JPH09105099A - 紙およびその製造方法 - Google Patents
紙およびその製造方法Info
- Publication number
- JPH09105099A JPH09105099A JP26145295A JP26145295A JPH09105099A JP H09105099 A JPH09105099 A JP H09105099A JP 26145295 A JP26145295 A JP 26145295A JP 26145295 A JP26145295 A JP 26145295A JP H09105099 A JPH09105099 A JP H09105099A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- electron beam
- pulp
- beam irradiation
- component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】高い耐水性、剛度を有するとともに引張強度等
の機械強度も優れた紙およびその製造する方法を提供す
ることを目的とする。 【解決手段】電子線照射により硬化した層を有すること
を特徴とする紙および電子線により反応する成分を含む
溶液を用いて抄紙した後、電子線を照射して前記溶液を
硬化させることを特徴とする紙の製造方法である。
の機械強度も優れた紙およびその製造する方法を提供す
ることを目的とする。 【解決手段】電子線照射により硬化した層を有すること
を特徴とする紙および電子線により反応する成分を含む
溶液を用いて抄紙した後、電子線を照射して前記溶液を
硬化させることを特徴とする紙の製造方法である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は紙およびその製造方
法に関するものであり、特には高い耐水性、剛度を有す
るとともに引張強度等の機械強度も優れた紙とその製造
する方法に関するものである。
法に関するものであり、特には高い耐水性、剛度を有す
るとともに引張強度等の機械強度も優れた紙とその製造
する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、耐水性、剛度のある紙を得る手段
としては、ワックスを含浸させたり、ワックス含有皮膜
をコ−トする方法が用いられてきた（例．特開平４−３
３４４４７号）。しかし、特開平４−３３４４４７号の
方法では高い耐水性、強度を得ることは困難であり、か
つ、そのような性能を求めた場合、塗布量を多くしなく
てはならず、コストがかかる、リサイクルが不可能とな
るといった問題があった。その他、電子線硬化樹脂を紙
の表面に塗布あるいは含浸させる方法もある（例．特開
昭６２−１９９８９７号）。しかし、特開昭６２−１９
９８９７号の方法では紙の表面のみが改良されるだけで
紙の層内および紙の裏面には耐水性等の機能を持たすこ
とはできない。また、カールし易いという問題もある。
としては、ワックスを含浸させたり、ワックス含有皮膜
をコ−トする方法が用いられてきた（例．特開平４−３
３４４４７号）。しかし、特開平４−３３４４４７号の
方法では高い耐水性、強度を得ることは困難であり、か
つ、そのような性能を求めた場合、塗布量を多くしなく
てはならず、コストがかかる、リサイクルが不可能とな
るといった問題があった。その他、電子線硬化樹脂を紙
の表面に塗布あるいは含浸させる方法もある（例．特開
昭６２−１９９８９７号）。しかし、特開昭６２−１９
９８９７号の方法では紙の表面のみが改良されるだけで
紙の層内および紙の裏面には耐水性等の機能を持たすこ
とはできない。また、カールし易いという問題もある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記のような
問題点に着目したもので、高い耐水性、剛度を有すると
ともに引張強度等の機械強度も優れた紙およびその製造
する方法を提供することを目的とする。
問題点に着目したもので、高い耐水性、剛度を有すると
ともに引張強度等の機械強度も優れた紙およびその製造
する方法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこの課題を解決
