JPH08103170A - 苗箱洗浄機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 寸法・形状の異なる苗箱であっても円滑に搬
送してその全面が洗浄できるようにする。 【構成】 上向きで供給された苗箱は低速かつ間欠回転
する供給ローラ機構５の上下のロール５Ａ，５Ｂにより
挟圧された状態で円滑に搬送される。苗箱はその前壁外
面が揺動ブラシ２に当接して払拭されたのち、揺動ブラ
シ２をスプリングの弾発力に抗して押し下げて進む。こ
のため、苗箱の側部外面は側部ブラシ２Ｂ，２Ｃにより
苗箱底壁外面は揺動ブラシ２により払拭され、苗箱が揺
動ブラシ２から離脱するとき揺動ブラシ２が上昇し苗箱
の後壁が払拭される。この間において、中間ブラシ３お
よび後部ブラシ４により苗箱の上面および内面さらには
前壁外面、後壁外面が払拭されたのち低速かつ間欠回転
する取出ローラ機構７の上下のロール７Ａ，７Ｂにより
挟圧された状態で円滑に搬送される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、苗箱を自動的に洗浄す
るための苗箱洗浄機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の苗箱洗浄機は、図１０に示すよう
に、洗浄機本体１０１の両側板１０１Ｂ，１０１Ｃに供
給口１２０側から取出口１２１側にかけて順次揺動ブラ
シ１０２、中間ブラシ１０３および後部ブラシ１０４が
回転自在に支持されており、供給口１２０より供給され
た苗箱Ｗ₀ （図１１参照）は、つめ車機構１２５により
低速かつ間欠回転される搬送ロール（１０５Ｂのみ図
示）と自由回転する押えロール１０５Ａ，１０７Ａを備
えた供給ローラ機構１０５および取出ローラ機構１０７
により搬送されて取出口１２１よりガイド棒１１１上に
放出されるまでの間に給液パイプ１０８により洗浄液が
散布されるとともに、順次揺動ブラシ１０２、側部ブラ
シ１０２Ｂ，１０２Ｃ、中間ブラシ１０３および後部ブ
ラシ１０４によってその全面が払拭されるように構成さ
れている。なお、供給ローラ機構１０５と取出ローラ機
構１０７との間には苗箱Ｗ₀ を支持するための支持ロー
ラ１０６が設けられている。

【０００３】この従来の苗箱洗浄機の供給ローラ機構１
０５は、図１１に示すように、下方側に配設された強制
回転される搬送ロール１０５Ｂと上方側に配設された自
由回転する押えロール１０５Ａとによって苗箱Ｗ₀ を図
示上下より挟圧した状態で搬送ロール１０５Ｂの外周面
と苗箱Ｗ₀ の底壁外面との間に生じる摩擦力によって搬
送するものである。なお、取出ローラ機構１０７も供給
ローラ機構１０５と同様に構成されている（特開平６−
９８６３９号公報参照）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術は、供
給ローラ機構および取出ローラ機構が上述の如く構成さ
れているため、所定の寸法・形状の苗箱については低速
で搬送してその全面を洗浄することができる。しかし、
苗箱の寸法・形状は統一されておらずメーカーによって
異なり、例えば、深さの浅い苗箱や底壁面に突設された
周縁部の厚さが薄い苗箱の洗浄に用いた場合、苗箱と搬
送ロールとの当接部に生じる摩擦力が小さくなるために
円滑に搬送することができず、場合によっては洗浄機本
体内で苗箱が停滞してしまうおそれがあるという未解決
の課題があった。

