JPH08197577A - 多色成形用金型及び多色成形品の製造方法 - Google Patents
多色成形用金型及び多色成形品の製造方法Info
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- JPH08197577A JPH08197577A JP847995A JP847995A JPH08197577A JP H08197577 A JPH08197577 A JP H08197577A JP 847995 A JP847995 A JP 847995A JP 847995 A JP847995 A JP 847995A JP H08197577 A JPH08197577 A JP H08197577A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】１次成形における型開きの際に、１次成形品を
可動側金型に確実に密着保持させることができる多色成
形用金型を提供することを目的とする。 【構成】２色成形用金型は、最初の１次成形品を形成す
るための金型本体６を備えている。金型本体６は、１次
成形品となる白色部２を形成するためのキャビティ型８
ａを有する固定側金型８と、キャビティ型８ａとともに
白色部２の成形用空間を形成するための面９ａを有する
可動側金型９とから構成されている。そして、面９ａ上
には白色部２と面９ａとの密着力を増大させるための突
部１１が設けられている。
可動側金型に確実に密着保持させることができる多色成
形用金型を提供することを目的とする。 【構成】２色成形用金型は、最初の１次成形品を形成す
るための金型本体６を備えている。金型本体６は、１次
成形品となる白色部２を形成するためのキャビティ型８
ａを有する固定側金型８と、キャビティ型８ａとともに
白色部２の成形用空間を形成するための面９ａを有する
可動側金型９とから構成されている。そして、面９ａ上
には白色部２と面９ａとの密着力を増大させるための突
部１１が設けられている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は２色成形等の多色成形に
用いる金型及び多色成形品の製造方法に係り、詳しく
は、１次成形における型開きの際に、１次成形品を可動
側金型に確実に密着保持させることが可能な多色成形用
金型及び多色成形品の製造方法に関するものである。
用いる金型及び多色成形品の製造方法に係り、詳しく
は、１次成形における型開きの際に、１次成形品を可動
側金型に確実に密着保持させることが可能な多色成形用
金型及び多色成形品の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば、図８〜図１０に示すよう
に、白色部３１及びその白色部３１の大半を覆う黒色部
３２を有するスイッチノブの樹脂成形品３３を作成する
場合、２色射出成形機が広く用いられている。この２色
射出成形機は、１次成形で白色部３１を形成し、２次成
形で黒色部３２を形成して２色成形品３３を作成する。
に、白色部３１及びその白色部３１の大半を覆う黒色部
３２を有するスイッチノブの樹脂成形品３３を作成する
場合、２色射出成形機が広く用いられている。この２色
射出成形機は、１次成形で白色部３１を形成し、２次成
形で黒色部３２を形成して２色成形品３３を作成する。
【０００３】図１１に示すように、２色射出成形機は、
白色部３１を形成するためのキャビティ型（雌型）４１
ａを有する１次成形用の固定側金型４１と、２色成形品
３３を形成するためのコア型（雄型）４２ａを有する可
動側金型４２とを備えている。そして、固定側金型４１
と可動側金型４２とが閉じた型締め状態で、キャビティ
型４１ａとコア型４２ａとで形成される空間内に溶融材
料（この場合、白色のＡＢＳ樹脂）が図示しないスプ
ル、ランナを介して注入され、冷却固化されて白色部３
１（１次成形品）が形成される。その後、型開きにより
白色部３１がキャビティ型から離れて、その底面が可動
側金型４２に密着した状態で、固定側金型４１と可動側
金型４２とが分離される。
白色部３１を形成するためのキャビティ型（雌型）４１
ａを有する１次成形用の固定側金型４１と、２色成形品
３３を形成するためのコア型（雄型）４２ａを有する可
動側金型４２とを備えている。そして、固定側金型４１
と可動側金型４２とが閉じた型締め状態で、キャビティ
型４１ａとコア型４２ａとで形成される空間内に溶融材
料（この場合、白色のＡＢＳ樹脂）が図示しないスプ
ル、ランナを介して注入され、冷却固化されて白色部３
１（１次成形品）が形成される。その後、型開きにより
白色部３１がキャビティ型から離れて、その底面が可動
側金型４２に密着した状態で、固定側金型４１と可動側
