JPH1047337A - チルトヒンジ - Google Patents
チルトヒンジInfo
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- JPH1047337A JPH1047337A JP8206273A JP20627396A JPH1047337A JP H1047337 A JPH1047337 A JP H1047337A JP 8206273 A JP8206273 A JP 8206273A JP 20627396 A JP20627396 A JP 20627396A JP H1047337 A JPH1047337 A JP H1047337A
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- JP
- Japan
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- curl
- rotary shaft
- bracket
- curled portions
- tilt hinge
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- Pending
Links
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- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 2
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- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
- E05D11/00—Additional features or accessories of hinges
- E05D11/08—Friction devices between relatively-movable hinge parts
- E05D11/087—Friction devices between relatively-movable hinge parts with substantially axial friction, e.g. friction disks
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
- E05D11/00—Additional features or accessories of hinges
- E05D11/10—Devices for preventing movement between relatively-movable hinge parts
- E05D11/1028—Devices for preventing movement between relatively-movable hinge parts for maintaining the hinge in two or more positions, e.g. intermediate or fully open
- E05D11/1078—Devices for preventing movement between relatively-movable hinge parts for maintaining the hinge in two or more positions, e.g. intermediate or fully open the maintaining means acting parallel to the pivot
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
- E05Y2999/00—Subject-matter not otherwise provided for in this subclass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 余り高トルクは望めないが、小型で設置スペ
ースをとらない安価なチルトヒンジを提供する。 【解決手段】 ブラケットと、このブラケットに設けた
カール部に回転自在に挿入された回転シャフトとから成
るものにおいて、前記カール部を弾性を有すると共に互
いに巻方向を変えた複数のカール部で構成し、この複数
のカール部に回転シャフトを圧入させると共に、前記各
カール部の軸方向の幅を略同一とする。或は、前記複数
のカール部のいずれか一つのものの巻込方向へ、前記回
転シャフトに取り付けたストッパーピンと当接するスト
ッパーピンを取り付ける。
ースをとらない安価なチルトヒンジを提供する。 【解決手段】 ブラケットと、このブラケットに設けた
カール部に回転自在に挿入された回転シャフトとから成
るものにおいて、前記カール部を弾性を有すると共に互
いに巻方向を変えた複数のカール部で構成し、この複数
のカール部に回転シャフトを圧入させると共に、前記各
カール部の軸方向の幅を略同一とする。或は、前記複数
のカール部のいずれか一つのものの巻込方向へ、前記回
転シャフトに取り付けたストッパーピンと当接するスト
