JPH10130971A - 複合糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 練絹調の優雅な外観、風合いを有し且つシワ
になりにくい複合糸を提供することを目的とする 【解決手段】 各単糸の横断面形状が非円形で互いに実
質的に不同であるポリエステル糸条と自発捲縮型複合繊
維で構成された複合糸。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は複合糸に関する。詳
細には、本発明は、練絹調の優雅な外観、風合いを有し
且つシワになりにくい複合糸に関する。

【０００２】

【従来の技術】特開昭６３ー１３５５３９号公報や特開
昭６３ー１６５５５４号公報に開示されているような積
層型マルチフィラメント糸は、アルカリ減量に代表され
る溶解処理によって、各単糸の横断面形状が非円形で互
いに実質的に不同である糸条となり、練絹調の優雅な外
観、風合いを有するものとなることが知られている。し
かしながら、該積層型マルチフィラメント糸は、溶解処
理によりシワになりやすい欠点があり、例えば、溶解処
理時にシワが発生しないように拡布処理すると、練絹調
の優雅な外観、風合いが損なわれる傾向にあり、練絹調
の優雅な外観、風合いとシワ発生防止を満足するものは
得られていない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、練絹調の優
雅な外観、風合いを有し且つシワになりにくい複合糸を
提供することを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決するためにシワ発生原因と、練絹調の優雅な外
観、風合いが損なわれる原因について検討した結果、特
定の複合糸を用いることにより上記課題が解決されるこ
とを見出し、本発明を完成するに至った。即ち、本発明
は、各単糸の横断面形状が非円形で互いに実質的に不同
であるポリエステル糸条と自発捲縮型複合繊維で構成さ
れた複合糸を提供する。

【０００５】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
各単糸の横断面形状が非円形で互いに実質的に不同であ
るポリエステル糸条は、特開昭６３ー１３５５３９号公
報や特開昭６３ー１６５５５４号公報に開示されている
ような積層型マルチフィラメント糸をアルカリ減量に代
表される溶解処理することにより得られるものである。
積層型マルチフィラメント糸とは、相互親和性を有し、
かつ溶解性が違う２種の繊維形成重合体を夫々個別に溶
融し、次いでこれら重合体を数個のエレメントを有する
静止系混練素子を通して複合状態として紡糸してなるも
のを指す。

【０００６】該積層型マルチフィラメント糸として、本
出願人が先に提案した特願平７−２０６９０５号のよう
に、アルカリ溶解性を異にする二種のポリエステルから
なる多層繊維において、構成フィラメントの断面構造
が、二種のポリエステルが５層以上積層し、かつ該積層
の少なくとも一部が一つの開口部を有する湾曲構造をと
っており、その中心点がフィラメントの中心から偏心し
ているポリエステル多層繊維が好ましい。この場合、二
種のポリエステルの組み合わせ割合は重量比で９０：１
０〜６０：４０、好ましくは９０：１０〜７０：３０で
ある。

【０００７】本発明においては、特に、かかる多層繊維
を製編織し、アルカリ処理することにり、異なった断面
形状、太さを有するフィラメントから布帛が構成されて
おり、且つフィラメントの平均デニールが０．３〜０．
８ｄ、好ましくは０．４〜０．８ｄ、太さが０．２ｄ以
下のフィラメント数の含有率が１０〜４０％、好ましく
は２５〜４０％の布帛が得られる。かかる布帛は、特に
優れた練絹調の優雅な外観、風合いを有するものとな
る。

【０００８】具体的な製造の一例としては、固有粘度
０．６５（オルソクロロフェノ−ル中１重量％で測定）
のポリエチレンテレフタレ−トを用い、アルカリ易溶解
性ポリエステルとして、分子量が６０００のポリエチレ
ングリコ−ルを２５重量％共重合した固有粘度０．９０
のブロックポリエ−テルエステルを使用し〔これらのポ
リエステルを単独で用いて得られた繊維は、溶解速度比
（９０℃の水酸化ナトリウム２重量％の水溶液における
溶解速度の比）が３００倍である〕、各々のポリエステ
ルを２軸の複合紡糸機を用いて計量ポンプで計量し、紡
口内に静止混練素子を８エレメント配置し、両者を重量
比９０／１０で混合紡糸して巻き取った後、熱延伸する
ことにより得られる。

