JPH11129413A - 高防湿医薬品包装用多層シート - Google Patents
高防湿医薬品包装用多層シートInfo
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- JPH11129413A JPH11129413A JP9299098A JP29909897A JPH11129413A JP H11129413 A JPH11129413 A JP H11129413A JP 9299098 A JP9299098 A JP 9299098A JP 29909897 A JP29909897 A JP 29909897A JP H11129413 A JPH11129413 A JP H11129413A
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- ethylene
- styrene
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、非晶性ポリオレフィン層を含む多
層シートの層間接着強度を強くし、かつ耐衝撃性、耐ス
トレスクラック性などの物性バランスが極めて良好な高
防湿医薬品包装用多層シートを提供することである。 【解決手段】 非晶性ポリオレフィンからなる樹脂層に
エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル
共重合体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体、ス
チレン−イソプレン−スチレントリブロック共重合体の
水素化物、スチレン−ブタジエン−スチレントリブロッ
ク共重合体の水素化物のうちの１つからなる接着層と、
ポリプロピレンからなる樹脂層を積層したシート。
層シートの層間接着強度を強くし、かつ耐衝撃性、耐ス
トレスクラック性などの物性バランスが極めて良好な高
防湿医薬品包装用多層シートを提供することである。 【解決手段】 非晶性ポリオレフィンからなる樹脂層に
エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル
共重合体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体、ス
チレン−イソプレン−スチレントリブロック共重合体の
水素化物、スチレン−ブタジエン−スチレントリブロッ
ク共重合体の水素化物のうちの１つからなる接着層と、
ポリプロピレンからなる樹脂層を積層したシート。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は高防湿医薬品包装用
多層シート及びその製造方法に関するものである。さら
に詳しくは層間接着強度、外観、成形性、防湿性、透明
性、耐衝撃性、耐油性に優れた新規な多層シートであ
り、一般にＰＴＰと称される固形剤包装用に使用される
高防湿医薬品包装用シートに関するものである。
多層シート及びその製造方法に関するものである。さら
に詳しくは層間接着強度、外観、成形性、防湿性、透明
性、耐衝撃性、耐油性に優れた新規な多層シートであ
り、一般にＰＴＰと称される固形剤包装用に使用される
高防湿医薬品包装用シートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】非晶性ポリオレフィンは高い防湿特性及
び透明性を有し、さらに電気的性質、機械的強度、成形
性、寸法安定性に優れた特性を持っているが、非常に脆
い。すなわち押出成形などにより作成したシートあるい
はフィルムは、実用的に耐衝撃性が不足しており、非晶
性ポリオレフィンの特性を損なわず強靱化することが望
まれている。また非晶性ポリオレフィンは、非晶性であ
るが故に耐油性が悪く、ストレスのかかった状態で、皮
脂などがシート表面につくと微細なクラックを生じると
いう欠点がある。
び透明性を有し、さらに電気的性質、機械的強度、成形
性、寸法安定性に優れた特性を持っているが、非常に脆
