JPH11164919A - Shaft for golf club - Google Patents
Shaft for golf clubInfo
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- JPH11164919A JPH11164919A JP9334596A JP33459697A JPH11164919A JP H11164919 A JPH11164919 A JP H11164919A JP 9334596 A JP9334596 A JP 9334596A JP 33459697 A JP33459697 A JP 33459697A JP H11164919 A JPH11164919 A JP H11164919A
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- golf club
- tip
- rigidity
- fiber
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はゴルフクラブのシャ
フトに関するもので、特に、剛性バランスに優れたもの
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a golf club shaft, and more particularly to a golf club shaft having an excellent rigidity balance.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ゴルフクラブにおいては、打球時の衝撃
が長く残存することは使用感が悪く、振動の減衰率が大
きいものが望ましい。また、スイング時に適度なしなり
が生じることが使用感を大幅に向上させることもある。
そこで、振動の減衰率を高めると共に、適度なしなりを
生じさせるべく、ゴルフクラブ用シャフトの太さを変化
させて調整したものが開発されている。例えば、特開平
７−１０８０７３号公報には、シャフトの肉厚を変化さ
せることによりシャフト全体を砂時計形状としたもの
が、また、特開平９−７０４５８号公報には、シャフト
の表面部を切削加工することにより、シャフトの一部
に、盛り上がった***部を形成したものが示されてい
る。2. Description of the Related Art In a golf club, it is desirable that a long impact at the time of hitting the ball has a poor feeling in use and a large damping rate of vibration. Also, the occurrence of moderate bend during the swing may greatly improve the usability.
In order to increase the vibration damping rate and to cause moderate beating, golf club shafts having different thicknesses have been developed. For example, Japanese Unexamined Patent Publication No. Hei 7-108073 discloses a method in which the entire shaft is formed into an hourglass shape by changing the wall thickness of the shaft. In this case, a raised portion is formed on a part of the shaft.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
のゴルフクラブ用シャフトであると、振動の減衰率やし
なり性を調整することはできるものの、それらの効果を
十分に発揮させる形状とすると、曲げ剛性も変化、すな
わち、必要以上に曲げ剛性が高められ、ゴルフクラブ用
シャフトとして曲げ剛性のバランスが崩れ、かえって使
いづらくなり品質の低下をもたらすことがあった。本発
明は前記課題を解決するためになされたもので、高い振
動減衰率と良好なしなり性を確保しつつ、曲げ剛性のバ
ランスに優れたゴルフクラブ用シャフトの提供を目的と
するものである。However, with these golf club shafts, although the damping rate and the flexibility of the vibration can be adjusted, if the shape is such that the effects can be sufficiently exerted, bending is not possible. The rigidity also changed, that is, the flexural rigidity was increased more than necessary, and the balance of the flexural rigidity as a golf club shaft was lost, which made it more difficult to use, resulting in lower quality. The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a golf club shaft having an excellent balance of bending rigidity while securing a high vibration damping rate and good bending performance.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明のゴルフクラブ用
シャフトは、先端から８０〜５００ｍｍの位置に、曲げ
剛性（ＥＩ）のピークを有し、該ピークの値が２０００
０００〜４００００００ｋｇｍｍ2の範囲内であること
を特徴とするものである。請求項２記載のゴルフクラブ
用シャフトは、先端から８０〜５００ｍｍの位置に、引
張り弾性率が５〜２０ｔｏｎ／ｍｍ2の炭素繊維強化プ
ラスチックからなる***部が形成されていることを特徴
とするものである。その際、***部における炭素繊維の
配向方向はシャフトの軸方向に平行であることが望まし
い。The golf club shaft according to the present invention has a bending rigidity (EI) peak at a position of 80 to 500 mm from the tip, and the peak value is 2,000.
000 to 4,000,000 kgmm 2 . The golf club shaft according to claim 2, wherein a raised portion made of carbon fiber reinforced plastic having a tensile elasticity of 5 to 20 ton / mm 2 is formed at a position of 80 to 500 mm from the tip. It is. At this time, it is desirable that the orientation direction of the carbon fibers in the raised portion is parallel to the axial direction of the shaft.
