JPH09112808A - 復水回収装置 - Google Patents
復水回収装置Info
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- JPH09112808A JPH09112808A JP29194795A JP29194795A JPH09112808A JP H09112808 A JPH09112808 A JP H09112808A JP 29194795 A JP29194795 A JP 29194795A JP 29194795 A JP29194795 A JP 29194795A JP H09112808 A JPH09112808 A JP H09112808A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 給水タンクからの放熱損失を少なくすると共
に、給水ポンプでキャビテ―ションを生じることのない
復水回収装置を得ること。 【構成】 ヘッダ―４を介してスチ―ムトラップ３とエ
ゼクタ５を接続する。給水タンク１１に温度センサ―１
７を取り付けると共に、自動調節弁１５を介して冷却水
供給管１６を接続する。温度センサ―１７と自動調節弁
１５は、それぞれ温度コントロ―ラ１８と接続する。給
水タンク１１の下部から管路１９と注入ポンプ２０と自
動弁２１を介してヘッダ―４と接続する。
に、給水ポンプでキャビテ―ションを生じることのない
復水回収装置を得ること。 【構成】 ヘッダ―４を介してスチ―ムトラップ３とエ
ゼクタ５を接続する。給水タンク１１に温度センサ―１
７を取り付けると共に、自動調節弁１５を介して冷却水
供給管１６を接続する。温度センサ―１７と自動調節弁
１５は、それぞれ温度コントロ―ラ１８と接続する。給
水タンク１１の下部から管路１９と注入ポンプ２０と自
動弁２１を介してヘッダ―４と接続する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、蒸気使用機器等で発生
した凝縮水としての復水をボイラ―等へ回収する復水回
収装置に関する。蒸気使用機器で発生する復水は一般に
スチ―ムトラップを介して排出される。排出される復水
は通常高圧蒸気の復水であり、まだ高温の熱エネルギ―
を有しており、この熱エネルギ―の有効利用を図るため
に復水の回収が行なわれている。
した凝縮水としての復水をボイラ―等へ回収する復水回
収装置に関する。蒸気使用機器で発生する復水は一般に
スチ―ムトラップを介して排出される。排出される復水
は通常高圧蒸気の復水であり、まだ高温の熱エネルギ―
を有しており、この熱エネルギ―の有効利用を図るため
に復水の回収が行なわれている。
【０００２】
【従来の技術】従来の復水回収装置を図２により説明す
る。ボイラ―１で発生した高圧蒸気を蒸気使用機器２が
消費することにより凝縮水としての復水が発生し、その
復水はスチ―ムトラップ３を経てヘッダ―４に至る。ヘ
ッダ―４の上部を一次圧力調整弁１３と管路１４を介し
て給水タンク１１と連通することにより、ヘッダ―４内
圧力が所定以上に上昇すると一次圧力調整弁１３が開弁
してその圧力を抜くことで圧力勾配を形成して蒸気使用
機器２内に復水を滞留しないものである。ヘッダ―４は
エゼクタ５と接続されて循環路６を介して循環ポンプ７
と連通する。循環ポンプ７とエゼクタ５と循環路６とで
復水回収ポンプを構成する。循環路６が分岐して復水回
収管路８と接続され、更に一部が弁９を介してボイラ―
１と接続すると共に、弁１０を介して給水タンク１１と
も接続するものである。
る。ボイラ―１で発生した高圧蒸気を蒸気使用機器２が
消費することにより凝縮水としての復水が発生し、その
復水はスチ―ムトラップ３を経てヘッダ―４に至る。ヘ
ッダ―４の上部を一次圧力調整弁１３と管路１４を介し
て給水タンク１１と連通することにより、ヘッダ―４内
圧力が所定以上に上昇すると一次圧力調整弁１３が開弁
してその圧力を抜くことで圧力勾配を形成して蒸気使用
機器２内に復水を滞留しないものである。ヘッダ―４は
エゼクタ５と接続されて循環路６を介して循環ポンプ７
と連通する。循環ポンプ７とエゼクタ５と循環路６とで
復水回収ポンプを構成する。循環路６が分岐して復水回
収管路８と接続され、更に一部が弁９を介してボイラ―
１と接続すると共に、弁１０を介して給水タンク１１と
も接続するものである。