するために考えられたものであり、請求項１の発明は電
子線照射により硬化した層を有することを特徴とする紙
であり、請求項２の発明は電子線照射により硬化した層
がパルプに吸着し易い官能基を持っている溶液を硬化さ
せた層から成ることを特徴とする紙であり、請求項３の
発明は電子線照射により硬化した層がカチオン性のバン
ドから成る溶液を硬化させた層から成る紙であり、さら
に請求項４の発明は電子線照射により硬化した層が分散
性の良いエマルジョンを硬化させた層から成ることを特
徴とする紙である。
するために考えられたものであり、請求項１の発明は電
子線照射により硬化した層を有することを特徴とする紙
であり、請求項２の発明は電子線照射により硬化した層
がパルプに吸着し易い官能基を持っている溶液を硬化さ
せた層から成ることを特徴とする紙であり、請求項３の
発明は電子線照射により硬化した層がカチオン性のバン
ドから成る溶液を硬化させた層から成る紙であり、さら
に請求項４の発明は電子線照射により硬化した層が分散
性の良いエマルジョンを硬化させた層から成ることを特
徴とする紙である。
【０００５】また、請求項５の発明は電子線を照射して
前記溶液を硬化させることを特徴とする紙の製造方法で
あり、請求項６の発明は電子線により反応する成分とし
てパルプに吸着し易い官能基を持っているものを用いる
ことを特徴とする紙の製造方法であり、請求項７の発明
は電子線により反応する成分としてカチオン性のバンド
を用いることによりパルプに吸着し易くしてあるものを
用いることを特徴とする紙の製造方法であり、さらに請
求項８の発明は電子線により反応する成分として分散性
のよいエマルジョンを用いることを特徴とする紙の製造
方法である。
前記溶液を硬化させることを特徴とする紙の製造方法で
あり、請求項６の発明は電子線により反応する成分とし
てパルプに吸着し易い官能基を持っているものを用いる
ことを特徴とする紙の製造方法であり、請求項７の発明
は電子線により反応する成分としてカチオン性のバンド
を用いることによりパルプに吸着し易くしてあるものを
用いることを特徴とする紙の製造方法であり、さらに請
求項８の発明は電子線により反応する成分として分散性
のよいエマルジョンを用いることを特徴とする紙の製造
方法である。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
まず、本発明に用いられるパルプとしては一般に用いら
れている針葉樹、広葉樹のバージンパルプが好ましい
が、コストを考えて古紙をブレンドしても構わない。
まず、本発明に用いられるパルプとしては一般に用いら
れている針葉樹、広葉樹のバージンパルプが好ましい
が、コストを考えて古紙をブレンドしても構わない。
【０００７】パルプスラリー中に添加する電子線照射に
より反応する成分（電子線硬化型樹脂）としては水分散
エマルジョンであることが好ましく、ウレタンアクリレ
ートエマルジョン、アクリルアクリレートエマルジョ
ン、ウレタンアクリルアクリレートエマルジョン、ウレ
タンメタクリレートエマルジョン、アクリルメタクリレ
ートエマルジョン、ウレタンアクリルメタクリレートエ
マルジョン等を用いることができる。水酸基を分子鎖中
に持っているとパルプへの吸着性が優れているからであ
る。
より反応する成分（電子線硬化型樹脂）としては水分散
エマルジョンであることが好ましく、ウレタンアクリレ
ートエマルジョン、アクリルアクリレートエマルジョ
ン、ウレタンアクリルアクリレートエマルジョン、ウレ
タンメタクリレートエマルジョン、アクリルメタクリレ
ートエマルジョン、ウレタンアクリルメタクリレートエ
マルジョン等を用いることができる。水酸基を分子鎖中
に持っているとパルプへの吸着性が優れているからであ
る。
【０００８】パルプスラリー中に添加する電子線硬化型
樹脂の添加量としてはパルプ固形分に換算して１％〜１
０％が好ましい。パルプに電子線硬化型樹脂を吸着させ
るバンドとしては硫酸アルミニウム等が用いられる。ま
た、パルプスラリー中には一般に用いられるサイズ剤、
紙力増強剤等を添加しても構わない。さらに、照射する
電子線の照射線量としては１０ｋＧｙから１００ｋＧｙ
が望ましい。
