JPH08300752A - プリンタ - Google Patents
プリンタInfo
- Publication number
- JPH08300752A JPH08300752A JP7105912A JP10591295A JPH08300752A JP H08300752 A JPH08300752 A JP H08300752A JP 7105912 A JP7105912 A JP 7105912A JP 10591295 A JP10591295 A JP 10591295A JP H08300752 A JPH08300752 A JP H08300752A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cover
- paper
- side guide
- printer
- light receiving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
- B41J15/04—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles
- B41J15/042—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles for loading rolled-up continuous copy material into printers, e.g. for replacing a used-up paper roll; Point-of-sale printers with openable casings allowing access to the rolled-up continuous copy material
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Common Mechanisms (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 透過型用紙センサにより長尺紙のセット性が
損なわれず、かつ、透過型用紙センサの検出機能を損な
わないようにすること。 【構成】 カバー側ガイド３１により形成される用紙搬
送経路３０の一部を挾んで対向する位置でこのカバー側
ガイド３１と本体側ガイド１７とに分離配設されて長尺
紙１５を検出する発光素子４７と受光素子４８との対に
よる透過型用紙センサ４６を設けるとともに、カバー１
３の閉止操作に伴い発光素子４７と受光素子４８との光
軸φが一致する位置でこのカバー１３を閉止状態にロッ
クさせるロック機構４１とを設け、カバー１３を開閉す
るだけで長尺紙１５を簡単にセットでき、かつ、透過型
用紙センサ４６が正常に動作し得るようにした。
損なわれず、かつ、透過型用紙センサの検出機能を損な
わないようにすること。 【構成】 カバー側ガイド３１により形成される用紙搬
送経路３０の一部を挾んで対向する位置でこのカバー側
ガイド３１と本体側ガイド１７とに分離配設されて長尺
紙１５を検出する発光素子４７と受光素子４８との対に
よる透過型用紙センサ４６を設けるとともに、カバー１
３の閉止操作に伴い発光素子４７と受光素子４８との光
軸φが一致する位置でこのカバー１３を閉止状態にロッ
クさせるロック機構４１とを設け、カバー１３を開閉す
るだけで長尺紙１５を簡単にセットでき、かつ、透過型
用紙センサ４６が正常に動作し得るようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、長尺紙を用いて印字す
るラベルプリンタ等のプリンタに関する。
るラベルプリンタ等のプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、この種のプリンタにおいては、
プリンタ本体に長尺紙をセットするために、プリンタ本
体にはカバーにより開閉される開口面が形成されてい
る。そして、図８に略図的に示すように、プリンタ本体
側には長尺紙１を搬送するためのプラテン２が設けら
れ、カバー側にはこのカバーの閉止操作によりプラテン
２に対向接触して印字部を形成する印字ヘッド３が設け
られている。よって、長尺紙１をセットする場合、ま
ず、カバーを開放して印字ヘッド３がプラテン２から離
反した状態として、プリンタ本体内の収納部にロール状
の長尺紙１をセットし、その先端側をプラテン２側に引
き出した状態でカバーを閉じて印字ヘッド３をプラテン
２に圧接させることにより使用可能状態とする。
プリンタ本体に長尺紙をセットするために、プリンタ本
体にはカバーにより開閉される開口面が形成されてい
る。そして、図８に略図的に示すように、プリンタ本体
側には長尺紙１を搬送するためのプラテン２が設けら
れ、カバー側にはこのカバーの閉止操作によりプラテン
２に対向接触して印字部を形成する印字ヘッド３が設け
られている。よって、長尺紙１をセットする場合、ま
ず、カバーを開放して印字ヘッド３がプラテン２から離
反した状態として、プリンタ本体内の収納部にロール状
の長尺紙１をセットし、その先端側をプラテン２側に引
き出した状態でカバーを閉じて印字ヘッド３をプラテン
２に圧接させることにより使用可能状態とする。
【０００３】ところで、この種のプリンタにおいては、
印字部に対する長尺紙の位置を制御する等の目的で、用
紙搬送経路における長尺紙の状態を検出するための用紙
センサを備えているものが多い。特に、長尺状の台紙上
に等間隔で貼付されたラベル上に印字するラベルプリン
タにあっては、印字部に対してラベル先端が位置するよ
うに停止制御させる等の搬送制御のために、印字部より
上流側の用紙搬送経路中に透過型用紙センサ４を設け
て、ラベル間の台紙位置を検出するようにしている。こ
こに、透過型用紙センサ４としては、台紙部分の透過性
がよくラベル部分との検出出力に差が出る赤外線方式が
多用されている。この場合、対をなす赤外発光素子５と
赤外受光素子６との光軸が合っていないと正確な測定が
できないため、赤外発光素子５と赤外受光素子６とを１
つのモジュールとして組み込んだセンサとされている。
印字部に対する長尺紙の位置を制御する等の目的で、用
紙搬送経路における長尺紙の状態を検出するための用紙
センサを備えているものが多い。特に、長尺状の台紙上
に等間隔で貼付されたラベル上に印字するラベルプリン
タにあっては、印字部に対してラベル先端が位置するよ
