JPH11189996A - 易離解性防湿紙 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 水中における離解性に優れ、防湿紙に折
目が付いた状態においても充分な防湿性を有する易離解
性防湿紙を提供する。 【解決手段】 紙支持体の少なくとも片面にフィロケイ
酸塩化合物と合成樹脂からなる防湿層を有する防湿紙で
あって、使用する合成樹脂はゲル分率が９０％以上でガ
ラス転移温度が−１０℃〜４０℃の範囲にあり、かつ特
定の構造を有したエーテル化合物またはポリエーテル化
合物が含まれている易離解性防湿紙。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、離解性に優れ、か
つ折目が付いた状態においても充分な防湿性を有する防
湿紙に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、工業用や産業用製品の包装には、
内容物の吸湿や吸水を防止するため、耐湿性及び耐水性
が優れたポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレ
フィン系の高分子化合物を紙支持体にラミネートしたポ
リオレフィンラミネート紙（以下ポリラミ紙と称す）が
使われてきた。例えば、ポリラミ紙は、紙製品の巻き取
り用包装、アート紙やコート紙などの平判用包装、電子
写真複写用紙やインクジェット用紙などの小判断裁紙堆
積体用の包装、セメントや樹脂などの重袋用などに使用
されている。しかしながら、これらポリラミ紙は被膜層
が強固なため離解性に劣り、古紙として回収しパルプの
原料として使用すると、離解時に被膜そのものが大きな
シート状に残存したり、また細片化した被膜が抄紙工程
に混入すると、シリンダードライヤーなどに融着する等
の様々な問題が発生する。そのためポリラミ紙は古紙と
して利用できず、使用後は焼却処分しているのが現状で
ある。

【０００３】一方、防湿性のある易離解性紙を製造する
方法としては、例えば特公昭５５−２２５９７号公報、
特開昭５９−６６５９８号公報などが知られている。こ
れらは合成ゴムラテックスにワックスエマルジョンを配
合してなる水性エマルジョンを紙表面に塗工したもので
ある。このような易離解性防湿紙は防湿・防水性は十分
であり古紙として再離解可能であるが、防湿層中のワッ
クスが防湿層表面に析出（ブリード）し、防湿紙の反対
裏面に転写して滑りやすくなったり、内容物にワックス
が転移し内容物を汚染するといった問題がある。また、
このようなワックスを含む防湿紙を原料として製造した
紙はワックスのために滑りやすくなるといった問題もあ
る。

【０００４】本発明者らは前記したワックスを含む防湿
層を有する防湿性紙の問題点を多角的に検討した結果、
ワックスを含まない防湿層を有する防湿性紙、すなわ
ち、紙支持体、および、前記紙支持体の少なくとも片面
上に形成された防湿層を含み、前記防湿層が（ａ）防湿
性・皮膜形成性合成樹脂、（ｂ）５〜５０μｍの平均粒
子径と５以上のアスペクト比を有する平盤状フィロケイ
酸塩化合物粒子、および（ｃ）防湿性向上剤を含む防湿
性紙を先に提案した（特願平８−２４９６４７号明
細）。

【０００５】しかしながら、前記防湿紙を離解する場
合、レファイナーやニーダーなどのように離解力が強い
装置を用いれば十分に離解するが、パルパーのように離
解力が弱い装置の場合は、離解に要する時間が非常に長
くなるという問題がある。本発明者等の検討によると、
用いる合成樹脂のゲル分率が９０％以上であれば、パル
パーのような弱い離解力においても充分離解できること
が判った。合成樹脂のゲル分率が９０％以上であると、
防湿層塗工後の乾燥被膜は乾燥時の熱による分子運動が
抑えられるため、合成樹脂の粒子間における分子同士の
絡み合いが弱くなり、粒子間が弱く融着した状態にある
と推定される。そのため防湿層被膜の伸びが低下し、離
解性が良くなる。しかしこのような防湿層は可塑性に乏
しいため、防湿紙に折り目をつけることによって防湿層
が傷つきやすく、そのために防湿性が悪くなるという問
題が生じる。

