JPH11151822A

JPH11151822A - 記録装置

Info

Publication number: JPH11151822A
Application number: JP9319988A
Authority: JP
Inventors: Koichi Tanno; 幸一丹野
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1997-11-20
Filing date: 1997-11-20
Publication date: 1999-06-08

Abstract

(57)【要約】【課題】記録ヘッドに対向し、吸着力の発生を必要と
している領域のみに対し吸着力を発生させて記録媒体の
平面性を維持する機構を備えた記録装置を提供する。【解決手段】記録装置１は、記録ヘッド７Ｋ，７Ｃ，
７Ｍ，７Ｙの各吐出口に対向する平面領域に記録シート
Ｐを搬送する搬送ベルト３１と、このベルト３１の搬送
面に静電吸着力を発生させる吸着力発生手段３６Ｋ，３
６Ｃ，３６Ｍ，３６Ｙと、液体吐出に係るヘッドの対向
領域のみに吸着力を発生させるように制御する制御手段
とを含む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録ヘッドを用いて記録される記録媒体を搬送するための
記録媒体送り機構を有するインクジェット記録装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、インクジェット方式による記録
装置は、インクジェット記録ヘッド（以下、ヘッドとい
う）から記録ヘッド等の記録媒体に向けてインクを吐出
して画像記録を行うものである。このタイプの記録装置
は、ヘッドのコンパクト化が容易であり、高精細な画像
を高速で記録することができ、ランニングコストも易い
という利点を有している。また、ヘッドと記録媒体とが
接触しないノンインパクト方式であるため、騒音が少な
く、しかも多色のインクを使用してカラー画像を記録す
るのが容易であるなどの利点をも有している。

【０００３】中でも、記録シートの紙幅方向（搬送ベル
ト等による搬送方向に直交する方向）に多数の吐出口を
配列したラインタイプの長尺ヘッドを使用したフルライ
ン型の記録装置は、紙幅方向への記録速度が速いため、
記録の一層の高速化が可能である。

【０００４】ところが、カラーのフルライン型の記録装
置においては、インクごとに設けられた複数のラインタ
イプのヘッドが記録シートの搬送方向のうち、最も上流
側に位置するヘッドからも最も下流側に位置するヘッド
までの距離が長くなってしまうため、記録領域において
記録シートの浮き上がりが発生し易くなる。この浮き上
がりが発生すると、ヘッド先端の吐出口を含む面と記録
シートの上面との距離（以下、紙間距離という）に変動
が生じ、記録画像が乱れたり、搬送機構でジャム等が発
生し易くなる。

【０００５】このため、記録シートの浮き上がりを防止
し、紙間距離を一定に維持するため、記録シートを搬送
ベルト側に付勢する必要がある。

【０００６】従来より、その付勢手段としては、搬送ベ
ルトの下側に導電性の電極を設け、電荷を与えて静電気
を発生させ、記録シートを搬送ベルトの上面に吸着させ
る方法が知られている。

【０００７】図８は、従来のインクジェット記録装置に
おける記録シートの搬送手段および吸着手段の構成を示
す概略斜視図であり、図９は、図８のａ−ａ線に沿う断
面図であり、図１０は、図８に示した搬送手段における
搬送ベルト上に投影される記録領域および吸着領域を示
す平面図である。

【０００８】これらの図において符号３０は記録シート
の平面性を維持するプラテンである。プラテン３０の上
には、吸着力発生手段３６が設けられている。吸着力発
生手段３６は導電性の金属からなる電極板３６Ａとアー
ス板３６Ｂとから構成され、図８に示すようにくし歯形
状をなし、一方の凹部に他方の凸部が入り込む形で配置
されている。電極板３６Ａの端子３６Ａ１には正または
負の電圧が印加され、アース板３６Ｂの端子３６Ｂ１は
アースに落とされている。吸着力発生手段３６の電極板
３６Ａおよびアース板３６Ｂは図９に示すように、ベー
ス層３６Ｃと表層３６Ｄとでサンドイッチされた形で保
護されており、表層３６Ｄの上側に搬送ベルト３１が設
けられている。ベース層３６Ｃおよび表層３６Ｄはポリ
エチレン、ポリカーボネート等の合成樹脂から構成され
ている。このような吸着力発生手段３６による吸着力発
生領域Ｓは、図１０に示すように記録ヘッド７Ｋ，７
Ｃ，７Ｍおよび７Ｙによる全記録領域Ｓ１をカバーする
大きさを有している。

