SU1468672A1 - Boring bar - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием и может быть использовано при расточке закрытых отверстий. Целью изобретени   вл етс  повышение точности обработки и производительности при расточке закрытых отверстий за счет увеличени  точности и жесткости позиционировани  резца. В ци,-|индрическом корпусе I борштанги размещена державка 6, взаимодействующа  с корпусом через конические поверхности 8 и 4. Корпус I и державка 6 снабжены Г-образными шипами I3 и 14 размещенными на передних торцах корпуса и державки , при этом на шипах выполнены скосы I7 и I8, предназначенные дл  взаимодействи  друг с другом при повороте державки в рабочее положение. За счет наклонного положени  скосов создаетс  усилие- зат гивающее конусное соединение 8, 4 передающее устойчивое положение резцу. Резец 7 располагаетс  в угловом положении относительно щипов 13 и 14 так, что его верщина лежит в одной плоскости с ос ми корпуса I и державки 6, что соответствует его наибольшему вылету на величину эксцентриситета е. 3 ил.The invention relates to metal cutting and can be used when bore closed holes. The aim of the invention is to increase machining accuracy and productivity when bore closed holes by increasing the accuracy and rigidity of the tool positioning. In chi, - | indriic case I of the boring bars there is a holder 6, which interacts with the case through conical surfaces 8 and 4. Case I and the holder 6 are equipped with L-shaped spikes I3 and 14 placed on the front ends of the case and holder, with spikes on the spikes I7 and I8, designed to interact with each other when turning the holder to the working position. Due to the inclined position of the bevels, a force-tightening cone connection 8, 4 is created which transmits a stable position to the cutter. The cutter 7 is positioned in the angular position relative to the pins 13 and 14 so that its vertex lies in the same plane with the axes of the body I and the holder 6, which corresponds to its largest departure by the value of the eccentricity e. 3 ill.

Description

19 93119,931

Фиг.11

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием и может быть использовано при расточке закрытых отверстий.The invention relates to metal cutting and can be used when bore closed holes.

Цель изобретени  - повышение точности обработки и производительности при расточке закрытых отверстий за счет увеличени  точности и жесткости позиционировани  резца.The purpose of the invention is to improve the machining accuracy and productivity when bore closed holes by increasing the accuracy and rigidity of the tool positioning.

На фиг. 1 изображена борштанга при зажатой державке, вид спереди; на фиг. 2 - державка зажата, вид слева; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.FIG. 1 shows the boring bar with the clamped holder, front view; in fig. 2 - the holder is clamped, left view; in fig. 3 shows the node I in FIG. one.

Расточна  борштанга содержит цилиндрический корпус 1, закрепленный на торце шпиндел  2 с осью вращени  3 от главного привода. В центре корпуса имеетс  отверстие с конической 4 и цилиндрической 5 част ми по кра м, в котором эксцентрично (с эксцентриситетом е) и параллельно оси шпиндел  размещена поворотна  державка 6 с. расточным резцом 7, конусной частью 8 на переднем конце и осью 9. Задним концом державка 6 опираетс  на конический подшипник 10, зат нутый гайкой 11, и соединена с валом 12, проход щим через центр шпиндел  и соединенным в свою очередь с приводом поворота.The boring bar comprises a cylindrical body 1 fixed on the end face of the spindle 2 with the axis of rotation 3 from the main drive. In the center of the body there is a hole with a conical 4 and a cylindrical 5 parts along the edges, in which an swiveling holder 6 seconds is located eccentrically (with eccentricity e) and parallel to the spindle axis. with a boring cutter 7, a tapered part 8 at the front end and an axis 9. The rear end of the holder 6 rests on a conical bearing 10, tightened by a nut 11, and connected to the shaft 12 passing through the center of the spindle and connected in turn with a rotating drive.

Точный останов и зажим державки происходит посредством Г-образных шипов 13 и 14, размещенных на передних торцах державки и корпуса борщтанги сзади расточного резца (по ходу вращени  шпиндел ). Шипы направлены торцами 15 и 16 навстречу один другому и на них выполнены скосы 17 и 18. Скос 17 шипа державки 6 обращен своей плоскостью в сторону, обратную от конусного соединени  державки и корпуса борщтанги, а скос 18 щипа корпуса 1 обращен в сторону конусного соединени , а их обща  плоскость контакта (в момент резани ) расположена наклонно под углом а относительно оси вращени  щпиндел  3 в сторону , обеспечивающую их взаимный поджим от сил резани .Precise stopping and clamping of the holder takes place by means of L-shaped studs 13 and 14 placed on the front ends of the holder and the borscht body behind the boring tool (as the spindle rotates). The spikes are directed towards each other by the ends 15 and 16, and bevels 17 and 18 are made on them. The spike 17 of the holder spike 6 faces with its plane in the direction opposite to the tapered joint of the holder and the borschtanga body 18, and the pinch bevel 18 of the housing 1 faces the tapered joint, and their common contact plane (at the time of cutting) is obliquely at an angle a relative to the axis of rotation of the shpindles 3 in the direction that ensures their mutual pressing from the cutting forces.

