JPH11322136A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シート材の斜行を簡便かつ確実に補正し、さ
らに、搬送パス内においてシート材と搬送ガイド板が衝
突する際に発生する音を確実に低減すること。 【解決手段】 湾曲した搬送経路を形成するガイド部材
に、貫通孔を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリ等の画像形成装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の画像形成装置として、複写機の構
成を図4に示す。

【０００３】この複写機においては、不図示のレーザー
光発生器から発生されたレーザー光がポリゴンミラー５
０に反射し、更に反射ミラー５１で再び折り返されるこ
とで、感光ドラム５２上に照射される。

【０００４】感光ドラム５２上には、このようにして潜
像が形成され、潜像は現像器５３により現像された後、
シート材上にトナー画像として転写される。

【０００５】一方、シート材はピックアップローラ５４
によりカセットから１枚毎に給送され、停止したローラ
対１及び２のニップ部にその先端を突き当てられ、シー
ト材の先端のずれ（いわゆる斜行）を矯正される。

【０００６】シート材は、先端の斜行を矯正された後
に、停止していたレジストローラが回転することで感光
ドラム５２の下を通過する。

【０００７】通過する際に、先に述べたプロセスにより
トナー像がシート材上に転写される。

【０００８】その後、シート材は定着ローラ対５５、５
６により圧接され、ローラ内部に設けられたヒーターの
熱で加熱されることで、トナー画像はシート材に定着す
る。

【０００９】定着が終了したシート材は、装置外に設け
られた排出トレイ５７へと排出される。

【００１０】複写される原稿は、自動原稿給送装置５７
の原稿トレイ５８上に積載されており、順次1枚づつ読
み取り位置５９に給送される。

【００１１】原稿は、読み取り位置５９で画像を読み取
られ、折り返しミラー６０、６１、６２を経て、ＣＣＤ
等の画像読み取り素子６３に導かれ、ここで、画像は電
気信号として変換される。

【００１２】変換された画像信号は、上述した画像形成
プロセスを有する画像形成部６４へと転送され、その画
像信号に応じて、レーザー光を照射することになる。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】以上のような複写機に
おいて、シート材の先端の斜行をとる手段に関して、詳
述すると、図5（ａ）、図5（ｂ）に示すように、シート
材Ｓは、カセットから1枚づつ給送され、停止している
ローラ対1及び２のニップ部にその先端を突き当てられ
る。

【００１４】このまま、シート材Ｓの搬送を続けること
で、シート材Ｓはローラ対１及び２の上流でたわみを発
生し、ループとなる。

【００１５】更に、シート材Ｓの先端を確実にローラ対
１及び２のニップ部に突き当て、シート材Ｓの斜行取り
を確実に行うためには、図5（ｃ）に示すように、たわ
んだシート材Ｓがローラ対1及び２の上流の搬送ガイド
板３に突き当たるまでシート材Ｓの搬送をし続けること
が有効である。

【００１６】たわんだシート材Ｓは、ローラ対1及び２
の上流の搬送ガイド板３に当たることで、その反発力
を、シート材Ｓの先端に集中させることができる。

【００１７】即ち、シート材Ｓの腰の反発力により、そ
の先端は確実にニップ部に突き当てられ、シート材Ｓの
斜行取りは確実に行われることになる。

【００１８】以上説明したような、静止したローラ対の
ニップ部にシート材の先端を突き当て、そのローラ対の
上流側の搬送パス内でシート材をたわませることでシー
ト材の斜行取りを行う構成は、比較的安価に構成するこ
とが可能なこともあり、画像形成装置において良く見ら
れる構成である。

【００１９】しかしながら、こうした構成をとることに
より、ローラ対の上流側においてシート材をたわませる
際に、耳障りな音が発生してしまうという問題が生じて
いた。

【００２０】即ち、ローラ対の上流側の搬送パスを形成
する搬送ガイド板にシート材をたわませて当接させる際
に、シート材が搬送ガイド板に衝突する衝撃で発生する
音が問題となっていた。

