JPH11279897A - 絹様織物 - Google Patents
絹様織物Info
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- JPH11279897A JPH11279897A JP10073687A JP7368798A JPH11279897A JP H11279897 A JPH11279897 A JP H11279897A JP 10073687 A JP10073687 A JP 10073687A JP 7368798 A JP7368798 A JP 7368798A JP H11279897 A JPH11279897 A JP H11279897A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 絹特有の響き合うようなきしみ感及び優雅な
光沢を持つと共に、弾力のあるふくらみ感を有する絹様
織物を提供する。 【解決手段】 断面が１２以上の歯を有する歯形である
歯形断面ポリエステルマルチフィラメント糸と断面が５
〜８葉である多葉断面ポリエステルマルチフィラメント
糸を混用した糸条を含有する織物であって、該織物中の
混用糸条の重量比率が４０％以上混在している。
光沢を持つと共に、弾力のあるふくらみ感を有する絹様
織物を提供する。 【解決手段】 断面が１２以上の歯を有する歯形である
歯形断面ポリエステルマルチフィラメント糸と断面が５
〜８葉である多葉断面ポリエステルマルチフィラメント
糸を混用した糸条を含有する織物であって、該織物中の
混用糸条の重量比率が４０％以上混在している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、絹特有の響き合う
ようなきしみ感及び優雅な光沢を持つと共に、弾力のあ
るふくらみ感を有する絹様織物に関するものである。
ようなきしみ感及び優雅な光沢を持つと共に、弾力のあ
るふくらみ感を有する絹様織物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、絹様の風合いを有する織物と
して、ポリエステルマルチフィラメント糸等を使用し
て、フィラメントの断面を三角形状やＶ字形状等の異形
断面とし、絹様の光沢感を与えた織物が知られている。
また特開平２−１１２４３４号公報には、異形断面を持
つ高収縮フィラメントと異形断面を持つ低収縮フィラメ
ントとを混用し、絹様の光沢と共に収縮差によるふくら
み感を与えた織編物も知られている。しかしながら、従
来の方法によって得られた織編物は、絹様の光沢感とふ
くらみ感は有しているが、絹特有のきしみ感を得ること
ができず、光沢感、ふくらみ感、きしみ感すべてを満足
するような絹様織物は、未だ提案されていない。
して、ポリエステルマルチフィラメント糸等を使用し
て、フィラメントの断面を三角形状やＶ字形状等の異形
断面とし、絹様の光沢感を与えた織物が知られている。
また特開平２−１１２４３４号公報には、異形断面を持
つ高収縮フィラメントと異形断面を持つ低収縮フィラメ
ントとを混用し、絹様の光沢と共に収縮差によるふくら
み感を与えた織編物も知られている。しかしながら、従
来の方法によって得られた織編物は、絹様の光沢感とふ
くらみ感は有しているが、絹特有のきしみ感を得ること
ができず、光沢感、ふくらみ感、きしみ感すべてを満足
するような絹様織物は、未だ提案されていない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような現
状に鑑みて行われたもので、絹特有の響き合うようなき
しみ感及び優雅な光沢を持つと共に、弾力のあるふくら
み感を有する絹様織物を得ることを目的とするものであ
る。
状に鑑みて行われたもので、絹特有の響き合うようなき
しみ感及び優雅な光沢を持つと共に、弾力のあるふくら
み感を有する絹様織物を得ることを目的とするものであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
するものであって、以下の構成からなるものである。す
なわち、本発明は、断面が１２以上の歯を有する歯形で
ある歯形断面ポリエステルマルチフィラメント糸と断面
