JPH03152053A - 原稿自動送り装置の排紙装置 - Google Patents
原稿自動送り装置の排紙装置Info
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- JPH03152053A JPH03152053A JP1293266A JP29326689A JPH03152053A JP H03152053 A JPH03152053 A JP H03152053A JP 1293266 A JP1293266 A JP 1293266A JP 29326689 A JP29326689 A JP 29326689A JP H03152053 A JPH03152053 A JP H03152053A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/60—Apparatus which relate to the handling of originals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/68—Reducing the speed of articles as they advance
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Exposure Or Original Feeding In Electrophotography (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔゛産業上の利用分野〕
この発明は、原稿自動送り装置の排紙装置、更に詳しく
は、排出口より原稿を排出するに際し、原稿排出完了の
直前にその排出速度を減速するようにした原稿自動送り
装置に関する。
は、排出口より原稿を排出するに際し、原稿排出完了の
直前にその排出速度を減速するようにした原稿自動送り
装置に関する。
複写機の原稿自動送り装置（以下ＡＤＦと称す）は、原
稿トレイにセットされた原稿を自動的に原稿台に搬送し
、複写機に複写を行わせたのち、排紙トレイ上に排出す
る装置である。この装置は枚数の多いシート原稿の高速
複写には好適なものである。また、特に最近の複写機は
、複写性能をあげるため複写速度の高速化を図ることに
より、それに伴ってＡＤＦの原稿搬送速度も高速化（約
１０００”１２００ｍｍ／５ｅｃ） Ｌ、、コノ速度で
原稿を排出トレイ上に排出すると、原稿が排出トレイ上
に不揃いに排出されたり、飛び出したりするという問題
点がある。
稿トレイにセットされた原稿を自動的に原稿台に搬送し
、複写機に複写を行わせたのち、排紙トレイ上に排出す
る装置である。この装置は枚数の多いシート原稿の高速
複写には好適なものである。また、特に最近の複写機は
、複写性能をあげるため複写速度の高速化を図ることに
より、それに伴ってＡＤＦの原稿搬送速度も高速化（約
１０００”１２００ｍｍ／５ｅｃ） Ｌ、、コノ速度で
原稿を排出トレイ上に排出すると、原稿が排出トレイ上
に不揃いに排出されたり、飛び出したりするという問題
点がある。
これの対策には種々の提案がなされてきた。例えば、特
開昭６１−１７８３６３号公報（従来例１）は、排紙ロ
ーラ直前に原稿の通過を検知する用紙センサを設け、こ
の用紙センサが原稿の後端を検知したとき排紙ローラの
回転速度を遅くする排紙ローラ減速手段を有することを
特徴としている。
開昭６１−１７８３６３号公報（従来例１）は、排紙ロ
ーラ直前に原稿の通過を検知する用紙センサを設け、こ
の用紙センサが原稿の後端を検知したとき排紙ローラの
回転速度を遅くする排紙ローラ減速手段を有することを
特徴としている。
また、特開昭６２−１２５６４号公報（従来例２）では
、原稿排出手段の回転駆動を原稿搬送速度と同じ速度で
ある第１の排出速度と、それよりも低速である第２の排
出速度に切換可能な切換手段を有している。
、原稿排出手段の回転駆動を原稿搬送速度と同じ速度で
ある第１の排出速度と、それよりも低速である第２の排
出速度に切換可能な切換手段を有している。
また、特開昭６２−７０１５９号公報（従来例３）では
、排出される原稿の後端がセンサで検知されると共に、
ブレーキとクラッチにより排出速度を減速するようにし
たことを開示している。
、排出される原稿の後端がセンサで検知されると共に、
ブレーキとクラッチにより排出速度を減速するようにし
たことを開示している。
更に、特開昭６２−１１１８５４号公報（従来例４）で
は、原稿の後端を検知してから一定時間搬送速度を遅く
することが開示されている。
は、原稿の後端を検知してから一定時間搬送速度を遅く
することが開示されている。
上記の各提案はそれぞれ種々の特徴があり、対策として
有効であるというものの、必ずしもそれぞれ問題がない
といえず、例えば、従来例１および従来例４においては
、１個のモータで搬送ベルトおよび排紙ローラを駆動し
ている場合、モータの低速化は搬送ベルトも低速となり
排紙中に、次の原稿をガラス上に搬送することが困難に
なり、コピーの生産性を上げることができなくなる。も
しも従来例１の如＜１２のモータでなく別モータタイプ
とすることはコスト上有利でない。また、従来例２にお
いては駆動するためのギヤ列が複雑で多数枚のギヤが必
要でコスト高となる。
有効であるというものの、必ずしもそれぞれ問題がない
といえず、例えば、従来例１および従来例４においては