【００２１】この衝撃音は、搬送ガイド板にシート材が
当たる際の衝撃でシート材と搬送ガイド板が振動し、そ
の振動が空気を振動させて発生するものである。

【００２２】また、シート材がたわみループを形成する
際に、シート材と搬送ガイド板との間に押し込められた
空気がシート材を震わせて音が発生することもある。

【００２３】これら発生した音が閉じられた搬送ガイド
板間において反響することで、更に大きな音となって発
生することも、耳障りの原因になっていた。

【００２４】さらに、ローラ対１及び２とその上流のロ
ーラ対４及び５の間でシート材が振動することになるた
め、これらローラ対間の距離が長いと、より低い周波数
の音となってしまう。一般的に、低い周波数の音は防音
するためにより大きい防音対策手段が必要であり、この
ような場合、設計上等の問題となっていた。

【００２５】また、この音の発生は、シート材を1枚搬
送する毎に必ず1回発生するために非常に耳障りであ
り、特に厚いシート材の場合や腰が強いシート材の場合
等は、その発生音もかなり大きいレベルとなり、問題で
あった。

【００２６】以上のように発生する音を抑えるために、
シート材のたわませ量を小さく抑え、シート材がローラ
対の上流側の搬送ガイド板に当接しないようにすること
は有効なことであるが、そのようにした場合、シート材
のたわみにより生じる反発力がシート材先端に有効に作
用せず、シート材先端が十分にローラ対のニップ部に突
き当たらない恐れがあり、シート材の斜行の補正が十分
に行われないという問題が発生してしまう。

【００２７】本発明の目的は、シート材の種類を問わ
ず、シート材の斜行を簡便かつ確実に補正し、さらに、
搬送パス内においてシート材と搬送ガイド板が衝突する
際に発生する音を確実に低減することができる画像形成
装置を提供することである。

【００２８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記事情に鑑
みてなされたもので、シート材を搬送する搬送ローラ対
と、前記搬送ローラ対が停止している状態において、前
記搬送ローラ対のニップ部にシート材の先端を突き当
て、前記搬送ローラ対の上流側にシート材のたわみを発
生させる搬送手段と、前記搬送ローラ対と前記搬送手段
の間に設けられ、湾曲した搬送経路を形成するガイド部
材とを有する画像形成装置において、前記ガイド部材に
貫通孔を形成したことを特徴とする。

【００２９】更に、シート材を押圧保持する押圧保持部
材を更に有し、前記貫通孔を通して前記搬送経路を通過
するシート材を押圧保持することを特徴とする。

【００３０】

【発明の実施の形態】（実施形態例１）以下、図面に基
づいて発明の実施形態例１について説明する。

【００３１】図1において、１１と１２はシート材の先
端が、そのニップ部に突き当てられるローラ対である。
このローラ対１１と１２の上流側に、更にもう一対の搬
送ローラ対１３と１４がある。

【００３２】これら2対のローラ対の間には、シート材
Ｓの搬送ガイドする下搬送ガイド板１５、上搬送ガイド
板１６が設けられている。

【００３３】搬送ガイド板１５及び１６の夫々には、複
数の貫通孔１７が開口されており、そのうちの1つ２１
には、上搬送ガイド板１６の外からコロ１８が搬送パス
内に突出して配置されている。

【００３４】コロ１８は、板バネ１９により保持されて
おり、この板バネ１９はその反対側の端部を上搬送ガイ
ド板１６に固定されている。また、この板バネ１９には
カム２０が当接しており、このカム２０が回転すること
により板バネ１９の位置が移動して、コロ１８の搬送パ
ス内への突出量が変動するように構成されている。

【００３５】カム２０は、不図示のモータにより、その
回転を制御されている。

【００３６】図1（ａ）に示すように、シート材Ｓは、
カセットから1枚毎に給送され、搬送ローラ対１３、１
４によりローラ対１１、１２の上流の搬送パス内に搬送
される。

【００３７】そして図1（ｂ）に示すように、シート材
Ｓはその先端を、停止したローラ対１１、１２のニップ
部に突き当てた後、更に搬送されることでたわみ、上搬
送ガイド板１６に向けてループを形成する。

