JPH06246361A - ストレッチフォーマー - Google Patents
ストレッチフォーマーInfo
- Publication number
- JPH06246361A JPH06246361A JP5035568A JP3556893A JPH06246361A JP H06246361 A JPH06246361 A JP H06246361A JP 5035568 A JP5035568 A JP 5035568A JP 3556893 A JP3556893 A JP 3556893A JP H06246361 A JPH06246361 A JP H06246361A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gripping device
- gripping
- metal plate
- curved surface
- width direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目 的】 金属板を３次元的に曲げ加工する際に、正
確に金型に合った曲面を形成できる装置を提供する。 【構 成】 幅方向に曲面を有する金型の長手方向両側
に夫々金属板の両端を把持する第１の把持装置１４と第
２の把持装置１５とを配置し、該第１の把持装置１４又
は第２の把持装置１５の少なくとも一方を長手方向に移
動させるように構成し、該移動される第１の把持装置１
４又は第２の把持装置１５を幅方向に分割された２以上
の単位把持機構群１７として形成し、該各単位把持機構
１７に張力調整機構１９を設けてなるストレッチフォー
マー。
確に金型に合った曲面を形成できる装置を提供する。 【構 成】 幅方向に曲面を有する金型の長手方向両側
に夫々金属板の両端を把持する第１の把持装置１４と第
２の把持装置１５とを配置し、該第１の把持装置１４又
は第２の把持装置１５の少なくとも一方を長手方向に移
動させるように構成し、該移動される第１の把持装置１
４又は第２の把持装置１５を幅方向に分割された２以上
の単位把持機構群１７として形成し、該各単位把持機構
１７に張力調整機構１９を設けてなるストレッチフォー
マー。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はストレッチフォーマー、
より詳しくは、例えばアルミ板等の金属板を金型に沿っ
て引張って曲面加工を好適に実施できるストレッチフォ
ーマーを提供するものである。
より詳しくは、例えばアルミ板等の金属板を金型に沿っ
て引張って曲面加工を好適に実施できるストレッチフォ
ーマーを提供するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に比較的薄いアルミ板や金属板等を
３次元的な曲面を有するように曲げ加工を行う場合、金
属板を金型に沿って張力を与えながら、この張力を利用
して押圧成形する方法が採用され、そのためストレッチ
フォーマーが使用されている。即ち、図８に示すように
あらかじめ所定の曲面ａを形成した金型１上に金属板２
を配置し、この金属板２の一端２ａを第１の把持装置３
で把持し、他端２ｂを図示しない第２の把持装置で把持
した後、第１の把持装置３を矢印Ｆ方向に引張ることに
より金属板２を金型１の曲面ａに沿うように曲げ加工す
るものである。そして通常この第１の把持装置３は金属
板２の幅Ｗとほぼ同一の幅を有するチャック機構４で構
成され、例えば図９に示されるクサビ型チャック機構４
ａや図１０に示される押付け型チャック機構４ｂなどが
使用されている。
３次元的な曲面を有するように曲げ加工を行う場合、金
属板を金型に沿って張力を与えながら、この張力を利用
して押圧成形する方法が採用され、そのためストレッチ
フォーマーが使用されている。即ち、図８に示すように
あらかじめ所定の曲面ａを形成した金型１上に金属板２
を配置し、この金属板２の一端２ａを第１の把持装置３
で把持し、他端２ｂを図示しない第２の把持装置で把持
した後、第１の把持装置３を矢印Ｆ方向に引張ることに
より金属板２を金型１の曲面ａに沿うように曲げ加工す
るものである。そして通常この第１の把持装置３は金属
板２の幅Ｗとほぼ同一の幅を有するチャック機構４で構
成され、例えば図９に示されるクサビ型チャック機構４
ａや図１０に示される押付け型チャック機構４ｂなどが
使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで前記したよう
