JPH09105099A - Paper and its production - Google Patents
Paper and its productionInfo
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- JPH09105099A JPH09105099A JP26145295A JP26145295A JPH09105099A JP H09105099 A JPH09105099 A JP H09105099A JP 26145295 A JP26145295 A JP 26145295A JP 26145295 A JP26145295 A JP 26145295A JP H09105099 A JPH09105099 A JP H09105099A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は紙およびその製造方
法に関するものであり、特には高い耐水性、剛度を有す
るとともに引張強度等の機械強度も優れた紙とその製造
する方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to paper and a method for manufacturing the same, and more particularly to paper having high water resistance and rigidity as well as excellent mechanical strength such as tensile strength and a method for manufacturing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、耐水性、剛度のある紙を得る手段
としては、ワックスを含浸させたり、ワックス含有皮膜
をコ−トする方法が用いられてきた（例．特開平４−３
３４４４７号）。しかし、特開平４−３３４４４７号の
方法では高い耐水性、強度を得ることは困難であり、か
つ、そのような性能を求めた場合、塗布量を多くしなく
てはならず、コストがかかる、リサイクルが不可能とな
るといった問題があった。その他、電子線硬化樹脂を紙
の表面に塗布あるいは含浸させる方法もある（例．特開
昭６２−１９９８９７号）。しかし、特開昭６２−１９
９８９７号の方法では紙の表面のみが改良されるだけで
紙の層内および紙の裏面には耐水性等の機能を持たすこ
とはできない。また、カールし易いという問題もある。2. Description of the Related Art Hitherto, a method of impregnating a wax or coating a wax-containing film has been used as a means for obtaining paper having water resistance and rigidity (eg, JP-A-4-3).
34447). However, it is difficult to obtain high water resistance and strength by the method disclosed in JP-A-4-334447, and when such performance is required, it is necessary to increase the coating amount, which is costly. There was a problem that recycling became impossible. In addition, there is also a method of coating or impregnating the surface of paper with an electron beam curing resin (eg, JP-A-62-199897). However, JP-A-62-19
According to the method of 9897, only the front surface of the paper is improved, and the inside of the paper layer and the back surface of the paper cannot have functions such as water resistance. There is also a problem that curling is easy.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記のような
問題点に着目したもので、高い耐水性、剛度を有すると
ともに引張強度等の機械強度も優れた紙およびその製造
する方法を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention focuses on the above problems, and provides a paper having high water resistance, rigidity and mechanical strength such as tensile strength, and a method for producing the paper. The purpose is to
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明はこの課題を解決
するために考えられたものであり、請求項１の発明は電
子線照射により硬化した層を有することを特徴とする紙
であり、請求項２の発明は電子線照射により硬化した層
がパルプに吸着し易い官能基を持っている溶液を硬化さ
せた層から成ることを特徴とする紙であり、請求項３の
発明は電子線照射により硬化した層がカチオン性のバン
ドから成る溶液を硬化させた層から成る紙であり、さら
に請求項４の発明は電子線照射により硬化した層が分散
性の良いエマルジョンを硬化させた層から成ることを特
徴とする紙である。The present invention was conceived to solve this problem, and the invention of claim 1 is a paper characterized by having a layer cured by electron beam irradiation, The invention of claim 2 is a paper characterized in that the layer cured by electron beam irradiation comprises a layer cured of a solution having a functional group that is easily adsorbed to pulp, and the invention of claim 3 is an electron beam. The layer cured by irradiation is a paper comprising a layer cured from a solution containing a cationic band, and the layer cured by electron beam irradiation is a layer obtained by curing an emulsion having good dispersibility. It is a paper characterized by being made.
【０００５】また、請求項５の発明は電子線を照射して
前記溶液を硬化させることを特徴とする紙の製造方法で
あり、請求項６の発明は電子線により反応する成分とし
てパルプに吸着し易い官能基を持っているものを用いる
ことを特徴とする紙の製造方法であり、請求項７の発明
は電子線により反応する成分としてカチオン性のバンド
を用いることによりパルプに吸着し易くしてあるものを
用いることを特徴とする紙の製造方法であり、さらに請
求項８の発明は電子線により反応する成分として分散性
のよいエマルジョンを用いることを特徴とする紙の製造
方法である。Further, the invention of claim 5 is a method for producing paper, which comprises irradiating an electron beam to cure the solution, and the invention of claim 6 is adsorbed on pulp as a component which reacts with the electron beam. A method for producing paper, characterized in that a paper having a functional group that facilitates adsorption is used, and the invention of claim 7 uses a cationic band as a component that reacts with an electron beam to facilitate adsorption to pulp. The present invention is a paper manufacturing method characterized by using an emulsion having good dispersibility as a component which reacts with an electron beam.