【００３８】更に図1（ｃ）に示すように，シート材Ｓ
を搬送し続けることにより増大するシート材Ｓのループ
はやがてコロ１８に突き当たり、このコロ１８を保持し
ている板バネ１９の弾性力に反して更に膨らみ、やがて
上搬送ガイド板１６に突き当たる。

【００３９】コロ１８を保持している板バネの反発力は
シート材Ｓに作用するが、その作用力は、おおむねロー
ラ対１１、１２のニップ部にシート材を押し込む力とな
り、確実にシート材Ｓの先端の斜行を補正することが可
能となる。

【００４０】ここで、シート材Ｓが上搬送ガイド板１６
に当接する際に発生する衝突音は、上搬送ガイド板１６
に開口された複数の穴１７により、反響することがな
く、また、シート材と上搬送ガイド板１６との間の空気
は、上搬送ガイド板１６に開口された穴１７から抜ける
ために、押し込められた空気がシート材を震わせて音を
発生させるというような現象も起こらない。

【００４１】これにより、上記したような耳障りな音の
発生は生じない。

【００４２】なお、上記説明では、シート材Ｓのループ
形成を上搬送ガイド板１６にシート材Ｓが当接するまで
行うようにしているが、シート材のたわみ量を少なくし
てシート材が、上搬送ガイド板１６に当接する前にルー
プ形成を止めるようにすることも可能である。即ち、シ
ート材Ｓをたわませて、上搬送ガイド板１６にシート材
Ｓが当接する前にシート材Ｓのループ形成を中止するこ
とも可能である。

【００４３】この場合には、シート材Ｓは上搬送ガイド
板１６に衝突しないため、衝突音は発生せず、コロ１８
がシート材Ｓの先端をローラ対１１、１２のニップ部に
押し込むように作用しているのでシート材を十分に斜行
補正することが可能である。

【００４４】搬送するシート材の厚さが薄い場合、図２
（ａ）に示すように、シート材Ｓがコロ１８により押さ
れすぎてしまい、ローラ対１１、１２の上流側のループ
形状がいわゆる腰砕け状態になり、シート材Ｓをたわま
せたことによる反発力がシート材Ｓの先端に作用しない
場合がある。

【００４５】このような場合、図２（ｂ）に示すよう
に、カム２０を回転させ、コロ１８の搬送パス内への突
出量を減らす。突出量を減らすことによりシート材に作
用する力が減少するため、形成したループを腰砕けさせ
ることがなくシート材の先端への反発力を殺すことがな
い。

【００４６】逆に、搬送するシート材の厚さが厚い場
合、図２（ｃ）に示すように、カム２０を回転させ、コ
ロ１８の搬送パス内への突出量を増やすことにより、シ
ート材に作用する力を増大させ、より強くシート材を、
ローラ対１１、１２のニップ部に押し込むことが可能と
なる。

【００４７】（実施形態例２）以下、図３に基づいて本
発明の実施形態例２について説明する。

【００４８】ローラ対３１、３２のニップ部にシート材
の先端を押し込んでシート材の斜行を取る構成は、実施
形態例1と同じである。

【００４９】ローラ対３１、３２の上流側にはローラ対
３３、３４がある。ローラ３４は従動ローラであり、保
持部材３８により支えられているが、この保持部材３８
は回動中心３８ａを中心に回転し、リンク３９に連結さ
れている。リンク３９は回動中心３９ａを有し、更にリ
ンク４０に連結されている。リンク４０は回動中心４０
ａを有しており、反対側に圧縮バネ４１が設けられてい
る。

【００５０】圧縮バネ４１は、コロホルダー４２を押し
ているので、コロ４３は、下搬送ガイド板３５及び上搬
送ガイド板３６により形成される搬送パス内に突出して
押し出されている構成となっている。

【００５１】シート材がローラ対３３、３４により搬送
されてくると、そのシート材の厚みに応じて、従動ロー
ラ３４は矢印Ｂ方向に若干量移動する。

【００５２】その移動量は、リンク３９、４０を通じて
増大され、圧縮バネ４１をたわませることになるため、
コロ４３の押し込み力が変化する。

【００５３】即ち、シート材が厚い場合には、従動ロー
ラ４３の変位量が大きくなるためコロ４３の押し込み力
が強くなる。それゆえ、厚いシート材であってもその先
端をローラ対３１、３２のニップ部に確実に押し込むこ
とができる。