На фиг. 2 щтрих-пунктирными лини ми показаны положени  резца 7 и щипа 13 державки при вводе или выводе борщтанги через проходное отверстие 19. Это положение державки определ етс  остановом привода поворота вала 12.FIG. The 2 dash-dotted lines indicate the positions of the cutter 7 and the pin 13 of the holder when inserting or exiting the borschtangi through the passage hole 19. This position of the holder is determined by stopping the rotational drive shaft 12.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Перед началом автоматического цикла борштанга, закрепленна  на шпинделе 2, находитс  вне отверсти  19. Резец выставл ют на размер расточки при сжатых от привода поворота скосах шипов. Затем резец вывод т в исходное положение дл  свободного прохождени  через отверстие 19, т. е. когда вершина резца расположена по минимальному радиусу от оси 3 шпиндел . После этого включают вращение шпиндел .Before the start of the automatic cycle, the boring bar attached to the spindle 2 is outside the hole 19. The cutter is set to the size of the bore when the bevels are compressed from the rotational drive. The cutter is then brought to its original position for free passage through the hole 19, i.e. when the tip of the cutter is located at a minimum radius from the axis 3 of the spindle. After that include the rotation of the spindle.

Затем ходом «на деталь вращающа с  борштанга вводитс  в обрабатываемую деталь до такого положени , когда резец прой0Then, the stroke on the part rotating with the boring bar is inserted into the workpiece to such a position that the cutter is 0

дет задний торец отверсти  19, после чего подаетс  команда от конечных путевых выключателей станка на останов шпиндельной бабки. Затем державка с резцом автоматически поворачиваетс  по часовой стрелке движением вала 12 привода поворота до упора скоса 17 в скос 18, после чего привод поворота автоматически останавливаетс  и от его останова подаетс  команда на осевую подачу шпиндельной бабки назад и про- исходит съем припуска в отверстии (показанного перекрестной штриховкой). В конце обработки шпиндельна  бабка останавливаетс  по конечным путевым выключател м, цержавка с резцом поворачиваетс  (противDetails the rear face of the hole 19, after which a command is issued from the machine limit switches to stop the headstock. Then, the tool holder with the tool is automatically rotated clockwise by the movement of the rotation drive shaft 12 up to the stop of the bevel 17 into the bevel 18, after which the rotation drive automatically stops and a command to axially feed the spindle headstock back from its stop (shown cross hatching). At the end of machining, the headstock stops at the end limit switches, the cutter with the cutter turns (against

5 часовой стрелки) в положение дл  выхода из отверсти  19, после чего осевым ходом шпиндельной бабки борщтанга выводитс  наружу. Зажим державки происходит от следующих усилий. Когда первоначально скос 17 прижимаетс  к скосу 18, то поскольку плоскость их контакта наклонена под углом а к оси щпиндел , усилие прижима раскладываетс  на две составл ющие силы Р и W и последн   плотно прижимает конус 8 державки к конической части 4 отверсти  кор5 пуса борштанги. В начале резани  сила Р дополнительно стремитс  зажать державку в корпусе борщтанги таким же образом, что и привод поворота.5 hour hand) to exit from hole 19, after which the axial stroke of the borscht head spindle is pulled out. The toolholder clamp comes from the following efforts. When initially the bevel 17 is pressed against the bevel 18, since the plane of their contact is inclined at an angle a to the axis of the pinch, the pressing force is decomposed into two component forces P and W and the latter tightly presses the holder cone 8 to the conical part 4 of the boring bar. At the beginning of the cutting force P additionally tends to clamp the holder in the body of the borschtangi in the same way as the rotational drive.

Точный автоматический останов державки н а заданном диаметре обработки и авто0 матический зажим ее к корпусу борщтанги повыщают по сравнению с прототипом точность и производительность обработки.Precise automatic stop of the holder at a given diameter of processing and automatic clamping of it to the body of the boring rod increase the accuracy and productivity of processing in comparison with the prototype.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula 35 Расточна  борщтанга, содержаща  корпус , державку с резцом, размещенную в корпусе эксцентрично и параллельно его оси, жесткие .упоры, размещенные на корпусе и на державке и предназначенные дл  взаимодд действи  друг с другом, при этом на переднем конце державки и корпуса выполнены конусные поверхности, а задний коней державки предназначен дл  взаимодействи  с приводом ее поворота, отличающа с  тем, что, с целью повышени  точности обработки35 A boring bar comprising a body, a holder with a cutter, placed eccentrically and parallel to its axis in the body, rigid housings placed on the body and on the holder and designed to cooperate with each other, with conical surfaces made at the front end of the holder and body. , and the rear horses holder is designed to interact with the drive of its rotation, characterized in that, in order to increase the accuracy of processing 45 и производительности при расточке закрытых отверстий, жесткие упоры выполнены в виде Г-образных шипов с наклонными поверхност ми , предназначенными дл  взаимодействи  между собой, причем упом нута  поверхность Г-образного щипа, размещенного45 and productivity when bore closed holes, rigid stops are made in the form of L-shaped spikes with inclined surfaces designed to interact with each other, and the surface of the L-shaped pin is placed, 50 на корпусе, наклонена в сторону конусных поверхностей корпуса и державки, а поверхность Г-образного шипа, размещенного на державке, обращена в противоположную сторону, при этом шип расположен на державке между резцом и корпусом, а резец 55 установлен так, что его вершина размещена в плоскости, в которой наход тс  ос и корпуса и державки при их максимальном эксцентриситете .50 on the body, tilted towards the conical surfaces of the body and the holder, and the surface of the L-shaped stud located on the holder is facing the opposite direction, with the spike located on the holder between the cutter and the body, and the cutter 55 is installed so that its top in the plane in which the wasps and housings and holders are at their maximum eccentricity. 1313 Фиг. 2FIG. 2 НH