JPS5826379B2 - 仮着性マスキングフイルム - Google Patents
仮着性マスキングフイルムInfo
- Publication number
- JPS5826379B2 JPS5826379B2 JP52088802A JP8880277A JPS5826379B2 JP S5826379 B2 JPS5826379 B2 JP S5826379B2 JP 52088802 A JP52088802 A JP 52088802A JP 8880277 A JP8880277 A JP 8880277A JP S5826379 B2 JPS5826379 B2 JP S5826379B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- group
- masking
- masking film
- silane compound
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は被着体（例えば金属板、アルミ板、）の加工に
際しその表面に仮着させて用いる合成樹脂マスキングフ
ィルムに関するものである。
際しその表面に仮着させて用いる合成樹脂マスキングフ
ィルムに関するものである。
マスキングフィルムとはステンレス板、アルミ板、カラ
ー鋼板、等の片面又は、両面に仮着し被着体の輸送中あ
るいは取扱い時における損傷や汚染等から表面を保護す
る役目をし、又ステンレス板、アルミ板等をプレス加工
、ロールホーミング等の成型に於ける押型による表面の
損傷を防ぐ目的にも使用されて最終的には末端需要家段
階（以下実用時という）において剥離除去されるもので
あり被着体からは容易に剥す事が可能で尚かつ成る程度
は強固に仮着しながらも剥離した際にマスキングフィル
ムに起因する汚染がない事が要求されるフィルムである
。
ー鋼板、等の片面又は、両面に仮着し被着体の輸送中あ
るいは取扱い時における損傷や汚染等から表面を保護す
る役目をし、又ステンレス板、アルミ板等をプレス加工
、ロールホーミング等の成型に於ける押型による表面の
損傷を防ぐ目的にも使用されて最終的には末端需要家段
階（以下実用時という）において剥離除去されるもので
あり被着体からは容易に剥す事が可能で尚かつ成る程度
は強固に仮着しながらも剥離した際にマスキングフィル
ムに起因する汚染がない事が要求されるフィルムである
。
現在、マスキングフィルムとしてはポリ塩化ビニルもし
くはポリエチレンのフィルムを基材としてこれらに一般
の粘着テープに用いられている粘着剤（例えばエチレン
酢ビ共重合物やアクリル酸エステルを主成分とする粘着
剤等）を盗布したものが多く使用されている。
くはポリエチレンのフィルムを基材としてこれらに一般
の粘着テープに用いられている粘着剤（例えばエチレン
酢ビ共重合物やアクリル酸エステルを主成分とする粘着
剤等）を盗布したものが多く使用されている。
こレラ在来のマスキングフィルムはマスキングした後紫
外線又は熱の作用によって経時的に接着力が増大し実用
時の剥離除去が不可能となったり又は剥す事は可能でも
被着体に糊の一部が残りその表面を汚染するように欠点
及び湿気により徐々に粘着力が減少しマスキング効果が
なくなってしまう等の欠点があった。
外線又は熱の作用によって経時的に接着力が増大し実用
時の剥離除去が不可能となったり又は剥す事は可能でも
被着体に糊の一部が残りその表面を汚染するように欠点
及び湿気により徐々に粘着力が減少しマスキング効果が
なくなってしまう等の欠点があった。
又、在来のマスキングフィルムでは前述の欠点に加えて
１次深絞りした后、フィルムが浮き上がって２次、３次
の深絞り加工が不可能となる欠点があり、ステンレス浴
槽や、流し台を作る場合の様に金属板を数段の深絞り加
工するような用途には実用化されていない。
１次深絞りした后、フィルムが浮き上がって２次、３次
の深絞り加工が不可能となる欠点があり、ステンレス浴
槽や、流し台を作る場合の様に金属板を数段の深絞り加
工するような用途には実用化されていない。