【０００３】循環ポンプ７により復水を循環させること
によってエゼクタ５に吸引力を発生させ、ヘッダ―４か
らの復水を吸引すると共に、吸引した復水をボイラ―１
あるいは給水タンク１１へ回収し、給水タンク１１内の
復水は更に給水ポンプ１２でもってボイラ―１へ回収す
ることにより、熱エネルギ―の有効利用を図るものであ
る。
によってエゼクタ５に吸引力を発生させ、ヘッダ―４か
らの復水を吸引すると共に、吸引した復水をボイラ―１
あるいは給水タンク１１へ回収し、給水タンク１１内の
復水は更に給水ポンプ１２でもってボイラ―１へ回収す
ることにより、熱エネルギ―の有効利用を図るものであ
る。
【０００４】
【本発明が解決しようとする課題】上記従来のもので
は、多量の高温復水を回収した場合に、給水タンク１１
内の液温が過度に上昇して、給水タンク１１から大量の
復水が再蒸発蒸気として大気中へ蒸発してしまい熱エネ
ルギ―の損失を生じる問題、あるいは、流体温度が高く
て給水ポンプ１２がキャビテ―ションを起こしてポンプ
が騒音を発生したり振動したりあるいは腐食損傷してし
まう問題があった。
は、多量の高温復水を回収した場合に、給水タンク１１
内の液温が過度に上昇して、給水タンク１１から大量の
復水が再蒸発蒸気として大気中へ蒸発してしまい熱エネ
ルギ―の損失を生じる問題、あるいは、流体温度が高く
て給水ポンプ１２がキャビテ―ションを起こしてポンプ
が騒音を発生したり振動したりあるいは腐食損傷してし
まう問題があった。
【０００５】給水タンク１１は通常大気開放状態で設置
されるために、高温復水が溜ると大量の再蒸発蒸気が発
生するのである。また、給水ポンプ１２は流体の温度が
通常８０度Ｃ以上程度になると、ポンプ内で蒸気泡が発
生してキャビテ―ションを発生するのである。
されるために、高温復水が溜ると大量の再蒸発蒸気が発
生するのである。また、給水ポンプ１２は流体の温度が
通常８０度Ｃ以上程度になると、ポンプ内で蒸気泡が発
生してキャビテ―ションを発生するのである。
【０００６】従って本発明の技術的課題は、高温復水を
多量に回収する場合においても、給水タンクからの再蒸
発蒸気の発生を少なくして熱エネルギ―の損失を押える
と共に、給水ポンプでキャビテ―ションを生じることの
ない復水回収装置を得ることである。
多量に回収する場合においても、給水タンクからの再蒸
発蒸気の発生を少なくして熱エネルギ―の損失を押える
と共に、給水ポンプでキャビテ―ションを生じることの
ない復水回収装置を得ることである。
【０００７】
【課題を解決する為の手段】本発明の復水回収装置の構
成は次の通りである。蒸気使用機器で発生した復水を復
水回収ポンプにより、ボイラ―あるいは給水タンク等の
復水回収先へ圧送するものにおいて、給水タンクに冷却
水を供給する冷却水供給管と、給水タンク内の液温を検
出する温度検出手段を設けて、当該給水タンク内の液温
を所定温度に維持すると共に、給水タンク内の流体を復
水回収ポンプの復水流入側に注入するタンク流体注入手
段を設けたものである。
成は次の通りである。蒸気使用機器で発生した復水を復
水回収ポンプにより、ボイラ―あるいは給水タンク等の
復水回収先へ圧送するものにおいて、給水タンクに冷却
水を供給する冷却水供給管と、給水タンク内の液温を検
出する温度検出手段を設けて、当該給水タンク内の液温
を所定温度に維持すると共に、給水タンク内の流体を復
水回収ポンプの復水流入側に注入するタンク流体注入手
段を設けたものである。
【０００８】
【作用】温度検出手段と冷却水供給管により給水タンク
内の流体温度を所定温度、例えば６０度Ｃから７０度Ｃ
程度に維持することにより、給水タンクからの復水の再
蒸発を押えると共に、給水ポンプでキャビテ―ションを
生じることもない。
内の流体温度を所定温度、例えば６０度Ｃから７０度Ｃ
程度に維持することにより、給水タンクからの復水の再
蒸発を押えると共に、給水ポンプでキャビテ―ションを
生じることもない。
【０００９】所定温度の給水タンク内流体を復水回収ポ
ンプの復水流入側に注入することにより、蒸気使用機器
及びスチ―ムトラップと、復水回収ポンプの間に温度差
に応じた圧力勾配を形成することができ、蒸気使用機器
とスチ―ムトラップから排出された復水をこの圧力勾配
によって、スム―ズに滞留することなく復水回収ポンプ
に吸引することができる。
ンプの復水流入側に注入することにより、蒸気使用機器