【０００５】[0005]
【発明の実施の形態】ゴルフクラブ用シャフトの材質
は、通常一般に用いられているものを適用でき、金属材
料や複合材料からなるものが望ましい。金属材料として
は、超強靭鋼、マルテンサイト鋼、中炭素５％Ｃｒ鋼、
α＋β形チタン合金、β形チタン合金等が挙げられる。
複合材料としては、各種の繊維強化金属や繊維強化樹脂
などの繊維強化材が挙げられる。そのような繊維強化材
の繊維としては、炭素繊維、ガラス繊維、アラミド繊
維、無機質繊維等が挙げられ、繊維の形態としては、一
方向材、織物、不織布が挙げられ、単一材料のみなら
ず、２種以上の交織材料であっても良い。繊維強化金属
のマトリクスとしては、アルミニウムや鉄が挙げられ、
繊維強化樹脂のマトリクスとしては不飽和ポリエステル
樹脂や、ビニルエステル樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬化
性樹脂や、アクリル樹脂やポリアミド樹脂等の熱可塑性
樹脂が挙げられる。これらの繊維強化材のなかでも、炭
素繊維強化エポキシ樹脂材が軽量かつ強度が高いので好
ましい。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION As a material for a golf club shaft, those generally used can be applied, and those made of a metal material or a composite material are desirable. As metal materials, super tough steel, martensite steel, medium carbon 5% Cr steel,
α + β-type titanium alloy, β-type titanium alloy and the like.
Examples of the composite material include various fiber-reinforced materials such as fiber-reinforced metal and fiber-reinforced resin. Examples of the fiber of such a fiber reinforcing material include carbon fiber, glass fiber, aramid fiber, and inorganic fiber, and the form of the fiber includes a unidirectional material, a woven fabric, and a nonwoven fabric. It may be two or more kinds of interwoven materials. Examples of the matrix of the fiber-reinforced metal include aluminum and iron,
Examples of the matrix of the fiber reinforced resin include a thermosetting resin such as an unsaturated polyester resin, a vinyl ester resin, and an epoxy resin, and a thermoplastic resin such as an acrylic resin and a polyamide resin. Among these fiber reinforced materials, carbon fiber reinforced epoxy resin material is preferable because of its light weight and high strength.
【０００６】また、シャフトは単層構成のみならず、特
に繊維強化樹脂材を用いる場合には、複数層構成のもの
とすることが望ましい。繊維強化樹脂材からなる複数層
構成の場合、その内の少なくとも１つの層の繊維方向を
シャフトの長手方向に対して平行とし、他の層の繊維方
向をシャフトの長手方向に対して２０〜７０゜の角度を
有するものとすることが望ましい。このように、繊維の
配向方向の異なる複数層構成の繊維強化樹脂製のシャフ
トとすることにより、スイング時のシャフトの剛性をよ
り高めることができる。Further, it is desirable that the shaft has not only a single-layer structure but also a multi-layer structure particularly when a fiber-reinforced resin material is used. In the case of a multi-layer structure made of a fiber-reinforced resin material, the fiber direction of at least one of the layers is parallel to the longitudinal direction of the shaft, and the fiber direction of the other layer is 20 to 70 relative to the longitudinal direction of the shaft. It is desirable to have an angle of ゜. As described above, by using a fiber reinforced resin shaft having a plurality of layers with different orientation directions of the fibers, the rigidity of the shaft during a swing can be further increased.
【０００７】本発明のゴルフクラブ用シャフトは、その
剛性分布を測定した場合に、例えば図２中の−○−○−
で示されるように、先端から８０〜５００ｍｍの位置
に、値（ＥＩ値）が２００００００〜４００００００ｋ
ｇｍｍ2の曲げ剛性のピークを有するものである。ここ
で、曲げ剛性とは、ASTM D790に準じて測定されるもの
で、スパン長を２００ｍｍとして、１５ｍｍＲの圧子部
を１０ｍｍ／分でシャフトの測定ポイントに下降させて
シャフトに２０ｋｇの負荷をかけ、その負荷中のＳ−Ｓ
曲線より求められるものである。また、ピークとは、極
大を示す箇所を云い、シャフト全体にわたっての最大と
なる箇所を云うものではない。グリップ側が太いシャフ
トにおいては、図示例のもののように、グリップ側の弾
性率の方が高くなることがあるからである。本発明にお
いては、当該ピークの値は、２００００００〜４０００
０００ｋｇｍｍ2の範囲内になければならない。２００
００００ｋｇｍｍ2未満であると、振動減衰率を高める
ことができず、また、良好なしなり性を発揮させにくい
からである。他方、４００００００ｋｇｍｍ2よりも大
きいと、曲げ剛性のバランスが崩れ、ゴルフクラブ用シ
ャフトとして不適当なものとなるからである。また、当
該ピークはゴルフクラブ用シャフトの先端（チップ）か
ら、８０〜５００ｍｍの位置になければならない。１０
０〜３００ｍｍであればより好ましく、１４０〜１８０
ｍｍであればさらに好ましい。８０ｍｍよりも先端側
に、また、５００ｍｍよりも遠くの位置にピークが存在
しても、高い振動減衰率と良好なしなり性を発揮させる
のは困難で、使用時の爽快感を向上させにくいからであ
る。[0007] The golf club shaft of the present invention, when its rigidity distribution is measured, for example, -O-O- in FIG.
As shown in the figure, the value (EI value) is 2000000 to 400000 k at a position of 80 to 500 mm from the tip.