ッパーピンを取り付ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ノート型パソコ
ン等の小型のＯＡ機器におけるディスプレー体をキーボ
ード等を備えた装置本体に対して、任意の開成角度で停
止保持させる際に用いて好適なチルトヒンジに関する。
ン等の小型のＯＡ機器におけるディスプレー体をキーボ
ード等を備えた装置本体に対して、任意の開成角度で停
止保持させる際に用いて好適なチルトヒンジに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のチルトヒンジとして、ブ
ラケットに設けた軸受部に回転シャフトを回転自在に軸
受けさせ、前記軸受部にその中心部に回転シャフトを挿
通させたフリクションプレートを弾性手段を介して圧接
させ、回転シャフトとブラケットとの間に、フリクショ
ントルクを創出させるようにしたものが公知である。
ラケットに設けた軸受部に回転シャフトを回転自在に軸
受けさせ、前記軸受部にその中心部に回転シャフトを挿
通させたフリクションプレートを弾性手段を介して圧接
させ、回転シャフトとブラケットとの間に、フリクショ
ントルクを創出させるようにしたものが公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この従来公知のチルト
ヒンジは、回転シャフトの外径が１０φ以上とか、ある
程度の外径がある場合には、フリクショントルクを発生
させるのに有効なものであるが、このチルトヒンジを用
いるＯＡ機器が例えばノート型パソコンといったように
小型化した場合には、回転シャフトの外径も４φとか５
φといったように小径のものが求められることになり、
フリクションプレートを用いる従来のフリクショントル
クの創出手段では、フリクション面積の減少から必要に
して充分なフリクショントルクを創出できないという問
題が生じた。
ヒンジは、回転シャフトの外径が１０φ以上とか、ある
程度の外径がある場合には、フリクショントルクを発生
させるのに有効なものであるが、このチルトヒンジを用
いるＯＡ機器が例えばノート型パソコンといったように
小型化した場合には、回転シャフトの外径も４φとか５
φといったように小径のものが求められることになり、
フリクションプレートを用いる従来のフリクショントル
クの創出手段では、フリクション面積の減少から必要に
して充分なフリクショントルクを創出できないという問
題が生じた。
【０００４】そのために、弾性手段に複数枚の皿バネを
重ねて用いて、これらを回転シャフトに捻子着させた回
り止めナットで締め付け、フリクションプレートを軸受
部へ圧接させるように構成したチルトヒンジが考え出さ
れたが、このものは部品点数が多くなり、かつ、構成が
複雑となることから、製作コストが高くなり、小型で高
トルクを必要とする場合にのみ用途が限定されてしまう
という問題があった。
重ねて用いて、これらを回転シャフトに捻子着させた回
り止めナットで締め付け、フリクションプレートを軸受
部へ圧接させるように構成したチルトヒンジが考え出さ
れたが、このものは部品点数が多くなり、かつ、構成が
複雑となることから、製作コストが高くなり、小型で高
トルクを必要とする場合にのみ用途が限定されてしまう
という問題があった。
【０００５】この発明の目的は、余り高トルクは望めな
いが、小型で設置スペースをとらない安価なチルトヒン
ジを提供せんとするにある。
いが、小型で設置スペースをとらない安価なチルトヒン
ジを提供せんとするにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ためにこの発明は、ブラケットと、このブラケットに設
けたカール部に回転自在に挿入された回転シャフトとか
ら成るものにおいて、前記カール部を弾性を有すると共
に互いに巻方向を変した複数のカール部で構成し、この
複数のカール部に回転シャフトを圧入させると共に、前
記各カール部の軸方向の幅を略同一としたことを特徴と
する。
ためにこの発明は、ブラケットと、このブラケットに設
けたカール部に回転自在に挿入された回転シャフトとか
ら成るものにおいて、前記カール部を弾性を有すると共
に互いに巻方向を変した複数のカール部で構成し、この
複数のカール部に回転シャフトを圧入させると共に、前
記各カール部の軸方向の幅を略同一としたことを特徴と
する。
【０００７】この発明はまた、ブラケットと、このブラ
ケットに設けたカール部に回転時に介入された回転シャ
フトとから成るものにおいて、前記カール部を弾性を有
すると共に互いに巻方向を変した複数のカール部で構成
し、この複数のカール部に回転シャフトを圧入させると
共に、前記複数のカール部のいずれか一つのものの巻込
方向に、前記回転シャフトに取り付けたストッパーピン
と当接するストッパーピンを設けることによって構成す
ることができる。
ケットに設けたカール部に回転時に介入された回転シャ
フトとから成るものにおいて、前記カール部を弾性を有
すると共に互いに巻方向を変した複数のカール部で構成
し、この複数のカール部に回転シャフトを圧入させると
共に、前記複数のカール部のいずれか一つのものの巻込
方向に、前記回転シャフトに取り付けたストッパーピン
と当接するストッパーピンを設けることによって構成す