が５〜８葉である多葉断面ポリエステルマルチフィラメ
ント糸を混用した糸条を含有する織物であって、該織物
中の混用糸条の重量比率が４０％以上であることを特徴
とする絹様織物を要旨とするものである。
するものであって、以下の構成からなるものである。す
なわち、本発明は、断面が１２以上の歯を有する歯形で
ある歯形断面ポリエステルマルチフィラメント糸と断面
が５〜８葉である多葉断面ポリエステルマルチフィラメ
ント糸を混用した糸条を含有する織物であって、該織物
中の混用糸条の重量比率が４０％以上であることを特徴
とする絹様織物を要旨とするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明で用いる断面が１２以上の歯を有する歯形である
歯形断面ポリエステルマルチフィラメント糸とは、その
単糸断面が歯車形であって、その歯形の数が１２以上で
あり、より好ましくは１４〜２０である。歯形の数が１
２未満であると、絹様織物において重要な特性であるき
しみ感を得ることができなくなる。このような歯形断面
ポリエステルマルチフィラメント糸は、従来より公知の
方法で得ることができ、例えば図２に示すようにアルカ
リ易溶性ポリマー２とアルカリ難溶性ポリマー３とを配
置して複合紡糸を行い、後加工工程中にアルカリ処理を
行って、アルカリ易溶性ポリマー２を溶解除去し、図１
のような歯形１を有する歯形断面ポリエステルフィラメ
ントを得ることができる。
本発明で用いる断面が１２以上の歯を有する歯形である
歯形断面ポリエステルマルチフィラメント糸とは、その
単糸断面が歯車形であって、その歯形の数が１２以上で
あり、より好ましくは１４〜２０である。歯形の数が１
２未満であると、絹様織物において重要な特性であるき
しみ感を得ることができなくなる。このような歯形断面
ポリエステルマルチフィラメント糸は、従来より公知の
方法で得ることができ、例えば図２に示すようにアルカ
リ易溶性ポリマー２とアルカリ難溶性ポリマー３とを配
置して複合紡糸を行い、後加工工程中にアルカリ処理を
行って、アルカリ易溶性ポリマー２を溶解除去し、図１
のような歯形１を有する歯形断面ポリエステルフィラメ
ントを得ることができる。
【０００６】本発明で用いる断面が５〜８葉である多葉
断面ポリエステルマルチフィラメント糸とは、その単糸
断面が凸部を有する形であって、その凸部の数が５〜８
である多葉断面である。凸部の数が４以下であると光沢
が強くなり、絹様の落ち着いた光沢を得ることができな
くなり、また凸部が歯形断面ポリエステルマルチフィラ
メント糸の歯部と接触する数が少なくなるので、絹特有
のきしみ感を得ることができなくなる。凸部の数が９以
上になると歯形断面ポリエステルフィラメントと同形状
になるので、絹様の弾力のあるふくらみ感が少なくなっ
てしまう。このような多葉断面ポリエステルマルチフィ
ラメント糸は、従来より公知の方法で得ることができ、
断面形状として、例えば５葉断面は図３に、６葉断面は
図４に、８葉断面は図５に示すようなものである。
断面ポリエステルマルチフィラメント糸とは、その単糸
断面が凸部を有する形であって、その凸部の数が５〜８
である多葉断面である。凸部の数が４以下であると光沢
が強くなり、絹様の落ち着いた光沢を得ることができな
くなり、また凸部が歯形断面ポリエステルマルチフィラ
メント糸の歯部と接触する数が少なくなるので、絹特有
のきしみ感を得ることができなくなる。凸部の数が９以
上になると歯形断面ポリエステルフィラメントと同形状
になるので、絹様の弾力のあるふくらみ感が少なくなっ
てしまう。このような多葉断面ポリエステルマルチフィ
ラメント糸は、従来より公知の方法で得ることができ、
断面形状として、例えば５葉断面は図３に、６葉断面は
図４に、８葉断面は図５に示すようなものである。
【０００７】上述の歯形断面ポリエステルマルチフィラ
メント糸と多葉断面ポリエステルマルチフィラメント糸
に用いるポリエステルフィラメント糸は、構成するフィ
ラメント全部の収縮性能が同じである通常のポリエステ
ルフィラメント糸であってもよく、また繊維製造時に熱
履歴を変えることによって、構成するフィラメント間で
収縮特性を変えた異収縮混繊糸であってもよいが、より
絹様の弾力のあるふくらみ感を付与するためには、異収