本発明者等はこの様な従来のマスキングフィルムの問題
点を解決するため鋭意検討した結果、先にシラン化合物
を含む事を特徴とする仮着性マスキングフィルムが優れ
ている事を見出しこれを特特許出願（特願昭−５１−９
７４５９）Ｌ、たが、本発明者等はこの発明よりも更に
低温適性に優れたマスキングフィルムを得るため研究を
続けた結果、シラン化合物とウレタンオリゴマーの混合
物をフィルム表面に施し常温から樹脂熔融温度の範囲で
、特に５０℃から１００℃範囲でマスキング性の優れた
フィルムを得る事が出来た。
点を解決するため鋭意検討した結果、先にシラン化合物
を含む事を特徴とする仮着性マスキングフィルムが優れ
ている事を見出しこれを特特許出願（特願昭−５１−９
７４５９）Ｌ、たが、本発明者等はこの発明よりも更に
低温適性に優れたマスキングフィルムを得るため研究を
続けた結果、シラン化合物とウレタンオリゴマーの混合
物をフィルム表面に施し常温から樹脂熔融温度の範囲で
、特に５０℃から１００℃範囲でマスキング性の優れた
フィルムを得る事が出来た。
すなわち、本発明はシラン化合物とウレタンオリゴマー
の混合物を合成樹脂フィルム表面に施した事を特徴とす
る仮着性マスキングフィルムである。
の混合物を合成樹脂フィルム表面に施した事を特徴とす
る仮着性マスキングフィルムである。
本発明に用いるシラン化合物とはその分子中に２個以上
の異った反応基を持つ有機シラン化合物を言う。
の異った反応基を持つ有機シラン化合物を言う。
２個の反応基の１つは被着体（例えば金属板等）との間
の結合を生じる反応基（例えばメトキシ基、エトキシ基
、シラノール基、クロル基、アセトキシ基、β−メトキ
シ基、ｔ−ブチル−パーオキシ基）でもう１つの反応基
は基材として合成樹脂フィルムとの間の結合を生じる反
応基（例えばビニル基、オクトキシ基、グリシジル基、
メルカプト基、エポキシ基、アミノ基）が好ましい。
の結合を生じる反応基（例えばメトキシ基、エトキシ基
、シラノール基、クロル基、アセトキシ基、β−メトキ
シ基、ｔ−ブチル−パーオキシ基）でもう１つの反応基
は基材として合成樹脂フィルムとの間の結合を生じる反
応基（例えばビニル基、オクトキシ基、グリシジル基、
メルカプト基、エポキシ基、アミノ基）が好ましい。
この様なシラン化合物としては例えばＮ−βアミノプロ
ピル−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、ビニル
クロロン２ン、ビニルトリスシラン等がある。
ピル−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、ビニル
クロロン２ン、ビニルトリスシラン等がある。
又、本発明に用いるウレタンオリゴマーとは、分子量４
００〜１０，０００の高分子ジオール（以下高分子ジオ
ールという）と多官能性鎖延長剤（以下鎖延長剤という
）をモル比で１：０．５〜１：１０となるように混合し
たものに対して有機ジイソシアナート（以下ジイソシア
ナートという）を活性水素基とイソシアナート基の当量
比が１＝１．０５〜１：１．８０で反応させて得られる
イソシアナート末端ウレタンオリゴマーである。
００〜１０，０００の高分子ジオール（以下高分子ジオ
ールという）と多官能性鎖延長剤（以下鎖延長剤という
）をモル比で１：０．５〜１：１０となるように混合し
たものに対して有機ジイソシアナート（以下ジイソシア
ナートという）を活性水素基とイソシアナート基の当量
比が１＝１．０５〜１：１．８０で反応させて得られる
イソシアナート末端ウレタンオリゴマーである。
高分子ジオールとしてはポリエーテルジオール、ポリエ
ステルジオール、ポリカプロラクトンジオール等が挙げ
られ、鎖延長剤としては低分子ジオール（エチレングリ
コール、フロピレンゲリコール、１．４−ブタンジオー
ル、ネオペンチルクリコール、トリメチロールプロパン
等）、低分子ジアミン、低分子アミノアルコールが挙げ
られる。
ステルジオール、ポリカプロラクトンジオール等が挙げ
られ、鎖延長剤としては低分子ジオール（エチレングリ