金型４２とが分離される。
【０００４】次に、白色部３１が密着した可動側金型４
２と、黒色部３２を形成するためのキャビティ型を有す
る２次成形用の固定側金型（図示せず）とで１次成形と
同様に２次成形が行われて、白色部３１の大半が黒色部
３２で覆われた２色成形品（２次成形品）３３が形成さ
れる。
２と、黒色部３２を形成するためのキャビティ型を有す
る２次成形用の固定側金型（図示せず）とで１次成形と
同様に２次成形が行われて、白色部３１の大半が黒色部
３２で覆われた２色成形品（２次成形品）３３が形成さ
れる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記した固
定側金型４１及び可動側金型４２を用いた１次成形にお
いて、形成された１次成形品（白色部３１）の大半がキ
ャビティ型４１ａの壁面に密着しているような場合、型
開きの際に次のような不都合が生じることがある。すな
わち、図１２に示すように、白色部３１とキャビティ型
４１ａの壁面との密着力が大きいため、型開きの際に白
色部３１の底面３１ａが、可動側金型４２から離れてし
まい、白色部３１がキャビティ型４１ａ（固定側金型４
１）に取り残されることがある。このため、白色部３１
が密着していない可動側金型４２と２次成形用の固定側
金型とで２次成形が実行される虞があるという問題点が
ある。
定側金型４１及び可動側金型４２を用いた１次成形にお
いて、形成された１次成形品（白色部３１）の大半がキ
ャビティ型４１ａの壁面に密着しているような場合、型
開きの際に次のような不都合が生じることがある。すな
わち、図１２に示すように、白色部３１とキャビティ型
４１ａの壁面との密着力が大きいため、型開きの際に白
色部３１の底面３１ａが、可動側金型４２から離れてし
まい、白色部３１がキャビティ型４１ａ（固定側金型４
１）に取り残されることがある。このため、白色部３１
が密着していない可動側金型４２と２次成形用の固定側
金型とで２次成形が実行される虞があるという問題点が
ある。
【０００６】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであって、その目的は１次成形における型開き
の際に、１次成形品を可動側金型に確実に密着保持させ
ることができる多色成形用金型及び多色成形品の製造方
法を提供することにある。
れたものであって、その目的は１次成形における型開き
の際に、１次成形品を可動側金型に確実に密着保持させ
ることができる多色成形用金型及び多色成形品の製造方
法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに請求項１に記載の発明は、複数の色をもち、その色
の数に応じて段階的に成形される多色成形品のうち、最
初の１次成形品を形成するためのキャビティ型を有する
固定側金型と、前記キャビティ型とともに前記１次成形
品の成形用空間を形成するための面を有する可動側金型
とを備えた多色成形用金型において、前記面上に突部を
設けたことを要旨とする。
めに請求項１に記載の発明は、複数の色をもち、その色
の数に応じて段階的に成形される多色成形品のうち、最
初の１次成形品を形成するためのキャビティ型を有する
固定側金型と、前記キャビティ型とともに前記１次成形
品の成形用空間を形成するための面を有する可動側金型
とを備えた多色成形用金型において、前記面上に突部を
設けたことを要旨とする。
【０００８】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の多色成形用金型において、前記突部は、複数設けられ
ていることを要旨とする。請求項３に記載の発明は、複
数の色をもち、その色の数に応じて段階的に成形される
多色成形品の製造方法であって、前記多色成形品のう
ち、最初の１次成形品を形成する工程は、前記１次成形
品を形成するためのキャビティ型を有する固定側金型
と、前記キャビティ型とともに前記１次成形品の成形用
空間を形成するための面及び、その面上に設けられた突
部を有する可動側金型とを閉じる型締め工程と、前記成
形用空間に材料を注入して１次成形品を形成する工程
と、前記可動側金型を移動させて前記固定側金型と可動
側金型とを分離する型開き工程とを含んでいることを要
旨とする。
の多色成形用金型において、前記突部は、複数設けられ
ていることを要旨とする。請求項３に記載の発明は、複
数の色をもち、その色の数に応じて段階的に成形される
多色成形品の製造方法であって、前記多色成形品のう
ち、最初の１次成形品を形成する工程は、前記１次成形
品を形成するためのキャビティ型を有する固定側金型
と、前記キャビティ型とともに前記１次成形品の成形用