【０００５】本発明は、上記従来の技術の有する未解決
の課題に鑑みてさなれたものであって、寸法・形状の異
なる苗箱であっても円滑かつ確実に搬送してその全面を
洗浄することができる苗箱洗浄機を実現することを目的
とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の苗箱洗浄機は、洗浄液を散布するための給
液手段が設けられているとともに互いに対向する側壁に
それぞれ供給口および取出口を有する洗浄機本体と、前
記供給口および取出口のそれぞれの近傍に配設された苗
箱を搬送するための供給ローラ機構および取出ローラ機
構と、前記供給口側から前記取出口にかけて間隔をおい
て順次配設された前記苗箱を払拭するための揺動ブラ
シ、中間ブラシおよび後部ブラシと、前記揺動ブラシ、
中間ブラシおよび後部ブラシを強制回転させるための回
転駆動手段を備えた苗箱洗浄機であって、前記揺動ブラ
シは、前記取出口側に揺動中心をもち自由端側が前記供
給口側へ向く揺動自在なブラシアームの自由端側に軸支
され、かつ弾性部材により搬送される前記苗箱に向けて
常時付勢されており、しかもその両端部に苗箱の両側面
を払拭するための側部ブラシを合わせ持つ苗箱洗浄機に
おいて、前記供給ローラ機構および前記取出ローラ機構
は、前記苗箱を上下から挟圧するように間隔をおいて配
設された上方のロールと下方のロールをそれぞれ有し、
前記上方のロールが揺動自在な支持部材の自由端側に回
転自在に支持されているとともに弾性部材により前記下
方のロールに向けて常時付勢されており、しかも前記各
下方のロールの軸に一体的に設けられたスプロケットと
前記各上方のロールの上方にそれぞれ自由回転自在に配
設されたスプロケットとに内周側が噛合するチェーンを
備え、前記各上方のロールの軸に一体的に設けられたス
プロケットが前記チェーンの外周側にそれぞれ噛合され
前記チェーンが前記回転駆動手段に連動されるつめ車機
構を介して低速かつ間欠回転されることを特徴とするも
のである。

【０００７】また、供給ローラ機構と取出ローラ機構と
の間に搬送ローラ機構が配設されており、前記搬送ロー
ラ機構は苗箱を上下から挟圧するように間隔をおいて配
設された搬送ロールと受けロールとを有し、前記搬送ロ
ールが揺動自在な支持部材の自由端側に回転自在に支持
されているとともに弾性部材により前記受けロールに向
けて常時付勢されており、しかも前記搬送ロールの軸に
一体的に設けられたスプロケットがチェーンの外周側に
噛合されていると効果的である。

【０００８】

【作用】供給口より洗浄機本体内へ供給された苗箱は、
供給ローラ機構および取出ローラ機構にそれぞれ設けら
れた強制回転される上方のロールおよび下方のロールに
よって上下から挟圧されるため、苗箱とロールとの当接
部に大きな摩擦力が生じ、円滑かつ確実に搬送される。
そして取出口より放出されるまでの間に、洗浄液が散布
されるとともに、順次、揺動ブラシ、中間ブラシおよび
後部ブラシによってその全面が払拭されて洗浄される。

【０００９】また、各下方のロール軸に一体的に設けら
れたスプロケットと各上方のロールの上方にそれぞれ自
由回転自在に配設されたスプロケットとに内周側が噛合
するチェーンを備え、各上方のロールの軸に一体的に設
けられたスプロケットが前記チエーンの外周側にそれぞ
れ噛合されているため、各上方のロールの軸に一体的に
設けられたスプロケットが揺動しても、前記チェーンは
静粛かつ円滑に回転する。

【００１０】

【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

【００１１】図１は、本発明の苗箱洗浄機の第１実施例
における苗箱洗浄機本体のカバーを取外した状態を示す
模式平面図、図２は図１に示す苗箱洗浄機をモータが配
設された側からみた側面図、図３は図１に示す苗箱洗浄
機をつめ車機構が配設された側からみた側面図である。

【００１２】フレーム２２は、４本の脚をもつテーブル
状に形成されており、上面が開放された箱形の洗浄機本
体１を支持する。洗浄機本体１の互いに対向する側壁で
ある前壁および後壁にはそれぞれ苗箱を供給するための
供給口２０、苗箱を放出するための取出口２１が設けら
れている。洗浄機本体１の底板１Ａの供給口２０側の部
位にはモータ１２が固定されており、モータカバー１２
Ａによって覆うことにより気密状態が保たれ、残りの底
板１Ａ上の部分を水槽として利用できるように構成され
ている。

