JPH09272003A - Chuck jig for eccentric work and machining device for eccentric work using it - Google Patents
Chuck jig for eccentric work and machining device for eccentric work using itInfo
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- JPH09272003A JPH09272003A JP8276196A JP8276196A JPH09272003A JP H09272003 A JPH09272003 A JP H09272003A JP 8276196 A JP8276196 A JP 8276196A JP 8276196 A JP8276196 A JP 8276196A JP H09272003 A JPH09272003 A JP H09272003A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、クランクシャフ
ト等の偏心ワークを回転させて旋削加工するときに使用
する偏心ワークのチャック治具と、それを使用する偏心
ワークの加工装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a chuck jig for an eccentric work, which is used when turning an eccentric work such as a crankshaft for turning, and an eccentric work machining apparatus using the chuck jig.
【０００２】[0002]
【従来の技術】偏心ワークを旋削加工するときには、加
工位置が回転中心となるように偏心ワークをオフセット
して保持し、それを回転駆動するチャック治具を使用す
ることがある。2. Description of the Related Art When turning an eccentric workpiece, a chuck jig for offset-holding the eccentric workpiece so that the machining position is the center of rotation and rotating it is used.
【０００３】このものは、主軸の先端に装着するホルダ
の前面に各一対の相対向する移動爪、固定ブロックを搭
載するいわゆる４爪チャックからなり、一方の固定ブロ
ックは、ホルダの偏心位置に固定されており、他方の固
定ブロックは、ホルダの中心位置に固定されている。す
なわち、ホルダは、一方の固定ブロック、移動爪を介し
てホルダ上の所定の偏心位置において偏心ワークの一方
の回転軸を保持し、他方の固定ブロック、移動爪を介し
てホルダの中心位置において偏心ワークの加工すべき偏
心軸を保持することができる。そこで、このものは、主
軸を介してホルダを回転駆動することにより、加工すべ
き偏心軸を回転中心として偏心ワークを回転させること
ができる。This is composed of a so-called four-claw chuck in which a pair of moving claws facing each other and a fixed block are mounted on the front surface of a holder mounted on the tip of a main shaft, and one fixed block is fixed at an eccentric position of the holder. The other fixed block is fixed to the center position of the holder. That is, the holder holds one rotation shaft of the eccentric work at a predetermined eccentric position on the holder via one fixed block and the moving claw, and eccentric at the center position of the holder via the other fixed block and the moving claw. It is possible to hold the eccentric shaft on which the workpiece is to be machined. Therefore, in this product, the eccentric work can be rotated about the eccentric shaft to be processed by rotating the holder via the main shaft.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】かかる従来技術による
ときは、各固定ブロックは、偏心ワークの各軸をホルダ
上の所定の位置に正しく保持するために、厳密な調整を
する必要がある上、摩耗したときの再調整作業や交換作
業が煩雑であり、そのために多大な段取時間を要すると
いう問題があった。According to such a conventional technique, each fixed block needs to be strictly adjusted in order to properly hold each axis of the eccentric work in a predetermined position on the holder. There is a problem that readjustment work and replacement work when worn out are complicated, and therefore a great amount of setup time is required.
【０００５】そこで、この発明の目的は、かかる従来技
術の問題に鑑み、ホルダの偏心位置にコレットチャック
を装着することによって、必要な段取時間を最短に短縮
させることができる偏心ワークのチャック治具と、それ
を使用する偏心ワークの加工装置を提供することにあ
る。Therefore, in view of the problems of the prior art, an object of the present invention is to mount a collet chuck at an eccentric position of a holder, thereby shortening the required setup time to the shortest possible time. A tool and a processing device for an eccentric work using the tool.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めのこの出願に係る第１発明の構成は、主軸を介して回
転駆動するホルダと、ホルダの偏心位置に装着するコレ
ットチャックとを備えてなり、コレットチャックは、主
軸に内装する摺動部材に連結し、摺動部材を前後動させ
ることによって開閉することをその要旨とする。The structure of the first invention according to this application for achieving the above object comprises a holder which is rotationally driven via a main shaft, and a collet chuck which is mounted at an eccentric position of the holder. The gist of the collet chuck is that it is connected to a sliding member mounted on the main shaft and is opened and closed by moving the sliding member back and forth.
【０００７】なお、コレットチャックは、センタピンを
内装し、センタピンは、ばねを介して前方側に付勢する
ことができる。The collet chuck is internally provided with a center pin, and the center pin can be urged forward by a spring.
【０００８】また、ホルダは、偏心ワークを固定する位
置決めブロックと、位置決めブロックに対向して開閉す
るクランプアームとを前面に有することができ、クラン
プアームを駆動するピストンを内装することができる。Further, the holder can have a positioning block for fixing the eccentric work and a clamp arm for opening and closing in opposition to the positioning block on the front surface, and a piston for driving the clamp arm can be incorporated therein.
【０００９】なお、ピストンは、摺動部材を介してエア
を供給することができ、位置決めブロック、クランプア
ームは、それぞれ交換可能なチップを介して偏心ワーク
に当接することができる。The piston can supply air through the sliding member, and the positioning block and the clamp arm can contact the eccentric work through the replaceable tips, respectively.
【００１０】さらに、クランプアームは、横行自在のシ
ャッタを介してホルダの前面に突出させてもよく、ホル
ダは、コレットチャックに装着する偏心ワークの差込み
深さを規制するストッパブロックを前面に備えてもよ
い。Further, the clamp arm may be projected to the front surface of the holder through a traversable shutter, and the holder is provided with a stopper block for restricting the insertion depth of the eccentric work mounted on the collet chuck. Good.
【００１１】第２発明の構成は、相対向して配設する一
対の主軸と、主軸の一方に装着する第１発明に係るいず
れかのチャック治具と、主軸の他方に装着し、ホルダ、
コレットチャック、摺動部材を備え、または、さらにコ
レットチャックにセンタピンを内装する第１発明に係る
チャック治具とを備えてなり、主軸は、互いに同期して
回転駆動することをその要旨とする。According to a second aspect of the present invention, a pair of main spindles are arranged to face each other, one of the chuck jigs according to the first aspect of the present invention is attached to one of the main spindles, and the other of the main spindles is attached to a holder,
A collet chuck and a sliding member are provided, or a chuck jig according to the first aspect of the present invention, in which a center pin is provided in the collet chuck, is provided, and the main shafts are rotatably driven in synchronization with each other.