【０００９】ここで溶解性が違うとは、有機、無機の溶
剤による溶解性に差があること、或いは加水分解剤とし
て作用する苛性ソ−ダ−の如き薬剤に対する抵抗性に差
があることを言う。また、本発明で使用するポリエステ
ルとしては、ポリエチレンテレフタレ−ト、ポリブチレ
ンテレフタレ−ト、ポリエチレンオキシベンゾエ−ト、
ポリジメチルシクロヘキサンテレフタレ−ト、ポリピバ
ロラクトンなどのホモポリエステルに限定されず、これ
らのポリエステル成分に第三成分としてイソフタル酸、
スルホイソフタル酸が共重合され、第二アルコ−ル成分
としてポリプロピレングリコ−ル、ポリメチレングリコ
−ルを共重合されたものがある。

【００１０】溶解性が違う２種のポリエステルとして
は、異なるポリエステルの組み合わせ以外に、同系統の
重合体で、且つ溶融温度の比較的近い２種のポリエステ
ルの組み合わせにおいて重合体の重合度を変えたり、共
重合の有無又は比率を変えたり、易染色性や難染色性と
するための末端基数の変成をしたりする手法が適宜に選
択される。積層型マルチフィラメント糸の紡糸方法は、
一旦未延伸糸を得た後、次に延撚機で延伸して得る方法
でも、４０００ｍ／分以上の巻取り速度で紡糸するスピ
ンテイクアップ法やスピンドローテイクアップ法でもよ
い。

【００１１】かかる積層型マルチフィラメント糸と複合
する自発捲縮型複合繊維とは、収縮性の異なる２成分を
接合した後、加熱や膨潤によって収縮させるとコイル状
の立体捲縮を生ずるものを指す。次に、それらの複合糸
形態は並列型及び偏芯鞘芯型を基本とするものであり、
特にボイル後の捲縮伸長率が５〜２５％、好ましくは７
〜２０％のものがよい。

【００１２】自発捲縮型複合繊維を構成する収縮性の異
なる２成分の組み合わせとしては、繊維形成可能な高分
子同志であればよいが、好ましくはポリエステル、ポリ
アミドであり特に収縮性の異なる２成分の複合によるポ
リエステル繊維が好ましい。例えば、イソフタル酸、ス
ルホイソフタル酸、ジエチレングリコール、２．２−ビ
ス｛４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニルプロパン
等の第３成分を２〜１２モル％共重合したポリエステ
ル：またジメチル（５−ナトリウムスルホ）イソフタル
酸が１〜４％共重合されたカチオン可染性ポリエステ
ル：ポリブチレンテレフタレートと、通常のポリエチレ
ンテレフタレート（酸化チタン等の艶消し剤を含有させ
たいわゆるセミダル、フルダル糸を含む）やカチオン染
着座席を有しない他の成分を共重合したポリエステル等
が挙げられる。

【００１３】断面形状は円形よりも非円形断面のポリエ
ステル糸条、特に特開平２ー４１４３８号公報に開示さ
れているようなＷ形の偏平横断面を有し、Ｗ形の開口角
が９０°〜１５０°のものが、特に練絹調の優雅な外
観、風合いとシワになりにくい複合糸が得られるので好
ましい。

【００１４】かかる積層型マルチフィラメント糸と自発
捲縮型複合繊維の複合方法としては、従来公知の各種方
法を採用すればよく、例えば、合撚（合撚数は１００〜
５００Ｔ／ｍ程度が好ましい。）、インターレース混繊
（交絡数は３０個〜１００個／ｍ程度が好ましい。）、
仮撚加工、流体噴射加工等の一種又は二種以上を組み合
わせて複合すればよい。特に、芯糸が自発捲縮型複合繊
維、鞘糸が積層型マルチフィラメント糸である鞘芯構造
の複合糸が本発明の目的達成上好ましく、例えば、意匠
撚糸機を用いたり、カバリング、位相差や伸度差（高伸
度糸として積層型マルチフィラメント糸の未延伸糸や半
延伸糸の利用）、フィード差を利用した混繊、流体噴射
加工、仮撚加工の一種又は二種以上組み合わせた方法が
ある。

【００１５】具体例としては、インタレ−ス混繊で交絡
した糸条に１２０〜１５０度の低温仮撚加工を施した
り、更にはフィ−ド差を付けた位相差仮撚を行う方法が
ある。積層型マルチフィラメント糸と自発捲縮型複合繊
維の混率は８０：２０〜４０：６０、好ましくは７０：
３０〜５０：５０がよい。本発明の複合糸は、希望に応
じて撚係数１００００〜２５０００程度、好ましくは１
４０００〜２５０００程度の有撚糸として用いてもよ
い。

