JPH0694209B2 - 多層包装体用積層シート、多層包装体及び多層包装体の製造方法 - Google Patents

多層包装体用積層シート、多層包装体及び多層包装体の製造方法

Info

Publication number
JPH0694209B2
JPH0694209B2 JP24520789A JP24520789A JPH0694209B2 JP H0694209 B2 JPH0694209 B2 JP H0694209B2 JP 24520789 A JP24520789 A JP 24520789A JP 24520789 A JP24520789 A JP 24520789A JP H0694209 B2 JPH0694209 B2 JP H0694209B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
layer
surface layer
multilayer package
multilayer
laminated sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP24520789A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH03108539A (ja
Inventor
幸夫 高田
剛 篠原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Idemitsu Petrochemical Co Ltd
Original Assignee
Idemitsu Petrochemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Idemitsu Petrochemical Co Ltd filed Critical Idemitsu Petrochemical Co Ltd
Priority to JP24520789A priority Critical patent/JPH0694209B2/ja
Publication of JPH03108539A publication Critical patent/JPH03108539A/ja
Publication of JPH0694209B2 publication Critical patent/JPH0694209B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • B29C59/007—Forming single grooves or ribs, e.g. tear lines, weak spots
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/23—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being multiple and parallel or being in the form of tessellations
    • B29C66/232—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being multiple and parallel or being in the form of tessellations said joint lines being multiple and parallel, i.e. the joint being formed by several parallel joint lines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/24—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight
    • B29C66/242—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours
    • B29C66/2422—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being circular, oval or elliptical
    • B29C66/24221—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being circular, oval or elliptical being circular
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
    • B29C66/5346—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat
    • B29C66/53461—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat joining substantially flat covers and/or substantially flat bottoms to open ends of container bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/731—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined
    • B29C66/7311—Thermal properties
    • B29C66/73115—Melting point
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/731—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined
    • B29C66/7311—Thermal properties
    • B29C66/73115—Melting point
    • B29C66/73116—Melting point of different melting point, i.e. the melting point of one of the parts to be joined being different from the melting point of the other part
