JPS5854978B2 - 射出延伸吹込成形装置 - Google Patents

射出延伸吹込成形装置

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JPS5854978B2
JPS5854978B2 JP51026908A JP2690876A JPS5854978B2 JP S5854978 B2 JPS5854978 B2 JP S5854978B2 JP 51026908 A JP51026908 A JP 51026908A JP 2690876 A JP2690876 A JP 2690876A JP S5854978 B2 JPS5854978 B2 JP S5854978B2
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Description

【発明の詳細な説明】 この発明は有底のパリソンの射出成形から加熱延伸吹込
成形までを回転盤の間欠回転をもって連続的に行う装置
に関するものである。
射出成形した有底のパリソンを吹込成形に適した温度に
するために、回転盤と共に直ちに加熱ステージに移送し
、その温調パリソンを更に延伸吹込成形ステージに移送
して、上記パリソンをびんなどの製品に延伸吹込成形し
、その製品を離型ステージに移送する装置では、上記回
転盤を機台中央に住設した支柱に取付けている。
このため機台と回転盤との間の空間を吹込金型や金型開
閉装置の配設に有効に使用できず、必要以上に装置が大
型となり易い欠点があった。
この発明は上記従来装置の欠点を排除するために考えら
れたものであって、機台中央に回転盤を支持する支柱を
設けなくとも、機台上方に配設した基盤により回転盤を
支持することができ、また機台の射出成形ステージの両
側に住設した一対のタイロッドを基盤の支持と型締板の
支持とに兼用して、射出成形ステージ側に基盤を機台上
方に保持するための特別な手段を不要とする射出延伸吹
込装置を提供するものである。
また有底パリソンの射出成形から延伸吹込までを連続し
て行う場合には、成形品の底部中央にパリソン成形時に
生じたスプルが押し潰されて「へそ」のような状態で残
る。
このスプルの痕跡は、他の部分と同様に透明である限り
、外観的にもまた強度的にも成形品を損うことはないが
、スプルが白化したものでは、電防も白く生じて成形品
の底部外観を損い、また強度をも低下させる原因となる
。
この発明は、上記スプル（こよる痕跡を出来るだけ小さ
くし、またスプルの白化による成形品への届書を、射出
成形された有底パリソンを加熱ステージに移送する間に
切断して除去し得る射出延伸吹込装置を提供するもので
ある。
以下この発明を図示の例により詳細に説明する。
図中１は機台で、上方に基盤２が所要空間を置いて配設
しである。
上記機台１の上部四方は射出成形ステージＡ、力ロ熱ス
テージＢ、延伸吹込成形ステージＣ１離型ステージＤの
各ステージとして利用できるようになっており、その射
出成形ステージＡと加熱ステージＢとの間の機台上にス
プル切断装置７が設けである。
また基盤２の下側には回転盤４が周辺を基盤２に回転自
在に抱持させて設けてあり、かつ回転盤４の下面には各
ステージに臨む位置ごとに、半径方向に開閉する複数の
ネック型３が取付けである。
上記基盤２の中央上部には駆動装置５が設置してあり、
この駆動装置５の回動軸は基盤２及び回転盤４を貫通し
て、回転盤下側の間欠回転用のアーム６と連結している
。
また基盤２の上側周辺には各ステージの位置ごとに、油
圧や空気圧により作動する射出コア挿入機構Ａ１、カロ
熱コア挿入機構Ｂ１、延伸吹込機構Ｃ１、成形品離型機
構Ｄ１などが設けてあり、かつそれら各機構が備えたコ
アやピンは基盤２及び回転盤４に施した穴から下側へと
突出すようになっている。
上記機台１と回転盤４を抱持した基盤２との間の空間に