【０００９】プラテン３０は、搬送ベルト３１の駆動ロ
ーラ３４とその従動ローラ３２との間に配されている。
圧力ローラ３５は図示しないバネにより図示しない支点
を中心に回動することにより、適当な搬送ベルト３１に
対して張力を与えるように構成されている。

【００１０】また従来、電極板３６Ａおよびアース板３
６Ｂを搬送ベルト３１内に一体に設け、搬送ベルトの幅
方向側の一端に正または負の電圧を印加し、他端をアー
スに落とし、搬送ベルト自体を吸着力発生手段とするも
のがある。

【００１１】以上のような構成において、記録シートは
吸着力発生手段３６によって搬送ベルト３１の上面に吸
着され、ヘッドで印字されながら搬送ベルト３１で搬送
される。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図８〜
図１０に示した従来のインクジェット記録装置は、吸着
力発生手段３６を電極板３６Ａおよびアース板３６Ｂに
よるくし歯電極で構成し、ヘッドの占有領域Ｓ１をカバ
ーする大きさＳを吸着可能な領域としたり、搬送ベルト
３１内に電極板３６Ａおよびアース板３６Ｂを設け領域
ベルト自体を吸着力発生手段として、記録ヘッド７の占
有領域Ｓ１をカバーする大きさＳを吸着可能な領域とす
るものであったため、記録画像において印字に使用しな
いヘッドの直下部分も記録シートを吸着させるものであ
った。

【００１３】さらに、上述の搬送ベルト３１自体を吸着
力発生手段としたもので、電極板３６Ａおよびアース板
３６Ｂによるくし歯電極の構成にしたものは、ヘッド直
下の記録領域以外の領域をも搬送ベルトに吸着可能領域
としてしまうものであった。

【００１４】以上のように、上述従来の装置は吸着力発
生手段３６で吸着可能領域Ｓに対して一度に全体に吸着
力を発生させる方式であっため、吸着力を必要としない
部分にも吸着力を発生させてしまい、必要以上の電力を
消耗させ、エネルギ損失の大きく、非常に効率の悪い装
置であった。また、搬送ベルト３１で吸着可能な領域を
より大きくすることは、それだけ搬送ベルト３１を搬送
させる駆動モータのトルクが必要となり、より大型のモ
ータが必要となるため、消費電力の大きい、コストの高
い装置となってしまう。

【００１５】さらに、一般に、くし歯電極においては電
極への通電時間が長くなると電極を保護している表層３
６Ｄおよびベース３６Ｃの電極部分（特に電極の角部で
ある３６Ｄ１部）が劣化して、ピンホールが発生し、吸
着力発生手段の寿命を縮めるため、上述従来の吸着力発
生手段は耐久性に優れないものであった。

【００１６】本発明は、記録ヘッドに対向し、吸着力の
発生を必要としている領域のみに吸着力を発生させて記
録媒体の平面性を維持する機構を備えた記録装置の提供
を課題とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、記録
用液体を吐出する液体吐出ヘッドを用いて記録を行う記
録装置であって、前記液体吐出ヘッドの吐出口に対向す
る領域に記録媒体を搬送する搬送手段と、該搬送手段の
搬送面に吸着力を発生させる吸着力発生手段と、液体吐
出に係る前記液体吐出ヘッドの対向領域のみに吸着力を
発生させるように前記吸着力発生手段を制御する吸着力
発生制御手段とを含むことを特徴とする。

【００１８】ここで、前記吸着力発生制御手段は、前記
吸着力発生手段による吸着力発生可能領域の一部であっ
て、前記液体吐出ヘッドの対向領域のみに吸着力を発生
させてもよい。前記搬送手段は、前記液体吐出ヘッドの
吐出口に対向する平面領域に記録媒体を搬送する搬送ベ
ルトであってもよい。前記吸着力発生手段は、前記搬送
ベルトの搬送方向に複数に分割された吸着力発生可能領
域を有し、前記吸着力発生制御手段は前記複数の吸着力
発生可能領域を個別に制御してもよい。前記液体吐出ヘ
ッドは、記録領域の全幅にわたって配列された複数の記
録素子を有してもよい。前記液体吐出ヘッドは、前記搬
送ベルトの搬送方向に直交する方向に沿って往復移動す
るキャリッジ上に着脱自在に搭載可能であってもよい。
前記液体吐出ヘッドは、吐出口と連通する液流路に記録
用液体に吐出するのに十分なエネルギとして熱エネルギ
を付与する熱エネルギ発生体を有してもよい。前記熱エ
ネルギ発生体は、記録用液体に膜沸騰を生じさせる電気
熱変換体であってもよい。前記記録用液体は、ブラッ
ク、シアン、マゼンタおよびイエローのインクであり、
かつ、前記液体吐出ヘッドは各インクごとに前記搬送手
段の搬送方向に沿って配列されてもよい。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。

