JPH0659906B2

JPH0659906B2 - 易開封性容器

Info

Publication number: JPH0659906B2
Application number: JP61229588A
Authority: JP
Inventors: 幸夫高田; 剛篠原
Original assignee: Idemitsu Petrochemical Co Ltd
Current assignee: Idemitsu Petrochemical Co Ltd
Priority date: 1986-09-30
Filing date: 1986-09-30
Publication date: 1994-08-10
Anticipated expiration: 2009-08-10
Also published as: JPS6396058A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は易開封性容器に関するものである。さらに詳し
くいえば、本発明は、食品類の包装用、特に加熱殺菌包
装用として好適に用いられる蓋材を強固にヒートシール
でき密封性に優れるとともに、ヒートシールの位置ずれ
に対しても密封性、易開封性が損なわれない易開封性容
器に関する。

〔従来の技術〕

従来、食品類などの包装のために、フランジ付容器が多
用されており、容器に内容物を充填したのち、蓋材をヒ
ートシールすることにより密封されている。しかし、こ
のようにして形成されるヒートシール容器は、ヒートシ
ール強度を高くして密封性を高くすると、内容物を使用
するときの開封性が悪く、刃物などでの開封が必要とな
り、一方開封性を良くするために適度な層間接着力の材
料を選択すると、温度、圧力、時間などのヒートシール
条件や充填物などの夾雑物によりシール性が大幅に変わ
り、一定の接着力が得られず密封性が低下するため、特
にレトルトなどの加熱殺菌など内圧が高くなる包装には
用いられないという欠点がある。

〔発明が解決しようとする問題点〕この問題点を解決するため、本出願人は容器本体として
多層容器本体を用い、使用時の開封を一般に行われてい
る容器本体と蓋材とのシール層間でなく多層容器本体の
層間を開封剥離面とし、ヒートシール部の内側に設けた
内層の切り込みにより内層とともに蓋材を剥離する易開
封性容器を提案した。しかし、この容器は易開封性には
優れるものの、開封剥離切断のための環状の切断線（切
り込み）の外側に正しくヒートシールすることが困難
で、シールずれにより切り込みの内側にヒートシールさ
れるなどの不都合が発生しやすかった。さらにこの方式
のシール法は、レトルト処理などの場合など容器内部か
ら内圧を受ける場合に、内側からの難剥離性が要求され
るため、環状の切断線とヒートシール部内側端との間に
0.5〜１０mmの間隙を設ける必要があるが、平面的なフ
ランジ部ではヒートシール位置を正確に制御することは
困難であった。またヒートシール部外側端とフランジ外
端との間に間隙を生じると、開封性が悪化し、発明の特
徴を十分生かすことができなくなる欠点があった。

本発明はこれらを改善し、シール位置の位置ずれを問題
とすることなく、ヒートシールできるとともに、切断線
からヒートシール部内側端までの間隙とともにヒートシ
ール部外端側からフランジ端部までの間隙を制御でき、
強固なシール性、密封性と易開封性を備えた易開封性容
器を提供しようとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

すなわち、本発明は多層容器本体と該多層容器本体のフ
ランジ部でヒートシールされる蓋材とからなる容器にお
いて、該多層容器本体の層間接着力を該フランジ部と該
蓋材との接着力よりも小さくなるように構成するととも
に、該フランジ部のヒートシール部の内側の非ヒートシ
ール面に環状の切断線を設けたことを特徴とする易開封
性容器を提供するものである。

以下、本発明を図面に基づいて詳細に説明する。第４図
は本出願人が先に提案した易開封性容器の部分断面図で
ある。１は多層容器本体の最内層、２はこれに接する層
である。３はフランジ部で内容物を充填したのち蓋材
（４、５）で蓋をし、多層容器本体の最内層１とフラン
ジ部３でタイトにヒートシールする。６はヒートシール
部で、多層容器本体と蓋材は多層容器のフランジ部で難
剥離ヒートシールされている。７は最内層に設けられた
切り込みからなる切断線である。ヒートシール部の内側
端と切断線の間には0.5〜１０mmの間隙ｔが設けられて
おり、内側から剥離した場合、図のＸ点に応力が集中し
内側からの剥離強度が外側からの剥離強度より大きくな
る。しかしながら、フランジ部が平面であるとヒートシ
ールによりｔの大きさを全周にわたって均一に制御する
ことはシールずれのため非常に困難である。