なストレッチフォーマーには問題がある。即ち、幅方向
に曲面ａを有する金型１に沿って金属板２をチャック機
構４で両端を把持して引張る場合、図１１に示すように
チャック機構４に作用する荷重分布は中央部に於いて小
さく両側において大となる。そのため金属板２のＡ部に
おいて塑性歪量の違いにより曲面が保持され、その結
果、良好な曲げ加工ができないという問題があった。
なストレッチフォーマーには問題がある。即ち、幅方向
に曲面ａを有する金型１に沿って金属板２をチャック機
構４で両端を把持して引張る場合、図１１に示すように
チャック機構４に作用する荷重分布は中央部に於いて小
さく両側において大となる。そのため金属板２のＡ部に
おいて塑性歪量の違いにより曲面が保持され、その結
果、良好な曲げ加工ができないという問題があった。
【０００４】そして一方、図９に示したようなクサビ型
チャック機構４ａにおいてはベース５内に２枚のクサビ
６を配置し、このクサビ６を油圧シリンダの如き移動装
置７により移動させて金属板２を把持するものである
が、開口量Ｌが大きく取れないばかりでなく、ベース５
が大きく重量大となる上に移動装置７が複雑になるなど
の問題がある。また、図１０に示したような押付け型チ
ャック機構４ｂにおいては、圧締部材８ａを支持するロ
ッド８に作用する曲げモーメントβが大きくなり、また
押付け用ジャッキ９による押付け力に耐えるため受部１
０を剛構造とする必要があり、その結果、全体構造が大
となるという問題がある。
チャック機構４ａにおいてはベース５内に２枚のクサビ
６を配置し、このクサビ６を油圧シリンダの如き移動装
置７により移動させて金属板２を把持するものである
が、開口量Ｌが大きく取れないばかりでなく、ベース５
が大きく重量大となる上に移動装置７が複雑になるなど
の問題がある。また、図１０に示したような押付け型チ
ャック機構４ｂにおいては、圧締部材８ａを支持するロ
ッド８に作用する曲げモーメントβが大きくなり、また
押付け用ジャッキ９による押付け力に耐えるため受部１
０を剛構造とする必要があり、その結果、全体構造が大
となるという問題がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は前記従来の問題
点を解決するためになされたものであって、幅方向に曲
面を有する金型の長手方向両側に夫々金属板の両端を把
持する第１の把持装置と第２の把持装置とを配置し、該
第１の把持装置又は第２の把持装置の少なくとも一方を
長手方向に移動させるように構成し、該移動される第１
の把持装置又は第２の把持装置を幅方向に分割された２
以上の単位把持機構群として形成し、該各単位把持機構
に張力調整機構を設けてなるストレッチフォーマーを提
供するものである。
点を解決するためになされたものであって、幅方向に曲
面を有する金型の長手方向両側に夫々金属板の両端を把
持する第１の把持装置と第２の把持装置とを配置し、該
第１の把持装置又は第２の把持装置の少なくとも一方を
長手方向に移動させるように構成し、該移動される第１
の把持装置又は第２の把持装置を幅方向に分割された２
以上の単位把持機構群として形成し、該各単位把持機構
に張力調整機構を設けてなるストレッチフォーマーを提
供するものである。
【０００６】そして各単位把持機構には、受け部の側面
に沿って移動する移動部を配置し、受け部に一端が取付
けられた軸の他端に圧縮ジャッキを配置するとともに、
この圧縮ジャッキに前記移動部を取付けるように構成し
たチャック機構を設けるものである。
に沿って移動する移動部を配置し、受け部に一端が取付
けられた軸の他端に圧縮ジャッキを配置するとともに、
この圧縮ジャッキに前記移動部を取付けるように構成し
たチャック機構を設けるものである。
【０００７】
【作 用】金属板の端部を把持する把持装置は、その金
属板の幅方向に複数個に分割されてそして個々に張力を
調節できるように構成されているために、幅方向に曲面
を有する金型に沿って金属板を引張って曲げ加工する場
合、金属板の端部には大きな塑性歪のない金属板を平均
的に加工する良好な曲面の曲げ加工ができるばかりでな
く、各単位把持機構の軽量小型化を計ることができる。
属板の幅方向に複数個に分割されてそして個々に張力を
調節できるように構成されているために、幅方向に曲面
を有する金型に沿って金属板を引張って曲げ加工する場
合、金属板の端部には大きな塑性歪のない金属板を平均
的に加工する良好な曲面の曲げ加工ができるばかりでな