【００１６】本発明の複合糸を用いて製編織するに際
し、１００％使いでも他の繊維素材と混用して用いても
よく、特に経糸及び又は緯糸において交互に配列して製
織したものが本発明の目的達成上好ましい。混用する繊
維としては、天然繊維、再生セルロ−ス繊維、各種合成
繊維例えばレギュラーポリエステル糸、シックアンドシ
ン糸、異収縮混繊糸等を希望する編織物風合いによって
自由に選択して使用することも可能である。

【００１７】特に、本発明において複合糸と配列する他
の繊維素材としては、通常のレギュラーポリエステルマ
ルチフィラメント糸の原糸、仮撚糸等の嵩高加工糸、４
０００ｍ／分以上の巻取り速度で紡糸するスピンテイク
アップ糸やスピンドローテイクアップ糸、シックアンド
シン糸、異収縮混繊糸、自発伸長糸との混繊糸、位相差
仮撚加工糸や伸度差のある二種以上の糸の複合構造仮撚
加工糸などの鞘芯構造等の複合構造糸が挙げられる。配
列する他の素材は、所望に応じて１種以上でもよく、数
種の場合もあり、夫々に甘撚、強撚加工した糸条となし
て、自由にその組合せを選択すばよい。

【００１８】更に、配列する素材のデニールは複合糸の
０．６〜２．０倍、好ましくは１．０〜１．５倍の範囲
の糸を使用するのが良い。かかる糸を経糸に配列する方
法としては、従来公知の方法を適宜採用すばよく、例え
ば経糸が撚糸されている場合には部分整経機でクリ−ル
配列し、巻き返す方法が適し、経糸がサイジング糊付け
の場合にはクリ−ルで配列し巻き返す方法及びクリ−ル
毎にビ−ムを作り、ビ−ム配列する方法などがあり、総
経糸本数が１００００本以上の場合にはクリ−ル毎のビ
−ム配列で実施するのが最良である。配列の本数は１本
〜３２本毎、好ましくは２本〜１６本毎がよいが、特に
限定するものでなく商品性から選択すればよい。

【００１９】緯糸については、経糸同様交互に配列する
のが好ましいが、複合糸１００％でも、他の糸条（一種
でも二種以上でもよい）１００％で構成してもよい。織
物の組織については、平、綾、朱子及びこれら変化組織
があるが、特に朱子組織が好ましい。生機密度は、経糸
は１３０〜２００が好ましく、さらに好ましくは１５０
〜１８０本／インチ、緯糸は６０〜１１０が好ましく、
さらに好ましくは６５〜１００本／インチである。仕上
げ密度は、経糸は１５０〜２２０が好ましく、さらに好
ましくは１７０〜２００本／インチ、緯糸は８０〜１３
０が好ましく、さらに好ましくは８０〜１２０本／イン
チである。

【００２０】仕上げ工程としては、出来た生機を一般的
な加工工程である精練リラックス−減量（減量率は１０
〜２５％程度）−染色−乾燥−仕上げセットすればよ
く、所望に応じて減量前又は減量後にエメリーや針布に
より起毛すればスエード調の外観、風合いが加味される
ので好ましい。仕上げ工程の具体例としては、製織され
た生機を液流染色機を使い、９０℃以上のボイルで精練
リラックスを行い、同機を用いて１０重量％程度のアル
カリ水溶液の９０℃以上のボイルで減量し、水洗した
後、同機により１３０℃の高圧で染色を行い、その後乾
燥セットし仕上げる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下に実施例により、本発明を具
体的に説明するが、これらは本発明の範囲を制限しな
い。なお、本発明で用いた評価方法は以下の通りであ
る。 （１）練絹調の優雅な外観、風合いの官能評価 ◎−非常に良い、○−良い、△−ふつう、×−悪い、×
×−非常に悪い （２）シワ評価 Ａはシワなし、Ｂは若干シワ存在する、Ｃはシワ目立ち （３）交絡数はＪＩＳ Ｌ−１０１３法に準じて行う。