【０００６】[0006]
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
まず、本発明に用いられるパルプとしては一般に用いら
れている針葉樹、広葉樹のバージンパルプが好ましい
が、コストを考えて古紙をブレンドしても構わない。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail.
First, as the pulp used in the present invention, generally used virgin pulp of hardwood and hardwood is preferable, but waste paper may be blended in consideration of cost.
【０００７】パルプスラリー中に添加する電子線照射に
より反応する成分（電子線硬化型樹脂）としては水分散
エマルジョンであることが好ましく、ウレタンアクリレ
ートエマルジョン、アクリルアクリレートエマルジョ
ン、ウレタンアクリルアクリレートエマルジョン、ウレ
タンメタクリレートエマルジョン、アクリルメタクリレ
ートエマルジョン、ウレタンアクリルメタクリレートエ
マルジョン等を用いることができる。水酸基を分子鎖中
に持っているとパルプへの吸着性が優れているからであ
る。The component (electron beam curable resin) that reacts with electron beam irradiation added to the pulp slurry is preferably a water-dispersed emulsion, such as urethane acrylate emulsion, acrylic acrylate emulsion, urethane acryl acrylate emulsion, urethane methacrylate emulsion. , Acrylic methacrylate emulsion, urethane acrylic methacrylate emulsion and the like can be used. This is because having a hydroxyl group in the molecular chain results in excellent adsorptivity to pulp.
【０００８】パルプスラリー中に添加する電子線硬化型
樹脂の添加量としてはパルプ固形分に換算して１％〜１
０％が好ましい。パルプに電子線硬化型樹脂を吸着させ
るバンドとしては硫酸アルミニウム等が用いられる。ま
た、パルプスラリー中には一般に用いられるサイズ剤、
紙力増強剤等を添加しても構わない。さらに、照射する
電子線の照射線量としては１０ｋＧｙから１００ｋＧｙ
が望ましい。The amount of electron beam-curable resin added to the pulp slurry is 1% to 1 in terms of pulp solid content.
0% is preferred. Aluminum sulfate or the like is used as a band for adsorbing the electron beam curable resin on the pulp. Also, sizing agents commonly used in pulp slurries,
A paper strengthening agent or the like may be added. Further, the irradiation dose of the electron beam to be irradiated is 10 kGy to 100 kGy.
Is desirable.
【０００９】このように電子線照射により反応する成分
を含む溶液を用いて抄紙した後、電子線を照射すること
により耐水性、剛度とともに引張強度等の機械強度も優
れた紙を製造することが可能となる。Thus, after papermaking using a solution containing a component which reacts by electron beam irradiation, it is possible to produce a paper excellent in water resistance, rigidity and mechanical strength such as tensile strength by irradiating with an electron beam. It will be possible.
