JPH1191489A - 頭部保護エアバッグ袋体を搭載した車両の内装品取付構造 - Google Patents
頭部保護エアバッグ袋体を搭載した車両の内装品取付構造Info
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Abstract
その他の内装品の損傷を低減する。 【解決手段】 ルーフヘッドライニング42の車幅方向
外側部42Aがサンバイザ54のオーバーハング部66
と干渉し、オーバーハング部66に所定以上の荷重が作
用した場合には、オーバーハング部66のフレーム68
とアーム軸56の辺56Aとの結合部となっている2つ
の溶接部Y1、Y2が剥がれ、オーバーハング部66が
本体部64に対して容易に変形するようになっている。
このため、ルーフヘッドライニング42からサンバイザ
54の本体部64、アーム軸56及びア−ムジョイント
58への荷重伝達を最小限とすることができ、サンバイ
ザ54の破損を低減できる。
Description
の高荷重作用時にインフレータからガスを噴出させ、こ
のガスによってピラー部からルーフサイドレール部に沿
って格納されたエアバッグ袋体をカーテン状に膨張させ
る頭部保護エアバッグ袋体を搭載した車両の内装品取付
構造に関する。
る前席に着座した乗員の頭部の保護性能を向上させるべ
く、フロントピラー部からルーフサイドレール部に跨が
って折り畳み状態で格納されたエアバッグ袋体を、サイ
ドウインドガラスに沿ってカーテン状に膨張させる頭部
保護エアバッグ装置が既に提案されている。以下、この
種の頭部保護エアバッグ装置を開示したWO 96/2
6087号公報に示される構成について説明する。
ッグ装置100は、フロントピラー部102からルーフ
サイドレール部104に跨がって配設された長尺状のダ
クト106と、このダクト106内に折り畳み状態で格
納されると共に前端固定点108及び後端固定点110
にて車体側に固定されたエアバッグ袋体112と、ホー
ス114を介してダクト106の後端部と接続されると
共に車体側部への所定の高荷重作用時にガスを噴出する
インフレータ116と、一端部が車体側に固定されると
共に他端部がエアバッグ袋体112の後端部に固定され
た帯状のストラップ118と、を主要構成要素として構
成されている。さらに、エアバッグ袋体112は、各々
略円筒状に形成されかつ略車両上下方向を長手方向とし
て配置された複数のセル120を連接させることにより
構成されている。
荷重作用時になると、インフレータ116からガスが噴
出される。このため、噴出されたガスは、ホース114
及びダクト106を介して折り畳み状態のエアバッグ袋
体112の各セル120内へ流入される。その結果、各
セル120が略車両上下方向を長手方向として略円筒状
に膨張し、これによりエアバッグ袋体112がウインド
ガラス122に沿ってカーテン状に膨張される。さら
に、エアバッグ袋体112の後端部はストラップ118
を介して車体側に連結されているため、エアバッグ袋体
112の後端側は確実にセンタピラー部124の上部内
側に配置されるようになっている。
部保護エアバッグ装置100では、ダクト106内に折
り畳み状態で格納されたエアバッグ袋体112を、フロ
ントピラー部102からルーフサイドレール部104に
跨がって配設するため、例えば、フロントピラーガーニ
ッシュとルーフヘッドライニングで覆う構成になる。こ
の結果、エアバッグ袋体展開時には、フロントピラーガ
ーニッシュとルーフヘッドライニングが変形し、これら
の変形部からエアバッグ袋体が車室内側に展開する。こ
のため、フロントピラーガーニッシュやルーフヘッドラ
イニングの周辺にサンバイザやその他の内装品を配設し
た場合には、フロントピラーガーニッシュの変形部また
はルーフヘッドライニングの変形部がサンバイザやその
他の内装品と干渉し、サンバイザやその他の内装品が大
きな荷重を受け大きく損傷することも考えられる。
体展開時におけるサンバイザやその他の内装品の損傷を
低減できる頭部保護エアバッグ袋体を搭載した車両の内
装品取付構造を得ることが目的である。