樹脂の添加量としてはパルプ固形分に換算して１％〜１
０％が好ましい。パルプに電子線硬化型樹脂を吸着させ
るバンドとしては硫酸アルミニウム等が用いられる。ま
た、パルプスラリー中には一般に用いられるサイズ剤、
紙力増強剤等を添加しても構わない。さらに、照射する
電子線の照射線量としては１０ｋＧｙから１００ｋＧｙ
が望ましい。
【０００９】このように電子線照射により反応する成分
を含む溶液を用いて抄紙した後、電子線を照射すること
により耐水性、剛度とともに引張強度等の機械強度も優
れた紙を製造することが可能となる。
を含む溶液を用いて抄紙した後、電子線を照射すること
により耐水性、剛度とともに引張強度等の機械強度も優
れた紙を製造することが可能となる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明を実施例により詳細に説明す
る。 ＜実施例１＞ 〔パルプ〕 ＬＢＫＰ（広葉樹クラフトパルプ） ５０部 ＮＢＫＰ（針葉樹クラフトパルプ） ５０部 〔電子線硬化樹脂〕 ＮｅｏＲａｄ ＮＲ−３７０９ 〔ゼネカ株式会社製〕 ５部 （ウレタンアクリレートエマルジョン） 上記配合のパルプスラリ−を用い、長網式抄紙機にて坪
量２５０ｇ／ｍ2 の紙に抄いた後、５０ｋＧｙの電子線
を照射した。 ＜実施例２＞ ＬＢＫＰ（広葉樹クラフトパルプ） ５０部 ＮＢＫＰ（針葉樹クラフトパルプ） ５０部 〔電子線硬化樹脂〕 ＮｅｏＲａｄ ＮＲ−４４０ 〔ゼネカ株式会社製〕 ５部 （ウレタンアクリレートエマルジョン） 〔硫酸バンド〕 硫酸アルミニウム ２部 上記配合のパルプスラリ−を用い、長網式抄紙機にて坪
量２５０ｇ／ｍ2 の紙に抄いた後、５０ｋＧｙの電子線
を照射した。 ＜実施例３＞ ＬＢＫＰ（広葉樹クラフトパルプ） ５０部 ＮＢＫＰ（針葉樹クラフトパルプ） ５０部 〔電子線硬化樹脂〕 ＮｅｏＲａｄ ＮＲ−４４０ 〔ゼネカ株式会社製〕 ５部 （ウレタンアクリレートエマルジョン） 〔硫酸バンド〕 硫酸アルミニウム ２部 〔サイズ剤〕 ＳＰＫ−９０２ 〔荒川化学株式会社製〕 ０．５部 上記配合のパルプスラリーを用い、長網式抄紙機にて坪
量２５０ｇ／ｍ2 の紙に抄いた後、５０ｋＧｙの電子線
を照射した。
る。 ＜実施例１＞ 〔パルプ〕 ＬＢＫＰ（広葉樹クラフトパルプ） ５０部 ＮＢＫＰ（針葉樹クラフトパルプ） ５０部 〔電子線硬化樹脂〕 ＮｅｏＲａｄ ＮＲ−３７０９ 〔ゼネカ株式会社製〕 ５部 （ウレタンアクリレートエマルジョン） 上記配合のパルプスラリ−を用い、長網式抄紙機にて坪
量２５０ｇ／ｍ2 の紙に抄いた後、５０ｋＧｙの電子線
を照射した。 ＜実施例２＞ ＬＢＫＰ（広葉樹クラフトパルプ） ５０部 ＮＢＫＰ（針葉樹クラフトパルプ） ５０部 〔電子線硬化樹脂〕 ＮｅｏＲａｄ ＮＲ−４４０ 〔ゼネカ株式会社製〕 ５部 （ウレタンアクリレートエマルジョン） 〔硫酸バンド〕 硫酸アルミニウム ２部 上記配合のパルプスラリ−を用い、長網式抄紙機にて坪
量２５０ｇ／ｍ2 の紙に抄いた後、５０ｋＧｙの電子線
を照射した。 ＜実施例３＞ ＬＢＫＰ（広葉樹クラフトパルプ） ５０部 ＮＢＫＰ（針葉樹クラフトパルプ） ５０部 〔電子線硬化樹脂〕 ＮｅｏＲａｄ ＮＲ−４４０ 〔ゼネカ株式会社製〕 ５部 （ウレタンアクリレートエマルジョン） 〔硫酸バンド〕 硫酸アルミニウム ２部 〔サイズ剤〕 ＳＰＫ−９０２ 〔荒川化学株式会社製〕 ０．５部 上記配合のパルプスラリーを用い、長網式抄紙機にて坪
量２５０ｇ／ｍ2 の紙に抄いた後、５０ｋＧｙの電子線
を照射した。
【００１１】＜比較例１＞ ＬＢＫＰ（広葉樹クラフトパルプ） ５０部 ＮＢＫＰ（針葉樹クラフトパルプ） ５０部 上記配合のパルプスラリーを用い、長網式抄紙機にて坪
量２５０ｇ／ｍ2 の紙に抄いた。 ＜比較例２＞ ＬＢＫＰ（広葉樹クラフトパルプ） ５０部 ＮＢＫＰ（針葉樹クラフトパルプ） ５０部 上記配合のパルプスラリーを用い、長網式抄紙機にて坪
量２５０ｇ／ｍ2 の紙に抄いた後、下記電子線硬化樹脂
を２ｇ／ｍ2 塗布し、５０ｋＧｙの電子線を照射した。 ＡＴ−１９７ 〔大日本インキ化学工業株式会社製〕
量２５０ｇ／ｍ2 の紙に抄いた。 ＜比較例２＞ ＬＢＫＰ（広葉樹クラフトパルプ） ５０部 ＮＢＫＰ（針葉樹クラフトパルプ） ５０部 上記配合のパルプスラリーを用い、長網式抄紙機にて坪