【００１０】[0010]
【実施例】以下、本発明を実施例により詳細に説明す
る。 ＜実施例１＞ 〔パルプ〕 ＬＢＫＰ（広葉樹クラフトパルプ） ５０部 ＮＢＫＰ（針葉樹クラフトパルプ） ５０部 〔電子線硬化樹脂〕 ＮｅｏＲａｄ ＮＲ−３７０９ 〔ゼネカ株式会社製〕 ５部 （ウレタンアクリレートエマルジョン） 上記配合のパルプスラリ−を用い、長網式抄紙機にて坪
量２５０ｇ／ｍ2 の紙に抄いた後、５０ｋＧｙの電子線
を照射した。 ＜実施例２＞ ＬＢＫＰ（広葉樹クラフトパルプ） ５０部 ＮＢＫＰ（針葉樹クラフトパルプ） ５０部 〔電子線硬化樹脂〕 ＮｅｏＲａｄ ＮＲ−４４０ 〔ゼネカ株式会社製〕 ５部 （ウレタンアクリレートエマルジョン） 〔硫酸バンド〕 硫酸アルミニウム ２部 上記配合のパルプスラリ−を用い、長網式抄紙機にて坪
量２５０ｇ／ｍ2 の紙に抄いた後、５０ｋＧｙの電子線
を照射した。 ＜実施例３＞ ＬＢＫＰ（広葉樹クラフトパルプ） ５０部 ＮＢＫＰ（針葉樹クラフトパルプ） ５０部 〔電子線硬化樹脂〕 ＮｅｏＲａｄ ＮＲ−４４０ 〔ゼネカ株式会社製〕 ５部 （ウレタンアクリレートエマルジョン） 〔硫酸バンド〕 硫酸アルミニウム ２部 〔サイズ剤〕 ＳＰＫ−９０２ 〔荒川化学株式会社製〕 ０．５部 上記配合のパルプスラリーを用い、長網式抄紙機にて坪
量２５０ｇ／ｍ2 の紙に抄いた後、５０ｋＧｙの電子線
を照射した。EXAMPLES The present invention will be described in detail below with reference to examples. <Example 1> [Pulp] LBKP (hardwood kraft pulp) 50 parts NBKP (softwood kraft pulp) 50 parts [Electron beam curing resin] NeoRad NR-3709 [manufactured by Zeneca Corporation] 5 parts (urethane acrylate emulsion) After making a paper having a basis weight of 250 g / m 2 with a Fourdrinier paper machine using a pulp slurry, it was irradiated with an electron beam of 50 kGy. <Example 2> LBKP (hardwood kraft pulp) 50 parts NBKP (softwood kraft pulp) 50 parts [electron beam curing resin] NeoRad NR-440 [manufactured by Zeneca Corporation] 5 parts (urethane acrylate emulsion) [sulfuric acid band] aluminum sulfate 2 parts The pulp slurry having the above composition was used to make a paper having a basis weight of 250 g / m 2 using a Fourdrinier paper machine and then irradiated with an electron beam of 50 kGy. <Example 3> LBKP (hardwood kraft pulp) 50 parts NBKP (softwood kraft pulp) 50 parts [Electron beam curing resin] NeoRad NR-440 [manufactured by Zeneca Corporation] 5 parts (urethane acrylate emulsion) [sulfate band] aluminum sulfate 2 parts [size agent] SPK-902 [manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.] 0.5 part After making a paper having a basis weight of 250 g / m 2 using a pulp slurry having the above-mentioned composition, paper having a weight of 50 kGy It was irradiated with an electron beam.
【００１１】＜比較例１＞ ＬＢＫＰ（広葉樹クラフトパルプ） ５０部 ＮＢＫＰ（針葉樹クラフトパルプ） ５０部 上記配合のパルプスラリーを用い、長網式抄紙機にて坪
量２５０ｇ／ｍ2 の紙に抄いた。 ＜比較例２＞ ＬＢＫＰ（広葉樹クラフトパルプ） ５０部 ＮＢＫＰ（針葉樹クラフトパルプ） ５０部 上記配合のパルプスラリーを用い、長網式抄紙機にて坪
量２５０ｇ／ｍ2 の紙に抄いた後、下記電子線硬化樹脂
を２ｇ／ｍ2 塗布し、５０ｋＧｙの電子線を照射した。 ＡＴ−１９７ 〔大日本インキ化学工業株式会社製〕<Comparative Example 1> LBKP (hardwood kraft pulp) 50 parts NBKP (softwood kraft pulp) 50 parts The pulp slurry having the above composition was used to make a paper having a basis weight of 250 g / m 2 using a Fourdrinier paper machine. . <Comparative Example 2> LBKP (hardwood kraft pulp) 50 parts NBKP (softwood kraft pulp) 50 parts After making a paper having a basis weight of 250 g / m 2 with a fourdrinier paper machine using the above-prepared pulp slurry, An electron beam curable resin was applied at 2 g / m 2 and irradiated with an electron beam of 50 kGy. AT-197 [manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc.]