第１図は本発明の易開封性容器の一実施態様の部分断面
図である。この場合多層容器本体のフランジ部は全くの
平面ではなく、フランジ部の内縁部が多層容器本体の内
側に向かって緩やかに傾斜しており、この傾斜面に切断
線７が設けられている。すなわち、切断線はフランジ部
の傾斜面である非ヒートシール面８に設けられている。
ここで、フランジ部の非ヒートシール面の始まる点から
切断線までの間隙をｔ′とすると、このような多層容器
本体を用いてヒートシールを行えば、ヒートシールのず
れがあっても、非ヒートシール面の外側端から切断線ま
での間隙（長さｔ′）はヒートシールされることはな
く、ｔの長さは少なくともｔ′の長さ分に制御でき、十
分な耐圧密封性と易開封性を発揮することができる。９
は開封を容易にするためのつまみ部である。

第２図は本発明の易開封性容器の他の一実施態様の部分
断面図である。この実施態様においては切断線を非ヒー
トシール面に設けるために、フランジ部３の内縁部に段
差を設け、この非ヒートシール面からなる段差面１０に
切断線７を設けたものである。

第３図は本発明の易開封性容器のフランジ部３の外縁部
に補強用のリブ１１を設けた実施態様の部分断面図であ
る。このものには剥離を容易にするため、フランジ部の
外縁部の最内層１にも切断線１２が設けられている。リ
ブの代わりに補強用としてカールを設けることもでき
る。

非ヒートシール面は第１図の如き傾斜面または第２図の
如き段差面のほか、湾曲面など、ヒートシール時に蓋材
と接触しない面を構成していればよい。

切断線７は蓋材を剥がす際にフランジ部内周部で最内層
を切断するためのもので、この切断線は通常、環状の切
り込みとして設けられているが、蓋材を剥がすときに多
層容器本体の最内層を容易に切断できるものであればど
のようなものでもよく、最内層のみならず最内層に接す
る層まで切断されていても、最内層の一部だけ切断され
ていてもよい。また、この切断線は円、三角形、四角形
など、該容器本体の形状に対応して環状にフランジ内周
に全周にわたって設けてもよいし、一部は残しておいて
もよい。蓋材の一部がついたまま剥がすような場合に
は、そこの部分だけ切断線を入れないようにする。

切断線の形成方法としては環状刃の押し込み法によるも
の、加熱環状体の押しつけによるもの、切削刃による切
削加工によるもの、超音波加工、レーザー加工などによ
るもの、せん断力によるずれによるものまたはこれらの
組み合わせによるものなどがある。切断線の形成時期は
成形用シートの段階、容器成形工程の段階、容器成形後
の工程の段階（通常容器成形シート状態）、商品の充填
前後の段階、または容器に蓋材をヒートシールする段階
で行うか、あるいは多層容器本体に蓋材をヒートシール
した後の段階に蓋材の上から行うなど、任意の段階を選
んで行うことができる。

第５図（ａ）、第５図（ｂ）、第５図（ｃ）および第５
図（ｄ）に切断線の代表的な形状を示す。第５図（ａ）
は環状刃の押し込みによるもの、第５図（ｂ）は多層シ
ートを下からふくらませ、突出部を切削することによる
もの、第５図（ｃ）は加熱環状体の押しつけによるも
の、第５図（ｄ）はせん断力によるものである。

フランジ部の非ヒートシール面の外縁から切断線までの
長さｔ′は通常１mm〜１０mm、好ましくは1.5mmから５m
mとする。

本発明の多層容器本体の形状は特に限定されるものでは
ないが、通常、円、四角などであり、この形状のフラン
ジ部に沿って蓋材と環状にヒートシールされる。また、
カップ状であってもトレー状であってもよい。