は、フロントピラーとルーフサイドレールとに跨がって
カーテン状に展開する頭部保護エアバッグ袋体を搭載し
た車両の内装品取付構造において、アームを介してボデ
ーに取付けられ、ルーフヘッドライニングの前端部近傍
に車幅方向へ向かってルーフヘッドライニングと略平行
に配設された格納状態から所定の使用位置へ移動可能と
されたサンバイザを有し、該サンバイザを、前記格納状
態における前記アームのボデーへの取付点よりも車室内
側となる本体部と、前記取付点よりも車室外側へ突出し
た部位を含むオーバーハング部と、で構成すると共に、
前記オーバーハング部に所定値以上の荷重が作用した場
合に前記オーバーハング部が前記本体部に対して容易に
変形可能としたことを特徴としている。
ッドライニングが変形し、格納状態にあるサンバイザの
オーバーハング部と干渉しても、オーバーハング部に所
定値以上の荷重が作用した場合には、オーバーハング部
が本体部に対して容易に変形する。この結果、サンバイ
ザの本体部及びアームへの荷重伝達を最小限とすること
ができるため、サンバイザの損傷を低減できる。
頭部保護エアバッグ袋体を搭載した車両の内装品取付構
造において、前記サンバイザのフレームをオーバーハン
グ部と本体部とに2分割すると共に、両者を部分的に結
合してなることを特徴としている。
アバッグ袋体展開時にルーフヘッドライニングを介して
所定値以上の荷重がオーバーハング部に作用すると、両
フレームの結合部が剥離し、本体部及びアームへの荷重
伝達を最小限とすることができるため、簡単な構成でサ
ンバイザの損傷を低減できる。
サイドレールとに跨がってカーテン状に展開する頭部保
護エアバッグ袋体を搭載した車両の内装品取付構造にお
いて、前記ルーフサイドレールに設けられ、エアバッグ
袋体展開時にルーフヘッドライニングの展開形状をルー
フヘッドライニングの近傍に配設された内装品への入力
を低減する形状に制限するルーフヘッドライニング変形
制限手段を有することを特徴としている。
ッドライニング変形制限手段によって、ルーフヘッドラ
イニングの展開形状を制限して、ルーフヘッドライニン
グの近傍に配設された内装品の入力を低減できるため、
エアバッグ袋体展開時におけるサンバイザのやその他の
内装品の損傷を低減できる。
頭部保護エアバッグ袋体を搭載した車両の内装品取付構
造において、前記ルーフヘッドライニング変形制限手段
は、ルーフサイドレールにおけるフロントピラーとの接
続部とセンターピラーとの接続部の中間に配設したルー
フサイドレール部内装品であることを特徴としている。
ーフヘッドライニング変形制限手段を特別に設ける必要
が無く、コストを低減できる。
頭部保護エアバッグ袋体を搭載した車両の内装品取付構
造において、前記ルーフサイドレール部内装品は、エネ
ルギー吸収空間を確保してルーフサイドレールに配設し
たエネルギー吸収部材に固定されていることを特徴とし
ている。
一、衝突時に乗員頭部が内装品に当接しても、エネルギ
ー吸収部材が塑性変形して、乗員頭部の衝撃を緩和でき
る。
頭部保護エアバッグ袋体を搭載した車両の内装品取付構
造において、前記ルーフサイドレール部内装品はアシス
トグリップであり、該アシストグリップをボデーに固定
する樹脂製クッションの周囲に、高剛性の台座を設けた
ことを特徴としている。
アバッグ袋体展開時のルーフヘッドライニングの変形に
よる、アシストグリップの固定部への荷重の集中を高剛
性の台座で受け、樹脂製クッションに荷重が伝達するこ
とを防止できるため、樹脂製クッションの損傷を防止で
きる。
頭部保護エアバッグ袋体を搭載した車両の内装品取付構
造において、前記ルーフサイドレール部内装品はカ−ド
ホルダーであり、該カ−ドホルダーは高剛性のインサー
トを備えた樹脂成形品であることを特徴としている。
アバッグ袋体展開時のルーフヘッドライニングの変形に
よる、カ−ドホルダーの固定部への荷重の集中を高剛性
のインサートで受けることができるため、カ−ドホルダ
ーの損傷を防止できる。
を搭載した車両の内装品取付構造の第1実施形態を図1
〜図4に従って説明する。
印UPは車両上方方向を、矢印INは車幅内側方向を示
す。
装置10は、側突状態を検出するためのセンサ12と、