【００５４】また、シート材の厚みが薄い場合には従動
ローラ３４の変位量が小さくなるため、圧縮バネ４１の
圧縮量も小さくなり、コロ４３の押し込み力が小さくな
るので、ローラ対３１、３２の上流側に形成されたシー
ト材のループ形状を腰砕けにする恐れがないまま、その
先端をニップ部に押し込むことが可能となる。

【００５５】この実施形態例２においても上搬送ガイド
板３５及び下搬送ガイド板３６には、複数の貫通孔３７
が開口しているので、衝突音に対する低減効果は、実施
形態例1と同様な効果を得られる。

【００５６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
シート材の種類を問わず、シート材の斜行を簡便かつ確
実に補正し、さらに、搬送パス内においてシート材と搬
送ガイド板が衝突する際に発生する音を確実に低減する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態例１に係る画像形成装置のシ
ート材の搬送経路を示す図。

【図２】本発明の実施形態例１に係る画像形成装置のシ
ート材の搬送経路を示す図。

【図３】本発明の実施形態例２に係る画像形成装置のシ
ート材の搬送経路を示す図。

【図４】従来の画像形成装置の構成を示す図。

【図５】従来の画像形成装置のシート材の搬送経路を示
す図。

【符号の説明】

１１ ローラ １２ ローラ １３ 搬送ローラ １４ 搬送ローラ １５ 下搬送ガイド板 １６ 上搬送ガイド板 １７ 貫通孔 １８ コロ １９ 板バネ ２０ カム ２１ 貫通孔

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート材を搬送する搬送ローラ対と、 前記搬送ローラ対が停止している状態において、前記搬
   送ローラ対のニップ部にシート材の先端を突き当て、前
   記搬送ローラ対の上流側にシート材のたわみを発生させ
   る搬送手段と、 前記搬送ローラ対と前記搬送手段の間に設けられ、湾曲
   した搬送経路を形成するガイド部材とを有する画像形成
   装置において、 前記ガイド部材に貫通孔を形成したことを特徴とする画
   像形成装置。
2. 【請求項２】 前記貫通孔は複数形成されていることを
   特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 シート材を押圧保持する押圧保持部材を
   更に有し、前記貫通孔を通して前記搬送経路を通過する
   シート材を押圧保持することを特徴とする請求項１記載
   の画像形成装置。
4. 【請求項４】 シート材の厚みに応じて、シート材の押
   圧力を変化する押圧保持部材を更に有し、前記搬送経路
   を通過するシート材の厚みに応じて、前記貫通孔を通し
   てシート材を押圧保持することを特徴とする請求項１記
   載の画像形成装置。
5. 【請求項５】 バネ部材と前記バネ部材に装着されたコ
   ロ部材とから構成され、前記貫通孔を通してシート材を
   押圧保持する押圧保持部材を更に有することを特徴とす
   る請求項１記載の画像形成装置。
6. 【請求項６】 前記バネ部材に作用して前記コロ部材の
   押圧力を調整するカム部材を更に有し、シート材の厚み
   に応じて、前記カム部材により前記押圧力を調整するよ
   うにしたことを特徴とする請求項５記載の画像形成装
   置。
7. 【請求項７】 前記搬送手段は駆動ローラと、従動ロー
   ラから構成されたローラ対であり、更に前記従動ローラ
   の動きに応じて、シート材への押圧力が変化する押圧保
   持部材を設け、前記貫通孔を通してシート材を押圧保持
   することを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。
8. 【請求項８】 前記押圧保持部材は、バネ部材と、前記
   バネ部材に装着されたコロ部材と、前記バネ部材に作用
   するリンク部材とから構成され、前記従動ローラの動き
   に応じて前記リンク部材が動くことで、前記コロ部材の
   シート材への押圧力が変化することを特徴とする請求項
   ７記載の画像形成装置。