、１個のモータで搬送ベルトおよび排紙ローラを駆動し
ている場合、モータの低速化は搬送ベルトも低速となり
排紙中に、次の原稿をガラス上に搬送することが困難に
なり、コピーの生産性を上げることができなくなる。も
しも従来例１の如＜１２のモータでなく別モータタイプ
とすることはコスト上有利でない。また、従来例２にお
いては駆動するためのギヤ列が複雑で多数枚のギヤが必
要でコスト高となる。
また、従来例３においては、ブレーキとクラッチの方式
を組合わせることは、複雑で部品も多くなりコスト高と
なり、まｔ；クラッチの耐久性にも疑問が残る。
を組合わせることは、複雑で部品も多くなりコスト高と
なり、まｔ；クラッチの耐久性にも疑問が残る。
前述の如く、排紙皿上の原稿の紙揃えのばらつきを防止
するために、排紙速度を減速する必要があるが、水平に
近い排紙皿に排紙して原稿の揃う線速は、実験的に４０
０ｍｍ／ｓｅｅ以下であることが確認されている。しか
しながら原稿自動送り装置全体の原稿搬送速度を４００
ｍｍ／ｓｅｃ以下で駆動すると、Ｏｐｍ（ＡＤＦにおけ
る毎分当たりの原稿送り枚数）Ｃｐｍ（複写機における
毎分当たりのコピー枚数）との比、即ちコピー生産性（
ｐ＝ｏｐｍ／Ｃｐｍ）が低下する。また複写機本体側の
Ｃｐｍを高速（例えばＡ４判５０〜７０枚／分）にする
と、それに見合った高速原稿搬送枚数を達成することに
よって、コピー生産性を１００％にすることが望まれる
。また前述の線速を更にあげて、なおがっ、紙揃えをよ
くするために、従来は排紙皿を傾斜させて機外へ排出さ
れる原稿を、この傾斜排出皿に沿って上昇させて減速さ
せていた。このようなＡＤＦでは全高が増した構造とな
り、ＡＤＦを手前開きにすると、複写機背面側にある壁
面は器物に突き当るので、これを避けるため複写機背面
側に余分な空間を設けねばならず、設置面積の増大を招
くという問題がある。
するために、排紙速度を減速する必要があるが、水平に
近い排紙皿に排紙して原稿の揃う線速は、実験的に４０
０ｍｍ／ｓｅｅ以下であることが確認されている。しか
しながら原稿自動送り装置全体の原稿搬送速度を４００
ｍｍ／ｓｅｃ以下で駆動すると、Ｏｐｍ（ＡＤＦにおけ
る毎分当たりの原稿送り枚数）Ｃｐｍ（複写機における
毎分当たりのコピー枚数）との比、即ちコピー生産性（
ｐ＝ｏｐｍ／Ｃｐｍ）が低下する。また複写機本体側の
Ｃｐｍを高速（例えばＡ４判５０〜７０枚／分）にする
と、それに見合った高速原稿搬送枚数を達成することに
よって、コピー生産性を１００％にすることが望まれる
。また前述の線速を更にあげて、なおがっ、紙揃えをよ
くするために、従来は排紙皿を傾斜させて機外へ排出さ
れる原稿を、この傾斜排出皿に沿って上昇させて減速さ
せていた。このようなＡＤＦでは全高が増した構造とな
り、ＡＤＦを手前開きにすると、複写機背面側にある壁
面は器物に突き当るので、これを避けるため複写機背面
側に余分な空間を設けねばならず、設置面積の増大を招
くという問題がある。
本発明は、前記のような従来の欠点を改善し、高速で原
稿を搬送し、かつ排出された原稿が揃った状態でほぼ排
紙トレイ上に堆積される原稿自動送り装置の排紙装置を
提供することを目的とするものである。
稿を搬送し、かつ排出された原稿が揃った状態でほぼ排
紙トレイ上に堆積される原稿自動送り装置の排紙装置を
提供することを目的とするものである。
上記目的を達成する本発明の原稿自動送り装置の排紙装
置は、原稿を露光位置に搬送し、露光動作終了後、機外
へ排出する原稿自動送り装置において、原稿を排出する
搬送ローラの排紙方向下流側に該搬送ローラより低速で
駆動回転する排紙ローラと、該排紙ローラに圧接・離間
自在な押圧部材とを設け、排出する原稿の後端が前記搬
送ローラ通過したのち、前記低速回転する排紙ローラと
押圧部材とを圧接させることにより、原稿を挟持して低
速搬送排紙することを特徴とするものである。
置は、原稿を露光位置に搬送し、露光動作終了後、機外
へ排出する原稿自動送り装置において、原稿を排出する
搬送ローラの排紙方向下流側に該搬送ローラより低速で
駆動回転する排紙ローラと、該排紙ローラに圧接・離間
自在な押圧部材とを設け、排出する原稿の後端が前記搬
送ローラ通過したのち、前記低速回転する排紙ローラと
押圧部材とを圧接させることにより、原稿を挟持して低
速搬送排紙することを特徴とするものである。
また、本発明の排紙装置は、前記押圧部材が前記排紙ロ
ーラの周面に摺接・離間可能な圧着板であることを特徴
とする。
ーラの周面に摺接・離間可能な圧着板であることを特徴
とする。
あるいは、前記押圧部材が前記排紙ローラの周面に圧接
・離間可能な従動ローラであることを特徴とする。
・離間可能な従動ローラであることを特徴とする。
更に、本発明の排紙装置は、前記排紙ローラを移動可能
になし、前記圧着板に圧接・離間自在にしたことを特徴
とする。
になし、前記圧着板に圧接・離間自在にしたことを特徴
とする。
あるいはまた、本発明は、前記排紙ローラを移動可能に
なし、前記従動ローラに圧接・離間自在にしたことを特
徴とするものである。
なし、前記従動ローラに圧接・離間自在にしたことを特
徴とするものである。
更にまた、本発明は、前記押圧部材と排紙ローラを共に
移動可能としたことを特徴とするものである。
移動可能としたことを特徴とするものである。
次にこの発明を添付図面に示す実施例に基づいて説明す
る。
る。
＄１図はこの発明の一実施例である原稿自動送り装置の
断面図、第２図は該原稿自動送り装置を備えた複写機の