【発明が解決しようとする課題】本発明は、離解性に優
れ、しかも折り目をつけた状態でも十分な防湿性を有す
る防湿紙を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の第一は、紙支持
体の少なくとも片面にフィロケイ酸塩化合物と合成樹脂
からなる防湿層を有する防湿紙において、該合成樹脂の
ゲル分率が９０％以上、且つガラス転移温度が−１０℃
〜４０℃であり、該防湿層中に少なくとも１つ以上のヒ
ドロキシル基を含むエーテル化合物、または少なくとも
１つ以上のヒドロキシル基を含み、エーテル結合を形成
する酸素原子の数が２〜３０個の範囲内にあるポリエー
テル化合物を含むことを特徴とする易離解性防湿紙であ
る。

【０００７】本発明の第二は、前記フィロケイ酸塩化合
物がカップリング剤で処理されていることを特徴とする
防湿紙である。本発明の第三は、前記合成樹脂がスチレ
ン−ブタジエン系共重合体であることを特徴とする防湿
紙である。また本発明の第四は、前記防湿層中に活性水
素反応性化合物を含むことを特徴とする防湿紙である。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下に本発明について詳述する。
本発明で使用するフィロケイ酸塩化合物は平板状顔料で
ある。フィロケイ酸塩化合物に属するものは板状または
薄片状であって明瞭な劈開を有し、雲母族、パイロフィ
ライト、タルク（滑石）、緑泥石、セプテ緑石、蛇紋
石、スチルプノメレーン、粘土鉱物がある。これらの中
でも雲母族、タルクが好ましい。雲母族には、白雲母
（マスコバイト）、絹雲母（セリサイト）、金雲母（フ
ロコパイト）、黒雲母（バイオタイト）、フッ素金雲母
（人造雲母）、紅マイカ、ソーダマイカ、バナジンマイ
カ、イライト、チンマイカ、パラゴナイト、ブリトル雲
母などが挙げられる。

【０００９】これらのフィロケイ酸塩化合物のうち、白
雲母または絹雲母が粒子径の大きさ、アスペクト比など
の点から好適である。本発明では平板性が保持されてい
る顔料であればよいが、より好ましい平均粒子径（レー
ザー回折法による測定値）範囲としては１μｍ〜１００
μｍ、さらに好ましい平均粒子径範囲としては５μｍ〜
５０μｍある。平均粒子径が５μｍ以下のものは塗工層
中での平板状顔料の配向が支持体に対して平行になりに
くく、５０μｍ以上になると平板状顔料の一部が塗工層
から突き出たり、平板状顔料の厚みが数μｍ程度となる
に伴い、配向した平板状顔料の塗工層中における層数が
少なくなってしまうために防湿性能向上効果が減少す
る。また、好ましいアスペクト比（前記平均粒子径を厚
さで除した値。厚さは電子顕微鏡の観察により測定し
た。）は５以上であり、特に好ましくはアスペクト比が
１０以上の平板状顔料である。アスペクト比が５以下の
ものは塗工面に対して平行に配向できなくなるため防湿
性能が劣る。アスペクト比は大きいほど平板状顔料の塗
工層中における層数が大きくなるので、高い防湿性能を
発揮する。

【００１０】本発明に用いられる合成樹脂はスチレン−
ブタジエン系共重合体、アクリル−スチレン系共重合
体、メタクリレート−ブタジエン系共重合体、アクリル
ニトリル−ブタジエン系共重合体、アクリル系共重合
体、ポリエステル系共重合体、ポリウレタン系共重合体
が挙げられる。これらの中でも、スチレン−ブタジエン
系共重合体が好適である。スチレン−ブタジエン系共重
合体（ＳＢＲ）はスチレン、α−メチルスチレン、ビニ
ルトルエン、ｐ−ｔ−ブチルスチレン、クロロスチレン
などの芳香族ビニル化合物とブタジエン、１，３−ブタ
ジエン、イソプレン、２，３ジメチル−１，３−ブタジ
エン、１，３−ペンタジエンなどの共役ジエン化合物及
びこれらと共重合可能なその他の化合物からなる単量体
を乳化重合することによって得られる共重合体ラテック
スである。芳香族ビニル化合物としてはスチレン、ま
た、共役ジエン化合物としては１，３−ブタジエンが好
適である。

