JPH11164919A - ゴルフクラブ用シャフト - Google Patents
ゴルフクラブ用シャフトInfo
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- JPH11164919A JPH11164919A JP9334596A JP33459697A JPH11164919A JP H11164919 A JPH11164919 A JP H11164919A JP 9334596 A JP9334596 A JP 9334596A JP 33459697 A JP33459697 A JP 33459697A JP H11164919 A JPH11164919 A JP H11164919A
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Abstract
つ、曲げ剛性のバランスに優れたゴルフクラブ用シャフ
ト。 【解決手段】 先端から80〜500mmの位置に、曲
げ剛性のピークを有し、該ピークの値が2000000
〜4000000kgmm2の範囲内である。高い振動
減衰率と良好なしなり性を確保しつつ、曲げ剛性のバラ
ンスに優れ、使用者に爽快感をもたらす。
Description
フトに関するもので、特に、剛性バランスに優れたもの
に関する。
が長く残存することは使用感が悪く、振動の減衰率が大
きいものが望ましい。また、スイング時に適度なしなり
が生じることが使用感を大幅に向上させることもある。
そこで、振動の減衰率を高めると共に、適度なしなりを
生じさせるべく、ゴルフクラブ用シャフトの太さを変化
させて調整したものが開発されている。例えば、特開平
7−108073号公報には、シャフトの肉厚を変化さ
せることによりシャフト全体を砂時計形状としたもの
が、また、特開平9−70458号公報には、シャフト
の表面部を切削加工することにより、シャフトの一部
に、盛り上がった***部を形成したものが示されてい
る。
のゴルフクラブ用シャフトであると、振動の減衰率やし
なり性を調整することはできるものの、それらの効果を
十分に発揮させる形状とすると、曲げ剛性も変化、すな
わち、必要以上に曲げ剛性が高められ、ゴルフクラブ用
シャフトとして曲げ剛性のバランスが崩れ、かえって使
いづらくなり品質の低下をもたらすことがあった。本発
明は前記課題を解決するためになされたもので、高い振
動減衰率と良好なしなり性を確保しつつ、曲げ剛性のバ
ランスに優れたゴルフクラブ用シャフトの提供を目的と
するものである。
シャフトは、先端から80〜500mmの位置に、曲げ
剛性(EI)のピークを有し、該ピークの値が2000
000〜4000000kgmm2の範囲内であること
を特徴とするものである。請求項2記載のゴルフクラブ
用シャフトは、先端から80〜500mmの位置に、引
張り弾性率が5〜20ton/mm2の炭素繊維強化プ
ラスチックからなる***部が形成されていることを特徴
とするものである。その際、***部における炭素繊維の
配向方向はシャフトの軸方向に平行であることが望まし
い。
は、通常一般に用いられているものを適用でき、金属材
料や複合材料からなるものが望ましい。金属材料として
は、超強靭鋼、マルテンサイト鋼、中炭素5%Cr鋼、
α+β形チタン合金、β形チタン合金等が挙げられる。
複合材料としては、各種の繊維強化金属や繊維強化樹脂
などの繊維強化材が挙げられる。そのような繊維強化材
の繊維としては、炭素繊維、ガラス繊維、アラミド繊
維、無機質繊維等が挙げられ、繊維の形態としては、一
方向材、織物、不織布が挙げられ、単一材料のみなら
ず、2種以上の交織材料であっても良い。繊維強化金属
のマトリクスとしては、アルミニウムや鉄が挙げられ、
繊維強化樹脂のマトリクスとしては不飽和ポリエステル
樹脂や、ビニルエステル樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬化
性樹脂や、アクリル樹脂やポリアミド樹脂等の熱可塑性