【００１２】[0012]
【作用】かかる第１発明の構成によるときは、コレット
チャックは、ホルダの偏心位置に装着されている。すな
わち、ホルダは、コレットチャックを介して偏心ワーク
の一方の回転軸を所定の偏心位置に保持することによ
り、偏心ワークの加工すべき偏心軸をホルダの中心位置
に位置決めすることができ、偏心ワークは、ホルダを回
転駆動することにより、加工位置を回転中心にして回転
させることができる。According to the first aspect of the invention, the collet chuck is mounted at the eccentric position of the holder. That is, the holder can position the eccentric shaft to be machined on the eccentric work at the center position of the holder by holding one rotation shaft of the eccentric work at a predetermined eccentric position via the collet chuck. Can be rotated about the processing position by rotating the holder.
【００１３】コレットチャックにセンタピンを内装する
ときは、センタピンは、コレットチャックに保持される
偏心ワークの回転軸を所定の偏心位置に正確に位置決め
することができる。When the center pin is installed in the collet chuck, the center pin can accurately position the rotary shaft of the eccentric work held by the collet chuck at a predetermined eccentric position.
【００１４】位置決めブロックとクランプアームとをホ
ルダの前面に設けるときは、位置決めブロック、クラン
プアームは、コレットチャックを介して保持する偏心ワ
ークの偏心軸を位置決めし、偏心軸の位置をホルダの回
転中心に自動的に一致させることができる。When the positioning block and the clamp arm are provided on the front surface of the holder, the positioning block and the clamp arm position the eccentric shaft of the eccentric work held via the collet chuck, and the position of the eccentric shaft is the center of rotation of the holder. Can be matched automatically.
【００１５】クランプアームを駆動するピストンをホル
ダに内装するときは、ホルダは、クランプアームの駆動
系を外部に設ける必要がなく、全体をコンパクトに形成
することができる。When the piston for driving the clamp arm is installed in the holder, the holder does not need to be provided with a drive system for the clamp arm outside, and the holder can be made compact as a whole.
【００１６】摺動部材を介してピストンにエアを供給す
れば、ピストンは、主軸に内装する摺動部材を介してエ
アを供給することができ、外部にエア配管を設ける煩雑
性がない。If air is supplied to the piston through the sliding member, the piston can supply the air through the sliding member provided in the main shaft, and there is no need to provide an external air pipe.
【００１７】交換可能なチップを介して位置決めブロッ
ク、クランプアームが偏心ワークに当接するときは、位
置決めブロック、クランプアームは、摩耗したチップの
みを交換することにより、偏心ワークを正確に位置決め
することができ、加工精度を高度に保つことができる。When the positioning block and the clamp arm come into contact with the eccentric work through the replaceable tip, the positioning block and the clamp arm can accurately position the eccentric work by replacing only the worn tip. The processing accuracy can be kept high.
【００１８】シャッタを介してクランプアームをホルダ
の前面に突出させれば、シャッタは、クランプアームに
連動して横行することによりクランプアームが突出する
開口部を閉鎖状態に保つことができ、外部からの切削屑
等がホルダ内に進入することを防止する。If the clamp arm is projected to the front surface of the holder through the shutter, the shutter can be kept in a closed state by traversing the clamp arm so that the opening where the clamp arm projects is closed. Prevents cutting debris from entering the holder.
【００１９】ホルダの前面にストッパブロックを設ける
ときは、ストッパブロックは、コレットチャックに装着
する偏心ワークの差込み深さを規制し、偏心ワークの加
工位置をホルダの前面から所定の距離に自動的に位置決
めすることができる。When the stopper block is provided on the front surface of the holder, the stopper block regulates the insertion depth of the eccentric work to be mounted on the collet chuck, and the machining position of the eccentric work is automatically set to a predetermined distance from the front surface of the holder. Can be positioned.
【００２０】第２発明の構成によるときは、一対の主軸
にそれぞれ装着するチャック治具を主副として使用する
ことにより、偏心ワークを強固に安定に保持することが
できる。なお、このときの偏心ワークは、主副のチャッ
ク治具を介して両端の回転軸を保持されているから、有
害なぶれ等を発生することがなく、高速回転が可能であ
り、安定な重切削が可能である。According to the structure of the second aspect of the present invention, the eccentric work can be firmly and stably held by using the chuck jigs mounted on the pair of main shafts as the main and sub axes, respectively. Since the eccentric work at this time holds the rotary shafts at both ends via the main and sub chuck jigs, it does not cause harmful blurring, can rotate at high speed, and has stable weight. Can be cut.
【００２１】[0021]
【発明の実施の形態】以下、図面を以って発明の実施の
形態を説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００２２】偏心ワークのチャック治具は、主軸１０に
装着するホルダ２１と、ホルダ２１の偏心位置に組み込
むコレットチャック３１と、主軸１０に内装する摺動部
材４２とを主要部材としてなる（図１）。The chuck jig for an eccentric work mainly comprises a holder 21 mounted on the spindle 10, a collet chuck 31 incorporated in the eccentric position of the holder 21, and a sliding member 42 provided inside the spindle 10 (see FIG. 1). ).
【００２３】主軸１０は、先端に頭部１０ａを有し（図
１、図２）、前後のベアリング１１、１１を介して軸受
ブロックＢに回転自在に装着されている。また、ベアリ
ング１１、１１の間には、スぺーサ１１ａ、１１ｂが介
装されている。ただし、図１には、前方のベアリング１
１のみが図示されており、主軸１０の後端は、図示しな
い回転駆動源に連結されているものとする。軸受ブロッ
クＢの前面には、カバーＢ1 が装着されており、カバー
Ｂ1 は、主軸１０の頭部１０ａの後側に防塵用の迷路を
形成している。頭部１０ａの前面には、ボルト１２ａ、
１２ａ…を介してリング状のアダプタ１２が装着されて
おり、ホルダ２１は、アダプタ１２のねじ穴１２ｂ、１
２ｂ…にねじ込むボルト２１ａ、２１ａ…を介し、アダ
プタ１２の前面に固定されている。The main shaft 10 has a head 10a at its tip (FIGS. 1 and 2), and is rotatably mounted on a bearing block B via front and rear bearings 11, 11. Spacers 11a and 11b are interposed between the bearings 11 and 11. However, in FIG. 1, the front bearing 1
1 is shown, and the rear end of the main shaft 10 is connected to a rotary drive source (not shown). A cover B1 is mounted on the front surface of the bearing block B, and the cover B1 forms a maze for dust protection on the rear side of the head 10a of the main shaft 10. On the front surface of the head 10a, a bolt 12a,
A ring-shaped adapter 12 is attached via 12a ..., and the holder 21 has screw holes 12b, 1
Are fixed to the front surface of the adapter 12 via bolts 21a, 21a, ...