【００１３】また、洗浄機本体１の上面の開放部は図示
しない着脱自在なカバーで開閉でき、底板１Ａには図示
しない底板１Ａより上方に開口部をもつ排水管を設けて
底板１Ａ上に溜る洗浄液を所定レベルに保つことができ
るように構成されている。

【００１４】洗浄機本体１の両側板１Ｂ，１Ｃには、供
給口側に供給ローラ機構５、取出口側に取出ローラ機構
７がそれぞれ配設されているが、これらは、同様の構成
のものでよいので、供給ローラ機構５を例に挙げて説明
する。

【００１５】供給ローラ機構５は、図４に示すように、
苗箱Ｗ₁ を図示上下から挟圧するように間隔をおいて配
設された上方のロール５Ａおよび下方のロール５Ｂを備
え、各ロール５Ａ，５Ｂには軸方向に延在する複数の突
出部５Ａ−１，５Ｂ−１が外周面に沿って互いに間隔を
おいて突設されている。本実施例においては、下方のロ
ール５Ｂの軸である供給ローラ軸５Ｄの両端側は洗浄機
本体１の両側板１Ｂ，１Ｃにそれぞれ軸受を介して回転
自在に支持されている。一方、上方のロール５Ａの軸で
ある供給ローラ軸５Ｃは、図１ないし図３に示すよう
に、両側板１Ｂ，１Ｃにそれぞれ枢支軸２８Ａにより揺
動自在に支持された支持部材である支持板３０Ａの自由
端側に軸受を介して回転自在に支持されており、各支持
板３０Ａの自由端側には各側板１Ｂ，１Ｃに取付け長さ
が調節できる調整金具１９Ｃを介して一端側が固定され
たスプリング１９Ａの他端側が固定されている。このた
め、上方のロール５Ａを回転自在に支持する支持板３０
Ａは枢支軸２８Ａを支点として下方のロール５Ｂ側へ向
けてスプリング１９Ａの弾発力によって常時付勢され、
両側板１Ｂ，１Ｃに形成された長孔２９Ａの長さの範囲
内において揺動する。その結果、苗箱Ｗ₁ の高さに応じ
て上方のロール５Ａがスプリング１９Ａの弾発力に抗し
て長孔２９Ａの長さの範囲内で揺動するので、形状・寸
法の異なるどのような苗箱Ｗ₁ であっても、両ロール５
Ａ，５Ｂによって苗箱Ｗ₁ を上下方向から弾力的に挟圧
して円滑かつ確実に搬送することができる。

【００１６】他方、取出ローラ機構７は、上述した供給
ローラ機構５と同様に、上方のロール７Ａおよび下方の
ロール（不図示）、上方のロール７Ａの軸である取出ロ
ーラ軸７Ｃを軸受を介して回転自在に支持する揺動自在
な支持部材である支持板３０Ｂ、支持板３０Ｂを揺動自
在に支持する枢支軸２８Ｂ、一端側が調整金具１９Ｃを
介して各側板１Ｂ，１Ｃに固定され他端側が支持板３０
Ｂの自由端側に固定されたスプリング１９Ｂを備え、上
方のロール７Ａはスプリング１９Ｂの弾発力により下方
のロール７Ｂに向けて常時付勢されている。このため、
上方のロール７Ａがスプリング１９Ｂの弾発力に抗して
長孔２９Ｂの長さの範囲内で揺動し、形状・寸法の異な
るどのような苗箱Ｗ₁ であっても、両ロール７Ａ，７Ｂ
によって苗箱Ｗ₁ を上下方向から弾力的に挟圧して円滑
かつ確実に搬送することができる。