い。すなわち押出成形などにより作成したシートあるい
はフィルムは、実用的に耐衝撃性が不足しており、非晶
性ポリオレフィンの特性を損なわず強靱化することが望
まれている。また非晶性ポリオレフィンは、非晶性であ
るが故に耐油性が悪く、ストレスのかかった状態で、皮
脂などがシート表面につくと微細なクラックを生じると
いう欠点がある。
【０００３】これらの欠点の改良のため、結晶性ポリマ
ーと非晶性ポリオレフィンとを積層し、複合シートにす
る方法が試みられており、得られた複合シートは耐衝撃
性、耐ストレスクラック性に優れている。しかし、非晶
性ポリマーと結晶性ポリマーを積層した場合、層間の接
着強度は弱く、複合シートの層間で剥離を起こす。この
ため、非晶性ポリオレフィンと結晶性ポリマーからなる
複合シートは高防湿医薬品包装用シートとして使用が困
難となっている。
ーと非晶性ポリオレフィンとを積層し、複合シートにす
る方法が試みられており、得られた複合シートは耐衝撃
性、耐ストレスクラック性に優れている。しかし、非晶
性ポリマーと結晶性ポリマーを積層した場合、層間の接
着強度は弱く、複合シートの層間で剥離を起こす。この
ため、非晶性ポリオレフィンと結晶性ポリマーからなる
複合シートは高防湿医薬品包装用シートとして使用が困
難となっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、熱変形温度
が１００℃以下の非晶性ポリオレフィンからなる樹脂層
の少なくとも片面にエチレン−プロピレン共重合体、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−メタクリル酸
メチル共重合体、スチレン−イソプレン−スチレントリ
ブロック共重合体の水素化物、スチレン−ブタジエン−
スチレントリブロック共重合体の水素化物のうちの１つ
からなる接着層と、ポリプロピレンからなる樹脂層を積
層した多層シートを作製することによって、多層シート
の層間接着強度を強くし、かつ耐衝撃性、耐ストレスク
ラック性、防湿性、透明性、剛性、耐傷付性、耐薬品
性、耐水性などの物性バランスが極めて良好な新規な高
防湿医薬品包装用多層シートを提供することを目的とす
る。
が１００℃以下の非晶性ポリオレフィンからなる樹脂層
の少なくとも片面にエチレン−プロピレン共重合体、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−メタクリル酸
メチル共重合体、スチレン−イソプレン−スチレントリ
ブロック共重合体の水素化物、スチレン−ブタジエン−
スチレントリブロック共重合体の水素化物のうちの１つ
からなる接着層と、ポリプロピレンからなる樹脂層を積
層した多層シートを作製することによって、多層シート
の層間接着強度を強くし、かつ耐衝撃性、耐ストレスク
ラック性、防湿性、透明性、剛性、耐傷付性、耐薬品
性、耐水性などの物性バランスが極めて良好な新規な高
防湿医薬品包装用多層シートを提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、熱変形温度が
１００℃以下の非晶性ポリオレフィンからなる樹脂層の
少なくとも片面にエチレン−プロピレン共重合体、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−メタクリル酸メ
チル共重合体、スチレン−イソプレン−スチレントリブ
ロック共重合体の水素化物、スチレン−ブタジエン−ス
チレントリブロック共重合体の水素化物のうちの１つか
らなる接着層と、ポリプロピレンからなる樹脂層を積層
した高防湿医薬品包装用多層シートに関するものであ
る。
１００℃以下の非晶性ポリオレフィンからなる樹脂層の
少なくとも片面にエチレン−プロピレン共重合体、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−メタクリル酸メ
チル共重合体、スチレン−イソプレン−スチレントリブ
