JPH1149118A - 製造機または工具、特に包装機 - Google Patents
製造機または工具、特に包装機Info
- Publication number
- JPH1149118A JPH1149118A JP10127864A JP12786498A JPH1149118A JP H1149118 A JPH1149118 A JP H1149118A JP 10127864 A JP10127864 A JP 10127864A JP 12786498 A JP12786498 A JP 12786498A JP H1149118 A JPH1149118 A JP H1149118A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- machine
- area
- dust
- packaging machine
- cigarettes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 claims abstract description 37
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 12
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 claims abstract description 10
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 230000009471 action Effects 0.000 claims abstract description 3
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 27
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 9
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims description 6
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 9
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 11
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 4
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/20—Cleaning of moving articles, e.g. of moving webs or of objects on a conveyor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
- B08B7/02—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by distortion, beating, or vibration of the surface to be cleaned
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
- B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
- B08B5/023—Cleaning travelling work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/04—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Prevention Of Fouling (AREA)
Abstract
り扱い時に発生する塵埃と粒子の蓄積によって負荷を蒙
る。機械を無制限に運転可能な状態に維持するために、
機械の或る区域、特に境界的区域を利用して清浄化部材
が設けられる。これらは同時に接着剤の残滓を除去する
手段を含む。
Description
具、特に包装用素材、特にブランク、素材ウエブを処理
するための、そして、煙草またはシガレットを処理する
ためのユニットと部材、および、パックの折り曲げタブ
に接着を施すための接着ユニットを備えるシガレットの
包装機に関する。
費のかさむ包装機にあっては、(煙草の)屑、紙の繊維
および接着剤の残滓などが、機械をクリーンに保つこと
を困難にしている。
械、特に包装機を効率よく清浄化する手段を提供するこ
とであり、この手段により信頼性に優れた省コストな清
浄化が可能になる。
に、この発明の機械は、装置の運転および/またはその
後の装置の消勢と減速が行われる間、塵埃、煙草または
包装用素材の微粒子などによって汚染された機械の区域
が、吸気および/または噴気によって、および/また
は、粘着性残留物、特に接着剤の残滓が、ブラッシン
グ、掻取りなどの機械的な作用によって除去することに
よって清浄化される点に特徴を有する。
運転の特定の休止時間、すなわち機械の仕様変更が完了
した後の休止時間が清浄化のために利用される。しかし
ながら、もし、特定の清浄化方法または清浄化部材を機
械の運転中に作動させれば、機械が正常に運転れている
間に個別のユニットを清浄化することも可能である。
機は先ず最初に減速される。この後で、清浄化方法と清
浄化部材が始動する。これらは、機械の選択された区域
において、必要で有利な清浄化手法を実行する。作動ス
テップと使用される工具は、局部において発生する汚染
物にしたがって選択される。塵埃状の遊離した粒子は吸
気のよび/または噴気によって除去される。機械の部品
に粘着する物質、特に接着剤は、ブラシ、掻き取り具の
ような機械的清浄化部材によって取り除かれる。これら
の清浄化方法と部材は機械またはその諸部分が減速され
た後に自動的に始動する。
めの包装機に関連する清浄化方法と部材の特定の有利な
例に関する。以下に、対応する模範具体例を添付図面を
参照しつつ説明する。
えばソフトカートンタイプのシガレットパック10を製