【００１７】次に、本実施例における揺動ブラシ２、中
間ブラシ３および後部ブラシ４並びにこれらを回転する
ための回転駆動手段について説明する。

【００１８】両側板１Ｂ，１Ｃの取出口側の上下方向中
央部位には主軸１５Ｂが回転自在に軸支されており、主
軸１５Ｂの一端側には大プーリ１５が固定されている。
大プーリ１５とモータ１２の出力軸１２Ｂに固定された
小プーリ１２Ｃとには、ゆるみ止めのための第１テンシ
ョンローラ機構２３Ａが付設されたベルト１３がかけ回
されており、これによりモータ１２の回転駆動力が主軸
１５Ｂに伝動される。

【００１９】主軸１５Ｂの両端部には一対のブラシアー
ム１６ａ，１６ｂの一端側が自由回転自在に軸支されて
おり、前記ブラシアーム１６ａ，１６ｂの自由端側には
揺動ブラシ２の軸２Ａが回転自在に軸支されているとと
もに、一対のスプリング１８ａ，１８ｂにより図２にお
いて時計方向に回動するように常時付勢され、両側板１
Ｂ，１Ｃに形成された図示しないスリットの長さの範囲
内で揺動できるように構成されている。また、揺動ブラ
シ２の両端部には側部ブラシ２Ｂ，２Ｃが一体的に取付
けられている。ここで、各ブラシアーム１６ａ，１６ｂ
は、２枚の板状体をボルト・ナットにより分解自在に結
合したものであるが、一体のものでもよい。

【００２０】中間ブラシ３および後部ブラシ４は、両側
板１Ｂ，１Ｃの揺動ブラシ２よりも取出口２１寄りであ
ってしかも上方部位に、順次間隔をおいて回転自在に軸
支されている。

【００２１】そして、揺動ブラシ２の軸２Ａには第４ス
プロケット１７Ｃ、中間ブラシ３の軸３Ａには第３スプ
ロケット１７Ｂ、後部ブラシ４の軸４Ａに第２スプロケ
ット１７Ａ、主軸１５Ｂには第１スプロケット１５Ａが
それぞれ固定されており、第１スプロケット１５Ａ、第
２スプロケット１７Ａおよび第４スプロケット１７Ｃに
かけ回された第１チェーン１４の外周側に第３スプロケ
ット１７Ｂがかみ合わされている。これにより、モータ
１２の回転駆動力は大プーリ１５により減速され、各ス
プロケット１５Ａ，１７Ａ〜１７Ｃをそれぞれ介して後
部ブラシ４、中間ブラシ３および揺動ブラシ２に伝動さ
れ、中間ブラシ３を除き同一方向へ回転する。すなわ
ち、中間ブラシ３のみが逆回転するように構成されてい
る。

【００２２】次に、図５および図６を合わせ参照して、
上述した回転駆動手段に連動されるつめ車機構２５につ
いて簡単に説明する。

【００２３】主軸１５Ｂの他方の側板１Ｃより外方へ突
出した他端側には回転輪１５Ｃが固定されており、回転
輪１５Ｃにはつめ車機構２５のリンク２５ａがピン２５
ｂを介して連動連結されている。

【００２４】外輪２５ｃは第１支点Ａにより連動連結さ
れたリンク２５ａを介して揺動運動し、外側つめ車２５
ｄとかみ合う内側の歯（図示せず）を介して外側つめ車
２５ｄを揺動させる。外側つめ車２５ｄの内歯２５ｆ
は、取出ローラ軸７Ｄに固定された内側つめ車２５ｅの
回動自在な一対のつめ２６ａ，２６ｂと図６における時
計方向に回動するときにかみ合い反時計方向に回動する
ときスリップすることにより、内側つめ車２５ｅを時計
方向に間欠回転させる。これにより主軸１５Ｂの回転は
大幅に減速されて、取出ローラ軸７Ｄに伝動されること
になる。