は、各ステージごとに射出金型１０、加熱炉１１．吹込
金型１２が配設され、射出金型１０には射出装置９が側
方からノズルタッチでき、また射出コア１０とは縦方向
に型閉するようになっている。
上記吹込金型１２は、半径方向に対設した一対の油圧シ
リンダ装置１６により半径方向に開閉でき、二重管構造
の吹込コア１３と延伸コア１３ａとを基盤上から内部に
受入れることができるようになっている。
また底部には中空成形品の底部を成形する底型１４が設
けである。
上記基盤２の支持は、射出成形ステージＡ側の機台両側
に佇設した一対のタイロッド１７．１７と、上記延伸吹
込成形ステージＣ側の油圧シリンダ装置１６上の支持部
材１８とをもって行っている。
上記タイロッド１７，１７は、機台側の型締シノンダ１
９と一体にある固定盤２０に下端を連結して佇設され、
そのタイロッド１７．１７に機台端部１ａ、１ａと下端
が機台端部１ａ、１ａと接した支持筒２１．２１及び基
盤２とが順に挿通してあり、その支持筒２１．２１とナ
ツト２２゜２２とにより基盤２は機台上方に固定されて
いる。
また上記タイロッド１７，１７の機台端部１ａ。
１ａより下には、上記型締シリンダ１９のラム１９ａと
連結した射出金型８の型締板２３が昇降自在に挿通しで
ある。
更にまた基盤２より上のクイロッド１７．１７には射出
コア１０の型締板２４が昇降自在に挿通してあり、かつ
型締板２４はクイロッド上端にわたり設けた連結板２５
の中央の型締シリンダ２６とラム２６ａを介して連結し
である。
上記構成の装置では、上記射出成形ステージＡに設けた
射出金型８に射出装置９より溶融材料を射出して有底の
パリソン（Ｐ）を成形することができる。
この射出成形に際しては、型閉じと略々同時に上記射出
コア挿入機構Ａ１が作動して射出コア１０を射出金型内
に挿入し、上記ネック型３とともに第４図Ｉに示す有底
のパリソン（Ｐ）を成形する。
次に型開きと射出コア１０の抜き取りによって、ネック
型３に挾持された状態のパリソン（Ｐ）は、上記回転盤
４によりネック型３とともに加熱ステージＢへと移送さ
れる。
この移送の途中においてパリソン底面に突出したスプル
（Ｓ）は、刃物あるいは電熱線などによるカッタ７ａに
よって切除され、パリソン（Ｐ）は第４図１に示すごと
くスプルレスとなる。
加熱ステージＢでは、機台側に設けた加熱炉１１の上昇
と加熱コア挿入機構Ｂ、の作動とによってパリソン（Ｐ
）は加熱コアＩｌａを挿入した状態で所定温度まで加熱
され、次に延伸吹込ステージＣへと前記と同様に移送さ
れる。
延伸吹込ステージＣにてパリソン（Ｐ）が停医すると、
半径方向に開閉する吹込金型１２が閉じ、また延伸吹込
機構Ｃ１の作動によって空気吹込口を有する吹込コア１
３がネック型３よりパリソン内に挿入され、中心の延伸
コア１３ａによりパリソン（Ｐ）は底型１４に接するま
で延伸し、はぼ同時に吹込んだ空気により吹込金型一杯
に膨張して中空の成形品１５となる。
この成形品１５は吹込金型１２の型開きに伴なう吹込コ
ア１３の上昇によりネック型３とともに移送でき、次に
離型ステージＤに移送される。
そして成形品離型機構Ｄ１の作動をもってネック型３を
開き、成形品離型後ネック型３は再び閉じて上記射出成
形ステージＡの射出金型上に回転盤４と共に移動する。
この発明は上述のように、機台上方に基盤を配設して、
その基盤の下側に複数のネック型を下面に有する回転盤
を回動自在に設け、機台と基盤との間に成形空間に利用
できるようにしたことから、機台中央に支柱を有する従
来装置よりも装置を小型に横取することができる。
また射出成形ステージの機台側の固定板に連結して住設
した一対のタイロッドに、機台端部と支持筒及び基盤と
を順に挿通して、基盤の射出成形ステージ側を固定する
とともに、射出金型の型締板と射出コアの型締板をもク
イロッドに昇降自在に挿通したので、基盤を支持固定す