【００１１】共重合可能なその他の化合物としては、ア
クリル酸、メタクリル酸、クロトン酸などの不飽和カル
ボン酸；フマル酸、マレイン酸、イタコン酸、ブテント
リカルボン酸などの不飽和多価カルボン酸；マレイン酸
モノエチル、イタコン酸モノメチルなどのエチレン性不
飽和多価カルボン酸の部分エステル化物；（メタ）アク
リル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）ア
クリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−アミル、
（メタ）アクリル酸イソアミル、（メタ）アクリル酸ｎ
−ヘキシル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、
（メタ）アクリル酸ｎ−オクチル、（メタ）アクリル酸
２−ヒドロキシプロピルなどの（メタ）アクリル酸エス
テル；（メタ）アクリロニトリルなどのシアノ基含有エ
チレン性不飽和化合物；（メタ）アクリル酸グリシジ
ル、などのエチレン性不飽和酸のグリシジルエーテル；
アリルグリシジルエーテルなどの不飽和アルコールのグ
リシジルエーテル；（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチ
ロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ブトキシメチル
（メタ）アクリルアミドなどの（メタ）アクリルアミド
系化合物などが用いられる。上記化合物は一種類以上用
いることができる。これらの中でも活性水素を有する不
飽和カルボン酸、不飽和多価カルボン酸、（メタ）アク
リルアミド系化合物が好適である。

【００１２】単量体の各構成成分の組成比は適宜選択さ
れるが、通常、芳香族ビニル化合物２５〜７５重量部、
好ましくは３０〜７０重量部、共役ジエン化合物２０〜
６０重量部、好ましくは２５〜５０重量部、共重合可能
なその他の化合物０〜５０重量部である。合成樹脂のゲ
ル分率（溶媒としてテトラヒドロフランを用いたときの
不溶部分の重量％）は９０％以上が好ましい。ゲル分率
が９０％より小さいと、得られる防湿紙の離解性が悪く
なる。ゲル量を上げるために、アルキルメルカプタンや
四塩化炭素のような連鎖移動剤（分子量調整剤）の使用
量を減らしたり、ジビニルベンゼンのような架橋性モノ
マーを共重合させたりする。合成樹脂のガラス転移温度
（Ｔｇ）は−１０℃〜４０℃、より好ましくは−５℃〜
３５℃である。Ｔｇが−１０℃より低いと離解性が悪く
なったりブロッキングが起きやすくなる。また、Ｔｇが
４０℃を越えて大きいと、防湿性が悪くなる。また、本
発明に使用するフィロケイ酸塩化合物とスチレン−ブタ
ジエン系ラテックスとの配合（固形分重量）比率は３
０：７０〜７０：３０、好ましくは３５：６５〜６０：
４０である。