【００２４】摺動部材４２は、Ｏリング４２ａを介し、
主軸１０の頭部１０ａに対して軸方向に摺動自在に内装
されている。摺動部材４２の後部には、薄肉の管材から
なる連結部材４１がねじ結合されており、連結部材４１
の後端は、図示しない直線駆動源に連結されている。連
結部材４１には、図示しないエア源に接続するエアホー
ス４１ａが収納されており、エアホース４１ａは、コネ
クタ４１ａ1 、接続ブロック４２ｂを介し、摺動部材４
２の内部に形成するエアチャンバ４２ｃに接続されてい
る。ただし、接続ブロック４２ｂは、Ｏリング４２ｂ2
、４２ｂ2 を介し、摺動部材４２の後部に摺動自在に
内装されている。The sliding member 42 has an O-ring 42a,
The head 10a of the main shaft 10 is axially slidably mounted. A connecting member 41 made of thin-walled pipe material is screwed to the rear portion of the sliding member 42.
The rear end is connected to a linear drive source (not shown). The connecting member 41 accommodates an air hose 41a connected to an air source (not shown). The air hose 41a is connected to the sliding member 4 via a connector 41a1 and a connection block 42b.
2 is connected to an air chamber 42c formed inside. However, the connection block 42b is an O-ring 42b2.
, 42b2, and is slidably installed in the rear portion of the sliding member 42.
【００２５】摺動部材４２の前面には、ボルト４３ｃ、
４３ｃ…を介し、摺動部材４２よりやや大径の円板状の
アダプタ４３が固定されている。アダプタ４３には、パ
ッキン４３ａ1 を介してエアパイプ４３ａが組み込まれ
ており、エアチャンバ４２ｃは、エアポート４２ｃ1 を
介してエアパイプ４３ａに連通している。なお、アダプ
タ４３の前面に突出するエアパイプ４３ａの先端部に
は、Ｏリング４３ａ2 が装着されている。また、アダプ
タ４３には、コレットチャック３１を取り付けるため
に、ねじ孔４３ｂが偏心位置に形成されている。なお、
摺動部材４２の前面には、ねじ孔４３ｂに対応して凹状
の切欠き４２ｄが形成されている。On the front surface of the sliding member 42, bolts 43c,
A disc-shaped adapter 43 having a diameter slightly larger than that of the sliding member 42 is fixed via 43c. An air pipe 43a is incorporated in the adapter 43 via a packing 43a1, and the air chamber 42c communicates with the air pipe 43a via an air port 42c1. An O-ring 43a2 is attached to the tip of the air pipe 43a protruding from the front surface of the adapter 43. Further, the adapter 43 has a screw hole 43b formed at an eccentric position for attaching the collet chuck 31. In addition,
A concave notch 42d is formed on the front surface of the sliding member 42 so as to correspond to the screw hole 43b.
【００２６】ホルダ２１は、主軸１０側のアダプタ１２
の前面に嵌合可能な円柱状のブロック体に形成されてい
る。また、ホルダ２１の後面には、アダプタ４３を収容
する凹部２１ｂが形成されている。The holder 21 is an adapter 12 on the spindle 10 side.
Is formed into a cylindrical block body that can be fitted to the front surface of the. In addition, a recess 21b for accommodating the adapter 43 is formed on the rear surface of the holder 21.
【００２７】ホルダ２１には、アダプタ４３のねじ孔４
３ｂに対応して、コレットチャック３１を収容するガイ
ド孔２１ｃが前後に貫通して形成されている。ただし、
ガイド孔２１ｃの前端部は、前方に向けて開拡するテー
パ部２１ｃ1 となっている。また、ホルダ２１には、ガ
イド孔２１ｃに連通するねじ孔２１ｄが径方向に形成さ
れており、ねじ孔２１ｄには、セットボルト２１ｄ1 が
ねじ込まれている。The holder 21 has a screw hole 4 for the adapter 43.
Corresponding to 3b, a guide hole 21c for accommodating the collet chuck 31 is formed so as to penetrate in the front-rear direction. However,
The front end portion of the guide hole 21c is a taper portion 21c1 that expands forward. Further, a screw hole 21d communicating with the guide hole 21c is formed in the holder 21 in the radial direction, and a set bolt 21d1 is screwed into the screw hole 21d.
【００２８】コレットチャック３１は、中空円筒状に形
成されており、ホルダ２１のガイド孔２１ｃに前後動自
在に挿入されている。コレットチャック３１の先端部に
は、円錐部３１ａが形成されており、円錐部３１ａのテ
ーパは、ガイド孔２１ｃのテーパ部２１ｃ1 に適合して
いる。また、コレットチャック３１の周側面には、中間
部から先端に向かうスリット３１ｂ、３１ｂ…が径方向
に形成されており、基部には、雌ねじ３１ｄ、雄ねじ３
１ｅが形成されている。なお、コレットチャック３１の
基部には、センタピン３２が前後に摺動自在に内装され
ており、センタピン３２は、ばね３２ａ、雌ねじ３１ｄ
に適合するねじ式のキャップ３２ｂを介し、前方側に付
勢されている。The collet chuck 31 is formed in a hollow cylindrical shape, and is inserted into the guide hole 21c of the holder 21 so as to be movable back and forth. A conical portion 31a is formed at the tip of the collet chuck 31, and the taper of the conical portion 31a matches the tapered portion 21c1 of the guide hole 21c. Further, slits 31b, 31b ... Which extend from the intermediate portion to the tip are formed in the radial direction on the peripheral side surface of the collet chuck 31, and a female screw 31d and a male screw 3 are formed on the base portion.
1e is formed. A center pin 32 is slidably mounted in the base of the collet chuck 31 so as to be slidable forward and backward. The center pin 32 includes a spring 32a and a female screw 31d.
Is urged to the front side through a screw-type cap 32b that conforms to.
【００２９】コレットチャック３１は、基部の雄ねじ３
１ｅを介し、アダプタ４３のねじ孔４３ｂに装着されて
いる。また、コレットチャック３１は、ホルダ２１側の
セットボルト２１ｄ1 の先端をキー溝３１ｃに係合させ
ることにより、緩み止めされている。そこで、コレット
チャック３１は、連結部材４１を介して摺動部材４２を
前後に駆動することにより、ガイド孔２１ｃ内を前後に
移動することができ（図１の矢印Ｋ1 、Ｋ2 方向）、前
進することによって円錐部３１ａの内径を大きくし、後
退することによって円錐部３１ａの内径を小さく絞るこ
とができる。円錐部３１ａは、コレットチャック３１が
前進するときにガイド孔２１ｃのテーパ部２１ｃ1 から
離れ、後退するときにテーパ部２１ｃ1 によって縮径さ
れるからである。The collet chuck 31 has a male screw 3 at the base.