【００１２】上記実施例及び比較例で得た紙の、コッブ
吸水度、全体吸水率、引張強度、ヤング率、湿潤引張強
度、湿潤ヤング率を測定した。なお、それぞれの測定方
法は以下の通りである。 〔コッブ吸水度〕ＪＩＳ Ｐ−８１４０に基づき、試験
時間３０分で行った（単位ｇ／ｍ2 ）。 〔全体吸水率〕紙を１０．ｃｍ2 に切り、１時間水に漬
けてその重量変化を測定した（単位％）。 〔引張強度〕ＪＩＳ Ｐ−８１１３に基づき測定した
（単位ｋｇｆ）。 〔ヤング率〕引張強度測定条件において１ｋｇｆから２
ｋｇｆに変化するヤング率を測定した（単位ｋｇｆ／ｍ
ｍ2 ）。 〔湿潤引張強度〕ＪＩＳ Ｐ−８１３５に基いて１時間
水に浸した後、測定した（単位ｋｇｆ／ｍｍ2 ）。 〔湿潤ヤング率〕湿潤引張強度測定条件において１ｋｇ
ｆから２ｋｇｆに変化するときのヤング率を測定した
（単位ｋｇｆ／ｍｍ2 ）。測定結果を（表１）に示す。The Cobb water absorption, the overall water absorption, the tensile strength, the Young's modulus, the wet tensile strength, and the wet Young's modulus of the papers obtained in the above Examples and Comparative Examples were measured. The respective measuring methods are as follows. [Cobb Water Absorption] Based on JIS P-8140, the test time was 30 minutes (unit: g / m 2 ). [Overall water absorption rate] 10. It was cut into cm 2 and immersed in water for 1 hour, and the weight change was measured (unit:%). [Tensile strength] It was measured based on JIS P-8113 (unit: kgf). [Young's modulus] From 1 kgf to 2 under tensile strength measurement conditions
Young's modulus changing to kgf was measured (unit: kgf / m
m 2 ). [Wet Tensile Strength] Based on JIS P-8135, it was immersed in water for 1 hour and then measured (unit: kgf / mm 2 ). [Wet Young's modulus] 1 kg under wet tensile strength measurement conditions
The Young's modulus when changing from f to 2 kgf was measured (unit: kgf / mm 2 ). The measurement results are shown in (Table 1).
【００１３】[0013]
【表１】 [Table 1]
【００１４】（表１）に示すように＜実施例１＞＜実施
例２＞＜実施例３＞のように電子線硬化樹脂を予め混合
した溶液を用いて抄紙した後、電子線を照射した場合
は、＜比較例１＞＜比較例２＞のように電子線照射によ
り硬化する成分を全く含まない場合、又は抄紙した後、
電子線硬化樹脂を塗布して電子線を照射した場合に比べ
て吸水率が低く、かつ引張強度が優れていることがわか
る。As shown in Table 1, as shown in <Example 1>, <Example 2>, and <Example 3>, a solution prepared by previously mixing an electron beam-curable resin was used to make a paper, and then the sheet was irradiated with an electron beam. In the case, as in <Comparative Example 1> and <Comparative Example 2>, the composition does not contain any component that is cured by electron beam irradiation, or after papermaking,
It can be seen that the water absorption rate is low and the tensile strength is excellent as compared with the case where the electron beam curing resin is applied and the electron beam is irradiated.
【００１５】[0015]
【発明の効果】以上述べたように、本発明の紙は高い耐
水性、剛度と共に引張強度等の機械強度も優れており、
また、本発明の製造方法によれば、高い耐水性、剛度と
共に引張強度等の機械強度も優れた紙を製造することが
可能である。As described above, the paper of the present invention has high water resistance, rigidity and mechanical strength such as tensile strength.
Further, according to the production method of the present invention, it is possible to produce paper having high water resistance, rigidity, and excellent mechanical strength such as tensile strength.