【００１３】また本発明においては、エマルジョン粒子
が乾燥／被膜する際に形成される粒子間空隙を選択的に
穴埋させて防湿層に可塑性を付与し、折り曲げに対する
抵抗力を高める目的で、エーテル化合物またはポリエー
テル化合物を使用することができる。この時使用するエ
ーテル化合物またはポリエーテル化合物は、主鎖にエー
テル結合（Ｒ−Ｏ−Ｒ）、及びヒドロキシル基を一つ以
上有する線状の化合物である。例えばエーテル化合物と
しては、２−メトキシエタノール（メチルセロソル
ブ）、２−ブトキシエタノール（ブチルセロソルブ）、
２−イソブトキシブタノール、２−ヘキシルオキシエタ
ノール、１，２−ジエトキシエタン、１−アセトキシ２
−メトキシエタン、１，２−ジアセトキシエタン、２−
フェノキシエタノール（エチレングリコールモノフェニ
ルエーテル）などが挙げられる。これらの中でも２−ブ
トキシエタノール、２−フォノキシエタノールが好適で
ある。ポリエーテル化合物としてはポリエチレンオキシ
ド（ポリエチレングリコール）、ポリプロピレンオキシ
ド（ポリプロピレングリコール）、ポリオキシエチレン
ポリプロピレングリコール、ポリエチレングリコールエ
ステル、ポリエチレングリコールエーテル、ポリプロピ
レングリコールエステル、ポリプロピレングリコールエ
ーテル、ポリオキシエチレンポリプロピレングリコール
エステル、ポリオキシエチレンポリプロピレングリコー
ルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアミノエーテ
ル、ポリオキシエチレンロジンエステルなどが挙げられ
る。これらの中でも、ポリエチレングリコールエーテル
が好適である。この場合、ポリエチレングリコールエー
テルにおいてエーテル結合を形成する酸素原子の数は２
〜３０個の範囲にあることが好ましい。酸素原子数が３
０以上のものは親水性が強すぎるために防湿性が低下す
るので好ましくない。ポリエチレングリコールエーテル
の中でも、ポリエチレングリコールアルキルエーテル、
ポリエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリエチレン
フェニルエーテル、ポリオキシエチレンベンジルアルコ
ールエーテル、ポリオキシエチレンスチレン化フェニル
エーテル、ポリオキシエチレンβ−ナフト−ルエーテ
ル、ポリオキシエチレンビスフェノールＡエーテルが好
適である。ポリエチレングリコールアルキルエーテルの
アルキル基としてはデシル基、ラウリル基、セチル基、
ステアリル基、オレイル基、ヤシアルコール基、ポリエ
チレングリコールアルキルフェニルエーテルのアルキル
フェニル基としてはオクチルフェニル基、ノニルフェニ
ル基、ドデシルフェニル基、ジノニルフェニル基などが
挙げられる。

【００１４】これらエーテル化合物またはポリエーテル
化合物はいずれも親水性で水に溶け易く、常温で液体で
あり、芳香族環を有するものが好ましい。その配合量と
しては合成樹脂と平板状顔料の総重量に対して０．１〜
１０重量％が最も好ましい。この場合、配合量が０．１
重量％より小さいと十分な可塑性が得られず、折り曲げ
に対する効果がなくなる。また１０重量％を越えると効
果が頭打ちとなるばかりでなく、逆に防湿性が悪くな
る。

【００１５】本発明で使用するカップリング剤として
は、親水基部分にＳｉを含むシランカップリング剤、親
水基部分にＴｉを含むチタネートカップリング剤、親水
基部分にＡｌを含むアルミニウムカップリング剤等が挙
げられる。カップリング剤の構造は、フィロケイ酸塩化
合物のような無機化合物と相互作用する親水基と、樹脂
のような有機化合物と相互作用する疎水基に大別され、
特にその親水基部分はＴｉ、Ａｌ等の金属元素やＳｉに
結合したアルコキシ基を加水分解して得られる。

【００１６】一方、カップリング剤の疎水基部分につい
ては、疎水基部分が有機オリゴマーである場合、無機化
合物表面に高分子有機質の被膜を形成し、表面を完全に
疎水化して樹脂マトリックスとの接着性を高める効果が
ある。また、疎水基部分がエポキシ基、ビニル基、アミ
ノ基等の反応性有機官能基を有する場合、その官能基と
樹脂マトリックスの反応性官能基とが架橋し、より一層
樹脂マトリックスとの接着性が高まる。該カップリング
剤には、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラ
ン、γ−（２−アミノエチル）アミノプロピルトリメト
キシシラン、γ−（２−アミノエチル）アミノプロピル
メチルジメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピル
トリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、γメ
ルカプトプロピルトリメトキシシラン、ビニルアセトキ
シシラン、γ−クロロプロピルトリメトキシシラン、γ
−アニリノプロピルトリメトキシシラン、イソプロピル
トリ（Ｎ−アミノエチルアミノエチル）チタネートなど
が挙げられる。