It is attached to the screw hole 43b of the adapter 43 via 1e. The collet chuck 31 is prevented from loosening by engaging the tip of the set bolt 21d1 on the holder 21 side with the key groove 31c. Therefore, the collet chuck 31 can be moved back and forth in the guide hole 21c by driving the sliding member 42 back and forth through the connecting member 41 (directions of arrows K1 and K2 in FIG. 1) to move forward. As a result, the inner diameter of the conical portion 31a can be increased, and by retracting the inner diameter of the conical portion 31a can be reduced. This is because the conical portion 31a separates from the tapered portion 21c1 of the guide hole 21c when the collet chuck 31 moves forward, and is reduced in diameter by the tapered portion 21c1 when retracted.
【００３０】ホルダ２１の前面には、コレットチャック
３１の先端部を覆うようにして円板状のストッパブロッ
ク２５が付設されている（図１、図３）。ストッパブロ
ック２５の中心部には、ガイド孔２１ｃに対応する透孔
２５ａが形成され、ストッパブロック２５は、ボルト２
５ｂ、２５ｂ…を介し、ホルダ２１の前面に部分的に埋
め込むようにして固定されている。A disk-shaped stopper block 25 is attached to the front surface of the holder 21 so as to cover the tip of the collet chuck 31 (FIGS. 1 and 3). A through hole 25a corresponding to the guide hole 21c is formed in the center of the stopper block 25.
It is fixed so as to be partially embedded in the front surface of the holder 21 via 5b, 25b, ....
【００３１】ホルダ２１の前面には、位置決めブロック
２２、クランプアーム２３が左右に対向して配設されて
いる（図３、図４）。A positioning block 22 and a clamp arm 23 are disposed on the front surface of the holder 21 so as to face each other on the left and right sides (FIGS. 3 and 4).
【００３２】位置決めブロック２２は、ホルダ２１の前
面に形成するねじ穴２１ｅ1 、２１ｅ1 付きの凹部２１
ｅに嵌め込み、ボルト２２ｃ、２２ｃを介してホルダ２
１の前面に固定されている。また、位置決めブロック２
２には、ボルト２２ｂ、２２ｂを介してチップ２２ａが
ホルダ２１の中心に向って交換可能に取り付けられてい
る。ただし、チップ２２ａの先端部は、ストッパブロッ
ク２５の前方側に突出しており、下面が斜めに切り上げ
られている。The positioning block 22 is a recess 21 having screw holes 21e1 and 21e1 formed on the front surface of the holder 21.
It is fitted into the holder e and is attached to the holder 2 via the bolts 22c and 22c.
It is fixed to the front of 1. Also, the positioning block 2
A tip 22a is attached to the holder 2 via bolts 22b and 22b so as to be exchangeable toward the center of the holder 21. However, the tip end portion of the tip 22a projects toward the front side of the stopper block 25, and the lower surface is obliquely rounded up.
【００３３】クランプアーム２３は、前端がＬ字状に屈
曲する角棒材であり、前部側面の位置決めブロック２２
に対向する側には、ボルト２３ａ、２３ａを介してチッ
プ２３ｂが交換可能に取り付けられている。また、クラ
ンプアーム２３の中間部には、孔２３ｃが上下に貫通し
て形成されており、後部側面には、円形の凹部２３ｄが
形成されている。The clamp arm 23 is a square bar member whose front end is bent in an L-shape, and the positioning block 22 on the front side surface.
A chip 23b is replaceably attached to the side opposite to the side through bolts 23a, 23a. In addition, a hole 23c is formed vertically through the middle portion of the clamp arm 23, and a circular recess 23d is formed on the rear side surface.
【００３４】クランプアーム２３は、ホルダ２１の前面
に形成する横長の溝２１ｆ、溝２１ｆの奥に形成する角
孔状の収納ポケット２１ｇに対し、固定ピン２１ｈを介
して左右に揺動自在に収納されている（図３、図５）。
固定ピン２１ｈは、ホルダ２１の周側面から収納ポケッ
ト２１ｇを上下に横断するようにして形成するピン穴２
１ｈ1 と、クランプアーム２３の孔２３ｃとに共通に挿
通されている。なお、クランプアーム２３の前部は、角
孔２４ａを有する横行自在のシャッタ２４を介してホル
ダ２１の前面に突出している。また、収納ポケット２１
ｇは、溝２１ｆを介してホルダ２１の前後に貫通してお
り、クランプアーム２３の横幅に対して十分大きく形成
されている。The clamp arm 23 is housed in a horizontally long groove 21f formed in the front surface of the holder 21 and a rectangular hole-shaped storage pocket 21g formed in the back of the groove 21f so as to be swingable right and left via a fixing pin 21h. (Figs. 3 and 5).
The fixing pin 21h is a pin hole 2 formed so as to vertically traverse the storage pocket 21g from the peripheral side surface of the holder 21.
1h1 and the hole 23c of the clamp arm 23 are commonly inserted. The front portion of the clamp arm 23 projects to the front surface of the holder 21 via a traversable shutter 24 having a square hole 24a. Also, storage pocket 21
The g extends through the groove 21f in the front and rear of the holder 21, and is formed to be sufficiently larger than the lateral width of the clamp arm 23.
【００３５】シャッタ２４は、ホルダ２１の溝２１ｆの
上下に装着する長短のホルダ２４ｂ、２４ｃを介し、収
納ポケット２１ｇの前面に横行自在に装着されている
（図４、図５）。ホルダ２４ｂ、２４ｃは、それぞれボ
ルト２４ｄ、２４ｄを介してホルダ２１に固定されてい
る。なお、溝２１ｆの左右両端部には、クランプアーム
２３を両側から挾み込むようにして、弾性材からなるパ
ッキン２４ｅ、２４ｅが挿着されている（図３、図
６）。パッキン２４ｅ、２４ｅは、クランプアーム２３
が左右に揺動しても、シャッタ２４とともに収納ポケッ
ト２１ｇの前面を完全に閉鎖することができる。The shutter 24 is horizontally mounted on the front surface of the storage pocket 21g through long and short holders 24b and 24c mounted above and below the groove 21f of the holder 21 (FIGS. 4 and 5). The holders 24b and 24c are fixed to the holder 21 via bolts 24d and 24d, respectively. It should be noted that packings 24e, 24e made of an elastic material are attached to both left and right ends of the groove 21f so that the clamp arm 23 is sandwiched from both sides (FIGS. 3 and 6). The packings 24e, 24e are clamp arms 23.
Even if is swung to the left or right, the front surface of the storage pocket 21g can be completely closed together with the shutter 24.
【００３６】ホルダ２１には、クランプアーム２３を駆
動するピストン２６、ばね２８が内装されている。The holder 21 is internally provided with a piston 26 and a spring 28 for driving the clamp arm 23.