樹脂が挙げられる。これらの繊維強化材のなかでも、炭
素繊維強化エポキシ樹脂材が軽量かつ強度が高いので好
ましい。
に繊維強化樹脂材を用いる場合には、複数層構成のもの
とすることが望ましい。繊維強化樹脂材からなる複数層
構成の場合、その内の少なくとも1つの層の繊維方向を
シャフトの長手方向に対して平行とし、他の層の繊維方
向をシャフトの長手方向に対して20〜70゜の角度を
有するものとすることが望ましい。このように、繊維の
配向方向の異なる複数層構成の繊維強化樹脂製のシャフ
トとすることにより、スイング時のシャフトの剛性をよ
り高めることができる。
剛性分布を測定した場合に、例えば図2中の−○−○−
で示されるように、先端から80〜500mmの位置
に、値(EI値)が2000000〜4000000k
gmm2の曲げ剛性のピークを有するものである。ここ
で、曲げ剛性とは、ASTM D790に準じて測定されるもの
で、スパン長を200mmとして、15mmRの圧子部
を10mm/分でシャフトの測定ポイントに下降させて
シャフトに20kgの負荷をかけ、その負荷中のS−S
曲線より求められるものである。また、ピークとは、極
大を示す箇所を云い、シャフト全体にわたっての最大と
なる箇所を云うものではない。グリップ側が太いシャフ
トにおいては、図示例のもののように、グリップ側の弾
性率の方が高くなることがあるからである。本発明にお
いては、当該ピークの値は、2000000〜4000
000kgmm2の範囲内になければならない。200
0000kgmm2未満であると、振動減衰率を高める
ことができず、また、良好なしなり性を発揮させにくい
からである。他方、4000000kgmm2よりも大
きいと、曲げ剛性のバランスが崩れ、ゴルフクラブ用シ
ャフトとして不適当なものとなるからである。また、当
該ピークはゴルフクラブ用シャフトの先端(チップ)か
ら、80〜500mmの位置になければならない。10
0〜300mmであればより好ましく、140〜180
mmであればさらに好ましい。80mmよりも先端側
に、また、500mmよりも遠くの位置にピークが存在
しても、高い振動減衰率と良好なしなり性を発揮させる
のは困難で、使用時の爽快感を向上させにくいからであ
る。
ては、先端から80〜500mmの位置に、引張り弾性
率が5〜20ton/mm2の炭素繊維強化プラスチッ
クからなる***部が形成されているものが望ましい。炭
素繊維強化プラスチック製のゴルフクラブ用シャフトに
おいて、***部を形成することにより振動の減衰率やし
なり性を調整することができることは知られているが、
上述したように、それらの効果を発揮させるように、即
ち、十分な大きさ、高さの***部を形成すると、必要以
上に曲げ剛性が高められ、ゴルフクラブ用シャフトとし
て曲げ剛性のバランスが崩れ、かえって好ましくないも
のとなることがあった。そこで、本発明者等は鋭意研究
を重ねたところ、単に層厚等を調整して***部を形成す
るのでなく、引張り弾性率が5〜20ton/mm2の
炭素繊維強化プラスチックを用いて***部を形成するこ
とにより、その剛性(EI)を4000000kgmm
2以下に抑えつつ、振動の減衰率やしなり性を向上させ
得ることを見い出した。
ラブ用シャフト10に部分的に外方に突起したものであ
って、***部12は、その頂部(外径が最も太くなる箇
所)と先端14との距離Xが80〜500mmの範囲内
になる位置に形成される。この***部12の頂部の位置
に曲げ剛性のピークが生じる。また、その頂部の高さ
(即ち、***部がなかった場合との差)Hは2〜5mm
であることが好ましく、3〜4mmであればより好まし
い。2mmよりも低いと、振動の減衰率やしなり性の向
上効果が小さく、5mmよりも高いと曲げ剛性のバラン
スが崩れてしまうからである。また、***部12の幅W
は、30〜150mmであることが好ましい。30mm
よりも小さいと局部的な剛性アップによりシャフトバラ
ンスが取り難く、150mmよりも広いと曲げ剛性の領
域が広くなり、シャフトバランスが取り難いからであ