るための特別な部材を他に設ける必要がなく、その分だ
け装置を簡素化し得るばかりか、基盤と水平方向に移動
する回転盤を挾んで射出金型と射出コア及びネック型の
型締を行うことができるため、回転盤に型締力が集中す
るようなことがなく、また型開き後直ちに回転盤を移動
してパリソンを加熱ステージの方向に移送することがで
きる。
更にまた射出成形ステージと加熱ステージとの間にスプ
ル切断装置を設けたので射出成形時の冷却状態によって
スプルに後に白濁化するような原因があっても、加熱後
における延伸吹込成形において、成形品の底部に白濁が
生ずることがなく、したがってポリエステルのような材
料を用いても底部中央の透明度が他の部分と変わらず、
強度的にもすぐれた中空の成形品を得ることができるな
どの特長を有する。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明を実施するに用いる装置を例示したもの
であって、第１図は平面図、第２図は第１図■−■線断
面図、第３図は第１図Ｉ−１線断面図、第４図はパリソ
ンの縦断面図である。 １・・・・・・機台、２・・・・・・基盤、３・・・・
・・ネック型、４・・・・・・回転盤、５・・・・・・
動力、７・・・・・・スプル切断装置、７ａ・・・・・
・カッタ、８・・・・・・射出金型、１２・・・・・・
吹込金型、１１・・・・・・加熱炉、１５・・・・・・
中空の成形品、１３・・・・・・吹込コア、１６・・・
・・・油圧シリンダ装置、１７・・・・・・クイロッド
、１８・・・・・・支持部材、２０・・・・・・固定板
、２１・・・・・・支持筒、２３，２４・・・・・・型
締板、Ａ・・・・・・射出成形ステージ、Ｂ・・・・・
・加熱ステージ、Ｃ・・・・・・延伸吹込成形ステージ
、Ｄ・・・・・・離型ステージ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 機台四方に射出成形ステージ、加熱ステージ、延伸
    吹込成形ステージ、離型ステージを順に配設し、各ステ
    ージに臨む位置ごとに複数のネック型を下面に有する回
    転盤を、機台上方に所要間隔を設けて配置した基盤の下
    側に、基盤上の駆動装置と連結して水平方向に間欠回転
    自在に取付け、上記射出成形ステージの機台両側には、
    一対のタイロッドを機台側の固定板に連結して住設し、
    このタイロッドに機台端部と支持筒及び上記基盤とを順
    に挿通して、該基盤の射出成形ステージ側を固定すると
    ともに、射出金型の型締板と射出コアの型締板とを機台
    側と基盤上部のタイロッドにそれぞれ昇降自在に挿通し
    てなることを特徴とする射出延伸吹込成形装置。 ２ 機台四方に射出成形ステージ、加熱ステージ、延伸
    吹込成形ステージ、離型ステージを順に配設し、各ステ
    ージに臨む位置ごとに複数のネック型を下面に有する回
    転盤を、機台上方に所要間隔を設けて配置した基盤の下
    側に、基盤上の駆動装置と連結して水平方向に間欠回転
    自在に取付け、上記射出成形ステージの機台両側には、
    一対のタイロッドを機台側の固定板に連結して住設し−
    このタイロッドに機台端部と支持筒及び上記基盤とを順
    に挿通して、該基盤の射出成形ステージ側を固定すると
    ともに、射出金型の型締板と射出コアの型締板とを機台
    側と基盤上部のタイロッドにそれぞれ昇降自在に挿通し
    、射出成形ステージと加熱ステージとの間の機台上にス
    プル切断装置を設けてなる射出延伸吹込装置。
JP51026908A 1976-03-12 1976-03-12 射出延伸吹込成形装置 Expired JPS5854978B2 (ja)

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