ロック共重合体の水素化物、スチレン−ブタジエン−ス
チレントリブロック共重合体の水素化物のうちの１つか
らなる接着層と、ポリプロピレンからなる樹脂層を積層
した高防湿医薬品包装用多層シートに関するものであ
る。
【０００６】
【発明の実施の形態】接着層は、非晶性ポリオレフィン
層とポリプロピレン層の間に積層され、多層シートの層
間接着強度を強くするための層である。接着層にエチレ
ン−プロピレン共重合体を使用する場合、プロピレン含
量は１５〜３５wt％であることが好ましく、特に２０〜
３０wt％であることが好ましい。プロピレン含量が１５
wt％未満であると、シートの層間の接着に十分な強度が
得られず、３５wt％以上であると複合シートの外観が悪
くなる。接着層にエチレン−酢酸ビニル共重合体、ある
いはエチレン−メタクリル酸メチルを使用する場合、酢
酸ビニル含量、メタクリル酸メチル含量は７〜３０wt％
であることが好ましい。酢酸ビニル含量、メタクリル酸
メチル含量が７wt％未満であると、シートの層間の接着
に十分な強度が得られず、３０wt％以上であるとシート
の防湿性が悪くなり、また樹脂ヤケによるブツが多くな
るので好ましくない。
層とポリプロピレン層の間に積層され、多層シートの層
間接着強度を強くするための層である。接着層にエチレ
ン−プロピレン共重合体を使用する場合、プロピレン含
量は１５〜３５wt％であることが好ましく、特に２０〜
３０wt％であることが好ましい。プロピレン含量が１５
wt％未満であると、シートの層間の接着に十分な強度が
得られず、３５wt％以上であると複合シートの外観が悪
くなる。接着層にエチレン−酢酸ビニル共重合体、ある
いはエチレン−メタクリル酸メチルを使用する場合、酢
酸ビニル含量、メタクリル酸メチル含量は７〜３０wt％
であることが好ましい。酢酸ビニル含量、メタクリル酸
メチル含量が７wt％未満であると、シートの層間の接着
に十分な強度が得られず、３０wt％以上であるとシート
の防湿性が悪くなり、また樹脂ヤケによるブツが多くな
るので好ましくない。
【０００７】接着層にスチレン−イソプレン−スチレン
トリブロック共重合体の水素化物、あるいはスチレン−
ブタジエン−スチレントリブロック共重合体の水素化物
を使用する場合、スチレン含量は１０〜３０wt％である
ことが好ましい。スチレン含量が１０wt％未満である
と、シートの層間の接着に十分な強度が得られず、３０
wt％以上であると複合シートの防湿性や、外観が悪くな
る。ポリプロピレン層は耐油性の悪い非晶性ポリオレフ
ィン層を、皮脂などによるストレスクラックから保護す
るための層であり、片側だけに配する場合は、ＰＴＰ成
形物になった場合に外側にでる側にもうけなければなら
ない。
トリブロック共重合体の水素化物、あるいはスチレン−
ブタジエン−スチレントリブロック共重合体の水素化物
を使用する場合、スチレン含量は１０〜３０wt％である
ことが好ましい。スチレン含量が１０wt％未満である
と、シートの層間の接着に十分な強度が得られず、３０
wt％以上であると複合シートの防湿性や、外観が悪くな
る。ポリプロピレン層は耐油性の悪い非晶性ポリオレフ
ィン層を、皮脂などによるストレスクラックから保護す
るための層であり、片側だけに配する場合は、ＰＴＰ成
形物になった場合に外側にでる側にもうけなければなら
ない。
【０００８】本発明に用いられる、非晶性ポリオレフィ
ンとは、環状ポリオレフィン構造を有する重合体であ
り、その構造及び性質より非晶性ポリオレフィンといえ
る。非晶性ポリオレフィンの例としては、下記のような
ものがあげられる。例えば、下記の一般式で表される非
晶性重合体である。
ンとは、環状ポリオレフィン構造を有する重合体であ
り、その構造及び性質より非晶性ポリオレフィンといえ
る。非晶性ポリオレフィンの例としては、下記のような
ものがあげられる。例えば、下記の一般式で表される非
晶性重合体である。
【０００９】
【００１０】（ただし、式中ｎは１以上の正の整数、ｍ
は１以上の正の整数、Ｒ1は水素原子、ハロゲン原子、