る。***部を形成する炭素繊維強化プラスチックの引張
り弾性率は、5〜20ton/mm2であることが望ま
しく、8〜16ton/mm2であればより望ましい。
引張り弾性率が5ton/mm2未満であると、振動の
減衰率やしなり性の向上効果が小さく、20ton/m
m2以上であると、曲げ剛性のバランスが崩れやすくな
るからである。また、このように低弾性材料を用いるこ
とにより、シャフトの耐衝撃強度も高めることができ
る。この***部の炭素繊維としては、ピッチ系またはP
AN系のものが良く、引張強度が100〜300kg/
mm2、密度が1.6〜1.9g/cm3のものが好適であ
る。
クの繊維の配向方向はシャフトの軸方向に平行であるこ
とが望ましい。***部の繊維の配向方向を調整、例え
ば、繊維の配向方向をシャフトの軸方向に対して45゜
または90゜にすることなどによっても、曲げ剛性を調
整、減少させることが可能ではある。しかしながら、そ
のような手段によると、曲げ剛性のバランスを保つこと
はできても、捩り剛性が変化し、悪化し、ゴルフクラブ
用シャフトとして不適当なものになってしまうおそれが
あるからである。従って、曲げ剛性および捩り剛性のバ
ランスを共に良好に保った上で、高い振動減衰率と良好
なしなり性を発揮させるには、繊維の配向方向がシャフ
トの軸方向に平行な繊維強化プラスチックからなる***
部を形成することが望ましい。繊維の配向方向をシャフ
トの軸方向に平行にして***部を形成する場合において
も、捩り剛性を変化させないために、その炭素繊維強化
プラスチックの±45゜の引張弾性率は1.5ton/
mm2以下であることが好ましく、1.3ton/mm2
以下であればより好ましい。さらに、繊維の配向方向を
シャフトの軸方向と平行になるように設計することで、
製造時の巻付け工程において、繊維の蛇行を防止でき、
***部の形成精度を高めることもでき、精度の高いシャ
フトを容易に製造することができる。
用シャフトを製造した。製造には、一端(細端)の外径
が5.3mm、他端(太端)の外径が14mmのマンド
レルを用いた。このマンドレルに離型剤を塗布した後、
エポキシ樹脂に炭素繊維を含浸させた繊維強化樹脂(繊
維目付:125g/m2)を所定寸法に切断した繊維強
化樹脂材をその炭素繊維の繊維方向がマンドレルの長手
方向に対し+45゜と−45゜になるように貼り合わせ
たものをマンドレルに巻き付けた。
リング台を利用して、繊維強化樹脂材をマンドレルに押
し付け、繊維強化樹脂材の締付けを向上させた。次に、
この繊維強化樹脂材が巻き付けられたマンドレル上に、
エポキシ樹脂に炭素繊維を含浸させた繊維強化樹脂(繊
維目付:150g/m2)を所定寸法に切断した繊維強
化樹脂材をその炭素繊維の繊維方向がマンドレルの長手
方向と平行になるように巻き付けた。そして、表面温度
を22℃に設定したローリング台を利用して、上記同様
に繊維強化樹脂材をマンドレルに押し付けた。さらに、
同様の工程により所定形状になるように各所に諸プリプ
レグを積層した。そして、三角形状の繊維強化樹脂材を
巻き付けて積層する層数を増加させることにより、***
部を形成した。この***部においては、引張り弾性率が
10ton/mm2の炭素繊維強化プラスチックを用
い、その繊維方向はシャフトの軸方向と平行になるよう
にした。尚、±45゜引張弾性率は1.21ton/m
m2である。さらに、これらの上に、形状を維持する為
のポリプロピレンテープをピッチ2.5mmで巻き付
け、140℃の加熱炉内に120分間吊るし、繊維強化
樹脂材を加熱硬化した。その後、ポリプロピレンテープ
を剥ぎ取り、マンドレルを抜き取った。そして、所要の
切断、研磨処理を施して、炭素繊維強化樹脂製の***部
の形成されたゴルフクラブ用シャフトを製造した。尚、
***部の形成されていない従来一般の形状のゴルフクラ
ブ用シャフトであると、加熱硬化時の落下(炉落ち)を
防ぐために、炉落ち防止用のガラス繊維クロスプリプレ
グをグリップ部に巻き付け、そのクロスプリプレグをマ
ンドレルに耐熱テープで固定しなければならなかった