【００２０】（実施形態１）図１は、本発明の記録装置
の第１の実施形態の全体構成を示す概略断面図であり、
図２は、図１に示した装置における送紙部の構成を示す
概略断面図である。

【００２１】この記録装置１は、自動給紙装置を備えた
ものであり、給紙部２と送紙部３と排紙部４と記録ヘッ
ド部７とから概略構成されている。以下、（Ｉ）給紙
部、（ＩＩ）送紙部、（ＩＩＩ）記録部、（ＩＶ）排紙
部の順に説明する。

【００２２】（Ｉ）給紙部給紙部２は記録シートＰを積載する圧板２１と記録シー
トＰを給紙する給送回転体２２がベース２０に取り付け
られた構成となっている。圧板２１はベース２０に結合
された回転軸ａを中心に回転可能で、圧板バネ２４によ
り給送回転体２２に付勢される。給送回転体２２と対向
する圧板２１の部位には、記録シートＰの重送を防止す
る人工皮等の摩擦係数を大きい材質からなる分離パッド
２５が設けられている。さらに、ベース２０には、記録
シートＰの一方向の角部を多い、記録シートＰを一枚ず
つ分離するための分離爪２６、圧板２１と回転給送体２
２との当接を解除する不図示のリリースカムが設けられ
ている。

【００２３】上記構成の給紙部２においては、待機状態
では不図示のリリースカムが圧板２１を所定位置まで押
し下げている。これにより、圧板２１と給送回転体２２
の当接は解除される。そして、この状態で搬送ローラ３
２の有する駆動力が、ギア等により給送回転体２２およ
びリリースカムに伝達されると、リリースカムが圧板２
１から離れ、圧板バネ２４に付勢された圧板２１は上昇
し、給送回転体２２と記録シートＰとが当接し、給送回
転体２２の回転に伴い記録シートＰはピックアップさ
れ、分離爪２６によって一枚ずつ分離されて送紙部３に
送られる。給送回転体２２は記録シートＰを送紙部３に
送り込むまで回転し、再び記録シートＰと給送回転体２
２との当接を解除した待機状態となって搬送ローラ３２
からの駆動力が切られる。

【００２４】９０は、手差し給紙用の給送回転体であ
る。手差しトレイ９１上に設置された記録シートＰをコ
ンピュータの記録命令信号に従って、給送回転体９０で
給紙、搬送ローラ３２部へ搬送するものである。

【００２５】（ＩＩ）送紙部送紙部３は、記録シートＰを吸着して搬送する搬送ベル
ト３１と不図示のＰＥセンサを有している。搬送ベルト
３１は約０．１ｍｍ〜０．２ｍｍ程度の厚さで無端ベル
ト状に形成され、ポリエチレン、ポリカーボネート等の
合成樹脂からなるものである。また、搬送ベルト３１は
駆動源としての紙送りモータ６０に結合した駆動ローラ
３４によって駆動され、従動ローラである搬送ローラ３
２および圧力ローラ３５によって巻架されている。

【００２６】搬送ローラ３２と対向する位置には搬送ベ
ルト３１とこれに従動するピンチローラ３３とが当接し
て設けられている。ピンローラ３３は図示しないバネに
よって搬送ベルト３１に圧接されることで、記録シート
Ｐを記録部へと導く。さらに、記録シートＰが搬送され
てくる送紙部３の入口には記録シートＰをガイドする上
ガイド２７および下ガイド２８が配設されている。ま
た、上ガイド２７には記録シートＰの先端、後端検出を
ＰＥセンサ（不図示）に伝えるＰＥセンサレバー２９が
設けられている。さらに、搬送ローラ３２の記録シート
搬送方向における下流側には、画像情報に基づいて画像
を形成する記録ヘッド７が設けられている。