ることができる。
【０００８】この発明はさらに、ブラケットと、このブ
ラケットに設けたカール部に回転時に挿入された回転シ
ャフトとから成るものにおいて、前記カール部を弾性を
有すると共に互いに巻方向を変した複数のカール部で構
成し、この複数のカール部に回転シャフトを圧入させ、
前記カール部の軸方向を略同一とすると共に、前記複数
のカール部のいずれか一つのものの巻込方向に、前記回
転シャフトに取り付けたストッパーピンと当接するスト
ッパーピンを設けることによって構成することができ
る。
ラケットに設けたカール部に回転時に挿入された回転シ
ャフトとから成るものにおいて、前記カール部を弾性を
有すると共に互いに巻方向を変した複数のカール部で構
成し、この複数のカール部に回転シャフトを圧入させ、
前記カール部の軸方向を略同一とすると共に、前記複数
のカール部のいずれか一つのものの巻込方向に、前記回
転シャフトに取り付けたストッパーピンと当接するスト
ッパーピンを設けることによって構成することができ
る。
【０００９】上記いずれの場合にもこの発明は、前記回
転シャフトと複数のカール部の間にグリス溜りを形成す
るに当り、このグリス溜りを前記回転シャフトに設けた
複数の周溝と、前記各カール部に形成させた単数或は複
数の互いに交叉するクロス溝とで構成することができ
る。
転シャフトと複数のカール部の間にグリス溜りを形成す
るに当り、このグリス溜りを前記回転シャフトに設けた
複数の周溝と、前記各カール部に形成させた単数或は複
数の互いに交叉するクロス溝とで構成することができ
る。
【００１０】
【作用】請求項１のように構成すると、回転シャフトに
対する各カール部の摩擦面積が同一となるので、回転シ
ャフトの左右いずれの回転方向においてもバラつきの少
ない均等なフリクショントルクを創出できる。
対する各カール部の摩擦面積が同一となるので、回転シ
ャフトの左右いずれの回転方向においてもバラつきの少
ない均等なフリクショントルクを創出できる。
【００１１】請求項２のように構成すると、カール部の
回転シャフトを締め付ける方向にストッパーがきくの
で、使用中にカール部が拡張してしまうのを防止するこ
とができる。
回転シャフトを締め付ける方向にストッパーがきくの
で、使用中にカール部が拡張してしまうのを防止するこ
とができる。
【００１２】請求項３のように構成すると、上述したよ
うな請求項１と２を合わせた作用を奏し得る。
うな請求項１と２を合わせた作用を奏し得る。
【００１３】請求項４のように構成すると、グリスの持
ちが良くなるので、長期間に渡って回転シャフトの回転
の円滑化を図ることができる。
ちが良くなるので、長期間に渡って回転シャフトの回転
の円滑化を図ることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】図面はこの発明の一実施例を示
し、図１乃至図４において、１は装置本体側に固着され
るブラケットであり、例えばステンレス鋼を用いてい
る。このブラケット１は平坦な取付部１ａの一側部の中
央部より縦溝２が設けられ、この縦溝２を挟んで左右に
互いに巻込方向の異なる第１カール部３と第２カール部
４が軸芯を共通にして設けられている。この各カール部
３，４の径は実施例のもので、４φ程度である。この第
１カール部３と第２カール部４には、その各巻込先端側
と取付部１ａとの間に軸方向に延びる間隙３ａ，４ａが
設けられると共に、焼き入れ等の手段によって、弾性が
附与されている。第１カール部３の巻込方向にはストッ
パー突起３ｂが設けられている。
し、図１乃至図４において、１は装置本体側に固着され
るブラケットであり、例えばステンレス鋼を用いてい
る。このブラケット１は平坦な取付部１ａの一側部の中
央部より縦溝２が設けられ、この縦溝２を挟んで左右に
互いに巻込方向の異なる第１カール部３と第２カール部
４が軸芯を共通にして設けられている。この各カール部
３，４の径は実施例のもので、４φ程度である。この第
１カール部３と第２カール部４には、その各巻込先端側
と取付部１ａとの間に軸方向に延びる間隙３ａ，４ａが
設けられると共に、焼き入れ等の手段によって、弾性が
附与されている。第１カール部３の巻込方向にはストッ
パー突起３ｂが設けられている。
【００１５】５は同じくステンレス鋼製の回転シャフト
であり、その外周には、第１カール部３と第２カール部
４に対応させて各々２本ずつの周溝５ａ，５ａ・５ｂ，
５ｂが刻設されている。
であり、その外周には、第１カール部３と第２カール部
４に対応させて各々２本ずつの周溝５ａ，５ａ・５ｂ，
５ｂが刻設されている。
【００１６】この回転シャフト５は上述したように弾性
を附与された第１カール部３と第２カール部４より若干
大径に形成されており、第１カール部３と第２カール部
４に圧入されることによって、フリクショントルクが創
出されるようになっている。この回転シャフト５の一端
部には図示していない開閉体に固着される取付部材６が
取り付けられると共に、第１カール部３に設けたストッ
パー突起３ｂと当接する側に例えばスプリングピンから
成るストッパーピン７が取り付けられている。
を附与された第１カール部３と第２カール部４より若干
大径に形成されており、第１カール部３と第２カール部