く、各単位把持機構の軽量小型化を計ることができる。
【０００８】
【実 施 例】以下図１乃至図７に基づき、本発明によ
るストレッチフォーマーの一実施例を説明する。図１は
ストレッチフォーマーの全体構成を示す側面図、図２は
同平面図であって、この図において１１は基台であり、
この基台１１上に上面に幅方向及び長手方向への曲面、
所謂３次元曲面Ｃを有する金型１２と、その両端には金
属板１３の一端を把持する第１の把持装置１４及び他端
を把持する第２の把持装置１５が夫々配置されている。
るストレッチフォーマーの一実施例を説明する。図１は
ストレッチフォーマーの全体構成を示す側面図、図２は
同平面図であって、この図において１１は基台であり、
この基台１１上に上面に幅方向及び長手方向への曲面、
所謂３次元曲面Ｃを有する金型１２と、その両端には金
属板１３の一端を把持する第１の把持装置１４及び他端
を把持する第２の把持装置１５が夫々配置されている。
【０００９】そしてこれらの第１の把持装置１４と第２
の把持装置１５とにより金属板１３の両端を把持した
後、第１の把持装置１４、具体的には後述するチャック
機構１６を矢印Ｆ方向に移動させることにより、金型１
２の曲面Ｃに沿った曲げ加工を行うようになっている。
第１の把持装置１４は、図２に示すように幅方向に２以
上に分割された単位把持機構１７ａ〜１７ｆの群として
形成されている。この単位把持機構１７ａ〜１７ｆは図
３にも示されるように、チャック機構１６、ロードセル
１８、及び引張りジャッキ１９をユニバーサルジョイン
ト２０, ２１を経て連結して構成されている。
の把持装置１５とにより金属板１３の両端を把持した
後、第１の把持装置１４、具体的には後述するチャック
機構１６を矢印Ｆ方向に移動させることにより、金型１
２の曲面Ｃに沿った曲げ加工を行うようになっている。
第１の把持装置１４は、図２に示すように幅方向に２以
上に分割された単位把持機構１７ａ〜１７ｆの群として
形成されている。この単位把持機構１７ａ〜１７ｆは図
３にも示されるように、チャック機構１６、ロードセル
１８、及び引張りジャッキ１９をユニバーサルジョイン
ト２０, ２１を経て連結して構成されている。
【００１０】そしてこのチャック機構１６は、図４〜図
６に示されるように、側面にユニバーサルジョイント２
１に連結される軸２２を延長した受け部２５と、脚部２
８ａを下方に延長し、前記受け部２５に対面するように
設けた移動部２８を有しており、前記脚部２８ａに設け
した長孔２７に受け部２５の側面から延長されたピン２
３を係合させて前後の移動を規制し、上下の移動を許容
できるようにし、更に移動部２８の上部に設けた圧縮ジ
ャッキ２６の軸（あるいはボルト）２９の先端部を受け
部２５に設けた穴２４を貫通してこの受け部２５側に固
定してこの圧縮ジャッキ２６によって受け部２５と移動
部２８との間に金属板１３等を挟持するように構成して
いる。
６に示されるように、側面にユニバーサルジョイント２
１に連結される軸２２を延長した受け部２５と、脚部２
８ａを下方に延長し、前記受け部２５に対面するように
設けた移動部２８を有しており、前記脚部２８ａに設け
した長孔２７に受け部２５の側面から延長されたピン２
３を係合させて前後の移動を規制し、上下の移動を許容
できるようにし、更に移動部２８の上部に設けた圧縮ジ
ャッキ２６の軸（あるいはボルト）２９の先端部を受け
部２５に設けた穴２４を貫通してこの受け部２５側に固
定してこの圧縮ジャッキ２６によって受け部２５と移動
部２８との間に金属板１３等を挟持するように構成して
いる。
【００１１】金属板１３の他端を把持する第２の把持装
置１５は、この実施例においては通常のチャック機構３
０を装着しているが、金属板１３の一端部１３ｂが幅方
向に曲面を有するように成形する場合には、第１の把持
装置１４と同様な構造のものを採用することができる。
前記のように金属板の幅方向に分割された把持部を有す
るストレッチフォーマーにおいて、今、金型１２に沿っ
て金属板１３の曲げ加工を行う場合、先ず第１の把持装
置１４と第２の把持装置１５のチャック機構１６及び３
０を作用させて金属板１３の両端１３ａ, １３ｂを把持
する。そして引張りジャッキ１９を操作して第１の把持
装置１４を構成するチャック機構１６を矢印Ｆの方向に
移動させるのである。
置１５は、この実施例においては通常のチャック機構３
０を装着しているが、金属板１３の一端部１３ｂが幅方
向に曲面を有するように成形する場合には、第１の把持
装置１４と同様な構造のものを採用することができる。
