JP3725221B2 - 復水回収装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、蒸気使用機器等で発生した凝縮水としての復水をボイラ―等へ回収する復水回収装置に関する。蒸気使用機器で発生する復水は一般にスチ―ムトラップを介して排出される。排出される復水は通常高圧蒸気の復水であり、まだ高温の熱エネルギ―を有しており、この熱エネルギ―の有効利用を図るために復水の回収が行なわれている。
【０００２】
【従来の技術】
従来の復水回収装置を図２により説明する。ボイラ―１で発生した高圧蒸気を蒸気使用機器２が消費することにより凝縮水としての復水が発生し、その復水はスチ―ムトラップ３を経てヘッダ―４に至る。ヘッダ―４の上部を一次圧力調整弁１３と管路１４を介して給水タンク１１と連通することにより、ヘッダ―４内圧力が所定以上に上昇すると一次圧力調整弁１３が開弁してその圧力を抜くことで圧力勾配を形成して蒸気使用機器２内に復水を滞留しないものである。ヘッダ―４はエゼクタ５と接続されて循環路６を介して循環ポンプ７と連通する。循環ポンプ７とエゼクタ５と循環路６とで復水回収ポンプを構成する。循環路６が分岐して復水回収管路８と接続され、更に一部が弁９を介してボイラ―１と接続すると共に、弁１０を介して給水タンク１１とも接続するものである。
【０００３】
循環ポンプ７により復水を循環させることによってエゼクタ５に吸引力を発生させ、ヘッダ―４からの復水を吸引すると共に、吸引した復水をボイラ―１あるいは給水タンク１１へ回収し、給水タンク１１内の復水は更に給水ポンプ１２でもってボイラ―１へ回収することにより、熱エネルギ―の有効利用を図るものである。
【０００４】
【本発明が解決しようとする課題】
上記従来のものでは、多量の高温復水を回収した場合に、給水タンク１１内の液温が過度に上昇して、給水タンク１１から大量の復水が再蒸発蒸気として大気中へ蒸発してしまい熱エネルギ―の損失を生じる問題、あるいは、流体温度が高くて給水ポンプ１２がキャビテ―ションを起こしてポンプが騒音を発生したり振動したりあるいは腐食損傷してしまう問題があった。
【０００５】
給水タンク１１は通常大気開放状態で設置されるために、高温復水が溜ると大量の再蒸発蒸気が発生するのである。また、給水ポンプ１２は流体の温度が通常８０度Ｃ以上程度になると、ポンプ内で蒸気泡が発生してキャビテ―ションを発生するのである。
【０００６】
従って本発明の技術的課題は、高温復水を多量に回収する場合においても、給水タンクからの再蒸発蒸気の発生を少なくして熱エネルギ―の損失を押えると共に、給水ポンプでキャビテ―ションを生じることのない復水回収装置を得ることである。
【０００７】
【課題を解決する為の手段】
本発明の復水回収装置の構成は次の通りである。蒸気使用機器で発生した復水を復水回収ポンプにより、ボイラ―あるいは給水タンク等の復水回収先へ圧送するものにおいて、給水タンクに冷却水を供給する冷却水供給管と、給水タンク内の液温を検出する温度検出手段を設けて、当該給水タンク内の液温を所定温度に維持すると共に、給水タンク内の流体を復水回収ポンプの復水流入側に注入するタンク流体注入手段を設けたものである。
【０００８】
【作用】
温度検出手段と冷却水供給管により給水タンク内の流体温度を所定温度、例えば６０度Ｃから７０度Ｃ程度に維持することにより、給水タンクからの復水の再蒸発を押えると共に、給水ポンプでキャビテ―ションを生じることもない。
【０００９】
所定温度の給水タンク内流体を復水回収ポンプの復水流入側に注入することにより、蒸気使用機器及びスチ―ムトラップと、復水回収ポンプの間に温度差に応じた圧力勾配を形成することができ、蒸気使用機器とスチ―ムトラップから排出された復水をこの圧力勾配によって、スム―ズに滞留することなく復水回収ポンプに吸引することができる。
【００１０】
【実施例】
図１により本発明の実施例を詳細に説明する。
本実施例においては図２に示す従来技術と同一部材には同一符号を付す。
【００１１】
蒸気使用機器２の出口側にスチ―ムトラップ３を介してヘッダ―４を接続する。ヘッダ―４とエゼクタ５を接続し、エゼクタ５は循環路６を介して循環ポンプ７と接続する。エゼクタ５と循環路６と循環ポンプ７とで復水回収ポンプを構成する。循環路６を分岐して復水回収管路８を接続し、弁９を介してボイラ―１と接続すると共に、弁１０を介して給水タンク１１の上部に接続する。給水タンク１１は上部が大気へ開放されているものである。給水タンク１１とボイラ―１の間に給水ポンプ１２を配置する。給水ポンプ１２はボイラ―１内の水位が低水位まで低下した場合に駆動して給水タンク１１内の低温復水をボイラ―１へ供給するものである。
【００１２】