【００２５】供給ローラ機構５における上方のロール５
Ａの軸である供給ローラ軸５Ｃには第５スプロケット２
７Ａが一体的に設けられ、下方ロール５Ｂの軸である供
給ローラ軸５Ｄには第６スプロケット２７Ｂが固定され
ている。一方、取出ローラ機構７における上方のロール
７Ａの軸である取出ローラ軸７Ｃには第７スプロケット
２７Ｃが一体的に設けられ、下方のロール７Ｂの軸であ
る取出ローラ軸７Ｄには図示しない第１０スプロケット
が一体的に設けられている。

【００２６】加えて、上方の供給ローラ軸５Ｃおよび上
方の取出ローラ軸７Ｃのそれぞれの上方には、両端部が
両側板１Ｂ、１Ｃに固着された第１固定軸３１Ａおよび
第２固定軸３１Ｂが配設されており、第１固定軸３１Ａ
の側板１Ｃより外方へ突出する一端側には軸受を介して
第８スプロケット２７Ｄが自由回転自在に取付られてお
り、第２固定軸３１Ｂの側板１Ｃより外方へ突出する一
端側には軸受を介して第９スプロケット２７Ｅが自由回
転自在に取付けられている。

【００２７】そして、上述した第６スプロケット２７
Ｂ、第８スプロケット２７Ｄ、第９スプロケット２７Ｅ
および第１０スプロケット（不図示）に内周側が噛合す
るとともに、上述した第５スプロケット２７Ａおよび第
７スプロケット２７Ｃに外周側が噛合するように第２チ
ェーン２４がかけ回されており、第２チェーン２４の適
宜部位にはゆるみ止め用の第２テンション機構２４Ａが
付設されている。このため、供給ローラ機構５の各ロー
ル５Ａ，５Ｂ、取出ローラ機構７の各ロール７Ａ，７Ｂ
はすべて強制的に低速かつ間欠回転され、供給口２０か
ら供給された苗箱Ｗ₁ を低速で円滑かつ確実に搬送して
取出口２１より放出させることができる。

【００２８】本実施例においては、上方の供給ローラ軸
５Ｃに固定されている第５スプロケット２７Ａおよび上
方の取出ローラ軸７Ｃに固定されている第７スプロケッ
ト２７Ｃは、それぞれ苗箱Ｗ₁ の搬送時に各支持板３０
Ａ、３０Ｂの枢支軸２８Ａ、２８Ｂを揺動中心として揺
動するが、この揺動は各枢支軸２８Ａ、２８Ｂを中心と
する円弧状であるため、第２チェーン２４へ影響を及ぼ
すことはほとんど無く、第２チェーン２４は静粛かつ円
滑に矢印方向へ回転する。

【００２９】さらに、本実施例では、外輪２５ｃの第１
支点Ａよりも径方向内側に第２支点Ｂを設け、二点鎖線
で示すように、リンク２５ａを第２支点Ｂにより連動連
結することにより外輪２５ｃの揺動速度を変化させて苗
箱Ｗ₁ の搬送速度を可変としている。

【００３０】また、洗浄液を散布するための給液手段で
ある給液パイプ８は、揺動ブラシ２と後部ブラシ４の上
方に臨む略Ｕ字状の散布部を有し、図示しない供給源か
ら供給される水等の洗浄液を２度にわたり散布するよう
に構成されている。

【００３１】なお、給液手段の散布部は必要に応じ洗浄
液を３度以上にわたり散布できるようにその形状を任意
に変更することができる。

【００３２】次に本実施例の動作について説明する。

【００３３】給液パイプ８により洗浄液を散布した状態
でモータ１２を起動する。

【００３４】ついで、供給口２０より苗箱Ｗ₁ を上向き
に供給すると、苗箱Ｗ₁ は低速かつ間欠回転する供給ロ
ーラ機構５により低速で搬送される。苗箱Ｗ₁ は先ずそ
の進行方向前壁外面が揺動ブラシ２に当接して払拭され
たのち、揺動ブラシ２を前記スプリング１８ａ，１８ｂ
の弾発力に抗して押し下げて進む。このため、苗箱Ｗ₁
の側部外面が側部ブラシ２Ｂ，２Ｃによって払拭される
とともに、揺動ブラシ２は進行する苗箱Ｗ₁ の底壁外面
を払拭し、苗箱Ｗ₁ が揺動ブラシ２から離脱するとき再
び前記スプリング１８ａ，１８ｂの弾発力によって上昇
する。このとき苗箱Ｗ₁ の後壁外面を払拭することにな
る。

