JPH08286345A

JPH08286345A - インスタントフイルムの感光シート

Info

Publication number: JPH08286345A
Application number: JP8808595A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Kurabayashi; 弘行倉林; Minoru Ono; 実小野
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1995-04-13
Filing date: 1995-04-13
Publication date: 1996-11-01

Abstract

(57)【要約】【構成】樹脂コーティングペーパー３１の一方の面
に、白色ＰＥ層３６と黒色ＰＥ層３７とからなる２層の
共押出しフイルム３５をその白色ＰＥ層３６側を接合面
として貼り合わせる。この樹脂コーティングペーパー３
１の他方の面に感光乳剤層３８を形成する。樹脂コーテ
ィングペーパー３１を、原紙層３２とこの原紙層３２の
両面に形成したＰＥ層３３，３４とから構成する。感光
乳剤層３８が形成される側のＰＥ層３３を、酸化チタン
を１０〜１５重量％含有させて白色に形成する。反対側
のＰＥ層３４を透明に形成する。共押出しフイルム３５
をインフレーション法により、その白色ＰＥ層３６を厚
みが１０〜３０μｍで酸化チタンの含有率が４０〜６５
重量％に、黒色ＰＥ層３７を厚みが１０〜３０μｍでカ
ーボンの含有率が１５〜３５重量％に形成する。【効果】通常の樹脂コーティングペーパー３１を用い
ても、遮光性及び白色度が損なわれることがない。樹脂
コーティングペーパー３１を用いるので、感光シート３
０を破ったり折り畳んだりして廃棄することができ、廃
棄適性が向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ピールアパートタイプ
のインスタントフイルムの感光シートに関し、特に高感
度用の感光シートの層構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図３はモノクロのピールアパートタイプ
のインスタントフイルムユニット（以下、単にフイルム
ユニットという）の構成を示すものである。感光シート
１は、その前端側に引出しシート２が接合され、また後
端側に余剰現像液を受け留めるための短いスカート３が
接合されている。前記引出しシート２及びスカート３
は、表面反射をなくすために、黒色をしたカーボン混抄
紙または白紙に黒インク等をコーティングしたコート紙
が用いられている。更に、引出しシート２の後端側で感
光シート１の横に、現像液を収容した現像液ポッド４
と、この現像液ポッド４から流れ出た現像液を感光シー
ト１に向けて案内するファンネル５とが取り付けられて
おり、またその先端側にはタブ６の接合部６ａが接合さ
れている。

【０００３】受像シート７は、最終的な写真像を記録す
るためのものであり、マスク８の下面に接合されてい
る。このマスク８は、画面サイズに対応した開口８ａが
形成され、その先端が引出しシート２に接合されてい
る。この開口８ａの両サイドには、比較的厚い紙で作っ
た帯状のレール９，１０が接着されている。このレール
９，１０の後端部には、余剰現像液を収容するスペース
を確保するために、２個の板状突起１１，１２がそれぞ
れ接合されている。

【０００４】前記フイルムユニットは、フイルムパック
内に複数個収納されており、このフイルムパックがカメ
ラに装填される。感光シート１の露光後に、フイルムパ
ックから出ているタブ６を手で引き出せば、引出しシー
ト２がタブ６と一緒に引き出される。この時に、マスク
８はその先端側から徐々に引出しシート２に重なりなが
ら、フイルムパックの出口に向かって移動する。感光シ
ート１は、引出しシート２によって引き出される際に、
反転して受像シート７の上に重なる。フイルムパックの
出口付近には、一対の展開ローラが配置されているた
め、現像ポッド４がこれらの間を通過する際に裂開し
て、ゼリー状をした現像液が流れ出る。この現像液は、
展開ローラで押し流され、先端側から順に重なってきた
感光シート１と受像シート７との間に均一な液厚で展開
される。この現像液は、感光シート１に潜像として記録
されたネガ像をポジ像として受像シート７に転写する。
この転写に必要な時間が経過してから、受像シート７を
剥がすと、ポジの写真像が記録されたインスタント写真
を得ることができる。

【０００５】現在、モノクロのフイルムユニットでは、
高感度例えばＩＳＯ３０００程度のものが要求されてい
る。このような高感度のフイルムユニットを得るには、
感光乳剤の改良の他に、光を有効に利用することが必要
であり、そのためには感光乳剤層を通過した光を再び感
光乳剤層に戻して更に感光させるのがよい。したがっ
て、図４に示すように、酸化チタンを１５重量％程度含
有する白色のＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）を
用いて支持体２０が構成され、この支持体２０の一方の
面に感光乳剤層２１、他方の面にバック層２２が層設さ
れた感光シート１が用いられている。このような白色Ｐ
ＥＴを用いた感光シート１の場合には、支持体２０の反
射率が高いので感光乳剤層２１を透過した光を有効に利
用できる利点があり、高感度化に有利である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、支持体
２０として白色ＰＥＴを用いる場合には、撮影した後に
この感光シート１を破ったり折り畳んだりして廃棄処分
しようとしても簡単に破れず、また折り畳むこともでき
ないという難点がある。