うに停止制御させる等の搬送制御のために、印字部より
上流側の用紙搬送経路中に透過型用紙センサ４を設け
て、ラベル間の台紙位置を検出するようにしている。こ
こに、透過型用紙センサ４としては、台紙部分の透過性
がよくラベル部分との検出出力に差が出る赤外線方式が
多用されている。この場合、対をなす赤外発光素子５と
赤外受光素子６との光軸が合っていないと正確な測定が
できないため、赤外発光素子５と赤外受光素子６とを１
つのモジュールとして組み込んだセンサとされている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
従来のプリンタによると、長尺紙１のセットに際して、
この長尺紙１の一側を透過型用紙センサ４間（赤外発光
素子５・赤外受光素子６間）に通すようにしてセットし
なければならず、用紙の紙質などによっては入れにく
く、余分なガイド等を付加する必要がある。特に、透過
型用紙センサ４は外乱光の影響を受けやすく、赤外発光
素子５・赤外受光素子６間の検出距離が短いため、透過
型用紙センサ４間に用紙を入れにくい上に、透過型用紙
センサ４間に紙粉や埃などが入り込んだ場合のメンテナ
ンス性の悪いものとなっている。
従来のプリンタによると、長尺紙１のセットに際して、
この長尺紙１の一側を透過型用紙センサ４間（赤外発光
素子５・赤外受光素子６間）に通すようにしてセットし
なければならず、用紙の紙質などによっては入れにく
く、余分なガイド等を付加する必要がある。特に、透過
型用紙センサ４は外乱光の影響を受けやすく、赤外発光
素子５・赤外受光素子６間の検出距離が短いため、透過
型用紙センサ４間に用紙を入れにくい上に、透過型用紙
センサ４間に紙粉や埃などが入り込んだ場合のメンテナ
ンス性の悪いものとなっている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のプリンタは、一
面に開口を有する開口面とロール状に巻回された長尺紙
を収納する収納部とが形成されたプリンタ本体と、この
プリンタ本体に回動自在に保持されて前記開口面を開閉
するカバーと、前記開口面に臨ませて前記プリンタ本体
に保持されたプラテンと、前記カバーに保持されてこの
カバーの閉止操作により前記プラテンに対向する印字ヘ
ッドと、前記プリンタ本体に形成されて前記収納部から
引き出される長尺紙を前記プラテン側に向けてガイドす
る本体側ガイドと、前記印字ヘッドより上流側位置で前
記カバー側に形成されてこのカバーの閉止操作により前
記本体側ガイドに接近して用紙搬送経路の一部を形成す
るカバー側ガイドと、このカバー側ガイドにより形成さ
れる用紙搬送経路の一部を挾んで対向する位置でこのカ
バー側ガイドと前記本体側ガイドとに分離配設されて前
記長尺紙を検出する発光素子と受光素子との対による透
過型用紙センサと、前記カバーの閉止操作に伴い前記透
過型用紙センサの発光素子と受光素子との光軸が一致す
る位置でこのカバーを閉止状態にロックさせるロック機
構とを備えている。
面に開口を有する開口面とロール状に巻回された長尺紙
を収納する収納部とが形成されたプリンタ本体と、この
プリンタ本体に回動自在に保持されて前記開口面を開閉
するカバーと、前記開口面に臨ませて前記プリンタ本体
に保持されたプラテンと、前記カバーに保持されてこの
カバーの閉止操作により前記プラテンに対向する印字ヘ
ッドと、前記プリンタ本体に形成されて前記収納部から
引き出される長尺紙を前記プラテン側に向けてガイドす
る本体側ガイドと、前記印字ヘッドより上流側位置で前
記カバー側に形成されてこのカバーの閉止操作により前
記本体側ガイドに接近して用紙搬送経路の一部を形成す
るカバー側ガイドと、このカバー側ガイドにより形成さ
れる用紙搬送経路の一部を挾んで対向する位置でこのカ
バー側ガイドと前記本体側ガイドとに分離配設されて前
記長尺紙を検出する発光素子と受光素子との対による透
過型用紙センサと、前記カバーの閉止操作に伴い前記透
過型用紙センサの発光素子と受光素子との光軸が一致す
る位置でこのカバーを閉止状態にロックさせるロック機
構とを備えている。
【０００６】
【作用】カバーを開放し、プリンタ本体の収納部に収納
した長尺紙の先端側をプラテンの表面を覆う位置まで引
き出した状態でカバーを閉止すると、プラテンと印字ヘ
ッドとの間、本体側ガイドとカバー側ガイドとの間、及
び、透過型用紙センサの発光素子と受光素子との間に長
尺紙がセットされる。よって、透過型用紙センサの発光
素子と受光素子との間に長尺紙の一部を差し込むような
セット操作を必要としない。ここに、透過型用紙センサ
は、発光素子と受光素子とが本体側ガイドとカバー側ガ
イドとにより分離した状態で配設されているが、カバー
を閉止操作させてロック機構により閉止状態にロックさ
せた状態では、発光素子と受光素子との光軸が一致する
状態に位置決めされて保持されるので、長尺紙に対する
正常な検出動作が確保される。
した長尺紙の先端側をプラテンの表面を覆う位置まで引
き出した状態でカバーを閉止すると、プラテンと印字ヘ
ッドとの間、本体側ガイドとカバー側ガイドとの間、及
び、透過型用紙センサの発光素子と受光素子との間に長
尺紙がセットされる。よって、透過型用紙センサの発光
素子と受光素子との間に長尺紙の一部を差し込むような
セット操作を必要としない。ここに、透過型用紙センサ
は、発光素子と受光素子とが本体側ガイドとカバー側ガ
イドとにより分離した状態で配設されているが、カバー
を閉止操作させてロック機構により閉止状態にロックさ
せた状態では、発光素子と受光素子との光軸が一致する
状態に位置決めされて保持されるので、長尺紙に対する
正常な検出動作が確保される。
【０００７】
【実施例】本発明の一実施例を図１ないし図７に基づい
て説明する。本実施例のプリンタは、例えば、宅配便の
集配担当者等の使用に適した携帯用ラベルプリンタに適
用したものである。まず、１１はプリンタ本体で、この
プリンタ本体１１の前面には開口面１２が形成され、こ
の開口面１２の一端にはこの開口面１２を開閉するカバ
ー１３が支点軸１４により回動自在に保持されている。
プリンタ本体１１にはロール状に巻回された長尺紙１５
を転動自在に収納する収納部であるホッパ１６が形成さ
れている。本実施例における長尺紙１５は、図１
（ｂ）、図２等に示すように、ロール状に巻回された台
紙１５ａの一面にラベル１５ｂを連続的に配列して貼付