４に圧入されることによって、フリクショントルクが創
出されるようになっている。この回転シャフト５の一端
部には図示していない開閉体に固着される取付部材６が
取り付けられると共に、第１カール部３に設けたストッ
パー突起３ｂと当接する側に例えばスプリングピンから
成るストッパーピン７が取り付けられている。
【００１７】図５はブラケット１の展開図を示し、第１
カール部３となる第１片部１ｂと第４カール部となる第
２片部１ｃには、Ｘ状にクロスさせたクロス溝８ａ，８
ａ・８ｂ，８ｂがそれぞれ一対ずつ設けられている。
尚、第２カール部４を形成させる第２片部１ｃは、第１
カール部を形成される第１片部１ｂより若干短い。そし
て、ブラケット１の各カール部３，４に設けたクロス溝
８ａ，８ａ・８ｂ，８ｂと回転シャフト５に設けた周溝
５ａ，５ａ・５ｂ，５ｂでグリス溜り９が形成され、図
示してないが、スミコートのような潤滑剤が貯溜されて
いる。
カール部３となる第１片部１ｂと第４カール部となる第
２片部１ｃには、Ｘ状にクロスさせたクロス溝８ａ，８
ａ・８ｂ，８ｂがそれぞれ一対ずつ設けられている。
尚、第２カール部４を形成させる第２片部１ｃは、第１
カール部を形成される第１片部１ｂより若干短い。そし
て、ブラケット１の各カール部３，４に設けたクロス溝
８ａ，８ａ・８ｂ，８ｂと回転シャフト５に設けた周溝
５ａ，５ａ・５ｂ，５ｂでグリス溜り９が形成され、図
示してないが、スミコートのような潤滑剤が貯溜されて
いる。
【００１８】尚、以上の実施例では、カール部が２個の
ものを示したが、このカール部の数を例えば３個、４個
というように増やしても良い。カール部の数を増やし
て、その軸方向の幅を短くすると、それだけ真円度に形
成し易い利点があろう。また、ブラケット１には複数の
取付孔１ｄが設けられているが、このブラケット１の平
坦部を差し込み式にしても良い。回転シャフト５にはそ
の一端部に取付部材６がかしめ等の手段で固着されてい
るが、これを省略して回転シャフト５を直に開閉体へ固
着させるようにしても良い。ブラケットの材料はステン
レス鋼以外に、バネ鋼、ニッケル黄銅、バネ用燐青銅等
を用いることができる。
ものを示したが、このカール部の数を例えば３個、４個
というように増やしても良い。カール部の数を増やし
て、その軸方向の幅を短くすると、それだけ真円度に形
成し易い利点があろう。また、ブラケット１には複数の
取付孔１ｄが設けられているが、このブラケット１の平
坦部を差し込み式にしても良い。回転シャフト５にはそ
の一端部に取付部材６がかしめ等の手段で固着されてい
るが、これを省略して回転シャフト５を直に開閉体へ固
着させるようにしても良い。ブラケットの材料はステン
レス鋼以外に、バネ鋼、ニッケル黄銅、バネ用燐青銅等
を用いることができる。
【００１９】
【発明の効果】この発明は以上のように構成したので、
次のような効果を奏し得る。
次のような効果を奏し得る。
【００２０】請求項１のように構成すると、巻方向の同
じカール部の数を１対１、或は２対２というように揃え
ると、回転シャフトの左右いずれの回転方向にも、均等
にフリクショントルクが発生することになると共に、回
転シャフトの外周面とカール部の内周面との面接触によ
る摩擦抵抗となるので、回転シャフトの径を小さくして
も、必要とされるフリクショントルクを創出することが
できるものであり、チルトヒンジをより小型にしても必
要なフリクショントルクを得ることができるものであ
る。そして、このことにより回転シャフトに取り付けた
ディスプレー体のような開閉体を任意の開成角度で停止
保持させることができるものである。
じカール部の数を１対１、或は２対２というように揃え
ると、回転シャフトの左右いずれの回転方向にも、均等
にフリクショントルクが発生することになると共に、回
転シャフトの外周面とカール部の内周面との面接触によ
る摩擦抵抗となるので、回転シャフトの径を小さくして
も、必要とされるフリクショントルクを創出することが
できるものであり、チルトヒンジをより小型にしても必
要なフリクショントルクを得ることができるものであ
る。そして、このことにより回転シャフトに取り付けた
ディスプレー体のような開閉体を任意の開成角度で停止
保持させることができるものである。
【００２１】請求項２のように構成すると、開閉体を限
度まで開いた場合に回転シャフトのストッパーピンがカ
ール部の巻込方向に設けたストッパーピンに当接するこ
とになるので、カール部はその都度巻込方向の力を受
け、永年使用の後においてもカール部の内径が拡張して
フリクショントルクが変動してしまうのを可及的に防止
することができるものである。
度まで開いた場合に回転シャフトのストッパーピンがカ
ール部の巻込方向に設けたストッパーピンに当接するこ
とになるので、カール部はその都度巻込方向の力を受
け、永年使用の後においてもカール部の内径が拡張して
フリクショントルクが変動してしまうのを可及的に防止
することができるものである。
【００２２】請求項３のように構成すると、請求項１と
請求項２を合わせた効果を奏し得る。
請求項２を合わせた効果を奏し得る。
【００２３】請求項４のように構成すると、軸方向に長
いカール部としても、常に、グリスが全周にまんべんな