【００２７】上記構成において、送紙部３に送られた記
録シートＰは上ガイド２７および下ガイド２８に案内さ
れて、搬送ローラ３２とピンチローラ３３とのローラ対
に送られる。この時、ＰＥセンサレバー２９で搬送され
てきた記録シートＰの先端を検知して、これにより記録
シートＰの印字位置を求めている。

【００２８】（ＩＩＩ）記録部記録ヘッド７としては記録シートＰの搬送方向と直交す
る方向に複数のノズルが配列されたラインタイプのイン
クジェット記録ヘッドが設けられる。記録シートＰ搬送
方向の上流側から記録用液体としてのインクを吐出する
記録ヘッド７が７Ｋ（黒），７Ｃ（シアン），７Ｍ（マ
ゼンタ），７Ｙ（イエロー）の順に所定間隔で配置され
ている。記録ヘッド７はヘッドホルダ７０に取り付けら
れている。記録ヘッド７は、各ノズルの内部においてヒ
ータ等によりインクに熱を与え、その熱によりインクを
膜沸騰させ、この膜沸騰による気泡の成長によって生じ
る圧力変化によって記録ヘッド７のノズルからインクを
吐出し、記録シートＰ上に画像を形成することができ
る。

【００２９】ヘッドホルダ７０は、その一端が軸７１に
よって回動可能に固定され、他端に形成された突出部７
Ａとレール７２とが係合し、記録ヘッド７のノズル面と
記録シートＰとの距離（紙間）が規定されるようになっ
ている。

【００３０】（ＩＶ）排紙部排紙部４は、排紙ローラ４１と拍車４２とによって構成
されている。記録部で画像形成された記録シートＰは、
排紙ローラ４１と拍車４２とに挟まれ、搬送されて排紙
トレイ４３に排出される。

【００３１】なお、３８はクリーニングローラ対で、搬
送ベルト３１に狭圧して設けられ、搬送ベルト３１に付
着したインク等の汚れを除去するためにインクを吸収す
ることが可能で、かつ耐久において劣化を防止するため
に気孔径の小さい（１０μｍ〜３０μｍが好ましい）連
胞のスポンジで形成されている。

【００３２】次に、図１〜図４を参照して上記記録部
（ＩＩＩ）に対向する給紙部（ＩＩ）における記録シー
トの吸着−搬送を行う機構およびその動作を説明する。

【００３３】図３は図１および図２に示した記録装置に
おける記録シートの吸着−搬送部の構成を示す概略斜視
図であり、図４は図３のａ−ａ線に沿う断面図である。

【００３４】図１〜図４において３６は吸着力発生手段
である。この吸着力発生手段３６は記録ヘッド７に対向
するプラテン３０上に配設されている。本実施形態の特
徴は、ラインタイプのヘッド７Ｋ，７Ｃ，７Ｍおよび７
Ｙと対向する位置にそれぞれ独立した吸着力発生手段３
６Ｋ，３６Ｃ，３６Ｍおよび３６Ｙを設けた点にある。
これら各吸着力発生手段は、導電性の金属からなるくし
歯形状の電極板とアース板とを備えている。電極板とア
ース板とは、一方の凹部に他方の凸部が入り込むように
配置されている。吸着力発生手段３６Ｃを例として説明
すると、電極板３６ＣＡの端子３６ＣＡ１には正または
負の電圧が印加され、アース板３６ＣＢの端子３６ＣＢ
１はアースに落とされている。また、図４に示すように
吸着力発生手段３６Ｃは、導電性金属からなる電極板３
６ＣＡおよびアース板３６ＣＢがベース層３６Ｅと表層
３６Ｄとでサンドイッチされた形で保護されており、表
層３６Ｄの上側に搬送ベルト３１が設けられている。ベ
ース層３６Ｅおよび表層３６Ｄはポリエチレン、ポリカ
ーボネート等の合成樹脂から構成されている。なお、３
６Ｋ，３６Ｍおよび３６Ｙも３６Ｃと同様にそれぞれの
端子３６ＫＡ１，３６ＭＡ１，３６ＹＡ１に正または負
の電圧が印加され、それぞれ３６ＫＡ２，３６ＭＡ２，
３６ＹＡ２はアースに落とされている。