した例であるが、ファンフォールド紙のような長尺紙で
もよい。
て説明する。本実施例のプリンタは、例えば、宅配便の
集配担当者等の使用に適した携帯用ラベルプリンタに適
用したものである。まず、１１はプリンタ本体で、この
プリンタ本体１１の前面には開口面１２が形成され、こ
の開口面１２の一端にはこの開口面１２を開閉するカバ
ー１３が支点軸１４により回動自在に保持されている。
プリンタ本体１１にはロール状に巻回された長尺紙１５
を転動自在に収納する収納部であるホッパ１６が形成さ
れている。本実施例における長尺紙１５は、図１
（ｂ）、図２等に示すように、ロール状に巻回された台
紙１５ａの一面にラベル１５ｂを連続的に配列して貼付
した例であるが、ファンフォールド紙のような長尺紙で
もよい。
【０００８】また、前記プリンタ本体１１には前記ホッ
パ１６の底部から前記開口面１２に向けて延出する本体
側ガイド１７が形成され、この本体側ガイド１７の開口
面１２に近い部分には、回転自在なプラテン１８と、こ
のプラテン１８の長手方向に沿うラベル剥離体１９とが
配設されている。さらに、プリンタ本体１１にはバッテ
リ２０が着脱自在に設けられている。
パ１６の底部から前記開口面１２に向けて延出する本体
側ガイド１７が形成され、この本体側ガイド１７の開口
面１２に近い部分には、回転自在なプラテン１８と、こ
のプラテン１８の長手方向に沿うラベル剥離体１９とが
配設されている。さらに、プリンタ本体１１にはバッテ
リ２０が着脱自在に設けられている。
【０００９】一方、前記カバー１３の内面に固定された
ヘッド支持体２１には、印字ヘッドであるサーマルヘッ
ド２２が板ばね２３により一方向に付勢されて支軸２４
を中心に回動自在に保持されている。また、カバー１３
の自由端側の両側には、スプリング２５により一方向に
付勢されてピンチローラ２６を回転自在に支承する軸受
２７が変位自在に設けられている。さらに、カバー１３
には、サーマルヘッド２２とピンチローラ２６との間に
配置されて前記ラベル１５ｂを排出させるラベル発行口
２８と、前記ホッパ１６内の長尺紙１５の浮きを押える
紙押え２９と、この紙押え２９と一体で前記サーマルヘ
ッド２２よりも上流側の位置にて前記本体側ガイド１７
に近接する位置まで突出して用紙搬送経路３０の一部を
形成するカバー側ガイド３１とが形成されている。さら
に、前記カバー１３と一体で突起３２が形成され、プリ
ンタ本体１１内には前記カバー１３を後述する完全な閉
止状態に閉じた時にこの突起３２によりオンされるカバ
ーオープン／クローズスイッチ３３が設けられている。
ヘッド支持体２１には、印字ヘッドであるサーマルヘッ
ド２２が板ばね２３により一方向に付勢されて支軸２４
を中心に回動自在に保持されている。また、カバー１３
の自由端側の両側には、スプリング２５により一方向に
付勢されてピンチローラ２６を回転自在に支承する軸受
２７が変位自在に設けられている。さらに、カバー１３
には、サーマルヘッド２２とピンチローラ２６との間に
配置されて前記ラベル１５ｂを排出させるラベル発行口
２８と、前記ホッパ１６内の長尺紙１５の浮きを押える
紙押え２９と、この紙押え２９と一体で前記サーマルヘ
ッド２２よりも上流側の位置にて前記本体側ガイド１７
に近接する位置まで突出して用紙搬送経路３０の一部を
形成するカバー側ガイド３１とが形成されている。さら
に、前記カバー１３と一体で突起３２が形成され、プリ
ンタ本体１１内には前記カバー１３を後述する完全な閉
止状態に閉じた時にこの突起３２によりオンされるカバ
ーオープン／クローズスイッチ３３が設けられている。
【００１０】このようなカバー１３の長さはプリンタ本
体１１の開口面１２の長さよりも短いもので、従って、
カバー１３を閉じた状態では、図１（ｂ）に示すよう
に、カバー１３の自由端と開口面１２の端部との間に前
記台紙１５ａを排出させる台紙排出口３４が形成され
る。また、ラベル剥離体１９の中心はラベル発行口２８
の中心に略一致するように位置設定されている。そし
て、このラベル剥離体１９の中心から支軸２４の中心ま
での距離は、サーマルヘッド２２のラベル発行口２８側
の先端から支軸２４の中心までの距離よりもやや長く、
且つ、プラテン１８とピンチローラ２６との接触部から
支軸２４の中心までの距離よりもやや短い距離に定めら
れている。
体１１の開口面１２の長さよりも短いもので、従って、
カバー１３を閉じた状態では、図１（ｂ）に示すよう
に、カバー１３の自由端と開口面１２の端部との間に前
記台紙１５ａを排出させる台紙排出口３４が形成され
る。また、ラベル剥離体１９の中心はラベル発行口２８
の中心に略一致するように位置設定されている。そし
て、このラベル剥離体１９の中心から支軸２４の中心ま
での距離は、サーマルヘッド２２のラベル発行口２８側
の先端から支軸２４の中心までの距離よりもやや長く、
且つ、プラテン１８とピンチローラ２６との接触部から
支軸２４の中心までの距離よりもやや短い距離に定めら
れている。
【００１１】さらに、これらのプリンタ本体１１とカバ
ー１３との間には、カバー１３を閉止させた場合に閉止
状態にロックさせるためのロック機構４１が解除自在に
設けられている。このロック機構４１は、プリンタ本体
１１の上下の内壁に形成された係止凹部４２と、前記カ
バー１３の上下縁に上下方向にスライド自在に設けられ
て前記サーマルヘッド２２が適度な圧力をもって前記プ
ラテン１８に圧接する状態に閉止させた時に前記係止凹
部４２に係止し得るロック爪４３と、このロック爪４３
を前記係止凹部４２に係止する外方向に付勢するばね
（図示せず）と、前記ロック爪４３に連結された状態で
前記カバー１３の表面に設けられてこのロック爪４３を
ばねに抗して後退する方向にスライド操作するための操
作摘み４４とにより構成されている。前記ロック爪４３
の内面側には前記カバー１３を閉止する際の動きをよく
するための傾斜面４３ａが形成されている（図３参
照）。また、前記カバー１３の表面にはこのカバー１３
を開放させる際の操作摘み４４の操作方向（解除方向）
を示す矢印４５ａが表記されている。さらに、操作摘み
４４の操作範囲内において操作摘み４４の状態を表すマ
ーカ４５ｂも設けられている。即ち、このマーカ４５ｂ
は通常は外部から見える状態にあるが、操作摘み４４を
解除位置にスライド操作した時にこの操作摘み４４によ
って隠れる位置に設けられている。
ー１３との間には、カバー１３を閉止させた場合に閉止
