JP2008156049A - シート搬送装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】正電位の固定電極16aは印刷ヘッドと相対しない位置に配置され、表面は誘電体層17である。搬送ベルト10は導電体層11が負電位で表面が誘電体層12であり、固定電極からの電気力線が貫通する孔13,14 を有する。固定電極の誘電体層からの電気力線が孔を通って搬送ベルト10の誘電体層12に載せられたシートSと、該誘電体層12を分極するので、孔近傍においてシートは搬送ベルトに静電吸着される。固定電極に沿って搬送ベルトを移動させれば、シートは搬送ベルトに静電吸着された状態で搬送されていく。
【選択図】図2
Description
シートを搬送するシート搬送装置において、
第1電位が与えられるとともに、前記シートが搬送される側の表面には誘電体層が設けられた固定電極と、
前記固定電極の誘電体層に相対してシートの搬送方向に循環して駆動され、第2電位が与えられるとともに、前記固定電極からの電気力線が貫通する複数の通孔が形成されて前記固定電極の側とは反対側の表面にシートが静電吸着される導電体からなる搬送ベルトと、
を有することを特徴としている。
間隔をおいて配置された複数の印刷ヘッドからシートにインクを吐出して該シート上に画像を形成する画像形成装置に設けられ、前記印刷ヘッドに沿ってシートを搬送するシート搬送装置において、
前記印刷ヘッドの下方に配置され、第1電位が与えられるとともに、前記印刷ヘッド側の表面には誘電体層が設けられた固定電極と、
前記固定電極の誘電体層に相対してシートの搬送方向に循環して駆動され、第2電位が与えられるとともに、前記固定電極からの電気力線が貫通する複数の通孔が形成されて前記印刷ヘッド側の表面にシートが静電吸着される導電体からなる搬送ベルトと、
を有することを特徴としている。
前記固定電極が、複数に分割されてシートの搬送方向に並んでいることを特徴としている。
複数に分割された前記各固定電極が、前記各印刷ヘッドとは相対しない位置に配置されていることを特徴としている。
前記搬送ベルトのシートを載置する側の面に誘電体層を設け、該誘電体層に前記各通孔に連通する複数の開口を形成したことを特徴としている。
前記搬送ベルトのシートを載置する側の面に誘電体層を設け、前記搬送ベルトに形成された複数の通孔の一部と連通するように該誘電体層に開口を形成したことを特徴としている。
シートの搬送方向について前記搬送ベルトの下流側に隣接して設けられ、画像形成されたシートを吸着しながら前記搬送ベルトよりも大きな速度で下流に排出する排出ローラと、
シートの搬送方向について最下流にある前記印刷ヘッドと前記排出ローラとの間に設けられ、シートの搬送方向について最下流にある前記印刷ヘッドと前記排出ローラの両方にシートがかかっている場合に前記排出ローラの吸着力よりも強い静電吸着力を生じる静電吸着電極と、
を有することを特徴としている。
印刷ヘッドからシートにインクを吐出して該シート上に画像を形成する画像形成装置に設けられ、シートを静電吸着した状態で前記印刷ヘッドに沿って移動することによりシートを搬送する搬送ベルトと、シートの搬送方向について前記搬送ベルトの下流側に隣接して設けられ、画像形成されたシートを吸着しながら前記搬送ベルトよりも大きな速度で下流に排出する排出ローラとを有するシート搬送装置において、
シートの搬送方向について最下流にある前記印刷ヘッドと前記排出ローラとの間に、シートの搬送方向について最下流にある前記印刷ヘッドと前記排出ローラの両方にシートがかかっている場合に前記排出ローラの吸着力よりも強い静電吸着力を生じる静電吸着電極を設けたことを特徴としている。
(1) 構造が単純である
第1電位の固定電極に対して第2電位の可動電極としての搬送ベルトが移動するという簡単な構成であり、各電極が独立しているため、組立性及び製造コストの面で櫛歯状電極等を用いた従来の静電吸着式のシート搬送装置に比べて有利である。また、正負の電極が上下関係で配置されており、吸着力を決定する2つの電極の間隔をより容易に精密に設定することが容易である。