【００１７】こうしたカップリング剤により、フィロケ
イ酸塩化合物をインテグラルブレンド法や前処理法など
で表面処理して使用する。インテグラルブレンド法はフ
ィロケイ酸塩化合物と合成樹脂ラテックスを含む塗料に
カップリング剤を直接添加する方法である。また、前処
理法はあらかじめフィロケイ酸塩化合物表面をカップリ
ング剤で処理する方法である。カップリング剤の添加量
はフィロケイ酸塩化合物１００重量部に対して０．１〜
５重量部、好ましくは０．５〜２重量部である。添加量
が０．１重量部未満の場合、カップリング剤によるフィ
ロケイ酸塩化合物表面の被覆が不十分となるため好まし
くなく、５重量部を越える場合、カップリング剤の効果
が頭打ちとなるため不経済である。

【００１８】本発明で使用する活性水素反応性化合物
は、合成樹脂に含まれるカルボキシル基、アミド基、水
酸基等の活性水素官能基と反応して合成樹脂ラテックス
を架橋、高分子化（三次元網目構造）するものである。
こうした活性水素反応性化合物としては（１）メチロー
ル基を有し、上記親水性官能基と脱水縮合反応を起こす
もの（メラミン−ホルムアルデヒド樹脂、尿素−ホルム
アルデヒド樹脂など）；（２）アルデヒド基を有し、上
記親水性官能基と付加反応を起こすもの（グリオキザー
ルなど）；（３）エポキシ基を有し、上記親水性官能基
と開環付加反応を起こすもの（ポリグリシジルエーテル
など）；（４）多価金属を有し上記親水性官能基と配位
結合および共有結合を形成するもの（炭酸ジルコニウム
など）；（５）水溶液中でカチオン性を示しアニオン性
官能基とイオン結合を形成するもの（ポリアミン化合
物、ポリアミドアミン樹脂やポリアミドエピクロロ樹脂
などのカチオン性樹脂）などがある。活性水素反応性化
合物の配合量は合成樹脂ラテックス１００重量部に対し
て０．０１〜１０重量部、好ましくは０．１〜５重量部
が望ましい。活性水素反応性化合物の配合量が０．０１
重量部未満の場合、活性水素反応性化合物と活性水素官
能基との反応性が著しく低下するため好ましくなく、１
０重量部を越えても透湿度向上や耐ブロッキングに対す
る効果が頭打ちとなったり、未反応の活性水素反応性化
合物が析出するなどの問題が発生するため好ましくな
い。

【００１９】以上の材料を混合して防湿性塗料（水性）
とするが、このとき必要とあらば、ポリカルボン酸など
の分散剤、消泡剤、界面活性剤、色合い調成剤を添加し
たりすることができる。この塗料を常法により紙支持体
に塗工して防湿層を形成する。塗工設備として特に限定
はしないが、ブレードコーター、バーコーター、エアナ
イフコーターなどの塗工表面をスクレイプする塗工方式
が、平板状顔料の配向を促す傾向があるので好ましい。
防湿層の塗工量は片面に塗工した場合（両面に塗工した
場合は両面合わせての塗工量）、固形分として１５〜４
０ｇ／ｍ²、好ましくは２０〜３５ｇ／ｍ²である。

【００２０】本発明に用いられる紙支持体は機械的離解
作用により水中で分散しやすいパルプを主成分とするも
のであれば特に制限はないが、包装紙として一般的に用
いられている晒または未晒クラフト紙（酸性紙または中
性紙）が好適である。紙支持体の坪量は５０〜１５０ｇ
／ｍ²、好ましくは６０〜１３５ｇ／ｍ²である。紙支持
体の厚さは７０〜１７０μｍ、好ましくは７５〜１６５
μｍである。