造するための包装機に関する。図1は、包装機を全体と
して単純化した図である。この包装機、またはそのユニ
ットはUS特許第4,750,607 号およびDE特許第196 44 07
9.3号に詳細に記載されている。
ープ12が、シガレットのマガジン11から取り出され
て、ポケットチェーン14のポケット13に移送され
る。シガレットのグループ12は、ポケットチェーン1
4によって折り曲げタレット15に供給される。前記の
タレットの区域においては、シガレットのパック10
は、多少とも、すなわち錫箔または紙製の内側ブランク
と、折り曲げられた紙製などの外側包装用素材16とに
よって多少とも完成される。
10は、中間タレット17を経て折り曲げタレット15
から乾燥タレット18に供給される。前記乾燥タレット
の区域においては、シガレットのパック10は、収入印
紙19を付与される。こうして収入印紙を補足されたシ
ガレットのパック10は、放出コンベヤー20に移送さ
れる。この放出コンベヤー20は、シガレットのパック
10を別の処理装置、すなわち、特に外側のフィルム包
装素材を付与する目的で別の包装装置に移送する。
きは、包装機は通常減速される。シガレットのグループ
12のポケットチェーン14への供給が中止される。前
記ポケット内に依然として存在するシガレットのグルー
プ12は、これらが完成したシガレットパック10の形
態で包装機から現れるまで、包装機のすべてのステーシ
ョンを通過して移送される。
し適切ならば、包装機の運転中であっても、- 清浄化手
段が、選択された区域とユニットにおいて実施される。
出すための重要な区域を構成する。前記マガジンは、複
数本の通路21のグループを有し、これらはそれぞれ、
シガレットが列をなして上下に重なる個々の通路21を
形成する(図2参照)。シガレットのマガジンの細部
は、US特許第4,750,607 号から知ることができる。
も、通路のグループ21から、正確にいえば、水平方向
に進退するスライド22によって押し出される(図
2)。各通路グループ21の出口側には、昇降移動可能
な押圧力によって作動するポケット23が設けられる。
1つのシガレットのグループ12は、押圧力によって作
動するポケット23内に押し込まれる。ポケット23
は、シガレットのグループ12を僅かに加圧するので、
結果として、シガレットのグループ12は、マウスピー
ス24を介してポケットチェーン14のポケット13内
へ押し込まれる。押圧力によって作動するポケット23
は、この目的で昇降移動することができる。(図示しな
い)頂部位置においては、シガレットのグループ12は
シガレットのマガジン11または通路のグループ21か
ら、正確にいえばスライド22を経て収容される。その
後で、押圧力によって作動するポケット23がポケット
チェーン14の高さ、すなわち、ポケットチェーン14
の移送スタランドの底部まで下降する。通路のグループ
21の真下において往復移動する押圧ロッド25が、シ
ガレットのグループ12を、押圧力によって作動するポ
ケット23から、マウスピース24を通過してポケット
13内へ押し込む。
特に、押圧力によって作動するポケット23の区域およ
びシガレットのグループがポケットチェーン14に移送
される区域において、かなりの量の塵埃および煙草屑の
蓄積が避けられない。この理由で、塵埃および/または
粒子を定常的なベースで除去する手段が設けられる。
大量が蓄積される区域に、収集および吸気装置が設けら
れる。押圧力によって作動するポケット23とポケット
チェーン14の真下に、漏斗状の収集用コンテナー26
が設けられ、この境界区域に蓄積する粒子が、その自重
によって落下する。ここではさらに、正確にいえば吸気
管27によって吸気効果が発生する。この場合は、前記
吸気管は収集用コンテナー26の底部に設けられ、その
長手方向に延出する。吸気管27は、負圧源に接続され
ており、中央の塵埃収集コンテナーに連絡する。
平な、厳密にいえばほぼ水平な面から空気を噴出するこ
とによって除去する点に存する。図2の例においては、
シガレットマガジン11の真下に水平面28が形成され
る。前記の面は、機械のハウジング29の一部の面であ
ってよい。煙草と塵埃は、面28上に落下し、今の場合
は、吹き払うことによって除去される。この目的で、少
なくとも1つの噴気部材、すなわち噴気ノズル30、3
1が面28上に設けられる。面28の大きさ荷よって
は、複数組の噴気ノズル30、31が互いに一定の間隔
を置いて設けられる(図3)。
面内で扇形に広がる偏平な噴射空気流32を発生するよ
うに設計される。この目的で、噴気ノズル30、31
は、好ましくは高さがほぼ1mmのスリット状の開口部を
備えるスリットノズルとして設計される。噴気ノズル3
0、31は、正確にはスリットノズルとは反対側にある
接続具33を介して噴気ノズル30、31と接続する
(特定しては示さない)空気管を経て噴射空気が供給さ
れる。偏平なスリットノズルが、清浄化の対象である面
28の真上に設けられる。噴射空気流32の特性は1つ
の薄流を生じるように選択される。
吹き払われる粒子は、機械に沿う自由な区域を通過する
か、または収集部材によって遮断される。図2の具体例
の場合は、収集用コンテナー26が、拭き払われた粒子
が収集用コンテナー26内に落ち込んで既述の態様で除
去されるように、ハウジング29または面28に沿って
直接配置される。
段を示す。折り曲げタレット15の副区域は例示によっ
て示される。前記タレットは、その周辺に沿って間隔を
置いた包装用素材とパック内容物の収容手段、すなわち
折り曲げマンドレル34を備える。これらは、薄い壁を
備え、断面が長方形の細長い中空の部材である。シガレ
ットのパック10を形成するブランク、そして特に外側
包装用素材16(図1)もまた、前記マンドレルの外面
と接して折り曲げられる。折り曲げタブすなわち内側タ
ブ35と外側タブ36は、折り曲げマンドレル34と接
しつつこれを越え後方に向かって突出し、折り曲げマン
ドレルの後面と向き合うて、外側タブ36が内側タブ3
5と部分的に重なるように折り曲げられる。2つの折り
曲げタブすなわち内側タブ35と外側タブ36は、この
プロセス中で接着剤によって互いに接続される。この目
