JPS5822433B2 - 充填弁付きプラスチツクバツグ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は充填弁とバッグの内部から空気を排出１できる
空気透過性の粉塵濾過層とを有するプラスチックバッグ
に関する。

充填弁を有するプラスチックバッグは当該技術分野では
通常既知である。

既知のプラスチックバッグでは、充填弁はバッグの１側
面に置かれていて、かつ充填弁と同じバッグ端部ではあ
るが充填弁とは反対側の隅部にバッグの内部から空気を
排出するための空気透過性粉塵濾過層が置かれている。

このような既知のバッグは空気透過性の粉塵濾過層がバ
ッグの外側を構成していて損傷を受は易いという欠点が
ある。

特に、プラスチックバッグでは同種の空気透過性粉塵濾
過層をプラスチックバッグと適切に結合することはさら
に達成困難なことである。

さらに一層不利なことは、粉塵濾過空気透過性層の位置
でバッグをつかむとこの空気透過性層に損傷を与えるた
めに、バッグが全体として損傷ヲ受は易いことである。

それ故かかるバッグの構成はその粉塵濾過空気透過性層
が大きな強度特性を有すべきことを示唆しているが、あ
る場合にはこれが層の空気透過性を妨げる欠点になる。

この形式のバッグでは、極めて微細な粉末をこのような
バッグに詰めなければならない場合、閉じこめられた空
気が存在することが不可欠なのである。

何故ならばこのような空気がなけれはバッグを適切に積
み重ねるのに不利に影響するからである。

然し粉塵濾過層を通って粒子も排出される傾向があり、
このことは避けねばならない。

何故ならばバッグに充填中または充填後に空気と共にバ
ッグから排出される粉末により、この排出粉末が静電気
の帯電のためバッグの外側に付着し勝ちであり、堆積さ
れたバッグが特にすべり勝ちになるからである。

本発明は上述の欠点を軽減したことを特徴とする充填弁
付きプラスチックバッグを提供することを目的とする。

さらに特に本発明は気体透過性層が少なくとも１部を透
過性のない被覆層によって被覆されていることを特徴と
するバッグを提供することを目的とする。

気体透過性層はバッグと一体である材料の層に。

なっている少なくとも１つの袋で少なくとも部分的に被
覆されているのが好ましい。

このようにすると、気体透過性層が決して周囲外気に露
出されることがなく、その結果バッグを取り扱う人はそ
れに関連ある部分をつかむことができないようにするこ
とができる。

バッグを形成している材料の層と一体である袋の材料は
バッグ底部層を形成するのが好ましい。

このようにすると、一方では充填弁がバッグの１つの隅
部に形成しうると同時に、他方では粉塵濾過空気透過性
層が同時に他の隅部に固着でき、そうしてから底部が形
成される。

気体透過性層はバッグの内側の隅部フラップの端縁部と
該隅部フラップに対向して位置するバッグの底部部分の
端縁部との両方から適切に延在している。

非常に便利な実施例は底部の内側とその下側に位置した
隅部フラップ部とに保護され、かつ充填弁の反対側にあ
り、それによって気体透過性材料のポケットが少なくと
も隅部フラップ部の内縁部にまで延在している。