コール、フロピレンゲリコール、１．４−ブタンジオー
ル、ネオペンチルクリコール、トリメチロールプロパン
等）、低分子ジアミン、低分子アミノアルコールが挙げ
られる。
又、ジイソシアナートとしては芳香族、脂肪族ジオイソ
シアナートのどちらでも使用できる。
シアナートのどちらでも使用できる。
本発明に用いる合成樹脂フィルムの基材としては熱可塑
性樹脂で好ましくはポリ塩化ビニル、ポリエチレン、エ
チレン−酢ビ共重合物等がある。
性樹脂で好ましくはポリ塩化ビニル、ポリエチレン、エ
チレン−酢ビ共重合物等がある。
本発明のフィルムを得るにはシラン化合物とウレタンオ
リゴマーの混合比は１：０．１〜１：１００特に好まし
くは１：０．５〜１：ｌＯになるように混合しこの混合
物を０．０１〜Ｌｏｇ／７７！２特に好ましくは０．１
〜５ｇ／−になるようにグラビアコート、ナイフコート
、ロールコート等の任意の方法で合成樹脂フィルム表面
に塗布する事により行う事が出来る。
リゴマーの混合比は１：０．１〜１：１００特に好まし
くは１：０．５〜１：ｌＯになるように混合しこの混合
物を０．０１〜Ｌｏｇ／７７！２特に好ましくは０．１
〜５ｇ／−になるようにグラビアコート、ナイフコート
、ロールコート等の任意の方法で合成樹脂フィルム表面
に塗布する事により行う事が出来る。
混合比でシラン化合物がウレタンオリコマ−より多い場
合又はウレタンオリゴマー無添加の場合（特願昭５１−
９７４５９と同一）は高温度範囲のマスキング性に優れ
ているが、一方シラン化合物をウレタンオリゴマーより
少なくした場合は低温度範囲のマスキング性に優れてい
る。
合又はウレタンオリゴマー無添加の場合（特願昭５１−
９７４５９と同一）は高温度範囲のマスキング性に優れ
ているが、一方シラン化合物をウレタンオリゴマーより
少なくした場合は低温度範囲のマスキング性に優れてい
る。
しかしシラン化合物が無添加の場合は被着体への接着力
が強くなり過ぎ容易には剥す事が出来なくなったり剥す
事が出来ても被着体に汚染物が残り仮着性のあるマスキ
ングフィルムとしては不適となる場合も時にはありえた
。
が強くなり過ぎ容易には剥す事が出来なくなったり剥す
事が出来ても被着体に汚染物が残り仮着性のあるマスキ
ングフィルムとしては不適となる場合も時にはありえた
。
本発明においてもシラン化合物とウレタンオリコマ−の
混合物の使用量が下限以下になると接着力が不足し使用
開始の前に剥れてしまったり深絞り加工時にフィルムが
剥離したりして仮着性のあるマスキングフィルムとして
は性能を満足しない。
混合物の使用量が下限以下になると接着力が不足し使用
開始の前に剥れてしまったり深絞り加工時にフィルムが
剥離したりして仮着性のあるマスキングフィルムとして
は性能を満足しない。
一方上記の使用量が上限以上になると被着体への接着力
が強くなり過ぎ容易には剥す事が出きなくなり仮着性の
あるマスキングフィルムとしては不適当となる。
が強くなり過ぎ容易には剥す事が出きなくなり仮着性の
あるマスキングフィルムとしては不適当となる。
本発明の仮着性マスキングフィルムは先の特許出願（特
願昭−５１−９７４５９）にか＼わる仮着性マスキング
に比し低温でのマスキングが可能でありその温度範囲は
常温から樹脂熔融温度に及ぶが、５０℃から１００℃の
範囲でも被着体への接着力は適当である。
願昭−５１−９７４５９）にか＼わる仮着性マスキング
に比し低温でのマスキングが可能でありその温度範囲は
常温から樹脂熔融温度に及ぶが、５０℃から１００℃の
範囲でも被着体への接着力は適当である。
しかも温度、湿度、光等による接着力の変化は実質的に
なく深絞り底型を行ってもフィルムが浮き上る等の欠点
及びフィルムを剥した後での被着体の汚染もない。
なく深絞り底型を行ってもフィルムが浮き上る等の欠点
及びフィルムを剥した後での被着体の汚染もない。
又、通常、マスキング作業はマスキングフィルムを連続
的に巻きもどしなから被着体に仮着させながら使用して
ゆくものでマスキングフィルムの巻物は容易な巻戻しが
可能でなくてはならない。