固定電極には通常の配線接続で電圧の印加が可能であり、可動電極である導電性の搬送ベルトに対しては例えば所定電位に接続されたローラ等により電圧印加可能である。
正負2種類の電極が、固定電極と可動電極としての搬送ベルトとに分けられているので、搬送ベルト内に電極を内蔵した従来の静電吸着式の搬送装置に比べ、搬送ベルト自体の厚みが小さく、表面の凹凸も少ないため、厚みむらを低減することが可能であり、搬送速度むらを低減し、良好な印刷画質を得ることが可能である。
固定電極に対して移動する可動電極としての搬送ベルトには通孔が形成されているため、両電極の接触面積は小さくなり、搬送負荷が軽減される。
1.第1実施形態(第1例、図1及び図2参照)
図1に示すように、第1例の画像形成装置2aは、インク色の異なる複数個の印刷ヘッド3が矢印で示すシートSの搬送方向に沿って所定間隔をおいて下向きに配置されており、下方を搬送されるシートSに向けてインク滴を吐出できるように構成されている。図示の例ではC(シアン)、K(ブラック)、M(マゼンタ)、Y(イエロー)の4色のインクをそれぞれ吐出する4つの印刷ヘッド3が設置されている。
第2例のシート搬送装置は、第1例の画像形成装置2aと同様の画像形成装置に設けられるものであり、その静電吸着の基本原理も第1例と同様であるので、画像形成装置の説明及び静電吸着機構の共通部分については説明を省略し、第1例と異なる搬送ベルト20の構造を中心に説明する。
第3例のシート搬送装置1bは、第1例の画像形成装置2aと同様の画像形成装置2bに設けられるものであり、その静電吸着の基本原理は第1例と同様であるので、画像形成装置2bの説明及び静電吸着機構の共通部分については説明を省略し、第1例と異なる固定電極16bの構造を中心に説明する。
本変形例のシート搬送装置1bを有する画像形成装置2bの構造は、従動ローラ6に対して電荷印加部36が0又は負の電位を与えている点と、搬送される画像記録媒体が枚葉状でなくロール状のシートS’である点が、第3例と異なり、その他の点は第3例と同一である。このように、本発明の実施形態において、印刷用紙やフィルム等のシート状の印刷媒体だけでなく、ロール状に巻装されたシート状物を連続的に搬送して高画質の画像形成を行うこともできる。なお、図7ではレジストローラ4、及び従動ローラ5は省略してある。
第4例のシート搬送装置1cを備えた画像形成装置2cについて説明する。
第4例の説明においては、第3例の変形例(図7)と機能上実質的に同一である部分については図7中の符号と同一の符号を図8中に付して適宜説明を省略し、第3例の変形例(図7)との相違点であって、第4例の特徴に係る部分を中心として説明するものとする。
図9は、第1例における固定電極16aを有するシート搬送装置1a(図1参照)に、第4例におけるシート搬送装置1c(図8参照)の静電吸着電極50aを組み合わせたものであり、図9中、機能又は名称が対応する構成部分には既出の符号を付して前述の各説明(構成、作用、効果等)を援用する。
第6例のシート搬送装置は、静電吸着電極の構造が第4例、第5例と異なるだけで、ぞれ以外の構成は同一であるので、静電吸着電極の部分のみを図示及び説明する。
第4例、第5例の静電吸着電極50aは、搬送ベルト35の下に設けられた単一矩形状の電極で正電位が印加されるものであったが、第6例における静電吸着電極60は、図10に示すように、第4例、第5例において静電吸着電極50aが設けられていたのとほぼ同位置に設けられた櫛歯状の電極である。この櫛歯電極は隣接する各櫛歯61,62が交互に正又は負(又は0)の電位に接続されており、互いに絶縁されている。本例によっても、第4例、第5例と同様の作用効果を得ることができる。
第4例乃至第6例の画像形成装置において、シートの後端部の吸着力を排出ローラでの吸着力よりも強くすることにより、シートが排出方向に引っ張られて色ずれが生じないように構成したシート搬送装置の技術は、例えば「背景技術」の項で説明したような一般的な静電搬送装置においても有効に適用することができる。そこで、第7例においては、帯電ローラ型の静電搬送装置を有する画像形成装置2dにおいて、排出ローラでの吸着力よりも強い吸着力でシートの後端部を吸着する静電吸着電極を設けた例について説明する。