【００３５】苗箱Ｗ₁ は前記揺動ブラシ２によりその外
面が払拭されている間に順次中間ブラシ３および後部ブ
ラシ４によりその上面および内面さらには前壁外面、後
壁外面が払拭されたのち低速かつ間欠回転する取出ロー
ラ機構７により取出口２１から、ガイドアーム１０およ
びガイド棒１１からなるガイド上へ放出される。

【００３６】以上の説明から明らかなように、洗浄機本
体１内へ供給された苗箱Ｗ₁ は洗浄液が散布されるとと
もにその全面が払拭されるので、一度の洗浄作業で苗箱
全面を洗浄することができる。

【００３７】なお、本実施例では供給ローラ機構５と取
出ローラ機構７の間に、両側板１Ｂ，１Ｃに自由回転自
在に軸支された支持ローラ６（図１参照）を設けたが、
該支持ローラ６は必ずしも設ける必要はない。

【００３８】次に、本発明の苗箱洗浄機の第２実施例に
ついて説明する。

【００３９】本実施例の苗箱洗浄機は、供給ローラ機構
５と取出ローラ機構７との間に搬送ローラ機構３２を配
設したものであって、上述した第１実施例と同一部分は
同一符号を付して説明は省略し、以下第１実施例と異な
る部分を中心に説明する。

【００４０】図７乃至図９に示すように、搬送ローラ機
構３２は、苗箱Ｗ₁ を図示上下から挟圧するように間隔
をおいて配設された搬送ロール３２Ａと受けロール３２
Ｂを備え、搬送ロール３２Ａには軸方向に延在する複数
の突出部３２Ａ−１が外周面に沿って互いに間隔をおい
て配設されており、受けロール３２Ｂの外周面は平滑で
ある。受けロール３２Ｂの軸である受けローラ軸３２Ｄ
は洗浄機本体１の両側板１Ｂ，１Ｃにそれぞれ軸受を介
して自由回転自在に支持されている。他方、搬送ロール
３２Ａの軸である搬送ローラ軸３２Ｃは、両側板１Ｂ，
１Ｃにそれぞれ枢支軸２８Ｃにより揺動自在に支持され
た支持部材である支持板３０Ｃの自由端側に軸受を介し
て回転自在に支持されており、各支持板３０Ｃの自由端
側には各側板１Ｂ，１Ｃに取付け長さが調節できる調整
金具１９Ｃを介し一端側が固定されたスプリング１９Ｄ
の他端側が固定されている。このため、搬送ロール３２
Ａを回転自在に支持する支持板３０Ｃは枢支軸２８Ｃを
支点として受けロール３２Ｂ側へ向けてスプリング１９
Ｄの弾発力によって常時付勢され、両側板１Ｂ，１Ｃに
形成された長孔２９Ｃの長さの範囲内において揺動可能
である。その結果、苗箱Ｗ₁ の高さに応じて搬送ロール
３２Ａがスプリング１９Ｄの弾発力に抗して長孔２９Ｃ
の長さの範囲内で揺動するので、形状・寸法の異なるど
のような苗箱であっても、搬送ロール３２Ａおよび受け
ロール３２Ｂによって苗箱Ｗ₁ を上下方向から弾力的に
挟圧して円滑かつ確実に搬送することができる。