的に巻きもどしなから被着体に仮着させながら使用して
ゆくものでマスキングフィルムの巻物は容易な巻戻しが
可能でなくてはならない。
従来のマスキングフィルムは仮着層と基材の合成樹脂フ
ィルム背面との粘着力が大きくそのままでは巻戻しが困
難であるので巻戻し作業を容易にするためにフィルムに
背面処理を必要としていたが本発明のマスキングフィル
ムではフィルム同志の粘着性がなく巻戻しが容易であり
背面処理は特に必要としない。
ィルム背面との粘着力が大きくそのままでは巻戻しが困
難であるので巻戻し作業を容易にするためにフィルムに
背面処理を必要としていたが本発明のマスキングフィル
ムではフィルム同志の粘着性がなく巻戻しが容易であり
背面処理は特に必要としない。
以下、本発明を実施例により説明する。
実施例
マスキングフィルムとして以下に示す様に本発明ノ仮着
性マスキングフィルム（フィルム−Ａ。
性マスキングフィルム（フィルム−Ａ。
Ｂ）先に特許出願（特願昭５ｌ−５９４５９）Ｌ。
り仮着性マスキングフィルム（フィルム−Ｃ）を作成し
在来品２種（フィルムＤ並びにＥ）との接着力、深絞り
加工後における浮き上がり性について比較検討した。
在来品２種（フィルムＤ並びにＥ）との接着力、深絞り
加工後における浮き上がり性について比較検討した。
（１） フィルムＡ、Ｂ（本発明マスキングフィルム
）の製造 フィルムの基材にはポリ塩化ビニル樹脂を用いこれに可
塑剤（ジオクチルフタレート）安定剤を添加した後常法
のカレンダー法により厚さ０．０７ｍｍのフィルムを得
、これの片面にシラン化合物とウレタンオリゴマーの混
合比がＡ）ｌ：５、Ｂ）１：０．５の混合物を塗布して
フィルムＡ、フィルムＢを得た。
）の製造 フィルムの基材にはポリ塩化ビニル樹脂を用いこれに可
塑剤（ジオクチルフタレート）安定剤を添加した後常法
のカレンダー法により厚さ０．０７ｍｍのフィルムを得
、これの片面にシラン化合物とウレタンオリゴマーの混
合比がＡ）ｌ：５、Ｂ）１：０．５の混合物を塗布して
フィルムＡ、フィルムＢを得た。
即ち、シラン化合物として一β−アミノエチルーγ−ア
ミノプロピルトリメトキシシランを、ウレタンオリゴマ
ーとしてポリエステルジオール（ポリネオペシチルアジ
ペート）、ネオペンチルグリコール、トリレンジイソシ
アナートをモル比１．０ ： ２．５ ： ４．０で反
応させたものをアセトン、酢エチ等容混合液に調製し塗
布液とした。
ミノプロピルトリメトキシシランを、ウレタンオリゴマ
ーとしてポリエステルジオール（ポリネオペシチルアジ
ペート）、ネオペンチルグリコール、トリレンジイソシ
アナートをモル比１．０ ： ２．５ ： ４．０で反
応させたものをアセトン、酢エチ等容混合液に調製し塗
布液とした。
この塗布液を前記ポリ塩化ビニルフィルムの片面にグラ
ビアコーティング法により塗布させ１２０℃の温度で３
０秒間乾燥してシラン化合物とウレタンオリコマ−の混
合物の皮膜が１．０μであるフィルムを得た。
ビアコーティング法により塗布させ１２０℃の温度で３
０秒間乾燥してシラン化合物とウレタンオリコマ−の混
合物の皮膜が１．０μであるフィルムを得た。
このフィルムの透明性、フィルム巻戻し性に変化はなか
った。
った。
（２）フィルムＣ（特願昭５１−９６４５９の仮着性マ
スキングフィルム）の製造 フィルムＡ、Ｂにおけると同じポリ塩化ビニルを用いこ
れの片面にシラン化合物のみを同様に塗布してフィルム
Ｃを得た。
スキングフィルム）の製造 フィルムＡ、Ｂにおけると同じポリ塩化ビニルを用いこ
れの片面にシラン化合物のみを同様に塗布してフィルム
Ｃを得た。
即ちシラン化合物としてＮ−β−アミノエチル−アミノ
プロビルトリメトキシシランを１０倒アセトン溶液に調
製しこの塗布液を前記ポリ塩化ビニルフィルムの片面に
グラビアコーティング法により塗布させ１２０℃の温度
で３０秒間乾燥してフィルムＣを得た。
プロビルトリメトキシシランを１０倒アセトン溶液に調
製しこの塗布液を前記ポリ塩化ビニルフィルムの片面に
グラビアコーティング法により塗布させ１２０℃の温度