【００３５】吸着力発生手段３６は、これに約０．５ｋ
Ｖ〜１０ｋＶの電圧を印加させることにより記録ヘッド
７と対向する部分である搬送ベルト３１の特定領域のみ
に吸着力を発生させるものであり、所定の高電圧を発生
する高圧電源（不図示）に接続されている。また、図２
に示すように、記録シートＰを搬送ベルト３１側に押さ
えつける押圧手段としての紙押さえ部材３９はピンチロ
ーラ３３の回転軸を回転中心として取付けられ、図示し
ない付勢手段により搬送ベルト３１側に付勢されてい
る。

【００３６】次に、動作について説明する。

【００３７】記録シートＰはピンチローラ３３と搬送ベ
ルト３１に挾持され、記録部へと導かれ、紙押さえ部材
３９により搬送ベルト３１側に押さえつけられた状態で
吸着力発生部に侵入し、吸着力発生手段３６から与えら
れた吸着力により搬送ベルト３１の平面部に吸着し記録
ヘッドによって印字されながら紙送りモータ６０および
ローラ３４により矢印ａ方向へ送られる。このとき、記
録シートＰを保持する搬送ベルト３１は記録シートＰの
先端および後端部分の記録時においても記録ヘッド７側
へ出っ張る部材がないので記録ヘッド最端部の吐出ノズ
ルと記録シートＰの端部は近接しながら記録することが
でき、精度のよい記録画像が得られる。

【００３８】また、記録シートＰにインクが多量に吐出
された場合には、記録シートＰの一部が膨張し、波打ち
（コックリング）が発生する。この場合も、吸着力発生
手段３６の吸着力および紙押さえ部材３９の押さえ力に
より、記録シートＰは搬送ベルト３１側に吸着されるこ
とによって記録シートＰのヘッド７側への浮きがなくな
るため、紙間距離を維持でき、ヘッド７と記録シートＰ
との接触がなく安定した記録を行うことができる。ま
た、温度、湿度などの環境の変化により、記録シートＰ
の端部が波打ったり、カールが発生した状態の場合で
も、紙押さえ部材３９により記録シートＰを搬送ベルト
３１側に押しつけ、波打ちやカールを取り除いた状態で
吸着力発生部へ搬送することができるため、記録部にお
いて安定した吸着を行うことができる。

【００３９】以上のように、本実施形態では、吸着力発
生手段３６を４色の記録ヘッドに対応させて、３６Ｋ，
３６Ｃ，３６Ｍ，３６Ｙの４つユニットで構成し、使用
ヘッドに併せてそれぞれ独立して吸着力を発生させるこ
とが可能である。すなわち、それぞれ電極板３６ＫＡ，
３６ＣＡ，３６ＭＡおよび３６ＹＡに電圧を与えること
により、それぞれユニットの上方の搬送ベルト３１位置
に吸着力を発生させ、記録シートＰの記録面上に、それ
ぞれの電極板３６ＫＡ，３６ＣＡ，３６ＭＡ，３６ＹＡ
に与えられた電圧と同極性の電荷（表面電位）を発生さ
せる。本実施形態においては、図示しない制御部が吸着
力発生手段３６のいずれかのユニットを作動させて特定
の吸着領域を発生させている。この制御部は、記録装置
全体の制御をも兼ねるもので、マイクロプロセッサ等の
ＣＰＵや各種Ｉ／Ｏポートを備えている。記録ヘッドへ
の記録信号の出力に連動して使用ヘッドに対向する領域
に限定的に吸着領域を発生させることが可能である。こ
のような制御部は、吸着力発生制御手段を構成する。

【００４０】なお、本実施形態では記録ヘッド７を記録
シートＰの搬送方向と直交する方向に複数のノズルが配
列されたラインタイプのインクジェット記録ヘッドとし
たが、記録シートＰの搬送方向と直交する方向にスキャ
ンするシリアルタイプ記録ヘッドを用いてもよい。

【００４１】次に、本実施形態のエンコーダ８０につい
て図３を用いて説明する。

【００４２】図３において搬送ベルト３１の表面にエン
コーダであるマーク８０Ａが所定ピッチをもって付設さ
れている。このピッチは例えば１／１８０、１／３６０
等が考えられる。