給水タンク１１の上部に自動調節弁１５を介して冷却水供給管１６を連通する。給水タンク１１の下部にはタンク内の流体温度を検出する温度検出手段としての温度センサ―１７を取り付ける。温度センサ―１７と自動調節弁１５はそれぞれ温度コントロ―ラ１８と接続して、給水タンク１１内の液温を所定温度範囲に制御する。
【００１３】
給水タンク１１の下部から管路１９と注入ポンプ２０と自動弁２１を介してヘッダ―４の上部と接続する。これらの管路１９と注入ポンプ２０と自動弁２１とでタンク流体注入手段を構成する。本実施例においては、給水タンク１１内の流体をヘッダ―４の上部に注入する例を示したが、ヘッダ―を用いることなく、スチ―ムトラップ３からエゼクタ５の間の管路に注入したり、あるいは、ヘッダ―４に替えて密閉タンクを配置してその中に注入することもできる。
【００１４】
次に作用を説明する。
蒸気使用機器２で発生した復水はスチ―ムトラップ３を経てヘッダ―４に至りエゼクタ５に吸引され、一部が循環ポンプ７により循環路６を循環すると共に、一部の復水は復水回収管路８と弁９を経てボイラ―１に供給され、再度蒸気となって蒸気使用機器２へ供給される。
【００１５】
給水タンク１１内の液温は温度センサ―１７で検出され温度コントロ―ラ１８と自動調節弁１５により所定温度、例えば６０度Ｃ、に維持される。従って、給水タンク１１上部から大量の再蒸発蒸気が放散することがないと共に、給水ポンプ１２がキャビテ―ションを起こすこともない。
【００１６】
給水タンク１１の所定温度に制御された流体は、管路１９と注入ポンプ２０と自動弁２１からヘッダ―４に供給され、ヘッダ―４内を所定温度まで降温させる。ヘッダ―４内の温度が所定温度まで低くなることにより、蒸気使用機器２とヘッダ―４の間に温度勾配、すなわち圧力勾配ができて、蒸気使用機器２内で生じた復水は滞留することなくスチ―ムトラップ３を経てヘッダ―４内に流下する。
【００１７】
【発明の効果】
本発明は次のような効果を奏する。
給水タンク内の流体温度を所定値に維持することにより、給水タンクからの大量の再蒸発蒸気の放散を防止して熱エネルギ―の損失を防ぐことができ、且つ、給水ポンプでキャビテ―ションを生じることもない。
【００１８】
所定温度の給水タンクの流体をタンク流体注入手段によって復水回収ポンプの復水流入側に注入することにより、蒸気使用機器及びスチ―ムトラップと復水回収ポンプの間に必要な圧力勾配をつくることができ、蒸気使用機器で発生した復水をスチ―ムトラップを介してスム―ズに復水回収ポンプで吸引することができ、蒸気使用機器に復水を滞留することがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の復水回収装置の実施例の構成図である。
【図２】従来例の復水回収装置の構成図である。
【符号の説明】
１ ボイラ―
２ 蒸気使用機器
３ スチ―ムトラップ
４ ヘッダ―
５ エゼクタ
６ 循環路
７ 循環ポンプ
８ 復水回収管路
１１ 給水タンク
１２ 給水ポンプ
１６ 冷却水供給管
１７ 温度センサ―
１８ 温度コントロ―ラ
２０ 注入ポンプ
【産業上の利用分野】
本発明は、蒸気使用機器等で発生した凝縮水としての復水をボイラ―等へ回収する復水回収装置に関する。蒸気使用機器で発生する復水は一般にスチ―ムトラップを介して排出される。排出される復水は通常高圧蒸気の復水であり、まだ高温の熱エネルギ―を有しており、この熱エネルギ―の有効利用を図るために復水の回収が行なわれている。
【０００２】
【従来の技術】
従来の復水回収装置を図２により説明する。ボイラ―１で発生した高圧蒸気を蒸気使用機器２が消費することにより凝縮水としての復水が発生し、その復水はスチ―ムトラップ３を経てヘッダ―４に至る。ヘッダ―４の上部を一次圧力調整弁１３と管路１４を介して給水タンク１１と連通することにより、ヘッダ―４内圧力が所定以上に上昇すると一次圧力調整弁１３が開弁してその圧力を抜くことで圧力勾配を形成して蒸気使用機器２内に復水を滞留しないものである。ヘッダ―４はエゼクタ５と接続されて循環路６を介して循環ポンプ７と連通する。循環ポンプ７とエゼクタ５と循環路６とで復水回収ポンプを構成する。循環路６が分岐して復水回収管路８と接続され、更に一部が弁９を介してボイラ―１と接続すると共に、弁１０を介して給水タンク１１とも接続するものである。
【０００３】
循環ポンプ７により復水を循環させることによってエゼクタ５に吸引力を発生させ、ヘッダ―４からの復水を吸引すると共に、吸引した復水をボイラ―１あるいは給水タンク１１へ回収し、給水タンク１１内の復水は更に給水ポンプ１２でもってボイラ―１へ回収することにより、熱エネルギ―の有効利用を図るものである。
【０００４】
【本発明が解決しようとする課題】
上記従来のものでは、多量の高温復水を回収した場合に、給水タンク１１内の液温が過度に上昇して、給水タンク１１から大量の復水が再蒸発蒸気として大気中へ蒸発してしまい熱エネルギ―の損失を生じる問題、あるいは、流体温度が高くて給水ポンプ１２がキャビテ―ションを起こしてポンプが騒音を発生したり振動したりあるいは腐食損傷してしまう問題があった。