作動することによりガスを噴出する円柱状のインフレー
タ14と、エアバッグ袋体16と、を主要構成要素とし
て構成されている。センサ12は、センタピラー(Bピ
ラー)18の下端部付近に配設されており、所定値以上
の側突荷重が車体側部に作用した場合に側突状態を検出
するようになっている。
ラー)20とインストルメントパネル22との接続部付
近に配設されており、前述したセンサ12と接続されて
いる。従って、センサ12が側突状態を検出すると、イ
ンフレータ14が作動するようになっている。
間部には、エアバッグ袋体16の前端固定点と後端固定
点とを結ぶテンションラインTを横切りエアバッグ袋体
上下方向を長手方向とする複数の非膨張部24が所定の
間隔で形成されており、これらの非膨張部24によっ
て、エアバッグ袋体展開時にテンションラインTを横切
る複数の略平行な円筒状膨張部が形成されるようになっ
ている。
は、インフレータ14から噴出されたガスが流入される
ようにインフレータ配設位置に配置されており、中間部
16Bの上端縁部はフロントピラー20及びルーフサイ
ドレール28に沿って配置され、後端部16Cの上端縁
部はクォータピラー(Cピラー)30付近に配置されて
いる。
は、略上下方向へ蛇腹状に折り畳まれて長尺状にされた
上でフロントピラーガーニッシュ26とルーフヘッドラ
イニング42の車幅方向外側部42Aとに跨がって収容
されている。
28は、車室外側へ比較的大きく突出された断面略ハッ
ト形状のレールアウタパネル48と、このレールアウタ
パネル48の内方へ向けて若干突出されたレールインナ
パネル40と、レールアウタパネル48に沿った断面略
ハット形状に形成されレールアウタパネル48とレール
インナパネル40との間に挟持されたレールリインフォ
ース49と、によって構成されている。これらのレール
アウタパネル48、レールインナパネル40、及びレー
ルリインフォース49の両端部は溶接により接合され
て、閉断面を構成している。また、前記三者によって構
成されるルーフサイドレール28の上端部はルーフパネ
ル46の車両幅方向の外端部に溶接により接合されてお
り、さらにルーフサイドレール28の下端部にはオープ
ニングウエザストリップ53が嵌着されている。
アガラス39の車室内側面39Aに対して略直角方向
(図1の矢印K方向)に折り畳まれており、ケース50
はレールインナパネル40とルーフヘッドライニング4
2との間に格納されている。ケース50は、エアバッグ
袋体16が展開する場合には、エアバッグ袋体16の展
開膨張力により、車幅方向外側下端部の角部50Aが、
ケース50の内側に形成されたVノッチ51を起点に破
れてリッド部50Bがベース部50Cに対して車室内側
へ開くようになっている。
は、リッド部50Bが、リッド部50Bの下方に形成さ
れたルーフヘッドライニング42とレールインナパネル
40とのウエザストリップ53で閉塞された隙間を押し
広げ、押し広げられた隙間から車室内に展開するように
なっている。
Dと、ベース部50Cの上壁部50Eは、エアバッグ袋
体16の上端部16Dを挟んで平行に配設されている。
ケース50の上壁部50Dと上壁部50Eには、それぞ
れ貫通孔が穿設されており、これらの貫通孔と、エアバ
ッグ袋体16の上端部16Dの取付孔とを貫通するボル
ト44と、このボルト44に螺合するナット46によっ
て、ケース50はエアバッグ袋体16と共にレールイン
ナパネル40の車室側部に共締め固定されている。
基材43と表皮45とで構成されており、エアバッグ袋
体16が展開する場合には、エアバッグ袋体16の展開
膨張力により、ルーフヘッドライニング42の車幅方向
外側部42Aが、図1の二点鎖線で示される如く、車室
内側へ開き、この隙間からエアバッグ袋体16が車室内
に展開するようになっている。
ル、符号48はレールアウタパネルである。
2の上方近傍にはサンバイザ54が配設されており、こ
のサンバイザ54は、側面からの陽光もさえぎるように
二軸回転可能となっている。
ームの一部を構成するアーム軸56の一方の端部は、ア
ームの他の一部を構成するL字状に屈曲されたアームジ