It has a peak of bending stiffness of gmm 2 . Here, the bending stiffness is measured according to ASTM D790. Assuming a span length of 200 mm, a 15 mmR indenter is lowered at a measurement point of the shaft at 10 mm / min to apply a load of 20 kg to the shaft. SS in the load
It is obtained from the curve. In addition, the peak refers to a location showing a maximum, and does not refer to a location having a maximum over the entire shaft. This is because, in a shaft having a thick grip side, the elastic modulus on the grip side may be higher as in the illustrated example. In the present invention, the value of the peak is 2000000 to 4000.
Must be in the range of 000 kgmm 2 . 200
If the weight is less than 0000 kgmm 2 , the vibration damping rate cannot be increased, and it is difficult to exhibit a good performance. On the other hand, if it is larger than 4,000,000 kgmm 2 , the balance of bending stiffness is lost, which makes the shaft unsuitable as a golf club shaft. Further, the peak must be at a position of 80 to 500 mm from the tip (tip) of the golf club shaft. 10
More preferably, it is 140 to 180 mm.
mm is more preferable. Even if there is a peak on the distal end side of 80 mm and at a position farther than 500 mm, it is difficult to exhibit a high vibration damping rate and good damping properties, and it is difficult to improve the exhilaration during use. It is.
【０００８】このような特異な剛性分布をもつものとし
ては、先端から８０〜５００ｍｍの位置に、引張り弾性
率が５〜２０ｔｏｎ／ｍｍ2の炭素繊維強化プラスチッ
クからなる***部が形成されているものが望ましい。炭
素繊維強化プラスチック製のゴルフクラブ用シャフトに
おいて、***部を形成することにより振動の減衰率やし
なり性を調整することができることは知られているが、
上述したように、それらの効果を発揮させるように、即
ち、十分な大きさ、高さの***部を形成すると、必要以
上に曲げ剛性が高められ、ゴルフクラブ用シャフトとし
て曲げ剛性のバランスが崩れ、かえって好ましくないも
のとなることがあった。そこで、本発明者等は鋭意研究
を重ねたところ、単に層厚等を調整して***部を形成す
るのでなく、引張り弾性率が５〜２０ｔｏｎ／ｍｍ2の
炭素繊維強化プラスチックを用いて***部を形成するこ
とにより、その剛性（ＥＩ）を４００００００ｋｇｍｍ
2以下に抑えつつ、振動の減衰率やしなり性を向上させ
得ることを見い出した。As a material having such a unique rigidity distribution, a protrusion formed of carbon fiber reinforced plastic having a tensile modulus of elasticity of 5 to 20 ton / mm 2 is formed at a position of 80 to 500 mm from the tip. Is desirable. It is known that, in a golf club shaft made of carbon fiber reinforced plastic, it is possible to adjust the damping rate and flexibility of vibration by forming a raised portion,
As described above, when these effects are exerted, that is, when a raised portion having a sufficient size and height is formed, the bending rigidity is increased more than necessary, and the balance of the bending rigidity as a golf club shaft is lost. On the contrary, it was sometimes undesirable. Therefore, the present inventors have conducted intensive studies and found that, instead of simply adjusting the layer thickness and the like to form a raised portion, the raised portion was formed using a carbon fiber reinforced plastic having a tensile modulus of 5 to 20 ton / mm 2. To increase the rigidity (EI) of 4,000,000 kgmm.
It has been found that it is possible to improve the damping rate and flexibility of vibration while keeping it to 2 or less.
【０００９】***部とは、図１に示すように、ゴルフク
ラブ用シャフト１０に部分的に外方に突起したものであ
って、***部１２は、その頂部（外径が最も太くなる箇
所）と先端１４との距離Ｘが８０〜５００ｍｍの範囲内
になる位置に形成される。この***部１２の頂部の位置
に曲げ剛性のピークが生じる。また、その頂部の高さ
（即ち、***部がなかった場合との差）Ｈは２〜５ｍｍ
であることが好ましく、３〜４ｍｍであればより好まし
い。２ｍｍよりも低いと、振動の減衰率やしなり性の向
上効果が小さく、５ｍｍよりも高いと曲げ剛性のバラン
スが崩れてしまうからである。また、***部１２の幅Ｗ
は、３０〜１５０ｍｍであることが好ましい。３０ｍｍ
よりも小さいと局部的な剛性アップによりシャフトバラ
ンスが取り難く、１５０ｍｍよりも広いと曲げ剛性の領
域が広くなり、シャフトバランスが取り難いからであ
る。***部を形成する炭素繊維強化プラスチックの引張
り弾性率は、５〜２０ｔｏｎ／ｍｍ2であることが望ま
しく、８〜１６ｔｏｎ／ｍｍ2であればより望ましい。
引張り弾性率が５ｔｏｎ／ｍｍ2未満であると、振動の
減衰率やしなり性の向上効果が小さく、２０ｔｏｎ／ｍ
ｍ2以上であると、曲げ剛性のバランスが崩れやすくな
るからである。また、このように低弾性材料を用いるこ
とにより、シャフトの耐衝撃強度も高めることができ
る。この***部の炭素繊維としては、ピッチ系またはＰ
ＡＮ系のものが良く、引張強度が１００〜３００ｋｇ／
ｍｍ2、密度が１.６〜１.９ｇ／ｃｍ3のものが好適であ
る。As shown in FIG. 1, the protruding portion is a portion protruding outwardly from the golf club shaft 10, and the protruding portion 12 has a top portion (a portion having the largest outer diameter). It is formed at a position where the distance X between the tip and the tip 14 is within the range of 80 to 500 mm. A peak of bending rigidity occurs at the top of the raised portion 12. In addition, the height H of the top (that is, the difference from the case where there is no raised portion) is 2 to 5 mm.