的で、折り曲げに先行して接着剤がタレットの径方向に
内側タブ35の外側面に向かって付与される。
は、結果として機械の諸部材に接着剤が不可避的に蓄積
される。図4は、連続する折り曲げマンドレルの区域に
おける折り曲げタレットの細部を示す。タブ35、36
は、折り曲げ部材によって折り曲げられる。角を備える
回動可能な折り曲げ部材37が、タレットの径方向内側
に位置する外側タブ用に設けられる。折り曲げ区域は、
互いに直角をなして設けられた2つの折り曲げ脚38、
39からなる。これらの両折り曲げ脚は、折り曲げタ
ブ、すなわち外側折り曲げタブ36をグリップし、これ
を折り曲げマンドレル34の後面に向かって押し付け
る。折り曲げ作用の後、タブ35、36の折り曲げ位置
が押し付けレバー40によって固定される。
8、39は、他の部材と重なるようの移動するために、
櫛状、すなわち角のある複数本のウエブ41を備える設
計をなす。対応するように設計された、離間して配置さ
れる複数組、すなわち角を備えるウエブ41が、折り曲
げ部材37とその折り曲げ脚38、39を形成する。
37上、すなわち両折り曲げ脚38、39上に接着剤の
残滓が蓄積することが不可避であることを意味する。接
着剤の残滓は清浄化部材すなわち接着剤掻き取り部材4
2によって除去される。この接着剤掻き取り部材42
は、折り曲げタレット15に専用される清浄化ステーシ
ョン内に配置される。折り曲げ部材37は、折り曲げタ
レット15の駆動サイクルの1周期の間に行われる。折
り曲げタレット15の周期的駆動は、包装機の減速に関
する他の理由上からも必要である。この点に関する細部
はDE第196 52 210.2から知ることができる。折り曲げタ
レット15が静止位置にあるとき、清浄化部材すなわち
接着剤掻き取り部材42は、連続する折り曲げマンドレ
ルと折り曲げマンドレルの間の区域を通過して、後退位
置にある折り曲げ部材37を処理すなわち清浄化する。
前記折り曲げ部材は、しかしながら、1つの折り曲げ脚
39が本質的に水平方向を向き、他方の折り曲げ脚38
がこれと直角をなす方向、すなわち垂直方向に向くよう
に設けられる。清浄化作業は、接着剤掻き取り部材42
のほぼ径方向に向かう前進移動およびその図4の初期位
置(実線部分)への後退移動によって行われる。この清
浄化サイクルの間、傾斜を付与された1つの接着剤掻き
取り脚43が、両折り曲げ脚38、39の対向面にそっ
てスライドする。そのエッジ44が、特に、水平な折り
曲げ脚39を清浄化する。この折り曲げ脚39は、折り
曲げ作業が行われる間ブランクの接着剤付与区域と隣り
合う。
る。同図の清浄化手段は、折り曲げタレット15、特定
していえば接着ユニット45に専用に付与された清浄化
手段である。この接着ユニット45は、外側包装用素材
16のブランク、正確には、先に述べたその内側タブ3
5に接着剤を付与する機能を果たす。
5が回転する区域の外側において、静止態様にある接着
ステーション内に配置される。ブランクに接着剤を付与
する目的で、接着ユニット45は作業位置に移動する。
この位置において、接着ユニット45内に設けられた接
着剤ノズル46は、ブランクまたは内側タブ35と直接
隣り合うので、結果として折り曲げタレット15の移動
と同調して接着剤が内側タブ35に付与される。
機構48によって付勢される付勢機構47上に設けられ
る。接着ユニット45に関するこれ以上の細部はDE第19
6 48445.6号から知られる。
5から離れた後退位置、すなわち、図6の準備位置にお
いて、清浄化作業を施される。この目的で、その準備位
置に静止した態様で清浄化部材が設けられ接着剤ノズル
46の区域において作動する。この清浄化部材は、ブラ
シ49、厳密にはシリンダー状の回転駆動されるブラシ
49である。このブラシ49は、適切な場合は複数個あ
ってもよい接着剤ノズル46が、清浄化時(図6の鎖線
部参照)にブラシ49の周面に存在するように配置され
る。接着剤ノズル46と接着ノズル46の区域における
その蓋部材50は、ブラシ49の移動すなわち回転によ
って清浄化される。
域に設けられる。接着ユニット45または接着ノズル4
6から取り除かれた接着剤の残滓による汚染物は、通過
性の収集用コンテナー51内に入り込む。収集用コンテ
ナー51は、同時にまた、接着剤ノズルがその待機位
置、すなわち特に、その作業位置に戻る前に、試行目的
で接着剤ユニット45から噴出された接着剤の収集用コ
ンテナーとしても機能する。機械的および空力的清浄化
手段が互いに組み合わされることができる。
バ−などのようなシート状の区域は、商業的に入手可能
な(図示しない)振動発生機を設けることができ、この
振動発生機が、包装機の運転時間帯およびその静止時間
帯に、粒子が、特に僅かな傾斜面から除去されるよう
に、ハウジング29、カバ−などに振動をもたらす。
図。
噴気ノズル,32…噴射気流42…掻き取り部材,49
…ブラシ。
Claims (3)
- 【請求項1】 装置の運転および/またはその後の装置
の消勢と減速が行われる間、塵埃、煙草または包装用素
材の微粒子などによって汚染された機械の区域が、吸気
および/または噴気によって、および/または、粘着性
残留物、特に接着剤の残滓が、ブラッシング、掻取りな
どの機械的な作用によって除去することによって清浄化
される点に特徴を有し、 包装用素材、特に、煙草またはシガレットを取り扱うた
めのブランク、素材ウエブ、およびパックのタブを折り
曲げて接着するための接着ユニットを備える製造機また
は工具、特に、シガレット用包装機。 - 【請求項2】 清浄化部材、特に、噴射空気流(32)を発
生するための噴気ノズル(30,31) と、接着剤の残滓を除
去するためのブラシ(49)、掻き取り部材(42)、スクラッ
チャーなどの機械的清浄化部材とが、個々の区域に設け
られており、 噴気ノズル(30,31) は、機械のシート状の区域、すなわ
ちハウジング、パネリングなどに設けられる点に特徴を
有する請求項1記載の製造機または工具、特に、シガレ
ット用包装機。 - 【請求項3】 運転中に溜まる塵埃と他の粒子、特に、
煙草の粒子が、作業区域の真下において収集用コンテナ
ー(26)内に収集される点、および、蓄積する粒子が、吸