蓋材（４、５）は第１図、第２図および第３図では２層
フイルムとなっているが、単層フイルムであっても多層
フイルムであってもいずれでもよく、特に制限はない。
多層フイルムを用いた場合について説明すると、プラス
チックの単層フイルム、多層フイルム、紙、アルミ箔、
またはこれらの複合材料等からなる基材５と、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、エチレン−α−オレフィン共重
合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体等からなる容器の
最内層との易ヒートシール性を有する樹脂からなるシー
ラント層４とからなっているものが好適に用いられる。

多層容器本体の多層構造について説明すると、多層容器
本体の層間接着力が蓋材と多層容器本体とのヒートシー
ル強度より小さく、蓋材を剥離する場合、多層容器本体
の層間で剥離がおこり、蓋材の開封が容易なものであれ
ば特に制限はないが、この多層容器本体の層間剥離強度
は２００〜１５００ｇ／１５mm（引張速度３００mm／ｍ
ｉｎ、以下同じ）、好ましくは３００〜１２００ｇ／１
５mm程度であり、容器の使用分野によって適宜決定すれ
ばよい。またフランジ部の最内層の厚みは通常５〜１５
０μｍ、好ましくは１０〜１００μｍである。

このような多層容器本体の材質としては、特に制限はな
く、ポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリ
アミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、熱可塑性エラスト
マーなど、あるいはこれらの混合物、さらには各種添加
剤含有樹脂、無機充填剤を５〜７０重量％混合した樹脂
などがある。これらの樹脂混合物からなる層の組み合わ
せによって、目的とする剥離強度に適した樹脂を選定す
ればよい。

次にレトルト用多層容器本体の材質としては、好ましく
は（イ）ポリプロピレン系樹脂とポリエチレン系樹脂と
の混合樹脂層と（ロ）高密度ポリエチレン樹脂層の組み
合わせからなるものが用いられる。この混合樹脂層に用
いられるポリプロピレン系樹脂としては、高結晶性のプ
ロピレン単独重合体のほかに、エチレン、ブテン−１、
ペンテン−１、３−メチルブテン−１、４−メチルペン
テン−１などのα−オレフィンとのランダム共重合体
や、これらの混合物などが挙げられる。なお、ランダム
共重合体としては多段重合で得られるホモポリプロピレ
ンとの混合物であってもよい。前記共重合体において
は、共重合モノマーの割合が１０モル％以下のものが好
ましい。また、これらのポリプロピレン系樹脂は、メル
トインデックス（ＭＩ）が0.1〜２０の範囲にあるもの
が好適である。

一方、該混合樹脂層に用いられるポリエチレン系樹脂と
しては、低密度（高圧法低密度ポリエチレン、直鎖状低
密度ポリエチレンなど）、中密度および高密度ポリエチ
レンのいずれも使用することができ、また、エチレン単
独重合体のほかに、プロピレンや、ブテン−１、ペンテ
ン−１、３−メチルブテン−１、４−メチルペンテン−
１などのα−オレフィンまたは酢酸ビニルとの結晶性あ
るいは低結晶性ないし非晶性のランダムまたはブロック
共重合体、あるいはこれらの混合物なども使用すること
ができる。前記共重合体においては、共重合モノマーの
割合は２０モル％以下のものが好ましい。また、これら
のポリエチレン系樹脂は、メルトインデックスが0.02〜
５０の範囲にあり、かつ密度の0.850〜0.980ｇ／cm³の
範囲にあるものが好適である。

前記のポリプロピレン系樹脂とポリエチレン系樹脂との
割合は、好ましくは重量基準で５０：５０ないし９７：
３、さらに好ましくは６０：４０ないし９５：５の範囲
で選ばれる。

さらに、この樹脂混合物には、所望に応じ、その相溶性
を改善するために第３の樹脂成分を配合することができ
る。このような第３樹脂成分としては、例えば不飽和カ
ルボン酸またはその誘導体により変性された変性ポリオ
レフィン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−
アクリレート共重合体、エチレン−プロピレンゴム、エ
チレン−プロピレン−ジエン系ゴム、ポリブテン、ポリ
イソブチレン、ポリブタジエン系ゴム、ポリイソプレン
系ゴム、アタクチックポリ−４−メチルペンテン−１、
スチレン−ブタジエンゴム、アクリロニトリル−ブタジ
エンゴム、イオン架橋オレフィン共重合体（アイオノマ
ー）などが挙げられ、これらはそれぞれ単独で用いても
よいし、２種以上組み合わせて用いてもよい。これらの
第３成分はポリプロピレン系樹脂１００重量部あたり、
３０重量部以下の量で用いることが好ましい。