空間を形成するための面及び、その面上に設けられた突
部を有する可動側金型とを閉じる型締め工程と、前記成
形用空間に材料を注入して１次成形品を形成する工程
と、前記可動側金型を移動させて前記固定側金型と可動
側金型とを分離する型開き工程とを含んでいることを要
旨とする。
【０００９】
【作用】請求項１に記載の発明によれば、面上に突部を
設けたことにより、成形用空間にて１次成形品はその突
部と一体的となって形成されるので、その１次成形品と
面との密着力が増す。従って、１次成形品の大半がキャ
ビティ型の内壁に密着していても、型開きの際、１次成
形品はその壁面から離れて、可動側金型の面に確実に密
着保持される。
設けたことにより、成形用空間にて１次成形品はその突
部と一体的となって形成されるので、その１次成形品と
面との密着力が増す。従って、１次成形品の大半がキャ
ビティ型の内壁に密着していても、型開きの際、１次成
形品はその壁面から離れて、可動側金型の面に確実に密
着保持される。
【００１０】請求項２に記載の発明によれば、突部を複
数設けたことにより、１次成形品と面との密着力がより
増大する。請求項３に記載の発明によれば、型締め工程
を経て１次成形品の形成工程を終了した時点で、１次成
形品は突部と一体的となって形成され、その１次成形品
と面との密着力が増した状態にある。そして、型開き工
程で固定側金型と可動側金型とが分離するとき、１次成
形品はその壁面から離れて、可動側金型の面に確実に密
着保持される。
数設けたことにより、１次成形品と面との密着力がより
増大する。請求項３に記載の発明によれば、型締め工程
を経て１次成形品の形成工程を終了した時点で、１次成
形品は突部と一体的となって形成され、その１次成形品
と面との密着力が増した状態にある。そして、型開き工
程で固定側金型と可動側金型とが分離するとき、１次成
形品はその壁面から離れて、可動側金型の面に確実に密
着保持される。
【００１１】
【実施例】以下、本発明を２色射出成形機における２色
成形用金型に具体化した一実施例を図１〜図７に従って
説明する。
成形用金型に具体化した一実施例を図１〜図７に従って
説明する。
【００１２】図５〜図７に示すように、スイッチノブと
しての２色成形品１は、ＡＢＳ（アクリロニトリル−ブ
タジエン−スチレン共重合体）樹脂よりなる白色部２
と、白色部２の大半を覆うＡＢＳ樹脂よりなる黒色部３
とから構成されている。黒色部３は、四角筒状部４とそ
の四角筒状部４の一方の開口部を覆うかさ状部５とから
構成されている。白色部２は、四角筒状部４とかさ状部
５との間に設けられた１箇所の空間部を埋めつくすよう
な縦断面流線型に形成され、かつ、その一部が四角筒状
部４の長手方向に沿うように、かさ状部５に形成された
溝５ａ（図７参照）を介して外部に露出している。そし
て、この白色部２の露出部がスイッチの指示部分となっ
ている。
しての２色成形品１は、ＡＢＳ（アクリロニトリル−ブ
タジエン−スチレン共重合体）樹脂よりなる白色部２
と、白色部２の大半を覆うＡＢＳ樹脂よりなる黒色部３
とから構成されている。黒色部３は、四角筒状部４とそ
の四角筒状部４の一方の開口部を覆うかさ状部５とから
構成されている。白色部２は、四角筒状部４とかさ状部
５との間に設けられた１箇所の空間部を埋めつくすよう
な縦断面流線型に形成され、かつ、その一部が四角筒状
部４の長手方向に沿うように、かさ状部５に形成された
溝５ａ（図７参照）を介して外部に露出している。そし
て、この白色部２の露出部がスイッチの指示部分となっ
ている。
【００１３】２色射出成形機（図示せず）は、図１に示
す白色部２を形成する１次成形用の第１金型本体６と、
図４に示す２色成形品１を形成する２次成形用の第２金
型本体７とを備えている。
す白色部２を形成する１次成形用の第１金型本体６と、
図４に示す２色成形品１を形成する２次成形用の第２金
型本体７とを備えている。
【００１４】第１金型本体６は、白色部２を形成するた
めの第１キャビティ型（雌型）８ａを有する固定側金型
８と、その第１キャビティ型８ａとともに白色部２の成
形用空間を形成するためのフラットな面９ａを有する可
動側金型９とから構成されている。この可動側金型９の
面９ａの近傍には、２色成形品１を形成するためのコア
型（雄型）９ｂが形成されている。
めの第１キャビティ型（雌型）８ａを有する固定側金型
８と、その第１キャビティ型８ａとともに白色部２の成
形用空間を形成するためのフラットな面９ａを有する可
動側金型９とから構成されている。この可動側金型９の
面９ａの近傍には、２色成形品１を形成するためのコア
型（雄型）９ｂが形成されている。
【００１５】第２金型本体７は、その可動側金型９と、
黒色部３を形成するための第２キャビティ型（雌型）１