気すなわち吸引管(27)によって排出される点に特徴を有
する請求項1または2記載の製造機または工具、特に、
シガレット用包装機。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19719198.3 | 1997-05-09 | ||
DE19719198A DE19719198A1 (de) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | Verfahren zum Reinigen von Verpackungsmaschinen sowie Verpackungsmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1149118A true JPH1149118A (ja) | 1999-02-23 |
Family
ID=7828826
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10127864A Pending JPH1149118A (ja) | 1997-05-09 | 1998-05-11 | 製造機または工具、特に包装機 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0876855B1 (ja) |
JP (1) | JPH1149118A (ja) |
KR (1) | KR19980086898A (ja) |
CN (1) | CN1111489C (ja) |
BR (1) | BR9801605A (ja) |
DE (2) | DE19719198A1 (ja) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19825943A1 (de) * | 1998-06-11 | 1999-12-16 | Focke & Co | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Verpackungsmaschinen |
DE19851775A1 (de) * | 1998-11-10 | 2000-05-11 | Focke & Co | Verpackungsmaschine für Zigaretten |
DE19928360A1 (de) * | 1999-06-21 | 2001-03-29 | Focke & Co | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen und/oder Verpacken von Zigaretten |
IT1320936B1 (it) * | 2000-01-31 | 2003-12-18 | Gd Spa | Unita' di gommatura. |
DE10224896A1 (de) * | 2002-06-04 | 2003-12-18 | Topack Verpacktech Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen wenigstens einer Leimdüse |
EP2015996B2 (de) | 2006-05-05 | 2019-07-17 | MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG | Verpackungsmaschine, insbesondere umfassend eine tiefziehmaschine |
CN100424816C (zh) * | 2006-11-27 | 2008-10-08 | 成都华冠精密机械加工有限公司 | 清除半导体元器件上残胶的装置 |
ITBO20070198A1 (it) * | 2007-03-20 | 2008-09-21 | Azionaria Costruzioni Acma Spa | Dispositivo di lavaggio in macchine per la produzione di singole bustine di materiale incoerente ed in impianti per il confezionamento di porzioni di melassa di tabacco. |
GB2454932B (en) | 2007-11-26 | 2010-07-14 | Montfort Services Sdn Bhd | Improvements in or relating to joining stretchable fabric portions to one another |
CN103157628B (zh) * | 2011-12-16 | 2015-09-30 | 宸鸿科技(厦门)有限公司 | 无机元件的清洗装置及其清洗方法 |
CN106889653B (zh) * | 2015-12-18 | 2018-09-18 | 中烟机械技术中心有限责任公司 | 具有自清洗功能的纸带上胶装置 |
CN106882431A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-06-23 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | 卷烟包装机烟包表面灰末清洁装置 |
CN110654658B (zh) * | 2019-07-23 | 2021-05-04 | 安徽和县太阳岛食品有限公司 | 一种食品包装中自洁式真空包装机 |
CN111453067A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-07-28 | 闫玉飞 | 一种多功能三伺服枕式自动包装机 |
CN111634135A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-09-08 | 安徽新华印刷股份有限公司 | 一种胶订机排废胶气联动装置 |
