JPH07157116A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
- Publication number
- JPH07157116A JPH07157116A JP5305436A JP30543693A JPH07157116A JP H07157116 A JPH07157116 A JP H07157116A JP 5305436 A JP5305436 A JP 5305436A JP 30543693 A JP30543693 A JP 30543693A JP H07157116 A JPH07157116 A JP H07157116A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- paper
- roller
- speed
- primary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41L—APPARATUS OR DEVICES FOR MANIFOLDING, DUPLICATING OR PRINTING FOR OFFICE OR OTHER COMMERCIAL PURPOSES; ADDRESSING MACHINES OR LIKE SERIES-PRINTING MACHINES
- B41L21/00—Devices for conveying sheets or webs of copy material through the apparatus or machines for manifolding, duplicating, or printing
- B41L21/02—Devices for conveying sheets or webs of copy material through the apparatus or machines for manifolding, duplicating, or printing for conveying sheets
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 印刷速度が可変自在な画像形成装置に対し、
印刷速度が可変されても常に安定した状態で印刷用紙を
捌き、給紙できること。 【構成】 1次給紙機構17は、給紙台27上の印刷用
紙Pをピックアップローラ24と捌きローラ23間で挟
持して送り出す。これらローラはパルスモータ等の1次
モータ18の駆動力により、一定速度で、かつ間欠的に
ピッチ回転することにより、重合せずに1枚のみの印刷
用紙Pを送りだせる。2次給紙機構4は、速度が可変自
在な印刷部1に対し印刷速度に対応して印刷用紙Pを給
紙するため、タイミングローラ5は、印刷部1を駆動す
る2次モータ2に連結され、1次給紙機構17により低
速で送り出された印刷用紙Pを高速化し、印刷部1に送
り出す。
印刷速度が可変されても常に安定した状態で印刷用紙を
捌き、給紙できること。 【構成】 1次給紙機構17は、給紙台27上の印刷用
紙Pをピックアップローラ24と捌きローラ23間で挟
持して送り出す。これらローラはパルスモータ等の1次
モータ18の駆動力により、一定速度で、かつ間欠的に
ピッチ回転することにより、重合せずに1枚のみの印刷
用紙Pを送りだせる。2次給紙機構4は、速度が可変自
在な印刷部1に対し印刷速度に対応して印刷用紙Pを給
紙するため、タイミングローラ5は、印刷部1を駆動す
る2次モータ2に連結され、1次給紙機構17により低
速で送り出された印刷用紙Pを高速化し、印刷部1に送
り出す。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、印刷用紙に画像を形成
する画像形成装置に適用される給紙装置に関し、特に給
紙台上の印刷用紙を捌くための給紙装置に関する。
する画像形成装置に適用される給紙装置に関し、特に給
紙台上の印刷用紙を捌くための給紙装置に関する。
【0002】
【従来の技術】図6は画像形成装置を示す側面図であ
り、孔版印刷装置を示している。印刷部を構成するドラ
ム50の外周には、感熱製版された孔版原紙が貼付さ
れ、このドラム50とプレスローラ50aとの間に印刷
用紙Pが連続的に供給され孔版原紙の画像に対応した孔
版印刷がなされる。
り、孔版印刷装置を示している。印刷部を構成するドラ
ム50の外周には、感熱製版された孔版原紙が貼付さ
れ、このドラム50とプレスローラ50aとの間に印刷
用紙Pが連続的に供給され孔版原紙の画像に対応した孔
版印刷がなされる。
【0003】この印刷用紙Pは、給紙台51上に積載さ
れ、1次給紙機構57としてのスクレーパローラ52及
びピックアップローラ53で上部から1枚ずつドラム5
0方向に取り込まれる。尚、ピックアップローラ53と
対向する面には、図示しない捌き手段および重送検知手
段が設けられ、重送することなく1枚のみ捌いて2次給
紙機構58方向に送り出す。ドラム50とピックアップ
ローラ53との間には、2次給紙機構58である間欠駆
動のタイミングローラ60が設けられ、このタイミング
ローラ60の作動により印刷用紙Pは、ドラム50の回
転に同期した所定のタイミングでドラム50方向に送ら
れ、所期の印刷がなされる。
れ、1次給紙機構57としてのスクレーパローラ52及
びピックアップローラ53で上部から1枚ずつドラム5
0方向に取り込まれる。尚、ピックアップローラ53と