０ａを有する固定側金型１０とから構成されている。従
って、第１及び第２金型本体６，７は、可動側金型９を
共有し、固定側金型８，１０を別々に有している。そし
て、固定側金型８には型締め時にコア型９ｂと嵌合する
凹部８ｂが第１キャビティ型８ａとともに形成されてい
る。
黒色部３を形成するための第２キャビティ型（雌型）１
０ａを有する固定側金型１０とから構成されている。従
って、第１及び第２金型本体６，７は、可動側金型９を
共有し、固定側金型８，１０を別々に有している。そし
て、固定側金型８には型締め時にコア型９ｂと嵌合する
凹部８ｂが第１キャビティ型８ａとともに形成されてい
る。
【００１６】図１〜図３に示すように、可動側金型９の
面９ａにおいて白色部２の底面２ａが密着する領域Ａ
（図２に二点鎖線にて図示）のほぼ中央部には、四角柱
状の突部１１が一体に形成されている。この突部１１
は、白色部２の形成後の型開きの際に、その白色部２の
底面２ａを面９ａに密着した状態に保持するのに十分な
大きさ（表面積）を有している。すなわち、突部１１
は、１次成形後の白色部２の大半部分が第１キャビティ
型８ａの壁面に密着していても、型開きの際に、白色部
２と一体的となって、白色部２をその壁面から離れさせ
るのに十分な大きさ（表面積）を有している。
面９ａにおいて白色部２の底面２ａが密着する領域Ａ
（図２に二点鎖線にて図示）のほぼ中央部には、四角柱
状の突部１１が一体に形成されている。この突部１１
は、白色部２の形成後の型開きの際に、その白色部２の
底面２ａを面９ａに密着した状態に保持するのに十分な
大きさ（表面積）を有している。すなわち、突部１１
は、１次成形後の白色部２の大半部分が第１キャビティ
型８ａの壁面に密着していても、型開きの際に、白色部
２と一体的となって、白色部２をその壁面から離れさせ
るのに十分な大きさ（表面積）を有している。
【００１７】次に、上記のように構成された第１及び第
２金型本体６，７を用いた２次成形品の製造方法につい
て説明する。最初に１次成形について説明する。図１に
示すように、固定側金型８と可動側金型９とを閉じて型
締めが行われた後、第１キャビティ型８ａと面９ａとで
形成される成形用空間内に溶融材料（この場合、白色の
ＡＢＳ樹脂）が図示しないスプル、ランナを介して注入
される。次いで、冷却固化されて白色部２（１次成形
品）が形成される。その後、図３に示すように、型開き
により可動側金型９が移動して、固定側金型８と可動側
金型９とが分離される。このとき、白色部２は突部１１
と一体的となって形成されているので、その底面２ａと
面９ａとの密着力は増している。従って、型開きの際、
白色部２は第１キャビティ型８ａの壁面から離れて、そ
の底面２ａが可動側金型９の面９ａに確実に密着保持さ
れる。このようにして１次成形が完了する。
２金型本体６，７を用いた２次成形品の製造方法につい
て説明する。最初に１次成形について説明する。図１に
示すように、固定側金型８と可動側金型９とを閉じて型
締めが行われた後、第１キャビティ型８ａと面９ａとで
形成される成形用空間内に溶融材料（この場合、白色の
ＡＢＳ樹脂）が図示しないスプル、ランナを介して注入
される。次いで、冷却固化されて白色部２（１次成形
品）が形成される。その後、図３に示すように、型開き
により可動側金型９が移動して、固定側金型８と可動側
金型９とが分離される。このとき、白色部２は突部１１
と一体的となって形成されているので、その底面２ａと
面９ａとの密着力は増している。従って、型開きの際、
白色部２は第１キャビティ型８ａの壁面から離れて、そ
の底面２ａが可動側金型９の面９ａに確実に密着保持さ
れる。このようにして１次成形が完了する。
【００１８】次に、図４に示すように、２次成形では、
白色部２の底面２ａが密着した可動側金型９と、２次成
形用の固定側金型１０とで型締めが行われた後、キャビ
ティ型１０ａとコア型９ｂとで形成される成形用空間内
に溶融材料（この場合、黒色のＡＢＳ樹脂）が図示しな
いスプル、ランナを介して注入される。次いで、冷却固
化されて白色部２の大半が黒色部３で覆われた２色成形
品（２次成形品）１が形成される。そして、型開きによ
り固定側金型１０と可動側金型９とが分離されて、可動
側金型９に密着している２色成形品１が図示しない突き
出し機構により可動側金型９から分離されて、図５〜図
７に示す２色成形品１すなわち、スイッチノブを得る。
このようにして得られた２色成形品１において白色部２
の底面２ａのほぼ中央部には、突部１１の形状に応じた
凹部１２が形成されている。
白色部２の底面２ａが密着した可動側金型９と、２次成
形用の固定側金型１０とで型締めが行われた後、キャビ
ティ型１０ａとコア型９ｂとで形成される成形用空間内
に溶融材料（この場合、黒色のＡＢＳ樹脂）が図示しな
いスプル、ランナを介して注入される。次いで、冷却固
化されて白色部２の大半が黒色部３で覆われた２色成形
品（２次成形品）１が形成される。そして、型開きによ
り固定側金型１０と可動側金型９とが分離されて、可動
側金型９に密着している２色成形品１が図示しない突き
出し機構により可動側金型９から分離されて、図５〜図
７に示す２色成形品１すなわち、スイッチノブを得る。
このようにして得られた２色成形品１において白色部２
の底面２ａのほぼ中央部には、突部１１の形状に応じた
凹部１２が形成されている。
【００１９】上記したように本発明によれば、可動側金
型９の面９ａに突部１１を一体に形成したことにより、
１次成形で形成された白色部２の底面２ａと面９ａとの
密着力が増す。従って、白色部２の大半が第１キャビテ
ィ型８ａに密着ていても、型開きの際に、第１キャビテ
ィ型８ａの壁面から白色部２を離れさせて、その底面２
ａを可動側金型９の面９ａに確実に密着保持させること
ができる。
型９の面９ａに突部１１を一体に形成したことにより、
１次成形で形成された白色部２の底面２ａと面９ａとの
密着力が増す。従って、白色部２の大半が第１キャビテ
ィ型８ａに密着ていても、型開きの際に、第１キャビテ
ィ型８ａの壁面から白色部２を離れさせて、その底面２
ａを可動側金型９の面９ａに確実に密着保持させること
ができる。
【００２０】なお、本実施例は以下のように具体化して
もよい。 （１）上記実施例では、２色射出成形機における２色成
形用金型に具体化したが、３色射出成形機における３色
成形用金型等の多色成形用金型に具体化してもよい。
もよい。 （１）上記実施例では、２色射出成形機における２色成
形用金型に具体化したが、３色射出成形機における３色
成形用金型等の多色成形用金型に具体化してもよい。
【００２１】（２）上記実施例では、突部１１を四角柱
形状としたが、代わりに円柱、多角柱形状等の任意の形
状に変更してもよく、又、突部１１を２箇所以上設けた
りしてもよい。突部１１を複数設けることにより、白色
部２の底面２ａと面９ａとの密着力をより増大させるこ
とができる。
形状としたが、代わりに円柱、多角柱形状等の任意の形
状に変更してもよく、又、突部１１を２箇所以上設けた
りしてもよい。突部１１を複数設けることにより、白色
部２の底面２ａと面９ａとの密着力をより増大させるこ
とができる。
【００２２】（３）上記実施例では成形材料としてＡＢ
Ｓ樹脂を用いたが、他の各種合成樹脂を用いてもよい。
上記実施例から把握できる請求項以外の発明について、
以下にその効果とともに記載する。
Ｓ樹脂を用いたが、他の各種合成樹脂を用いてもよい。
上記実施例から把握できる請求項以外の発明について、
以下にその効果とともに記載する。
【００２３】請求項３に記載の方法において、前記突部
は面上に複数設けられていることを特徴とする。このよ
うにすると、１次成形品と面との密着力をより増大させ
ることができる。
は面上に複数設けられていることを特徴とする。このよ
うにすると、１次成形品と面との密着力をより増大させ
ることができる。
【００２４】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、１
次成形における型開きの際に、１次成形品を可動側金型
に確実に密着保持させることができる。
次成形における型開きの際に、１次成形品を可動側金型
に確実に密着保持させることができる。
【図１】１次成形用の金型本体を示す概略断面図。
【図２】可動側金型を示す概略斜視図。
【図３】１次成形における型開き状態を示す概略断面
図。
図。
【図４】２次成形用の金型本体を示す概略断面図。
【図５】２色成形品を示す斜視図。
【図６】図５のＡ−Ａ断面図。
【図７】図５のＢ−Ｂ断面図。
【図８】従来例の２色成形品を示す斜視図。
【図９】図８のＡ−Ａ断面図。
【図１０】図８のＢ−Ｂ断面図。
【図１１】従来例の１次成形用の金型本体を示す概略断
面図。
面図。
【図１２】１次成形における型開き状態を示す概略断面
図。
図。
１…多色成形品としての２色成形品、２…１次成形品と
しての白色部、８ａ…キャビティ型、８…固定側金型、
９ａ…面、９…可動側金型、１１…突部。
しての白色部、８ａ…キャビティ型、８…固定側金型、
９ａ…面、９…可動側金型、１１…突部。
Claims (3)
- 【請求項１】 複数の色をもち、その色の数に応じて段
階的に成形される多色成形品のうち、最初の１次成形品
を形成するためのキャビティ型を有する固定側金型と、
前記キャビティ型とともに前記１次成形品の成形用空間
を形成するための面を有する可動側金型とを備えた多色
成形用金型において、 前記面上に突部を設けたことを特徴とする多色成形用金
型。 - 【請求項２】 前記突部は、複数設けられていることを
特徴とする請求項１に記載の多色成形用金型。 - 【請求項３】 複数の色をもち、その色の数に応じて段
階的に成形される多色成形品の製造方法であって、前記
多色成形品のうち、最初の１次成形品を形成する工程
は、前記１次成形品を形成するためのキャビティ型を有
する固定側金型と、前記キャビティ型とともに前記１次
成形品の成形用空間を形成するための面及び、その面上
に設けられた突部を有する可動側金型とを閉じる型締め
工程と、前記成形用空間に材料を注入して１次成形品を
形成する工程と、前記可動側金型を移動させて前記固定
側金型と可動側金型とを分離する型開き工程とを含んで
いることを特徴とする多色成形品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP847995A JPH08197577A (ja) | 1995-01-23 | 1995-01-23 | 多色成形用金型及び多色成形品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP847995A JPH08197577A (ja) | 1995-01-23 | 1995-01-23 | 多色成形用金型及び多色成形品の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08197577A true JPH08197577A (ja) | 1996-08-06 |
Family
ID=11694253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP847995A Pending JPH08197577A (ja) | 1995-01-23 | 1995-01-23 | 多色成形用金型及び多色成形品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08197577A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007022490A (ja) * | 2005-07-21 | 2007-02-01 | Denso Corp | 車載機器 |
| JP2012143882A (ja) * | 2011-01-07 | 2012-08-02 | Japan Aviation Electronics Industry Ltd | 射出成形用金型及びそれを用いた射出成形方法、射出成形品、射出成形機 |
| US10257938B2 (en) | 2013-07-24 | 2019-04-09 | Jx Nippon Mining & Metals Corporation | Surface-treated copper foil, copper foil with carrier, substrate, resin substrate, printed wiring board, copper clad laminate and method for producing printed wiring board |
-
1995
- 1995-01-23 JP JP847995A patent/JPH08197577A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007022490A (ja) * | 2005-07-21 | 2007-02-01 | Denso Corp | 車載機器 |
| JP4513680B2 (ja) * | 2005-07-21 | 2010-07-28 | 株式会社デンソー | 車載機器 |
| JP2012143882A (ja) * | 2011-01-07 | 2012-08-02 | Japan Aviation Electronics Industry Ltd | 射出成形用金型及びそれを用いた射出成形方法、射出成形品、射出成形機 |
| US10257938B2 (en) | 2013-07-24 | 2019-04-09 | Jx Nippon Mining & Metals Corporation | Surface-treated copper foil, copper foil with carrier, substrate, resin substrate, printed wiring board, copper clad laminate and method for producing printed wiring board |
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