JPH0133221Y2 - - Google Patents
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- JPH0133221Y2 JPH0133221Y2 JP410383U JP410383U JPH0133221Y2 JP H0133221 Y2 JPH0133221 Y2 JP H0133221Y2 JP 410383 U JP410383 U JP 410383U JP 410383 U JP410383 U JP 410383U JP H0133221 Y2 JPH0133221 Y2 JP H0133221Y2
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- steel sheet
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 75
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 75
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 22
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
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- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は鋼矢板歪矯正機に関する。
鋼矢板は横断面形状を溝形等とされているが、
何回も繰返して使用されるのが通常であり、施工
場所への建込み、引抜き回収の反覆で変形するこ
とを避け難い。変形した鋼矢板は、変形を矯正し
ないと、再使用できない。
何回も繰返して使用されるのが通常であり、施工
場所への建込み、引抜き回収の反覆で変形するこ
とを避け難い。変形した鋼矢板は、変形を矯正し
ないと、再使用できない。
鋼矢板の反復使用による変形は、弓なりの曲が
りのみならず、それに更にプロペラ状のねじれが
複合した三次元的な変形が少なくない。
りのみならず、それに更にプロペラ状のねじれが
複合した三次元的な変形が少なくない。
従来の技術とその問題点
従来、鋼矢板の弓なりの曲がり及びプロペラ状
ねじれが複合した三次元的な変形を旨く矯正し得
る矯正機は開発されていない。因みに従来では、
プレスやプレスブレーキを鋼矢板歪矯正機に流用
しているのが、実情である。プレスやプレスブレ
ーキは、鋼矢板の前記三次元的な変形の矯正には
有効ではなく、弓なりの曲がりの変形をした鋼矢
板の歪矯正しかできない。
ねじれが複合した三次元的な変形を旨く矯正し得
る矯正機は開発されていない。因みに従来では、
プレスやプレスブレーキを鋼矢板歪矯正機に流用
しているのが、実情である。プレスやプレスブレ
ーキは、鋼矢板の前記三次元的な変形の矯正には
有効ではなく、弓なりの曲がりの変形をした鋼矢
板の歪矯正しかできない。
本考案の目的は、鋼矢板の弓なりの曲がりの矯
正はもとより、そのような曲がりに更にプロペラ
状ねじれが複合した三次元的な変形をも旨く矯正
できる鋼矢板歪矯正機を提供することにある。
正はもとより、そのような曲がりに更にプロペラ
状ねじれが複合した三次元的な変形をも旨く矯正
できる鋼矢板歪矯正機を提供することにある。
更に本考案は歪矯正の適正範囲が広い鋼矢板歪
矯正機を提供することを目的としている。
矯正機を提供することを目的としている。
問題点を解決するための手段
本考案の上記目的は、次の構成の鋼矢板歪矯正
機によつて達成される。
機によつて達成される。
定位置に第1のチヤツク装置を、その左右両側
方に第2のチヤツク装置を配置した鋼矢板歪矯正
機であつて、第1のチヤツク装置が、駆動装置に
より前後方向への駆動が可能なフレーム、該フレ
ームに設けられていて別の駆動装置により上下方
向への駆動が可能な昇降体、及び該昇降体に取付
けられていて被処理鋼矢板を掴むようになつてい
るかつ更に別の駆動装置により軸線の周りの方向
への駆動が可能なチヤツクを包含しており、第2
のチヤツク装置のそれぞれが、左右へ移動し得る
かつ駆動装置により前後方向への駆動が可能なフ
レーム、該フレームに設けられていて別の駆動装
置により上下方向への駆動が可能な昇降体、及び
該昇降体に取付けられていて被処理鋼矢板を掴む
ようになつているかつ更に別の駆動装置により軸
線の周りの方向への駆動が可能なチヤツクを包含
している鋼矢板歪矯正機。