対向する面には、図示しない捌き手段および重送検知手
段が設けられ、重送することなく1枚のみ捌いて2次給
紙機構58方向に送り出す。ドラム50とピックアップ
ローラ53との間には、2次給紙機構58である間欠駆
動のタイミングローラ60が設けられ、このタイミング
ローラ60の作動により印刷用紙Pは、ドラム50の回
転に同期した所定のタイミングでドラム50方向に送ら
れ、所期の印刷がなされる。
【0004】このように孔版印刷装置は、1次および2
次の給紙機構57,58を備えている。これは、孔版印
刷装置が一般の印刷装置例えば複写装置に比して高速に
動作するものであるためにこのように2段の給紙機構を
有するものであり、1次給紙機構57では、印刷用紙P
を比較的低速にて1枚づつ重合することなく確実に給紙
台51上から取り出し、2次給紙機構58にて印刷用紙
Pを高速回転するドラム50の回転速度に対応した高速
度で該ドラム50に対し給紙するものである。尚、孔版
印刷装置は、印刷速度が可変でき、低速(例えば60rp
m )から高速(130rpm )まで段階的に切換自在とな
っている。
次の給紙機構57,58を備えている。これは、孔版印
刷装置が一般の印刷装置例えば複写装置に比して高速に
動作するものであるためにこのように2段の給紙機構を
有するものであり、1次給紙機構57では、印刷用紙P
を比較的低速にて1枚づつ重合することなく確実に給紙
台51上から取り出し、2次給紙機構58にて印刷用紙
Pを高速回転するドラム50の回転速度に対応した高速
度で該ドラム50に対し給紙するものである。尚、孔版
印刷装置は、印刷速度が可変でき、低速(例えば60rp
m )から高速(130rpm )まで段階的に切換自在とな
っている。
【0005】ドラム50と複数のアイドラ55間および
モータ65の回転軸65a間にはベルト66が張設さ
れ、このモータ65の作動によりドラム50が回転駆動
され、1次給紙機構57,2次給紙機構58もこのモー
タ65の駆動力を利用している。
モータ65の回転軸65a間にはベルト66が張設さ
れ、このモータ65の作動によりドラム50が回転駆動
され、1次給紙機構57,2次給紙機構58もこのモー
タ65の駆動力を利用している。
【0006】尚、2次給紙機構58には間欠機構70が
設けられ、この間欠機構70は、モータ65の回転軸6
5aにはガイドローラカム71とタイミングロールカム
72が固定され、略扇形のギヤ73の一端73aがガイ
ドローラカム71に当接し、かつタイミングレバー74
の一端74aがタイミングロールカム72に当接して設
けられる。
設けられ、この間欠機構70は、モータ65の回転軸6
5aにはガイドローラカム71とタイミングロールカム
72が固定され、略扇形のギヤ73の一端73aがガイ
ドローラカム71に当接し、かつタイミングレバー74
の一端74aがタイミングロールカム72に当接して設
けられる。
【0007】扇形ギヤ73は、ガイドローラカム71の
回転により軸73cを中心に揺動し、他端73bに噛合
するガイドローラ75を正逆方向に順次回転駆動する。
タイミングレバー74は、タイミングロールカム72の
回転により、間欠的に他端74bが揺動し、タイミング
ローラ60をガイドローラ75方向に付勢する。そし
て、ガイドローラ75が正方向へ回転する際にタイミン
グローラ60がガイドーラ75方向に付勢され、印刷用
紙Pを所定のタイミングでドラム50方向に送りだすも
のである。
回転により軸73cを中心に揺動し、他端73bに噛合
するガイドローラ75を正逆方向に順次回転駆動する。
タイミングレバー74は、タイミングロールカム72の
回転により、間欠的に他端74bが揺動し、タイミング
ローラ60をガイドローラ75方向に付勢する。そし
て、ガイドローラ75が正方向へ回転する際にタイミン
グローラ60がガイドーラ75方向に付勢され、印刷用
紙Pを所定のタイミングでドラム50方向に送りだすも
のである。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の装置では、
1次給紙機構57および2次給紙機構58は、いずれも
ベルト66を介してモータ65により駆動されるという
機械的に連結されたのみの構成であるため、印刷速度が
可変され、モータ65の回転数が変更されると、1次給
紙機構57のピックアップローラ53の回転数も同様に
可変されることになる。
1次給紙機構57および2次給紙機構58は、いずれも
ベルト66を介してモータ65により駆動されるという
機械的に連結されたのみの構成であるため、印刷速度が
可変され、モータ65の回転数が変更されると、1次給
紙機構57のピックアップローラ53の回転数も同様に
可変されることになる。
【0009】例えば印刷速度が高速になるにつれ、ピッ
クアップローラ53も同様に高速回転するため、印刷用
紙Pを捌けなくなる欠点があった。すなわち、ピックア
ップローラ53が高速化すると、印刷用紙Pとの間の摩
擦が常に動摩擦状態となり、印刷用紙Pに対しピックア
ップローラ53が空転し、この印刷用紙Pを給紙台51
上から取り出すことができなくなった。これにより、画
像形成装置の印刷の高速化に限度が生じている。
クアップローラ53も同様に高速回転するため、印刷用
紙Pを捌けなくなる欠点があった。すなわち、ピックア
ップローラ53が高速化すると、印刷用紙Pとの間の摩
擦が常に動摩擦状態となり、印刷用紙Pに対しピックア
ップローラ53が空転し、この印刷用紙Pを給紙台51