Is preferably, and more preferably 3 to 4 mm. If it is lower than 2 mm, the effect of improving the damping rate and flexibility of vibration is small, and if it is higher than 5 mm, the balance of bending rigidity is lost. Also, the width W of the raised portion 12
Is preferably 30 to 150 mm. 30mm
If it is smaller than this, it is difficult to balance the shaft due to a local increase in rigidity, and if it is larger than 150 mm, the area of bending stiffness is widened and it is difficult to balance the shaft. Tensile modulus of carbon fiber reinforced plastic to form the ridge is preferably a 5~20ton / mm 2, more preferably if 8~16ton / mm 2.
When the tensile elasticity is less than 5 ton / mm 2 , the effect of improving the damping rate of vibration and the flexibility is small, and 20 ton / m 2
This is because if it is at least m 2 , the balance of bending stiffness tends to be lost. Also, by using such a low elastic material, the impact resistance of the shaft can be increased. Pitch-based or P
AN type is good, and the tensile strength is 100 to 300 kg /
Those having an mm 2 and a density of 1.6 to 1.9 g / cm 3 are preferable.
【００１０】***部を形成する炭素繊維強化プラスチッ
クの繊維の配向方向はシャフトの軸方向に平行であるこ
とが望ましい。***部の繊維の配向方向を調整、例え
ば、繊維の配向方向をシャフトの軸方向に対して４５゜
または９０゜にすることなどによっても、曲げ剛性を調
整、減少させることが可能ではある。しかしながら、そ
のような手段によると、曲げ剛性のバランスを保つこと
はできても、捩り剛性が変化し、悪化し、ゴルフクラブ
用シャフトとして不適当なものになってしまうおそれが
あるからである。従って、曲げ剛性および捩り剛性のバ
ランスを共に良好に保った上で、高い振動減衰率と良好
なしなり性を発揮させるには、繊維の配向方向がシャフ
トの軸方向に平行な繊維強化プラスチックからなる***
部を形成することが望ましい。繊維の配向方向をシャフ
トの軸方向に平行にして***部を形成する場合において
も、捩り剛性を変化させないために、その炭素繊維強化
プラスチックの±４５゜の引張弾性率は１.５ｔｏｎ／
ｍｍ2以下であることが好ましく、１.３ｔｏｎ／ｍｍ2
以下であればより好ましい。さらに、繊維の配向方向を
シャフトの軸方向と平行になるように設計することで、
製造時の巻付け工程において、繊維の蛇行を防止でき、
***部の形成精度を高めることもでき、精度の高いシャ
フトを容易に製造することができる。[0010] It is desirable that the orientation direction of the fibers of the carbon fiber reinforced plastic forming the raised portions is parallel to the axial direction of the shaft. It is also possible to adjust or reduce the bending stiffness by adjusting the orientation direction of the fiber in the raised portion, for example, by adjusting the orientation direction of the fiber to 45 ° or 90 ° with respect to the axial direction of the shaft. However, according to such means, even if the balance of the bending stiffness can be maintained, the torsional stiffness may change, deteriorate, and become unsuitable as a golf club shaft. Therefore, in order to maintain a good balance between bending rigidity and torsional rigidity and exhibit high vibration damping rate and good bending performance, the fiber orientation direction of the fiber is made of fiber reinforced plastic which is parallel to the axial direction of the shaft. It is desirable to form a ridge. Even when the protruding portion is formed by setting the orientation direction of the fiber parallel to the axial direction of the shaft, the tensile elastic modulus of the carbon fiber reinforced plastic at ± 45 ° is 1.5 ton / ton so as not to change the torsional rigidity.
is preferably mm 2 or less, of 1.3 ton / mm 2
The following is more preferable. Furthermore, by designing the orientation direction of the fiber to be parallel to the axial direction of the shaft,
In the winding process during production, meandering of the fiber can be prevented,
The formation accuracy of the raised portion can be increased, and a highly accurate shaft can be easily manufactured.