量２５０ｇ／ｍ2 の紙に抄いた後、下記電子線硬化樹脂
を２ｇ／ｍ2 塗布し、５０ｋＧｙの電子線を照射した。 ＡＴ−１９７ 〔大日本インキ化学工業株式会社製〕
【００１２】上記実施例及び比較例で得た紙の、コッブ
吸水度、全体吸水率、引張強度、ヤング率、湿潤引張強
度、湿潤ヤング率を測定した。なお、それぞれの測定方
法は以下の通りである。 〔コッブ吸水度〕ＪＩＳ Ｐ−８１４０に基づき、試験
時間３０分で行った（単位ｇ／ｍ2 ）。 〔全体吸水率〕紙を１０．ｃｍ2 に切り、１時間水に漬
けてその重量変化を測定した（単位％）。 〔引張強度〕ＪＩＳ Ｐ−８１１３に基づき測定した
（単位ｋｇｆ）。 〔ヤング率〕引張強度測定条件において１ｋｇｆから２
ｋｇｆに変化するヤング率を測定した（単位ｋｇｆ／ｍ
ｍ2 ）。 〔湿潤引張強度〕ＪＩＳ Ｐ−８１３５に基いて１時間
水に浸した後、測定した（単位ｋｇｆ／ｍｍ2 ）。 〔湿潤ヤング率〕湿潤引張強度測定条件において１ｋｇ
ｆから２ｋｇｆに変化するときのヤング率を測定した
（単位ｋｇｆ／ｍｍ2 ）。測定結果を（表１）に示す。
吸水度、全体吸水率、引張強度、ヤング率、湿潤引張強
度、湿潤ヤング率を測定した。なお、それぞれの測定方
法は以下の通りである。 〔コッブ吸水度〕ＪＩＳ Ｐ−８１４０に基づき、試験
時間３０分で行った（単位ｇ／ｍ2 ）。 〔全体吸水率〕紙を１０．ｃｍ2 に切り、１時間水に漬
けてその重量変化を測定した（単位％）。 〔引張強度〕ＪＩＳ Ｐ−８１１３に基づき測定した
（単位ｋｇｆ）。 〔ヤング率〕引張強度測定条件において１ｋｇｆから２
ｋｇｆに変化するヤング率を測定した（単位ｋｇｆ／ｍ
ｍ2 ）。 〔湿潤引張強度〕ＪＩＳ Ｐ−８１３５に基いて１時間
水に浸した後、測定した（単位ｋｇｆ／ｍｍ2 ）。 〔湿潤ヤング率〕湿潤引張強度測定条件において１ｋｇ
ｆから２ｋｇｆに変化するときのヤング率を測定した
（単位ｋｇｆ／ｍｍ2 ）。測定結果を（表１）に示す。
【００１３】
【表１】
【００１４】（表１）に示すように＜実施例１＞＜実施
例２＞＜実施例３＞のように電子線硬化樹脂を予め混合
した溶液を用いて抄紙した後、電子線を照射した場合
は、＜比較例１＞＜比較例２＞のように電子線照射によ
り硬化する成分を全く含まない場合、又は抄紙した後、
電子線硬化樹脂を塗布して電子線を照射した場合に比べ
て吸水率が低く、かつ引張強度が優れていることがわか
る。
例２＞＜実施例３＞のように電子線硬化樹脂を予め混合
した溶液を用いて抄紙した後、電子線を照射した場合
は、＜比較例１＞＜比較例２＞のように電子線照射によ
り硬化する成分を全く含まない場合、又は抄紙した後、
電子線硬化樹脂を塗布して電子線を照射した場合に比べ
て吸水率が低く、かつ引張強度が優れていることがわか
る。
【００１５】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の紙は高い耐
水性、剛度と共に引張強度等の機械強度も優れており、
また、本発明の製造方法によれば、高い耐水性、剛度と
共に引張強度等の機械強度も優れた紙を製造することが
可能である。
水性、剛度と共に引張強度等の機械強度も優れており、
また、本発明の製造方法によれば、高い耐水性、剛度と
共に引張強度等の機械強度も優れた紙を製造することが
可能である。
【００１６】電子線照射により反応する成分としてパル
プに吸着し易い官能基を持っているものを用いることに
より、製造される紙の耐水性、引張強度をさせることが
できるという効果があり、また、電子線照射により反応
する成分としてカチオン性のバンドを用いることによ
り、製造される紙の特に耐水性をさらに向上させること
ができるという優れた効果があり、さらに、電子線照射
により反応する成分として分散性のよいエマルジョンを
用いることにより、製造される紙の引張強度および湿潤
強度をさらに向上させることができるという効果があ
る。
プに吸着し易い官能基を持っているものを用いることに
より、製造される紙の耐水性、引張強度をさせることが
できるという効果があり、また、電子線照射により反応
する成分としてカチオン性のバンドを用いることによ