【０００７】更に、この感光シート１を廃棄物として燃
焼処理する場合にはＰＥＴは火力が強く敬遠されがちで
ある。このため、特開平２−２８８５８号公報に開示さ
れるように、感光シートの支持体として紙を用いたもの
も提案されている。この場合には、図５に示すように、
カーボン，酸化チタンを含む灰色の原紙層２３をＰＥ
（ポリエチレン）層２４，２５で挟みこんだ３層構成の
支持体２６が用いられる。そして、上のＰＥ層２４に感
光乳剤層２７が、下のＰＥ層２５に遮光のためのバック
層２８が塗布される。

【０００８】しかしながら、この場合には、遮光性を向
上させるために原紙層２３にカーボンを含むことから、
この灰色の原紙層２３の影響を受けＰＥ層２４の反射率
が低くなり、高感度の感光シートに用いることには適し
ていないという難点がある。原紙層２３のカーボン添加
率を低くし反射率低下を防ごうとする場合には原紙層２
３の遮光能力が低下するという問題がある。更に、カー
ボンを減らしてその分だけ原紙層２３の厚みを増やす場
合には、感光シートの厚みの増加となり、所定の厚みを
有するフイルムパック内に規定枚数のフイルムユニット
を装填することができなくなるという問題がある。

【０００９】前記感光乳剤層２７に光を戻すにはＰＥ層
の反射率を更に高めれば良いが、そのためにはＰＥ層２
４に添加されている酸化チタンの量を多くすればよい。
しかし、酸化チタンの添加量を増やすと、ＰＥの押出し
時に膜割れが生じるため、Ｔダイ法では酸化チタンの含
有率は約１７重量％が限度であり、実用上は１３〜１５
重量％である。したがって、上のＰＥ層２４の反射率を
上げることには限度がある。

【００１０】本発明は、上記課題を解決するためのもの
であり、フイルムユニットの厚みを増大させることな
く、支持体反射率の向上と遮光性の確保とを達成するこ
とができるようにしたインスタントフイルムの感光シー
トを安価なコストで製造することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載したインスタントフイルムの感光シ
ートは、樹脂コーティングペーパーの一方の面に、白層
と黒層とからなる２層の共押出しフイルムをその白層側
を接合面として貼り合わせ、この樹脂コーティングペー
パーの他方の面に感光乳剤層を形成したものである。前
記樹脂コーティングペーパーとしては好ましくは、厚み
が５５〜１２５μｍであって、原紙層とこの原紙層の両
面に形成したＰＥ層とからなり、前記感光乳剤層が形成
される側のＰＥ層は酸化チタンを１０〜１５重量％含有
し、反対側のＰＥ層は透明であるものが用いられる。こ
のような樹脂コーティングペーパーは印画紙等のベース
部材として最も普及しており、これを用いることによっ
てローコストな感光シートが得られるようになる。

【００１２】また、前記共押出しフイルムの白層は酸化
チタンを４０〜６５重量％含有し厚みが１０〜３０μｍ
であり、黒層はカーボンを１５〜３５重量％含有し厚み
が１０〜３０μｍであることが好ましい。従来のＴダイ
法ではＰＥフイルムを製造する場合、その顔料濃度は酸
化チタンで１７重量％、カーボンで７重量％が限度であ
り、これを越えると膜割れ等が発生して製造が困難にな
る。このため、発明者は種々の成膜加工方法により高い
顔料濃度を有するフイルムを製造すべく実験を重ねた結
果、インフレーション法による共押出しフイルムの場
合、酸化チタンで約６０重量％、カーボンで約３２重量
％の高い顔料濃度が得られることを見出した。このイン
フレーション法により製造されたフイルムを用いること
により、酸化チタンやカーボンの含有率を上げた薄膜フ
イルムが簡単に得られるようになる。

【００１３】

【作用】樹脂コーティングペーパーの一方の面に、白層
と黒層とからなる２層の共押出しフイルムがその白層側
を接合面として貼り合わされる。白層により樹脂コーテ
ィングペーパーの白色度が上げられ反射率が向上され
る。また、黒層により充分な遮光性が確保される。した
がって、樹脂コーティングペーパーの原紙層からカーボ
ンを除去することができ、樹脂コーティングペーパーの
感光乳剤層塗布面の反射率を向上することができる。ま
た、従来のものに比べて原紙層の厚みを小さくすること
ができ、フイルムユニットをより一層薄く形成すること
ができる。