【００１１】[0011]
【実施例】［実施例１］以下のようにしてゴルフクラブ
用シャフトを製造した。製造には、一端（細端）の外径
が５.３ｍｍ、他端（太端）の外径が１４ｍｍのマンド
レルを用いた。このマンドレルに離型剤を塗布した後、
エポキシ樹脂に炭素繊維を含浸させた繊維強化樹脂（繊
維目付：１２５ｇ／ｍ2）を所定寸法に切断した繊維強
化樹脂材をその炭素繊維の繊維方向がマンドレルの長手
方向に対し＋４５゜と−４５゜になるように貼り合わせ
たものをマンドレルに巻き付けた。EXAMPLES Example 1 A shaft for a golf club was manufactured as follows. For the production, a mandrel having an outer diameter of 5.3 mm at one end (thin end) and 14 mm at the other end (thick end) was used. After applying a release agent to this mandrel,
A fiber reinforced resin material obtained by cutting a fiber reinforced resin (a fiber weight: 125 g / m 2 ) in which an epoxy resin is impregnated with carbon fibers is cut into a predetermined size. The fiber direction of the carbon fibers is + 45 ° and −45 ° with respect to the longitudinal direction of the mandrel.も の was wound around a mandrel.
【００１２】そして、表面温度を３５℃に設定したロー
リング台を利用して、繊維強化樹脂材をマンドレルに押
し付け、繊維強化樹脂材の締付けを向上させた。次に、
この繊維強化樹脂材が巻き付けられたマンドレル上に、
エポキシ樹脂に炭素繊維を含浸させた繊維強化樹脂（繊
維目付：１５０ｇ／ｍ2）を所定寸法に切断した繊維強
化樹脂材をその炭素繊維の繊維方向がマンドレルの長手
方向と平行になるように巻き付けた。そして、表面温度
を２２℃に設定したローリング台を利用して、上記同様
に繊維強化樹脂材をマンドレルに押し付けた。さらに、
同様の工程により所定形状になるように各所に諸プリプ
レグを積層した。そして、三角形状の繊維強化樹脂材を
巻き付けて積層する層数を増加させることにより、***
部を形成した。この***部においては、引張り弾性率が
１０ｔｏｎ／ｍｍ2の炭素繊維強化プラスチックを用
い、その繊維方向はシャフトの軸方向と平行になるよう
にした。尚、±４５゜引張弾性率は１.２１ｔｏｎ／ｍ
ｍ2である。さらに、これらの上に、形状を維持する為
のポリプロピレンテープをピッチ２.５ｍｍで巻き付
け、１４０℃の加熱炉内に１２０分間吊るし、繊維強化
樹脂材を加熱硬化した。その後、ポリプロピレンテープ
を剥ぎ取り、マンドレルを抜き取った。そして、所要の
切断、研磨処理を施して、炭素繊維強化樹脂製の***部
の形成されたゴルフクラブ用シャフトを製造した。尚、
***部の形成されていない従来一般の形状のゴルフクラ
ブ用シャフトであると、加熱硬化時の落下（炉落ち）を
防ぐために、炉落ち防止用のガラス繊維クロスプリプレ
グをグリップ部に巻き付け、そのクロスプリプレグをマ
ンドレルに耐熱テープで固定しなければならなかった
が、本実施例の***部を形成したゴルフクラブ用シャフ
トであると落下しないので、当該炉落ち防止工程を省略
することができる。Then, the fiber reinforced resin material was pressed against the mandrel by using a rolling table whose surface temperature was set to 35 ° C., and the tightening of the fiber reinforced resin material was improved. next,
On the mandrel around which this fiber reinforced resin material is wound,
A fiber-reinforced resin material obtained by cutting a fiber-reinforced resin (a fiber weight: 150 g / m 2 ) in which an epoxy resin is impregnated with a carbon fiber into a predetermined size is wound so that the fiber direction of the carbon fiber is parallel to the longitudinal direction of the mandrel. Was. Then, the fiber reinforced resin material was pressed against the mandrel in the same manner as described above using a rolling table having a surface temperature set to 22 ° C. further,
By the same process, various prepregs were laminated so as to have a predetermined shape. Then, a raised portion was formed by winding the triangular fiber reinforced resin material and increasing the number of layers to be laminated. In the raised portion, a carbon fiber reinforced plastic having a tensile modulus of elasticity of 10 ton / mm 2 was used, and the fiber direction was parallel to the axial direction of the shaft. The tensile modulus of elasticity at ± 45 ° is 1.21 ton / m.
m 2 . Further, a polypropylene tape for maintaining the shape was wound thereon at a pitch of 2.5 mm, hung in a heating furnace at 140 ° C. for 120 minutes, and the fiber-reinforced resin material was heated and cured. Thereafter, the polypropylene tape was peeled off, and the mandrel was pulled out. Then, a required cutting and polishing treatment was performed to produce a golf club shaft having a raised portion made of carbon fiber reinforced resin. still,
In the case of a golf club shaft having a conventional general shape without a raised portion, a glass fiber cloth prepreg for preventing a furnace drop is wrapped around a grip portion in order to prevent a drop (furnace drop) at the time of heating and curing, and the cloth is used. The prepreg had to be fixed to the mandrel with heat-resistant tape. However, since the golf club shaft having the raised portion according to the present embodiment does not drop, the furnace drop prevention step can be omitted.