小さなポケットを形成する気体透過性層にある。

空気透過性材料のポケットは隅部フラップ部の上記の内
縁部を超えて延在してもよい。

気体透過性材料のポケットを形成する前記実施例は充填
後に充填機械の充填ノズルからバッグを容易に取り外す
ことができるという大きな利点を有する。

何故ならば普通なら平らなプラスチックバッグでも空気
透過性の材料の上述のポケットを手で扱ってつかむこと
ができるからである。

特にこれは繊細なものであるように思われている。

しかし他方では気体透過性材料のポケットは空気をバッ
グの内部から容易に排出させることができるという大き
な利点を有する。

気体透過性材料は熱可塑性の不織布特にポリエステル繊
維またはポリエチレン繊維のフェルトまたは不織布で構
成するのが便宜である。

充填弁はバッグ底部に固着され、かつ充填弁を密封する
ために内側に折り返えすことができる突出部分を有する
管部で構成するのが便宜である。

第１図は前面の箔層と後面の箔層とがありりいに管状箔
を形成しているプラスチックバッグ１を示す。

前記バッグは第１底部フラップ３と第２底部フラップ４
とが相互に接着接合または熱シール５によって結合され
て形成された底部２を備えている。

第１および第２底部フラップ３および４は底部フラップ
端縁部８および９を包含している。

底部を形成する一方、第１および第２隅部フラップ１１
および１２も同時に形成される。

第１隅部フラップ１１はバッグの中に位置している第１
−隅部フラップ縁部１４を備えている。

第２隅部フラップ１２は端縁部１３を備えている。

隅部フラップ部分１１および１２を折り曲げた後、弁管
部６が隅部フラップ１１の位置に配置され、その後で端
部１６が弁管部の突出端部１７に向けて折り返えされる
。

弁管部６はバッグ内に位置していてかつ第１隅部フラッ
プ部分１１の端縁部１４よりも更にバッグ内に延在して
いる充填弁端部１８を形成する。

他方、充填弁管部６の自由端縁部１７はバッグの外側に
突出している。

接着接合または熱シール１９および２０により、弁管端
部が隅部フラップ１１および底部被覆箔層２１と接合さ
れ、底部被覆箔層２１は折り曲げられた底部フラップ３
および４に沿って固定される。

他方、空気透過性ポケット２２が第２隅部フラップ１２
に固定される。

このポケットはバッグの内部と外部との間での空気透過
が可能な接合部を形成する。

このポケット２２はそれがバッグの内側で第２隅部フラ
ップ１２の端縁部１３を超えてバッグの内部に延在する
ような長さを持つものであることが好ましい。

自由端部２３の付近において、ポケット２２は互いに向
き合って折り曲げられている底部フラップ３および４と
その下側に直接配置された第２隅部フラップ１２の部分
とを被覆している底部被覆箔層２１に接着または熱シー
ルによって固着される。

フェルトまたは不織布の粉塵を濾過して空気は透過可能
なポケット２２がバッグの内側を外側と連結しているの
で、バッグの中に閉じ込められた空気を排出させること
ができるものであることは明らかである。

空気透過性ポケット２２は層２２ａおよび２２ｂから成
るものであり、これらの層の端部は相互に連結されてい
て空気透過性のすなわち不織布の前記ポケット２２を形
成している。

充填機械によってバッグに充填される期間の間バッグは
充填弁６によって充填機械からつるされているが、その
充填が終了するとバッグは容易に充填機械から取り外す
ことができる。

何故ならば空気透過性ポケット２２の中に手を入れるこ
とによって、通常はなめらかであるプラスチックバッグ
１が容易につかむことができ、充填機械から取り外すこ
とができるからである。

そのために、空気透過性ポケットの口部２６が開かれて
いて、手をポケットの底部１５に達するまでポケット２
２の中に入れることができる。

図面かられかるように、前記の底部１５は第２の隅部フ
ラップ１２の端縁部１３を超えてバッグの中に延在して
いる。

第２隅部フラップ１２と底部被覆箔２１とは最適の脱気
を確保するために相互に接触させることはできない。

これまでの記載においてはポケット２２は空気透過性の
ポケットとして定義されて来たが、他の気体に対しても
このポケットが透過性を有するものであることは明白で
ある。

上述のようにポケット２２は弁と同じバッグの端部にあ
ることが好ましい。

図かられかるように、接着スｌ−ＩＪツブの部分２４ａ
および２４ｂはポケットの層２２ａを折り曲げられた底
部フラップ部分３および４と結合する。

バッグに充填するために、充填弁６の口部１０が開かれ
る。

第３図は接着ストリップの部分２０ａおよび２０ｂが管
状筋６と折り曲げられた底部フラップ３および４の内側
との間に配置されていることを示す。

被覆層の接合されていない部分をなくすように、管状筋
の折り返えされた部分の区域２７は被覆層２１に接着さ
れる。

望むならば被覆層２１はなくすことができ、その場合に
は底部は英国特許１０７２８５６ 号明細書に記載され
ているように切り込みを有する管状バッグ箔を用意して
その底部フラップを折り曲げて形成することができる。