本発明の多層容器本体のもう一つの層の高密度ポリエチ
レン樹脂層に用いられる高密度ポリエチレン樹脂として
は、エチレン単独重合体のほかに、プロピレンや、ブテ
ン−１、ペンテン−１、３−メチルブテン−１、４−メ
チルペンテン−１などのα−オレフィンとの共重合体な
どが挙げられる。この共重合体においては、共重合モノ
マーの割合は１０モル％以下のものが好ましい。この高
密度ポリエチレン樹脂は、密度が0.940〜0.975ｇ／cm³
の範囲にあるものが好ましく、また、密度や分子量分布
の異なるものの混合物であってもよい。

本発明の多層容器本体は上記のような樹脂層からなる２
層のものでもよいが、ガスバリヤー性の向上や、容器の
変形を少なくする目的で、さらに他の材料からなる層を
積層した３層以上の多層容器を用いてもよい。他の層と
しては、例えばエチレン−ビニルアルコール共重合体、
ポリ塩化ビニリデン、ナイロン、ポリエチレンテレフタ
レートなどの樹脂層やアルミ蒸着層などのガスバリヤー
性に優れたものが挙げられる。他の材料からなる層は、
１層のみであってもよいし、２層以上からなる多層体で
あってもよく、また、無機充填剤１０〜８０重量％を含
有する樹脂層を有するものであってもよい。

多層容器本体の層構成は、蓋材のシーラント層樹脂によ
り適宜選定されるが、例えば蓋材のシーラント層がポリ
エチレン系シーラント層の場合、上記の樹脂層の組み合
わせにおいては、高密度ポリエチレン層を多層容器本体
の最内層とする。

また、切断線の形成を加熱手段により行う場合は、多層
容器本体の形状を損なわないよう、最内層に接する層の
材料を最内層の材料より高い融点、軟化点を有するもの
とすることが好ましい。例えば、最内層の材料をポリエ
チレン系樹脂とし、最内層に接する層の材料をポリエチ
レン系樹脂とポリプロピレン系樹脂との樹脂混合物とす
ることが好ましい。

なお、本発明の易開封性容器にあっては、多層容器本体
に剥離層を有する本発明の特徴を有する限り、多層容器
本体の最内層の内側に必要に応じて、シール層など他の
層を有していてもよい。

この多層容器本体は、前記した組み合わせの樹脂を用い
て、共押出多層シートあるいはラミネートシートを、真
空成形、圧空成形などにより成形したり、多層射出成
形、多層射出ブロー成形、多層ブロー成形などによって
得ることができる。さらに、紙などの容器の内側に多層
フイルムを熱成形することによっても得ることができ
る。

ラミネート加工としては、例えばエキストルージョンラ
ミネート、ホットメルトラミネート、ドライラミネー
ト、ウエットラミネートなどの方法を用いることができ
る。

〔作用〕

本発明の易開封性容器に商品を封入し、蓋材をヒートシ
ールしたものを開封するときは以下のような動作で簡単
に開封することができる。

例えば、第１図において、つまみ部１０を上方にもちあ
げると多層容器本体の最内層１とこれに接する層２の間
で剥離し、切断線７のところまで最内層の剥離が進行
し、切断線７のところで最内層が切断されることにより
蓋材（４、５）が剥がされる。従って、蓋材と多層容器
本体が難剥離ヒートシールされていても容易に開封でき
る。また、シール面から剥離する従来法に比べて、シー
ル端部の不完全シールによるノッチ効果、シール条件の
差、夾雑物の影響などがなく、密封力の安定が図れる。
また、ヒートシールの剥離強度を高くしても剥離が可能
となるため、ボイル、レトルト処理に耐える耐圧性、耐
熱性が良好な容器となる。