外観斜視図である。原稿自動送り装置（ＡＤＦ）は複写
機本体ｌの複写台上に設置されている。原稿自動送り装
置は、給紙部１０と該原稿給送部ｌＯから給送された原
稿を原稿台上の原稿台ガラス２の所定位置（画像露光走
査位置）へと搬送する搬送部２０と、画像露光終了後に
該原稿搬送部から送り出された原稿を排紙トレイ上に排
出する原稿排出部３０とから構成されている。複写機本
体１の側方に張り出して設置されている原稿トレイ１１
には、原稿りがセットされている。この原稿りはコピー
ボタン（図示せず）を押すことにより、給紙ソレノイド
ＳＤＩが作動し、可動ガイド板１２が跳ね上がり、原稿
りをさばきベルト１３に圧接する。次いでモータＭの駆
動により、さばきベルト１３はローラ１３Ａにより駆動
源に接続する矢印方向に回転をはじめて、ストップロー
ラ１４との協働により最上部の一枚の原稿りだけが送り
出される。原稿りの先端が、矢印方向に回転する給紙ロ
ーラ１５のニップ位置出口に達したとき、原稿サイズ検
知センサＰＳｌの検知信号によって、前記給紙クラッチ
ＫがＯＦＦとなり、さばきベルト１３の駆動力伝達が断
たれ以降フリー回転となり、先行の一枚の原稿りのみが
給紙ローラ１５によって搬送される。上記給紙ローラ１
５によって搬送された原稿りは、原稿りの後端位置決め
をするストッパ板３の上方を通過して、複写装置本体１
の上面に設置した原稿台ガラス２と、原稿搬送部２０の
搬送ベルト２１の圧接位置に達し、更に回動する搬送ベ
ルト２１の摩擦力によって搬送される。
断面図、第２図は該原稿自動送り装置を備えた複写機の
外観斜視図である。原稿自動送り装置（ＡＤＦ）は複写
機本体ｌの複写台上に設置されている。原稿自動送り装
置は、給紙部１０と該原稿給送部ｌＯから給送された原
稿を原稿台上の原稿台ガラス２の所定位置（画像露光走
査位置）へと搬送する搬送部２０と、画像露光終了後に
該原稿搬送部から送り出された原稿を排紙トレイ上に排
出する原稿排出部３０とから構成されている。複写機本
体１の側方に張り出して設置されている原稿トレイ１１
には、原稿りがセットされている。この原稿りはコピー
ボタン（図示せず）を押すことにより、給紙ソレノイド
ＳＤＩが作動し、可動ガイド板１２が跳ね上がり、原稿
りをさばきベルト１３に圧接する。次いでモータＭの駆
動により、さばきベルト１３はローラ１３Ａにより駆動
源に接続する矢印方向に回転をはじめて、ストップロー
ラ１４との協働により最上部の一枚の原稿りだけが送り
出される。原稿りの先端が、矢印方向に回転する給紙ロ
ーラ１５のニップ位置出口に達したとき、原稿サイズ検
知センサＰＳｌの検知信号によって、前記給紙クラッチ
ＫがＯＦＦとなり、さばきベルト１３の駆動力伝達が断
たれ以降フリー回転となり、先行の一枚の原稿りのみが
給紙ローラ１５によって搬送される。上記給紙ローラ１
５によって搬送された原稿りは、原稿りの後端位置決め
をするストッパ板３の上方を通過して、複写装置本体１
の上面に設置した原稿台ガラス２と、原稿搬送部２０の
搬送ベルト２１の圧接位置に達し、更に回動する搬送ベ
ルト２１の摩擦力によって搬送される。
上記搬送ベル）２１は、ハウジング２２の両側壁部に固
定した軸受板に回転自在の駆動ローラ２３と従動ローラ
２４との間に張設され、モータＭ（図示せず）により正
逆回転可能となっている。搬送ベルト２１の下側走行面
は押圧ローラ２５．２６．２７．２８によって原稿台ガ
ラス２面に押しつけられている。いま原稿りの後端が原
稿サイズ検知センサＰＳＩを通過することにより原稿り
のサイズが自動検知されると、モータＭは正転から逆転
に変換し、行きすぎた原稿りを後進させ、原稿後端をス
トッパ板３に突き当て、動きを停止させる。このあと複
写機本体ｌ内の光学スキャンにより複写が行われ、光学
スキャン終了後にモータＭは正転に切り換えられ、搬送
ベルト２１も正転し、原稿りを原稿排出部３０に送り込
む。
定した軸受板に回転自在の駆動ローラ２３と従動ローラ
２４との間に張設され、モータＭ（図示せず）により正
逆回転可能となっている。搬送ベルト２１の下側走行面
は押圧ローラ２５．２６．２７．２８によって原稿台ガ
ラス２面に押しつけられている。いま原稿りの後端が原
稿サイズ検知センサＰＳＩを通過することにより原稿り
のサイズが自動検知されると、モータＭは正転から逆転
に変換し、行きすぎた原稿りを後進させ、原稿後端をス
トッパ板３に突き当て、動きを停止させる。このあと複
写機本体ｌ内の光学スキャンにより複写が行われ、光学
スキャン終了後にモータＭは正転に切り換えられ、搬送
ベルト２１も正転し、原稿りを原稿排出部３０に送り込
む。
第３図は第１実施例の原稿排出部３０の断面図を示し、
複写機本体ｌの上方の右側にある。
複写機本体ｌの上方の右側にある。
前述した原稿りは搬送ベルト２１によって、矢印の原稿
をガイド３８Ａ 、 ３８Ｂ 、 ３８Ｇおよび排紙反
転ローラ３１、ピンチローラ３２，３３などにより搬送
路を形成している。またピンチローラ３２の近傍にある
原稿排出検知センサＰＳ２により、搬送された原稿りの
後端を検知し、この後端を挟持するに必要な時間後、排
出部ソレノイドＳＤ２を作動して、圧着板３４を吸引変
位させ、原稿りの後端付近を低速回転する排紙ローラ３
５と圧着板３４により挟持し、それまで高速で搬送され
ていた原稿りを瞬時に減速して排紙トレイ３９上に排出
されるため、良好な排紙スタックを得ることができるの
である。
をガイド３８Ａ 、 ３８Ｂ 、 ３８Ｇおよび排紙反