状態にロックさせるためのロック機構４１が解除自在に
設けられている。このロック機構４１は、プリンタ本体
１１の上下の内壁に形成された係止凹部４２と、前記カ
バー１３の上下縁に上下方向にスライド自在に設けられ
て前記サーマルヘッド２２が適度な圧力をもって前記プ
ラテン１８に圧接する状態に閉止させた時に前記係止凹
部４２に係止し得るロック爪４３と、このロック爪４３
を前記係止凹部４２に係止する外方向に付勢するばね
（図示せず）と、前記ロック爪４３に連結された状態で
前記カバー１３の表面に設けられてこのロック爪４３を
ばねに抗して後退する方向にスライド操作するための操
作摘み４４とにより構成されている。前記ロック爪４３
の内面側には前記カバー１３を閉止する際の動きをよく
するための傾斜面４３ａが形成されている（図３参
照）。また、前記カバー１３の表面にはこのカバー１３
を開放させる際の操作摘み４４の操作方向（解除方向）
を示す矢印４５ａが表記されている。さらに、操作摘み
４４の操作範囲内において操作摘み４４の状態を表すマ
ーカ４５ｂも設けられている。即ち、このマーカ４５ｂ
は通常は外部から見える状態にあるが、操作摘み４４を
解除位置にスライド操作した時にこの操作摘み４４によ
って隠れる位置に設けられている。
【００１２】さらに、前記カバー側ガイド３１により形
成される用紙搬送経路３０の一部に位置させて透過型用
紙センサ４６が設けられている。この透過型用紙センサ
４６は対をなす赤外発光素子（発光素子）４７と赤外受
光素子（受光素子）４８とを対向させた赤外線方式のも
のである。ここに、本実施例では、赤外発光素子４７が
前記カバー側ガイド３１の先端部に取り付けられ、赤外
受光素子４８が前記本体側ガイド１７の一部に取り付け
られた分離構造の透過型用紙センサ４６とされている。
より詳細には、前記カバー１３を前記ロック機構４１に
よりロックがかかる状態に完全に閉止させた状態で、赤
外発光素子４７と赤外受光素子４８とが長尺紙１５の搬
送に支障ない程度に接近するとともに両者の光軸φが一
致する位置に取り付けられている。
成される用紙搬送経路３０の一部に位置させて透過型用
紙センサ４６が設けられている。この透過型用紙センサ
４６は対をなす赤外発光素子（発光素子）４７と赤外受
光素子（受光素子）４８とを対向させた赤外線方式のも
のである。ここに、本実施例では、赤外発光素子４７が
前記カバー側ガイド３１の先端部に取り付けられ、赤外
受光素子４８が前記本体側ガイド１７の一部に取り付け
られた分離構造の透過型用紙センサ４６とされている。
より詳細には、前記カバー１３を前記ロック機構４１に
よりロックがかかる状態に完全に閉止させた状態で、赤
外発光素子４７と赤外受光素子４８とが長尺紙１５の搬
送に支障ない程度に接近するとともに両者の光軸φが一
致する位置に取り付けられている。
【００１３】なお、本実施例の携帯用ラベルプリンタの
プリンタ本体１１の後面側には、図１、図２等に示すよ
うに、使用者の腰の辺りに密着される弧面５１が形成さ
れ、この弧面５１には使用者のベルト等に引っ掛けるた
めのベルト掛け５２などが形成されている。また、プリ
ンタ本体１１の上面には電源スイッチ５３、印字に関係
なく台紙１５ａをフィードさせるフィードキー５４、着
脱自在に装着されるハンディターミナル（図示せず）か
らのデータ（光情報）を受信する光Ｉ／Ｆ受光部５５等
が設けられている。この他、ハンディターミナルからの
データ（無線情報）を受信する無線Ｉ／Ｆも内蔵されて
いる。
プリンタ本体１１の後面側には、図１、図２等に示すよ
うに、使用者の腰の辺りに密着される弧面５１が形成さ
れ、この弧面５１には使用者のベルト等に引っ掛けるた
めのベルト掛け５２などが形成されている。また、プリ
ンタ本体１１の上面には電源スイッチ５３、印字に関係
なく台紙１５ａをフィードさせるフィードキー５４、着
脱自在に装着されるハンディターミナル（図示せず）か
らのデータ（光情報）を受信する光Ｉ／Ｆ受光部５５等
が設けられている。この他、ハンディターミナルからの
データ（無線情報）を受信する無線Ｉ／Ｆも内蔵されて
いる。
【００１４】次いで、透過型用紙センサ４６に関する電
装制御系の一部の構成例を図７のブロック図を参照して
説明する。まず、全体の制御を受け持つＣＰＵ６１が設
けられ、このＣＰＵ６１にはバスライン６２、Ｉ／Ｏポ
ート６３を介して前記赤外発光素子４７を発光駆動させ
る発光側駆動回路６４が接続されている。また、前記Ｉ
／Ｏポート６３には前記赤外受光素子４８の検出出力を
取り込むための受光側信号入力回路６５が接続されてい
る。この受光側信号入力回路６５の出力側はレベル変換
回路６６及びＡ／Ｄコンバータ６７を介して前記ＣＰＵ
６１に接続されている。さらに、前記Ｉ／Ｏポート６３
には前記カバーオープン／クローズスイッチ３３が接続
されている。
装制御系の一部の構成例を図７のブロック図を参照して
説明する。まず、全体の制御を受け持つＣＰＵ６１が設
けられ、このＣＰＵ６１にはバスライン６２、Ｉ／Ｏポ
ート６３を介して前記赤外発光素子４７を発光駆動させ
る発光側駆動回路６４が接続されている。また、前記Ｉ
／Ｏポート６３には前記赤外受光素子４８の検出出力を
取り込むための受光側信号入力回路６５が接続されてい
る。この受光側信号入力回路６５の出力側はレベル変換
回路６６及びＡ／Ｄコンバータ６７を介して前記ＣＰＵ
６１に接続されている。さらに、前記Ｉ／Ｏポート６３
には前記カバーオープン／クローズスイッチ３３が接続
されている。
【００１５】このような構成において、ロール状の長尺
紙１５をセットする場合の操作等について説明する。ま
ず、カバー１３表面において２個の操作摘み４４を矢印
４５ａに従いスライド操作させてロック爪４３を後退さ
せることにより、係止凹部４２から外してロック状態を
解除する。このようなロック機構４１のロック解除状態
でカバー１３の一部を把持して図５に示すようにプリン
タ本体１１から開放する。このようなカバー１３の開放
状態にあっては、赤外発光素子４７や赤外受光素子４８
も露出する状態となるので、汚れや埃などによって検出
感度が低下した場合のメンテナンスを容易に行える。そ
こで、ロール状に巻回された長尺紙１５をホッパ１６に
収納し、さらに、カバー１３が開放されている広い空間
において、台紙１５ａの先端側をプラテン１８及びラベ
ル剥離体１９を覆う位置まで引き出す。そして、図１
（ａ）や図３に示す途中経過を経て図１（ｂ）や図２に