【００２１】本発明の防湿紙の透湿度はＪＩＳＺ０２０
８カップ法（Ｂ法）で測定して２０〜５０ｇ／ｍ²・２
４ｈｒ、好ましくは２５〜４５ｇ／ｍ²・２４ｈｒであ
る。

【００２２】以下に実施例を示し本発明を具体的に説明
する。特に断らない限り「部」及び「％」はそれぞれ
「重量部」及び「重量％」を表す。

【００２３】

【実施例】＜実施例１＞水５０重量部に、ポリオキシエ
チレンフェニルエーテル（エチレンオキシドのモル数は
５）３重量部を加え撹拌した後、ゲル分率９２％、Ｔｇ
２０℃のＳＢＲ（固形分５０％）１００重量部を加え撹
拌する。さらにフィロケイ酸塩化合物マイカＡＢ３２
（白雲母、平均粒子径２０μｍ、アスペクト比２０〜３
０：（株）山口雲母工業製）５０重量部を撹拌しながら
加えて調製した防湿性塗料を、晒クラフト紙（坪量７０
ｇ／ｍ²、厚さ１００μｍ）に固形分として片面３０ｇ
／ｍ²塗工後、熱風乾燥機を用いて１１０℃で１分間乾
燥させて防湿紙を製造した。

【００２４】＜実施例２＞水５０重量部に、２５％アン
モニア水２重量部、カップリング剤ＫＢＭ６０３（アミ
ノシランカップリング剤：信越化学工業（株）製、有効
成分９９％以上）０．５重量部を加え撹拌した後、ポリ
オキシエチレンフェニルエーテル（エチレンオキシドの
モル数は５）を３重量部、ゲル分率９２％、Ｔｇ２０℃
のＳＢＲ（固形分５０％）を１００重量部、フィロケイ
酸塩化合物ＫＦ１３２５（絹雲母、平均粒子径１３μ
ｍ、アスペクト比２０〜３０：中央カオリン(株)製）５
０重量部を順次撹拌しながら加えて調製した防湿性塗料
を、晒クラフト紙（坪量７０ｇ／ｍ²、厚さ１００μ
ｍ）に固形分として片面３０ｇ／ｍ²塗工後、熱風乾燥
機を用いて１１０℃で１分間乾燥させて防湿紙を製造し
た。

【００２５】＜実施例３＞ポリオキシエチレンフェニル
エーテルの添加量を１重量部に変更したこと以外は実施
例２と同様にして防湿紙を製造した。 ＜実施例 ４＞ポリオキシエチレンフェニルエーテルの
添加量を５重量部に変更したこと以外は実施例２と同様
にして防湿紙を製造した。 ＜実施例５＞ポリオキシエチレンフェニルエーテルの添
加量を１０重量部に変更したこと以外は実施例２と同様
にして防湿紙を製造した。

【００２６】＜実施例６〜１２＞ポリオキシエチレンフ
ェニルエーテルの代わりに、下記のエーテル系／ポリエ
ーテル系化合物を用いたこと以外は実施例２と同様にし
て防湿紙を製造した。 実施例 ６：２−ブトキシエタノール＞ 実施例 ７：ポリオキシエチレンノニルエーテル（エチ
レンオキシドのモル数は７） 実施例 ８：ポリオキシエチレンベンジルアルコールエ
ーテル（エチレンオキシドのモル数は２） 実施例 ９：ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテ
ル（エチレンオキシドのモル数は７） 実施例１０：ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテ
ル（エチレンオキシドのモル数は２０） 実施例１１：ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテ
ル（エチレンオキシドのモル数は３０） 実施例１２：ポリオキシエチレドデシルフェニルエーテ
ル（エチレンオキシドのモル数は７）