【０００５】
給水タンク１１は通常大気開放状態で設置されるために、高温復水が溜ると大量の再蒸発蒸気が発生するのである。また、給水ポンプ１２は流体の温度が通常８０度Ｃ以上程度になると、ポンプ内で蒸気泡が発生してキャビテ―ションを発生するのである。
【０００６】
従って本発明の技術的課題は、高温復水を多量に回収する場合においても、給水タンクからの再蒸発蒸気の発生を少なくして熱エネルギ―の損失を押えると共に、給水ポンプでキャビテ―ションを生じることのない復水回収装置を得ることである。
【０００７】
【課題を解決する為の手段】
本発明の復水回収装置の構成は次の通りである。蒸気使用機器で発生した復水を復水回収ポンプにより、ボイラ―あるいは給水タンク等の復水回収先へ圧送するものにおいて、給水タンクに冷却水を供給する冷却水供給管と、給水タンク内の液温を検出する温度検出手段を設けて、当該給水タンク内の液温を所定温度に維持すると共に、給水タンク内の流体を復水回収ポンプの復水流入側に注入するタンク流体注入手段を設けたものである。
【０００８】
【作用】
温度検出手段と冷却水供給管により給水タンク内の流体温度を所定温度、例えば６０度Ｃから７０度Ｃ程度に維持することにより、給水タンクからの復水の再蒸発を押えると共に、給水ポンプでキャビテ―ションを生じることもない。
【０００９】
所定温度の給水タンク内流体を復水回収ポンプの復水流入側に注入することにより、蒸気使用機器及びスチ―ムトラップと、復水回収ポンプの間に温度差に応じた圧力勾配を形成することができ、蒸気使用機器とスチ―ムトラップから排出された復水をこの圧力勾配によって、スム―ズに滞留することなく復水回収ポンプに吸引することができる。
【００１０】
【実施例】
図１により本発明の実施例を詳細に説明する。
本実施例においては図２に示す従来技術と同一部材には同一符号を付す。
【００１１】
蒸気使用機器２の出口側にスチ―ムトラップ３を介してヘッダ―４を接続する。ヘッダ―４とエゼクタ５を接続し、エゼクタ５は循環路６を介して循環ポンプ７と接続する。エゼクタ５と循環路６と循環ポンプ７とで復水回収ポンプを構成する。循環路６を分岐して復水回収管路８を接続し、弁９を介してボイラ―１と接続すると共に、弁１０を介して給水タンク１１の上部に接続する。給水タンク１１は上部が大気へ開放されているものである。給水タンク１１とボイラ―１の間に給水ポンプ１２を配置する。給水ポンプ１２はボイラ―１内の水位が低水位まで低下した場合に駆動して給水タンク１１内の低温復水をボイラ―１へ供給するものである。
【００１２】
給水タンク１１の上部に自動調節弁１５を介して冷却水供給管１６を連通する。給水タンク１１の下部にはタンク内の流体温度を検出する温度検出手段としての温度センサ―１７を取り付ける。温度センサ―１７と自動調節弁１５はそれぞれ温度コントロ―ラ１８と接続して、給水タンク１１内の液温を所定温度範囲に制御する。
【００１３】
給水タンク１１の下部から管路１９と注入ポンプ２０と自動弁２１を介してヘッダ―４の上部と接続する。これらの管路１９と注入ポンプ２０と自動弁２１とでタンク流体注入手段を構成する。本実施例においては、給水タンク１１内の流体をヘッダ―４の上部に注入する例を示したが、ヘッダ―を用いることなく、スチ―ムトラップ３からエゼクタ５の間の管路に注入したり、あるいは、ヘッダ―４に替えて密閉タンクを配置してその中に注入することもできる。
【００１４】
次に作用を説明する。
蒸気使用機器２で発生した復水はスチ―ムトラップ３を経てヘッダ―４に至りエゼクタ５に吸引され、一部が循環ポンプ７により循環路６を循環すると共に、一部の復水は復水回収管路８と弁９を経てボイラ―１に供給され、再度蒸気となって蒸気使用機器２へ供給される。
【００１５】
給水タンク１１内の液温は温度センサ―１７で検出され温度コントロ―ラ１８と自動調節弁１５により所定温度、例えば６０度Ｃ、に維持される。従って、給水タンク１１上部から大量の再蒸発蒸気が放散することがないと共に、給水ポンプ１２がキャビテ―ションを起こすこともない。
【００１６】
給水タンク１１の所定温度に制御された流体は、管路１９と注入ポンプ２０と自動弁２１からヘッダ―４に供給され、ヘッダ―４内を所定温度まで降温させる。ヘッダ―４内の温度が所定温度まで低くなることにより、蒸気使用機器２とヘッダ―４の間に温度勾配、すなわち圧力勾配ができて、蒸気使用機器２内で生じた復水は滞留することなくスチ―ムトラップ３を経てヘッダ―４内に流下する。
【００１７】
【発明の効果】
本発明は次のような効果を奏する。
給水タンク内の流体温度を所定値に維持することにより、給水タンクからの大量の再蒸発蒸気の放散を防止して熱エネルギ―の損失を防ぐことができ、且つ、給水ポンプでキャビテ―ションを生じることもない。
【００１８】