示すようにカバー１３を閉止する。
紙１５をセットする場合の操作等について説明する。ま
ず、カバー１３表面において２個の操作摘み４４を矢印
４５ａに従いスライド操作させてロック爪４３を後退さ
せることにより、係止凹部４２から外してロック状態を
解除する。このようなロック機構４１のロック解除状態
でカバー１３の一部を把持して図５に示すようにプリン
タ本体１１から開放する。このようなカバー１３の開放
状態にあっては、赤外発光素子４７や赤外受光素子４８
も露出する状態となるので、汚れや埃などによって検出
感度が低下した場合のメンテナンスを容易に行える。そ
こで、ロール状に巻回された長尺紙１５をホッパ１６に
収納し、さらに、カバー１３が開放されている広い空間
において、台紙１５ａの先端側をプラテン１８及びラベ
ル剥離体１９を覆う位置まで引き出す。そして、図１
（ａ）や図３に示す途中経過を経て図１（ｂ）や図２に
示すようにカバー１３を閉止する。
【００１６】このようなカバー１３の閉止過程におい
て、図１（ａ）に示すような状態では、サーマルヘッド
２２がプラテン１８に接触し得る位置にあるが、適度な
圧力を持って圧接する状態にはない。そして、ロック爪
４３が係止凹部４２に係止する位置まで閉止されていな
いので、ロック爪４３はプリンタ本体１１の内壁面によ
り後退したままの状態にあり、ロックはかからない。こ
の時、操作摘み４４側で見れば、この操作摘み４４がマ
ーカ４５ｂを覆った状態にあり、マーカ４５ｂが見えな
いので、カバー１３がまだロック状態にないことが分か
る。また、この段階では、カバーオープン／クローズス
イッチ３３も完全には閉じておらず、かつ、赤外発光素
子４７と赤外受光素子４８とは接近しているがそれらの
光軸がまだ一致していない状態にある。
て、図１（ａ）に示すような状態では、サーマルヘッド
２２がプラテン１８に接触し得る位置にあるが、適度な
圧力を持って圧接する状態にはない。そして、ロック爪
４３が係止凹部４２に係止する位置まで閉止されていな
いので、ロック爪４３はプリンタ本体１１の内壁面によ
り後退したままの状態にあり、ロックはかからない。こ
の時、操作摘み４４側で見れば、この操作摘み４４がマ
ーカ４５ｂを覆った状態にあり、マーカ４５ｂが見えな
いので、カバー１３がまだロック状態にないことが分か
る。また、この段階では、カバーオープン／クローズス
イッチ３３も完全には閉じておらず、かつ、赤外発光素
子４７と赤外受光素子４８とは接近しているがそれらの
光軸がまだ一致していない状態にある。
【００１７】そこで、図１（ａ）や図３に示すような状
態で、カバー１３をさらに閉止方向に押し込むと、図１
（ｂ）や図２に示すように、サーマルヘッド２２が板ば
ね２３によって適度な圧力をもってプラテン１８に圧接
するようにさらに変位するとともに、ロック爪４３が係
止凹部４２に係止できる位置まで変位するので、ばねに
よる外方向への付勢力を受けて係止凹部４２に係止す
る。これにより、カバー１３はプリンタ本体１１に対し
てロック状態に維持される。このようなロック状態で
は、カバーオープン／クローズスイッチ３３がカバー１
３がクローズ状態にあることを示すように突起３２によ
って閉じられている。同時に、赤外発光素子４７と赤外
受光素子４８とが用紙搬送経路３０を挾んで接近しつつ
それらの光軸φが一致する状態に維持される。よって、
透過型用紙センサ４６が長尺紙１５の状態を正常に検出
し得る状態となる。このようにして、ＣＰＵ６１はカバ
ーオープン／クローズスイッチ３３がカバー１３のロッ
クされた閉止状態を検出している条件下に、透過型用紙
センサ４６の動作を許可するように制御する。
態で、カバー１３をさらに閉止方向に押し込むと、図１
（ｂ）や図２に示すように、サーマルヘッド２２が板ば
ね２３によって適度な圧力をもってプラテン１８に圧接
するようにさらに変位するとともに、ロック爪４３が係
止凹部４２に係止できる位置まで変位するので、ばねに
よる外方向への付勢力を受けて係止凹部４２に係止す
る。これにより、カバー１３はプリンタ本体１１に対し
てロック状態に維持される。このようなロック状態で
は、カバーオープン／クローズスイッチ３３がカバー１
３がクローズ状態にあることを示すように突起３２によ
って閉じられている。同時に、赤外発光素子４７と赤外
受光素子４８とが用紙搬送経路３０を挾んで接近しつつ
それらの光軸φが一致する状態に維持される。よって、
透過型用紙センサ４６が長尺紙１５の状態を正常に検出
し得る状態となる。このようにして、ＣＰＵ６１はカバ
ーオープン／クローズスイッチ３３がカバー１３のロッ
クされた閉止状態を検出している条件下に、透過型用紙
センサ４６の動作を許可するように制御する。
【００１８】このようにカバー１３がロック機構４１に
よりロックされた閉止状態にあっては、長尺紙１５の台
紙１５ａの先端側が、サーマルヘッド２２とピンチロー
ラ２６とによりプラテン１８上に圧接され（サーマルヘ
ッド２２は板ばね２３によって適度な圧力でプラテン１
８に圧接している）、また、ラベル剥離体１９により台
紙１５ａの引き出し経路が鋭角に折曲される状態で用紙
搬送経路３０にセットされるので、ホッパ１６の底面か
らの長尺紙１５の浮きが阻止される。このような作業
は、プリンタ本体１１をオペレータの腰に装着した状態
でなされ、しかも、長尺紙１５をプラテン１８・サーマ
ルヘッド２２間、プラテン１８・ピンチローラ２６間、
及び、赤外発光素子４７・赤外受光素子４８間の狭い隙
間に通すような作業ではないので、長尺紙１５のセット
は極めて容易になされる。
よりロックされた閉止状態にあっては、長尺紙１５の台
紙１５ａの先端側が、サーマルヘッド２２とピンチロー
ラ２６とによりプラテン１８上に圧接され（サーマルヘ
ッド２２は板ばね２３によって適度な圧力でプラテン１
８に圧接している）、また、ラベル剥離体１９により台
紙１５ａの引き出し経路が鋭角に折曲される状態で用紙
搬送経路３０にセットされるので、ホッパ１６の底面か
らの長尺紙１５の浮きが阻止される。このような作業
は、プリンタ本体１１をオペレータの腰に装着した状態
でなされ、しかも、長尺紙１５をプラテン１８・サーマ
ルヘッド２２間、プラテン１８・ピンチローラ２６間、
及び、赤外発光素子４７・赤外受光素子４８間の狭い隙
間に通すような作業ではないので、長尺紙１５のセット
は極めて容易になされる。
【００１９】印字に際しては、電源スイッチ５３をオン