及びスチ―ムトラップと、復水回収ポンプの間に温度差
に応じた圧力勾配を形成することができ、蒸気使用機器
とスチ―ムトラップから排出された復水をこの圧力勾配
によって、スム―ズに滞留することなく復水回収ポンプ
に吸引することができる。
【００１０】
【実施例】図１により本発明の実施例を詳細に説明す
る。本実施例においては図２に示す従来技術と同一部材
には同一符号を付す。
る。本実施例においては図２に示す従来技術と同一部材
には同一符号を付す。
【００１１】蒸気使用機器２の出口側にスチ―ムトラッ
プ３を介してヘッダ―４を接続する。ヘッダ―４とエゼ
クタ５を接続し、エゼクタ５は循環路６を介して循環ポ
ンプ７と接続する。エゼクタ５と循環路６と循環ポンプ
７とで復水回収ポンプを構成する。循環路６を分岐して
復水回収管路８を接続し、弁９を介してボイラ―１と接
続すると共に、弁１０を介して給水タンク１１の上部に
接続する。給水タンク１１は上部が大気へ開放されてい
るものである。給水タンク１１とボイラ―１の間に給水
ポンプ１２を配置する。給水ポンプ１２はボイラ―１内
の水位が低水位まで低下した場合に駆動して給水タンク
１１内の低温復水をボイラ―１へ供給するものである。
プ３を介してヘッダ―４を接続する。ヘッダ―４とエゼ
クタ５を接続し、エゼクタ５は循環路６を介して循環ポ
ンプ７と接続する。エゼクタ５と循環路６と循環ポンプ
７とで復水回収ポンプを構成する。循環路６を分岐して
復水回収管路８を接続し、弁９を介してボイラ―１と接
続すると共に、弁１０を介して給水タンク１１の上部に
接続する。給水タンク１１は上部が大気へ開放されてい
るものである。給水タンク１１とボイラ―１の間に給水
ポンプ１２を配置する。給水ポンプ１２はボイラ―１内
の水位が低水位まで低下した場合に駆動して給水タンク
１１内の低温復水をボイラ―１へ供給するものである。
【００１２】給水タンク１１の上部に自動調節弁１５を
介して冷却水供給管１６を連通する。給水タンク１１の
下部にはタンク内の流体温度を検出する温度検出手段と
しての温度センサ―１７を取り付ける。温度センサ―１
７と自動調節弁１５はそれぞれ温度コントロ―ラ１８と
接続して、給水タンク１１内の液温を所定温度範囲に制
御する。
介して冷却水供給管１６を連通する。給水タンク１１の
下部にはタンク内の流体温度を検出する温度検出手段と
しての温度センサ―１７を取り付ける。温度センサ―１
７と自動調節弁１５はそれぞれ温度コントロ―ラ１８と
接続して、給水タンク１１内の液温を所定温度範囲に制
御する。
【００１３】給水タンク１１の下部から管路１９と注入
ポンプ２０と自動弁２１を介してヘッダ―４の上部と接
続する。これらの管路１９と注入ポンプ２０と自動弁２
１とでタンク流体注入手段を構成する。本実施例におい
ては、給水タンク１１内の流体をヘッダ―４の上部に注
入する例を示したが、ヘッダ―を用いることなく、スチ
―ムトラップ３からエゼクタ５の間の管路に注入した
り、あるいは、ヘッダ―４に替えて密閉タンクを配置し
てその中に注入することもできる。
ポンプ２０と自動弁２１を介してヘッダ―４の上部と接
続する。これらの管路１９と注入ポンプ２０と自動弁２
１とでタンク流体注入手段を構成する。本実施例におい
ては、給水タンク１１内の流体をヘッダ―４の上部に注
入する例を示したが、ヘッダ―を用いることなく、スチ
―ムトラップ３からエゼクタ５の間の管路に注入した
り、あるいは、ヘッダ―４に替えて密閉タンクを配置し
てその中に注入することもできる。
【００１４】次に作用を説明する。蒸気使用機器２で発
生した復水はスチ―ムトラップ３を経てヘッダ―４に至
りエゼクタ５に吸引され、一部が循環ポンプ７により循
環路６を循環すると共に、一部の復水は復水回収管路８
と弁９を経てボイラ―１に供給され、再度蒸気となって
蒸気使用機器２へ供給される。
生した復水はスチ―ムトラップ３を経てヘッダ―４に至
りエゼクタ５に吸引され、一部が循環ポンプ７により循
環路６を循環すると共に、一部の復水は復水回収管路８
と弁９を経てボイラ―１に供給され、再度蒸気となって
蒸気使用機器２へ供給される。
【００１５】給水タンク１１内の液温は温度センサ―１
７で検出され温度コントロ―ラ１８と自動調節弁１５に
より所定温度、例えば６０度Ｃ、に維持される。従っ
て、給水タンク１１上部から大量の再蒸発蒸気が放散す
ることがないと共に、給水ポンプ１２がキャビテ―ショ