ＣＨ3ＣＨ2基、又はＣ6Ｈ4Ｒ2基を表し、Ｒ2は水素原
子、炭化水素基、アルコキシ基、ハロゲン化炭化水素基
又はハロゲン原子を示す。また、Ｘはシクロペンタジエ
ンないしその誘導体とノルボルナジエンないしその誘導
体との付加反応物もしくはその水素添加物、又はジシク
ロペンタジエンないしその誘導体とエチレンとの付加反
応物の残基を表す。）
は１以上の正の整数、Ｒ1は水素原子、ハロゲン原子、
ＣＨ3ＣＨ2基、又はＣ6Ｈ4Ｒ2基を表し、Ｒ2は水素原
子、炭化水素基、アルコキシ基、ハロゲン化炭化水素基
又はハロゲン原子を示す。また、Ｘはシクロペンタジエ
ンないしその誘導体とノルボルナジエンないしその誘導
体との付加反応物もしくはその水素添加物、又はジシク
ロペンタジエンないしその誘導体とエチレンとの付加反
応物の残基を表す。）
【００１１】シクロペンタジエンないしその誘導体とノ
ルボルナジエンないしその誘導体との付加反応物の水素
添加物、又はジシクロペンタジエンないしその誘導体と
エチレンとの付加反応物の一般式は下記に示すものであ
る。
ルボルナジエンないしその誘導体との付加反応物の水素
添加物、又はジシクロペンタジエンないしその誘導体と
エチレンとの付加反応物の一般式は下記に示すものであ
る。
【００１２】
【化１】
【００１３】（ただし、式中ｎは１以上の正の整数であ
り、Ｒ1〜Ｒ12はそれぞれ独立に、水素原子、ハロゲン
原子、及び炭化水素基より選ばれる原子もしくは基を示
し、Ｒ9〜Ｒ12は、互いに結合して単環又は多環を形成
していてもよい。） 上記、シクロペンタジエンないしその誘導体とノルボル
ナジエンないしその誘導体との付加反応物の水素添加
物、又はジシクロペンタジエンないしその誘導体とエチ
レンとの付加反応物としては、例えば、テトラシクロ−
３−ドデセン、ヘキサシクロ−４−ヘプタデセン等があ
げられる。また、非晶性ポリオレフィンの他の例として
は、下記の一般式の様なものも挙げられる。
り、Ｒ1〜Ｒ12はそれぞれ独立に、水素原子、ハロゲン
原子、及び炭化水素基より選ばれる原子もしくは基を示
し、Ｒ9〜Ｒ12は、互いに結合して単環又は多環を形成
していてもよい。） 上記、シクロペンタジエンないしその誘導体とノルボル
ナジエンないしその誘導体との付加反応物の水素添加
物、又はジシクロペンタジエンないしその誘導体とエチ
レンとの付加反応物としては、例えば、テトラシクロ−
３−ドデセン、ヘキサシクロ−４−ヘプタデセン等があ
げられる。また、非晶性ポリオレフィンの他の例として
は、下記の一般式の様なものも挙げられる。
【００１４】
【化２】
【００１５】（ただし、式中ｎは０又は１以上の正の整
数、ｍは１以上の正の整数であり、Ｒ1〜Ｒ4は、水素原
子、又は炭化水素基である。） 上記、テトラシクロ−３−ドデセンないしその誘導体の
例としては、テトラシクロ−３−ドデセン、５，１０−
ジメチルテトラシクロ−３−ドデセン等が挙げられる。
また、ビシクロヘプト−２−エンないしその誘導体の例
としては、ビシクロヘプト−２−エン、６−メチルビシ
クロヘプト−２−エン等が挙げられる。
数、ｍは１以上の正の整数であり、Ｒ1〜Ｒ4は、水素原
子、又は炭化水素基である。） 上記、テトラシクロ−３−ドデセンないしその誘導体の
例としては、テトラシクロ−３−ドデセン、５，１０−
ジメチルテトラシクロ−３−ドデセン等が挙げられる。
また、ビシクロヘプト−２−エンないしその誘導体の例
としては、ビシクロヘプト−２−エン、６−メチルビシ
クロヘプト−２−エン等が挙げられる。
【００１６】非晶性ポリオレフィンは、７０〜１７０℃
の範囲の熱変形温度を有しており、使用される用途によ
り最適なものを選ぶことが可能である。ＰＴＰ包装用シ
ート等の真空成形性を要求される用途では、熱変性温度
が１００℃以下のものを用いることが好ましい。なお、
これらは２種類以上の混合物としても使用できる。本発
明において溶融押出に用いられるポリプロピレン樹脂と
しては、プロピレンのホモポリマー及びエチレン−プロ
ピレン共重合体、あるいはこれらのブレンド物の中から