【００２２】（４）ボイル後の捲縮伸長率は、下記によ
り測定した。ボイルで１０分間、無緊張状態で湿熱処理
した後、初荷重２ｍｇ／ｄの下で、間隔が２０ｃｍにな
るようにマークをする。次に、初荷重を除重し、０．１
ｇ／ｄの荷重をかけ、３０秒後にマーク間の長さを測定
しＡ（ｃｍ）とする。この測定を１０回行い、下記数１
式にて算出した値の平均値を捲縮伸長率（％表示）とす
る。

【数１】捲縮伸長率＝Ａ−２０／２０

【００２３】＜積層型マルチフィラメント糸の製造方法
＞アルカリ難溶解性ポリエステルとして、固有粘度０．
６５（オルソクロロフェノ−ル中１重量％で測定）のポ
リエチレンテレフタレ−トを用い、アルカリ易溶解性ポ
リエステルとして、分子量が６０００のポリエチレング
リコ−ルを２５重量％共重合した固有粘度０．９０のブ
ロックポリエ−テルエステルを使用した。これらのポリ
エステルを単独で用いて得られた繊維を溶解速度比（９
０℃の水酸化ナトリウム２重量％の水溶液における溶解
速度の比）は３００倍であった。各々のポリエステルを
２軸の複合紡糸機を用いて計量ポンプで計量し、紡口内
に静止混練素子を８エレメント配置し、両者を重量比９
０／１０で混合紡糸して、１２５０ｍ／分の速度で巻き
取った後、熱延伸し、７５ｄ／２４ｆの糸条を得た。

【００２４】（実施例１）ジメチル（５−ナトリウムス
ルホ）イソフタレートを２．２モル％含むηｓｐ／ｃ＝
０．５７、酸化チタン０．２％含有のポリエステルと共
重合物を含まないηｓｐ／ｃ＝０．７０、酸化チタン
０．２％含有の通常のポリエステルを別々に溶融し、複
合比１：１のサイドバイサイドに複合して、紡出し巻取
った。次いで延伸して５０ｄ／１２ｆの円形断面の自発
捲縮型複合繊維（ボイル後の捲縮伸長率１７％）を得
た。

【００２５】この自発捲縮型複合繊維と積層型マルチフ
ィラメント糸をインターレース混繊し、仮撚数１７００
Ｔ／ｍ、仮撚温度１３０℃で仮撚加工して得られた複合
捲縮糸（交絡８０ケ／ｍ）に１２００Ｔ／ｍの追撚を施
したものを経糸及び緯糸に用い、経糸密度１６０本／イ
ンチ、緯糸密度６７本／インチで５枚サテン（２飛び）
組織の織物を作り、液流染色機を使い精練リラックス、
プレセット、さらに液流染色機を使ってアルカリ減量
（減量率２０％）し、染色し、次いで仕上げ加工して経
糸密度１７７本／インチ、緯糸密度８２本／インチに仕
上げた。

【００２６】（比較例１）実施例１において自発捲縮型
複合繊維の代わりに７５ｄ／２４ｆの丸断面のレギュラ
ーポリエステルマルチフィラメント糸（ボイル後の捲縮
伸長率０％）を用いた以外は実施例１と同様にして織物
を作り、同様に仕上げ加工した。

【００２７】（実施例２）スルホイソフタル酸を２．６
モル％共重合したηｓｐ／ｃ＝０．５８のポリエチレン
テレフタレートと共重合物を含まないηｓｐ／ｃ＝０．
７０の通常のポリエチレンテレフタレートをＷ形形状の
紡口より複合比１：１のサイドバイサイドに複合して、
紡出し巻取った。次いで延伸して７５ｄ／１８ｆのＷ形
断面（Ｗ形の開口角１２５°）の自発捲縮型複合繊維
（ボイル後の捲縮伸長率１０％）を得た。この自発捲縮
型複合繊維を用いた以外は、実施例１同様にして製織、
仕上げ加工した。

【００２８】

【表１】 表１に示すように 実施例１、２で得られた織物は練絹
調の優雅な外観、風合いを有しながらシワになりにくい
ものであったが、比較例１は練絹調の優雅な外観、風合
いは有るものの、シワに劣ったものであった。

【００２９】

【発明の効果】本発明によると、練絹調の優雅な外観、
風合いを有し且つシワになりにくい複合糸が得られる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 各単糸の横断面形状が非円形で互いに実
   質的に不同であるポリエステル糸条と自発捲縮型複合繊
   維で構成されたことを特徴とする複合糸。