ンを起こすこともない。
７で検出され温度コントロ―ラ１８と自動調節弁１５に
より所定温度、例えば６０度Ｃ、に維持される。従っ
て、給水タンク１１上部から大量の再蒸発蒸気が放散す
ることがないと共に、給水ポンプ１２がキャビテ―ショ
ンを起こすこともない。
【００１６】給水タンク１１の所定温度に制御された流
体は、管路１９と注入ポンプ２０と自動弁２１からヘッ
ダ―４に供給され、ヘッダ―４内を所定温度まで降温さ
せる。ヘッダ―４内の温度が所定温度まで低くなること
により、蒸気使用機器２とヘッダ―４の間に温度勾配、
すなわち圧力勾配ができて、蒸気使用機器２内で生じた
復水は滞留することなくスチ―ムトラップ３を経てヘッ
ダ―４内に流下する。
体は、管路１９と注入ポンプ２０と自動弁２１からヘッ
ダ―４に供給され、ヘッダ―４内を所定温度まで降温さ
せる。ヘッダ―４内の温度が所定温度まで低くなること
により、蒸気使用機器２とヘッダ―４の間に温度勾配、
すなわち圧力勾配ができて、蒸気使用機器２内で生じた
復水は滞留することなくスチ―ムトラップ３を経てヘッ
ダ―４内に流下する。
【００１７】
【発明の効果】本発明は次のような効果を奏する。給水
タンク内の流体温度を所定値に維持することにより、給
水タンクからの大量の再蒸発蒸気の放散を防止して熱エ
ネルギ―の損失を防ぐことができ、且つ、給水ポンプで
キャビテ―ションを生じることもない。
タンク内の流体温度を所定値に維持することにより、給
水タンクからの大量の再蒸発蒸気の放散を防止して熱エ
ネルギ―の損失を防ぐことができ、且つ、給水ポンプで
キャビテ―ションを生じることもない。
【００１８】所定温度の給水タンクの流体をタンク流体
注入手段によって復水回収ポンプの復水流入側に注入す
ることにより、蒸気使用機器及びスチ―ムトラップと復
水回収ポンプの間に必要な圧力勾配をつくることがで
き、蒸気使用機器で発生した復水をスチ―ムトラップを
介してスム―ズに復水回収ポンプで吸引することがで
き、蒸気使用機器に復水を滞留することがない。
注入手段によって復水回収ポンプの復水流入側に注入す
ることにより、蒸気使用機器及びスチ―ムトラップと復
水回収ポンプの間に必要な圧力勾配をつくることがで
き、蒸気使用機器で発生した復水をスチ―ムトラップを
介してスム―ズに復水回収ポンプで吸引することがで
き、蒸気使用機器に復水を滞留することがない。
【図１】本発明の復水回収装置の実施例の構成図であ
る。
る。
【図２】従来例の復水回収装置の構成図である。
１ ボイラ― ２ 蒸気使用機器 ３ スチ―ムトラップ ４ ヘッダ― ５ エゼクタ ６ 循環路 ７ 循環ポンプ ８ 復水回収管路 １１ 給水タンク １２ 給水ポンプ １６ 冷却水供給管 １７ 温度センサ― １８ 温度コントロ―ラ ２０ 注入ポンプ
Claims (1)
- 【請求項１】 蒸気使用機器で発生した復水を復水回収
ポンプにより、ボイラ―あるいは給水タンク等の復水回
収先へ圧送するものにおいて、給水タンクに冷却水を供
給する冷却水供給管と、給水タンク内の液温を検出する
温度検出手段を設けて、当該給水タンク内の液温を所定
温度に維持すると共に、給水タンク内の流体を復水回収
ポンプの復水流入側に注入するタンク流体注入手段を設
けたことを特徴とする復水回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29194795A JP3725221B2 (ja) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | 復水回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29194795A JP3725221B2 (ja) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | 復水回収装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09112808A true JPH09112808A (ja) | 1997-05-02 |
| JP3725221B2 JP3725221B2 (ja) | 2005-12-07 |
Family