ョイント58が連結されており、このアームジョイント
58の一端がブラケット60に、略水平面内方向(図1
の矢印A方向及び矢印B方向)へ回転可能に支持されて
いる。ブラケット60は、図示を省略したヘッダーパネ
ルにセルフタップビス62によって固定されている。
ーム軸56は、アームジョイント58に垂直面内方向
(図2の矢印C方向及び矢印D方向)へ回転可能に連結
されている。また、サンバイザ54は、アーム軸56が
矩形状に屈曲されフレーム57として周縁部に内蔵され
た本体部64と、この本体部64の側部に配設され、ア
ームジョイント58のルーフヘッドライニング42への
取付点Pよりも車幅外側方向へ突出した部位を有するオ
ーバーハング部66とで構成されている。なお、オーバ
ーハング部66の周縁部には、矩形状に屈曲されたフレ
ーム68が内蔵されており、このフレーム68は、本体
部64側の辺68Aにおいて、フレーム57の辺57A
に、所定距離離間した2つの溶接部Y1、Y2において
固定されている。
の荷重が作用した場合には、2つの溶接部Y1、Y2が
剥がれ、図1に二点鎖線で示される如く、オーバーハン
グ部66が本体部64に対して容易に下方(図1の矢印
E方向)へ変形するようになっている。
施形態では、車体側部に所定値以上の側突荷重が作用す
ると、側面衝突されたことがセンサ12によって検出さ
れる。このため、インフレータ14が作動して、所定量
のガスが噴出される。これにより、エアバッグ袋体16
が膨張し始め、膨張したエアバッグ袋体16は、ケース
50とともにフロントピラー20のピラーガーニッシュ
26及びルーフヘッドライニング42の車幅方向外側部
42Aを押し開きながら、ルーフサイドレール28の下
方にカーテン状に膨出される。これにより、エアバッグ
袋体16が車体側部と乗員頭部との間に介在され、乗員
頭部を保護する。
ルーフヘッドライニング42の車幅方向外側部42Aが
サンバイザ54のオーバーハング部66と干渉し、オー
バーハング部66に所定以上の荷重が作用した場合に
は、オーバーハング部66のフレーム68とフレーム5
7との結合部となっている2つの溶接部Y1、Y2が剥
がれ、オーバーハング部66が本体部64に対して容易
に下方(図1の矢印E方向)へ変形する。このため、エ
アバッグ袋体16からサンバイザ54に作用する荷重を
効果的に吸収し、本体部64、アーム軸56及びアーム
ジョイント58への荷重伝達を最小限とすることができ
る。この結果、簡単な構成でサンバイザ54の破損をオ
ーバーハング部66の下方への移動のみに低減でき、サ
ンバイザ54のボデーからの脱落等を防止できる。
搭載した車両の内装品取付構造の第2実施形態を図5及
び図6に従って説明する。
同一符号を付してその説明を省略する。
部保護エアバッグ装置10が、助手席70側のフロント
ピラー20及びルーフサイドレール28に沿って配置さ
れており、ルーフサイドレール28におけるフロントピ
ラー20との接続部と、センタピラー18との接続部と
の中間部には、ルーフヘッドライニング変形制限手段及
びルーフサイドレール部内装品としてのアシストグリッ
プ72が配設されている。
40の室内側の面にはレールインナパネル40よりも板
厚が薄く設定された断面略ハット型のエネルギー吸収部
材としてのブラケット76が固着されており、更にレー
ルインナパネル40におけるブラケット76と対向する
位置には貫通孔77が形成されている。
側部42A(ルーフサイドレール28における所定位
置)には、ルーフサイドレール28側へ凹む凹部74が
形成されている。
端部とレールインナパネル40及びブラケット76によ
って囲まれた空間部78には、エアバッグ装置10のエ
アバッグ袋体16及びケース50が格納されている。エ
アバッグ袋体16は長手直角断面形状が矩形状となるよ
うに折り畳まれ、又上端部16Dはブラケット76及び
凹部74に沿って延出されている。これに対応して、エ
アバッグ袋体16の形状保持用のケース50も矩形状に
屈曲されており、更にエアバッグ袋体16の上端部16
Dの表裏面を覆う上壁部50D、50Eもブラケット7
6及び凹部74に沿って延出されている。従って、側突