【００４３】マーク８０Ａは搬送ベルト３１の上方に配
設される図示しないセンサにより検出され、センサから
の信号が図示しない検知手段によりカウントされ積算さ
れるようになっている。そして、記録シートＰを所定の
位置に停止させるためのカウント値が予め設定されてお
り、カウントが所定値に達したとき搬送ベルト３１の駆
動を停止するようにしている。

【００４４】なお、マーク８０Ａは、搬送ベルト３１が
黒色の場合は白色、搬送ベルト３１が白色の場合は黒色
とすればよい。マーク８０Ａの材質は搬送ベルト３１の
表面に確実に付着するものであれば特に限定されない。

【００４５】また、マーク８０Ａは搬送ベルト３１の表
面に付着させた印ではなく、穴状のものであってもよ
い。

【００４６】（実施形態２）図５〜図７を参照して本発
明の記録装置の第２の実施形態の構成および動作を説明
する。

【００４７】本実施形態の構成要素のうち、先の実施形
態の構成要素と共通するものについては同一符号を付
し、その部分の説明を省略する。

【００４８】図５は、本実施形態における吸着力発生手
段を示す概略平面図であり、図６は図５の矢印ａ１方向
から視た側面図であり、図７は図５の矢印ｂ１方向から
視た側面図である。

【００４９】図５，図６および図７において吸着力発生
手段３６は搬送ベルト３１の内部に一体に設けられてい
る。吸着力発生手段３６は導電性の金属から成る電極板
３６Ａ、アース板３６Ｂより構成され、図に示すように
ベルト搬送方向に直交に所定ピッチで配置され、その長
さＬは記録に用いるシートの長さより若干大きめになっ
ている。

【００５０】電極板３６Ａ、アース板３６Ｂの端部に
は、パターンが露出された部分（端子）３６Ａ２および
３６Ｂ２が設けられ、それぞれ接触する給電ブラシ５２
によって電荷が与えられる。電極板３６Ａの端子３６Ａ
２には正または負の電圧が印加され、アース板３６Ｂの
端子３６Ｂ２はアースに落とされている。

【００５１】吸着力発生制御手段の一部を構成する給電
ブラシ５２は導電性の部材で例えばテトロン繊維等で形
成され、所定の抵抗値Ωｃｍをもっており、保持部材５
３に取り付けられ、４色の記録ヘッド７Ｋ，７Ｃ，７
Ｍ，７Ｙに対応して５２Ｋ，５２Ｃ，５２Ｍ，５２Ｙと
分割され、使用ヘッドに合わせてそれぞれ独立して吸着
力発生手段３６の所定領域のみに電荷を与え、吸着力を
発生させることができる。なお、吸着力発生手段３６の
他の構造等については先の実施形態の構成と同様であ
る。

【００５２】以上のように、本実施形態では、吸着力発
生手段３６を搬送ベルト３１の内部に一体に設けたの
で、先の実施形態で示したような吸着力発生手段３６を
保持するプラテン３０が不要となるため小スペース化に
有利である。また、搬送ベルト３１を搬送させる駆動モ
ータのトルクが小さくてもよいため、コストの低い装置
とすることができ、より有利なものである。

【００５３】また、本実施形態では、吸着力発生手段３
６へ電荷を与えるのに給電ブラシ５２を用いたが、ブラ
シに代えてローラによる接触式や先端に尖った形状をも
つＳＵＳ等の薄板による非接触式としてもよい。

【００５４】なお、本発明はラインタイプのヘッドに限
らず、シートＰの搬送方向に直交する方向に往復移動し
て記録を行うシリアルタイプのヘッドに対しても適用可
能である。

【００５５】（その他）なお、本発明は、特にインクジ
ェット記録方式の中でも、インク吐出を行わせるために
利用されるエネルギとして熱エネルギを発生する手段
（例えば電気熱変換体やレーザ光等）を備え、前記熱エ
ネルギによりインクの状態変化を生起させる方式の記録
ヘッド、記録装置において優れた効果をもたらすもので
ある。かかる方式によれば記録の高密度化，高精細化が
達成できるからである。