【００４１】さらに、搬送ローラ軸３２Ｃの側板１Ｃよ
り外方の突出した一端側には、第１１スプロケット２７
Ｆが一体的に設けられており、該第１１スプロケット２
７Ｆを第２チェーン２４の外内周側に噛合させることに
より各ロール５Ａ，５Ｂ，７Ａ，７Ｂとともに強制回転
されるように構成されている。

【００４２】本実施例によれば、搬送中の苗箱Ｗ₁ の姿
勢がほぼ水平に保たれるとともに搬送ローラ３２と苗箱
Ｗ₁ との当接部に発生する摩擦力により、円滑かつ確実
に苗箱Ｗ₁ を搬送することができる。

【００４３】上述した各実施例において、供給ローラ機
構および取出ローラ機構はそれぞれ軸方向に間隔をおい
て２個のロールを設けたものを示したが、これに限ら
ず、苗箱の幅と同等あるいはそれ以上の長さの一本のロ
ールを設けたものとすることができる。

【００４４】

【発明の効果】本発明は、上述のとおり構成されている
ので、次に記載するような効果を奏する。

【００４５】供給口から供給された苗箱は、供給ローラ
機構および取出ローラ機構にそれぞれ設けられている全
ロールが強制回転されるため、苗箱とロールとの当接部
に大きな摩擦力が生じ円滑かつ確実に搬送される。この
ため、寸法・形状の異なる苗箱であっても、洗浄機本体
内で停滞することなく円滑に搬送され、供給口から供給
された苗箱が取出口より放出されるまでの間に、苗箱の
全面が、揺動ブラシ、中間ブラシおよび後部ブラシのい
ずれかにより払拭されるので、一度の洗浄操作で苗箱の
全面を洗浄することができる。

【００４６】また、各下方のロール軸に一体的に設けら
れたスプロケットおよび各上方のロールの上方にそれぞ
れ自由回転自在に配設されたスプロケットに内周側が噛
合するチェーンを備え、各上方のロールの軸に一体的に
設けられたスプロケットが前記チエーンの外周側にそれ
ぞれ噛合されているため、各上方のロールの軸に一体的
に設けられたスプロケットが揺動しても、前記チェーン
は静粛かつ円滑に回転する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の苗箱洗浄機の第１実施例を示し、カバ
ーを取外した状態の模式平面図である。