で３０秒間乾燥してフィルムＣを得た。
（３）在来品フィルム−Ｄ１フィルム−Ｅ比較例として
ポリ塩化ビニルにアクリルゴムを主成分とする粘着材を
塗布したフィルム−Ｄ並びにポリ塩化ビニルに天然ゴム
を主成分とする粘着剤を塗布したフィルム−Ｅを使用し
た。
ポリ塩化ビニルにアクリルゴムを主成分とする粘着材を
塗布したフィルム−Ｄ並びにポリ塩化ビニルに天然ゴム
を主成分とする粘着剤を塗布したフィルム−Ｅを使用し
た。
被着体にはステンレス板（ＳＵＳ ３０４ ＢＡ仕上
げ）を用いフィルム−Ａは６０℃で、フィルム−Ｂは１
００℃で、フィルム−〇は１５０℃でそれぞれ被着体に
仮着させ、フィルム−Ｄ並びにフィルム−Ｅは常温で被
着体に仮着させた。
げ）を用いフィルム−Ａは６０℃で、フィルム−Ｂは１
００℃で、フィルム−〇は１５０℃でそれぞれ被着体に
仮着させ、フィルム−Ｄ並びにフィルム−Ｅは常温で被
着体に仮着させた。
マスキングフィルムと被着体との接着力については１０
０時間、及び２００時間の処理による加温下葉外線の影
響及び加温加湿下の影響を検討し深絞り加工性について
は加工直後から７日後までの浮き上がりの状態を検討し
た。
０時間、及び２００時間の処理による加温下葉外線の影
響及び加温加湿下の影響を検討し深絞り加工性について
は加工直後から７日後までの浮き上がりの状態を検討し
た。
表−１に比較して示した如く初期接着力においては本発
明の仮着性マスキングフィルムも従来のマスキングフィ
ルムと同等であったが紫外線及び熱の作用により従来の
マスキングフィルムはその接着力が増大し剥す事が不可
能となるか又は剥し得てもステンレス板面を汚染したの
に対し本発明の仮着性マスキングフィルム及びフィルム
−Ｃはその接着力が増加する事なく実用時においても容
易に剥す事ができ、尚かつ汚染性がない仮着性の優れた
フィルムであ′つた。
明の仮着性マスキングフィルムも従来のマスキングフィ
ルムと同等であったが紫外線及び熱の作用により従来の
マスキングフィルムはその接着力が増大し剥す事が不可
能となるか又は剥し得てもステンレス板面を汚染したの
に対し本発明の仮着性マスキングフィルム及びフィルム
−Ｃはその接着力が増加する事なく実用時においても容
易に剥す事ができ、尚かつ汚染性がない仮着性の優れた
フィルムであ′つた。
又、湿度の作用により従来のマスキングフィルムはその
接着力が著しく減少したのに対して本発明マスキングフ
ィルム、及びフィルム−〇はその接着力に変化がなかっ
た。
接着力が著しく減少したのに対して本発明マスキングフ
ィルム、及びフィルム−〇はその接着力に変化がなかっ
た。
深絞り用途分野における深絞り性についてはドイツエレ
クセン社の深絞りテスト機を用いてマスキングフィルム
を仮着した前記ステンレス板を深絞りした后、フィルム
の浮上がり状態等を経時的に観察し評価した。
クセン社の深絞りテスト機を用いてマスキングフィルム
を仮着した前記ステンレス板を深絞りした后、フィルム
の浮上がり状態等を経時的に観察し評価した。
表−２に比較して示した如く本発明マスキングフィルム
及びフィルム−Ｃは深絞り加工後においても浮上りがな
く良好な深絞り性を示した。
及びフィルム−Ｃは深絞り加工後においても浮上りがな
く良好な深絞り性を示した。
しかし従来のマスキングフィルムはその深絞り適性が非
常に悪く金属保護フィルムとして実用不可である事が示
された。
常に悪く金属保護フィルムとして実用不可である事が示
された。
すなわち、参考例として現行５ｏｌｖｅｎｔ Ｃｏａ−
ｔｉｎｇ （Ｓ、 Ｃ）法による表面保護膜における深
絞り加工後のフィルムの浮上がりを本発明マスキングフ
ィルムを用いたものの場合を比較評価した結果も表−２
に示したが、本発明マスキングフィルムは現行Ｓ、Ｃ法
による表面保護膜の場合及びフィルム−〇と同様の使用
条件に用いうる事を示した。
ｔｉｎｇ （Ｓ、 Ｃ）法による表面保護膜における深
絞り加工後のフィルムの浮上がりを本発明マスキングフ
ィルムを用いたものの場合を比較評価した結果も表−２
に示したが、本発明マスキングフィルムは現行Ｓ、Ｃ法