上から取り出すことができなくなった。これにより、画
像形成装置の印刷の高速化に限度が生じている。
【0010】また、印刷速度が低速となるに従い、ピッ
クアップローラ53も同様に低速回転し、印刷用紙Pを
捌いて2次給紙機構58に送り出すことができるが、こ
の場合には印刷用紙Pが重送されやすくなった。そし
て、従来の給紙機構では重送を未然かつ確実に防止でき
る手段がなく、重送された後を検知する重送検知手段が
設けられた程度であった。上述の如くいずれの場合にお
いても上記問題点が発生することを防止しなければなら
ず、特に印刷速度を可変自在な場合にも、これに対応で
きる手段が望まれていた。
クアップローラ53も同様に低速回転し、印刷用紙Pを
捌いて2次給紙機構58に送り出すことができるが、こ
の場合には印刷用紙Pが重送されやすくなった。そし
て、従来の給紙機構では重送を未然かつ確実に防止でき
る手段がなく、重送された後を検知する重送検知手段が
設けられた程度であった。上述の如くいずれの場合にお
いても上記問題点が発生することを防止しなければなら
ず、特に印刷速度を可変自在な場合にも、これに対応で
きる手段が望まれていた。
【0011】本発明は、上記課題に鑑みてなされたもの
であり、印刷速度が可変自在な画像形成装置に対し、印
刷速度が可変されても常に印刷用紙を安定して捌き給紙
することができ、これを簡単に構成できる給紙装置を提
供することを目的としている。
であり、印刷速度が可変自在な画像形成装置に対し、印
刷速度が可変されても常に印刷用紙を安定して捌き給紙
することができ、これを簡単に構成できる給紙装置を提
供することを目的としている。
【0012】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の給紙装置は、印刷用紙(P)に画像を形成
する画像形成装置に設けられ、該画像形成装置に対し印
刷用紙を給紙するための給紙装置において、給紙台(2
7)上の印刷用紙(P)を取り出すためのピックアップ
ローラ(24)と捌きローラ(23)と、該ローラを一
定速度でかつ間欠的に回転させるためにピッチ回転する
1次モータ(18)とを有する1次給紙機構(17)
と、印刷速度が複数可変自在な印刷部(1)を駆動する
2次モータ(2)と、該2次モータを駆動源とし前記1
次給紙機構から送り出された印刷用紙を前記印刷部の印
刷速度に対応した速度で送り出すタイミングローラ(1
5)とを有する2次給紙機構(4)とを具備することを
特徴としている。
め、本発明の給紙装置は、印刷用紙(P)に画像を形成
する画像形成装置に設けられ、該画像形成装置に対し印
刷用紙を給紙するための給紙装置において、給紙台(2
7)上の印刷用紙(P)を取り出すためのピックアップ
ローラ(24)と捌きローラ(23)と、該ローラを一
定速度でかつ間欠的に回転させるためにピッチ回転する
1次モータ(18)とを有する1次給紙機構(17)
と、印刷速度が複数可変自在な印刷部(1)を駆動する
2次モータ(2)と、該2次モータを駆動源とし前記1
次給紙機構から送り出された印刷用紙を前記印刷部の印
刷速度に対応した速度で送り出すタイミングローラ(1
5)とを有する2次給紙機構(4)とを具備することを
特徴としている。
【0013】
【作用】印刷速度が可変自在な印刷部1に対し、給紙装
置は1枚づつ印刷用紙Pを給紙する。給紙装置は、給紙
台27上の印刷用紙を1枚づつ取り出す1次給紙機構1
7,および1次給紙機構17から送り出された印刷用紙
Pを印刷部1に給紙する2次給紙機構4で構成される。
1次給紙機構17は1次モータ18が一定な低速度で所
定角度づつピッチ回転することにより、ピックアップロ
ーラ24,捌きローラ23が所定角度づつ回転し、これ
らローラ23,24と印刷用紙Pとの間では細かな停止
状態が連続して発生するため、印刷用紙Pが重送するこ
となく確実に捌くことができる。
置は1枚づつ印刷用紙Pを給紙する。給紙装置は、給紙
台27上の印刷用紙を1枚づつ取り出す1次給紙機構1
7,および1次給紙機構17から送り出された印刷用紙
Pを印刷部1に給紙する2次給紙機構4で構成される。
1次給紙機構17は1次モータ18が一定な低速度で所
定角度づつピッチ回転することにより、ピックアップロ
ーラ24,捌きローラ23が所定角度づつ回転し、これ
らローラ23,24と印刷用紙Pとの間では細かな停止
状態が連続して発生するため、印刷用紙Pが重送するこ
となく確実に捌くことができる。
【0014】また、2次給紙機構4は2次モータ2を駆
動源とし、印刷部1の印刷速度に対応した速度で前記1
次給紙機構17から送り出された印刷用紙Pを印刷部1
に送り出す。これにより、印刷部1の印刷速度が可変さ
れ高速印刷状態であっても1次給紙機構17により印刷
用紙Pを確実に捌くことができ、また、2次給紙機構4
によりこの印刷用紙Pを印刷部1の印刷速度に合わせて
送り出すことができる。
動源とし、印刷部1の印刷速度に対応した速度で前記1
次給紙機構17から送り出された印刷用紙Pを印刷部1
に送り出す。これにより、印刷部1の印刷速度が可変さ
れ高速印刷状態であっても1次給紙機構17により印刷
用紙Pを確実に捌くことができ、また、2次給紙機構4
によりこの印刷用紙Pを印刷部1の印刷速度に合わせて
送り出すことができる。
【0015】
【実施例】図1は、本発明の画像形成装置を示す側面図
であり、従来例同様、孔版印刷装置を示している。孔版
原紙が貼付される印刷部としてのドラム1の回転軸1a