【００５６】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書，同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型，
コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特
に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）が保持
されているシートや液路に対応して配置されている電気
熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急
速な温度上昇を与える少なくとも１つの駆動信号を印加
することによって、電気熱変換体に熱エネルギを発生せ
しめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結
果的にこの駆動信号に一対一で対応した液体（インク）
内の気泡を形成できるので有効である。この気泡の成
長，収縮により吐出用開口を介して液体（インク）を吐
出させて、少なくとも１つの滴を形成する。この駆動信
号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が
行われるので、特に応答性に優れた液体（インク）の吐
出が達成でき、より好ましい。このパルス形状の駆動信
号としては、米国特許第４４６３３５９号明細書，同第
４３４５２６２号明細書に記載されているようなものが
適している。なお、上記熱作用面の温度上昇率に関する
発明の米国特許第４３１３１２４号明細書に記載されて
いる条件を採用すると、さらに優れた記録を行うことが
できる。

【００５７】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口，液路，電気熱変換体
の組合せ構成（直線状液流路または直角液流路）の他に
熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示す
る米国特許第４５５８３３３号明細書，米国特許第４４
５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれるも
のである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通
するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示
する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギの圧
力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示す
る特開昭５９−１３８４６１号公報に基いた構成として
も本発明の効果は有効である。すなわち、記録ヘッドの
形態がどのようなものであっても、本発明によれば記録
を確実に効率よく行うことができるようになるからであ
る。

【００５８】さらに、記録装置が記録できる記録媒体の
最大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドに対しても本発明は有効に適用できる。そのよう
な記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合せによっ
てその長さを満たす構成や、一体的に形成された１個の
記録ヘッドとしての構成のいずれでもよい。

【００５９】加えて、上例のようなシリアルタイプのも
のでも、装置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装
置本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や
装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチ
ップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一
体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの
記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。

【００６０】また、本発明の記録装置の構成として、記
録ヘッドの吐出回復手段、予備的な補助手段等を付加す
ることは本発明の効果を一層安定できるので、好ましい
ものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッドに
対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧或
は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子或
はこれらの組み合わせを用いて加熱を行う予備加熱手
段、記録とは別の吐出を行なう予備吐出手段を挙げるこ
とができる。

【００６１】また、搭載される記録ヘッドの種類ないし
個数についても、例えば単色のインクに対応して１個の
みが設けられたものの他、記録色や濃度を異にする複数
のインクに対応して複数個数設けられるものであっても
よい。すなわち、例えば記録装置の記録モードとしては
黒色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘ
ッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによるか
いずれでもよいが、異なる色の複色カラー、または混色
によるフルカラーの各記録モードの少なくとも一つを備
えた装置にも本発明は極めて有効である。

【００６２】さらに加えて、以上説明した本発明実施例
においては、インクを液体として説明しているが、室温
やそれ以下で固化するインクであって、室温で軟化もし
くは液化するものを用いてもよく、あるいはインクジェ
ット方式ではインク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲
内で温度調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあ
るように温度制御するものが一般的であるから、使用記
録信号付与時にインクが液状をなすものを用いてもよ
い。加えて、熱エネルギによる昇温を、インクの固形状
態から液体状態への状態変化のエネルギとして使用せし
めることで積極的に防止するため、またはインクの蒸発
を防止するため、放置状態で固化し加熱によって液化す
るインクを用いてもよい。いずれにしても熱エネルギの
記録信号に応じた付与によってインクが液化し、液状イ
ンクが吐出されるものや、記録媒体に到達する時点では
すでに固化し始めるもの等のような、熱エネルギの付与
によって初めて液化する性質のインクを使用する場合も
本発明は適用可能である。このような場合のインクは、
特開昭５４−５６８４７号公報あるいは特開昭６０−７
１２６０号公報に記載されるような、多孔質シート凹部
または貫通孔に液状又は固形物として保持された状態
で、電気熱変換体に対して対向するような形態としても
よい。本発明においては、上述した各インクに対して最
も有効なものは、上述した膜沸騰方式を実行するもので
ある。

【００６３】さらに加えて、本発明インクジェット記録
装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の
画像出力端末として用いられるものの他、リーダ等と組
合せた複写装置、さらには送受信機能を有するファクシ
ミリ装置の形態を採るもの等であってもよい。

【００６４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
吸着力発生手段を４色の記録ヘッドに対応させて４分割
したので、使用ヘッドに合わせてそれぞれ独立して吸着
力を発生させることができる。また、吸着力発生手段を
搬送ベルトの内部に一体に設け、電極板およびアース板
をベルト搬送方向に直交に所定ピッチで交互に配置させ
たので、記録画像において印字に使用する記録ヘッドの
直下部分だけベルトに吸着力を発生させることができ
る。