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81427—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single ridge, e.g. for making a weakening line; comprising a single tooth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81431—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single cavity, e.g. a groove
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
    • B29K2023/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
    • B29K2023/065—HDPE, i.e. high density polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00—Layered products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は軽量容器分野に用いられる多層包装体用積層シ
ート、そのシートを用いた多層包装体及び多層包装体の
製造方法に関するものである。さらに詳しくいえば、本
発明は、食品、飲料等の包装用、特に加熱殺菌包装用と
して好適に用いられる密封性、開封性ともに優れている
多層包装体とその多層包装体用積層シートに関する。本
発明はまた、その多層包装体の好適な製造方法に関す
る。
〔従来の技術〕
従来、食品類などの包装のための軽量容器分野におい
て、密封性に優れるとともに開封性にも優れている各種
の易開封性容器が提案されている。例えば、容器本体を
積層構造として蓋材をヒートシールした場合、この容器
を開封する際、蓋材にヒートシールされた容器本体側の
最内層とそれに接する層との層間を剥離させ、該最内層
をヒートシール部内側に設けられた薄肉部でエッジ切れ
により切断させる易開封性容器が提案されている（特開
昭63−307073号公報、実開昭64−39273号公報、特開昭6
4−70374号公報）。
しかし、これらの容器では未だ容器本体の最内層の切断
時のエッジ切れ特性が不十分であり、切断ができなかっ
たり、均一に切れずに容器本体の最内層が伸びてヒゲ等
が発生しピール感に劣り、外観上からも好ましいとはい
えないという問題がある。
〔発明が解決しようとする課題〕
エッジ切れ特性を改良するための一般法としてエッジ切
れさせる層にポリエチレンワックス、アタクチックポリ
プロピレン等の低分子量分を配合する方法があるが、こ
の方法を上記の容器に応用すると、ボイルレトルト時に
低分子量分の溶出や層の劣化が起こり、また耐内容物
性、衛生性に劣るなどの問題が生じる。
そこで、本発明は蓋材をヒートシールした容器のシール
層に凹状の弱め線を設け、シール面と剥離面を異なる面
として、開封時に剥離したシール層を該弱め線でエッジ
切れさせて開封する多層包装体容器で、そのシール層の
エッジ切れによるカット性を向上させて、シールが完全
でかつ開封が容易なボイルレトルト殺菌可能な多層包装
体とその多層包装体用積層シートを提供しようとするも
のである。本発明はまた、その多層包装体の好適な製造
方法を提供しようとするものである。
〔課題を解決するための手段〕
本発明者らは前記課題を解決するため鋭意研究を重ねた
結果、シール層を剥離性表面層としてメルトインデック
スの異なる少なくとも２種の高密度ポリエチレンを用い
て形成することにより、エッジ切れによるカット性が向
上することを見出し本発明を完成するに至った。
すなわち本発明は、少なくとも剥離性表面層とこれに接
する層とからなり、該剥離性表面層がメルトインデック
スの異なる少なくとも２種の高密度ポリエチレンからな
る厚み５μｍ以上の層であることを特徴とする多層包装
体用積層シートを提供するものである。
本発明の多層包装体用積層シートは少なくとも剥離性表
面層とこれに接する層とからなる。
剥離性表面層の厚みは、５〜150μｍが好ましい。特に
好ましくは８〜100μｍであり、更に好ましくは８〜50
μｍである。厚みが５μｍ未満では多層包装体に用いた
場合密封力不足となり、逆に150μｍを超えるとエッジ
切れを起こさせるための凹状の弱め線形成による該層の
薄肉化が不良となる。
この剥離性表面層はメルトインデックスの異なる少なく
とも２種の高密度ポリエチレンからなるが、剥離性表面
層のメルトインデックスは0.01〜30の間であれば特に制
限されない。メルトインデックスの異なる高密度ポリエ
チレンの数は２種とするのが好ましいが、２種を超えて
も良い。高密度ポリエチレンの数が２種の場合、両者の
メルトインデックスの差は２以上であることが好まし
い。特に好ましくは４以上である。この差が２未満の場
合には、エッジ切れによるカット性が不足する。ここ
で、メルトインデックスの値は、JIS −7210に規定さ
れる条件（190℃、2.16kg荷重、10分間）で測定した。
メルトインデックスの異なる２種の高密度ポリエチレン
の配合比は、メルトインデックスの大きい高密度ポリエ
チレン：メルトインデックスの小さい高密度ポリエチレ
ンが重量比で5:95〜95:5であることが好ましい。特に好
ましくは20:80〜80:20である。この範囲外では、得られ
る剥離性表面層のエッジ切れによるカット性が不足す
る。上記の配合比でメルトインデックスの差が２以上の
高密度ポリエチレンを、得られる剥離性表面層のメルト
インデックスが0.01〜30の間となるようにすることが好
ましい。
本発明の多層包装体用積層シートは共押出法により好適
に成形されるが、その場合にメルトインデックスの小さ
い高密度ポリエチレンの割合がメルトインデックスの大
きい高密度ポリエチレンの割合より高い方が押出上、安
定で好ましい。
剥離性表面層に接する層は、上記の層間剥離強度の条件
を満たすものであれば特に制限はなく、ポリオレフィン
系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリ
エステル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂又はこれらの