による表面保護膜の場合及びフィルム−〇と同様の使用
条件に用いうる事を示した。
Claims (1)
- １ メトキシ基、エトキシ基、シラノール基、クロル基
、アセトキシ基、β−メトキシ基、ｔ−ブチルパーオキ
シ基からなる群より選択される少なくとも１つの置換基
及びビニル基、オクトキシ基、グリジル基、メルカプト
基、エポキシ基、アミノ基からなる群より選択される少
なくとも１つの置換基を有するシラン化合物とウレタン
オリゴマーの混合物を合成樹脂フィルム表面に塗布して
皮膜を形威し仮着層となしたことを特徴とする金属用仮
着性マスキングフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52088802A JPS5826379B2 (ja) | 1977-07-26 | 1977-07-26 | 仮着性マスキングフイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52088802A JPS5826379B2 (ja) | 1977-07-26 | 1977-07-26 | 仮着性マスキングフイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5424950A JPS5424950A (en) | 1979-02-24 |
| JPS5826379B2 true JPS5826379B2 (ja) | 1983-06-02 |
Family
ID=13952991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52088802A Expired JPS5826379B2 (ja) | 1977-07-26 | 1977-07-26 | 仮着性マスキングフイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5826379B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6333854U (ja) * | 1986-08-22 | 1988-03-04 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59113076A (ja) * | 1982-12-17 | 1984-06-29 | Sunstar Giken Kk | 湿気硬化性接着剤組成物 |
| JPS6245980U (ja) * | 1985-09-07 | 1987-03-20 | ||
| JPH0679278U (ja) * | 1993-04-19 | 1994-11-08 | 有限会社菱和 | 釣竿の支持装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4837973A (ja) * | 1971-09-17 | 1973-06-04 | ||
| JPS4846650A (ja) * | 1971-10-15 | 1973-07-03 |
-
1977
- 1977-07-26 JP JP52088802A patent/JPS5826379B2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4837973A (ja) * | 1971-09-17 | 1973-06-04 | ||
| JPS4846650A (ja) * | 1971-10-15 | 1973-07-03 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6333854U (ja) * | 1986-08-22 | 1988-03-04 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5424950A (en) | 1979-02-24 |
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