縮混繊糸を用いるのが好ましい。
メント糸と多葉断面ポリエステルマルチフィラメント糸
に用いるポリエステルフィラメント糸は、構成するフィ
ラメント全部の収縮性能が同じである通常のポリエステ
ルフィラメント糸であってもよく、また繊維製造時に熱
履歴を変えることによって、構成するフィラメント間で
収縮特性を変えた異収縮混繊糸であってもよいが、より
絹様の弾力のあるふくらみ感を付与するためには、異収
縮混繊糸を用いるのが好ましい。
【０００８】本発明の絹様織物は、上述のような歯形断
面ポリエステルマルチフィラメント糸と多葉断面ポリエ
ステルマルチフィラメント糸を混用した糸条を含有する
織物であって、該織物中の混用糸条の重量比率が４０％
以上でなければならない。混用糸条の重量比率が４０％
未満であると、絹特有の響き合うようなきしみ感、弾力
のあるふくらみ感、優雅な光沢感が得られなくなる。混
用糸条のみであってももちろんよく、また他の糸条と混
用して用いる場合には、どのような繊維を用いた糸条で
もよいが、アルカリ処理を仕上げ行程の中に行う場合に
は、耐アルカリ性を有する繊維を用いた糸条を用いるの
が望ましい。
面ポリエステルマルチフィラメント糸と多葉断面ポリエ
ステルマルチフィラメント糸を混用した糸条を含有する
織物であって、該織物中の混用糸条の重量比率が４０％
以上でなければならない。混用糸条の重量比率が４０％
未満であると、絹特有の響き合うようなきしみ感、弾力
のあるふくらみ感、優雅な光沢感が得られなくなる。混
用糸条のみであってももちろんよく、また他の糸条と混
用して用いる場合には、どのような繊維を用いた糸条で
もよいが、アルカリ処理を仕上げ行程の中に行う場合に
は、耐アルカリ性を有する繊維を用いた糸条を用いるの
が望ましい。
【０００９】歯形断面ポリエステルマルチフィラメント
糸と多葉断面ポリエステルマルチフィラメント糸の混用
方法としては、両者を用いて合撚、流体交絡混繊または
整経、製織時における配列等の方法を適宜採用して行う
ことができる。合撚による混用を行った場合、撚係数が
１０００〜４００００の範囲であるのがよく、より好ま
しくは１０００〜２５０００の範囲にあるのがよい。撚
係数が４００００を超えると、風合いが硬化してしま
い、絹特有の風合いを得ることができない。また撚係数
が１０００未満になると、歯形断面ポリエステルマルチ
フィラメント糸と多葉断面ポリエステルマルチフィラメ
ント糸との合撚状態が不安定となり、製織時に困難なも
のとなる。ここで撚係数Ｋは、糸条の繊度をＤデニール
とし、撚数をＴ回／ｍとするときＫ＝Ｔ×Ｄ1/2で算出
した係数である。
糸と多葉断面ポリエステルマルチフィラメント糸の混用
方法としては、両者を用いて合撚、流体交絡混繊または
整経、製織時における配列等の方法を適宜採用して行う
ことができる。合撚による混用を行った場合、撚係数が
１０００〜４００００の範囲であるのがよく、より好ま
しくは１０００〜２５０００の範囲にあるのがよい。撚
係数が４００００を超えると、風合いが硬化してしま
い、絹特有の風合いを得ることができない。また撚係数
が１０００未満になると、歯形断面ポリエステルマルチ
フィラメント糸と多葉断面ポリエステルマルチフィラメ
ント糸との合撚状態が不安定となり、製織時に困難なも
のとなる。ここで撚係数Ｋは、糸条の繊度をＤデニール
とし、撚数をＴ回／ｍとするときＫ＝Ｔ×Ｄ1/2で算出
した係数である。
【００１０】次いで上述の歯形断面ポリエステルマルチ
フィラメント糸と多葉断面ポリエステルマルチフィラメ
ント糸を混用した糸条を用いて、従来より公知の方法で
整経、製織を行い、染色仕上げ加工を行う。この時図２
のごとき断面の繊維を用いる時には、アルカリ易溶性ポ
リマーを溶出するためアルカリ処理を仕上げ行程の中に
組み込んで行う。以上のようにして、絹特有の響き合う
ようなきしみ感、弾力のあるふくらみ感、パール調の優
雅な光沢感を有した絹様織物を得ることができる。
フィラメント糸と多葉断面ポリエステルマルチフィラメ
ント糸を混用した糸条を用いて、従来より公知の方法で
整経、製織を行い、染色仕上げ加工を行う。この時図２
のごとき断面の繊維を用いる時には、アルカリ易溶性ポ
リマーを溶出するためアルカリ処理を仕上げ行程の中に