は2次モータ2にベルト3を介して連結され、ベルト3
は他に2次給紙機構4にも連結されている。2次モータ
2は、図示せぬ制御手段に予め設定された複数段の速度
に切換自在であり、駆動手段から駆動用信号が供給され
作動している間は、ドラム1を連続的に所定速度で回転
駆動する。
であり、従来例同様、孔版印刷装置を示している。孔版
原紙が貼付される印刷部としてのドラム1の回転軸1a
は2次モータ2にベルト3を介して連結され、ベルト3
は他に2次給紙機構4にも連結されている。2次モータ
2は、図示せぬ制御手段に予め設定された複数段の速度
に切換自在であり、駆動手段から駆動用信号が供給され
作動している間は、ドラム1を連続的に所定速度で回転
駆動する。
【0016】2次給紙機構4は、ベルト3に連結される
プーリー6と該プーリー6に同軸固定されたギヤ6aを
有する。ギヤ6aは電磁クラッチ5のギヤ5aに噛合し
ている。そして、電磁クラッチ5に接続されたベルト1
0は、タイミングローラ15の軸15aに連結される。
タイミングローラ15には、対向してガイドローラ16
が設けられる。このタイミングローラ15の回転により
印刷用紙Pの2次給紙がなされる。
プーリー6と該プーリー6に同軸固定されたギヤ6aを
有する。ギヤ6aは電磁クラッチ5のギヤ5aに噛合し
ている。そして、電磁クラッチ5に接続されたベルト1
0は、タイミングローラ15の軸15aに連結される。
タイミングローラ15には、対向してガイドローラ16
が設けられる。このタイミングローラ15の回転により
印刷用紙Pの2次給紙がなされる。
【0017】図2は電磁クラッチ5を示す一部裁断図で
あり、図示のように本体側板7には、クラッチ軸8が回
転自在に軸支され、一端部にはギヤ5aが固定されてい
る。このクラッチ軸8の中央部にはプーリー9が遊動自
在に軸支され、プーリー9の外周にはベルト10が張設
されている。このプーリー9の端部にはアーマチュア1
1が固定されている。
あり、図示のように本体側板7には、クラッチ軸8が回
転自在に軸支され、一端部にはギヤ5aが固定されてい
る。このクラッチ軸8の中央部にはプーリー9が遊動自
在に軸支され、プーリー9の外周にはベルト10が張設
されている。このプーリー9の端部にはアーマチュア1
1が固定されている。
【0018】また、クラッチ軸8の他端部には電磁コイ
ル12が固設され、電磁コイル12部分のクラッチ軸8
にはロータ13が固定されている。ロータ13は、電磁
コイル12の通電時にプーリー9のアーマチュア11を
吸引し、ベルト10とクラッチ軸8を連結する。
ル12が固設され、電磁コイル12部分のクラッチ軸8
にはロータ13が固定されている。ロータ13は、電磁
コイル12の通電時にプーリー9のアーマチュア11を
吸引し、ベルト10とクラッチ軸8を連結する。
【0019】これにより電磁コイル12の通電時のみタ
イミングローラ15が回転し、ガイドローラ16との間
で印刷用紙Pをドラム1方向に給紙する。このとき、ギ
ヤ6a〜ギヤ5a〜プーリー9〜ベルト10〜タイミン
グローラ15に至る伝達経路は所定比で減速されてい
る。尚、電磁コイル12の非通電時には、アーマチュア
11とローラ13が離れており、タイミングローラ15
はブレーキにより停止している。
イミングローラ15が回転し、ガイドローラ16との間
で印刷用紙Pをドラム1方向に給紙する。このとき、ギ
ヤ6a〜ギヤ5a〜プーリー9〜ベルト10〜タイミン
グローラ15に至る伝達経路は所定比で減速されてい
る。尚、電磁コイル12の非通電時には、アーマチュア
11とローラ13が離れており、タイミングローラ15
はブレーキにより停止している。
【0020】次に、1次給紙機構17は、図1のように
1次モータ18を駆動源としている。1次モータ18は
所定角度ピッチづつ回転し、かつ一定速度で回転するパ
ルスモータを用い、駆動パルスは図示せぬ駆動手段から
供給される。1次モータ18の回転軸18aには、ベル
ト19,20が張設され、ベルト19は、中間ギヤ2
1,22を介して捌きローラ23に連結されている。捌
きローラ23には、不図示のトルクリミッタが内蔵さ
れ、該トルクリミッタは図中A方向(印刷用紙Pの送り
出し方向Bに対向する方向)に常時回転付勢されてい
る。尚、送り出し時における捌きローラ23の回転方向
はA方向と逆である。
1次モータ18を駆動源としている。1次モータ18は
所定角度ピッチづつ回転し、かつ一定速度で回転するパ
ルスモータを用い、駆動パルスは図示せぬ駆動手段から
供給される。1次モータ18の回転軸18aには、ベル
ト19,20が張設され、ベルト19は、中間ギヤ2
1,22を介して捌きローラ23に連結されている。捌
きローラ23には、不図示のトルクリミッタが内蔵さ
れ、該トルクリミッタは図中A方向(印刷用紙Pの送り
出し方向Bに対向する方向)に常時回転付勢されてい
る。尚、送り出し時における捌きローラ23の回転方向
はA方向と逆である。
【0021】また、ベルト20は捌きローラ23と対向
して配置されたピックアップローラ24の回転軸24a
に連結され、同様にスクレーパローラ25はベルト26
を介しピックアップローラ24に連結されており、1次
モータ18の駆動によりこれらピックアップローラ2
4,スクレーパローラ25は給紙台27上の印刷用紙P
を方向Bに送り出す。
して配置されたピックアップローラ24の回転軸24a
に連結され、同様にスクレーパローラ25はベルト26
を介しピックアップローラ24に連結されており、1次
