JPH0714065U - 摩擦ヒンジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 回動軸に摩擦力を加え、回動に抵抗を与えた
状態で回動軸を支持する摩擦ヒンジに関するものであ
る。 【構成】 回動軸５と、該回動軸５の外径より小さい寸
法の内径を有し、該回動軸５の外側に密に嵌装されたコ
イルばね１，２と、該コイルばねの両端において、前記
回動軸５を回動自在に支持する支持部材３と前記コイル
ばねの外側に当接して回動軸５の回動による前記コイル
ばねの両端部のコイルの変形を防止するカバー部材６と
を備えたことを特徴とする摩擦ヒンジである。 【効果】 従来のようにコイルばねにスリップトルクを
摩擦ヒンジの回動軸に加えた場合に、コイルばねの両端
部形状の変形によるトルクの低下やコイル端部の折損を
なくし、耐久回数を大幅に向上させることができ、又、
ヒンジ外径を小さくして、大きなトルクを発生させるこ
とができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は回動軸に摩擦力を加え、回動に抵抗を与えた状態で回動軸を支持す るようにした摩擦ヒンジに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

パソコン等のディスプレイを任意の角度の位置で止めておくことができるよう に、回動に抵抗を与えた状態で回動軸を支持するようにした摩擦ヒンジとして従 来から使用されているものの一例を図１４，図１５によって説明する。 図１４は摩擦ヒンジの一例（実開平５−３５６１号公報参照）の正面図であっ て、支持部材１０に回動軸１１が回転可能に取付けられており、回動軸１１には 回動軸１１の外径より小さい内径のコイルばね９が密接状態で外装されている。 コイルばね９の両端部９ａ，９ｂはそれぞれ支持部材１０の係合凹部に係合して 保持されている。

【０００３】 このような構造で回動軸１１を回転させると、回動軸１１には両回転方向共に コイルばね９の摩擦トルクが作用する、この摩擦トルクを前記ディスプレイ装置 等の角度調整に利用している。 図１５は別の従来技術として実開昭６３−１４６２４８号に開示されているも のである。このものは回動軸１２にコイルばね１３が締め付けられて取り付いて おり、このコイルばね１３の両端部にストッパー１４，１５が直接当接している 構成である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】

上述した従来の摩擦ヒンジは、回転部材に密接状態に取付けられたコイルばね と回転部材間のスリップトルクを利用した摩擦ヒンジであるが、コイルばねにス リップトルクを加えた場合に、コイルばねの両端支持点と反対直径上に生じる最 大曲げ応力により、形状が変形し折損する。 図１６はその状態の説明図であるが、コイルばね１３の両端部は押されて点線 に示すように変形し、反対直径上に生じる最大曲げ応力により、１６のところで 折損する。 この考案はこのような従来の欠点を除去し、コイルばね端部の変形による摩擦 トルクの変動を安定させ、かつ折損を防止して耐久回数を大幅に向上させること ができる摩擦ヒンジを提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この考案の摩擦ヒンジは回動軸と、該回動軸の外径より小さい寸法の内径を有 し該回動軸の外側に密に嵌装されたコイルばねと、該コイルばねの両側において 、前記回動軸を回転自在に支持する支持部材と前記コイルばねの外側に当接して 回動軸の回動による前記コイルばねの両端部のコイルの変形を防止し、かつコイ ル両端部に加わる曲げ応力を小さくする前記カバー部材とを備えたことを特徴と するものである。

【０００６】

【作用】

この考案の構成により両端部コイルの形状の変形を阻止する作用があるため寸 法、形状が小さくコンパクトな構造で耐久性能が十分確保できるようになる。

【０００７】

【実施例】

以下この考案の実施例を図面に基づいて説明する。 図１はこの考案の一実施例の正面図、図２は同底面図、図３は右側面図である 。図４はカバー部材の正面図と右側面図、図５は図１よりカバー部材を取外した 図、図６は同底面図である。 図５、図６に示すように左巻き、右巻きの２個のコイルばね１，２が回動軸５ の外周に嵌められている。コイルばね１，２の内径は回動軸５の外径より小さい 寸法を有しているため、回動軸５に密に嵌装される。

【０００８】 ３は回動軸５を回動自在に支持している支持部材であって、その側壁３’はコ イルばね１，２の両端に位置するように配設され、ストッパの役割も果している 。側壁３’は支持部材３と一体につくってあるが、組立方法や回動軸５の形状に よっては側壁３’は別部品として形成することもある。支持部材３は固定構造部 分に固着するための手段、例えばねじ止めのための孔４を備えている。孔４は側 壁３’をやや大きくして、その側壁部分に設けることもできる。コイルばね１， ２の各端部はそれぞれ対応する支持部材３の各部に当接している。