時に乗員頭部がアシストグリップ72に二次衝突する
と、板厚が薄く設定されたブラケット76が塑性変形す
ることでエネルギー吸収がなされる。なお、このとき、
後述する締結具80は前述したレールインナパネル40
に形成した貫通孔77を通って閉断面内方へ退避する。
なお、エアバッグ袋体16と対向する位置(ルーフサイ
ドレール28の上端部とルーフヘッドライニング42と
の間)に、側突時に乗員頭部が二次衝突した際のエネル
ギーを吸収するためのリブを配設しても良い。
部74には、樹脂製とされたアシストグリップ72が配
設されている。アシストグリップ72は、乗員が把持す
るグリップ部72A(図6参照)と、このグリップ部7
2Aの前後端部に設けられた平板状の取付部72Bと、
この取付部72Bを覆うカバー部70Cと、によって構
成されている。
2、固定ボルト84、ワッシャ86、及びナット88に
よって構成される締結具80によって固定されている。
より具体的には、ルーフヘッドライニング42の凹部7
4の所定位置(レールインナパネル40の貫通孔77と
同軸上となる位置)には、樹脂製かつ円筒状のカラー8
2が嵌合されている。このカラー82の室内側となる端
部にアシストグリップ72の取付部72Bが載置され、
この状態でワッシャ86が挿通された固定ボルト84が
カラー82内へ挿入されてナット88と螺合されること
により、アシストグリップ72の取付部72Bがブラケ
ット76に固定されている。
イニング42の凹部74の室外側の面とブラケット76
の室内側の面との間に、前述したエアバッグ袋体16の
上端部16D及びケース50の上壁部50D、50Eが
当接状態で配置されている(挟持されている)。そし
て、エアバッグ袋体16の上端部16D及びケース50
の上壁部50D、50Eが、アシストグリップ72を固
定するための締結具80によって、アシストグリップ7
2と共に締結されている(共締めされている)。なお、
アシストグリップ72の固定点は前後二点であるが、い
ずれの固定点においてもエアバッグ袋体16の上端部1
6D及びケース50の上壁部50D、50Eは共締めさ
れている。
ング42の凹部74との間には、樹脂製のクッション9
0が配設されており、このクッション90のルーフヘッ
ドライニング42側の周囲には、台座92が配設されて
いる。台座92は金属等からなり高剛性とされており、
クッション90の外周部とルーフヘッドライニング42
との間に挟持されている。
ース50の上壁部50D、50Eの共締め構造は、リヤ
側のアシストグリップについても同様に採用されてい
る。なお、エアバッグ袋体16におけるアシストグリッ
プ72の配設部位以外の部位は、適宜間隔でバッグ専用
の締結具によって固定されている。
て説明する。車体側部に所定値以上の側突荷重が作用す
ると、側面衝突されたことがセンサ12によって検出さ
れる。このため、インフレータ14が作動して、所定量
のガスが噴出される。これにより、エアバッグ袋体16
が膨張し始め、その際の膨張圧でケース50をその角部
50Aにて破断させて展開させる。膨張したエアバッグ
袋体16は、フロントピラーガーニッシュ26及びルー
フヘッドライニング42の車幅方向外側部42Aを押し
開きながら、ルーフサイドレール28の下方にカーテン
状に膨出される。これにより、エアバッグ袋体16が車
体側部と乗員頭部との間に介在され、乗員頭部を保護す
る。
イニング変形制限手段としてのアシストグリップ72の
取付部72Bによって、図5に二点鎖線で示される如
く、ルーフヘッドライニング42の車幅方向外側部42
Aの展開形状を制限して周辺に位置するサンバイザ54
と干渉しないようにできる。また、ルーフヘッドライニ
ング42の車幅方向外側部42Aの展開形状を制限して
周辺に位置するサンバイザ54と干渉しても、サンバイ
ザ54に作用する衝撃荷重を小さくできる。このため、
サンバイザ54の破損を低減でき脱落等を防止できる。
72をボデーに固定するクッション90の周囲に、高剛
性の台座92を設けたため、エアバッグ袋体展開時のル
ーフヘッドライニング42の車幅方向外側部42Aの変
形による荷重集中を高剛性の台座92で受け、樹脂製の