混合物又はこれらに熱可塑性エラストマー、各種添加剤
若しくは無機充填剤を５〜70重量％混合した樹脂あるい
は金属箔などが挙げられる。
剥離性表面層とこれに接する層との層間は、この多層包
装体用積層シートを容器本体に熱成形し蓋材をヒートシ
ールして多層包装体としたとき、開封時の剥離面とな
る。従って、剥離性表面層とこれに接する層との層間の
剥離強度は、シール面すなわち蓋材と剥離性表面層との
層間のヒートシール強度より小さく、蓋材を剥離する際
剥離面で剥離が開始され蓋材の開封が容易である強度範
囲とする。上記範囲であれば特に制限はないが、好まし
くは200〜1500g/15mm（引張速度300mm/min、以下同じ）
であり、特に好ましくは300〜1200g/15mm程度である。
包装体の使用分野によって適宜決定すればよい。
以上の剥離性表面層とこれに接する層とからなる本発明
の多層包装体用積層シートは共押出法により好適に形成
される。すなわち、メルトインデックスの異なる少なく
とも２種のビーズ状、ペレット状等の高密度ポリエチレ
ンは、好ましくは押出機中で混合され、押し出されて剥
離性表面層となる。同時に、共押出により、この剥離性
表面層に接する層も成形され、本発明の多層包装体用積
層シートとなる。ここで、押出機中でのメルトインデッ
クスの異なる少なくとも２種の高密度ポリエチレンが混
合される温度は150〜300℃が好ましい。特に好ましくは
190〜250℃である。
あるいは、メルトインデックスの異なる少なくとも２種
の高密度ポリエチレンから５μｍ以上の剥離性表面層を
成形し、これを剥離性表面層に接する層とラミネートし
て所望の多層包装体用積層シートとすることもできる。
ラミネート加工としては、例えばエキストルージョンラ
ミネート、ホットメルトラミネート、ドライラミネー
ト、ウエットラミネートなどの方法を用いることができ
る。
本発明の多層包装体用積層シートは上記のような材料か
らなる２層のものでもよいが、ガスバリヤー性の向上
や、容器とした場合の変形を少なくする目的で、さらに
他の材料からなる層を積層した３層以上の積層シートと
してもよい。他の材料からなる層としては、例えばエチ
レン−ビニルアルコール共重合体、ポリ塩化ビニリデ
ン、ナイロン、ポリエチレンテレフタレートなどの樹脂
層やアルミ蒸着層などのガスバリヤー性に優れたものが
挙げられる。これらの他の材料からなる層は、１層のみ
でもよいし、２層以上からなる多層体であってもよく、
また、無機充填剤10〜80重量％を含有する樹脂層を有す
るものであってもよい。
本発明はまた、上記の多層包装体用積層シートを熱成形
して得られた開口部とその周縁にフランジ部を有する容
器と該容器のフランジ部のシールされた蓋材とからな
り、該フランジ部のシール部よりも開口部側の表面剥離
層に凹状の弱め線が形成されていることを特徴とする多
層包装体を提供することである。
以下、本発明の多層包装体を図面に基づいて詳細に説明
する。第１図（ａ）は本発明の多層包装体の一例を説明
する断面説明図である。
第１図（ａ）において、１は多層容器本体の剥離性表面
層、２はこれに接する層（外層）、３はフランジ部であ
る。容器に内容物を充填したのち蓋材４で蓋をし、この
蓋材を多層容器本体の剥離性表面層１とフランジ部３で
タイトにヒートシールする。５はヒートシール部の位置
を示し、多層容器本体と蓋材は多層容器本体のフランジ
部で難剥離ヒートシールされている。ヒートシール部の
内側端と外側端には剥離性表面層に凹状の弱め線６、７
が形成されている。
ヒートシール部外側端の剥離性表面層の凹状の弱め線７
は、開封時に多層容器本体の剥離面すなわち剥離性表面
層とこれに接する層との層間の剥離を容易にするための
もので、多層容器の剥離性表面層の剥離の他の手段で開
始する場合には必ずしも必要ではない。なお外側端に凹
状の弱め線を設ける場合には少なくとも開封開始部に設
ければよい。
剥離性表面層のヒートシール部の内側端の凹状の弱め線
６は蓋材を剥がす際にフランジ部内周で蓋材とともに剥
離した多層容器本体の剥離性表面層を切断し開封するた
めに必要なものである。この凹状の弱め線は蓋材を剥が
すときに剥離性表面層を容易に切断できるものであれば
どのようなものでもよい。剥離性表面層の剥離性の点か
らは、凹状の弱め線は凹状の先端が多層容器の剥離性表
面層に接する層（外層）まで接していることが好まし
い。この剥離性表面層は、本発明のメルトインデックス
の異なる少なくとも２種の高密度ポリエチレンからなる
厚みは５μｍ以上の層であり、上記の凹状の弱め線での
エッジ切れによるカット性に優れている。
また、この凹状の弱め線は円、三角形、四角形など環状
にフランジ内周に全周にわたって設けてもよいし、一部
は残しておいてもよい。蓋材の一部がついたまま剥がす
ように場合には、そこの部分だけ凹状の弱め線を設けな
いようにする。
また、凹状の弱め線が蓋材を介して押圧形成されている
と、製造上工程が簡潔となり好ましい。
本発明の多層容器本体の形状は特に限定されるものでは
ないが、通常、円、四角などであり、この形状のフラン
ジ部に沿って蓋材が環状にヒートシールされる。また、
カップ状であっもトレー状であってもよく、フランジ部
周縁にリブまたはカールが設けられているものであって
もよい。
次に、蓋材の材料は単層フイルムであっても多層フイル
ムであってもいずれでもよく、特に制限はない。多層フ
イルムを用いた場合について説明すると、プラスチック
の単層フイルム、多層フイルム、紙、アルミ箔又はこれ
らの複合材料等からなる基材と、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、エチレン−α−オレフィン共重合体、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体等からなる多層材料の剥離性表
面層との易ヒートシール性を有する樹脂からなるシーラ
ント層とからなっているものが好適に用いられる。
なお、本発明の多層包装体にあっては、容器本体に剥離
性表面層を有する本発明の多層包装体用積層シートを有
する限り、多層材料の剥離性表面層の内側に必要に応じ
て、シール層など他の層を有していてもよい。
更に本発明は、本発明の多層包装体用積層シートの開口
部とその周縁にフランジ部を有する容器に熱成形し、少
なくとも内側の周縁部に凸状部を有するシールリングを
用いて蓋材を該容器フランジ部にヒートシールすること
を特徴とする多層包装体の製造方法を提供するものであ
る。