【００１３】得られたゴルフクラブ用シャフトは、ウッ
ドタイプのゴルフクラブ用のもので、全長が１１４５ｍ
ｍ、先端から頂部迄の距離Ｘが１４０ｍｍ、頂部の高さ
Ｈが４ｍｍ、***部の幅が１４５ｍｍのものである。こ
のシャフトにゴルフクラブヘッドとグリップを取り付け
てゴルフクラブを製造した。このゴルフクラブを用いて
試打を行なったところ、非常に良好な使用感の評価が得
られた。The obtained golf club shaft is for a wood type golf club and has a total length of 1145 m.
m, the distance X from the tip to the top is 140 mm, the height H at the top is 4 mm, and the width of the raised portion is 145 mm. A golf club was manufactured by attaching a golf club head and a grip to this shaft. When a test hit was performed using this golf club, a very good evaluation of usability was obtained.
【００１４】また、このゴルフクラブ用シャフトにおい
て、先端（チップ）からの距離毎に曲げ剛性を求めた。
結果を図２中に−○−○−で示した。曲げ剛性の測定
は、ASTM D790に準じ、スパン長を２００ｍｍとして支
持部（１０ｍｍＲ）上にシャフトを置き、また、スパン
中心の測定ポイント上にブチルゴム製シート（厚さ：２
ｍｍ、硬度：６０゜）を載せ、１５ｍｍＲの圧子部を１
０ｍｍ／分でブチルゴム製シートを介在させてシャフト
の測定ポイントに下降させてシャフトに２０ｋｇの負荷
をかけ、その負荷中のＳ−Ｓ曲線より求めた。さらに、
このゴルフクラブ用シャフトにおいて、先端（チップ）
からの距離毎に捩り剛性を求めた。結果を図４中に−○
−○−で示した。捩り剛性値は、シャフトに使用する材
料の横弾性係数とシャフトの断面二次極モーメントとの
積の変化量から求めた。Further, in this golf club shaft, bending rigidity was determined for each distance from the tip (tip).
The results are shown by -２- ○-in FIG. The bending stiffness was measured in accordance with ASTM D790 with a span length of 200 mm, a shaft placed on a support (10 mmR), and a butyl rubber sheet (thickness: 2
mm, hardness: 60 °) and a 15 mmR indenter
It was lowered to the measurement point of the shaft with a butyl rubber sheet interposed at 0 mm / min, a load of 20 kg was applied to the shaft, and the shaft was determined from the SS curve during the load. further,
In this golf club shaft, the tip (tip)
The torsional stiffness was determined for each distance from. The results are shown in FIG.
Indicated by-○-. The torsional rigidity value was determined from the amount of change in the product of the transverse elastic coefficient of the material used for the shaft and the secondary moment of area of the shaft.
【００１５】［実施例２］上記実施例１と同様にして、
アイアンタイプのゴルフクラブ用シャフトを製造した。
そのシャフトは、全長が１００５ｍｍ、先端から頂部迄
の距離Ｘが１４０ｍｍ、頂部の高さＨが３.５ｍｍ、隆
起部の幅が１４５ｍｍのものである。このシャフトにゴ
ルフクラブヘッドとグリップを取り付けてゴルフクラブ
を製造した。このゴルフクラブを用いて試打を行なった
ところ、非常に良好な使用感の評価が得られた。また、
このゴルフクラブ用シャフトにおいて、先端（チップ）
からの距離毎に曲げ剛性を求めた。結果を図３中に−○
−○−で示した。[Embodiment 2] In the same manner as in Embodiment 1,
An iron type golf club shaft was manufactured.
The shaft has a total length of 1005 mm, a distance X from the tip to the top of 140 mm, a height H of the top of 3.5 mm, and a width of the raised portion of 145 mm. A golf club was manufactured by attaching a golf club head and a grip to this shaft. When a test hit was performed using this golf club, a very good evaluation of usability was obtained. Also,
In this golf club shaft, the tip (tip)
The bending stiffness was determined for each distance from. The results are shown in FIG.
Indicated by-○-.