【００２７】＜実施例１３〜１６＞実施例２で用いた合
成樹脂の代わりに、下記の合成樹脂を用いたこと以外は
実施例２と同様にして防湿紙を製造した。 実施例１３：ＳＢＲ （ゲル分率９６％、Ｔｇ
３５℃、固形分５０％） 実施例１４：ＳＢＲ （ゲル分率９６％、Ｔｇ
８℃、固形分４６％） 実施例１５：アクリルスチレン（ゲル分率９４％、Ｔｇ
１０℃、固形分４５％） 実施例１６：ＮＢＲ （ゲル分率９１％、Ｔｇ
１５℃、固形分４８％）

【００２８】＜実施例１７〜２０＞カップリング剤ＫＢ
Ｍ６０３の代わりに、下記のカップリング剤を用いたこ
と以外は実施例２と同様にして防湿紙を製造した。 実施例１７：エポキシシランカップリング剤（商品名：
ＫＢＭ４０３、信越化学工業（株）製） 実施例１８：ビニルシランカップリング剤（商品名：Ｋ
ＢＭ１００３、信越化学工業（株）製） 実施例１９：メタクリロキシシランカップリング剤（商
品名：ＫＢＭ５０３、信越化学工業（株）製） 実施例２０：アミノチタネ−トカップリング剤（商品
名：ＫＲ４４、味の素（株）製）

【００２９】＜実施例２１＞水５０重量部に、２５％ア
ンモニア水２重量部、カップリング剤ＫＢＭ６０３（ア
ミノシランカップリング剤：信越化学工業（株）製、有
効成分９９％以上）０．５重量部を加え撹拌した後、活
性水素反応性化合物ＳＲ３０２（ポリアミドポリ尿素樹
脂、固形分６０％、住友化学（株）製）を１重量部、ポ
リオキシエチレンフェニルエーテル（エチレンオキシド
のモル数は５）を３重量部、ゲル分率９２％、Ｔｇ２０
℃のＳＢＲ（固形分５０％）を１００重量部、フィロケ
イ酸塩化合物ＫＦ１３２５（絹雲母、平均粒子径１３μ
ｍ、アスペクト比２０〜３０：中央カオリン(株)製）５
０重量部を順次撹拌しながら加えて調製した防湿性塗料
を、晒クラフト紙（坪量７０ｇ／ｍ²、厚さ１００μ
ｍ）に固形分として片面３０ｇ／ｍ²塗工後、熱風乾燥
機を用いて１１０℃で１分間乾燥させて防湿紙を製造し
た。

【００３０】＜実施例２２＞活性水素反応性化合物ＳＲ
３０２の代わりに、Ｘ−１３Ａ（ポリアミン樹脂、固形
分９９％以上、三和化学(株)を用いたこと以外は実施例
２２と同様にして防湿紙を製造した。

【００３１】＜比較例１＞ポリオキシエチレンフェニル
エーテルを使用しないこと以外は実施例２と同様にして
防湿紙を製造しした。 ＜比較例２＞ポリオキシエチレンフェニルエーテルの代
わりに、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル
（エチレンオキシドのモル数は６０）を用いたこと以外
は実施例２と同様にして防湿紙を製造した。

【００３２】＜比較例３＞ゲル分率８０％、Ｔｇ５℃の
ＳＢＲ（固形分５０％、日本ゼオン（株）製）としたこ
と以外は実施例２と同様にして防湿紙を製造した。 ＜比較例４＞ゲル分率１００％、Ｔｇ−１３℃のＳＢＲ
（固形分４８％、三井東圧化学（株）製）としたこと以
外は実施例２と同様にして防湿紙を製造した。

【００３３】＜比較例５〜７＞フィロケイ酸塩化合物と
してＫＦ１３２５の代わりに、下記の顔料を用いたこと
以外は実施例２と同様にして防湿紙を製造した。 比較例５：マイカＢ７２（白雲母、平均粒子径８２μ
ｍ、アスペクト比２０〜３０：山口雲母工業(株)製） 比較例６：ＵＷ−９０（白雲母、平均粒子径１．５μ
ｍ、アスペクト比２〜５：エンゲルハート製） 比較例７：ミクロエースＰ−３（タルク、平均粒子径
１．８μｍ、アスペクト比５〜１０：日本タルク（株）
製）