クッション90に荷重が伝達することを防止し、クッシ
ョン90の割れや脱落を防止できる。
がアシストグリップ72に二次衝突すると、板厚が薄く
設定されたブラケット76が塑性変形すると共に、締結
具80はレールインナパネル40に形成した貫通孔77
を通って閉断面内方へ退避するため、エネルギー吸収が
なされる。このため、万一、衝突時に乗員頭部がアシス
トグリップ72に当接しても、乗員頭部の衝撃を緩和で
きる。
ニング変形制限手段としてアシストグリップ72を使用
したため、ルーフヘッドライニング変形制限手段を特別
に設ける必要が無く、コストを低減できる。
搭載した車両の内装品取付構造の第3実施形態を図7及
び図8に従って説明する。
同一符号を付してその説明を省略する。
部保護エアバッグ装置10が、運転席94側のフロント
ピラー20及びルーフサイドレール28に沿って配置さ
れており、ルーフサイドレール28におけるフロントピ
ラー20との接続部と、センタピラー18との接続部と
の中間部には、ルーフヘッドライニング変形制限手段及
びルーフサイドレール部内装品としてのカードホルダ9
6が配設されている。
ング42の凹部74には、樹脂製とされたカードホルダ
96が配設されており、カードホルダ96は断面U字状
となっている。カードホルダ96の取付部96Aにはイ
ンサート98が埋設されている。このカードホルダ96
は、固定ビス97及びナット88によって構成される締
結具99によって固定されている。より具体的には、ル
ーフヘッドライニング42の凹部74の所定位置(レー
ルインナパネル40の貫通孔77と同軸上となる位置)
には、カードホルダ96の取付部96Aが当接してお
り、取付部96Aに穿設された貫通孔にビス97が挿通
されている。この状態で固定ビス97がナット88と螺
合されることにより、カードホルダ96の取付部96A
がブラケット76に固定されている。
16の上端部16D及びケース50の上壁部50D、5
0Eが、カードホルダ96を固定するための締結具99
によって、カードホルダ96と共に締結されている(共
締めされている)。なお、カードホルダ96の固定点は
前後二点であるが、いずれの固定点においてもエアバッ
グ袋体16の上端部16D及びケース50の上壁部50
D、50Eは共締めされている。また、インサート98
は鉄等の金属からなり高剛性とされている。
て説明する。車体側部に所定値以上の側突荷重が作用す
ると、側面衝突されたことがセンサ12によって検出さ
れる。このため、インフレータ14が作動して、所定量
のガスが噴出される。これにより、エアバッグ袋体16
が膨張し始め、その際の膨張圧でケース50をその角部
50Aにて破断させて展開させる。膨張したエアバッグ
袋体16は、フロントピラーガーニッシュ26及びルー
フヘッドライニング42の車幅方向外側部42Aを押し
開きながら、ルーフサイドレール28の下方にカーテン
状に膨出される。これにより、エアバッグ袋体16が車
体側部と乗員頭部との間に介在され、乗員頭部を保護す
る。
イニング変形制限手段としてのカードホルダ96の取付
部96Aによって、図7に二点鎖線で示される如く、ル
ーフヘッドライニング42の車幅方向外側部42Aの展
開形状を制限して周辺に位置するサンバイザ54と干渉
しないようにできる。また、ルーフヘッドライニング4
2の車幅方向外側部42Aの展開形状を制限して周辺に
位置するサンバイザ54と干渉しても、サンバイザ54
に作用する衝撃荷重を小さくできる。このため、サンバ
イザ54の破損を低減でき脱落等を防止できる。
をボデーに固定する取付部96Aに、高剛性のインサー
ト98を埋設したため、エアバッグ袋体展開時のルーフ
ヘッドライニング42の車幅方向外側部42Aの変形に
よる荷重集中を高剛性のインサート98で受け、カード
ホルダ96の取付部96Aの割れや脱落を防止できる。
がカードホルダ96に二次衝突すると、板厚が薄く設定
されたブラケット76が塑性変形すると共に、締結具9
9はレールインナパネル40に形成した貫通孔77を通
って閉断面内方へ退避するため、エネルギー吸収がなさ
れる。このため、万一、衝突時に乗員頭部がカードホル