モータ18の駆動によりこれらピックアップローラ2
4,スクレーパローラ25は給紙台27上の印刷用紙P
を方向Bに送り出す。
【0022】これら1次給紙機構17と2次給紙機構4
との間には中間フィードローラ28および対向してピン
チローラ29が設けられ、この中間フィードローラ28
に同軸固定されたギヤは前記中間ギヤ21に噛合してい
て、1次モータ18から駆動力を得ている。この中間フ
ィードローラ28は、捌きローラ23と同方向に回転
し、協動して印刷用紙Pの1次給紙を行う。
との間には中間フィードローラ28および対向してピン
チローラ29が設けられ、この中間フィードローラ28
に同軸固定されたギヤは前記中間ギヤ21に噛合してい
て、1次モータ18から駆動力を得ている。この中間フ
ィードローラ28は、捌きローラ23と同方向に回転
し、協動して印刷用紙Pの1次給紙を行う。
【0023】次に図1に示す如くドラム1の回転軸1a
部分には回転検出手段30が設けられる。回転検出手段
30は、ドラム1の回転に対して1次給紙機構17およ
び2次給紙機構4の動作を同期させるために設けられ
る。
部分には回転検出手段30が設けられる。回転検出手段
30は、ドラム1の回転に対して1次給紙機構17およ
び2次給紙機構4の動作を同期させるために設けられ
る。
【0024】回転軸1aには、溝部31aを有する1次
側検円板31、および溝部32aを有する2次側検円板
32が固定されており、1次側検円板31の外周位置に
は1次側フォトインタラプタ33が、また2次側検円板
32の外周位置には2次側フォトインタラプタ34が設
けられている。
側検円板31、および溝部32aを有する2次側検円板
32が固定されており、1次側検円板31の外周位置に
は1次側フォトインタラプタ33が、また2次側検円板
32の外周位置には2次側フォトインタラプタ34が設
けられている。
【0025】これによりドラム1の回転に対応して1次
側検円板31の溝部31a部分で光が透過し所定期間の
検出信号が得られる間は、1次給紙機構17の1次モー
タ18の回転動作を作動させ、印刷用紙Pの1次給紙動
作を作動させる。また、2次側検円板32の溝部32a
部分で光が透過し所定期間、検出信号が得られる間は、
電磁クラッチ5を動作させ、ドラム1の連続回転に対し
2次給紙機構4による印刷用紙Pの2次給紙動作を作動
させる。尚、これら1次側給紙機構17,2次側給紙機
構4相互の動作タイミングはこれら1次側,2次側検円
板31,32相互の固定角度や、各給紙機構17,4部
分での減速比で設定されている。
側検円板31の溝部31a部分で光が透過し所定期間の
検出信号が得られる間は、1次給紙機構17の1次モー
タ18の回転動作を作動させ、印刷用紙Pの1次給紙動
作を作動させる。また、2次側検円板32の溝部32a
部分で光が透過し所定期間、検出信号が得られる間は、
電磁クラッチ5を動作させ、ドラム1の連続回転に対し
2次給紙機構4による印刷用紙Pの2次給紙動作を作動
させる。尚、これら1次側給紙機構17,2次側給紙機
構4相互の動作タイミングはこれら1次側,2次側検円
板31,32相互の固定角度や、各給紙機構17,4部
分での減速比で設定されている。
【0026】また、中間フィードローラ28とタイミン
グローラ15との間には、プリレジストセンサ36が設
けられ、1次給紙機構17により送り出され、2次給紙
機構4に到達する途中の印刷用紙Pの位置が検出され、
検出信号は図示せぬ制御手段に出力されている。制御手
段は、検出信号入力後に所定時間経過することにより1
次給紙機構17の印刷用紙Pの送り出し終了のタイミン
グを制御している。
グローラ15との間には、プリレジストセンサ36が設
けられ、1次給紙機構17により送り出され、2次給紙
機構4に到達する途中の印刷用紙Pの位置が検出され、
検出信号は図示せぬ制御手段に出力されている。制御手
段は、検出信号入力後に所定時間経過することにより1
次給紙機構17の印刷用紙Pの送り出し終了のタイミン
グを制御している。
【0027】次に、上記構成による給紙動作について説
明する。設定したある印刷速度で2次モータ2が回転す
ることにより、ベルト3を介し孔版原紙が貼付されたド
ラム1が回転して印刷可能状態となる。ドラム1の回転
に同期し、回転検出手段30の1次側のフォトインタラ
プタ33は所定のタイミングで1次給紙機構17を間欠
動作させる。このとき、1次側モータ18の動作期間中
は、給紙台27上の印刷用紙Pを1枚づつ取り出し、2
次給紙機構4に送出する。
明する。設定したある印刷速度で2次モータ2が回転す
ることにより、ベルト3を介し孔版原紙が貼付されたド
ラム1が回転して印刷可能状態となる。ドラム1の回転
に同期し、回転検出手段30の1次側のフォトインタラ
プタ33は所定のタイミングで1次給紙機構17を間欠
動作させる。このとき、1次側モータ18の動作期間中
は、給紙台27上の印刷用紙Pを1枚づつ取り出し、2
次給紙機構4に送出する。
【0028】このときの1次給紙機構17での捌き状態
を図3に拡大図として示す。図示の如く、1次側モータ
18は一定速度で所定角度づつ回転する。このため、ス
クレーパローラ25、及びピックアップローラ24と捌
きローラ23部分では、各角度毎に一旦停止状態とな
る。特にピックアップローラ24と捌きローラ23の停
止時には、印刷用紙Pとの間に静摩擦状態が生じ、印刷
用紙Pに対して大きな摩擦力を発生できるため、確実な
捌きを行うことができる。さらに、ピックアップローラ
24,及び捌きローラ23は、印刷用紙Pに対し回転中
に複数角度位置で同様の静摩擦状態を発生できるため、
点D1の箇所で捌き損じが生じてもこれら複数の箇所D
2〜D5…Dn部分で再び捌くことができる。
を図3に拡大図として示す。図示の如く、1次側モータ
18は一定速度で所定角度づつ回転する。このため、ス
クレーパローラ25、及びピックアップローラ24と捌
きローラ23部分では、各角度毎に一旦停止状態とな
る。特にピックアップローラ24と捌きローラ23の停
止時には、印刷用紙Pとの間に静摩擦状態が生じ、印刷
用紙Pに対して大きな摩擦力を発生できるため、確実な
捌きを行うことができる。さらに、ピックアップローラ
24,及び捌きローラ23は、印刷用紙Pに対し回転中
に複数角度位置で同様の静摩擦状態を発生できるため、
点D1の箇所で捌き損じが生じてもこれら複数の箇所D
2〜D5…Dn部分で再び捌くことができる。
【0029】この捌きローラ23は、低速度かつ一定速
度で回転する1次側モータ18により、印刷速度が高速
である場合でもこれに係わらず常に一定速度で確実な捌
きを行える。尚、捌きローラ23は図中A方向に回転付
勢された構成であるが、1枚の印刷用紙Pを搬送する際
には、印刷用紙Pの搬送力に対し捌きローラ23内部の
トルクリミッタの付勢力が小さく設定されているため、
捌きローラ23は図中A’方向(送り出し方向Bと同一
方向)に回転している。
度で回転する1次側モータ18により、印刷速度が高速
である場合でもこれに係わらず常に一定速度で確実な捌
きを行える。尚、捌きローラ23は図中A方向に回転付
勢された構成であるが、1枚の印刷用紙Pを搬送する際
には、印刷用紙Pの搬送力に対し捌きローラ23内部の
トルクリミッタの付勢力が小さく設定されているため、
捌きローラ23は図中A’方向(送り出し方向Bと同一
方向)に回転している。
【0030】次に、図4に示すのは1次給紙機構17部
分での重送防止の作用を示す図である。図示の如く、捌
きローラ23は常時A方向に回転付勢された構成であ
る。このため、ピックアップローラ24と捌きローラ2
3間に2枚の印刷用紙P1,P2が重なった状態で取り
込まれると、ピックアップローラ24に接した上側の印
刷用紙P1がB方向に取り込むことができるが、捌きロ
ーラ23に接する下側の印刷用紙P2はこれと逆のB’
方向である給紙台27上に戻すことができる。
分での重送防止の作用を示す図である。図示の如く、捌
きローラ23は常時A方向に回転付勢された構成であ
る。このため、ピックアップローラ24と捌きローラ2
3間に2枚の印刷用紙P1,P2が重なった状態で取り
込まれると、ピックアップローラ24に接した上側の印
刷用紙P1がB方向に取り込むことができるが、捌きロ
ーラ23に接する下側の印刷用紙P2はこれと逆のB’
方向である給紙台27上に戻すことができる。
【0031】これは、ピックアップローラ24と印刷用
紙P1との接触面の摩擦係数M1,印刷用紙P1と印刷
用紙P2との摩擦係数M2,印刷用紙P2と捌きローラ
23との摩擦係数M3としたときに、印刷用紙P1,P
2間の摩擦係数M2が一番小さいことによるものであ
り、よって、ピックアップローラ24に接する印刷用紙
P1はB方向に送り出すことができ、また、捌きローラ
23はA方向への回転力が発生して印刷用紙P2をB’
方向に戻すことができる。
紙P1との接触面の摩擦係数M1,印刷用紙P1と印刷
用紙P2との摩擦係数M2,印刷用紙P2と捌きローラ
23との摩擦係数M3としたときに、印刷用紙P1,P
2間の摩擦係数M2が一番小さいことによるものであ
り、よって、ピックアップローラ24に接する印刷用紙
P1はB方向に送り出すことができ、また、捌きローラ
23はA方向への回転力が発生して印刷用紙P2をB’
方向に戻すことができる。
【0032】このようにして、給紙台17上の印刷用紙
Pは、重送されずに1枚のみピックアップローラ24,
捌きローラ23間で捌かれる。捌かれた後の印刷用紙P
は、中間フィードローラ28,ピンチローラ29により
2次給紙機構4側に送り出すことができる。上記1次給
紙機構17により、常時一定な低速度で印刷用紙Pを重
合せずに安定して取り込めるが、2次給紙機構4では、
この取り込まれた印刷用紙Pをドラム1の回転速度に対
応した速度で取り込み、ドラム1方向に送り出す。
Pは、重送されずに1枚のみピックアップローラ24,
捌きローラ23間で捌かれる。捌かれた後の印刷用紙P
は、中間フィードローラ28,ピンチローラ29により
2次給紙機構4側に送り出すことができる。上記1次給
紙機構17により、常時一定な低速度で印刷用紙Pを重
合せずに安定して取り込めるが、2次給紙機構4では、
この取り込まれた印刷用紙Pをドラム1の回転速度に対
応した速度で取り込み、ドラム1方向に送り出す。
【0033】図5は、本装置の各印刷速度についての給
紙にかかる時間を示すものであり、1次給紙機構17部
分での給紙時間(図中A,A’)は常に一定である。
尚、Aは、印刷用紙Pが捌きローラ23から中間フィー
ドローラ28に至るまでの上記捌き動作にかかる時間で
あり、A’は中間フィードローラ28からタイミングロ
ーラ15に至るまでの送り出しにかかる時間である。
紙にかかる時間を示すものであり、1次給紙機構17部
分での給紙時間(図中A,A’)は常に一定である。
尚、Aは、印刷用紙Pが捌きローラ23から中間フィー
ドローラ28に至るまでの上記捌き動作にかかる時間で
あり、A’は中間フィードローラ28からタイミングロ
ーラ15に至るまでの送り出しにかかる時間である。
【0034】また、2次給紙機構4部分での給紙時間
(図中B)、およびドラム1の回転による印刷にかかる
時間(図中C)は、このドラム1の回転速度に対応して
異なっている。ところで、1次給紙機構17部分で送り
出し速度は、ドラム1の回転数が最高速度のときに対応
できる速度に設定しておく。これにより、図中1点鎖線
で示すごとく、従来の1次給紙機構ではドラム1の回転
速度に応じて1次給紙の時間が異なり、かつ時間がかか
り、結果として全体時間が長くかかるものであったが、
本装置によれば、この給紙を短時間化することができ
た。図では本装置が従来に比して特に低速時に短時間化
されていることが明確に現れている。
(図中B)、およびドラム1の回転による印刷にかかる
時間(図中C)は、このドラム1の回転速度に対応して
異なっている。ところで、1次給紙機構17部分で送り
出し速度は、ドラム1の回転数が最高速度のときに対応
できる速度に設定しておく。これにより、図中1点鎖線
で示すごとく、従来の1次給紙機構ではドラム1の回転
速度に応じて1次給紙の時間が異なり、かつ時間がかか
り、結果として全体時間が長くかかるものであったが、
本装置によれば、この給紙を短時間化することができ
た。図では本装置が従来に比して特に低速時に短時間化
されていることが明確に現れている。
【0035】
【発明の効果】本発明によれば、1次給紙機構において
給紙台上の印刷用紙を取り込むローラが一定な低速度で
所定角度づつピッチ回転する構成のため、印刷用紙が重
送することなく確実に捌くことができる。さらに、2次
給紙機構は、前記1次給紙機構にて低速度で取り込まれ
る印刷用紙を印刷部で可変自在な印刷速度に対応した速
度まで高速化して送り出す構成のため、前記捌き性能を
維持した状態で、かつ印刷速度を自在に可変でき、印刷
の効率を向上できる。
給紙台上の印刷用紙を取り込むローラが一定な低速度で
所定角度づつピッチ回転する構成のため、印刷用紙が重
送することなく確実に捌くことができる。さらに、2次
給紙機構は、前記1次給紙機構にて低速度で取り込まれ
る印刷用紙を印刷部で可変自在な印刷速度に対応した速
度まで高速化して送り出す構成のため、前記捌き性能を
維持した状態で、かつ印刷速度を自在に可変でき、印刷
の効率を向上できる。
【図1】本発明の画像形成装置を示す側面図。
【図2】2次給紙機構の電磁クラッチを示す一部裁断
図。
図。
【図3】1次給紙機構の動作を示す拡大図。
【図4】同1次給紙機構における重送防止の作用を示す
拡大図。
拡大図。
【図5】本装置における各部にかかる時間を示す図。
【図6】従来の給紙装置を示す側面図。
1…ドラム、2…1次モータ、3…ベルト、4…2次給
紙機構、5…電磁クラッチ、15…タイミングローラ、
17…1次給紙機構、18…2次モータ、23…捌きロ
ーラ、24…ピックアップローラ、25…スクレーパー
ローラ、28…中間フィードローラ、30…位置検出手
段、P…印刷用紙。
紙機構、5…電磁クラッチ、15…タイミングローラ、
17…1次給紙機構、18…2次モータ、23…捌きロ
ーラ、24…ピックアップローラ、25…スクレーパー
ローラ、28…中間フィードローラ、30…位置検出手
段、P…印刷用紙。
Claims (1)
- 【請求項1】 印刷用紙(P)に画像を形成する画像形
成装置に設けられ、該画像形成装置に対し印刷用紙を給
紙するための給紙装置において、 給紙台(27)上の印刷用紙(P)を取り出すためのピ
ックアップローラ(24)と捌きローラ(23)と、該
ローラを一定速度でかつ間欠的に回転させるためにピッ
チ回転する1次モータ(18)とを有する1次給紙機構
(17)と、 印刷速度が複数可変自在な印刷部(1)を駆動する2次
モータ(2)と、該2次モータを駆動源とし前記1次給
紙機構から送り出された印刷用紙を前記印刷部の印刷速
度に対応した速度で送り出すタイミングローラ(15)
とを有する2次給紙機構(4)と、を具備することを特
徴とする給紙装置。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5305436A JPH07157116A (ja) | 1993-12-06 | 1993-12-06 | 給紙装置 |
US08/352,065 US5628503A (en) | 1993-12-06 | 1994-11-30 | Paper feeder |
EP94309052A EP0657296B1 (en) | 1993-12-06 | 1994-12-06 | Paper feeder |
DE69418835T DE69418835T2 (de) | 1993-12-06 | 1994-12-06 | Papierzuführvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5305436A JPH07157116A (ja) | 1993-12-06 | 1993-12-06 | 給紙装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07157116A true JPH07157116A (ja) | 1995-06-20 |
Family
ID=17945121
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5305436A Pending JPH07157116A (ja) | 1993-12-06 | 1993-12-06 | 給紙装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5628503A (ja) |
EP (1) | EP0657296B1 (ja) |
JP (1) | JPH07157116A (ja) |
DE (1) | DE69418835T2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001010188A (ja) * | 1999-06-29 | 2001-01-16 | Tohoku Ricoh Co Ltd | 印刷装置 |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3384205B2 (ja) * | 1995-08-28 | 2003-03-10 | 富士通株式会社 | 媒体搬送装置 |
JPH0981016A (ja) * | 1995-09-19 | 1997-03-28 | Fujitsu Ltd | 電子写真画像形成装置 |
JPH09249328A (ja) * | 1996-03-13 | 1997-09-22 | Mita Ind Co Ltd | 画像読み取り装置の給紙装置 |
JP3525319B2 (ja) * | 1997-02-21 | 2004-05-10 | 理想科学工業株式会社 | 輪転式孔版印刷機の排版装置 |
JPH11180022A (ja) * | 1997-12-24 | 1999-07-06 | Riso Kagaku Corp | 孔版印刷機 |
US6805341B2 (en) * | 2002-11-22 | 2004-10-19 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Sheet feeding device and image forming apparatus |
JP4382561B2 (ja) * | 2004-04-09 | 2009-12-16 | ニスカ株式会社 | 自動原稿送り装置 |
KR100772378B1 (ko) * | 2005-08-09 | 2007-11-01 | 삼성전자주식회사 | Tph를 채용하는 화상형성장치 및 인쇄방법 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3961786A (en) * | 1975-06-23 | 1976-06-08 | International Business Machines Corporation | Self clearing roller feed assembly for document feed apparatus |
JPS59140466A (ja) * | 1983-01-31 | 1984-08-11 | Canon Inc | 転写方式画像形成装置 |
JPS6453961A (en) * | 1987-08-24 | 1989-03-01 | Mita Industrial Co Ltd | Image forming device |
US5016866A (en) * | 1988-11-17 | 1991-05-21 | Ricoh Company, Ltd. | Sheet feed mechanism for an image recorder |
JPH0323126A (ja) * | 1989-06-19 | 1991-01-31 | Oki Electric Ind Co Ltd | プリンタの給紙機構 |
JP3093431B2 (ja) * | 1992-04-30 | 2000-10-03 | 株式会社リコー | 画像形成装置の給紙装置 |
-
1993
- 1993-12-06 JP JP5305436A patent/JPH07157116A/ja active Pending
-
1994
- 1994-11-30 US US08/352,065 patent/US5628503A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-06 EP EP94309052A patent/EP0657296B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-06 DE DE69418835T patent/DE69418835T2/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001010188A (ja) * | 1999-06-29 | 2001-01-16 | Tohoku Ricoh Co Ltd | 印刷装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69418835T2 (de) | 1999-09-23 |
EP0657296A1 (en) | 1995-06-14 |
US5628503A (en) | 1997-05-13 |
DE69418835D1 (de) | 1999-07-08 |
EP0657296B1 (en) | 1999-06-02 |
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