り、製造される紙の特に耐水性をさらに向上させること
ができるという優れた効果があり、さらに、電子線照射
により反応する成分として分散性のよいエマルジョンを
用いることにより、製造される紙の引張強度および湿潤
強度をさらに向上させることができるという効果があ
る。
Claims (8)
- 【請求項１】電子線照射により硬化した層を有すること
を特徴とする紙。 - 【請求項２】電子線照射により硬化した層がパルプに吸
着し易い官能基を持っている溶液を硬化させた層から成
ることを特徴とする請求項１記載の紙。 - 【請求項３】電子線照射により硬化した層がカチオン性
のバンドから成る溶液を硬化させた層から成る請求項１
記載の紙。 - 【請求項４】電子線照射により硬化した層が分散性の良
いエマルジョンを硬化させた層から成ることを特徴とす
る請求項１記載の紙。 - 【請求項５】電子線照射により反応する成分を含む溶液
を用いて抄紙した後、電子線を照射して前記溶液を硬化
させることを特徴とする紙の製造方法。 - 【請求項６】電子線照射により反応する成分としてパル
プに吸着し易い官能基を持っているものを用いることを
特徴とする請求項１記載の紙の製造方法。 - 【請求項７】電子線照射により反応する成分としてカチ
オン性のバンドを用いることによりパルプに吸着し易く
してあるものを用いることを特徴とする請求項１記載の
紙の製造方法。 - 【請求項８】電子線照射により反応する成分として分散
性の良いエマルジョンを用いることを特徴とする請求項
１記載の紙の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26145295A JPH09105099A (ja) | 1995-10-09 | 1995-10-09 | 紙およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26145295A JPH09105099A (ja) | 1995-10-09 | 1995-10-09 | 紙およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09105099A true JPH09105099A (ja) | 1997-04-22 |
Family
ID=17362095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26145295A Pending JPH09105099A (ja) | 1995-10-09 | 1995-10-09 | 紙およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09105099A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017022848A1 (ja) * | 2015-08-05 | 2017-02-09 | 王子ホールディングス株式会社 | シート、シートの製造方法、および積層体 |
| JP2017031538A (ja) * | 2015-08-05 | 2017-02-09 | 王子ホールディングス株式会社 | シート、シートの製造方法、および積層体 |
| JP2019196582A (ja) * | 2019-08-07 | 2019-11-14 | 王子ホールディングス株式会社 | シート、シートの製造方法、および積層体 |
-
1995
- 1995-10-09 JP JP26145295A patent/JPH09105099A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017022848A1 (ja) * | 2015-08-05 | 2017-02-09 | 王子ホールディングス株式会社 | シート、シートの製造方法、および積層体 |
| JP2017031538A (ja) * | 2015-08-05 | 2017-02-09 | 王子ホールディングス株式会社 | シート、シートの製造方法、および積層体 |
| CN107923126A (zh) * | 2015-08-05 | 2018-04-17 | 王子控股株式会社 | 片材、片材的制造方法及叠层体 |