所定温度の給水タンクの流体をタンク流体注入手段によって復水回収ポンプの復水流入側に注入することにより、蒸気使用機器及びスチ―ムトラップと復水回収ポンプの間に必要な圧力勾配をつくることができ、蒸気使用機器で発生した復水をスチ―ムトラップを介してスム―ズに復水回収ポンプで吸引することができ、蒸気使用機器に復水を滞留することがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の復水回収装置の実施例の構成図である。
【図２】従来例の復水回収装置の構成図である。
【符号の説明】
１ ボイラ―
２ 蒸気使用機器
３ スチ―ムトラップ
４ ヘッダ―
５ エゼクタ
６ 循環路
７ 循環ポンプ
８ 復水回収管路
１１ 給水タンク
１２ 給水ポンプ
１６ 冷却水供給管
１７ 温度センサ―
１８ 温度コントロ―ラ
２０ 注入ポンプ
Claims (1)
- 蒸気使用機器で発生した復水を復水回収ポンプにより、ボイラ―あるいは給水タンク等の復水回収先へ圧送するものにおいて、給水タンクに冷却水を供給する冷却水供給管と、給水タンク内の液温を検出する温度検出手段を設けて、当該給水タンク内の液温を所定温度に維持すると共に、給水タンク内の流体を復水回収ポンプの復水流入側に注入するタンク流体注入手段を設けたことを特徴とする復水回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29194795A JP3725221B2 (ja) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | 復水回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29194795A JP3725221B2 (ja) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | 復水回収装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09112808A JPH09112808A (ja) | 1997-05-02 |
| JP3725221B2 true JP3725221B2 (ja) | 2005-12-07 |
Family
ID=17775525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29194795A Expired - Fee Related JP3725221B2 (ja) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | 復水回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3725221B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
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|---|---|---|---|---|
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| JP2010164237A (ja) * | 2009-01-15 | 2010-07-29 | Tlv Co Ltd | 復水回収装置 |
| JP5367384B2 (ja) * | 2009-01-15 | 2013-12-11 | 株式会社テイエルブイ | 復水回収装置 |
| JP5367385B2 (ja) * | 2009-01-15 | 2013-12-11 | 株式会社テイエルブイ | 復水回収装置 |
| JP2010164236A (ja) * | 2009-01-15 | 2010-07-29 | Tlv Co Ltd | 復水回収装置 |
| JP5230683B2 (ja) * | 2010-05-07 | 2013-07-10 | 株式会社サムソン | 高温ドレン回収システム |
| JP5187707B2 (ja) * | 2011-08-12 | 2013-04-24 | 株式会社ビクター特販 | 熱回収装置及び熱回収システム |
| CN103292313A (zh) * | 2013-05-30 | 2013-09-11 | 浙江莱美纺织印染科技有限公司 | 闭式冷凝水回收*** |
-
1995
- 1995-10-13 JP JP29194795A patent/JP3725221B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09112808A (ja) | 1997-05-02 |
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