適当なものが用いられる。さらに、結晶核剤、石油樹脂
などを適量添加しても差し支えない。
の範囲の熱変形温度を有しており、使用される用途によ
り最適なものを選ぶことが可能である。ＰＴＰ包装用シ
ート等の真空成形性を要求される用途では、熱変性温度
が１００℃以下のものを用いることが好ましい。なお、
これらは２種類以上の混合物としても使用できる。本発
明において溶融押出に用いられるポリプロピレン樹脂と
しては、プロピレンのホモポリマー及びエチレン−プロ
ピレン共重合体、あるいはこれらのブレンド物の中から
適当なものが用いられる。さらに、結晶核剤、石油樹脂
などを適量添加しても差し支えない。
【００１７】本発明に用いられる樹脂には、必要に応じ
て基本的性質を損なわない範囲で添加剤、例えば染顔
料、安定剤、可塑剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、酸化
防止剤、滑剤、充填剤、柔軟性を付与するエラストマー
等も添加することができる。また、本発明による多層シ
ートの製造方法としては、特に限定するものではない
が、数台の押出機により樹脂を溶融し、多層ダイ、ある
いはフィードブロックに導いて溶融接着によって多層シ
ート化する共押出法や、各層を形成する単層のシート又
はフィルムを適当な接着剤を用いて張り合わせるドライ
ラミネート法、その他の方法が用いられる。特に、共押
出法では、各層を溶融接触後、冷却固化させるだけで強
い接着力を得ることができ、ドライラミネート法等で必
要な接着剤を必要としないので、原料コスト面で好まし
い。
て基本的性質を損なわない範囲で添加剤、例えば染顔
料、安定剤、可塑剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、酸化
防止剤、滑剤、充填剤、柔軟性を付与するエラストマー
等も添加することができる。また、本発明による多層シ
ートの製造方法としては、特に限定するものではない
が、数台の押出機により樹脂を溶融し、多層ダイ、ある
いはフィードブロックに導いて溶融接着によって多層シ
ート化する共押出法や、各層を形成する単層のシート又
はフィルムを適当な接着剤を用いて張り合わせるドライ
ラミネート法、その他の方法が用いられる。特に、共押
出法では、各層を溶融接触後、冷却固化させるだけで強
い接着力を得ることができ、ドライラミネート法等で必
要な接着剤を必要としないので、原料コスト面で好まし
い。
【００１８】本発明のシート全体厚みについては、特に
限定するものではないが、０.２〜０.５ｍｍの範囲であ
り、特に０.２５〜０.４０ｍｍの範囲がＰＴＰ用包材の
厚みとしては適当である。ポリプロピレン層、あるいは
非晶性ポリオレフィン層とポリプロピレン層の間に積層
される樹脂層の厚みについても特に限定するものではな
いが、なるべく薄くした方がよく、０.０２〜０.０３ｍ
ｍの厚みが好ましい。これ以上厚くなると非晶性ポリオ
レフィン層の厚みが薄くなってしまい、必要とする防湿
特性が得られないことがある。
限定するものではないが、０.２〜０.５ｍｍの範囲であ
り、特に０.２５〜０.４０ｍｍの範囲がＰＴＰ用包材の
厚みとしては適当である。ポリプロピレン層、あるいは
非晶性ポリオレフィン層とポリプロピレン層の間に積層
される樹脂層の厚みについても特に限定するものではな
いが、なるべく薄くした方がよく、０.０２〜０.０３ｍ
ｍの厚みが好ましい。これ以上厚くなると非晶性ポリオ
レフィン層の厚みが薄くなってしまい、必要とする防湿
特性が得られないことがある。
【００１９】
【実施例】以下、実施例により、本発明を説明する。 （実施例）非晶性ポリオレフィンには、アペル ＡＰＸ
８００９ＸＣ（三井石油化学(株)製）、ポリプロピレン
には、ＪＳ−Ｇ（グランドポリマー(株)製）を使用し
た。非晶性ポリオレフィン層（Ａ）、ポリプロピレン層
（Ｂ）、接着層（Ｃ）とし、Ｂ／Ｃ／Ａ／Ｃ／Ｂの構成
の多層シートを共押出法により作成した。なお各層厚み
は０．０２／０．０１／０．２４／０．０１／０．０２