ダ96に当接しても、乗員頭部の衝撃を緩和できる。
ニング変形制限手段としてカードホルダ96を使用した
ため、ルーフヘッドライニング変形制限手段を特別に設
ける必要が無く、コストを低減できる。
について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に
限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々
の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかで
ある。例えば、第1実施形態においては、サンバイザ5
4のオーバーハング部66のフレーム68と、本体部6
4のフレーム57を2つの溶接部Y1、Y2において固
定したが、フレーム68とフレーム57の溶接部は2つ
に限定されない。また、溶接に代えて、接着、嵌合等の
他の手段で結合しても良い。また、フレーム68、57
に代えて、板状のイサートを結合した構成としても良
い。
ルギー吸収部材として、レールインナパネル40よりも
板厚が薄く設定された断面略ハット型のブラケット76
を使用したが、このブラケット76に代えて、他のエネ
ルギー吸収部材を使用しても良い。
バッグ袋体16をケース50内に収納した構造を採用し
たが、ケース50は必ずしも必要ではなく、折り畳まれ
たエアバッグ袋体16を破断容易なラップ材で部分的に
ラッピングしたり、テープ状の面ファスナーを用いて部
分的に仮止めして、エアバッグ袋体16を折り畳み状態
で形状保持するようにしても良い。
ーとルーフサイドレールとに跨がってカーテン状に展開
する頭部保護エアバッグ袋体を搭載した車両の内装品取
付構造において、アームを介してボデーに取付けられ、
ルーフヘッドライニングの前端部近傍に車幅方向へ向か
ってルーフヘッドライニングと略平行に配設された格納
状態から所定の使用位置へ移動可能とされたサンバイザ
を有し、サンバイザを、格納状態におけるアームのボデ
ーへの取付点よりも車室内側となる本体部と、取付点よ
りも車室外側へ突出した部位を含むオーバーハング部
と、で構成すると共に、オーバーハング部に所定値以上
の荷重が作用した場合にオーバーハング部が本体部に対
して容易に変形可能としたため、エアバッグ袋体展開時
におけるサンバイザの損傷を低減できるという優れた効
果を有する。
頭部保護エアバッグ袋体を搭載した車両の内装品取付構
造において、サンバイザのフレームをオーバーハング部
と本体部とに2分割すると共に、両者を部分的に結合し
たため、請求項1記載の効果に加えて、構成が簡単であ
るという優れた効果を有する。
サイドレールとに跨がってカーテン状に展開する頭部保
護エアバッグ袋体を搭載した車両の内装品取付構造にお
いて、ルーフサイドレールに設けられ、エアバッグ袋体
展開時にルーフヘッドライニングの展開形状をルーフヘ
ッドライニングの近傍に配設された内装品への入力を低
減する形状に制限するルーフヘッドライニング変形制限
手段を有するため、エアバッグ袋体展開時におけるサン
バイザやその他の内装品の損傷を低減できるという優れ
た効果を有する。
頭部保護エアバッグ袋体を搭載した車両の内装品取付構
造において、ルーフヘッドライニング変形制限手段は、
ルーフサイドレールにおけるフロントピラーとの接続部
とセンターピラーとの接続部の中間に配設したルーフサ
イドレール部内装品であるため、請求項3記載の効果に
加えて、コストを低減できるという優れた効果を有す
る。
頭部保護エアバッグ袋体を搭載した車両の内装品取付構
造において、ルーフサイドレール部内装品は、エネルギ
ー吸収空間を確保してルーフサイドレールに配設したエ
ネルギー吸収部材に固定されているため、請求項4記載
の効果に加えて、乗員頭部の衝撃も緩和できるという優
れた効果を有する。
頭部保護エアバッグ袋体を搭載した車両の内装品取付構
造において、ルーフサイドレール部内装品はアシストグ
リップであり、アシストグリップをボデーに固定する樹
脂製クッションの周囲に、高剛性の台座を設けたため、
請求項4記載の効果に加えて、樹脂製クッションの損傷