組み込んで行う。以上のようにして、絹特有の響き合う
ようなきしみ感、弾力のあるふくらみ感、パール調の優
雅な光沢感を有した絹様織物を得ることができる。
【００１１】
【作用】本発明のごとく、歯形断面ポリエステルマルチ
フィラメント糸と多葉断面ポリエステルマルチフィラメ
ント糸を混用すると、歯形断面ポリエステルフィラメン
トの歯形と多葉断面ポリエステルフィラメントの凸部が
接触することにより、両者のフィラメント間のすべりに
より絹独特の響き合うようなきしみ感が得られ、また歯
形と凸部の空隙が弾力のあるふくらみ感を生み出し、さ
らに歯形断面ポリエステルフィラメントと多葉断面ポリ
エステルフィラメントが混在することにより、パール調
の優雅な光沢感を醸しだすことができる。
フィラメント糸と多葉断面ポリエステルマルチフィラメ
ント糸を混用すると、歯形断面ポリエステルフィラメン
トの歯形と多葉断面ポリエステルフィラメントの凸部が
接触することにより、両者のフィラメント間のすべりに
より絹独特の響き合うようなきしみ感が得られ、また歯
形と凸部の空隙が弾力のあるふくらみ感を生み出し、さ
らに歯形断面ポリエステルフィラメントと多葉断面ポリ
エステルフィラメントが混在することにより、パール調
の優雅な光沢感を醸しだすことができる。
【００１２】
【実施例】次に、本発明を実施例によってさらに具体的
に説明するが、実施例における織物の測定，評価は、１
０名のパネルの官能試験で以下の３段階の評価を行い、
評価の一番多いものをもって試料の評価とした。 ◎；極めて優れている ○；優れている ×；劣っている
に説明するが、実施例における織物の測定，評価は、１
０名のパネルの官能試験で以下の３段階の評価を行い、
評価の一番多いものをもって試料の評価とした。 ◎；極めて優れている ○；優れている ×；劣っている
【００１３】実施例１ アルカリ難溶性成分として、極限粘度［η］０．６７の
ポリエチレンテレフタレートを準備した。一方アルカリ
易溶性成分として、分子量６０００のポリエチレングリ
コール２モル％とイソフタル酸２モル％とを仕込んで得
られた共重合ポリエステルを準備した。このアルカリ難
溶性成分とアルカリ易溶性成分との重量比を６：１とし
て溶融複合紡糸を行い、アルカリ難溶性成分が繊維本体
を形成し、アルカリ易溶性成分が充填体を形成するよう
にして、図２に示すごとき断面をもち、沸水収縮率が１
８．８％である５０デニール／２４フィラメントと、沸
水収縮率が７％である５０デニール／２４フィラメント
からなる１００デニール／４８フィラメントの異収縮混
繊歯形断面ポリエステルマルチフィラメントを得た。一
方、極限粘度［η］０．６７のポリエチレンテレフタレ
ートを準備し、溶融紡糸を行い、図３に示すごとき断面
をもつ凸部を５つ有する７５デニール／３６フィラメン
トの５葉断面ポリエステルマルチフィラメントを得た。
上記の歯部１２の歯型断面ポリエステルマルチフィラメ
ント糸と５葉断面ポリエステルマルチフィラメント糸と
を、Ｓ撚５００ＴＭで合撚した糸を経糸および緯糸に使
用し、経糸密度１００本／吋、緯糸密度１００本／吋の
平織物を製織した。その生機に常法により精練、プレセ
ットを行い、苛性ソーダ１０ｇ／リットル、浴比１：５
０のアルカリ水溶液にて１００℃で３０分間アルカリ処
理を行って、歯形断面ポリエステルフィラメントのアル
カリ易溶性成分を溶解除去した。次いで、液流染色機を
用いて下記処方１の染液で１３０℃で３０分間、浴比
１：２０で染色を行い、常法によりファイナルセットを
行い、混用糸条の重量比率が織物重量比率の１００％で
ある実施例１の織物を得た。 処方１ Ｄｉａｎｉｘ ｎａｖｙ ｂｌｕｅ ＢＧ−ＳＥ
３．０％ｏ．ｗ．ｆ （三菱化成株式会社製 分散染料） サンソルトＲＺ−８ ０．５ｇ／リットル （日華化学株式会社製 均染剤）
ポリエチレンテレフタレートを準備した。一方アルカリ
易溶性成分として、分子量６０００のポリエチレングリ
コール２モル％とイソフタル酸２モル％とを仕込んで得
られた共重合ポリエステルを準備した。このアルカリ難
溶性成分とアルカリ易溶性成分との重量比を６：１とし
て溶融複合紡糸を行い、アルカリ難溶性成分が繊維本体
を形成し、アルカリ易溶性成分が充填体を形成するよう
にして、図２に示すごとき断面をもち、沸水収縮率が１