図12は、第7例におけるシート搬送装置30(図11参照)において、その静電吸着電極50bを第6例における静電吸着電極60(図10参照)に替えたものであり、図12中、機能又は名称が対応する構成部分には既出の符号を付して前述の各説明(構成、作用、効果等)を援用する。
2a,2b,2c,2d…画像形成装置
3…印刷ヘッド
10,20…搬送ベルト
11…導電体
12…搬送ベルトの誘電体層
13…導電体の通孔
14…搬送ベルトの誘電体層の開口
16a,16b…固定電極
17…固定電極の誘電体層
40…排出ローラ
50a,50b,60…静電吸着電極
51…正電極板
52…負電極板
S,S’…シート
Claims (8)
- シートを搬送するシート搬送装置において、
第1電位が与えられるとともに、前記シートが搬送される側の表面には誘電体層が設けられた固定電極と、
前記固定電極の誘電体層に相対してシートの搬送方向に循環して駆動され、第2電位が与えられるとともに、前記固定電極からの電気力線が貫通する複数の通孔が形成されて前記固定電極の側とは反対側の表面にシートが静電吸着される導電体からなる搬送ベルトと、
を有することを特徴とするシート搬送装置。 - 間隔をおいて配置された複数の印刷ヘッドからシートにインクを吐出して該シート上に画像を形成する画像形成装置に設けられ、前記印刷ヘッドに沿ってシートを搬送するシート搬送装置において、
前記印刷ヘッドの下方に配置され、第1電位が与えられるとともに、前記印刷ヘッド側の表面には誘電体層が設けられた固定電極と、
前記固定電極の誘電体層に相対してシートの搬送方向に循環して駆動され、第2電位が与えられるとともに、前記固定電極からの電気力線が貫通する複数の通孔が形成されて前記印刷ヘッド側の表面にシートが静電吸着される導電体からなる搬送ベルトと、
を有することを特徴とするシート搬送装置。 - 前記固定電極が、複数に分割されてシートの搬送方向に並んでいることを特徴とする請求項1又は2に記載のシート搬送装置。
- 複数に分割された前記各固定電極が、前記各印刷ヘッドとは相対しない位置に配置されていることを特徴とする請求項3記載のシート搬送装置。
- 前記搬送ベルトのシートを載置する側の面に誘電体層を設け、該誘電体層に前記各通孔に連通する複数の開口を形成したことを特徴とする請求項1乃至4のいずれか一つに記載のシート搬送装置。
- 前記搬送ベルトのシートを載置する側の面に誘電体層を設け、前記搬送ベルトに形成された複数の通孔の一部と連通するように該誘電体層に開口を形成したことを特徴とする請求項1乃至4のいずれか一つに記載のシート搬送装置。
- シートの搬送方向について前記搬送ベルトの下流側に隣接して設けられ、画像形成されたシートを吸着しながら前記搬送ベルトよりも大きな速度で下流に排出する排出ローラと、
シートの搬送方向について最下流にある前記印刷ヘッドと前記排出ローラとの間に設けられ、シートの搬送方向について最下流にある前記印刷ヘッドと前記排出ローラの両方にシートがかかっている場合に前記排出ローラの吸着力よりも強い静電吸着力を生じる静電吸着電極と、
を有することを特徴とする請求項2乃至6のいずれか一つに記載のシート搬送装置。 - 印刷ヘッドからシートにインクを吐出して該シート上に画像を形成する画像形成装置に設けられ、シートを静電吸着した状態で前記印刷ヘッドに沿って移動することによりシートを搬送する搬送ベルトと、シートの搬送方向について前記搬送ベルトの下流側に隣接して設けられ、画像形成されたシートを吸着しながら前記搬送ベルトよりも大きな速度で下流に排出する排出ローラとを有するシート搬送装置において、
シートの搬送方向について最下流にある前記印刷ヘッドと前記排出ローラとの間に、シートの搬送方向について最下流にある前記印刷ヘッドと前記排出ローラの両方にシートがかかっている場合に前記排出ローラの吸着力よりも強い静電吸着力を生じる静電吸着電極を設けたことを特徴とするシート搬送装置。
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