【００６５】このように記録領域において、必要なとこ
ろだけに吸着力を発生させることができるので、エネル
ギー損失の少ない、効率の良い装置とすることができ
る。

【００６６】また、搬送ベルトを搬送させる駆動モータ
のトルクが小さくて済むため、消費電力が小さい、コス
トの低い装置とすることができる。

【００６７】さらに、電極を保護している表層およびベ
ース層の電極部分の劣化を少なくすることができ、吸着
力発生手段の耐久性が優れた装置とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の記録装置の一実施形態の全体構成を示
す概略構成図である。

【図２】図１に示した記録装置における送紙部を示す断
面図である。

【図３】図１および図２に示した記録装置の吸着力発生
手段を示す概略斜視図である。

【図４】図３のａ−ａ線に沿う断面図である。

【図５】本発明の記録装置の他の実施形態における吸着
力発生手段を示す概略平面図である。

【図６】図５の矢印ａ１方向から視た側面図である。

【図７】図５の矢印ｂ１方向から視た側面図である。

【図８】従来のインクジェット記録装置における記録シ
ートの搬送手段および吸着手段の構成を示す概略斜視図
である。

【図９】図８のａ−ａ線に沿う断面図である。

【図１０】図８に示した搬送手段における搬送ベルト上
に投影される記録領域および吸着領域を示す平面図であ
る。

【符号の説明】

１記録装置２給紙部３送紙部４排紙部７記録ヘッド部２１圧板２２給送回転体２４バネ２５分離パッド２６分離爪２７上ガイド２８下ガイド２９ＰＥセンサレバー３０プラテン３１搬送ベルト３２搬送ローラ３３ピンチローラ３４駆動ローラ３５圧力ローラ３６吸着力発生手段３８クリーニングローラ対３８紙押さえ部材４１排紙ローラ４２拍車４３排紙トレイ５２給電ブラシ５３保持部材８０Ａ，８０Ｂ，８０Ｃマーク

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録用液体を吐出する液体吐出ヘッドを
用いて記録を行う記録装置であって、前記液体吐出ヘッドの吐出口に対向する領域に記録媒体
を搬送する搬送手段と、該搬送手段の搬送面に吸着力を発生させる吸着力発生手
段と、液体吐出に係る前記液体吐出ヘッドの対向領域のみに吸
着力を発生させるように前記吸着力発生手段を制御する
吸着力発生制御手段とを含むことを特徴とする記録装
置。
【請求項２】前記吸着力発生制御手段は、前記吸着力
発生手段による吸着力発生可能領域の一部であって、前
記液体吐出ヘッドの対向領域のみに吸着力を発生させる
ことを特徴とする請求項１記載の記録装置。
【請求項３】前記搬送手段は、前記液体吐出ヘッドの
吐出口に対向する平面領域に記録媒体を搬送する搬送ベ
ルトであることを特徴とする請求項２記載の記録装置。
【請求項４】前記吸着力発生手段は前記搬送ベルトの
搬送方向に複数に分割された吸着力発生可能領域を有
し、前記吸着力発生制御手段は前記複数の吸着力発生可
能領域を個別に制御することを特徴とする請求項３記載
の記録装置。
【請求項５】前記液体吐出ヘッドは、前記記録媒体の
全幅にわたって配列された複数の記録素子を有すること
を特徴とする請求項１記載の記録装置。
【請求項６】前記液体吐出ヘッドは、前記搬送ベルト
の搬送方向に直交する方向に沿って往復移動するキャリ
ッジ上に着脱自在に搭載可能であることを特徴とする請
求項４記載の記録装置。
【請求項７】前記液体吐出ヘッドは、吐出口と連通す
る液流路に記録用液体に吐出するのに十分なエネルギと
して熱エネルギを付与する熱エネルギ発生体を有するこ
とを特徴とする請求項１〜６のいずれかの項に記載の記
録装置。
【請求項８】前記熱エネルギ発生体は、記録用液体に
膜沸騰を生じさせる電気熱変換体であることを特徴とす
る請求項７記載の記録装置。
【請求項９】前記記録用液体は、ブラック、シアン、
マゼンタおよびイエローのインクであり、かつ、前記液
体吐出ヘッドは各インクごとに前記搬送手段の搬送方向
に沿って配列されていることを特徴とする請求項５記載
の記録装置。