【００３７】ピストン２６は、キャップ２７とともに、
ホルダ２１の周側面から収納ポケット２１ｇに向けて順
に形成する大径の凹部２１ｊ1 、中径のシリンダ２１ｊ
2 、小径のガイド孔２１ｊ3 に収納されている。なお、
ガイド孔２１ｊ3 は、収納ポケット２１ｇに連通してい
る。ピストン２６は、ロッド２６ａをガイド孔２１ｊ3
に挿入し、外周のＯリング２６ｂを介してシリンダ２１
ｊ2 内に摺動自在に収納されている。また、キャップ２
７は、ボルト２７ｂ、２７ｂ…を介して凹部２１ｊ1 に
固定することにより、Ｏリング２７ａを介してシリンダ
２１ｊ2 を気密に封止している。なお、キャップ２７
は、ホルダ２１の周側面に突出せず、しかも、凹部２１
ｊ1 のほぼ全体を占めるように、頭部が斜めに切断され
ている。また、ボルト２７ｂ、２７ｂ…は、段付きのボ
ルト孔２７ｃ、２７ｃ…を介してキャップ２７を固定し
ている。The piston 26, together with the cap 27,
A large-diameter recess 21j1 and a medium-diameter cylinder 21j which are sequentially formed from the peripheral side surface of the holder 21 toward the storage pocket 21g.
2. It is housed in a small diameter guide hole 21j3. In addition,
The guide hole 21j3 communicates with the storage pocket 21g. The piston 26 has a rod 26a and a guide hole 21j3.
Into the cylinder 21 via the O-ring 26b on the outer periphery.
It is slidably housed in j2. Also, cap 2
7 is hermetically sealed to the cylinder 21j2 via an O-ring 27a by fixing it to the recess 21j1 via bolts 27b, 27b .... The cap 27
Does not project to the peripheral side surface of the holder 21, and the recess 21
The head is cut obliquely so as to occupy almost all of j1. Further, the bolts 27b, 27b ... Fix the cap 27 via the stepped bolt holes 27c, 27c.
【００３８】シリンダ２１ｊ2 の凹部２１ｊ1 側には、
エア路２１ｍ1 が開口している。ただし、エア路２１ｍ
1 は、ホルダ２１の後面の凹部２１ｂに形成するソケッ
ト２１ｍに連通しており（図１、図６）、ソケット２１
ｍには、摺動部材４２、アダプタ４３側のエアパイプ４
３ａの先端部が摺動自在に挿入されている。すなわち、
エアホース４１ａからのエアは、摺動部材４２の前後動
に拘らず、摺動部材４２のエアチャンバ４２ｃ、エアポ
ート４２ｃ1 、エアパイプ４３ａ、ソケット２１ｍ、エ
ア路２１ｍ1 を介し、シリンダ２１ｊ2 の凹部２１ｊ1
側に供給することができる。なお、シリンダ２１ｊ2 の
ガイド孔２１ｊ3 側には、ホルダ２１の後面に開口する
別のエア路２１ｍ2 が形成されている。On the side of the recess 21j1 of the cylinder 21j2,
The air passage 21m1 is open. However, air route 21m
1 communicates with a socket 21m formed in a recess 21b on the rear surface of the holder 21 (FIGS. 1 and 6).
m is the sliding member 42, the air pipe 4 on the side of the adapter 43
The tip of 3a is slidably inserted. That is,
The air from the air hose 41a passes through the air chamber 42c of the sliding member 42, the air port 42c1, the air pipe 43a, the socket 21m, the air passage 21m1 and the recess 21j1 of the cylinder 21j2 regardless of the longitudinal movement of the sliding member 42.
Can be fed to the side. In addition, another air passage 21m2 opening to the rear surface of the holder 21 is formed on the guide hole 21j3 side of the cylinder 21j2.
【００３９】ばね２８は、収納ポケット２１ｇ内のクラ
ンプアーム２３を介し、ピストン２６のロッド２６ａに
対向している（図３、図６）。ホルダ２１には、ガイド
孔２１ｊ3 に対向して収納ポケット２１ｇに連通するね
じ孔２１ｋが形成されており、ばね２８は、調整ねじ２
８ａ、キャップ２８ｂを介し、一端を収納ポケット２１
ｇ内のクランプアーム２３の凹部２３ｄに当接するよう
にして、ねじ孔２１ｋに収納されている。すなわち、ば
ね２８は、クランプアーム２３を開放方向に付勢してい
る。The spring 28 faces the rod 26a of the piston 26 via the clamp arm 23 in the storage pocket 21g (FIGS. 3 and 6). The holder 21 is formed with a screw hole 21k facing the guide hole 21j3 and communicating with the storage pocket 21g.
8a, a cap 28b, one end is a storage pocket 21
It is housed in the screw hole 21k so as to come into contact with the concave portion 23d of the clamp arm 23 in g. That is, the spring 28 biases the clamp arm 23 in the opening direction.
【００４０】ピストン２６は、エア路２１ｍ1 を介して
シリンダ２１ｊ2 にエアが供給されると、ガイド孔２１
ｊ3 、収納ポケット２１ｇ側に前進し、ロッド２６ａを
介してクランプアーム２３を閉鎖方向に駆動することが
できる（図６の実線）。また、エア路２１ｍ1 からのエ
アの供給が停止されると、ばね２８は、クランプアーム
２３を開放方向に駆動し（同図の二点鎖線）、このと
き、ピストン２６は、ばね２８、クランプアーム２３を
介し、元の位置に後退することができる。When air is supplied to the cylinder 21j2 through the air passage 21m1, the piston 26 receives the guide hole 21.
j3, it is possible to move forward to the storage pocket 21g side and drive the clamp arm 23 in the closing direction via the rod 26a (solid line in FIG. 6). Further, when the air supply from the air passage 21m1 is stopped, the spring 28 drives the clamp arm 23 in the opening direction (two-dot chain line in the figure), and at this time, the piston 26 causes the spring 28 and the clamp arm to move. It is possible to retreat to the original position via 23.