ID=17775525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29194795A Expired - Fee Related JP3725221B2 (ja) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | 復水回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3725221B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004278870A (ja) * | 2003-03-14 | 2004-10-07 | Tlv Co Ltd | 復水の再蒸発装置 |
| JP2010164234A (ja) * | 2009-01-15 | 2010-07-29 | Tlv Co Ltd | 復水回収装置 |
| JP2010164236A (ja) * | 2009-01-15 | 2010-07-29 | Tlv Co Ltd | 復水回収装置 |
| JP2010164235A (ja) * | 2009-01-15 | 2010-07-29 | Tlv Co Ltd | 復水回収装置 |
| JP2010164237A (ja) * | 2009-01-15 | 2010-07-29 | Tlv Co Ltd | 復水回収装置 |
| JP2011237065A (ja) * | 2010-05-07 | 2011-11-24 | Samson Co Ltd | 高温ドレン回収システム |
| WO2013024826A1 (ja) * | 2011-08-12 | 2013-02-21 | 株式会社ビクター特販 | 熱回収装置及び熱回収システム |
| CN103292313A (zh) * | 2013-05-30 | 2013-09-11 | 浙江莱美纺织印染科技有限公司 | 闭式冷凝水回收*** |
-
1995
- 1995-10-13 JP JP29194795A patent/JP3725221B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004278870A (ja) * | 2003-03-14 | 2004-10-07 | Tlv Co Ltd | 復水の再蒸発装置 |
| JP2010164234A (ja) * | 2009-01-15 | 2010-07-29 | Tlv Co Ltd | 復水回収装置 |
| JP2010164236A (ja) * | 2009-01-15 | 2010-07-29 | Tlv Co Ltd | 復水回収装置 |
| JP2010164235A (ja) * | 2009-01-15 | 2010-07-29 | Tlv Co Ltd | 復水回収装置 |
| JP2010164237A (ja) * | 2009-01-15 | 2010-07-29 | Tlv Co Ltd | 復水回収装置 |
| JP2011237065A (ja) * | 2010-05-07 | 2011-11-24 | Samson Co Ltd | 高温ドレン回収システム |
| WO2013024826A1 (ja) * | 2011-08-12 | 2013-02-21 | 株式会社ビクター特販 | 熱回収装置及び熱回収システム |
| JP2013057494A (ja) * | 2011-08-12 | 2013-03-28 | Victor Tokuhan Co Ltd | 熱回収装置及び熱回収システム |
| US9664379B2 (en) | 2011-08-12 | 2017-05-30 | Victor Tokuhan Co., Ltd. | Heat recovery apparatus and heat recovery system |
| CN103292313A (zh) * | 2013-05-30 | 2013-09-11 | 浙江莱美纺织印染科技有限公司 | 闭式冷凝水回收*** |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3725221B2 (ja) | 2005-12-07 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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