転ローラ３１、ピンチローラ３２，３３などにより搬送
路を形成している。またピンチローラ３２の近傍にある
原稿排出検知センサＰＳ２により、搬送された原稿りの
後端を検知し、この後端を挟持するに必要な時間後、排
出部ソレノイドＳＤ２を作動して、圧着板３４を吸引変
位させ、原稿りの後端付近を低速回転する排紙ローラ３
５と圧着板３４により挟持し、それまで高速で搬送され
ていた原稿りを瞬時に減速して排紙トレイ３９上に排出
されるため、良好な排紙スタックを得ることができるの
である。
第４図は、第１実施例の原稿排出部３０の駆動系を示す
断面図である。
断面図である。
第５図は、第１の実施例の全体の駆動系を示した模式図
である。この第４図、第５図を用い、説明する。第５図
の中の上部に駆動系構成図を表す。
である。この第４図、第５図を用い、説明する。第５図
の中の上部に駆動系構成図を表す。
中央に駆動源のモータＭがあり、その左方に給紙部１０
．中央は搬送部２０．右方は原稿排出部３０の駆動系を
示す。モータＭを駆動源としてＧ Ｏ、Ｇ １の各歯車
を経て、歯付プーリＰｌ、Ｐ２を回転させ、それぞれ歯
付ベルトＢ１．Ｂ２により、原稿排出部３０、Ｊ！Ｉ給
送部１０にわかれて、原稿給送部１０は、分離ベルト用
ローラ１３Ａ、１紙ローラ１５、搬送ベルト用駆動ロー
ラ２３を歯車列Ｇ ２ 、Ｇ ３ 、Ｇ４ 、Ｇ ５
、Ｇ ６により駆動する。ローラ１３Ａの軸端の歯車Ｇ
６にはクラッチＫｌが内蔵され、給紙回転時以外はフリ
ーとなる。排紙反転ローラ３１も同様に歯車Ｇｏ、Ｇｌ
およびプーリＰ ｌ 、Ｐ ４ 、Ｐ ５、また歯車Ｇ
７ 、Ｇ ９を経て駆動され、また歯車９には一方向
クラッチに２、また歯車Ｇ７には一方向クラッチに３が
設置されている。第５図の下段には、■送り出し時、■
搬送（正転）時、■逆送（逆転）、■排紙搬送の時のそ
れぞれのローラの回転方向（矢印）を表示しである。
．中央は搬送部２０．右方は原稿排出部３０の駆動系を
示す。モータＭを駆動源としてＧ Ｏ、Ｇ １の各歯車
を経て、歯付プーリＰｌ、Ｐ２を回転させ、それぞれ歯
付ベルトＢ１．Ｂ２により、原稿排出部３０、Ｊ！Ｉ給
送部１０にわかれて、原稿給送部１０は、分離ベルト用
ローラ１３Ａ、１紙ローラ１５、搬送ベルト用駆動ロー
ラ２３を歯車列Ｇ ２ 、Ｇ ３ 、Ｇ４ 、Ｇ ５
、Ｇ ６により駆動する。ローラ１３Ａの軸端の歯車Ｇ
６にはクラッチＫｌが内蔵され、給紙回転時以外はフリ
ーとなる。排紙反転ローラ３１も同様に歯車Ｇｏ、Ｇｌ
およびプーリＰ ｌ 、Ｐ ４ 、Ｐ ５、また歯車Ｇ
７ 、Ｇ ９を経て駆動され、また歯車９には一方向
クラッチに２、また歯車Ｇ７には一方向クラッチに３が
設置されている。第５図の下段には、■送り出し時、■
搬送（正転）時、■逆送（逆転）、■排紙搬送の時のそ
れぞれのローラの回転方向（矢印）を表示しである。
第６図は本発明の原稿自動送り装置の作動順序につきフ
ローチャートとして示す。はじめにある給紙プロセスに
ついては特に本発明と関係ないｌ；め、その詳細につい
て省略する。順序にしたがえは、複写が完了し、モータ
ＭがＯＮＩ、、排紙反転ローラ３１が回転し原稿りが搬
送され、原稿排出検知センサＰＳ２設置箇所に原稿りの
後端が到達したとき、排出部ソレノイドＳＤ２が吸引作
動するよう吸引タイマーがスタートし、タイムアツプす
ると共に、排出部ソレノイドＳＤ２がＯＮし、低速の排
紙ローラ３５を回転させ、原稿りを挟持し、低速にさせ
排紙したのち、排出部ソレノイドＳＤ２はＯＦＦとなり
、初期位置に復帰することを示しである。次に、第７図
のタイミングチャートにつき説明する。上部横欄には、
ＡＤＦスタート信号（複写開始）にはじまる原稿りの一
枚目からのタイミングを示し、また左側縦横には、各作
動に係わるセンサ、駆動系、クラッチ、ソレノイドなど
のタイミング項目を示す。
ローチャートとして示す。はじめにある給紙プロセスに
ついては特に本発明と関係ないｌ；め、その詳細につい
て省略する。順序にしたがえは、複写が完了し、モータ
ＭがＯＮＩ、、排紙反転ローラ３１が回転し原稿りが搬
送され、原稿排出検知センサＰＳ２設置箇所に原稿りの
後端が到達したとき、排出部ソレノイドＳＤ２が吸引作
動するよう吸引タイマーがスタートし、タイムアツプす
ると共に、排出部ソレノイドＳＤ２がＯＮし、低速の排
紙ローラ３５を回転させ、原稿りを挟持し、低速にさせ
排紙したのち、排出部ソレノイドＳＤ２はＯＦＦとなり
、初期位置に復帰することを示しである。次に、第７図
のタイミングチャートにつき説明する。上部横欄には、
ＡＤＦスタート信号（複写開始）にはじまる原稿りの一
枚目からのタイミングを示し、また左側縦横には、各作
動に係わるセンサ、駆動系、クラッチ、ソレノイドなど
のタイミング項目を示す。
次にこれらのタイミングチャートにつき説明すれば、表
上部のＡＤＦスタート信号、即ち複写操作ボタン（図示
せず）を押すことにより、駆動用モータＭが正転を開始
し、また給紙ソレノイドＳＤＩがＯＮする。これにより
可動ガイド板１２が跳ね上り、原稿りをさばきベルト１
３に圧着させ、タイミング項目後に給紙クラッチＫｌが
ＯＮすることにより、さばきベルｈ１３が回転し、積み
重ねられた原稿りの第１枚目を給紙ローラ１５が搬送し
、原稿サイズ検知センサＰＳｌによりそのサイズを検知
する。
上部のＡＤＦスタート信号、即ち複写操作ボタン（図示
せず）を押すことにより、駆動用モータＭが正転を開始
し、また給紙ソレノイドＳＤＩがＯＮする。これにより
可動ガイド板１２が跳ね上り、原稿りをさばきベルト１
３に圧着させ、タイミング項目後に給紙クラッチＫｌが
ＯＮすることにより、さばきベルｈ１３が回転し、積み
重ねられた原稿りの第１枚目を給紙ローラ１５が搬送し
、原稿サイズ検知センサＰＳｌによりそのサイズを検知
する。
原稿サイズ検知センサＰＳｌの原稿後端検知が終了し、
原稿りがストッパ板３に当たるよう駆動モータＭは逆転
し停止した時点で、光学スキャン、即ち１枚目の複写の
ための露光が行われる。以上のことが原稿りの第２枚目
にも同じタイミングでなされる。第２枚目の原稿サイズ
検知がＰＳＩによって行われる頃に、第１枚目原稿りの
先端が原稿排出センサＰＳ２のＯＮにより、検知される
。
原稿りがストッパ板３に当たるよう駆動モータＭは逆転
し停止した時点で、光学スキャン、即ち１枚目の複写の
ための露光が行われる。以上のことが原稿りの第２枚目
にも同じタイミングでなされる。第２枚目の原稿サイズ
検知がＰＳＩによって行われる頃に、第１枚目原稿りの
先端が原稿排出センサＰＳ２のＯＮにより、検知される
。
つづいて原稿の第３枚目の原稿サイズ検知が行われる頃
、第１枚目の原稿り後端が搬送されることにより原稿排
出検知センサＰＳ２がＯＦＦになって、また排紙ローラ
３５がニップ点を越えるまでの時間の経過後、排出部ソ
レノイドＳＤ２がＯＮされ原稿第１枚目が排出され、以
後間じよう順次に原稿が排出されるタイミングを示して
いる。
、第１枚目の原稿り後端が搬送されることにより原稿排
出検知センサＰＳ２がＯＦＦになって、また排紙ローラ
３５がニップ点を越えるまでの時間の経過後、排出部ソ
レノイドＳＤ２がＯＮされ原稿第１枚目が排出され、以
後間じよう順次に原稿が排出されるタイミングを示して
いる。
第８図は本発明の第２の実施例で、ＡＤＦの原稿排出部
３０近傍の断面構造図である。なお、図中前記実施例と
同じ機能を複写機本体１の上面の右方の原稿排出部３０
には原稿ガイド３８Ａ 、 ３８Ｂ 、 ３８Ｇ、 ｕ
Ｐ紙反転ローラ３１およびピンチローラ３２．３３が設
けてあり、それぞれのローラは矢印の方向に回転し、搬
送路を形成している。またピンチローラ３２．３３の間
には原稿りの後端を検知する原稿排出検知センサＰＳ２
があり、この位置を原稿りの後端が通過すると、この情
報により排出部ソレノイドＳＤ３を作動させ、排紙反転
ローラ３１の回転軸部３１Ａに嵌合している揺動可能な
アーム４１をリンク４２を介して吸引する。アーム４１
の先端部に軸支される排紙ローラ４３を歯付ベルトまた
は、■ベルトなどのベルトＢ４によって回転させるプー
リ４４は、排紙反転ローラ３１の回転軸部３１Ａと同軸
にあり、プーリ４５に排紙反転ローラ３１の回転を伝え
ることができる。いま、１例として排紙反転ローラ３１
の線速を１２００ｍｍ／ｓとしたとき、排紙ローラ３５
の線速を４００ｍｍ／ｓとして３：ｌのプーリ回転比を
設定してプーリ４４，４５の直径を決定する。
３０近傍の断面構造図である。なお、図中前記実施例と
同じ機能を複写機本体１の上面の右方の原稿排出部３０
には原稿ガイド３８Ａ 、 ３８Ｂ 、 ３８Ｇ、 ｕ
Ｐ紙反転ローラ３１およびピンチローラ３２．３３が設
けてあり、それぞれのローラは矢印の方向に回転し、搬
送路を形成している。またピンチローラ３２．３３の間
には原稿りの後端を検知する原稿排出検知センサＰＳ２
があり、この位置を原稿りの後端が通過すると、この情
報により排出部ソレノイドＳＤ３を作動させ、排紙反転
ローラ３１の回転軸部３１Ａに嵌合している揺動可能な
アーム４１をリンク４２を介して吸引する。アーム４１
の先端部に軸支される排紙ローラ４３を歯付ベルトまた
は、■ベルトなどのベルトＢ４によって回転させるプー
リ４４は、排紙反転ローラ３１の回転軸部３１Ａと同軸
にあり、プーリ４５に排紙反転ローラ３１の回転を伝え
ることができる。いま、１例として排紙反転ローラ３１
の線速を１２００ｍｍ／ｓとしたとき、排紙ローラ３５
の線速を４００ｍｍ／ｓとして３：ｌのプーリ回転比を
設定してプーリ４４，４５の直径を決定する。
このことにより、原稿りの後端が原稿排出検知センサＰ
Ｓ２により検知され、排出部ソレノイドＳＤ３が吸引の
方向に作動すると、アーム旧はリンク４２を介して、軸
４６との結合により上方に引張り上げられ、低速回転す
るプーリ４５と同軸でこれに固着されている排紙ローラ
４３が上方にあって、軸位置を固定した従動ローラ４７
に当接し、低速回転を伝える。これにより前記原稿排出
検知センサＰＳ２により後端を検知された原稿りは、適
宜、必要なタイミングをとり、原稿搬送路３８Ｇを通り
、低速回転する駆動ローラ４３および従動ローラ４７の
圧接箇所を通過することにより、瞬時に減速されて排出
トレイ３９に排出され積み重ねられるので、揃った良好
な排紙スタックを得ることができる。
Ｓ２により検知され、排出部ソレノイドＳＤ３が吸引の
方向に作動すると、アーム旧はリンク４２を介して、軸
４６との結合により上方に引張り上げられ、低速回転す
るプーリ４５と同軸でこれに固着されている排紙ローラ
４３が上方にあって、軸位置を固定した従動ローラ４７
に当接し、低速回転を伝える。これにより前記原稿排出
検知センサＰＳ２により後端を検知された原稿りは、適
宜、必要なタイミングをとり、原稿搬送路３８Ｇを通り
、低速回転する駆動ローラ４３および従動ローラ４７の
圧接箇所を通過することにより、瞬時に減速されて排出
トレイ３９に排出され積み重ねられるので、揃った良好
な排紙スタックを得ることができる。
第９図は第３、第４の実施例を示す模式図である。第９
図（１）に示す第３の実施例は、前述した第１図、第３
図、第４図における第１実施例の排紙ローラ３５（駆動
側）と圧着板３４の位置関係を逆転配置した図である。
図（１）に示す第３の実施例は、前述した第１図、第３
図、第４図における第１実施例の排紙ローラ３５（駆動
側）と圧着板３４の位置関係を逆転配置した図である。
これに対して第９図（２）に示す第４の実施例は固定台
５０に、排紙ローラ３５（駆動側）を上下動させて圧着
し排紙する方式の変形例を示す。また、この方法を天地
を逆にして使用することも可能である。
５０に、排紙ローラ３５（駆動側）を上下動させて圧着
し排紙する方式の変形例を示す。また、この方法を天地
を逆にして使用することも可能である。
第１Ｏ図（１）に示す第５の実施例は、前述の第８図の
第２実施例の変形例であり、下方の従動ローラ４７が上
下動し、上方に軸を固定した駆動ローラ４３に圧着し排
紙することを示した図である。第１０図（２）に示す第
６の実施例は従動ローラ４７を上方に置き、これを上下
動させて、下方に軸位置を固定した駆動する排紙ローラ
４３に、圧着させ排紙を行う変形例を示す。
第２実施例の変形例であり、下方の従動ローラ４７が上
下動し、上方に軸を固定した駆動ローラ４３に圧着し排
紙することを示した図である。第１０図（２）に示す第
６の実施例は従動ローラ４７を上方に置き、これを上下
動させて、下方に軸位置を固定した駆動する排紙ローラ
４３に、圧着させ排紙を行う変形例を示す。
第１１図（１）に示す第７の実施例は、前記揺動駆動可
能な圧着板３４と圧接する上方のローラを、接離自在に
移動可能とするとともに駆動源に接続させた排紙ローラ
５５を備えた形式である。第１１図（２）に示す第８の
実施例は、上方の排紙ローラ６３と、下方の従動ローラ
６７とを何れも上下移動して接離自在にした形式である
。第１１図（３）に示す第９の実施例は、上記（２）の
実施例を上下逆転配置しＩ；形式である。これらの従動
側の移動は、駆動源に接続する排紙ローラの移動時に、
カム等を用いてばね力に抗して離間させる。
能な圧着板３４と圧接する上方のローラを、接離自在に
移動可能とするとともに駆動源に接続させた排紙ローラ
５５を備えた形式である。第１１図（２）に示す第８の
実施例は、上方の排紙ローラ６３と、下方の従動ローラ
６７とを何れも上下移動して接離自在にした形式である
。第１１図（３）に示す第９の実施例は、上記（２）の
実施例を上下逆転配置しＩ；形式である。これらの従動
側の移動は、駆動源に接続する排紙ローラの移動時に、
カム等を用いてばね力に抗して離間させる。
前述の如くこの発明は、ＡＤＦにおいて、コピー生産性
向上のため、搬送線速をアップしても、排紙スタックが
散乱しない減速排紙の方法であって、従来の複写機にお
ける排紙トレイを急傾斜することを必要とせず、したか
って上方空間、左方の空間も必要でなく、小型軽量にま
とめることできるもので、したがって安価に本装置を提
供することが可能である。
向上のため、搬送線速をアップしても、排紙スタックが
散乱しない減速排紙の方法であって、従来の複写機にお
ける排紙トレイを急傾斜することを必要とせず、したか
って上方空間、左方の空間も必要でなく、小型軽量にま
とめることできるもので、したがって安価に本装置を提
供することが可能である。
第１図は本発明の一実施例である原稿自動送り装置の断
面図、第２図は該原稿自動送り装置を備えた複写機の外
観斜視図、第３図は第１実施例の７稿排出部の断面図、
第４図は本発明の第１実施例の原稿排出部の駆動系断面
図、第５図は第１実施例の全体の駆動系構成の模式図、
第６図はフローチャート、第７図はタイミングチャート
、第８図は排紙部の第２実施例を示す断面図、第９図（
１）は第３実施例の排紙ローラ近傍の模式図、第９図（
２）は第４実施例の模式図、第１０図（１）は第５実施
例の模式図、第１Ｏ図（２）は第６実施例の模式図、第
１１図（１）、（２）、（３）は更に他の実施例を示す
模式図である。 ｌ・・・複写機本体 ２・・・原稿台ガラス３・
・・ストッパ板 ｌＯ・・・給紙部１２・・・可
動ガイド板 １３・・・さばきベルト１５・・・給
紙ローラ ２０・・・搬送部２１・・・搬送ベル
ト ２３・・・駆動ローラ２４・・・従動ローラ
３０・・・原稿排出部３１・・・排紙反転ロー
ラ ３２．３３・・・ピンチローラ３４・・・圧着板 ３５．４３．５５．６３・・・排紙ローラ４１・・・ア
ーム ４２・・・リンク４４．４５・・・プ
ーリ ４７．６７・・・従動ローラ５０・・・
固定台 Ｄ・・・原稿Ｍ・・・モータ ＰＩ−Ｐ７・・・駆動用プーリ Ｇｌ−ＧＩＯ・・・歯車 ＰＳｌ・・・原稿サイズ検知センサ ＰＳ２・・・原稿排出検知センサ Ｋｌ・・・給紙クラッチ Ｋ ２ 、Ｋ ３・・・一方向クラッチＳＤＩ・・・給
紙ソレノイド
面図、第２図は該原稿自動送り装置を備えた複写機の外
観斜視図、第３図は第１実施例の７稿排出部の断面図、
第４図は本発明の第１実施例の原稿排出部の駆動系断面
図、第５図は第１実施例の全体の駆動系構成の模式図、
第６図はフローチャート、第７図はタイミングチャート
、第８図は排紙部の第２実施例を示す断面図、第９図（
１）は第３実施例の排紙ローラ近傍の模式図、第９図（
２）は第４実施例の模式図、第１０図（１）は第５実施
例の模式図、第１Ｏ図（２）は第６実施例の模式図、第
１１図（１）、（２）、（３）は更に他の実施例を示す
模式図である。 ｌ・・・複写機本体 ２・・・原稿台ガラス３・
・・ストッパ板 ｌＯ・・・給紙部１２・・・可
動ガイド板 １３・・・さばきベルト１５・・・給
紙ローラ ２０・・・搬送部２１・・・搬送ベル
ト ２３・・・駆動ローラ２４・・・従動ローラ
３０・・・原稿排出部３１・・・排紙反転ロー
ラ ３２．３３・・・ピンチローラ３４・・・圧着板 ３５．４３．５５．６３・・・排紙ローラ４１・・・ア
ーム ４２・・・リンク４４．４５・・・プ
ーリ ４７．６７・・・従動ローラ５０・・・
固定台 Ｄ・・・原稿Ｍ・・・モータ ＰＩ−Ｐ７・・・駆動用プーリ Ｇｌ−ＧＩＯ・・・歯車 ＰＳｌ・・・原稿サイズ検知センサ ＰＳ２・・・原稿排出検知センサ Ｋｌ・・・給紙クラッチ Ｋ ２ 、Ｋ ３・・・一方向クラッチＳＤＩ・・・給
紙ソレノイド
Claims (6)
- （１）原稿を露光位置に搬送し、露光動作終了後、機外
へ排出する原稿自動送り装置において、原稿を排出する
搬送ローラの排紙方向下流側に該搬送ローラより低速で
駆動回転する排紙ローラと、該排紙ローラに圧接・離間
自在な押圧部材とを設け、排出する原稿の後端が前記搬
送ローラ通過したのち、前記低速回転する排紙ローラと
押圧部材とを圧接させることにより、原稿を挟持して低
速搬送排紙することを特徴とする原稿自動送り装置の排
紙装置。 - （２）前記押圧部材が前記排紙ローラの周面に摺接・離
間可能な圧着板であることを特徴とする請求項１に記載
の原稿自動送り装置の排紙装置。 - （３）前記押圧部材が前記排紙ローラの周面に圧接・離
間可能な従動ローラであることを特徴とする請求項１に
記載の原稿自動送り装置の排紙装置。 - （４）前記排紙ローラを移動可能になし、前記圧着板に
圧接・離間自在にしたことを特徴とする請求項１に記載
の原稿自動送り装置の排紙装置。 - （５）前記排紙ローラを移動可能になし、前記従動ロー
ラに圧接・離間自在にしたことを特徴とする請求項１に
記載の原稿自動送り装置の排紙装置。 - （６）前記押圧部材と排紙ローラを共に移動可能とした
ことを特徴とする請求項１に記載の原稿自動送り装置の
排紙装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1293266A JPH03152053A (ja) | 1989-11-10 | 1989-11-10 | 原稿自動送り装置の排紙装置 |
| US07/609,919 US5116042A (en) | 1989-11-10 | 1990-11-06 | Document ejection apparatus with reduced document ejection speed |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1293266A JPH03152053A (ja) | 1989-11-10 | 1989-11-10 | 原稿自動送り装置の排紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03152053A true JPH03152053A (ja) | 1991-06-28 |
Family
ID=17792599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1293266A Pending JPH03152053A (ja) | 1989-11-10 | 1989-11-10 | 原稿自動送り装置の排紙装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5116042A (ja) |
| JP (1) | JPH03152053A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0376856U (ja) * | 1989-11-29 | 1991-08-01 | ||
| US5532809A (en) * | 1993-03-08 | 1996-07-02 | Konica Corporation | Copying machine having automatic document feeding device |
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| US5316286A (en) * | 1991-07-30 | 1994-05-31 | Mita Industrial Co., Ltd. | Sheet discharging apparatus for use in an image forming apparatus |
| US5478065A (en) * | 1993-10-28 | 1995-12-26 | Nisca Corporation | Document feeding apparatus with ejecting means partly associated with transferring means |
| EP0702276B1 (en) * | 1994-09-14 | 1999-11-17 | Konica Corporation | Sheet sorting apparatus |
| ITTO20050822A1 (it) * | 2005-11-21 | 2007-05-22 | Cts Cashpro Spa | Apparecchiatura per trattare banconote in mazzetta |
| JP6763140B2 (ja) * | 2015-12-25 | 2020-09-30 | コニカミノルタ株式会社 | 用紙搬送装置及び画像形成装置 |
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| JPS61178363A (ja) * | 1985-01-30 | 1986-08-11 | Sharp Corp | 原稿自動送り装置の排紙制御装置 |
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|---|---|---|---|---|
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| US4526361A (en) * | 1983-12-07 | 1985-07-02 | Dubois R Clark | Document turnover device |
| DE3418344A1 (de) * | 1984-05-17 | 1985-11-21 | Georg Spiess Gmbh, 8906 Gersthofen | Vorrichtung zur bildung eines bogenstapels |
| US4569514A (en) * | 1984-07-06 | 1986-02-11 | Savin Corporation | Copy sheet decelerator for electrophotographic copier |
| JPS6123070A (ja) * | 1984-07-12 | 1986-01-31 | Fuji Xerox Co Ltd | 用紙排出装置 |
| JPS6212564A (ja) * | 1985-07-09 | 1987-01-21 | Minolta Camera Co Ltd | 自動原稿送り装置 |
| JPS6227244A (ja) * | 1985-07-29 | 1987-02-05 | Sharp Corp | 両面複写装置 |
| JPS6246858A (ja) * | 1985-08-26 | 1987-02-28 | Canon Inc | シ−ト積載装置 |
| JPS6270159A (ja) * | 1985-09-20 | 1987-03-31 | Mita Ind Co Ltd | 自動原稿送り装置 |
| JPS62111854A (ja) * | 1985-11-06 | 1987-05-22 | Canon Inc | 原稿取扱い装置 |
| JPH0198540A (ja) * | 1987-10-12 | 1989-04-17 | Minolta Camera Co Ltd | メディア搬送装置 |
| DE3844899C2 (de) * | 1988-04-16 | 1997-07-17 | Bielomatik Leuze & Co | Verzögerungs-Vorrichtung für Bogenlagen |
| DD278323A1 (de) * | 1988-12-21 | 1990-05-02 | Polygraph Leipzig | Vorrichtung zur bildung eines stapels aus hochkantstehenden falzbogen |
| US5039083A (en) * | 1990-01-05 | 1991-08-13 | John Brown Development, Inc. | Sheet control apparatus and method for sheet stacker |
-
1989
- 1989-11-10 JP JP1293266A patent/JPH03152053A/ja active Pending
-
1990
- 1990-11-06 US US07/609,919 patent/US5116042A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6031463A (ja) * | 1983-08-02 | 1985-02-18 | Canon Inc | シ−ト排出装置 |
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| JPS61178363A (ja) * | 1985-01-30 | 1986-08-11 | Sharp Corp | 原稿自動送り装置の排紙制御装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0376856U (ja) * | 1989-11-29 | 1991-08-01 | ||
| US5532809A (en) * | 1993-03-08 | 1996-07-02 | Konica Corporation | Copying machine having automatic document feeding device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5116042A (en) | 1992-05-26 |
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