【０００９】 カバー部材６は図４のような形状をしている。これを図７に示すようにその一 端６−１を支持部材３の端部に挿入し、次に他端の中心にある舌状片６−２を反 対側の支持部材３に設けた穴に挿入して、コイルばね１，２上に押圧保持する。 これによってカバー部材６の両端６−３部が、コイルばね１，２の端部を押圧し 、前記第１０図で点線によって示したコイルばね端部の変形を防止する。 回動軸５に対して支持部材３が左右にズレないために、図１，図２に示すよう に回動軸５の支持部材３が位置するところの両端に溝を設け、これにリング７， ８を取付けてある。

【００１０】 上記実施例においては、カバー部材６は支持部材３に止着しているが、コイル ばね１，２の両端末に止着してもよく、又、コイルばね１，２の２個のコイルば ねを１つのカバー部材６で止着しているが、図７、図８に示すようにコイルばね １つ１つにカバー部材を別々に止着してもよい。 図１において、回動軸５が矢印Ａ方向に回転すると、内部のコイルばね１，２ も共に矢印Ａ方向に回動しようとするが、各コイルばねの端部が支持部材３に当 っているので、コイルばね１，２の矢印Ａ方向への回動は阻止されることになる 。回動軸５がさらに矢印Ａ方向に回動すると、コイルばね１，２のコイルは開き 勝手となるが、カバー部材６が当接しているので、コイルばね両端部の変形を、 カバー部材６が阻止し、回動を続けてもコイルばね１，２は回動せずにそのまま の位置に止まっていて回動軸５とコイルばね１，２との間に摩擦が発生して摩擦 ヒンジとしての機能を果すことになる。又、回動軸５が矢印Ｂ方向に回動した場 合、図２の中央部に表われているコイルばね１，２の他端が、支持部材３に当っ ているので、前記矢印Ａの場合と同様に摩擦ヒンジの機能を果す。

【００１１】 上記実施例においてはコイルばね１は左巻、２は右巻の２個を使用しているが 、使用するトルクによってコイルばねは１個でも複数でよく、又、コイルは密に 巻いたものでなく、図９、図１０に示すようにコイル間に隙間のあるピッチ巻き であってもよい。図１１、図１２は支持部材をコイルの両側にふり分けた例を示 す。さらにコイルばねの両端は図１３では切断した形状になっているが端部を曲 げて、支持部材との接触面を大きくすることもできる。コイルばねに使用する線 材の断面形状は異形、方形、丸形であってもよい。

【００１２】

【考案の効果】

この考案は、従来のようにコイルばねにスリップトルクを摩擦ヒンジの回動軸 に加えた場合に、コイルばねの両端部形状の変形によるトルクの低下やコイル端 部の折損をなくし、耐久回数を大幅に向上させることができ、又、ヒンジ外径を 小さくして、大きなトルクを発生させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の実施例の正面図である。

【図２】図１の底面図である。

【図３】図１の右側面図である。

【図４】カバー部材の正面図と右側面図である。

【図５】図１においてカバー部材を外した状態を示す正
面図である。

【図６】図５の底面図である。

【図７】他の実施例の正面図である。

【図８】図７の底面図である。

【図９】他の実施例のカバー部材を外した正面図であ
る。

【図１０】図９の底面図である。

【図１１】他の実施例の正面図である。

【図１２】図１１の右側面図である。

【図１３】図１のＸ−Ｘ断面図である。

【図１４】従来技術の正面図である。

【図１５】他の従来技術の正面図である。

【図１６】従来技術のコイルばねの変形図である。

【符号の説明】

１ コイルばね ２ コイルばね ３ 支持部材 ３’ 側壁 ４ 孔 ５ 回動軸 ６ カバー部材 ６−１ カバー部材の一端 ６−２ 舌状片 ６−３ カバー部材の両端 ７ リング ８ リング ９ コイルばね

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 回動軸と該回動軸の外径より小さい寸法
   の内径を有し、該回動軸の外側に密に嵌装されたコイル
   ばねと、該コイルばねの両端において、前記回動軸を回
   動自在に支持する支持部材と前記コイルばねの外側に当
   接して回動軸の回動による前記コイルばねの両端部のコ
   イルの変形を防止するカバー部材とを備えたことを特徴
   とする摩擦ヒンジ。