前記のように金属板の幅方向に分割された把持部を有す
るストレッチフォーマーにおいて、今、金型１２に沿っ
て金属板１３の曲げ加工を行う場合、先ず第１の把持装
置１４と第２の把持装置１５のチャック機構１６及び３
０を作用させて金属板１３の両端１３ａ, １３ｂを把持
する。そして引張りジャッキ１９を操作して第１の把持
装置１４を構成するチャック機構１６を矢印Ｆの方向に
移動させるのである。
【００１２】この場合において、第１の把持装置１４を
構成する各単位把持機構１７ａ〜１７ｆには図７の荷重
分布図に示されるようにほぼ均一な荷重が作用するよう
に引張りジャッキ１９に作用する圧力流体が制御される
のである。本発明において重要な点は、加工する金属板
の端部を複数の把持装置によって幅方向に分割して把持
し、個々の把持装置に作用する張力を調整できるように
したことにあり、単位把持機構１７に設けた引張りジャ
ッキ１９の引張り力を制御することによって金属板１３
が曲面を形成するように曲げられる際の応力を個々に最
適の状態で負担することができるのである。
構成する各単位把持機構１７ａ〜１７ｆには図７の荷重
分布図に示されるようにほぼ均一な荷重が作用するよう
に引張りジャッキ１９に作用する圧力流体が制御される
のである。本発明において重要な点は、加工する金属板
の端部を複数の把持装置によって幅方向に分割して把持
し、個々の把持装置に作用する張力を調整できるように
したことにあり、単位把持機構１７に設けた引張りジャ
ッキ１９の引張り力を制御することによって金属板１３
が曲面を形成するように曲げられる際の応力を個々に最
適の状態で負担することができるのである。
【００１３】
【発明の効果】本発明に係るストレッチフォーマーは、
幅方向に曲面を有する金型の長手方向両側に夫々金属板
の両端を把持する第１の把持装置と第２の把持装置とを
配置し、該第１の把持装置又は第２の把持装置の少なく
とも一方を長手方向に移動させるように構成し、該移動
される第１の把持装置又は第２の把持装置を幅方向に分
割された２以上の単位把持機構群として形成し、該各単
位把持機構に張力調整機構を設けて構成されている。
幅方向に曲面を有する金型の長手方向両側に夫々金属板
の両端を把持する第１の把持装置と第２の把持装置とを
配置し、該第１の把持装置又は第２の把持装置の少なく
とも一方を長手方向に移動させるように構成し、該移動
される第１の把持装置又は第２の把持装置を幅方向に分
割された２以上の単位把持機構群として形成し、該各単
位把持機構に張力調整機構を設けて構成されている。
【００１４】従って、少なくとも幅方向に曲面を有する
金属板１３を曲げ加工する場合において、金属板１３に
作用する引張力は幅方向においてほぼ均一となるため、
金型の曲面に合わせて美麗な曲面が形成され、局部的な
塑性歪を生ずることがなく、良好な曲げ加工ができる。
金属板１３を曲げ加工する場合において、金属板１３に
作用する引張力は幅方向においてほぼ均一となるため、
金型の曲面に合わせて美麗な曲面が形成され、局部的な
塑性歪を生ずることがなく、良好な曲げ加工ができる。
【図１】本発明によるストレッチフォーマーの全体構成
を示す側面図である。
を示す側面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】単位把持機構の平面図である。
【図４】チャック機構の斜視図である。
【図５】チャックが閉じた時の側面図である。
【図６】チャックが開いた時の側面図である。
【図７】金属板を引張って成形する状態の説明図であ
る。
る。
【図８】従来のストレッチフォーマーの金属板が変形す
る状態の説明図である。
る状態の説明図である。
【図９】従来のストレッチフォーマーのクサビ型チャッ
クの側面図である。
クの側面図である。
【図１０】従来のストレッチフォーマーの押付け型チャ
ックの側面図である。
ックの側面図である。
【図１１】図８に対応する金属板の端部の荷重分布の斜
視図である。
視図である。
１１ 基台 １２ 金型 １３ 金属板 １４ 第１の把持
装置 １５ 第２の把持装置 １６, ３０ チャ
ック機構 １７ａ〜１７ｆ 単位把持装置 １８ ロードセル １９ 引張りジャッキ ２０, ２１ ユニ
バーサルジョイント ２２ 軸 ２３ ピン ２４ 穴 ２５ 受け部 ２６ 圧縮ジャッキ ２７ 長穴 ２８ 移動部 ２９ 軸、あるい
はボルト
装置 １５ 第２の把持装置 １６, ３０ チャ