にすると、ハンディターミナルから送信されるデータに
基づいて印字がなされる。即ち、サーマルヘッド２２が
バッテリ２０からの供給電圧により印字出力する。そし
て、１ライン印字する度に、バッテリ２０を駆動源とす
るパルスモータ（図示せず）によりプラテン１８が１ピ
ッチずつ駆動され、台紙１５ａがラベル１５ｂとともに
搬送される。この場合、台紙１５ａがラベル剥離体１９
により鋭角に折曲された状態で搬送されるため、腰の強
いラベル１５ｂは直進して台紙１５ａから剥がされラベ
ル発行口２８から剥離発行され、台紙１５ａは台紙排出
口３４から排出される。
にすると、ハンディターミナルから送信されるデータに
基づいて印字がなされる。即ち、サーマルヘッド２２が
バッテリ２０からの供給電圧により印字出力する。そし
て、１ライン印字する度に、バッテリ２０を駆動源とす
るパルスモータ（図示せず）によりプラテン１８が１ピ
ッチずつ駆動され、台紙１５ａがラベル１５ｂとともに
搬送される。この場合、台紙１５ａがラベル剥離体１９
により鋭角に折曲された状態で搬送されるため、腰の強
いラベル１５ｂは直進して台紙１５ａから剥がされラベ
ル発行口２８から剥離発行され、台紙１５ａは台紙排出
口３４から排出される。
【００２０】なお、ハンディターミナルからの印字デー
タ等のデータの送受信は、通常は、無線Ｉ／Ｆを利用し
て作業性のよい無線通信により実行されるが、ノイズ等
の影響で正常な無線通信を行えない場合にはハンディタ
ーミナルを光Ｉ／Ｆ受光部５５に装着することにより光
Ｉ／Ｆを利用した信頼性の高い光通信により実行され
る。
タ等のデータの送受信は、通常は、無線Ｉ／Ｆを利用し
て作業性のよい無線通信により実行されるが、ノイズ等
の影響で正常な無線通信を行えない場合にはハンディタ
ーミナルを光Ｉ／Ｆ受光部５５に装着することにより光
Ｉ／Ｆを利用した信頼性の高い光通信により実行され
る。
【００２１】このようなラベル剥離発行動作において
は、例えば、ラベル剥離体１９により剥離されるラベル
１５ｂが落下してしまわないようにそのラベル１５ｂの
後端が少しラベル剥離体１９部分にて台紙１５ａ上に残
るような位置で停止するように長尺紙１５の搬送を制御
する必要がある。このような搬送制御のために透過型用
紙センサ４６の検出出力が用いられる。即ち、ラベル１
５ｂ付きの台紙１５ａが赤外発光素子４７・赤外受光素
子４８間を通過する際、ラベル１５ｂ部分では赤外線の
透過率が低く受光側信号入力回路６５、レベル変換回路
６６及びＡ／Ｄコンバータ６７を介してＣＰＵ６１に取
り込まれるデジタルデータ値は低いが、台紙１５ａ部分
では赤外線の透過率が高く受光側信号入力回路６５、レ
ベル変換回路６６及びＡ／Ｄコンバータ６７を介してＣ
ＰＵ６１に取り込まれるデジタルデータ値は高くなる。
よって、適切な閾値を設定しておくことにより、透過型
用紙センサ４６部分を通過する部分が各ラベル１５ｂ間
の台紙１５ａ部分であるか否かを確実に検出できる。そ
して、この透過型用紙センサ４６とラベル剥離体１９や
印字部（サーマルヘッド２２）との間の距離に基づき、
長尺紙１５の搬送状態が制御される。
は、例えば、ラベル剥離体１９により剥離されるラベル
１５ｂが落下してしまわないようにそのラベル１５ｂの
後端が少しラベル剥離体１９部分にて台紙１５ａ上に残
るような位置で停止するように長尺紙１５の搬送を制御
する必要がある。このような搬送制御のために透過型用
紙センサ４６の検出出力が用いられる。即ち、ラベル１
５ｂ付きの台紙１５ａが赤外発光素子４７・赤外受光素
子４８間を通過する際、ラベル１５ｂ部分では赤外線の
透過率が低く受光側信号入力回路６５、レベル変換回路
６６及びＡ／Ｄコンバータ６７を介してＣＰＵ６１に取
り込まれるデジタルデータ値は低いが、台紙１５ａ部分
では赤外線の透過率が高く受光側信号入力回路６５、レ
ベル変換回路６６及びＡ／Ｄコンバータ６７を介してＣ
ＰＵ６１に取り込まれるデジタルデータ値は高くなる。
よって、適切な閾値を設定しておくことにより、透過型
用紙センサ４６部分を通過する部分が各ラベル１５ｂ間
の台紙１５ａ部分であるか否かを確実に検出できる。そ
して、この透過型用紙センサ４６とラベル剥離体１９や
印字部（サーマルヘッド２２）との間の距離に基づき、
長尺紙１５の搬送状態が制御される。
【００２２】また、ラベル貼付装置（図示せず）によ
り、台紙１５ａから印刷済みのラベル１５ｂを剥離しな
がら商品等に貼り付ける場合には、図６（ａ）に示すよ
うに、台紙１５ａの先端をラベル剥離体１９で折曲させ
ることなく真っ直ぐに引き出し、この状態でカバー１３
を閉じる。つまり、台紙１５ａ側のセット位置が異な
る。これにより、図６（ｂ）に示すように、印刷済みの
ラベル１５ｂを台紙１５ａとともにラベル発行口２８か
ら排出させることも可能である。この場合には、設定さ
れたラベル発行枚数分のラベル印字を連続的に実行する
ので、先行するラベル１５ｂへの印字が終了すると、次
のラベル１５ｂの先頭がサーマルヘッド２２による印字
位置となるように台紙１５ａ（ラベル１５ｂ）送りを制
御する必要があり、この制御のために透過型用紙センサ
４６の検出出力が用いられる。
り、台紙１５ａから印刷済みのラベル１５ｂを剥離しな
がら商品等に貼り付ける場合には、図６（ａ）に示すよ
うに、台紙１５ａの先端をラベル剥離体１９で折曲させ
ることなく真っ直ぐに引き出し、この状態でカバー１３
を閉じる。つまり、台紙１５ａ側のセット位置が異な
る。これにより、図６（ｂ）に示すように、印刷済みの
ラベル１５ｂを台紙１５ａとともにラベル発行口２８か
ら排出させることも可能である。この場合には、設定さ
れたラベル発行枚数分のラベル印字を連続的に実行する
ので、先行するラベル１５ｂへの印字が終了すると、次
のラベル１５ｂの先頭がサーマルヘッド２２による印字
位置となるように台紙１５ａ（ラベル１５ｂ）送りを制
御する必要があり、この制御のために透過型用紙センサ
４６の検出出力が用いられる。
【００２３】なお、本実施例のラベルプリンタはプリン
タ本体１１が人体に装着される携帯用ラベルプリンタへ
の適用例で説明したが、このようなのものに限らず、例
えば、机上等に設置されて使用されるものでもよい。ま
た、本実施例ではカバー側ガイド３１に赤外発光素子４
７を設け、本体側ガイド１７に赤外受光素子４８を設け
たが、発光側と受光側とを入れ替えてもよいことはもち
ろんである。さらに、本実施例では台紙１５ａ部分に対