【００３４】＜試験方法＞ １）透湿度 ＪＩＳ Ｚ０２０８ Ｂ法（カップ法）に準じ、測定サ
ンプルを４つ折りにして折り目を付けたもの（折り
目）、及び付けないもの（平板）についてそれぞれ塗工
面を外側にし、４０℃９０％（相対湿度）にて透湿度を
測定した。４０℃９０％における透湿度が、平板で５０
ｇ／ｍ²・24hr以下、より好ましくは４５ｇ／ｍ²・24hr
以下、折り目付きで１２０ｇ／ｍ²・24hr以下、より好
ましくは１００ｇ／ｍ²・24hr以下であれば十分実用性
がある。 ２）離解性試験 ＴＡＰＰＩ標準離解機を用いて、約３ｃｍ四方の防湿紙
４５ｇを水１５００ｍｌとともに、１０分間撹拌した。
得られたパルプスラリーで坪量７０ｇ／ｍ²の手抄シー
トを作成した。未離解物の離解片の大きさが１ｍｍ×１
ｍｍ以下のものを○、その大きさを超える離解片が残る
ものを×とした。

【００３５】以上実施例、比較例の測定結果を表１〜３
に示す。

【００３６】

【表１】

【００３７】

【表２】

【００３８】

【表３】

【００３９】表１より、エーテル系／ポリエーテル系化
合物を配合することによって、折り目を付けた場合の防
湿性が大きく向上する（実施例１〜１２）。しかし前記
化合物を添加しない場合（比較例１）は折り目の防湿性
が、また添加する化合物のエーテル結合を形成する酸素
原子の数が３０以上である場合（比較例２）は平板の防
湿性が、それぞれ低下してしまう。表２より、高ゲルタ
イプの合成樹脂（ゲル分率９０％以上）を用いることに
よって、塗工紙の離解性は大きく向上する（実施例２、
実施例１３〜１６）。しかし使用する合成樹脂のゲル分
率が９０％以下、またはガラス転移温度（Ｔｇ）が−１
０〜４０℃の範囲外である場合（比較例３〜４）、満足
のいく離解性は得られない。表３より、アスペクト比の
高いフィロケイ酸塩化合物を単独、またはカップリング
剤と併せて用いた場合（実施例１、実施例１７〜２０）
は良好な防湿性が得られるが、使用するフィロケイ酸塩
化合物の平均粒径が５０μｍ以上（比較例５）、または
５μｍ以下（比較例６〜７）である場合は満足のいく防
湿性が得られない。また活性水素反応性化合物を添加す
ることによって、平板の防湿性は大きく向上する（実施
例２１〜２２）。

【発明の効果】本発明に係る易離解性防湿紙は、折り目
が付いた状態においても優れた防湿性を有する。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紙支持体の少なくとも片面にフィロケイ
   酸塩化合物と合成樹脂からなる防湿層を有する防湿紙に
   おいて、該合成樹脂のゲル分率が９０％以上、且つガラ
   ス転移温度が−１０℃〜４０℃であり、該防湿層中に少
   なくとも１つ以上のヒドロキシル基を含むエーテル化合
   物、または少なくとも１つ以上のヒドロキシル基を含
   み、エーテル結合を形成する酸素原子の数が２〜３０個
   の範囲内にあるポリエーテル化合物を含むことを特徴と
   する易離解性防湿紙。
2. 【請求項２】 フィロケイ酸塩化合物がカップリング剤
   で処理されていることを特徴とする請求項１記載の易離
   解性防湿紙。
3. 【請求項３】 合成樹脂がスチレン−ブタジエン系共重
   合体であることを特徴とする請求項１〜請求項２のいず
   れかに記載の易離解性防湿紙。
4. 【請求項４】 防湿層中に活性水素反応性化合物を含む
   ことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載
   の易離解性防湿紙。