が、本実施例の***部を形成したゴルフクラブ用シャフ
トであると落下しないので、当該炉落ち防止工程を省略
することができる。
ドタイプのゴルフクラブ用のもので、全長が1145m
m、先端から頂部迄の距離Xが140mm、頂部の高さ
Hが4mm、***部の幅が145mmのものである。こ
のシャフトにゴルフクラブヘッドとグリップを取り付け
てゴルフクラブを製造した。このゴルフクラブを用いて
試打を行なったところ、非常に良好な使用感の評価が得
られた。
て、先端(チップ)からの距離毎に曲げ剛性を求めた。
結果を図2中に−○−○−で示した。曲げ剛性の測定
は、ASTM D790に準じ、スパン長を200mmとして支
持部(10mmR)上にシャフトを置き、また、スパン
中心の測定ポイント上にブチルゴム製シート(厚さ:2
mm、硬度:60゜)を載せ、15mmRの圧子部を1
0mm/分でブチルゴム製シートを介在させてシャフト
の測定ポイントに下降させてシャフトに20kgの負荷
をかけ、その負荷中のS−S曲線より求めた。さらに、
このゴルフクラブ用シャフトにおいて、先端(チップ)
からの距離毎に捩り剛性を求めた。結果を図4中に−○
−○−で示した。捩り剛性値は、シャフトに使用する材
料の横弾性係数とシャフトの断面二次極モーメントとの
積の変化量から求めた。
アイアンタイプのゴルフクラブ用シャフトを製造した。
そのシャフトは、全長が1005mm、先端から頂部迄
の距離Xが140mm、頂部の高さHが3.5mm、隆
起部の幅が145mmのものである。このシャフトにゴ
ルフクラブヘッドとグリップを取り付けてゴルフクラブ
を製造した。このゴルフクラブを用いて試打を行なった
ところ、非常に良好な使用感の評価が得られた。また、
このゴルフクラブ用シャフトにおいて、先端(チップ)
からの距離毎に曲げ剛性を求めた。結果を図3中に−○
−○−で示した。
アイアンタイプのゴルフクラブ用シャフトを製造した。
但し、引張り弾性率が24ton/mm2の炭素繊維強
化プラスチックであって、その炭素繊維の配向方向をシ
ャフトの軸方向に対して±45゜として***部を形成し
た。尚、±45゜引張弾性率は1.68ton/mm2で
ある。このシャフトにゴルフクラブヘッドとグリップを
取り付けてゴルフクラブを製造した。また、このゴルフ
クラブ用シャフトにおいて、先端(チップ)からの距離
毎に曲げ剛性を求めた。結果を図3中に−×−×−で示
した。さらに、このゴルフクラブ用シャフトにおいて、
先端(チップ)からの距離毎に捩り剛性を求めた。結果
を図4中に−×−×−で示した。
化プラスチックとして、引張り弾性率が24ton/m
m2(±45゜引張弾性率は1.68ton/mm2)の
ものを用いたこと以外は、上記実施例1と同様にして、
ウッドタイプのゴルフクラブ用シャフトを製造した。こ
のシャフトにゴルフクラブヘッドとグリップを取り付け
てゴルフクラブを製造した。このゴルフクラブを用いて
試打を行なったところ、使いづらい悪い評価が得られ
た。また、このゴルフクラブ用シャフトにおいて、先端
(チップ)からの距離毎に曲げ剛性を求めた。結果を図
2中に−△−△−で示した。
化プラスチックとして、引張り弾性率が24ton/m
m2のものを用いたこと以外は、上記実施例2と同様に
して、アイアンタイプのゴルフクラブ用シャフトを製造
した。このシャフトにゴルフクラブヘッドとグリップを
取り付けてゴルフクラブを製造した。このゴルフクラブ
を用いて試打を行なったところ、使いづらい悪い評価が
得られた。また、このゴルフクラブ用シャフトにおい
て、先端(チップ)からの距離毎に曲げ剛性を求めた。
結果を図3中に−△−△−で示した。
以外は実施例1と同様にして製造した従来型のゴルフク
ラブ用シャフトの剛性分布結果も併記(−□−□−)し
た。同様に、図3中には、***部を形成しないこと以外
は実施例2と同様にして製造した従来型のゴルフクラブ
用シャフトの剛性分布結果も併記(−□−□−)した。
図2,3から示されるように、先端から約140mmの
位置に、約3400000kgmm2の曲げ剛性のピー