| US10899899B2 (en) | 2015-08-05 | 2021-01-26 | Oji Holdings Corporation | Sheet, method for producing sheet, and laminate |
| JP2019196582A (ja) * | 2019-08-07 | 2019-11-14 | 王子ホールディングス株式会社 | シート、シートの製造方法、および積層体 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3558638B2 (ja) | 嵩高いセルロース繊維を用いているマルチプライセルロース製品 | |
| DE60126137T2 (de) | Verfahren zur aufnahme schlecht zurückhaltender papiermodifizierender hilfsmittel in ein papierblatt via nasspartie zusatz | |
| JPH10131088A (ja) | ラテックス含浸紙 | |
| NZ206000A (en) | Paper containing a cyclic dicarboxylic acid anhydride as a neutral internal sizing agent and its use in the production of gypsum wallboard | |
| DE1546369A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von aus Cellulosefasern hergestelltem Papier und aehnlichem Material von erhoehter Nassfestigkeit | |
| EP1276933A1 (en) | Stock size for paper or board manufacture, method for preparation of size, use of size | |
| JP2003535233A (ja) | 新規なアルケニル無水琥珀酸組成物およびその使用 | |
| US3949014A (en) | Binder | |
| JP2008248398A (ja) | 紙の製造方法および紙 | |
| JPH09105099A (ja) | 紙およびその製造方法 | |
| JP2002520504A (ja) | 紙サイジング用の表面変性されたフィラー | |
| JP2001527173A (ja) | 寸法安定紙及び厚紙製品 | |
| NO980679L (no) | Fremstilling av glanspapir | |
| JP3484109B2 (ja) | 壁紙用基紙 | |
| JP2001336084A (ja) | 改質パルプ繊維を用いた紙および紙容器 | |
| JPS58169598A (ja) | 写真印画紙用支持体の製造方法 | |
| JP2002532640A (ja) | ティッシュ材料の湿潤強度を増大するための方法 | |
| JP3627425B2 (ja) | 抄紙用内添剤及び該内添剤を用いた機能紙 | |
| JPH09207248A (ja) | 紙容器の製造方法 | |
| JP2021155886A (ja) | 抄紙用耐水剤キット、耐水紙及びその製造方法 | |
| JP2612441B2 (ja) | 化粧シート用原紙 | |
| JPS59100798A (ja) | 壁紙用難燃性裏打紙 | |
| WO2001087585A1 (en) | Inkjet papers incorporating zirconium salts | |
| JP3001650B2 (ja) | 印刷光沢に優れる化粧板用コート紙 | |
| JP2004332132A (ja) | 耐油紙及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040518 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |