JPH08126934A - 主軸の２面拘束形ツールシャンク取付端面の防塵装置 - Google Patents
主軸の２面拘束形ツールシャンク取付端面の防塵装置Info
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- JPH08126934A JPH08126934A JP28877294A JP28877294A JPH08126934A JP H08126934 A JPH08126934 A JP H08126934A JP 28877294 A JP28877294 A JP 28877294A JP 28877294 A JP28877294 A JP 28877294A JP H08126934 A JPH08126934 A JP H08126934A
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- air
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/08—Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
- B23Q11/0883—Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards for spindles, e.g. for their bearings or casings
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ２面拘束形ツールシャンク部を有する工具ホ
ルダ５が装着可能な主軸１の、工具ホルダと主軸の工具
ホルダ取付端面に、工具交換時に切粉等塵が侵入して工
具取付精度が悪くなるのを防止する防塵装置の提供。 【構成】 主軸１先端部外周に刻設されたエアシール用
のエアポケット１ｃに供給されるエアの一部を、主軸１
内のエア流路１ｄを介して主軸先端面１ｂに開口するノ
ズル１ｆより噴出して、コレット７のスリット部より主
軸テーパ穴１ａ内に噴出するエアとともに工具ホルダ５
と主軸の工具ホルダ取付面の清掃を行い、工具交換時に
切粉等塵の侵入を防止して工具取付精度を向上する。
ルダ５が装着可能な主軸１の、工具ホルダと主軸の工具
ホルダ取付端面に、工具交換時に切粉等塵が侵入して工
具取付精度が悪くなるのを防止する防塵装置の提供。 【構成】 主軸１先端部外周に刻設されたエアシール用
のエアポケット１ｃに供給されるエアの一部を、主軸１
内のエア流路１ｄを介して主軸先端面１ｂに開口するノ
ズル１ｆより噴出して、コレット７のスリット部より主
軸テーパ穴１ａ内に噴出するエアとともに工具ホルダ５
と主軸の工具ホルダ取付面の清掃を行い、工具交換時に
切粉等塵の侵入を防止して工具取付精度を向上する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はマシニングセンタ等工作
機械の主軸の２面拘束形ツールシャンク取付端面に切粉
等の塵が付着するのを防止する装置に関するものであ
る。
機械の主軸の２面拘束形ツールシャンク取付端面に切粉
等の塵が付着するのを防止する装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、マシニングセンタ等工作機械の主
軸に装着される工具ホルダは、図３に示すようにＢＴタ
イプのシャンク部１０１が普通で、テーパ部のみで主軸
１０３のテーパ穴１０３ａに支持されるようになってい
る。従って、フランジ部１０２の主軸側端面１０２ａと
主軸１０３先端面１０３ｂとの間に隙間δを有している
ので、自動工具交換時には主軸テーパ穴をエアで清掃す
るだけでよく、通常ドローバ１０４先端のノズル１０５
よりエアを噴出させてテーパ穴１０３ａの清掃を行って
いる。
軸に装着される工具ホルダは、図３に示すようにＢＴタ
イプのシャンク部１０１が普通で、テーパ部のみで主軸
１０３のテーパ穴１０３ａに支持されるようになってい
る。従って、フランジ部１０２の主軸側端面１０２ａと
主軸１０３先端面１０３ｂとの間に隙間δを有している
ので、自動工具交換時には主軸テーパ穴をエアで清掃す
るだけでよく、通常ドローバ１０４先端のノズル１０５
よりエアを噴出させてテーパ穴１０３ａの清掃を行って
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べた自
動工具交換時にテーパ穴のみ清掃を行うだけの方法で
は、最近利用されるようになったテーパとフランジ端面
との両方を主軸に密着させる２面拘束形ツールシャンク
を有する工具ホルダーを使用する場合、工具ホルダのフ
ランジ端面及び主軸先端面に付着する細かい切粉等の塵
を除去するには不十分であるという問題を有している。
本発明は従来の技術の有するこのような問題点に鑑みな
されたものであり、その目的とするところは、２面拘束
形ツールシャンク取付端面に切粉等塵の付着するのを防
止して、自動工具交換時の工具取付精度を向上する防塵
装置を提供しようとするものである。
動工具交換時にテーパ穴のみ清掃を行うだけの方法で
は、最近利用されるようになったテーパとフランジ端面
との両方を主軸に密着させる２面拘束形ツールシャンク
を有する工具ホルダーを使用する場合、工具ホルダのフ
ランジ端面及び主軸先端面に付着する細かい切粉等の塵
を除去するには不十分であるという問題を有している。
本発明は従来の技術の有するこのような問題点に鑑みな
されたものであり、その目的とするところは、２面拘束
形ツールシャンク取付端面に切粉等塵の付着するのを防
止して、自動工具交換時の工具取付精度を向上する防塵
装置を提供しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明における主軸の２面拘束形ツールシャンク取付
端面の防塵装置は、２面拘束形ツールシャンクが着脱可
能な主軸において、前記主軸先端部外周から供給された
エアをツールシャンク取付端面に開口したノズルに供給
するエア流路を設け、主軸頭から主軸に供給されたエア
を前記ノズルより噴出させて切粉等の塵がツールシャン
ク取付端面に付着するのを防止するものである。
に本発明における主軸の２面拘束形ツールシャンク取付
端面の防塵装置は、２面拘束形ツールシャンクが着脱可
能な主軸において、前記主軸先端部外周から供給された
エアをツールシャンク取付端面に開口したノズルに供給
するエア流路を設け、主軸頭から主軸に供給されたエア
を前記ノズルより噴出させて切粉等の塵がツールシャン
ク取付端面に付着するのを防止するものである。
【０００５】また、本発明における主軸の２面拘束形ツ
ールシャンク取付端面の防塵装置は、２面拘束形ツール
シャンクが着脱可能で先端部外周にエアシールを形成す
るためのエアポケットを有する主軸において、前記主軸
内に前記エアポケットと連通し前記ツールシャンク取付
端面にノズルが開口するエア流路を設け、前記ポケット
に供給されるエアの一部を前記ノズルより噴出させて切
粉等の塵がツールシャンク取付端面に付着するのを防止
するものである。
ールシャンク取付端面の防塵装置は、２面拘束形ツール
シャンクが着脱可能で先端部外周にエアシールを形成す
るためのエアポケットを有する主軸において、前記主軸
内に前記エアポケットと連通し前記ツールシャンク取付
端面にノズルが開口するエア流路を設け、前記ポケット
に供給されるエアの一部を前記ノズルより噴出させて切
粉等の塵がツールシャンク取付端面に付着するのを防止
するものである。
【０００６】
【作用】主軸先端面に開口するノズルよりエアを噴出
し、従来の主軸テーパ穴の清掃に加えて、主軸先端面と
工具ホルダのフランジ部端面との密着面の清掃を行って
自動工具交換時に切粉等塵や切削液が当接面に侵入する
のを防止する。
し、従来の主軸テーパ穴の清掃に加えて、主軸先端面と
工具ホルダのフランジ部端面との密着面の清掃を行って
自動工具交換時に切粉等塵や切削液が当接面に侵入する
のを防止する。
【０００７】
【実施例】以下本発明の２面拘束形ツールシャンク取付
端面の防塵装置の実施例について図面にもとづいて説明
する。図１は、マシニングセンタの主軸頭先端部分の断
面図で、主軸１は主軸頭本体２に軸受ハウジング３内に
嵌装される複数の軸受４により回転可能に支持されてい
て、主軸１の貫通穴は先端部がテーパ穴１ａに成形され
ている。
端面の防塵装置の実施例について図面にもとづいて説明
する。図１は、マシニングセンタの主軸頭先端部分の断
面図で、主軸１は主軸頭本体２に軸受ハウジング３内に
嵌装される複数の軸受４により回転可能に支持されてい
て、主軸１の貫通穴は先端部がテーパ穴１ａに成形され
ている。
【０００８】主軸１に装着される工具ホルダ５は、テー
パ部５ａが主軸テーパ穴１ａに密着し、フランジ部５ｂ
の端面が主軸端面１ｂと密着する２面拘束形ツールシャ
ンクを有し、主軸１のテーパ穴１ａに続く中心穴内に軸
方向移動可能に挿通されているドローバ６によりコレッ
ト７を介して引き込まれて、着脱可能に装着されるよう
になっている。
パ部５ａが主軸テーパ穴１ａに密着し、フランジ部５ｂ
の端面が主軸端面１ｂと密着する２面拘束形ツールシャ
ンクを有し、主軸１のテーパ穴１ａに続く中心穴内に軸
方向移動可能に挿通されているドローバ６によりコレッ
ト７を介して引き込まれて、着脱可能に装着されるよう
になっている。
【０００９】軸受ハウジング３には軸受４を潤滑するオ
イルエア潤滑用の流路３ａ，３ｂが穿設されていて、先
端に蓋８が同心に固着されている。この蓋８に半径方向
にエア流路８ａが穿設されていて、エア流路８ａは主軸
頭本体２側よりエアが供給されるねじ継手９と連通さ
れ、主軸１の外周に環状に刻設されているエアポケット
１ｃに先端が開口している。そしてエアポケット１ｃよ
り噴出するエアにより主軸１先端部外周面と蓋８内周面
の間にエアシールが形成され、更にエアポケット１ｃよ
り前側に嵌着される鍔１０と蓋８内周に穿設された対応
面とがラビリンスシール面１１に形成されていて、外部
から細かい切粉等の塵や切削水が軸受４に侵入するのを
防止している。
イルエア潤滑用の流路３ａ，３ｂが穿設されていて、先
端に蓋８が同心に固着されている。この蓋８に半径方向
にエア流路８ａが穿設されていて、エア流路８ａは主軸
頭本体２側よりエアが供給されるねじ継手９と連通さ
れ、主軸１の外周に環状に刻設されているエアポケット
１ｃに先端が開口している。そしてエアポケット１ｃよ
り噴出するエアにより主軸１先端部外周面と蓋８内周面
の間にエアシールが形成され、更にエアポケット１ｃよ
り前側に嵌着される鍔１０と蓋８内周に穿設された対応
面とがラビリンスシール面１１に形成されていて、外部
から細かい切粉等の塵や切削水が軸受４に侵入するのを
防止している。
【００１０】主軸１の先端面１ｂには放射状の浅溝１ｅ
が等間隔に刻設されていて、この浅溝１ｅに先端のノズ
ル１ｆが開口し後端がエアポケット１ｃに連通するＬ字
状のエア流路１ｄが主軸に穿設されており、エアポケッ
ト１ｃ内に供給されるエアの一部がノズル１ｆより噴出
するようになっている。ねじ継手９には、自動工具交換
時にエア圧力を高めて清掃効果を高めるためエア圧力を
高・低に切り換える図示しない絞り弁と切換弁とを有す
るエア圧力制御部材を介してエア源よりエアが供給され
る。
が等間隔に刻設されていて、この浅溝１ｅに先端のノズ
ル１ｆが開口し後端がエアポケット１ｃに連通するＬ字
状のエア流路１ｄが主軸に穿設されており、エアポケッ
ト１ｃ内に供給されるエアの一部がノズル１ｆより噴出
するようになっている。ねじ継手９には、自動工具交換
時にエア圧力を高めて清掃効果を高めるためエア圧力を
高・低に切り換える図示しない絞り弁と切換弁とを有す
るエア圧力制御部材を介してエア源よりエアが供給され
る。
【００１１】一方、ドローバ６には軸方向の主軸テーパ
穴１ａ清掃用のエア供給穴６ａと、このエア供給穴６ａ
に直角に貫通するエア供給穴６ｂとが穿設されていて、
エア供給穴６ｂは主軸１中心穴に嵌挿されるスリーブ１
２に穿設されている半径方向のエア流路１２ａとドロー
バ６前進（工具外し）時に連通するようになっている。
主軸１にはこのエア流路１２ａとコレット７の鍔部係合
用の内周溝１ｇとに連通するエア流路１ｈがＶ字形に穿
設されていて、工具交換時にコレット７の図示しないス
リット部を通ってテーパ穴１ａ内に噴出するエアにより
テーパ穴１ａ内の清掃を行うようになっている。
穴１ａ清掃用のエア供給穴６ａと、このエア供給穴６ａ
に直角に貫通するエア供給穴６ｂとが穿設されていて、
エア供給穴６ｂは主軸１中心穴に嵌挿されるスリーブ１
２に穿設されている半径方向のエア流路１２ａとドロー
バ６前進（工具外し）時に連通するようになっている。
主軸１にはこのエア流路１２ａとコレット７の鍔部係合
用の内周溝１ｇとに連通するエア流路１ｈがＶ字形に穿
設されていて、工具交換時にコレット７の図示しないス
リット部を通ってテーパ穴１ａ内に噴出するエアにより
テーパ穴１ａ内の清掃を行うようになっている。
【００１２】続いて本実施例の２面拘束形ツールシャン
ク取付端面の防塵装置の作用について説明する。本機の
電源がＯＮされると主軸１の回転・停止に関係なく図示
しないエア源より図示しないエア圧力制御部材の絞り弁
を介して低圧のエアがねじ継手９に供給され、エアポケ
ット１ｃ周辺の回転面にエアシールを形成し、一部のエ
アがエア流路１ｄのノズル１ｆより噴出して主軸端面１
ｂの浅溝１ｅより外部に噴出され、切粉等の塵や切削液
の侵入を防止する。
ク取付端面の防塵装置の作用について説明する。本機の
電源がＯＮされると主軸１の回転・停止に関係なく図示
しないエア源より図示しないエア圧力制御部材の絞り弁
を介して低圧のエアがねじ継手９に供給され、エアポケ
ット１ｃ周辺の回転面にエアシールを形成し、一部のエ
アがエア流路１ｄのノズル１ｆより噴出して主軸端面１
ｂの浅溝１ｅより外部に噴出され、切粉等の塵や切削液
の侵入を防止する。
【００１３】切削加工が進んで主軸１に装着される工具
の切削区分が終わって自動工具交換に入ると、図示しな
い圧力制御部材の切換弁が作動して高圧のエアが主軸端
面のノズル１ｆより噴出する。そして図示しない交換ア
ームが工具ホルダ５の把持溝５ｃを把持し、ドローバ６
が押し出されてコレット７が開き、ドローバ６の先端で
工具ホルダ５を僅かに押し出して、主軸１と工具ホルダ
５の嵌合を緩める。このときドローバ６のエア流路穴６
ｂとスリーブ１２のエア流路１２ａが連通していて、主
軸内のエア流路１ｈを通って、コレット７のスリット部
より主軸テーパ穴１ａ内にエアが噴出する。
の切削区分が終わって自動工具交換に入ると、図示しな
い圧力制御部材の切換弁が作動して高圧のエアが主軸端
面のノズル１ｆより噴出する。そして図示しない交換ア
ームが工具ホルダ５の把持溝５ｃを把持し、ドローバ６
が押し出されてコレット７が開き、ドローバ６の先端で
工具ホルダ５を僅かに押し出して、主軸１と工具ホルダ
５の嵌合を緩める。このときドローバ６のエア流路穴６
ｂとスリーブ１２のエア流路１２ａが連通していて、主
軸内のエア流路１ｈを通って、コレット７のスリット部
より主軸テーパ穴１ａ内にエアが噴出する。
【００１４】こうして主軸端面１ｂと主軸テーパ穴１ａ
の両方からエアが噴出して清掃を行いながら、図示しな
い交換アームの作用により工具ホルダ５の交換が行われ
る。工具交換が終わると図示しないエア圧力制御部材の
切換弁が作動して低圧のエアに切り換えられ、ノズル１
ｆよりエアを噴出しながら切削加工が続行される。
の両方からエアが噴出して清掃を行いながら、図示しな
い交換アームの作用により工具ホルダ５の交換が行われ
る。工具交換が終わると図示しないエア圧力制御部材の
切換弁が作動して低圧のエアに切り換えられ、ノズル１
ｆよりエアを噴出しながら切削加工が続行される。
【００１５】尚、ノズル１ｆより噴出するエアは、主軸
１の回転・停止を問わず常時噴出させるものと限定する
必要はなく、停止中又は自動工具交換中のみ噴出するよ
うにすることも可能で、この場合には主軸１が定位置停
止したとき主軸頭２側の供給路と主軸１側のエア流路が
連通するようにすればエアポケット１ｃを介する必要は
ない。
１の回転・停止を問わず常時噴出させるものと限定する
必要はなく、停止中又は自動工具交換中のみ噴出するよ
うにすることも可能で、この場合には主軸１が定位置停
止したとき主軸頭２側の供給路と主軸１側のエア流路が
連通するようにすればエアポケット１ｃを介する必要は
ない。
【００１６】
【発明の効果】本発明の主軸の２面拘束形ツールシャン
ク取付面の防塵装置は上述のとおり構成されているの
で、次に記載する効果を奏する。２面拘束形ツールシャ
ンクが装着可能な主軸において、主軸テーパ穴内にエア
が噴出する従来の清掃に加えて、主軸端面に設けたノズ
ルよりエアを噴出し、主軸と工具ホルダの圧着端面の清
掃を行うようにしたので、工具ホルダのフランジ端面と
主軸先端面を常に清潔に保つことが可能となり、工具交
換時の工具取付精度を向上させることができる。
ク取付面の防塵装置は上述のとおり構成されているの
で、次に記載する効果を奏する。２面拘束形ツールシャ
ンクが装着可能な主軸において、主軸テーパ穴内にエア
が噴出する従来の清掃に加えて、主軸端面に設けたノズ
ルよりエアを噴出し、主軸と工具ホルダの圧着端面の清
掃を行うようにしたので、工具ホルダのフランジ端面と
主軸先端面を常に清潔に保つことが可能となり、工具交
換時の工具取付精度を向上させることができる。
【図１】本発明の２面拘束形ツールシャンク取付端面の
防塵装置を有する主軸頭先端部の断面図である。
防塵装置を有する主軸頭先端部の断面図である。
【図２】主軸を前側から見た図である。
【図３】従来の技術のＢＴタイプ工具ホルダ用防塵装置
を表す主軸頭の主軸周辺部の断面図である。
を表す主軸頭の主軸周辺部の断面図である。
１ 主軸 １ａ エア流路 １ｆ ノズル ２ 主軸頭 ３ 軸受ハウジング ５ 工具ホルダ ５ａ テーパシャンク部 ５ｂ フランジ部 ６ ドローバ ７ コレット ８ 蓋 ９ ねじ継手
Claims (2)
- 【請求項１】 ２面拘束形ツールシャンクが着脱可能な
主軸において、前記主軸先端部外周から供給されたエア
をツールシャンク取付端面に開口したノズルに供給する
エア流路を設け、主軸頭から主軸に供給されたエアを前
記ノズルより噴出させて切粉等の塵がツールシャンク取
付端面に付着するのを防止することを特徴とする主軸の
２面拘束形ツールシャンク取付端面の防塵装置。 - 【請求項２】 ２面拘束形ツールシャンクが着脱可能で
先端部外周にエアシールを形成するためのエアポケット
を有する主軸において、前記主軸内に前記エアポケット
と連通し前記ツールシャンク取付端面にノズルが開口す
るエア流路を設け、前記ポケットに供給されるエアの一
部を前記ノズルより噴出させて切粉等の塵がツールシャ
ンク取付端面に付着するのを防止することを特徴とする
主軸の２面拘束形ツールシャンク取付端面の防塵装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28877294A JPH08126934A (ja) | 1994-10-27 | 1994-10-27 | 主軸の２面拘束形ツールシャンク取付端面の防塵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28877294A JPH08126934A (ja) | 1994-10-27 | 1994-10-27 | 主軸の２面拘束形ツールシャンク取付端面の防塵装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08126934A true JPH08126934A (ja) | 1996-05-21 |
Family
ID=17734521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28877294A Pending JPH08126934A (ja) | 1994-10-27 | 1994-10-27 | 主軸の２面拘束形ツールシャンク取付端面の防塵装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08126934A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002263982A (ja) * | 2001-03-14 | 2002-09-17 | Brother Ind Ltd | 工作機械用主軸装置におけるシール装置 |
| JP2002283116A (ja) * | 2001-03-28 | 2002-10-03 | Sugino Mach Ltd | 穴あけ加工ユニット |
| KR100416487B1 (ko) * | 2001-09-29 | 2004-01-31 | 대우종합기계 주식회사 | 모터 직결형 메인스핀들의 콜릿 에어 공급장치 |
| JP2010105090A (ja) * | 2008-10-29 | 2010-05-13 | Mazda Motor Corp | 工作機械の切粉除去装置 |
| KR101143018B1 (ko) * | 2011-04-22 | 2012-05-08 | (주) 카스윈 | 스핀들의 에어 클리닝장치 |
-
1994
- 1994-10-27 JP JP28877294A patent/JPH08126934A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002263982A (ja) * | 2001-03-14 | 2002-09-17 | Brother Ind Ltd | 工作機械用主軸装置におけるシール装置 |
| JP2002283116A (ja) * | 2001-03-28 | 2002-10-03 | Sugino Mach Ltd | 穴あけ加工ユニット |
| KR100416487B1 (ko) * | 2001-09-29 | 2004-01-31 | 대우종합기계 주식회사 | 모터 직결형 메인스핀들의 콜릿 에어 공급장치 |
| JP2010105090A (ja) * | 2008-10-29 | 2010-05-13 | Mazda Motor Corp | 工作機械の切粉除去装置 |
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