クを有する実施例1のシャフト、約3300000kg
mm2の曲げ剛性のピークを有する実施例2のシャフト
を用いたゴルフクラブであると、高い振動減衰率と良好
なしなり性が発揮され、かつ、曲げ剛性のバランスに優
れたものであった。実施例3のシャフトを用いたゴルフ
クラブであると、曲げ剛性のバランスには優れていたが
(図3)、捩り剛性のバランスの点においては劣るもの
であった(図4)。比較例1のシャフト及び比較例2の
シャフトを用いたゴルフクラブであると、曲げ剛性のバ
ランスが悪く、使いづらいものであった。
い振動減衰率と良好なしなり性を確保しつつ、曲げ剛性
のバランスに優れ、使用者に爽快感をもたらすものであ
る。また、低弾性材料からなる***部を形成したもので
あると、振動減衰率、しなり性、曲げ剛性のバランス、
耐衝撃性に優れたものである。特に、繊維の配向方向が
シャフトの軸方向に平行な炭素繊維強化プラスチックか
らなる***部を形成したものであると、捩り剛性のバラ
ンスにも優れたものとなる。
す側面図である。
ラフである。
ラフである。
ラフである。
Claims (3)
- 【請求項1】 先端から80〜500mmの位置に、曲
げ剛性のピークを有し、該ピークの値が2000000
〜4000000kgmm2の範囲内であることを特徴
とするゴルフクラブ用シャフト。 - 【請求項2】 先端から80〜500mmの位置に、引
張り弾性率が5〜20ton/mm2の炭素繊維強化プ
ラスチックからなる***部が形成されていることを特徴
とするゴルフクラブ用シャフト。 - 【請求項3】 前記***部における炭素繊維の配向方向
がシャフトの軸方向に平行であることを特徴とする請求
項2記載のゴルフクラブ用シャフト。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33459697A JP4146923B2 (ja) | 1997-12-04 | 1997-12-04 | ゴルフクラブ用シャフト |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33459697A JP4146923B2 (ja) | 1997-12-04 | 1997-12-04 | ゴルフクラブ用シャフト |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11164919A true JPH11164919A (ja) | 1999-06-22 |
JP4146923B2 JP4146923B2 (ja) | 2008-09-10 |
Family
ID=18279171
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33459697A Expired - Lifetime JP4146923B2 (ja) | 1997-12-04 | 1997-12-04 | ゴルフクラブ用シャフト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4146923B2 (ja) |
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WO2014084563A1 (ko) * | 2012-11-29 | 2014-06-05 | (주)델타인더스트리 | 볼록부를 갖는 골프 샤프트 |
-
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- 1997-12-04 JP JP33459697A patent/JP4146923B2/ja not_active Expired - Lifetime
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---|---|
JP4146923B2 (ja) | 2008-09-10 |
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