【００４１】主軸１０の前方には、主軸１０に対向する
主軸５０が配設されており（図７）、主軸５０には、主
軸１０側のチャック治具と対になる別のチャック治具が
装着されている。すなわち、主軸５０は、ベアリング５
１を介して軸受ブロックＣに回転自在に装着されてお
り、主軸５０の先端部には、アダプタ５２を介してホル
ダ６１が取り付けられている。また、主軸５０には、摺
動メタル８１ａを介して連結部材８１が前後動自在に内
装されており、連結部材８１の先端には、ねじ部材８２
を介してアダプタ８３が取り付けられている。アダプタ
８３のねじ孔８３ｂには、コレットチャック７１が装着
され、コレットチャック７１は、図示しないばねを介し
て前方側に付勢するセンタピン７２を内装するととも
に、ホルダ６１のガイド孔６１ｃに挿入されている。コ
レットチャック７１は、セットボルト６１ｄ1 を介して
緩み止めされており、ガイド孔６１ｃ内において前後動
することにより、ガイド孔６１ｃのテーパ部６１ｃ1 を
介して先端部を開閉することができる。A spindle 50 facing the spindle 10 is arranged in front of the spindle 10 (FIG. 7), and another chuck jig paired with the chuck jig on the spindle 10 side is provided on the spindle 50. It is installed. That is, the main shaft 50 is the bearing 5
The holder 61 is rotatably mounted on the bearing block C through the holder 1, and the holder 61 is mounted on the tip of the main shaft 50 through the adapter 52. Further, a connecting member 81 is internally mounted on the main shaft 50 via a sliding metal 81a so as to be movable back and forth, and a screw member 82 is provided at the tip of the connecting member 81.
The adapter 83 is attached via. A collet chuck 71 is attached to the screw hole 83b of the adapter 83. The collet chuck 71 has a center pin 72 that biases the front side through a spring (not shown) and is inserted into the guide hole 61c of the holder 61. There is. The collet chuck 71 is prevented from loosening via a set bolt 61d1, and by moving back and forth within the guide hole 61c, the tip end portion can be opened and closed via the tapered portion 61c1 of the guide hole 61c.
【００４２】すなわち、主軸５０側のチャック治具は、
摺動部材４２に代えてねじ部材８２を使用し、連結部材
８１、ねじ部材８２がコレットチャック７１を開閉させ
る摺動部材となっている点、位置決めブロック２２、ク
ランプアーム２３と、それらの関連部材を欠く点を除
き、主軸１０側のチャック治具とほぼ同一構造に形成さ
れている。ただし、コレットチャック７１は、コレット
チャック３１よりもいくぶん長く形成されている。That is, the chuck jig on the spindle 50 side is
A screw member 82 is used in place of the sliding member 42, and the connecting member 81 and the screw member 82 are sliding members for opening and closing the collet chuck 71, the positioning block 22, the clamp arm 23, and related members thereof. Except for the lack of, the chuck jig is formed to have substantially the same structure as the chuck jig on the spindle 10 side. However, the collet chuck 71 is formed to be somewhat longer than the collet chuck 31.
【００４３】かかる偏心ワークのチャック治具は、偏心
ワークＷの偏心軸Ｗ3 を旋削加工する加工装置として使
用することができる（図１、図７）。なお、図示する偏
心ワークＷは、両端の回転軸Ｗ1 、Ｗ1 に対し、アーム
部Ｗ2 、Ｗ2 を介して偏心軸Ｗ3 を中間に形成するクラ
ンクシャフトである。The chuck jig for the eccentric work can be used as a processing device for turning the eccentric shaft W3 of the eccentric work W (FIGS. 1 and 7). The eccentric work W shown in the drawing is a crankshaft which forms an eccentric shaft W3 in the middle with respect to the rotary shafts W1 and W1 at both ends via arms W2 and W2.
【００４４】まず、軸受ブロックＣを軸受ブロックＢに
対して十分に後退させておき、連結部材４１、８１を外
部からの駆動力によって前進させてコレットチャック３
１、７１を大径に開く。また、クランプアーム２３は、
ピストン２６をシリンダ２１ｊ2 内において後退させる
ことにより、ばね２８を介して開放状態に待機させる
（図６の二点鎖線）。First, the bearing block C is sufficiently retracted with respect to the bearing block B, and the connecting members 41 and 81 are advanced by a driving force from the outside to collet chuck 3
Open 1, 71 to a large diameter. Also, the clamp arm 23
By retracting the piston 26 in the cylinder 21j2, the piston 28 is made to stand by in an open state via the spring 28 (two-dot chain line in FIG. 6).
【００４５】次いで、偏心ワークＷの一方のアーム部Ｗ
2 の外側端面がストッパブロック２５に当接するまで、
ストッパブロック２５の透孔２５ａを介して一方の回転
軸Ｗ1 をコレットチャック３１の奥深くまで差し込む
（図１）。なお、このとき、アーム部Ｗ2 は、位置決め
ブロック２２、クランプアーム２３のチップ２２ａ、２
３ｂの間に挿入され（図３）、コレットチャック３１内
の回転軸Ｗ1 は、ストッパブロック２５を介して差込み
深さが規制されるとともに、ばね３２ａを圧縮してセン
タピン３２を後退させ、センタピン３２を介して位置決
めされている。Next, one arm portion W of the eccentric work W
Until the outer end surface of 2 comes into contact with the stopper block 25,
One of the rotary shafts W1 is inserted deeply into the collet chuck 31 through the through hole 25a of the stopper block 25 (FIG. 1). At this time, the arm portion W2 includes the positioning block 22, the chips 22a of the clamp arm 23, and
3b (FIG. 3), the insertion depth of the rotary shaft W1 in the collet chuck 31 is regulated by the stopper block 25, and the center pin 32 is retracted by compressing the spring 32a. Is positioned through.
【００４６】つづいて、シリンダ２１ｊ2 内にエアを供
給すると、ピストン２６が前進することにより、クラン
プアーム２３を閉鎖方向に駆動し（図６の実線）、クラ
ンプアーム２３は、チップ２３ｂを介して位置決めブロ
ック２２のチップ２２ａとの間に偏心ワークＷのアーム
部Ｗ2 を挾み込み、偏心ワークＷの偏心軸Ｗ3 を主軸１
０の軸心位置に合致させることができる（図４）。ただ
し、ホルダ２１上におけるコレットチャック３１の偏心
位置は、偏心ワークＷの回転軸Ｗ1 、偏心軸Ｗ3 の偏心
距離に一致するものとする。その後、コレットチャック
３１は、連結部材４１、摺動部材４２を介して後退させ
ることにより、偏心ワークＷの回転軸Ｗ1 を拘束する。Subsequently, when air is supplied into the cylinder 21j2, the piston 26 advances to drive the clamp arm 23 in the closing direction (solid line in FIG. 6), and the clamp arm 23 is positioned via the tip 23b. The arm portion W2 of the eccentric work W is sandwiched between the tip 22a of the block 22 and the eccentric shaft W3 of the eccentric work W to the main shaft 1
It is possible to match the axial center position of 0 (FIG. 4). However, the eccentric position of the collet chuck 31 on the holder 21 coincides with the eccentric distances of the rotation axis W1 and the eccentric axis W3 of the eccentric work W. Then, the collet chuck 31 retracts via the connecting member 41 and the sliding member 42 to restrain the rotating shaft W1 of the eccentric work W.