CN114029259B (zh) * | 2021-10-11 | 2023-03-10 | 无锡蠡湖增压技术股份有限公司 | 一种铝合金压壳用取件处理*** |
CN114029296A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-02-11 | 广东电网有限责任公司 | 一种端子箱清洁器 |
CN114506524B (zh) * | 2022-03-29 | 2024-07-12 | 康捷仕智能科技(上海)有限公司 | 一种用于全自动装袋封口设备的抓袋旋转机构 |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE680634C (de) * | 1937-06-01 | 1939-09-02 | Jagenberg Werke Ag | Maschine zum Herstellen von Flaschen aus Papier |
DE2552725C3 (de) * | 1975-11-25 | 1980-01-10 | Herbert 4802 Halle Mattle | Einrichtung zur Staubentfernung |
SE7701818L (sv) * | 1977-02-18 | 1978-08-19 | Tetra Pak Int | Sett och anordning for rengoring och sterilisering av ett fyllror vid en forpackningsmaskin |
US4259372A (en) | 1978-07-13 | 1981-03-31 | Phillips Petroleum Company | Method and apparatus for applying sealant to a seam in a container |
JPS55501015A (ja) * | 1978-12-14 | 1980-11-27 | ||
US4469043A (en) | 1982-12-07 | 1984-09-04 | The Kohler Coating Machinery Corporation | Cleaning mechanism for coating control fluid nozzle |
GB8431971D0 (en) * | 1984-12-18 | 1985-01-30 | Ayers & Grimshaw Ltd | Apparatus for brushing carton blanks |
DE3715969A1 (de) | 1987-05-13 | 1988-12-01 | Polytype Ag | Vorrichtung zum innenlackieren von hohlkoerpern, insbesondere metallischer tuben oder dosen |
DE3812689A1 (de) * | 1988-04-16 | 1989-11-02 | Focke & Co | Vorrichtung zum pruefen von zigaretten |
CN1029077C (zh) * | 1988-04-16 | 1995-06-28 | 福克公司 | 卷烟检验设备 |
DD277250A1 (de) * | 1988-11-25 | 1990-03-28 | Nagema Veb K | Vorrichtung zum aussondern masshaltiger bonbons |
JP2525541Y2 (ja) * | 1990-04-24 | 1997-02-12 | 四国化工機株式会社 | 包装機械におけるブランク付着紙粉収集装置 |
US5051758A (en) | 1990-05-25 | 1991-09-24 | Xerox Corporation | Clean printhead cleaner |
GB9024478D0 (en) * | 1990-11-10 | 1991-01-02 | Dairy Crest Foods Limited | Packing system |
US5081472A (en) | 1991-01-02 | 1992-01-14 | Xerox Corporation | Cleaning device for ink jet printhead nozzle faces |
BE1005398A5 (nl) * | 1991-09-20 | 1993-07-13 | Wiele Michel Van De Nv | Ontstoffingsinstallatie voor machines. |
GB9312704D0 (en) | 1993-06-19 | 1993-08-04 | Molins Plc | Cigarette making machine |
DE4332375A1 (de) * | 1993-09-23 | 1995-03-30 | Lang Apparatebau Gmbh | Anlage und Verfahren zum Schmieren, Reinigen und/oder Desinfizieren von Transportbändern oder -ketten |
DE4334745C5 (de) * | 1993-10-12 | 2007-09-20 | Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) | Vorrichtung zum Auftragen von Leim |
JP3217934B2 (ja) | 1995-05-01 | 2001-10-15 | ニチハ株式会社 | 建築板の塗装方法 |
DE19618400A1 (de) * | 1996-05-08 | 1997-05-15 | Bosch Gmbh Robert | Selbstreinigungssystem in einer Verpackungsmaschine |
-
1997