【００１６】［実施例３］上記実施例２と同様にして、
アイアンタイプのゴルフクラブ用シャフトを製造した。
但し、引張り弾性率が２４ｔｏｎ／ｍｍ2の炭素繊維強
化プラスチックであって、その炭素繊維の配向方向をシ
ャフトの軸方向に対して±４５゜として***部を形成し
た。尚、±４５゜引張弾性率は１.６８ｔｏｎ／ｍｍ2で
ある。このシャフトにゴルフクラブヘッドとグリップを
取り付けてゴルフクラブを製造した。また、このゴルフ
クラブ用シャフトにおいて、先端（チップ）からの距離
毎に曲げ剛性を求めた。結果を図３中に−×−×−で示
した。さらに、このゴルフクラブ用シャフトにおいて、
先端（チップ）からの距離毎に捩り剛性を求めた。結果
を図４中に−×−×−で示した。[Embodiment 3] In the same manner as in Embodiment 2 above,
An iron type golf club shaft was manufactured.
However, it was a carbon fiber reinforced plastic having a tensile modulus of elasticity of 24 ton / mm 2 , and a protruding portion was formed by setting the orientation direction of the carbon fiber to ± 45 ° with respect to the axial direction of the shaft. Incidentally, the tensile modulus of elasticity at ± 45 ° is 1.68 ton / mm 2 . A golf club was manufactured by attaching a golf club head and a grip to this shaft. Further, in this golf club shaft, bending stiffness was determined for each distance from the tip (tip). The results are indicated by -xx-x- in FIG. Furthermore, in this golf club shaft,
The torsional rigidity was determined for each distance from the tip (tip). The results are shown by -xx-x- in FIG.
【００１７】［比較例１］***部を形成する炭素繊維強
化プラスチックとして、引張り弾性率が２４ｔｏｎ／ｍ
ｍ2（±４５゜引張弾性率は１.６８ｔｏｎ／ｍｍ2）の
ものを用いたこと以外は、上記実施例１と同様にして、
ウッドタイプのゴルフクラブ用シャフトを製造した。こ
のシャフトにゴルフクラブヘッドとグリップを取り付け
てゴルフクラブを製造した。このゴルフクラブを用いて
試打を行なったところ、使いづらい悪い評価が得られ
た。また、このゴルフクラブ用シャフトにおいて、先端
（チップ）からの距離毎に曲げ剛性を求めた。結果を図
２中に−△−△−で示した。[Comparative Example 1] As a carbon fiber reinforced plastic forming a raised portion, a tensile modulus of elasticity is 24 ton / m.
m 2 (± 45 ° tensile elastic modulus 1.68 ton / mm 2 )
A wood type golf club shaft was manufactured. A golf club was manufactured by attaching a golf club head and a grip to this shaft. When a test hit was performed using this golf club, a bad evaluation that was difficult to use was obtained. Further, in this golf club shaft, bending stiffness was determined for each distance from the tip (tip). The results are shown by -２- △-in FIG.
【００１８】［比較例２］***部を形成する炭素繊維強
化プラスチックとして、引張り弾性率が２４ｔｏｎ／ｍ
ｍ2のものを用いたこと以外は、上記実施例２と同様に
して、アイアンタイプのゴルフクラブ用シャフトを製造
した。このシャフトにゴルフクラブヘッドとグリップを
取り付けてゴルフクラブを製造した。このゴルフクラブ
を用いて試打を行なったところ、使いづらい悪い評価が
得られた。また、このゴルフクラブ用シャフトにおい
て、先端（チップ）からの距離毎に曲げ剛性を求めた。
結果を図３中に−△−△−で示した。[Comparative Example 2] As a carbon fiber reinforced plastic forming a raised portion, a tensile modulus of elasticity is 24 ton / m.
except for using those of m 2 is in the same manner as in Example 2, were produced iron type golf club shaft. A golf club was manufactured by attaching a golf club head and a grip to this shaft. When a test hit was performed using this golf club, a bad evaluation that was difficult to use was obtained. Further, in this golf club shaft, bending stiffness was determined for each distance from the tip (tip).
The results are shown by-△-△-in FIG.
【００１９】尚、図２中には、***部を形成しないこと
以外は実施例１と同様にして製造した従来型のゴルフク
ラブ用シャフトの剛性分布結果も併記（−□−□−）し
た。同様に、図３中には、***部を形成しないこと以外
は実施例２と同様にして製造した従来型のゴルフクラブ
用シャフトの剛性分布結果も併記（−□−□−）した。
図２，３から示されるように、先端から約１４０ｍｍの
位置に、約３４０００００ｋｇｍｍ2の曲げ剛性のピー
クを有する実施例１のシャフト、約３３０００００ｋｇ
ｍｍ2の曲げ剛性のピークを有する実施例２のシャフト
を用いたゴルフクラブであると、高い振動減衰率と良好
なしなり性が発揮され、かつ、曲げ剛性のバランスに優
れたものであった。実施例３のシャフトを用いたゴルフ
クラブであると、曲げ剛性のバランスには優れていたが
（図３）、捩り剛性のバランスの点においては劣るもの
であった（図４）。比較例１のシャフト及び比較例２の
シャフトを用いたゴルフクラブであると、曲げ剛性のバ
ランスが悪く、使いづらいものであった。In FIG. 2, the results of rigidity distribution of a conventional golf club shaft manufactured in the same manner as in Example 1 except that no raised portion is formed are also shown (-□-□-). Similarly, FIG. 3 also shows the rigidity distribution results of a conventional golf club shaft manufactured in the same manner as in Example 2 except that no raised portion is formed (-□-□-).