本発明の多層包装体は以下の方法により容易に好適に作
製される。
本発明の多層包装体用積層シートを真空成形、圧空成形
などにより成形したり、多層射出成形、多層射出ブロー
成形、多層ブロー成形などにより、開口部とのその周縁
にフランジを有する容器に熱成形する。あるいは必要に
応じて紙などの容器の内側に多層フイルムを熱成形する
ことができる。
上記の容器のフランジ部に蓋材を設置して、少なくとも
内側の周縁部に凸状部を有するシールリングを用いて該
蓋材をヒートシールする。
第１図（ｂ）は第１図（ａ）に示す多層包装体をヒート
シールするシールリングについて説明する断面説明図で
ある。９はシールリングで、このシールリングを用いて
剥離性表面層を蓋材を介して押圧することにより剥離性
表面層に凹状の弱め線を形成する。
シールリング９には周縁部に通常10〜500μｍ、好まし
くは20〜300μｍの高さの凸状部10が設けられており、
ヒートシール時にヒートシール部の内側端に、さらには
必要に応じてヒートシール部の外側端に凹状の弱め線を
形成する。ヒートシールリングは、第１図（ｂ）に示す
ように、周縁部に凸状部を有し、ヒートシール部の端部
に剥離性表面層の凹部を形成できるものであれば特に制
限はない。
第２図は本発明に用いるヒートシールリングの他の好ま
しい態様を示すものである。ヒートシールリングの内側
周縁部の凸状部に対応する位置近傍の包装体の蓋材及び
剥離性表面層に凹状の弱め線が形成されており、ヒート
シール部の内側端の剥離性表面層の凹状の弱め線から外
側に向かって、通常１〜10mm、好ましくは1.5から5mmの
非ヒートシール部が形成されている。11はこの非ヒート
シール部の位置を示している。
第３図は本発明の他の態様を示すもので、多層容器のフ
ランジ部の外側端までヒートシールされ、剥離性表面層
に外側の凹状の弱め線が設けられていない例である。
第４図は本発明のヒートシール部の形状の好ましい態様
を示す平面図で、凹状の弱め線は環状にフランジ部全周
にわたって形成されており、つまみ部付近に凸状の先端
部を有しており、開封を一層容易にしている。
以上、本発明の多層包装体及び多層包装体の製造方法に
おいて、本発明の多層包装体用積層シートが多層容器本
体に熱成形されている場合について説明したが、本発明
は多層包装体用積層シートを蓋材として用いる場合等シ
ート状のものについても包装体が袋状のものについても
適用できる。
〔作用〕
メルトインデックスの異なる少なくとも２種の高密度ポ
リエチレンからなる剥離性表面層では分子量分布に起因
する高密度ポリエチレン間の相分離によりエッジ切れ性
能が改善される一方、前記高密度ポリエチレンと同一メ
ルトインデックスを有する単一高密度ポリエチレンでは
当該性能が現れないものと推定される。
本発明の多層包装体に商品を封入し、蓋材をヒートシー
ルしたものを開封するときは以下のような動作で簡単に
開封することができる。
例えば、第１図（ａ）において、つまみ部８を上方にも
ちあげる。すると、剥離性表面層の凹状の弱め線７のと
ころから剥離性表面層１とそれに接する層２との層間で
剥離が開始され、それに続いてヒートシール部外縁の剥
離性表面層の凹状の弱め線７が切断され、それにつれて
剥離性表面層１とこれに接する層２の間で剥離が進行
し、剥離性表面層の凹状の弱め線６のところまで剥離性
表面層が剥離し、弱め線６でのエッジ切れにより蓋材が
剥がされる。本発明の多層包装体用積層シートを用いる
ことによりこのときのエッジ切れによるカット性が優れ
ているので、蓋材と多層包装容器とが密封性よく難剥離
ヒートシールされていても容易に開封できる。また、開
封したあとの剥離面の外観も美麗である。
〔実施例〕
次に実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、本
発明はこれらの例によってなんら限定されるものではな
い。
実施例１〜８及び比較例１〜７ 第１表に示すメルトインデックス（MI）を有し、第１表
に示す配合比のペレット状の高密度ポリエチレンのベー
スレジンと配合物とを押出機に入れた（第２表に使用し
た樹脂の特性、商品名等を示す。）。これを230℃で混
合しながら、これが剥離性表面層となるように共押出成
形によりこの剥離性表面層（Ａ層）とこれに接する層
（Ｂ層）の２層から多層包装体用積層シートを成形し
た。ここで、Ａ層の厚みは３〜150μｍで第１表に示す
厚みとした。また、Ｂ層の厚みは800μｍとし、材料は
Ｅ−100G/ペトロセン172＝80/20重量％とした。
この多層包装体用積層シートを真空、圧空成形により、
60mmφ×40mm（高さ）のフランジ付（フランジ幅8mm）
の丸型多層容器を成形した。
この容器に蓋材として、配向ナイロン／ポリ塩化ビニリ
デン／直鎖状低密度ポリエチレン（15μ/20μ/60μ）か
らなる多層フイルムをかぶせ、フランジ部でヒートシー
ルリングを用い温度170℃、圧力5kg/cm2、１秒でヒート
シールを行った。なお、ヒートシールリングはシリンダ
ー径80mmφであり、その内周縁の直径は63mmφ、ヒート
シール部幅は10mmであり、シールリングの内周縁部に
は、50μｍの環状の凸状部が設けられており、ヒートシ
ールはフランジ部の外側端まで行った（第３図）。ヒー
トシールにより得られた凹状の弱め線の内側端での剥離
性表面層の厚みは実質ゼロであった。
このようにして得られた密封容器について、蓋材を剥離
したときのカット性、耐圧性、シール性、耐レトルト性
（120℃、30分）について各々評価を行った結果を第１
表に示す。
〔発明の効果〕 本発明により、開封が容易に行え剥離時のカット性に優
れ剥離面の外観が良好な、シール強度が高く密封性に優
れたボイルやレトルト処理が可能である多層包装体及び
その多層包装体用積層シートを得ることができる。ま
た、その多層包装体を容易に広いシール条件範囲で製造
することの可能な多層包装体の製造方法を得ることがで
きる。
【図面の簡単な説明】
第１図（ａ）は本発明の多層包装体の一例を示し、第１
図（ｂ）は第１図（ａ）の包装体のヒートシールを行う
シールリングを示す断面説明図、第２図および第３図は
本発明の多層包装体及びシールリングの他の例を示す部
分断面図、第４図は、ヒートシール部のこのましい形状
を示す平面図である。 符号の説明 １……剥離性表面層 ２……剥離性表面層に接する層 ３……フランジ部、４……蓋材 ５……ヒートシール部、６……凹状の弱め線 ７……凹状の弱め線、８……つまみ部 ９……シールリング、10……凸状部