８．８％である５０デニール／２４フィラメントと、沸
水収縮率が７％である５０デニール／２４フィラメント
からなる１００デニール／４８フィラメントの異収縮混
繊歯形断面ポリエステルマルチフィラメントを得た。一
方、極限粘度［η］０．６７のポリエチレンテレフタレ
ートを準備し、溶融紡糸を行い、図３に示すごとき断面
をもつ凸部を５つ有する７５デニール／３６フィラメン
トの５葉断面ポリエステルマルチフィラメントを得た。
上記の歯部１２の歯型断面ポリエステルマルチフィラメ
ント糸と５葉断面ポリエステルマルチフィラメント糸と
を、Ｓ撚５００ＴＭで合撚した糸を経糸および緯糸に使
用し、経糸密度１００本／吋、緯糸密度１００本／吋の
平織物を製織した。その生機に常法により精練、プレセ
ットを行い、苛性ソーダ１０ｇ／リットル、浴比１：５
０のアルカリ水溶液にて１００℃で３０分間アルカリ処
理を行って、歯形断面ポリエステルフィラメントのアル
カリ易溶性成分を溶解除去した。次いで、液流染色機を
用いて下記処方１の染液で１３０℃で３０分間、浴比
１：２０で染色を行い、常法によりファイナルセットを
行い、混用糸条の重量比率が織物重量比率の１００％で
ある実施例１の織物を得た。 処方１ Ｄｉａｎｉｘ ｎａｖｙ ｂｌｕｅ ＢＧ−ＳＥ
３．０％ｏ．ｗ．ｆ （三菱化成株式会社製 分散染料） サンソルトＲＺ−８ ０．５ｇ／リットル （日華化学株式会社製 均染剤）
【００１４】実施例２ 多葉断面ポリエステルマルチフィラメント糸を、図５に
示すごとき断面をもつ凸部を８つ有する８葉断面ポリエ
ステルマルチフィラメント糸に変える以外は実施例１と
同様の方法にて、混用糸条の重量比率が織物重量比率の
１００％である実施例２の織物を得た。
示すごとき断面をもつ凸部を８つ有する８葉断面ポリエ
ステルマルチフィラメント糸に変える以外は実施例１と
同様の方法にて、混用糸条の重量比率が織物重量比率の
１００％である実施例２の織物を得た。
【００１５】実施例３ 経糸に１７５デニール／８４フィラメントの丸断面ポリ
エステルマルチフィラメント糸を用い、緯糸に実施例１
で用いた歯形断面ポリエステルマルチフィラメント糸と
図４に示すごとき断面をもつ７５デニール／３６フィラ
メントの５葉断面ポリエステルマルチフィラメント糸を
Ｓ撚５００ＴＭで合撚した糸を用い、経糸密度１１０本
／吋、緯糸密度９０本／吋の平織物を製織する以外は実
施例１と同様の方法にて、混用糸条の重量比率が織物重
量比率の４２％である実施例３の織物を得た。
エステルマルチフィラメント糸を用い、緯糸に実施例１
で用いた歯形断面ポリエステルマルチフィラメント糸と
図４に示すごとき断面をもつ７５デニール／３６フィラ
メントの５葉断面ポリエステルマルチフィラメント糸を
Ｓ撚５００ＴＭで合撚した糸を用い、経糸密度１１０本
／吋、緯糸密度９０本／吋の平織物を製織する以外は実
施例１と同様の方法にて、混用糸条の重量比率が織物重
量比率の４２％である実施例３の織物を得た。
【００１６】実施例４ 経糸に１７５デニール／８４フィラメントの丸断面ポリ
エステルマルチフィラメント糸を用い、緯糸に実施例１
で用いた歯形断面ポリエステルマルチフィラメント糸と
７５デニール／３６フィラメントの８葉断面ポリエステ
ルマルチフィラメント糸をＳ撚５００ＴＭで合撚した糸
を用い、経糸密度１１０本／吋、緯糸密度９０本／吋の
平織物を製織する以外は実施例１と同様の方法にて、混
用糸条の重量比率が織物重量比率の４２％である実施例
４の織物を得た。
エステルマルチフィラメント糸を用い、緯糸に実施例１
で用いた歯形断面ポリエステルマルチフィラメント糸と
７５デニール／３６フィラメントの８葉断面ポリエステ
ルマルチフィラメント糸をＳ撚５００ＴＭで合撚した糸
を用い、経糸密度１１０本／吋、緯糸密度９０本／吋の
平織物を製織する以外は実施例１と同様の方法にて、混
用糸条の重量比率が織物重量比率の４２％である実施例
４の織物を得た。
【００１７】実施例５ １００デニール／８４フィラメントの歯部１２の歯型断
面ポリエステルマルチフィラメント糸と７５デニール／
８４フィラメントの５葉断面ポリエステルマルチフィラ
メント糸とを用い、インターレ−スにより１７５デニー
ル／８４フィラメントの複合糸条を得た。この複合糸条