As shown in FIGS. 2 and 3, the shaft of Example 1 having a bending rigidity peak of about 3400000 kgmm 2 at a position of about 140 mm from the tip, about 3300000 kg
The golf club using the shaft of Example 2 having a peak of flexural rigidity of 2 mm 2 exhibited a high vibration damping rate and good bending performance, and was excellent in the balance of flexural rigidity. The golf club using the shaft of Example 3 was excellent in the balance of bending stiffness (FIG. 3), but was inferior in the balance of torsional stiffness (FIG. 4). Golf clubs using the shaft of Comparative Example 1 and the shaft of Comparative Example 2 had poor bending rigidity balance and were difficult to use.
【００２０】[0020]
【発明の効果】本発明のゴルフクラブ用シャフトは、高
い振動減衰率と良好なしなり性を確保しつつ、曲げ剛性
のバランスに優れ、使用者に爽快感をもたらすものであ
る。また、低弾性材料からなる***部を形成したもので
あると、振動減衰率、しなり性、曲げ剛性のバランス、
耐衝撃性に優れたものである。特に、繊維の配向方向が
シャフトの軸方向に平行な炭素繊維強化プラスチックか
らなる***部を形成したものであると、捩り剛性のバラ
ンスにも優れたものとなる。The golf club shaft of the present invention has a good balance of flexural rigidity while ensuring a high vibration damping rate and good bending performance, and provides a refreshing feeling to the user. In addition, when a raised portion made of a low elastic material is formed, a balance between vibration damping rate, bending property, bending rigidity,
It has excellent impact resistance. In particular, when a raised portion made of carbon fiber reinforced plastic in which the orientation direction of the fiber is parallel to the axial direction of the shaft is formed, the torsional rigidity is well balanced.
【図１】 本発明のゴルフクラブ用シャフトの要部を示
す側面図である。FIG. 1 is a side view showing a main part of a golf club shaft according to the present invention.
【図２】 ゴルフクラブ用シャフトの曲げ剛性分布のグ
ラフである。FIG. 2 is a graph of a bending stiffness distribution of a golf club shaft.
【図３】 ゴルフクラブ用シャフトの曲げ剛性分布のグ
ラフである。FIG. 3 is a graph of a bending rigidity distribution of a golf club shaft.
【図４】 ゴルフクラブ用シャフトの捩り剛性分布のグ
ラフである。FIG. 4 is a graph of a torsional rigidity distribution of a golf club shaft.
１０ ゴルフクラブ用シャフト １２ ***部 １４ 先端 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Golf club shaft 12 Raised part 14 Tip
Claims (3)
げ剛性のピークを有し、該ピークの値が２００００００
〜４００００００ｋｇｍｍ2の範囲内であることを特徴
とするゴルフクラブ用シャフト。1. A bending stiffness peak is located at a position of 80 to 500 mm from the tip, and the peak value is 2,000,000.
A golf club shaft characterized by being in the range of up to 4,000,000 kgmm 2 .
張り弾性率が５〜２０ｔｏｎ／ｍｍ2の炭素繊維強化プ
ラスチックからなる***部が形成されていることを特徴
とするゴルフクラブ用シャフト。2. A golf club shaft, wherein a raised portion made of carbon fiber reinforced plastic having a tensile elasticity of 5 to 20 ton / mm 2 is formed at a position of 80 to 500 mm from the tip.
がシャフトの軸方向に平行であることを特徴とする請求
項２記載のゴルフクラブ用シャフト。3. The golf club shaft according to claim 2, wherein an orientation direction of the carbon fibers in the raised portion is parallel to an axial direction of the shaft.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP33459697A JP4146923B2 (en) | 1997-12-04 | 1997-12-04 | Golf club shaft |
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|---|---|---|---|
| JP33459697A JP4146923B2 (en) | 1997-12-04 | 1997-12-04 | Golf club shaft |
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ID=18279171
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|---|---|---|---|
| JP33459697A Expired - Lifetime JP4146923B2 (en) | 1997-12-04 | 1997-12-04 | Golf club shaft |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4146923B2 (en) |
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-
1997
- 1997-12-04 JP JP33459697A patent/JP4146923B2/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4146923B2 (en) | 2008-09-10 |
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