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】少なくとも剥離性表面層とこれに接する層
    とからなり、該剥離性表面層がメルトインデックスの異
    なる少なくとも２種の高密度ポリエチレンからなる厚み
    ５μｍ以上の層であることを特徴とする多層包装体用積
    層シート。
  2. 【請求項２】メルトインデックスの異なる少なくとも２
    種の高密度ポリエチレンが、メルトインデックスの差が
    ２以上のものである請求項１記載の多層包装体用積層シ
    ート。
  3. 【請求項３】請求項１記載の多層包装体用積層シートを
    熱成形して得られた開口部とその周縁にフランジ部を有
    する容器と該容器のフランジ部にシールされた蓋材とか
    らなり、該フランジ部のシール部よりも開口部側の表面
    剥離層に凹状の弱め線が形成されていることを特徴とす
    る多層包装体。
  4. 【請求項４】弱め線が蓋材を介して押圧形成されたもの
    である請求項３記載の多層包装体。
  5. 【請求項５】請求項１記載の多層包装体用積層シートを
    開口部とその周縁にフランジ部を有する容器に熱成形
    し、少なくとも内側の周縁部に凸状部を有するシールリ
    ングを用いて蓋材を該容器フランジ部にヒートシールす
    ることを特徴とする多層包装体の製造方法。
JP24520789A 1989-09-22 1989-09-22 多層包装体用積層シート、多層包装体及び多層包装体の製造方法 Expired - Lifetime JPH0694209B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP24520789A JPH0694209B2 (ja) 1989-09-22 1989-09-22 多層包装体用積層シート、多層包装体及び多層包装体の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP24520789A JPH0694209B2 (ja) 1989-09-22 1989-09-22 多層包装体用積層シート、多層包装体及び多層包装体の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH03108539A JPH03108539A (ja) 1991-05-08
JPH0694209B2 true JPH0694209B2 (ja) 1994-11-24