を経糸および緯糸に用いる以外は実施例１と同様の方法
にて、混用糸条の重量比率が織物重量比率の１００％で
ある実施例５の織物を得た。
面ポリエステルマルチフィラメント糸と７５デニール／
８４フィラメントの５葉断面ポリエステルマルチフィラ
メント糸とを用い、インターレ−スにより１７５デニー
ル／８４フィラメントの複合糸条を得た。この複合糸条
を経糸および緯糸に用いる以外は実施例１と同様の方法
にて、混用糸条の重量比率が織物重量比率の１００％で
ある実施例５の織物を得た。
【００１８】比較例１ 多葉断面ポリエステルマルチフィラメント糸を、凸部を
３つ有する３葉断面ポリエステルマルチフィラメント糸
に変える以外は実施例１と同様の方法にて、混用糸条の
重量比率が織物重量比率の１００％である比較例１の織
物を得た。
３つ有する３葉断面ポリエステルマルチフィラメント糸
に変える以外は実施例１と同様の方法にて、混用糸条の
重量比率が織物重量比率の１００％である比較例１の織
物を得た。
【００１９】比較例２ 多葉断面ポリエステルマルチフィラメント糸を、凸部を
９つ有する９葉断面ポリエステルマルチフィラメント糸
に変える以外は実施例１と同様の方法にて、混用糸条の
重量比率が織物重量比率の１００％である比較例２の織
物を得た。
９つ有する９葉断面ポリエステルマルチフィラメント糸
に変える以外は実施例１と同様の方法にて、混用糸条の
重量比率が織物重量比率の１００％である比較例２の織
物を得た。
【００２０】比較例３ 経糸に１７５デニール／８４フィラメントの丸断面ポリ
エステルマルチフィラメント糸を用い、緯糸に実施例１
で用いた混用糸条を用い、経糸密度１２０本／吋、緯糸
密度８０本／吋の平織物を製織する以外は実施例１と同
様の方法にて、混用糸条の重量比率が織物重量比率の３
６％である比較例３の織物を得た。
エステルマルチフィラメント糸を用い、緯糸に実施例１
で用いた混用糸条を用い、経糸密度１２０本／吋、緯糸
密度８０本／吋の平織物を製織する以外は実施例１と同
様の方法にて、混用糸条の重量比率が織物重量比率の３
６％である比較例３の織物を得た。
【００２１】比較例４ 経糸に１７５デニール／８４フィラメントの丸断面ポリ
エステルマルチフィラメント糸を用い、緯糸に１００デ
ニール／８４フィラメントの歯部１２の歯型断面ポリエ
ステルマルチフィラメント糸と７５デニール／８４フィ
ラメントの８葉断面ポリエステルマルチフィラメント糸
との複合糸を用い、経糸密度１２０本／吋、緯糸密度８
０本／吋の平織物を製織する以外は実施例１と同様の方
法にて、混用糸条の重量比率が織物重量比率の３６％で
ある比較例３の織物を得た。
エステルマルチフィラメント糸を用い、緯糸に１００デ
ニール／８４フィラメントの歯部１２の歯型断面ポリエ
ステルマルチフィラメント糸と７５デニール／８４フィ
ラメントの８葉断面ポリエステルマルチフィラメント糸
との複合糸を用い、経糸密度１２０本／吋、緯糸密度８
０本／吋の平織物を製織する以外は実施例１と同様の方
法にて、混用糸条の重量比率が織物重量比率の３６％で
ある比較例３の織物を得た。
【００２２】比較例５ 歯形断面ポリエステルマルチフィラメント糸の、歯部１
１の歯形断面ポリエステルマルチフィラメント糸と５葉
断面ポリエステルマルチフィラメント糸を用いる以外は
実施例１と同様の方法にて、混用糸条の重量比率が織物
重量比率の１００％である比較例５の織物を得た。
１の歯形断面ポリエステルマルチフィラメント糸と５葉
断面ポリエステルマルチフィラメント糸を用いる以外は
実施例１と同様の方法にて、混用糸条の重量比率が織物
重量比率の１００％である比較例５の織物を得た。
【００２３】比較例６ 歯形断面ポリエステルマルチフィラメント糸の、歯部１
１の歯形断面ポリエステルマルチフィラメント糸と８葉
断面ポリエステルマルチフィラメント糸を用いる以外は
実施例１と同様の方法にて、混用糸条の重量比率が織物
重量比率の１００％である比較例６の織物を得た。
１の歯形断面ポリエステルマルチフィラメント糸と８葉
断面ポリエステルマルチフィラメント糸を用いる以外は
実施例１と同様の方法にて、混用糸条の重量比率が織物
重量比率の１００％である比較例６の織物を得た。
【００２４】比較例７ 経糸および緯糸共に１７５デニール／８４フィラメント