して高い透過性を示しラベル１５ｂ部分と区別しやすい
出力特性を持つ赤外線方式の透過型用紙センサ４６を用
いたが、要は、センサ部分を通過する長尺紙１５の状態
を検出し得るものであれば赤外線方式に限らず、可視光
線を利用したセンサであってもよい。
タ本体１１が人体に装着される携帯用ラベルプリンタへ
の適用例で説明したが、このようなのものに限らず、例
えば、机上等に設置されて使用されるものでもよい。ま
た、本実施例ではカバー側ガイド３１に赤外発光素子４
７を設け、本体側ガイド１７に赤外受光素子４８を設け
たが、発光側と受光側とを入れ替えてもよいことはもち
ろんである。さらに、本実施例では台紙１５ａ部分に対
して高い透過性を示しラベル１５ｂ部分と区別しやすい
出力特性を持つ赤外線方式の透過型用紙センサ４６を用
いたが、要は、センサ部分を通過する長尺紙１５の状態
を検出し得るものであれば赤外線方式に限らず、可視光
線を利用したセンサであってもよい。
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、一面に開口を有する開
口面とロール状に巻回された長尺紙を収納する収納部と
が形成されたプリンタ本体と、このプリンタ本体に回動
自在に保持されて前記開口面を開閉するカバーと、前記
開口面に臨ませて前記プリンタ本体に保持されたプラテ
ンと、前記カバーに保持されてこのカバーの閉止操作に
より前記プラテンに対向する印字ヘッドと、前記プリン
タ本体に形成されて前記収納部から引き出される長尺紙
を前記プラテン側に向けてガイドする本体側ガイドと、
前記印字ヘッドより上流側位置で前記カバー側に形成さ
れてこのカバーの閉止操作により前記本体側ガイドに接
近して用紙搬送経路の一部を形成するカバー側ガイド
と、このカバー側ガイドにより形成される用紙搬送経路
の一部を挾んで対向する位置でこのカバー側ガイドと前
記本体側ガイドとに分離配設されて前記長尺紙を検出す
る発光素子と受光素子との対による透過型用紙センサ
と、前記カバーの閉止操作に伴い前記透過型用紙センサ
の発光素子と受光素子との光軸が一致する位置でこのカ
バーを閉止状態にロックさせるロック機構とを備えたの
で、長尺紙のセットに際してはカバーの開放に伴い透過
型用紙センサを構成する発光素子と受光素子とがプリン
タ本体側とカバー側とに分離した状態となるので、両素
子間に長尺紙を差し込むようなセット操作を必要とせ
ず、後はカバーをロック機構によりロックされる閉止状
態に閉じるだけで所定位置に簡単にセットすることがで
き、かつ、カバーを閉止操作してロック機構により閉止
状態にロックさせた状態では、発光素子と受光素子との
光軸が一致する状態に位置決めされて保持されるので、
分離構成の透過型用紙センサであっても長尺紙に対する
正常な検出動作を確保することができるとともに汚れ等
に対するメンテナンス性も向上させることができる。
口面とロール状に巻回された長尺紙を収納する収納部と
が形成されたプリンタ本体と、このプリンタ本体に回動
自在に保持されて前記開口面を開閉するカバーと、前記
開口面に臨ませて前記プリンタ本体に保持されたプラテ
ンと、前記カバーに保持されてこのカバーの閉止操作に
より前記プラテンに対向する印字ヘッドと、前記プリン
タ本体に形成されて前記収納部から引き出される長尺紙
を前記プラテン側に向けてガイドする本体側ガイドと、
前記印字ヘッドより上流側位置で前記カバー側に形成さ
れてこのカバーの閉止操作により前記本体側ガイドに接
近して用紙搬送経路の一部を形成するカバー側ガイド
と、このカバー側ガイドにより形成される用紙搬送経路
の一部を挾んで対向する位置でこのカバー側ガイドと前
記本体側ガイドとに分離配設されて前記長尺紙を検出す
る発光素子と受光素子との対による透過型用紙センサ
と、前記カバーの閉止操作に伴い前記透過型用紙センサ
の発光素子と受光素子との光軸が一致する位置でこのカ
バーを閉止状態にロックさせるロック機構とを備えたの
で、長尺紙のセットに際してはカバーの開放に伴い透過
型用紙センサを構成する発光素子と受光素子とがプリン
タ本体側とカバー側とに分離した状態となるので、両素
子間に長尺紙を差し込むようなセット操作を必要とせ
ず、後はカバーをロック機構によりロックされる閉止状
態に閉じるだけで所定位置に簡単にセットすることがで
き、かつ、カバーを閉止操作してロック機構により閉止
状態にロックさせた状態では、発光素子と受光素子との
光軸が一致する状態に位置決めされて保持されるので、
分離構成の透過型用紙センサであっても長尺紙に対する
正常な検出動作を確保することができるとともに汚れ等
に対するメンテナンス性も向上させることができる。
【図１】本発明の一実施例のカバーの閉止過程を一部切
り欠いて示す平面図である。
り欠いて示す平面図である。
【図２】ロックされた閉止状態を示す外観斜視図であ
る。
る。
【図３】不完全な閉止状態を示す外観斜視図である。
【図４】使用状態を示す正面図である。
【図５】カバー開放状態を一部切り欠いて示す平面図で
ある。
ある。
【図６】異なるモードでの使用時のカバーの閉止過程を
一部切り欠いて示す平面図である。
一部切り欠いて示す平面図である。
【図７】透過型用紙センサに関する電装制御系の構成を
示すブロック図である。
示すブロック図である。
【図８】従来例を示す縦断側面図である。
１１ プリンタ本体 １２ 開口面 １３ カバー １５ 長尺紙 １６ 収納部 １７ 本体側ガイド １８ プラテン ２２ 印字ヘッド ３０ 用紙搬送経路 ３１ カバー側ガイド ４１ ロック機構 ４６ 透過型用紙センサ ４７ 発光素子 ４８ 受光素子 φ 光軸
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｈ 7/14
Claims (1)
- 【請求項１】 一面に開口を有する開口面とロール状に
巻回された長尺紙を収納する収納部とが形成されたプリ
ンタ本体と、 このプリンタ本体に回動自在に保持されて前記開口面を
開閉するカバーと、 前記開口面に臨ませて前記プリンタ本体に保持されたプ
ラテンと、 前記カバーに保持されてこのカバーの閉止操作により前
記プラテンに対向する印字ヘッドと、 前記プリンタ本体に形成されて前記収納部から引き出さ
れる長尺紙を前記プラテン側に向けてガイドする本体側
ガイドと、 前記印字ヘッドより上流側位置で前記カバー側に形成さ
れてこのカバーの閉止操作により前記本体側ガイドに接
近して用紙搬送経路の一部を形成するカバー側ガイド