【００４７】次いで、ホルダ６１は、軸受ブロックＣが
前進することにより（図７の矢印Ｋ3 方向）、コレット
チャック７１に偏心ワークＷの他方の回転軸Ｗ1 を差し
込むことができる。回転軸Ｗ1 がコレットチャック７１
に差し込まれると、センタピン７２は、回転軸Ｗ1 を位
置決めする。そこで、連結部材８１を介してコレットチ
ャック７１を後退させ（図７の矢印Ｋ4 方向）、コレッ
トチャック７１は、回転軸Ｗ1 を軽く保持することがで
きる。なお、コレットチャック７１は、後退時に偏心ワ
ークＷを変形させることがないように、その保持力を小
さく設定することが好ましい。このようにして、コレッ
トチャック３１、７１を介して偏心ワークＷの回転軸Ｗ
1 、Ｗ1 を保持すると、偏心軸Ｗ3 は、主軸１０、５０
の軸心位置に合致しているから、その後、主軸１０、５
０を互いに同期して回転駆動することにより、偏心軸Ｗ
3 を中心にして偏心ワークＷを回転させ、図示しない工
具を介して偏心軸Ｗ3 を旋削することができる。Next, the holder 61 can insert the other rotating shaft W1 of the eccentric work W into the collet chuck 71 by the forward movement of the bearing block C (direction of arrow K3 in FIG. 7). Rotation axis W1 is collet chuck 71
, The center pin 72 positions the rotary shaft W1. Therefore, the collet chuck 71 can be retracted via the connecting member 81 (direction of arrow K4 in FIG. 7), and the collet chuck 71 can lightly hold the rotation axis W1. The holding force of the collet chuck 71 is preferably set to be small so as not to deform the eccentric work W when retracting. In this way, the rotation axis W of the eccentric work W is passed through the collet chucks 31 and 71.
When 1 and W1 are held, the eccentric shaft W3 becomes
Since it matches the axial center position of
The eccentric shaft W
It is possible to rotate the eccentric work W about 3 and rotate the eccentric shaft W3 through a tool not shown.
【００４８】偏心軸Ｗ3 の加工が終了し、偏心ワークＷ
を取り出すときは、主軸１０、５０の回転を停止させ、
連結部材８１を前進させてコレットチャック７１が保持
する回転軸Ｗ1 を解放し、軸受ブロックＣを介してホル
ダ６１を後退させることにより、回転軸Ｗ1 をコレット
チャック７１から抜き取る。つづいて、シリンダ２１ｊ
2 に供給するエアを停止してクランプアーム２３を開放
し（図６の二点鎖線）、偏心ワークＷのアーム部Ｗ2 を
解放する。また、コレットチャック３１は、連結部材４
１、摺動部材４２を介して前進させ、偏心ワークＷの他
方の回転軸Ｗ1を解放することができる。そこで、偏心
ワークＷは、回転軸Ｗ1 をコレットチャック３１から抜
き取り、外部に取り出すことができる。When the machining of the eccentric shaft W3 is completed, the eccentric work W
When taking out, stop the rotation of the main shaft 10, 50,
The rotary shaft W1 held by the collet chuck 71 is released by advancing the connecting member 81, and the holder 61 is retracted via the bearing block C, whereby the rotary shaft W1 is extracted from the collet chuck 71. Next, cylinder 21j
The air supplied to 2 is stopped, the clamp arm 23 is opened (two-dot chain line in FIG. 6), and the arm portion W2 of the eccentric work W is released. Further, the collet chuck 31 includes the connecting member 4
1. The other rotation shaft W1 of the eccentric work W can be released by advancing through the sliding member 42. Therefore, the eccentric work W can be taken out by extracting the rotary shaft W1 from the collet chuck 31.
【００４９】以上の説明において、ホルダ２１、６１
は、偏心ワークＷの偏心軸Ｗ3 が主軸１０、５０の共通
の軸心位置に合致するように、コレットチャック３１、
７１を適切な偏心位置に装着しており、したがって、偏
心ワークＷは、回転軸Ｗ1 、Ｗ1 をコレットチャック３
１、７１に装着し、位置決めブロック２２、クランプア
ーム２３を介して一方のアーム部Ｗ2 を拘束することに
より、正確に位置決めして保持することができる。すな
わち、主軸１０、５０に対するコレットチャック３１、
７１の各偏心位置は、偏心ワークＷの加工位置に合わせ
て設定すればよい。In the above description, the holders 21 and 61
Is designed so that the eccentric shaft W3 of the eccentric work W coincides with the common shaft center position of the main shafts 10, 50.
71 is mounted at an appropriate eccentric position. Therefore, the eccentric work W is mounted on the collet chuck 3 with the rotating shafts W1 and W1.
It can be accurately positioned and held by mounting it on Nos. 1 and 71 and restraining one arm W2 through the positioning block 22 and the clamp arm 23. That is, the collet chuck 31 for the spindles 10, 50,
Each eccentric position of 71 may be set according to the processing position of the eccentric work W.
【００５０】なお、主軸５０側のチャック治具は、コレ
ットチャック７１を摺動自在に貫通させるガイドブッシ
ュ６９をホルダ６１の前面に付設してもよい（図７）。
また、主軸５０側のチャック治具は、ホルダ６１、コレ
ットチャック７１を省略し、センタピン７２を介して偏
心ワークＷを保持してもよい。The chuck jig on the spindle 50 side may be provided with a guide bush 69 slidably penetrating the collet chuck 71 on the front surface of the holder 61 (FIG. 7).
Further, the chuck jig on the side of the spindle 50 may omit the holder 61 and the collet chuck 71 and hold the eccentric work W via the center pin 72.
【００５１】さらに、この発明は、主軸１０側のチャッ
ク治具のみを介し、偏心ワークＷを片持ち状態に保持す
る場合にも適用することができる。また、偏心ワークＷ
は、クランクシャフトに限らず、加工位置が保持位置か
らオフセットしている任意のワークであってもよい。Further, the present invention can be applied to a case where the eccentric work W is held in a cantilever state only via the chuck jig on the side of the spindle 10. Also, eccentric work W
Is not limited to the crankshaft, and may be any work whose processing position is offset from the holding position.
【００５２】[0052]
【発明の効果】以上説明したように、この出願に係る第
１発明によれば、主軸を介して回転駆動するホルダと、
ホルダの偏心位置に装着するコレットチャックと、コレ
ットチャックを開閉する摺動部材とを組み合わせること
によって、ホルダは、コレットチャックを介して偏心ワ
ークを所定の偏心位置に保持し、加工位置を主軸の軸心
位置に自動的に合致させることができるから、段取時間
を最短にして作業効率を大きく向上させることができる
という優れた効果がある。As described above, according to the first invention of this application, a holder that is rotationally driven via a main shaft,
By combining a collet chuck that is installed at the eccentric position of the holder and a sliding member that opens and closes the collet chuck, the holder holds the eccentric work at a predetermined eccentric position via the collet chuck, and the machining position is the spindle axis. Since the center position can be automatically matched, there is an excellent effect that the setup time can be minimized and work efficiency can be greatly improved.