【図２】図１に示す苗箱洗浄機をモータの出力軸側から
みた側面図である。

【図３】図２の反対側からみた側面図である。

【図４】本発明の苗箱洗浄機の第１実施例における供給
ローラ機構の主要部を示す模式部分斜視図である。

【図５】本発明の苗箱洗浄機の第１実施例におけるつめ
車機構の全体の説明図である。

【図６】図５に示すつめ車機構の主要部の説明図であ
る。

【図７】本発明の苗箱洗浄機の第２実施例を示し、苗箱
洗浄機をモータの出力軸側からみた側面図である。

【図８】本発明の苗箱洗浄機の第２実施例を示し、苗箱
洗浄機をつめ車機構側からみた断面図である。

【図９】本発明の苗箱洗浄機の第２実施例における搬送
ローラ機構の主要部を示す模式部分斜視図である。

【図１０】従来の苗箱洗浄機の一例を示し、カバーを取
外した状態の模式平面図である。

【図１１】図１０に示す苗箱洗浄機の供給ローラ機構を
示す部分斜視図である。

【符号の説明】

１ 洗浄機本体 １Ａ 底板 １Ｂ，１Ｃ 側板 ２ 揺動ブラシ ２Ｂ，２Ｃ 側部ブラシ ３ 中間ブラシ ４ 後部ブラシ ５ 供給ローラ機構 ５Ａ，５Ｂ，７Ａ，７Ｂ ロール ５Ａ−１，５Ｂ−１，７Ａ−１，３２Ａ−１ 突出部 ５Ｃ，５Ｄ 供給ローラ軸 ６ 支持ローラ ７ 取出ローラ機構 ７Ｃ，７Ｄ 取出ローラ軸 ８ 給液パイプ １２ モータ １３ ベルト １４ 第１チェーン １５ 大プーリ １５Ａ 第１スプロケット １５Ｂ 主軸 １５Ｃ 回転輪 １６ａ，１６ｂ ブラシアーム １７Ａ 第２スプロケット １７Ｂ 第３スプロケット １７Ｃ 第４スプロケット １８ａ，１８ｂ，１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｄ スプリン
グ １９Ｃ 調整金具 ２０ 供給口 ２１ 取出口 ２４ 第２チェーン ２５ つめ車機構 ２５ａ リンク ２５ｂ ピン ２５ｃ 外輪 ２５ｄ 外側つめ車 ２５ｅ 内側つめ車 ２５ｆ 内歯 ２６ａ，２６ｂ つめ ２７Ａ 第５スプロケット ２７Ｂ 第６スプロケット ２７Ｃ 第７スプロケット ２７Ｄ 第８スプロケット ２７Ｅ 第９スプロケット ２７Ｆ 第１１スプロケット ２８Ａ，２８Ｂ，２８Ｃ 枢支軸 ２９Ａ，２９Ｂ，２９Ｃ 長孔 ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ 支持板 ３２ 搬送ローラ機構 ３２Ａ 搬送ロール ３２Ｂ 受けロール ３２Ｃ 搬送ローラ軸 ３２Ｄ 受けローラ軸

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 洗浄液を散布するための給液手段が設け
   られているとともに互いに対向する側壁にそれぞれ供給
   口および取出口を有する洗浄機本体と、前記供給口およ
   び取出口のそれぞれの近傍に配設された苗箱を搬送する
   ための供給ローラ機構および取出ローラ機構と、前記供
   給口側から前記取出口にかけて間隔をおいて順次配設さ
   れた前記苗箱を払拭するための揺動ブラシ、中間ブラシ
   および後部ブラシと、前記揺動ブラシ、中間ブラシおよ
   び後部ブラシを強制回転させるための回転駆動手段を備
   えた苗箱洗浄機であって、前記揺動ブラシは、前記取出
   口側に揺動中心をもち自由端側が前記供給口側へ向く揺
   動自在なブラシアームの自由端側に軸支され、かつ弾性
   部材により搬送される前記苗箱に向けて常時付勢されて
   おり、しかもその両端部に苗箱の両側面を払拭するため
   の側部ブラシを合わせ持つ苗箱洗浄機において、 前記供給ローラ機構および前記取出ローラ機構は、前記
   苗箱を上下から挟圧するように間隔をおいて配設された
   上方のロールと下方のロールをそれぞれ有し、前記上方
   のロールが揺動自在な支持部材の自由端側に回転自在に
   支持されているとともに弾性部材により前記下方のロー
   ルに向けて常時付勢されており、しかも前記各下方のロ
   ールの軸に一体的に設けられたスプロケットと前記各上
   方のロールの上方にそれぞれ自由回転自在に配設された
   スプロケットとに内周側が噛合するチェーンを備え、前
   記各上方のロールの軸に一体的に設けられたスプロケッ
   トが前記チェーンの外周側にそれぞれ噛合され前記チェ
   ーンが前記回転駆動手段に連動されるつめ車機構を介し
   て低速かつ間欠回転されることを特徴とする苗箱洗浄
   機。
2. 【請求項２】 供給ローラ機構と取出ローラ機構との間
   に搬送ローラ機構が配設されており、前記搬送ローラ機
   構は苗箱を上下から挟圧するように間隔をおいて配設さ
   れた搬送ロールと受けロールとを有し、前記搬送ロール
   が揺動自在な支持部材の自由端側に回転自在に支持され
   ているとともに弾性部材により前記受けロールに向けて
   常時付勢されており、しかも前記搬送ロールの軸に一体
   的に設けられたスプロケットがチェーンの外周側に噛合
   されていることを特徴とする請求項１記載の苗箱洗浄
   機。