【００１４】

【実施例】図１は、本発明の感光シート３０を示すもの
である。支持体としては、カーボンを添加していない白
色の普通原紙を使用した通常の樹脂コーティングペーパ
ー３１が用いられる。この樹脂コーティングペーパー３
１は、厚みが７０μｍの普通原紙層３２と、この普通原
紙層３２の表面に層設した白色ＰＥ層３３と、普通原紙
層３２の裏面に層設した透明ＰＥ層３４とから構成され
ている。白色ＰＥ層３３は厚みが２０μｍで酸化チタン
が１２重量％添加されており、白色に形成されている。
また、透明ＰＥ層３４は厚みが１５μｍの透明に形成さ
れている。

【００１５】樹脂コーティングペーパー３１の透明ＰＥ
層３４側には、２層の共押出しフイルム３５が貼り合わ
されている。共押出しフイルム３５は、周知のインフレ
ーション法により成膜加工される。共押出しフイルム３
５は、白色ＰＥ層３６と黒色ＰＥ層３７とから構成され
ている。白色ＰＥ層３６は厚みが１０μｍで酸化チタン
を６０重量％含有し、白色度が向上されている。また、
黒色ＰＥ層３７は厚みが２０μｍでカーボンを１６重量
％含有し、黒色に形成されている。

【００１６】これら樹脂コーティングペーパー３１と共
押出しフイルム３５とは周知の方法例えば熱圧着や接着
層によって貼り合わされる。この後、樹脂コーティング
ペーパー３０の白色ＰＥ層３３に周知の感光乳剤層３８
が層設される。

【００１７】なお、上記実施例では、樹脂コーティング
ペーパー３１を１０５μｍとし、共押出しフイルム３５
を３０μｍとしたが、これらペーパー３１及びフイルム
３５の各層の厚み及び酸化チタン，カーボンの含有率は
これに限定されない。例えば、樹脂コーティングペーパ
ー３１の厚みは５５〜１２５μｍとし、共押出しフイル
ム３５は、白色ＰＥ層３６を１０〜３０μｍ，黒色ＰＥ
層３７を１０〜３０μｍとするとともに、白色ＰＥ層３
６の酸化チタンの含有率を４０〜６５重量％，黒色ＰＥ
層３７のカーボンの含有率を１５〜３５重量％とするこ
とにより、フイルムユニット全体の厚みを増大させるこ
となく白色度の向上と遮光性の確保とが図れる。また、
透明ＰＥ層３４は透明ＰＥ層でなく酸化チタンを含有す
る白色層であっても良い。

【００１８】また、上記実施例では、共押出しフイルム
３５を酸化チタンを含有させたＰＥ層３６及びカーボン
を含有させたＰＥ層３７から構成したが、ＰＥの代わり
に、ポリプロピレンを用いてもよい。また、これらの各
層に含有させる顔料は白色度を上げる場合には酸化チタ
ンの他に、酸化亜鉛，炭酸マグネシューム，硫酸バリウ
ム，炭酸カルシウム等を使用しても良い。また、遮光性
を向上させる場合には、カーボンの他に、四三酸化鉄等
の黒色顔料を使用してもよい。

【００１９】これら各層３６，３７の厚みと顔料等の含
有率とは、用いる樹脂コーティングペーパー３１によっ
て変更することにより、各種厚みに応じて所望の白色度
と遮光性とを得ることができる。例えば、樹脂コーティ
ングペーパー３１の厚みを小さくした場合には共押出し
フイルム３５の白色ＰＥ層３６の酸化チタンの含有率を
高くしたり、この白色ＰＥ層３６の厚みを多くしたりし
て白色度を上げるとともに、共押出しフイルム３５の黒
色ＰＥ層３７のカーボンの含有率を高くしたり、この黒
色ＰＥ層３７の厚みを多くしたりして遮光性を高くす
る。

【００２０】また、上記実施例では共押出しフイルム３
５を２層構造としたが、これは３層以上の構造にしても
よい。例えば、上記カーボンを含有させた黒色ＰＥ層３
７に代えて、図２に示すように、カーボン１６重量％含
有の１０μｍの２層からなるＰＥ層３７ａ，３７ｂから
構成してもよい。なお、図１に示す実施例と同じ構成部
材には同一符号が付してある。この場合には、周知の多
層インフレーションフイルム成形装置により、白色ＰＥ
層３６と、２層の黒色ＰＥ層３７ａ，３７ｂとにより、
白，黒，黒の３層構造の共押出しフイルム３９に成膜加
工される。また、白色ＰＥ層３６も１層に限定されるこ
となく、２層以上の構成としてもよい。