【００５３】第２発明によれば、各チャック治具を介し
て偏心ワークの両端を保持することができるから、ワー
クの高速回転が可能であり、安定な重切削が可能である
という優れた効果がある。According to the second invention, since both ends of the eccentric work can be held through each chuck jig, the work can be rotated at high speed, and stable heavy cutting can be performed, which is an excellent effect. There is.
【図１】 全体構成断面説明図FIG. 1 is a sectional view showing the overall structure
【図２】 要部分解斜視図（１）FIG. 2 is an exploded perspective view of essential parts (1)
【図３】 要部分解斜視図（２）FIG. 3 is an exploded perspective view of essential parts (2)
【図４】 正面説明図FIG. 4 is an explanatory front view
【図５】 図３のＸ−Ｘ線矢視相当拡大断面図FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view taken along line XX of FIG. 3;
【図６】 図３のＹ−Ｙ線矢視相当断面説明図FIG. 6 is an explanatory cross-sectional view corresponding to the line YY in FIG.
【図７】 使用状態説明図[Figure 7] Usage status explanatory diagram
Ｗ…偏心ワーク １０、５０…主軸 ２１、６１…ホルダ ２２…位置決めブロック ２３…クランプアーム ２２ａ、２３ｂ…チップ ２４…シャッタ ２５…ストッパブロック ２６…ピストン ３１、７１…コレットチャック ３２、７２…センタピン ３２ａ…ばね ４２…摺動部材 W ... Eccentric work 10, 50 ... Spindle 21, 61 ... Holder 22 ... Positioning block 23 ... Clamp arm 22a, 23b ... Tip 24 ... Shutter 25 ... Stopper block 26 ... Piston 31, 71 ... Collet chuck 32, 72 ... Center pin 32a ... Spring 42 ... Sliding member
Claims (9)
ホルダの偏心位置に装着するコレットチャックとを備え
てなり、該コレットチャックは、前記主軸に内装する摺
動部材に連結し、該摺動部材を前後動させることによっ
て開閉することを特徴とする偏心ワークのチャック治
具。1. A holder comprising a holder rotatably driven via a main shaft and a collet chuck mounted at an eccentric position of the holder, the collet chuck being connected to a sliding member provided inside the main shaft, A chuck jig for an eccentric work, which is opened and closed by moving a moving member back and forth.
内装し、該センタピンは、ばねを介して前方側に付勢す
ることを特徴とする請求項１記載の偏心ワークのチャッ
ク治具。2. The chuck jig for an eccentric work according to claim 1, wherein the collet chuck is internally provided with a center pin, and the center pin is biased forward by a spring.
置決めブロックと、該位置決めブロックに対向して開閉
するクランプアームとを前面に有することを特徴とする
請求項１または請求項２記載の偏心ワークのチャック治
具。3. The eccentric work according to claim 1 or 2, wherein the holder has a positioning block for fixing the eccentric work, and a clamp arm on the front surface that opens and closes facing the positioning block. Chuck jig.
動するピストンを内装することを特徴とする請求項３記
載の偏心ワークのチャック治具。4. The chuck jig for an eccentric work according to claim 3, wherein the holder incorporates a piston for driving the clamp arm.
エアを供給することを特徴とする請求項４記載の偏心ワ
ークのチャック治具。5. The chuck jig for an eccentric work according to claim 4, wherein the piston supplies air through the sliding member.
は、それぞれ交換可能なチップを介して偏心ワークに当
接することを特徴とする請求項３ないし請求項５のいず
れか記載の偏心ワークのチャック治具。6. The chuck jig for an eccentric work according to claim 3, wherein the positioning block and the clamp arm are in contact with the eccentric work via respective replaceable chips.
ッタを介して前記ホルダの前面に突出することを特徴と
する請求項３ないし請求項６のいずれか記載の偏心ワー
クのチャック治具。7. The chuck jig for an eccentric work according to claim 3, wherein the clamp arm projects to the front surface of the holder via a traversable shutter.
装着する偏心ワークの差込み深さを規制するストッパブ
ロックを前面に備えることを特徴とする請求項１ないし
請求項７のいずれか記載の偏心ワークのチャック治具。8. The eccentric work according to claim 1, wherein the holder is provided with a stopper block on the front surface thereof, which restricts the insertion depth of the eccentric work mounted on the collet chuck. Chuck jig.
軸の一方に装着する請求項１ないし請求項８のいずれか
記載のチャック治具と、前記主軸の他方に装着する請求
項１または請求項２記載のチャック治具とを備えてな
り、前記主軸は、互いに同期して回転駆動することを特
徴とする偏心ワークの加工装置。9. A pair of main shafts arranged to face each other, the chuck jig according to claim 1 mounted on one of the main shafts, and the chuck jig mounted on the other of the main shafts. An apparatus for processing an eccentric work, comprising the chuck jig according to claim 1 or claim 2, wherein the spindles are rotationally driven in synchronization with each other.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8276196A JPH09272003A (en) | 1996-04-04 | 1996-04-04 | Chuck jig for eccentric work and machining device for eccentric work using it |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8276196A JPH09272003A (en) | 1996-04-04 | 1996-04-04 | Chuck jig for eccentric work and machining device for eccentric work using it |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09272003A true JPH09272003A (en) | 1997-10-21 |
Family
ID=13783437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8276196A Pending JPH09272003A (en) | 1996-04-04 | 1996-04-04 | Chuck jig for eccentric work and machining device for eccentric work using it |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09272003A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004521773A (en) * | 2000-11-21 | 2004-07-22 | アキシコン・ムールズ・アインドホーベン・ベー・ブイ | Mold assembly with centering means |
| CN113857889A (en) * | 2021-10-22 | 2021-12-31 | 芜湖德善数控科技有限公司 | Clamping and positioning device for crankshaft manufacturing and using method thereof |
-
1996
- 1996-04-04 JP JP8276196A patent/JPH09272003A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004521773A (en) * | 2000-11-21 | 2004-07-22 | アキシコン・ムールズ・アインドホーベン・ベー・ブイ | Mold assembly with centering means |
| CN113857889A (en) * | 2021-10-22 | 2021-12-31 | 芜湖德善数控科技有限公司 | Clamping and positioning device for crankshaft manufacturing and using method thereof |
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Effective date: 20050630 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
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