ｍｍとした。
８００９ＸＣ（三井石油化学(株)製）、ポリプロピレン
には、ＪＳ−Ｇ（グランドポリマー(株)製）を使用し
た。非晶性ポリオレフィン層（Ａ）、ポリプロピレン層
（Ｂ）、接着層（Ｃ）とし、Ｂ／Ｃ／Ａ／Ｃ／Ｂの構成
の多層シートを共押出法により作成した。なお各層厚み
は０．０２／０．０１／０．２４／０．０１／０．０２
ｍｍとした。
【００２０】（実施例１） ・接着層 エチレン−プロピレン共重合体（ＥＰ
Ｒ） ＥＰ９１２Ｐ（日本合成ゴム(株)製、プロピレン含量２
２ｗｔ％） （実施例２） ・接着層 スチレン系共重合体（ＳＥＰＳ） セプトン２０６３（(株)クラレ製、スチレン含量１３wt
％） （実施例３） ・接着層 エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ
−１） ＦＬ１４−１（日本ポリオレフィン(株)製 酢酸ビニル
含量２０ｗｔ％）
Ｒ） ＥＰ９１２Ｐ（日本合成ゴム(株)製、プロピレン含量２
２ｗｔ％） （実施例２） ・接着層 スチレン系共重合体（ＳＥＰＳ） セプトン２０６３（(株)クラレ製、スチレン含量１３wt
％） （実施例３） ・接着層 エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ
−１） ＦＬ１４−１（日本ポリオレフィン(株)製 酢酸ビニル
含量２０ｗｔ％）
【００２１】（実施例４） ・接着層 エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ
−２） ＤＬ１９−８（日本ポリオレフィン(株)製 酢酸ビニル
含量１０ｗｔ％） （実施例５） ・接着層 エチレン−メタクリル酸メチル共重合体
（ＥＭＭＡ−１） アクリフト ＷＨ３０３（住友化学(株)製 メタクリル
酸メチル含量１８wt％） （実施例６） ・接着層 エチレン−メタクリル酸メチル共重合体
（ＥＭＭＡ−２） アクリフト ＷＤ３０１（住友化学(株)製 メタクリル
酸メチル含量１０wt％）
−２） ＤＬ１９−８（日本ポリオレフィン(株)製 酢酸ビニル
含量１０ｗｔ％） （実施例５） ・接着層 エチレン−メタクリル酸メチル共重合体
（ＥＭＭＡ−１） アクリフト ＷＨ３０３（住友化学(株)製 メタクリル
酸メチル含量１８wt％） （実施例６） ・接着層 エチレン−メタクリル酸メチル共重合体
（ＥＭＭＡ−２） アクリフト ＷＤ３０１（住友化学(株)製 メタクリル
酸メチル含量１０wt％）
【００２２】（比較例）非晶性ポリオレフィンには、ア
ペル ＡＰＸ８００９ＸＣ（三井石油化学(株)製）、ポ
リプロピレンには、ＪＳ−Ｇ（グランドポリマー(株)
製）を使用した。非晶性ポリオレフィン層（Ａ）、ポリ
プロピレン層（Ｂ）、接着層（Ｃ）とし、Ｂ／Ｃ／Ａ／
Ｃ／Ｂの構成の多層シートを共押出法により作成した。
なお各層厚みは０．０２／０．０１／０．２４／０．０
１／０．０２ｍｍとした。
ペル ＡＰＸ８００９ＸＣ（三井石油化学(株)製）、ポ
リプロピレンには、ＪＳ−Ｇ（グランドポリマー(株)
製）を使用した。非晶性ポリオレフィン層（Ａ）、ポリ
プロピレン層（Ｂ）、接着層（Ｃ）とし、Ｂ／Ｃ／Ａ／
Ｃ／Ｂの構成の多層シートを共押出法により作成した。
なお各層厚みは０．０２／０．０１／０．２４／０．０
１／０．０２ｍｍとした。
【００２３】（比較例１） ・接着層 ポリプロピレン（ＰＰ） ＪＳ−Ｇ（グランドポリマー(株)製） （比較例２） ・接着層 低密度ポリエチレン（ＰＥ） スミカセン Ｌ２１１（住友化学(株)）
【００２４】実施例１〜６、比較例１〜２について下記
に示す方法で評価を行った。 （剥離接着強さ）ＪＩＳ−Ｋ−６８５４に基づいてＴ型
剥離を行い、剥離接着強さを測定した。 （透湿度）ＪＩＳ−Ｚ０２８０に基づいて条件Ｂ、即ち
温度４０℃、相対湿度９０％での測定を行った。 （テ゛ュホ゜ン衝撃）ＪＩＳ−Ｋ−７２１１に基づいて、２３
℃及び−２０℃で測定した。実施例の評価結果を表１、
比較例の評価結果を表２に示した。