Family

ID=17130220

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP24520789A Expired - Lifetime JPH0694209B2 (ja) 1989-09-22 1989-09-22 多層包装体用積層シート、多層包装体及び多層包装体の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0694209B2 (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2561865Y2 (ja) * 1991-08-05 1998-02-04 大日本印刷株式会社 真空包装袋
JP2014198575A (ja) * 2013-03-29 2014-10-23 出光ユニテック株式会社 容器本体、容器、成形方法、および成形機
CN110254010B (zh) * 2019-06-19 2021-05-04 深圳市一凡环保新材料科技有限公司 一种多层高强度柔性复合材料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPH03108539A (ja) 1991-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0457760A (ja) 易開封性容器及びその製造方法
JP2965825B2 (ja) 多層構造物及び易開封性容器
JP3950509B2 (ja) 多層シート及び容器
JP4270621B2 (ja) レトルト用射出成形容器
JPH0567508B2 (ja)
JPH0694209B2 (ja) 多層包装体用積層シート、多層包装体及び多層包装体の製造方法
JP3867474B2 (ja) 易開封性複合フィルム及び包装容器
JP2575709B2 (ja) 易開封性密封容器およびその製造方法
JPH0637224B2 (ja) 易開封性容器
JP6006608B2 (ja) 積層シート、加工物、容器及び包装容器
JP3629497B2 (ja) 多層シート及び易開封容器
JP3966947B2 (ja) 易開封性密封容器とその製造方法
JP2571569B2 (ja) 容器用落し蓋を用いた易開封性密封容器
JP2681060B2 (ja) 易開封性包装容器およびその製造方法
JP2769564B2 (ja) 多層構造物及び易開封性容器
JP2589371B2 (ja) 多層構造物、易開封性容器及び蓋材
JPS63307073A (ja) 易開封性包装体およびその製造方法
JPH1149237A (ja) 易開封性密封容器
JPH0539086Y2 (ja)
JPS6396063A (ja) 易開封性容器
JPH04144744A (ja) 多層シート類及び易開封性容器
JPH0143225Y2 (ja)
JP2590337B2 (ja) 多層容器熱成形用多層シ−ト
JPS6396061A (ja) 多層容器およびその製造方法
JP2545529B2 (ja) 容器の成形打抜き方法

Legal Events

Date Code Title Description
S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071124

Year of fee payment: 13

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081124

Year of fee payment: 14

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081124

Year of fee payment: 14

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091124

Year of fee payment: 15

EXPY Cancellation because of completion of term