ック機構 １７ａ〜１７ｆ 単位把持装置 １８ ロードセル １９ 引張りジャッキ ２０, ２１ ユニ
バーサルジョイント ２２ 軸 ２３ ピン ２４ 穴 ２５ 受け部 ２６ 圧縮ジャッキ ２７ 長穴 ２８ 移動部 ２９ 軸、あるい
はボルト
Claims (2)
- 【請求項１】 幅方向に曲面を有する金型の長手方向両
側に夫々金属板の両端を把持する第１の把持装置と第２
の把持装置とを配置し、該第１の把持装置又は第２の把
持装置の少なくとも一方を長手方向に移動させるように
構成し、該移動される第１の把持装置又は第２の把持装
置を幅方向に分割された２以上の単位把持機構群として
形成し、該各単位把持機構に張力調整機構を設けてなる
ストレッチフォーマー。 - 【請求項２】 側面に軸を取付けた受け部と、該受け部
に沿って移動しかつ圧縮ジャッキを取付けた移動部とよ
りなり、前記受け部と前記移動部とをボルトにより一体
的に構成してなるチャック機構を設けた前項記載の単位
把持機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5035568A JPH06246361A (ja) | 1993-02-24 | 1993-02-24 | ストレッチフォーマー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5035568A JPH06246361A (ja) | 1993-02-24 | 1993-02-24 | ストレッチフォーマー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06246361A true JPH06246361A (ja) | 1994-09-06 |
Family
ID=12445365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5035568A Withdrawn JPH06246361A (ja) | 1993-02-24 | 1993-02-24 | ストレッチフォーマー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06246361A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1726377A1 (fr) * | 2005-05-24 | 2006-11-29 | Acb | Procédé de façonnage d'une tôle à double galbe longitudinal et transversal, et presse d'étirage longitudinal pour la mise en oeuvre du procédé |
| JP2007054888A (ja) * | 2005-07-04 | 2007-03-08 | Meier Vakuumtechnik Gmbh | メンブランプレス |
-
1993
- 1993-02-24 JP JP5035568A patent/JPH06246361A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1726377A1 (fr) * | 2005-05-24 | 2006-11-29 | Acb | Procédé de façonnage d'une tôle à double galbe longitudinal et transversal, et presse d'étirage longitudinal pour la mise en oeuvre du procédé |
| FR2886178A1 (fr) * | 2005-05-24 | 2006-12-01 | Acb Soc Par Actions Simplifiee | Procede de faconnage d'une tole a double galbe longitudinal et transversal, et presse d'etirage longitudinal pour la mise en oeuvre du procede |
| JP2007054888A (ja) * | 2005-07-04 | 2007-03-08 | Meier Vakuumtechnik Gmbh | メンブランプレス |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000509 |