【００１６】電子線照射により反応する成分としてパル
プに吸着し易い官能基を持っているものを用いることに
より、製造される紙の耐水性、引張強度をさせることが
できるという効果があり、また、電子線照射により反応
する成分としてカチオン性のバンドを用いることによ
り、製造される紙の特に耐水性をさらに向上させること
ができるという優れた効果があり、さらに、電子線照射
により反応する成分として分散性のよいエマルジョンを
用いることにより、製造される紙の引張強度および湿潤
強度をさらに向上させることができるという効果があ
る。By using a component having a functional group that is easily adsorbed to pulp as a component that reacts with electron beam irradiation, it is possible to improve the water resistance and tensile strength of the produced paper. By using a cationic band as a component that reacts with electron beam irradiation, there is an excellent effect that the water resistance of the produced paper can be further improved. Furthermore, as a component that reacts with electron beam irradiation, it is dispersed. By using an emulsion having good properties, it is possible to further improve the tensile strength and wet strength of the paper produced.
Claims (8)
を特徴とする紙。1. A paper having a layer cured by electron beam irradiation.
着し易い官能基を持っている溶液を硬化させた層から成
ることを特徴とする請求項１記載の紙。2. The paper according to claim 1, wherein the layer cured by electron beam irradiation is a layer cured by a solution having a functional group that is easily adsorbed to pulp.
のバンドから成る溶液を硬化させた層から成る請求項１
記載の紙。3. The layer cured by electron beam irradiation comprises a layer cured by a solution of cationic bands.
Paper described.
いエマルジョンを硬化させた層から成ることを特徴とす
る請求項１記載の紙。4. The paper according to claim 1, wherein the layer cured by electron beam irradiation is a layer obtained by curing an emulsion having good dispersibility.
を用いて抄紙した後、電子線を照射して前記溶液を硬化
させることを特徴とする紙の製造方法。5. A method for producing paper, which comprises making a paper using a solution containing a component which reacts with electron beam irradiation, and then irradiating the solution with an electron beam to cure the solution.
プに吸着し易い官能基を持っているものを用いることを
特徴とする請求項１記載の紙の製造方法。6. The method for producing paper according to claim 1, wherein a component having a functional group that is easily adsorbed to pulp is used as a component that reacts with electron beam irradiation.
オン性のバンドを用いることによりパルプに吸着し易く
してあるものを用いることを特徴とする請求項１記載の
紙の製造方法。7. The method for producing paper according to claim 1, wherein a component which is easily adsorbed to pulp by using a cationic band is used as a component which reacts with electron beam irradiation.
性の良いエマルジョンを用いることを特徴とする請求項
１記載の紙の製造方法。8. The method for producing paper according to claim 1, wherein an emulsion having good dispersibility is used as a component which reacts with electron beam irradiation.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26145295A JPH09105099A (en) | 1995-10-09 | 1995-10-09 | Paper and its production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26145295A JPH09105099A (en) | 1995-10-09 | 1995-10-09 | Paper and its production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09105099A true JPH09105099A (en) | 1997-04-22 |
Family
ID=17362095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26145295A Pending JPH09105099A (en) | 1995-10-09 | 1995-10-09 | Paper and its production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09105099A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017031538A (en) * | 2015-08-05 | 2017-02-09 | 王子ホールディングス株式会社 | Sheet, manufacturing method of sheet and laminate |
| WO2017022848A1 (en) * | 2015-08-05 | 2017-02-09 | 王子ホールディングス株式会社 | Sheet, method for producing sheet, and laminate |
| JP2019196582A (en) * | 2019-08-07 | 2019-11-14 | 王子ホールディングス株式会社 | Sheet, manufacturing method of sheet and laminate |
-
1995
- 1995-10-09 JP JP26145295A patent/JPH09105099A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017031538A (en) * | 2015-08-05 | 2017-02-09 | 王子ホールディングス株式会社 | Sheet, manufacturing method of sheet and laminate |
| WO2017022848A1 (en) * | 2015-08-05 | 2017-02-09 | 王子ホールディングス株式会社 | Sheet, method for producing sheet, and laminate |
| CN107923126A (en) * | 2015-08-05 | 2018-04-17 | 王子控股株式会社 | The manufacture method and laminated body of sheet material, sheet material |
| US10899899B2 (en) | 2015-08-05 | 2021-01-26 | Oji Holdings Corporation | Sheet, method for producing sheet, and laminate |
| JP2019196582A (en) * | 2019-08-07 | 2019-11-14 | 王子ホールディングス株式会社 | Sheet, manufacturing method of sheet and laminate |
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| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040518 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |