JPH03106752A - 原稿自動給送装置 - Google Patents
原稿自動給送装置Info
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- JPH03106752A JPH03106752A JP24601389A JP24601389A JPH03106752A JP H03106752 A JPH03106752 A JP H03106752A JP 24601389 A JP24601389 A JP 24601389A JP 24601389 A JP24601389 A JP 24601389A JP H03106752 A JPH03106752 A JP H03106752A
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
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Landscapes
- Holders For Sensitive Materials And Originals (AREA)
- Exposure Or Original Feeding In Electrophotography (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、複写機や原稿読取装置等に用いられる原稿自
動給送装置に関し、詳しくは、厘稿積載部に載置された
原稿を1枚あて順にプラテンガラス上に送って、プラテ
ンガラス上から原稿受皿に排出する原稿自動給送装置に
関する。
動給送装置に関し、詳しくは、厘稿積載部に載置された
原稿を1枚あて順にプラテンガラス上に送って、プラテ
ンガラス上から原稿受皿に排出する原稿自動給送装置に
関する。
従来の上述のような原稿自動飴送装置では、原稿の排出
速度および原稿受皿の傾斜角が一定であった。このよう
な原稿自動給送装置では、原稿の処理速度を上げるため
に、原稿の排出速度を早くすると原稿が原稿受皿を越え
て飛び出し易くなり、さりとて原稿受皿の傾斜角を大に
すると、原稿の厚さが薄いか腰のない原稿のような場合
に、原稿が原稿受皿上でループを形戊して、整然と積重
なる排出ができなくなり易い。
速度および原稿受皿の傾斜角が一定であった。このよう
な原稿自動給送装置では、原稿の処理速度を上げるため
に、原稿の排出速度を早くすると原稿が原稿受皿を越え
て飛び出し易くなり、さりとて原稿受皿の傾斜角を大に
すると、原稿の厚さが薄いか腰のない原稿のような場合
に、原稿が原稿受皿上でループを形戊して、整然と積重
なる排出ができなくなり易い。
本発明は、上述の問題の解消を目的としてなされたもの
であり、原稿の厚さや腰等の種類によって排出速度や原
稿受皿の傾斜角を変えることができ、従って常に原稿を
受皿上に整然と積上げるように排出することができて、
原稿の種類等によっては処理速度を上げることもできる
原稿自動給送装置の提供を目的とする。
であり、原稿の厚さや腰等の種類によって排出速度や原
稿受皿の傾斜角を変えることができ、従って常に原稿を
受皿上に整然と積上げるように排出することができて、
原稿の種類等によっては処理速度を上げることもできる
原稿自動給送装置の提供を目的とする。
本発明は、原稿積載部に載置された原稿を1枚あて順に
プラテンガラス上に送って、プラテンガラス上から原稿
受皿に排出する原稿自動給送装置において、原稿受皿へ
の排出速度が変えられる搬送手段と、原稿受入れ方向の
傾斜角が変えられる原稿受皿とを備えたことを特徴とす
る原稿自動給送装置にあり、この構成によって前記目的
を達或する。
プラテンガラス上に送って、プラテンガラス上から原稿
受皿に排出する原稿自動給送装置において、原稿受皿へ
の排出速度が変えられる搬送手段と、原稿受入れ方向の
傾斜角が変えられる原稿受皿とを備えたことを特徴とす
る原稿自動給送装置にあり、この構成によって前記目的
を達或する。
すなわち、本発明の原稿自動給送装置は、原稿排出速度
と原稿受皿の傾斜角が変えられることによって、原稿が
常に原稿受皿上に整然と積上げられるように排出されて
、しかも高い原稿処理速度が得られる、原稿排出速度と
原稿受皿の傾斜角との組合わせを選択することができる
。
と原稿受皿の傾斜角が変えられることによって、原稿が
常に原稿受皿上に整然と積上げられるように排出されて
、しかも高い原稿処理速度が得られる、原稿排出速度と
原稿受皿の傾斜角との組合わせを選択することができる
。
以下、本発明を図示例によって説明する。
第1図は本発明原稿自動給送装置の例を示す概要構戊部
分側面図、第2図は原稿給送系の駆動機構の例を示す斜
視図である。
分側面図、第2図は原稿給送系の駆動機構の例を示す斜
視図である。
図において、lは原稿積載部、2は左右一対から戊り、
それぞれの底部に設けたラック2Aが原稿積載部lの下
面側に回動自在に設けたピニオン3Aとビニオン3を挟
んで係合していることにより対称的に接近したり離れた
りする移動の可能な幅位置規制板、4はラック2Aの位
置を検出することによって原稿幅情報したがって原稿サ
イズ情報を与える原稿サイズセンサ、5は原稿積載部l
に載置されるシート状原稿の先端を揃える先端位置規制
板、6は原稿積載部lに載置された原稿の上面に接触し
て矢印方向に回転し、摩擦力で最上部の原稿を送り出す
摩擦送りローラであり、摩擦送りローラ6が実線位置か
ら点線位置まで変位すると、先端位置規制板5もその支
持軸5Aの回りの反時計方向の回動の付勢を図示してな
いストッパによって止められている実線位置から原稿の
送り出しの邪魔にならないように点線位置まで変位する
。
それぞれの底部に設けたラック2Aが原稿積載部lの下
面側に回動自在に設けたピニオン3Aとビニオン3を挟
んで係合していることにより対称的に接近したり離れた
りする移動の可能な幅位置規制板、4はラック2Aの位
置を検出することによって原稿幅情報したがって原稿サ
イズ情報を与える原稿サイズセンサ、5は原稿積載部l
に載置されるシート状原稿の先端を揃える先端位置規制
板、6は原稿積載部lに載置された原稿の上面に接触し
て矢印方向に回転し、摩擦力で最上部の原稿を送り出す
摩擦送りローラであり、摩擦送りローラ6が実線位置か
ら点線位置まで変位すると、先端位置規制板5もその支
持軸5Aの回りの反時計方向の回動の付勢を図示してな
いストッパによって止められている実線位置から原稿の
送り出しの邪魔にならないように点線位置まで変位する
。
7は矢印方向に回動する摩擦送りベルI・7Aと静止ま
たは反時計方向に遅い速度で回転する捌きローラ7Bの
軽い圧接から虞る捌き送り手段、8は捌き送り手段7に
よって送られた原稿をさらに送る挟圧送りローラ、9は
原稿をプラテンガラスIO上の露光部に載置するときと
プラテンガラスlO上から原稿受皿l3に排出するとき
に矢印方向に回転するプラテン上送りベルトであり、9
Aと9Bはプラテン上送りベルト9を張架している駆動
ローラと従動ローラ、9Cはプラテン上送りベルト9の
テンションローラ、9Dはプラテン上送りベルト9をプ
ラテンガラスlOの上面に圧接させるようにする押えロ
ーラである。
たは反時計方向に遅い速度で回転する捌きローラ7Bの
軽い圧接から虞る捌き送り手段、8は捌き送り手段7に
よって送られた原稿をさらに送る挟圧送りローラ、9は
原稿をプラテンガラスIO上の露光部に載置するときと
プラテンガラスlO上から原稿受皿l3に排出するとき
に矢印方向に回転するプラテン上送りベルトであり、9
Aと9Bはプラテン上送りベルト9を張架している駆動
ローラと従動ローラ、9Cはプラテン上送りベルト9の
テンションローラ、9Dはプラテン上送りベルト9をプ
ラテンガラスlOの上面に圧接させるようにする押えロ
ーラである。
llはプラテンガラスlO上の露光部に原稿を載置する
ときは図示のように上端がプラテンガラス10の上面よ
りも上に突出する阻止位置に変位し、原稿を露光部から
原稿受皿l3に排出するときは上端がプラテンガラスl
Oの上面より下に引込んだ退避位置に変位する露光部ス
トツパである。この露光部ストツバ11の変位は、プラ
テン上送りベルト9の回転開始に際して退避位置に変わ
り、プラテン上送りベルト゛9の回転停止に際して阻止
位置に変わるように行われる。それによって、露光部ス
トツバ11がプラテン上送りベルト9の回転に抵抗を与
えることが少なく原稿を露光部に停止させることができ
、また露光部から排出される原稿に支障を与えないよう
にできる。
ときは図示のように上端がプラテンガラス10の上面よ
りも上に突出する阻止位置に変位し、原稿を露光部から
原稿受皿l3に排出するときは上端がプラテンガラスl
Oの上面より下に引込んだ退避位置に変位する露光部ス
トツパである。この露光部ストツバ11の変位は、プラ
テン上送りベルト9の回転開始に際して退避位置に変わ
り、プラテン上送りベルト゛9の回転停止に際して阻止
位置に変わるように行われる。それによって、露光部ス
トツバ11がプラテン上送りベルト9の回転に抵抗を与
えることが少なく原稿を露光部に停止させることができ
、また露光部から排出される原稿に支障を与えないよう
にできる。
l2はプラテン上送りベルト9により露光部から送り出
されて来た原稿を矢印方向に回転して原稿受皿l3に排
出する排紙ローラである。原稿受皿l3は、それと一体
的な回動中心軸に固設したウォーム歯車13Aに正逆回
転モータl4の軸に固設したウ才−ム14Aが噛合って
いることにより、図示の傾斜角θが変えられる。
されて来た原稿を矢印方向に回転して原稿受皿l3に排
出する排紙ローラである。原稿受皿l3は、それと一体
的な回動中心軸に固設したウォーム歯車13Aに正逆回
転モータl4の軸に固設したウ才−ム14Aが噛合って
いることにより、図示の傾斜角θが変えられる。
l5乃至l7は原稿積載部lから原稿受皿l3までの原
稿搬送路に設けた第1乃至第3原稿センサ、18は原稿
自動給送装置の装置枠l9が第l図の紙面の奥側のプラ
テンガラスlOの面に平行な軸を中心に紙面の手前側が
プラテンガラス10の面に対して開放し得るように回動
可能で、その開放回動しているか否かを検出する装置枠
開放センサである。
稿搬送路に設けた第1乃至第3原稿センサ、18は原稿
自動給送装置の装置枠l9が第l図の紙面の奥側のプラ
テンガラスlOの面に平行な軸を中心に紙面の手前側が
プラテンガラス10の面に対して開放し得るように回動
可能で、その開放回動しているか否かを検出する装置枠
開放センサである。
摩擦送りローラ6から排紙ローラl2までの原稿給送系
の駆動は、第2図における反時計方向の回転速度を少な
くとも2段階に切換えられる、例えば直流モータとエン
コーグまたはタコゼネレー夕を用いた速度制御装置との
結合からなる直流サーポモータのような、モータ20に
よって行われる。
の駆動は、第2図における反時計方向の回転速度を少な
くとも2段階に切換えられる、例えば直流モータとエン
コーグまたはタコゼネレー夕を用いた速度制御装置との
結合からなる直流サーポモータのような、モータ20に
よって行われる。
すなわち、モータ20の回転がモータプーり2lからタ
イミングベルトによってキャリアプーり22に伝えられ
、さらにキャリアブーり22と一体に回転する減速キャ
リアプーり23からタイミングベルトによって挟圧送り
ローラ8と一体のローラプーり8Aと電磁クラッチ24
の入力側ブーり25に伝えられ、そして電磁クラッチ2
4が制御装置に制御されてオン状態になっている条件で
、入力側プーり25の回転が出力軸26と一体の出力軸
歯車27およびそれと噛み合う捌き送り手段7の摩擦送
りベルi・7Aを駆動する芯軸歯車28に伝えられ、さ
らに芯軸歯車28と一体に回転する芯軸プーり29から
タイミングベルトによって摩擦送りローラ6と一体t7
) o − ラ軸プーり6Aに伝えられると言った工合
に、挟圧送リローラ8や摩擦送リローラ6と捌き送り手
段7の駆動が行われる。なお、捌き送り手段7の捌きロ
ーラ7Bが反時計方向に回転するものであるときのその
回転は、例えばベルト芯軸の回転で駆動される揺動クラ
ンクとラチェット機構によって与えることができる。プ
ラテン上送りベルト9と排紙ローラl2の駆動は、前述
のキャリアブーり22の回転が制御装置に制御される電
磁クラッチ30のオン状態で出力側プーり3lに伝えら
れ、出力側プーり3lからタイミングベノレトによって
プラテン上送りベルト9の駆動ローラ9Aのローラ軸プ
ーリ9APに伝えられること、そしてプラテン上送りベ
ルト9の従動ローラ9Bの回転がそのローラ軸プーり9
BPからタイミングベルトによって排紙ローラl2のロ
ーラ軸プーり12Pに伝えられることによりて行われる
。
イミングベルトによってキャリアプーり22に伝えられ
、さらにキャリアブーり22と一体に回転する減速キャ
リアプーり23からタイミングベルトによって挟圧送り
ローラ8と一体のローラプーり8Aと電磁クラッチ24
の入力側ブーり25に伝えられ、そして電磁クラッチ2
4が制御装置に制御されてオン状態になっている条件で
、入力側プーり25の回転が出力軸26と一体の出力軸
歯車27およびそれと噛み合う捌き送り手段7の摩擦送
りベルi・7Aを駆動する芯軸歯車28に伝えられ、さ
らに芯軸歯車28と一体に回転する芯軸プーり29から
タイミングベルトによって摩擦送りローラ6と一体t7
) o − ラ軸プーり6Aに伝えられると言った工合
に、挟圧送リローラ8や摩擦送リローラ6と捌き送り手
段7の駆動が行われる。なお、捌き送り手段7の捌きロ
ーラ7Bが反時計方向に回転するものであるときのその
回転は、例えばベルト芯軸の回転で駆動される揺動クラ
ンクとラチェット機構によって与えることができる。プ
ラテン上送りベルト9と排紙ローラl2の駆動は、前述
のキャリアブーり22の回転が制御装置に制御される電
磁クラッチ30のオン状態で出力側プーり3lに伝えら
れ、出力側プーり3lからタイミングベノレトによって
プラテン上送りベルト9の駆動ローラ9Aのローラ軸プ
ーリ9APに伝えられること、そしてプラテン上送りベ
ルト9の従動ローラ9Bの回転がそのローラ軸プーり9
BPからタイミングベルトによって排紙ローラl2のロ
ーラ軸プーり12Pに伝えられることによりて行われる
。
以上のような構戊の原稿自動給送装置の動作を複写機の
場合についてさらに説明する。
場合についてさらに説明する。
装置枠l9が第1図のように閉じられて装置枠センサ1
8が装置枠l9の開放無しを検知し、原稿積載部lに原
稿が載置されて第1原稿センサl4が原稿有りを検知し
、モして輻位置規制板2で原稿を挟んで、それにより原
稿サイズセンサ4が原稿サイズを検知している原稿自動
給送モードの状態で、複写の始動釦が押されると、複写
機の制御装置の制御により原稿自動給送装置は以下のよ
うに動作する。
8が装置枠l9の開放無しを検知し、原稿積載部lに原
稿が載置されて第1原稿センサl4が原稿有りを検知し
、モして輻位置規制板2で原稿を挟んで、それにより原
稿サイズセンサ4が原稿サイズを検知している原稿自動
給送モードの状態で、複写の始動釦が押されると、複写
機の制御装置の制御により原稿自動給送装置は以下のよ
うに動作する。
摩擦送りローラ6が図示してない昇降手段によって下降
させられて積載原稿の上面に圧接し、次いで捌き送り手
段7や挟圧送リローラ8さらにはプラテン上送りベルト
9等と共に第1図矢印方向に回転して、最上部の原稿を
先端が露光部ストッパ1lに突当ったプラテンガラスl
O上の露光部位置にもたらす。それは、第2原稿センサ
l5が原稿の先端を検出してからタイマーまたはパルス
カウントによる所定時間が経過するまでプラテン上送り
ベルト9等が回転を続けて、原稿の先端が露光部ストッ
パ1lに突当たる5〜10mm程度手前でM2図のモー
9′20をモータブレーキを掛けて停止させ、それによ
ってプラテン上送りベルト8等を停止させて、その間の
慣性力で原稿を露光部ストッパ11に突当てることによ
り行われる。この送り込みの前に、先に露光部に原稿が
置かれていた場合は、送り込みのプラテン上送りベルト
9の回転とそれから前述のように駆動される排紙ローラ
l2の回転とによって原稿受皿l3にそのまま排出され
る。この送り込みの際の摩擦送りローラ6の回転停止は
、原稿の重送を防止するために、第2原稿センサ15の
原稿先端検出から原稿サイズ情報によって求められる原
稿の後端が捌き送り手段7の位置に達する前に電磁クラ
ッチ24をオフすることによって行われる。それと共に
摩擦送りローラ6の第1図実線位置への上昇も行われる
。
させられて積載原稿の上面に圧接し、次いで捌き送り手
段7や挟圧送リローラ8さらにはプラテン上送りベルト
9等と共に第1図矢印方向に回転して、最上部の原稿を
先端が露光部ストッパ1lに突当ったプラテンガラスl
O上の露光部位置にもたらす。それは、第2原稿センサ
l5が原稿の先端を検出してからタイマーまたはパルス
カウントによる所定時間が経過するまでプラテン上送り
ベルト9等が回転を続けて、原稿の先端が露光部ストッ
パ1lに突当たる5〜10mm程度手前でM2図のモー
9′20をモータブレーキを掛けて停止させ、それによ
ってプラテン上送りベルト8等を停止させて、その間の
慣性力で原稿を露光部ストッパ11に突当てることによ
り行われる。この送り込みの前に、先に露光部に原稿が
置かれていた場合は、送り込みのプラテン上送りベルト
9の回転とそれから前述のように駆動される排紙ローラ
l2の回転とによって原稿受皿l3にそのまま排出され
る。この送り込みの際の摩擦送りローラ6の回転停止は
、原稿の重送を防止するために、第2原稿センサ15の
原稿先端検出から原稿サイズ情報によって求められる原
稿の後端が捌き送り手段7の位置に達する前に電磁クラ
ッチ24をオフすることによって行われる。それと共に
摩擦送りローラ6の第1図実線位置への上昇も行われる
。
露光部にもたらされた原稿に対して露光ランプ32等の
走査光学系の太矢印方向への移動による走査露光が指定
複写部数回繰返丈され、それによって指定複写部数の複
写紙が得られるようになる。
走査光学系の太矢印方向への移動による走査露光が指定
複写部数回繰返丈され、それによって指定複写部数の複
写紙が得られるようになる。
この走査露光は、複写の生産性を上げるために、原稿サ
イズ情報に基づいて設定したストロークで行われる。
イズ情報に基づいて設定したストロークで行われる。
上述の走査露光中に摩擦送リローラ6とその昇降手段、
捌き送り手段7、挟圧送リローラ8等の駆動が行われて
、次の原稿を先端が挟圧送りローラ7からプラテン上送
りペルト9の入口までの適当な位置を占める待機位置に
もたらし、そして停止される。この間、第2図のモータ
l9が回転するので、プラテン上送りベルト9が回転し
ないよ5うに、電磁クラッチ30はオフされる。このと
きのモータ20の回転速度を先の原稿の露光部への送り
込みの回転速度よりも遅くして、それにより原稿の重送
防止の確実性を期すことが行われる。それによっても複
写の生産性は低下しない。次の原稿の待機位置は、第2
N稿センサl5が原稿の先端を検出してから摩擦送りロ
ーラ6等を停止させるまでの時間によって決定される。
捌き送り手段7、挟圧送リローラ8等の駆動が行われて
、次の原稿を先端が挟圧送りローラ7からプラテン上送
りペルト9の入口までの適当な位置を占める待機位置に
もたらし、そして停止される。この間、第2図のモータ
l9が回転するので、プラテン上送りベルト9が回転し
ないよ5うに、電磁クラッチ30はオフされる。このと
きのモータ20の回転速度を先の原稿の露光部への送り
込みの回転速度よりも遅くして、それにより原稿の重送
防止の確実性を期すことが行われる。それによっても複
写の生産性は低下しない。次の原稿の待機位置は、第2
N稿センサl5が原稿の先端を検出してから摩擦送りロ
ーラ6等を停止させるまでの時間によって決定される。
この摩擦送リローラ6の停止の際には、待機位置の原稿
の後端がまだ摩擦送りローラ6から外れていないので、
摩擦送りローラ6は第1図の実線位置に復帰しない。
の後端がまだ摩擦送りローラ6から外れていないので、
摩擦送りローラ6は第1図の実線位置に復帰しない。
露光部の原稿に対する走査露光が終了したら、走査光学
系の実線位置への復帰を待つまでもなく、摩擦送りロー
ラ6から排紙ローラl2までの回転が先の送り込みのと
きと同様に行われて、それによりプラテンガラスlO上
の原稿が原稿受皿l3に排出されるとともに、次の原稿
が先4端を露光部ストッパー11に当接したプラテンガ
ラス10上の露光部にもたらされる。
系の実線位置への復帰を待つまでもなく、摩擦送りロー
ラ6から排紙ローラl2までの回転が先の送り込みのと
きと同様に行われて、それによりプラテンガラスlO上
の原稿が原稿受皿l3に排出されるとともに、次の原稿
が先4端を露光部ストッパー11に当接したプラテンガ
ラス10上の露光部にもたらされる。
露光部にもたらされた原稿にまた走査露光が行われ、走
査露光中に原稿積載部lから待機位置に原稿が送り込ま
れ、走査露光終了と共に露光部の原稿の排出と待機位置
の原稿の露光部への送り込みとが行われることが、第l
W.稿センサl5が原稿無しを検知するまで繰返される
。
査露光中に原稿積載部lから待機位置に原稿が送り込ま
れ、走査露光終了と共に露光部の原稿の排出と待機位置
の原稿の露光部への送り込みとが行われることが、第l
W.稿センサl5が原稿無しを検知するまで繰返される
。
そして、第1原稿センサl5に原稿無しを検知させた最
後の原稿が露光部で走査露光されるときには、次の原稿
の待機位置への送り込みは行われず、その走査露光が終
了して最後の原稿が原稿受皿l3に排出され終わるとき
にモータ20等の停止が行われて、原稿自動給送装置の
一連の動作が終了する。
後の原稿が露光部で走査露光されるときには、次の原稿
の待機位置への送り込みは行われず、その走査露光が終
了して最後の原稿が原稿受皿l3に排出され終わるとき
にモータ20等の停止が行われて、原稿自動給送装置の
一連の動作が終了する。
なお、第3原稿センサl7の原稿検知情報は、原稿枚数
のカウントやモータ20のオフ信号あるいは露光部スト
ツパ11で停止すべき原稿が露光部ストツバ11を通り
過ぎてしまったことの検出信号として次に行われる走査
露光等の禁止信号等に利用される。また、複写機本体側
は、走査光学系が実線位置に戻り最後の原稿の指定複写
部数の最後の複写紙が機外に排出し終わるときにすべて
が停止して一連の複写動作が終了する。
のカウントやモータ20のオフ信号あるいは露光部スト
ツパ11で停止すべき原稿が露光部ストツバ11を通り
過ぎてしまったことの検出信号として次に行われる走査
露光等の禁止信号等に利用される。また、複写機本体側
は、走査光学系が実線位置に戻り最後の原稿の指定複写
部数の最後の複写紙が機外に排出し終わるときにすべて
が停止して一連の複写動作が終了する。
原稿が摩擦送りローラ6や捌き送り手段7での分離性、
プラテン上送りベルト9による搬送性、露光部ストッパ
11での停止性等のよい、適当なしなやかさと腰の強さ
とを有するような、厚さや紙質のものであるときは、原
稿の露光部への送り込みと露光部から原稿受皿l3への
排出の速度を大にして原稿自動給送モードでの複写の生
産性を上げることができる。その場合、原稿受皿l3の
傾斜角θが小さいと、排紙ローラl2から高速で送り出
された原稿が原稿受皿l3を越して原稿受皿l3から落
ちるようなことが起こり得る。それを防ぐために、第1
図の原稿自動給送装置では正逆回転モータl4により原
稿受皿l3の傾斜角θを大にする。それによって、原稿
自動給送装置は原稿の搬送を高速で行って複写の生産性
を上げ、しかも原稿受皿l3への原稿の排出を整然と原
稿が積重なるようにできる。しかし、原稿が腰の弱いも
のになると、上述のような大きな傾斜角θでは原稿にル
ープが生じ易くて、整然とした排出ができなくなる。そ
れを防ぐためには正逆回転モータl4を逆に回転して傾
斜角θを小さく、場合によっては負の角度にもしなくて
はならなくなる。さらに、原稿が前述の分離性、搬送性
、停止性等の劣った紙質のものになると、原稿の重送や
ジャムが生じ易くなるから、それを防ぐために搬送速度
も下げなくてはならなくなる。
プラテン上送りベルト9による搬送性、露光部ストッパ
11での停止性等のよい、適当なしなやかさと腰の強さ
とを有するような、厚さや紙質のものであるときは、原
稿の露光部への送り込みと露光部から原稿受皿l3への
排出の速度を大にして原稿自動給送モードでの複写の生
産性を上げることができる。その場合、原稿受皿l3の
傾斜角θが小さいと、排紙ローラl2から高速で送り出
された原稿が原稿受皿l3を越して原稿受皿l3から落
ちるようなことが起こり得る。それを防ぐために、第1
図の原稿自動給送装置では正逆回転モータl4により原
稿受皿l3の傾斜角θを大にする。それによって、原稿
自動給送装置は原稿の搬送を高速で行って複写の生産性
を上げ、しかも原稿受皿l3への原稿の排出を整然と原
稿が積重なるようにできる。しかし、原稿が腰の弱いも
のになると、上述のような大きな傾斜角θでは原稿にル
ープが生じ易くて、整然とした排出ができなくなる。そ
れを防ぐためには正逆回転モータl4を逆に回転して傾
斜角θを小さく、場合によっては負の角度にもしなくて
はならなくなる。さらに、原稿が前述の分離性、搬送性
、停止性等の劣った紙質のものになると、原稿の重送や
ジャムが生じ易くなるから、それを防ぐために搬送速度
も下げなくてはならなくなる。
図示例の原稿自動給送装置では、原稿の厚さ、紙質等に
応じて原稿の搬送速度すなわち、モータ20の回転速度
を重送やジャムの生じない範囲のできるだけ高速に設定
することができ、また正逆回転モータl4によって原稿
受皿l3の傾斜角θを原稿が整然と排出、される角度に
設定するこゝとができる。
応じて原稿の搬送速度すなわち、モータ20の回転速度
を重送やジャムの生じない範囲のできるだけ高速に設定
することができ、また正逆回転モータl4によって原稿
受皿l3の傾斜角θを原稿が整然と排出、される角度に
設定するこゝとができる。
このモータ25の回転速度と原稿受皿l3の傾斜角θの
設定は、個々にオペレータが操作して行うようにできる
ことは勿論、原稿の厚さと紙質の相違によって異なる選
択釦を押すことで、同時に行われるようにもできる。
設定は、個々にオペレータが操作して行うようにできる
ことは勿論、原稿の厚さと紙質の相違によって異なる選
択釦を押すことで、同時に行われるようにもできる。
本発明は、原稿給送系を一つのモータで駆動したり原稿
受皿の傾斜角をウォームとウォーム歯車の噛合わせで変
えたりする図示例に限られるものではなく、原稿の受皿
への排出速度が少なくとも2段階に変えられて、受皿の
傾斜角も少なくとも2段階に変えられるものであればよ
い。
受皿の傾斜角をウォームとウォーム歯車の噛合わせで変
えたりする図示例に限られるものではなく、原稿の受皿
への排出速度が少なくとも2段階に変えられて、受皿の
傾斜角も少なくとも2段階に変えられるものであればよ
い。
本発明の原稿自動給送装置においては、常に原稿受皿に
原稿が整然と排出されて、しかもできるだけ高い原稿処
理速度が得られるように、原稿受皿への原稿排出速度と
原稿受皿の傾斜角とを設定することができる。
原稿が整然と排出されて、しかもできるだけ高い原稿処
理速度が得られるように、原稿受皿への原稿排出速度と
原稿受皿の傾斜角とを設定することができる。
第1図は本発明原稿自動給送装置の例を示す概要構戊部
分側面図、第2図は原稿給送系の駆動機構の例を示す斜
視図である。 l・・・原稿積載部 7・・・捌き送り手段 9・・・プラテン上送りベル IO・・・プラテンガラス l2・・・排祇ローラ l3^・・・ウォーム歯車 14A・・・ウォーム 24.30・・・電磁クラッチ
分側面図、第2図は原稿給送系の駆動機構の例を示す斜
視図である。 l・・・原稿積載部 7・・・捌き送り手段 9・・・プラテン上送りベル IO・・・プラテンガラス l2・・・排祇ローラ l3^・・・ウォーム歯車 14A・・・ウォーム 24.30・・・電磁クラッチ
Claims (2)
- (1)原稿積載部に載置された原稿を1枚あて順にプラ
テンガラス上に送って、プラテンガラス上から原稿受皿
に排出する原稿自動給送装置において、原稿受皿への排
出速度が変えられる搬送手段と、原稿受入れ方向の傾斜
角が変えられる原稿受皿とを備えたことを特徴とする原
稿自動給送装置。 - (2)前記搬送手段の排出速度が大から小またはその逆
に変わると、それに伴って前記原稿受皿の水平よりも原
稿が上がる傾斜を正とする傾斜角が大から小またはその
逆に変わる特許請求の範囲第1項記載の原稿自動給送装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24601389A JPH03106752A (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | 原稿自動給送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24601389A JPH03106752A (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | 原稿自動給送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03106752A true JPH03106752A (ja) | 1991-05-07 |
Family
ID=17142163
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24601389A Pending JPH03106752A (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | 原稿自動給送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03106752A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5690324A (en) * | 1994-12-14 | 1997-11-25 | Tohoku Ricoh Co., Ltd. | Sorter for a stencil printer and paper transport speed control device for sorter |
JP2013071799A (ja) * | 2011-09-27 | 2013-04-22 | Konica Minolta Business Technologies Inc | シート処理装置 |
-
1989
- 1989-09-20 JP JP24601389A patent/JPH03106752A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5690324A (en) * | 1994-12-14 | 1997-11-25 | Tohoku Ricoh Co., Ltd. | Sorter for a stencil printer and paper transport speed control device for sorter |
JP2013071799A (ja) * | 2011-09-27 | 2013-04-22 | Konica Minolta Business Technologies Inc | シート処理装置 |
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