に示す方法で評価を行った。 （剥離接着強さ）ＪＩＳ−Ｋ−６８５４に基づいてＴ型
剥離を行い、剥離接着強さを測定した。 （透湿度）ＪＩＳ−Ｚ０２８０に基づいて条件Ｂ、即ち
温度４０℃、相対湿度９０％での測定を行った。 （テ゛ュホ゜ン衝撃）ＪＩＳ−Ｋ−７２１１に基づいて、２３
℃及び−２０℃で測定した。実施例の評価結果を表１、
比較例の評価結果を表２に示した。
【００２５】
【表１】
【００２６】
【表２】
【００２７】表１、表２から総合的にみて、本発明のシ
ートは高防湿性医薬品包装用シートとして優れた特性を
有する。
ートは高防湿性医薬品包装用シートとして優れた特性を
有する。
【００２８】
【発明の効果】本研究による、高防湿医薬品包装用多層
シートは、層間の接着強度が強く、かつ耐衝撃性、耐ス
トレスクラック性、防湿性、透明性、剛性、耐傷付性、
耐薬品性、耐水性などの物性バランスが極めて良好で新
規な多層シートである。
シートは、層間の接着強度が強く、かつ耐衝撃性、耐ス
トレスクラック性、防湿性、透明性、剛性、耐傷付性、
耐薬品性、耐水性などの物性バランスが極めて良好で新
規な多層シートである。
Claims (1)
- 【請求項１】 熱変形温度が１００℃以下の非晶性ポリ
オレフィンからなる樹脂層の少なくとも片面にエチレン
−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体、スチレン
−イソプレン−スチレントリブロック共重合体の水素化
物、スチレン−ブタジエン−スチレントリブロック共重
合体の水素化物のうちの１つからなる接着層と、ポリプ
ロピレンからなる樹脂層とを積層した高防湿医薬品包装
用多層シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9299098A JPH11129413A (ja) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | 高防湿医薬品包装用多層シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9299098A JPH11129413A (ja) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | 高防湿医薬品包装用多層シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11129413A true JPH11129413A (ja) | 1999-05-18 |
Family
ID=17868136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9299098A Pending JPH11129413A (ja) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | 高防湿医薬品包装用多層シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11129413A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10144892A1 (de) * | 2001-09-12 | 2003-03-27 | Disetronic Licensing Ag | Mehrschichtiger Kunststoffkörper |
| JP2007209970A (ja) * | 2006-01-13 | 2007-08-23 | Okano Kogyo Kk | 乾燥剤包装材 |
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-
1997
- 1997-10-30 JP JP9299098A patent/JPH11129413A/ja active Pending
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