さらに、非ヒートシール面に切断線が設けられているの
で、蓋材と多層容器本体をヒートシールする際、比較的
広巾のヒートシールリングを用いることによって、シー
ルずれが生じても、フランジ部の平面部全体をシールで
きるため、前記ｔ′の長さを一定にするとともにヒート
シール外側端も一定にすることができるため、ヒートシ
ール作業性を極めて容易に行うことができ、また開封力
も安定したものとなる。

〔実施例〕

次に実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、本
発明はこれらの例によってなんら限定されるものではな
い。

実施例１共押出成形により次の多層シートを成形した。

内層：高密度ポリエチレン樹脂層７０μｍ〔出光石油
化学（株）、出光ポリエチ４４０Ｍ、密度0.96ｇ／cm
³、ＭＩ 0.9ｇ／１０分、分子量分布小〕外層：ポリプロピレン系樹脂層２００μｍポリプロ
ピレン〔出光石油化学（株）出光ポリプロＥ−１０
０Ｇ、ＭＩ 0.6ｇ／１０分〕８０重量％と低密度ポリ
エチレン樹脂〔東洋曹達工業（株）、ペトロセン１７
２、密度0.92ｇ／cm³、ＭＩ0.3ｇ／１０分〕１５重量％
と高密度ポリエチレン樹脂〔出光石油化学（株）出光ポ
リエチ５３０Ｂ〕５重量％の混合物このシートより真空、圧空成形により、６０mmφ×４０
mm（高さ）のフランジ部を有する多層容器本体を成形し
た。

この多層容器本体のフランジ部（巾８mm）のうち、内側
部分（巾３mm）をゆるやかな傾斜面からなる非ヒートシ
ール面とした。非ヒートシール面の外側端から２mmの位
置に、１６０℃に加熱したＶ字端をもつ環状体を押圧し
て環状の切断線を設けた。

この方法により得られた切断線付多層容器本体は、フラ
ンジ部最内層を剥離したところ、切断線の部分で最内層
が切断した。

また、配向ナイロン／ポリ塩化ビニリデン／直鎖状低密
度ポリエチレン（１５μ／２０μ／４０μ）からなる蓋
材をこの多層容器本体にフランジ部でヒートシールした
ところ、非ヒートシール面ではヒートシールは起こらな
かった。また、蓋材を剥離したところ、多層容器本体の
層間で剥離し、続いて切断線のところで多層容器本体の
最内層が切断し容易に開封することができ、また開封力
も安定していた。

〔発明の効果〕

本発明により、シール強度が高く、耐圧密封性に優れ、
開封が容易で、開封力が安定している上に、しかも耐熱
性が良好で、ボイルやレトルト処理が可能であるなど、
優れた特徴を有している易開封性容器を得ることがで
き、その実用的価値は極めて大である。

【図面の簡単な説明】第１図は本発明の易開封性容器の一実施態様の部分断面
図、第２図は本発明の易開封性容器の他の一実施態様の
部分断面図、第３図は本発明の易開封性容器にリブをつ
けた例の部分断面図、第４図は本出願人が先に提案した
易開封性容器の部分断面図、第５図（ａ）、第５図
（ｂ）、第５図（ｃ）および第５図（ｄ）は本発明の易
開封性容器に設けられる切断線の代表的な形状を表した
断面図である。図中符号１は多層容器本体の最内層、２はそれに接する
層、３はフランジ部、４は蓋材のシーラント層、５は蓋
材の基材、６はヒートシール部、７は切断線、８は非ヒ
ートシール面（傾斜面）、９はつまみ部、１０は非ヒー
トシール面（段差面）、１１はリブ、１２は切断線であ
る。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】多層容器本体と該多層容器本体のフランジ
部でヒートシールされる蓋材とからなる容器において、
該多層容器本体の層間接着力を該フランジ部と該蓋材と
の接着力よりも小さくなるように構成するとともに、該
フランジ部のヒートシール部の内側の非ヒートシール面
に環状の切断線を設けたことを特徴とする易開封性容
器。