を防止できるという優れた効果を有する。
頭部保護エアバッグ袋体を搭載した車両の内装品取付構
造において、ルーフサイドレール部内装品はカ−ドホル
ダーであり、カ−ドホルダーは高剛性のインサートを備
えた樹脂成形品であるため、請求項4記載の効果に加え
て、カ−ドホルダーの損傷を防止できるという優れた効
果を有する。
グ袋体を搭載した車両の内装品取付構造のサンバイザを
示す車両内側後方から見た斜視図である。
グ袋体を搭載した車両の内装品取付構造が適用された車
室の運転席側の側面を示す概略側面図である。
グ袋体を搭載した車両の内装品取付構造が適用された車
室の運転席側の側面におけるエアバッグ袋体展開完了状
態を示す概略側面図である。
グ袋体を搭載した車両の内装品取付構造が適用された車
室の助手席側の側面を示す概略側面図である。
グ袋体を搭載した車両の内装品取付構造が適用された車
室の運転席側の側面を示す概略側面図である。
におけるエアバッグ袋体の展開完了状態を示す概略側面
図である。
形制限手段、ルーフサイドレール部内装品) 76 ブラケット(エネルギー吸収部材) 80 締結具 82 カラー 90 クッション 92 台座 96 カードホルダ(ルーフヘッドライニング変形制
限手段、ルーフサイドレール部内装品) 98 インサート 99 締結具
Claims (7)
- 【請求項1】 フロントピラーとルーフサイドレールと
に跨がってカーテン状に展開する頭部保護エアバッグ袋
体を搭載した車両の内装品取付構造において、 アームを介してボデーに取付けられ、ルーフヘッドライ
ニングの前端部近傍に車幅方向へ向かってルーフヘッド
ライニングと略平行に配設された格納状態から所定の使
用位置へ移動可能とされたサンバイザを有し、 該サンバイザを、前記格納状態における前記アームのボ
デーへの取付点よりも車室内側となる本体部と、前記取
付点よりも車室外側へ突出した部位を含むオーバーハン
グ部と、で構成すると共に、前記オーバーハング部に所
定値以上の荷重が作用した場合に前記オーバーハング部
が前記本体部に対して容易に変形可能としたことを特徴
とする頭部保護エアバッグ袋体を搭載した車両の内装品
取付構造。 - 【請求項2】 前記サンバイザのフレームをオーバーハ
ング部と本体部とに2分割すると共に、両者を部分的に
結合してなることを特徴とする請求項1記載の頭部保護
エアバッグ袋体を搭載した車両の内装品取付構造。 - 【請求項3】 ピラーとルーフサイドレールとに跨がっ
てカーテン状に展開する頭部保護エアバッグ袋体を搭載
した車両の内装品取付構造において、 前記ルーフサイドレールに設けられ、エアバッグ袋体展
開時にルーフヘッドライニングの展開形状をルーフヘッ
ドライニングの近傍に配設された内装品への入力を低減
する形状に制限するルーフヘッドライニング変形制限手
段を有することを特徴とする頭部保護エアバッグ袋体を
搭載した車両の内装品取付構造。 - 【請求項4】 前記ルーフヘッドライニング変形制限手
段は、ルーフサイドレールにおけるフロントピラーとの
接続部とセンターピラーとの接続部の中間に配設したル
ーフサイドレール部内装品であることを特徴とする請求
項3記載の頭部保護エアバッグ袋体を搭載した車両の内
装品取付構造。 - 【請求項5】 前記ルーフサイドレール部内装品は、エ
ネルギー吸収空間を確保してルーフサイドレールに配設
したエネルギー吸収部材に固定されていることを特徴と
する請求項4記載の頭部保護エアバッグ袋体を搭載した
車両の内装品取付構造。 - 【請求項6】 前記ルーフサイドレール部内装品はアシ
ストグリップであり、該アシストグリップをボデーに固
定する樹脂製クッションの周囲に、高剛性の台座を設け
たことを特徴とする請求項4記載の頭部保護エアバッグ
袋体を搭載した車両の内装品取付構造。 - 【請求項7】 前記ルーフサイドレール部内装品はカ−
ドホルダーであり、該カ−ドホルダーは高剛性のインサ
ートを備えた樹脂成形品であることを特徴とする請求項
4記載の頭部保護エアバッグ袋体を搭載した車両の内装
品取付構造。
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