の歯部１２の歯形断面ポリエステルマルチフィラメント
糸のみからなる糸条を用いる以外は実施例１と同様の方
法にて、比較例７の織物を得た。
の歯部１２の歯形断面ポリエステルマルチフィラメント
糸のみからなる糸条を用いる以外は実施例１と同様の方
法にて、比較例７の織物を得た。
【００２５】比較例８ 経糸および緯糸共に１７５デニール／８４フィラメント
の５葉断面ポリエステルマルチフィラメント糸のみから
なる糸条を用いる以外は実施例１と同様の方法にて、比
較例８の織物を得た。
の５葉断面ポリエステルマルチフィラメント糸のみから
なる糸条を用いる以外は実施例１と同様の方法にて、比
較例８の織物を得た。
【００２６】
【表１】
【００２７】表１から明らかなように、実施例１〜５で
得られた絹様織物は、絹独特の響き合うようなきしみ
感、弾力のあるふくらみ感、パール調の優雅な光沢感を
すべて兼ね備えるものであった。これに対し、比較例１
で得られた織物は、３葉断面ポリエステルマルチフィラ
メント糸を用いているので、光沢が強くなり、また歯形
断面ポリエステルフィラメントの歯部と３葉断面ポリエ
ステルフィラメントの凸部の接触が少なくなりきしみ感
も劣っていた。比較例２で得られた織物は、９葉断面ポ
リエステルマルチフィラメント糸を用いているので、９
葉断面ポリエステルフィラメントの凸部が多くなり、歯
形断面ポリエステルフィラメントと同形状になってくる
ので、ふくらみ感が劣っていた。比較例３および４で得
られた織物は、歯形断面ポリエステルマルチフィラメン
ト糸と多葉断面ポリエステルマルチフィラメント糸を混
用した糸条の織物中の混用糸条の重量比率が少ないの
で、きしみ感、ふくらみ感、光沢共に劣っていた。比較
例５および６で得られた織物は、歯形断面ポリエステル
フィラメントの歯数が少ないのできしみ感が劣ってい
た。比較例７で得られた織物は、歯形断面ポリエステル
マルチフィラメント糸同志なので、きしみ感、ふくらみ
感が劣っていた。比較例８で得られた織物は、５葉断面
ポリエステルマルチフィラメント糸同志なので、きしみ
感、ふくらみ感、光沢共に劣っていた。
得られた絹様織物は、絹独特の響き合うようなきしみ
感、弾力のあるふくらみ感、パール調の優雅な光沢感を
すべて兼ね備えるものであった。これに対し、比較例１
で得られた織物は、３葉断面ポリエステルマルチフィラ
メント糸を用いているので、光沢が強くなり、また歯形
断面ポリエステルフィラメントの歯部と３葉断面ポリエ
ステルフィラメントの凸部の接触が少なくなりきしみ感
も劣っていた。比較例２で得られた織物は、９葉断面ポ
リエステルマルチフィラメント糸を用いているので、９
葉断面ポリエステルフィラメントの凸部が多くなり、歯
形断面ポリエステルフィラメントと同形状になってくる
ので、ふくらみ感が劣っていた。比較例３および４で得
られた織物は、歯形断面ポリエステルマルチフィラメン
ト糸と多葉断面ポリエステルマルチフィラメント糸を混
用した糸条の織物中の混用糸条の重量比率が少ないの
で、きしみ感、ふくらみ感、光沢共に劣っていた。比較
例５および６で得られた織物は、歯形断面ポリエステル
フィラメントの歯数が少ないのできしみ感が劣ってい
た。比較例７で得られた織物は、歯形断面ポリエステル
マルチフィラメント糸同志なので、きしみ感、ふくらみ
感が劣っていた。比較例８で得られた織物は、５葉断面
ポリエステルマルチフィラメント糸同志なので、きしみ
感、ふくらみ感、光沢共に劣っていた。
【００２８】
【発明の効果】本発明によると、歯形断面ポリエステル
マルチフィラメント糸と多葉断面ポリエステルマルチフ
ィラメント糸が混在、接触することにより、織物中のふ
くらみの向上と繊維間のすべりにより絹独特の響き合う
ようなきしみ感とパール調の優雅な光沢感を有した絹様
織物を提供することができる。
マルチフィラメント糸と多葉断面ポリエステルマルチフ
ィラメント糸が混在、接触することにより、織物中のふ
くらみの向上と繊維間のすべりにより絹独特の響き合う
ようなきしみ感とパール調の優雅な光沢感を有した絹様
織物を提供することができる。
【図１】歯形断面ポリエステルフィラメントの単糸の断
面を表す図である。
面を表す図である。
【図２】アルカリ易溶性ポリマーとアルカリ難溶性ポリ