く行き渡ることになることから、永年使用しても摩擦に
よるフリクショントルクの減少や異音の発生を防止する
ことができるものである。
いカール部としても、常に、グリスが全周にまんべんな
く行き渡ることになることから、永年使用しても摩擦に
よるフリクショントルクの減少や異音の発生を防止する
ことができるものである。
【図１】この発明に係るチルトヒンジの正面図である。
【図２】図１に示したチルトヒンジの一部断面平面図で
ある。
ある。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】ブラケットの展開図である。
【図６】図１に示したチルトヒンジの分解斜視図であ
る。
る。
１ ブラケット １ａ 取付部 ２ 縦溝 ３ 第１カール部 ３ａ 間隙 ３ｂ ストッパー突起 ４ 第２カール部 ４ａ 間隙 ５ 回転シャフト ５ａ，５ｂ 周溝 ７ ストッパーピン ８ａ，８ｂ クロス溝 ９ グリス溜り
Claims (4)
- 【請求項１】 ブラケットと、このブラケットに設けた
カール部に回転自在に挿入された回転シャフトとから成
るものにおいて、前記カール部を弾性を有すると共に互
いに巻方向を変えた複数のカール部で構成し、この複数
のカール部に回転シャフトを圧入させると共に、前記各
カール部の軸方向の幅を略同一としたことを特徴とす
る、チルトヒンジ。 - 【請求項２】 ブラケットと、このブラケットに設けた
カール部に回転時に挿入された回転シャフトとから成る
ものにおいて、前記カール部を弾性を有すると共に互い
に巻方向を変えた複数のカール部で構成し、この複数の
カール部に回転シャフトを圧入させると共に、前記複数
のカール部のいずれか一つのものの巻込方向へ、前記回
転シャフトに取り付けたストッパーピンと当接するスト
ッパーピンを取り付けたことを特徴とする、チルトヒン
ジ。 - 【請求項３】 ブラケットと、このブラケットに設けた
カール部に回転時に挿入された回転シャフトとから成る
ものにおいて、前記カール部を弾性を有すると共に互い
に巻方向を変えた複数のカール部で構成し、この複数の
カール部に回転シャフトを圧入させ、前記カール部の軸
方向を略同一とすると共に、前記複数のカール部のいず
れか一つのものの巻込方向へ、前記回転シャフトに取り
付けたストッパーピンと当接するストッパーピンを取り
付けたことを特徴とする、チルトヒンジ。 - 【請求項４】 前記回転シャフトと複数のカール部の間
にはグリス溜りが形成されると共に、このグリス溜りを
前記回転シャフトに設けた複数の周溝と、前記各カール
部に形成させた単数或は複数の互いに交叉するクロス溝
とで構成したことを特徴とする、請求項１乃至３のいず
れかに記載のチルトヒンジ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8206273A JPH1047337A (ja) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | チルトヒンジ |
| TW085218498U TW315950U (en) | 1996-08-05 | 1996-11-29 | Tilting hinge |
| KR2019960054167U KR200144752Y1 (ko) | 1996-08-05 | 1996-12-23 | 틸트힌지 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8206273A JPH1047337A (ja) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | チルトヒンジ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1047337A true JPH1047337A (ja) | 1998-02-17 |
Family
ID=16520603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8206273A Pending JPH1047337A (ja) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | チルトヒンジ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1047337A (ja) |
| KR (1) | KR200144752Y1 (ja) |
| TW (1) | TW315950U (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001242559A (ja) * | 2000-02-29 | 2001-09-07 | Shimonishi Seisakusho:Kk | 原稿圧着板の開閉装置 |
| US6588062B2 (en) * | 2001-09-11 | 2003-07-08 | Cema Technologies, Inc. | Spring loaded pop-up friction hinge assembly |
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