【００２１】

【発明の効果】本発明によれば、樹脂コーティングペー
パーの一方の面に、白層と黒層とからなる２層の共押出
しフイルムをその白層側を接合面として貼り合わせたか
ら、原紙層にカーボンを含まない一般的な樹脂コーティ
ングペーパーを用いて、高感度なインスタントフイルム
用感光シートを作成することができる。すなわち、従来
は原紙層にカーボンを含有させて遮光性を高めていた
が、黒層を設けることで、この黒層により遮光性を高め
ることができるため、通常の樹脂コーティングペーパー
を用いることができる。しかも、黒層と原紙層との間に
白層を設けたから、原紙層に黒層を直接接合する場合に
比べて、黒層が原紙層の白色度に与える影響を少なくす
ることができ、原紙層の白色度及び反射率を上げること
ができる。これにより、高感度な感光シートを樹脂コー
ティングペーパーを用いて構成することができる。した
がって、従来のように白色ＰＥＴを用いた場合に比べて
廃棄適性を向上することができ、感光シートを破ったり
折り畳んだりして廃棄することができる他に、通常の可
燃物ゴミとして焼却処分も可能になる。

【００２２】また、厚みが５５〜１２５μｍであって、
原紙層とこの原紙層の両面に形成したＰＥ層とからな
り、前記感光乳剤層が形成される側のＰＥ層は酸化チタ
ンを１０〜１５重量％含有し、反対側のＰＥ層は透明で
ある樹脂コーティングペーパーを用いたから、一般的な
樹脂コーティングペーパーを感光シートの支持体として
用いることができるため、廃棄適性が向上する他に安価
なコストで製造することができる。更に、共押出しフイ
ルムの白層を、酸化チタンを４０〜６５重量％含有し厚
みが１０〜３０μｍに形成し、黒層を、カーボンを１５
〜３５重量％含有し厚みが１０〜３０μｍに形成したか
ら、カーボン含有率を下げた樹脂コーティングペーパー
を用いても、所定の厚み範囲内で、所望の白色度及び反
射率と、遮光度とを得ることができるようになる。した
がって、フイルムパックへのフイルムユニット収納枚数
を下げることなく、高感度なフイルムユニットを構成す
ることができる。

【００２３】また、共押出しフイルムをインフレーショ
ン法ＰＥフイルムとしたから、酸化チタンやカーボンの
含有率を従来のものよりも上げることができ、フイルム
ユニットをより一層薄く形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施したインスタントフイルムの感光
シートを示す断面図である。

【図２】他の実施例における感光シートを示す断面図で
ある。

【図３】モノクロフイルムユニットの概略を示す斜視図
である。

【図４】従来の感光シートの一例を示す断面図である。

【図５】従来の他の感光シートの一例を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

３０樹脂コーティングペーパー３１普通原紙層３２白色ＰＥ層３３透明ＰＥ層３５共押出しフイルム３６白色ＰＥ層３７，３７ａ，３７ｂ黒色ＰＥ層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】樹脂コーティングペーパーの一方の面
に、白層と黒層とからなる２層の共押出しフイルムをそ
の白層側を接合面として貼り合わせ、この樹脂コーティ
ングペーパーの他方の面に感光乳剤層を形成したことを
特徴とするインスタントフイルムの感光シート。
【請求項２】請求項１記載のインスタントフイルムの
感光シートにおいて、前記樹脂コーティングペーパーは
厚みが５５〜１２５μｍであって、原紙層とこの原紙層
の両面に形成したポリエチレン層とからなり、前記感光
乳剤層が形成される側のポリエチレン層は酸化チタンを
１０〜１５重量％含有することを特徴とするインスタン
トフイルムの感光シート。
【請求項３】請求項１記載のインスタントフイルムの
感光シートにおいて、前記共押出しフイルムの白層は酸
化チタンを４０〜６５重量％含有し厚みが１０〜３０μ
ｍであり、黒層はカーボンを１５〜３５重量％含有し厚
みが１０〜３０μｍであることを特徴とするインスタン
トフイルムの感光シート。
【請求項４】請求項３記載のインスタントフイルムの
感光シートにおいて、前記共押出しフイルムはインフレ
ーション法ポリエチレンフイルムであることを特徴とす
るインスタントフイルムの感光シート。