マーとの複合により得られるポリエステルフィラメント
の単糸の断面を表す図である。
マーとの複合により得られるポリエステルフィラメント
の単糸の断面を表す図である。
【図３】５葉断面ポリエステルフィラメントの単糸の断
面を表す図である。
面を表す図である。
【図４】６葉断面ポリエステルフィラメントの単糸の断
面を表す図である。
面を表す図である。
【図５】８葉断面ポリエステルフィラメントの単糸の断
面を表す図である。
面を表す図である。
１ 歯形断面ポリエステルフィラメントの歯 ２ アルカリ易溶性ポリマー ３ アルカリ難溶性ポリマー
Claims (1)
- 【請求項１】 断面が１２以上の歯を有する歯形である
歯形断面ポリエステルマルチフィラメント糸と断面が５
〜８葉である多葉断面ポリエステルマルチフィラメント
糸を混用した糸条を含有する織物であって、該織物中の
混用糸条の重量比率が４０％以上であることを特徴とす
る絹様織物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10073687A JPH11279897A (ja) | 1998-03-23 | 1998-03-23 | 絹様織物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10073687A JPH11279897A (ja) | 1998-03-23 | 1998-03-23 | 絹様織物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11279897A true JPH11279897A (ja) | 1999-10-12 |
Family
ID=13525385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10073687A Pending JPH11279897A (ja) | 1998-03-23 | 1998-03-23 | 絹様織物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11279897A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102733043A (zh) * | 2012-07-14 | 2012-10-17 | 张家港市安顺科技发展有限公司 | 一种珍珠负离子复合功能面料 |
| WO2013109375A1 (en) * | 2012-01-17 | 2013-07-25 | Mmi-Ipco, Llc | Fabrics containing multi-groove fibers |
| CN103541110A (zh) * | 2013-11-04 | 2014-01-29 | 吴江市祥盛纺织品有限公司 | 多功能异形纤维面料 |
| CN104451921A (zh) * | 2013-09-22 | 2015-03-25 | 东丽纤维研究所（中国）有限公司 | 一种吸水速干型长纤维、织物及制造方法 |
-
1998
- 1998-03-23 JP JP10073687A patent/JPH11279897A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013109375A1 (en) * | 2012-01-17 | 2013-07-25 | Mmi-Ipco, Llc | Fabrics containing multi-groove fibers |
| CN102733043A (zh) * | 2012-07-14 | 2012-10-17 | 张家港市安顺科技发展有限公司 | 一种珍珠负离子复合功能面料 |
| CN104451921A (zh) * | 2013-09-22 | 2015-03-25 | 东丽纤维研究所（中国）有限公司 | 一种吸水速干型长纤维、织物及制造方法 |
| CN103541110A (zh) * | 2013-11-04 | 2014-01-29 | 吴江市祥盛纺织品有限公司 | 多功能异形纤维面料 |
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