と、 このカバー側ガイドにより形成される用紙搬送経路の一
部を挾んで対向する位置でこのカバー側ガイドと前記本
体側ガイドとに分離配設されて前記長尺紙を検出する発
光素子と受光素子との対による透過型用紙センサと、 前記カバーの閉止操作に伴い前記透過型用紙センサの発
光素子と受光素子との光軸が一致する位置でこのカバー
を閉止状態にロックさせるロック機構と、を備えたこと
を特徴とするプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10591295A JP3659516B2 (ja) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | ラベルプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10591295A JP3659516B2 (ja) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | ラベルプリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08300752A true JPH08300752A (ja) | 1996-11-19 |
| JP3659516B2 JP3659516B2 (ja) | 2005-06-15 |
Family
ID=14420083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10591295A Expired - Lifetime JP3659516B2 (ja) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | ラベルプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3659516B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2006038624A1 (ja) * | 2004-10-06 | 2008-05-15 | シチズンホールディングス株式会社 | プリンター |
| US7674055B2 (en) | 2004-07-23 | 2010-03-09 | Seiko Epson Corporation | Label printer with a label peeling mechanism and a control method for the same |
| JP2010058515A (ja) * | 2009-10-22 | 2010-03-18 | Seiko Epson Corp | ラベルプリンタ |
| JP2010222114A (ja) * | 2009-03-24 | 2010-10-07 | Fujitsu Component Ltd | ラベルプリンタ |
| JP2011068448A (ja) * | 2009-09-25 | 2011-04-07 | Kyocera Mita Corp | 用紙搬送装置および画像形成装置 |
| WO2015064160A1 (ja) | 2013-10-28 | 2015-05-07 | サトーホールディングス株式会社 | 携帯式プリンタ |
-
1995
- 1995-04-28 JP JP10591295A patent/JP3659516B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7674055B2 (en) | 2004-07-23 | 2010-03-09 | Seiko Epson Corporation | Label printer with a label peeling mechanism and a control method for the same |
| US8118505B2 (en) | 2004-07-23 | 2012-02-21 | Seiko Epson Corporation | Label printer with a label peeling mechanism and a control method for the same |
| JPWO2006038624A1 (ja) * | 2004-10-06 | 2008-05-15 | シチズンホールディングス株式会社 | プリンター |
| JP4616840B2 (ja) * | 2004-10-06 | 2011-01-19 | シチズンホールディングス株式会社 | プリンター |
| US8240929B2 (en) | 2004-10-06 | 2012-08-14 | Citizen Holdings Co., Ltd. | Printer with improved feed from paper roll |
| JP2010222114A (ja) * | 2009-03-24 | 2010-10-07 | Fujitsu Component Ltd | ラベルプリンタ |
| US8702329B2 (en) | 2009-03-24 | 2014-04-22 | Fujitsu Component Limited | Label printer |
| JP2011068448A (ja) * | 2009-09-25 | 2011-04-07 | Kyocera Mita Corp | 用紙搬送装置および画像形成装置 |
| JP2010058515A (ja) * | 2009-10-22 | 2010-03-18 | Seiko Epson Corp | ラベルプリンタ |
| WO2015064160A1 (ja) | 2013-10-28 | 2015-05-07 | サトーホールディングス株式会社 | 携帯式プリンタ |
| US9505247B2 (en) | 2013-10-28 | 2016-11-29 | Sato Holdings Kabushiki Kaisha | Portable printer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3659516B2 (ja) | 2005-06-15 |
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