特に、図面に示されるような空気透過性の層においては
、空気またはその他の気体はバッグの内部から外部に向
は底部に平行に流れて排出されるものであることに注目
されねばならない。

以上では本発明の好ましい実施例を記載したが、特許請
求の範囲に示されたような本発明の実施に際し、種々の
改良と変形をなしうろことは当業者にとって明らかなこ
とである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による充填弁を有するプラスチックバッ
グの部分図、第２図は充填弁とは反対側に配置され不織
布ポケットの形状になっている気体透過性層を有するプ
ラスチックバッグの部分図、第３図は第１図および第２
図による充填弁と気体透過性のポケットとを備えた底部
の上面図、第４図は充填弁き空気透過性層との横断面図
を示す。 １・・・・・・プラスチックバッグ、２・・・・・・バ
ッグの底部、３・・・・・・第１底部フラップ、４・・
・・・・第２底部フラップ、５，１９，２０・・・・・
・接着接合または熱シール、６・・・・・・充填弁の弁
管部、８，９・・・・・・底部フラップ端縁部、１０・
・・・・・充填弁の口部、１１・・・・・・第１隅部フ
ランプ、１２・・・・・・第２隅部フラップ、１３・・
・・・・第２隅部フラップ端縁部、１４・・・・・・第
１隅部フラップ端縁部、１５・・・・・・ポケット底部
、１６・・・・・・弁管部の端部、１７・・・・・・充
填弁突出部、１８・・・・・・充填弁端部、２１・・・
・・・底部被覆箔層、２２・・・・・・空気透過性ポケ
ット、２３・・・・・・ポケットの自由端部、２６・・
・・・・ポケットの口部１つ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 充填弁と、プラスチックバックの内部から気体を排
   出させるための前記充填弁と同じバッグ端部に配置され
   ることが好ましい気体透過性粉塵濾過層とを有するプラ
   スチックバッグにおいて、前記気体透過性層が少なくと
   も１つの不透過性被覆層により少なく吉も部分的に被覆
   されていることを特徴とするプラスチックバッグ。 ２ 前記気体透過性層がバッグと一体である材料の層に
   なっている少なくとも１つの袋で部分的に被覆されてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のプラス
   チックバッグ。 ３ 前記被覆層がバッグの底部層であることを特徴とす
   る特許請求の範囲第２項記載のプラスチックバッグ。 ４ 前記気体透過性層がバッグの底部層の内側と充填弁
   の反対側の前記バッグの底部層の下側に位置せる隅部フ
   ラップ部分とに固着されているポケットを形成すること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のプラスチック
   バッグ。 ５ 前記気体透過性材料のポケットが少なくとも隅部フ
   ラップ部分の内縁部にまで延在することを特徴とする特
   許請求の範囲第４項記載のプラスチックバッグ。 ６ 前記気体透過性材料のポケットが隅部フラップ部分
   の前記内縁部を超えて延在することを特徴とする特許請
   求の範囲第４項記載のプラスチックバッグ。 Ｔ 前記気体透過性材料が熱可塑性の不織布からなるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のプラスチッ
   クバッグ。 ８ 前記気体透過性材料がポリエステル繊維またはホリ
   エチレン繊維の不織布またはフェルトからなることを特
   徴とする特許請求の範囲第７項記載のプラスチックバッ
   グ。 ９ 前記充填弁がバッグの底部壁とその下側に位置せる
   第１隅部フラップ部分とに接着されている弁管部からな
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のプラス
   チックバッグ。 １０前記弁管部は該弁管部の突出せる自由端部に向け一
   端で折り曲げられていて、その後方に折り［賄げた弁管
   部がバッグの底部壁とその下側に位置せる第１隅部フラ
   ップ部分とに接着されていることを特徴とする特許請求
   の範囲第９項記載のプラスチックバッグ。