- 1997-05-09 DE DE19719198A patent/DE19719198A1/de not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-04-21 EP EP98107245A patent/EP0876855B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-21 DE DE59809177T patent/DE59809177D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-07 CN CN98107959A patent/CN1111489C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-08 BR BR9801605A patent/BR9801605A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-05-09 KR KR1019980016605A patent/KR19980086898A/ko not_active Application Discontinuation
- 1998-05-11 JP JP10127864A patent/JPH1149118A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0876855B1 (de) | 2003-08-06 |
DE59809177D1 (de) | 2003-09-11 |
BR9801605A (pt) | 1999-04-27 |
CN1111489C (zh) | 2003-06-18 |
CN1199007A (zh) | 1998-11-18 |
EP0876855A2 (de) | 1998-11-11 |
DE19719198A1 (de) | 1998-11-12 |
EP0876855A3 (de) | 2000-03-22 |
KR19980086898A (ko) | 1998-12-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH1149118A (ja) | 製造機または工具、特に包装機 | |
US4117852A (en) | Method and apparatus for reclaiming tobacco from cigarettes | |
US6357201B1 (en) | Packaging machine, in particular for cigarettes | |
EP1666238A3 (en) | Apparatus and method for cleaning corrugated boards in a box finishing machine | |
CN113697207A (zh) | 一种自动薄膜封切包装机 | |
JPH0335997A (ja) | 走行する帯状材料を断裁するための装置 | |
KR20000034815A (ko) | 접착 접기 태브를 가진 팩을 생산하기 위한 방법 및 장치 | |
JP2011139702A5 (ja) | ||
CN111775450B (zh) | 一种可自动清理的3d打印机 | |
JP2004275992A (ja) | 容器洗浄装置 | |
JP4041794B2 (ja) | 紙製打抜き製品の紙粉・紙片除去方法及びその装置 | |
JP2001031007A (ja) | シガレットの製造および/または包装装置 | |
JP4429400B2 (ja) | カートンブランク断面の粉塵除去方法及び装置 | |
JP4238376B2 (ja) | 包装機械 | |
JPS62178507A (ja) | 多色粉末化粧料の充填方法及び装置 | |
US4719927A (en) | Method and apparatus for segregating rod-shaped articles from conveyors in filter tipping and like machines | |
JP6415084B2 (ja) | アンビル清掃装置及びロータリダイカッタ | |
CN216782788U (zh) | 一种裁剪、模切及清废一体化的包装盒模切成型装置 | |
JP2007312601A (ja) | ロッド製造機の包材ウエブ挿通装置 | |
CN212446510U (zh) | 一种自动粘箱机 | |
CN216782863U (zh) | 便于清理的纸板压平装置 | |
CN214563790U (zh) | 环保型纸箱的印刷设备 | |
CN211284407U (zh) | 带有除尘机构的辊式皮革拉软设备 | |
CN212244134U (zh) | 一种硅酮胶产品包装自动喷码装置 | |
CN211105893U (zh) | 一种纸箱小孔模切自动清废装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050301 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060925 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061003 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20061219 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20061222 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070403 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080129 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20080430 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20080507 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20081007 |