方に第2のチヤツク装置を配置した鋼矢板歪矯正
機であつて、第1のチヤツク装置が、駆動装置に
より前後方向への駆動が可能なフレーム、該フレ
ームに設けられていて別の駆動装置により上下方
向への駆動が可能な昇降体、及び該昇降体に取付
けられていて被処理鋼矢板を掴むようになつてい
るかつ更に別の駆動装置により軸線の周りの方向
への駆動が可能なチヤツクを包含しており、第2
のチヤツク装置のそれぞれが、左右へ移動し得る
かつ駆動装置により前後方向への駆動が可能なフ
レーム、該フレームに設けられていて別の駆動装
置により上下方向への駆動が可能な昇降体、及び
該昇降体に取付けられていて被処理鋼矢板を掴む
ようになつているかつ更に別の駆動装置により軸
線の周りの方向への駆動が可能なチヤツクを包含
している鋼矢板歪矯正機。
作 用
本考案は上記の構成を有するので、所要側の第
2のチヤツク装置のチヤツクで被処理鋼矢板の端
部を支持し或いは軽く掴み、該鋼矢板の中間部を
第1のチヤツク装置のチヤツクで支持して或いは
軽く掴んで、第1のチヤツク装置の昇降体をそれ
の駆動装置により上下向に駆動させる、または第
1のチヤツク装置のフレームをそれの駆動装置に
より前後方向へ駆動させると、第1のチヤツク装
置のチヤツクが上下に駆動され、または前後方向
に駆動され、それにより被処理鋼矢板に上下方向
へのまたは前後方向への押圧荷重を負荷すること
ができる。また上記昇降体の上下動及びフレーム
の前後動による第1のチヤツク装置のチヤツクの
上下方向駆動及び前後方向駆動の複合で、鋼矢板
に斜め方向の押圧荷重を加えることもできる。斜
め方向押圧荷重の負荷は、チヤツクの上下方向駆
動及び前後方向駆動の複合によるため、それ等二
方向の駆動量の規制により任意角度について行い
得る。
2のチヤツク装置のチヤツクで被処理鋼矢板の端
部を支持し或いは軽く掴み、該鋼矢板の中間部を
第1のチヤツク装置のチヤツクで支持して或いは
軽く掴んで、第1のチヤツク装置の昇降体をそれ
の駆動装置により上下向に駆動させる、または第
1のチヤツク装置のフレームをそれの駆動装置に
より前後方向へ駆動させると、第1のチヤツク装
置のチヤツクが上下に駆動され、または前後方向
に駆動され、それにより被処理鋼矢板に上下方向
へのまたは前後方向への押圧荷重を負荷すること
ができる。また上記昇降体の上下動及びフレーム
の前後動による第1のチヤツク装置のチヤツクの
上下方向駆動及び前後方向駆動の複合で、鋼矢板
に斜め方向の押圧荷重を加えることもできる。斜
め方向押圧荷重の負荷は、チヤツクの上下方向駆
動及び前後方向駆動の複合によるため、それ等二
方向の駆動量の規制により任意角度について行い
得る。
上記各押圧荷重の負荷は、鋼矢板の弓なりの曲
がりを矯正するのに寄与する。
がりを矯正するのに寄与する。
また本考案においては、第一のチヤツク装置の
チヤツクで被処理鋼矢板の所要個所を掴み、該鋼
矢板の他の所要個所を所要側の第二のチヤツク装
置のチヤツクで支持して或いは軽く掴んで、第一
のチヤツク装置のチヤツクをそれの駆動装置によ
り軸線の周りの所要方向へ旋回駆動(全回転運動
ではない)させれば、それにより被処理鋼矢板に
軸線の周りの方向へひねり荷重を負荷することが
できる。
チヤツクで被処理鋼矢板の所要個所を掴み、該鋼
矢板の他の所要個所を所要側の第二のチヤツク装
置のチヤツクで支持して或いは軽く掴んで、第一
のチヤツク装置のチヤツクをそれの駆動装置によ
り軸線の周りの所要方向へ旋回駆動(全回転運動
ではない)させれば、それにより被処理鋼矢板に
軸線の周りの方向へひねり荷重を負荷することが
できる。
このひねり荷重の負荷は、鋼矢板のプロペラ状
ねじれの矯正に役立つ。
ねじれの矯正に役立つ。
更に本考案では、被処理鋼矢板に前記ひねり荷
重を負荷した状態下で、第一のチヤツク装置のチ
ヤツクを前述したと同様にして該鋼矢板の軸線を
横切る平面内の任意方向へ駆動させることができ
る。これは、鋼矢板に対するひねり荷重の負荷
と、軸線横断方向への押圧荷重の負荷との複合を
可能にする。このため、鋼矢板の弓なりの曲がり
及びプロペラ状ねじれが複合した三次元的変形を
3回程度以下の少ない処理回数で矯正することが
できる。
重を負荷した状態下で、第一のチヤツク装置のチ
ヤツクを前述したと同様にして該鋼矢板の軸線を
横切る平面内の任意方向へ駆動させることができ
る。これは、鋼矢板に対するひねり荷重の負荷
と、軸線横断方向への押圧荷重の負荷との複合を
可能にする。このため、鋼矢板の弓なりの曲がり
及びプロペラ状ねじれが複合した三次元的変形を
3回程度以下の少ない処理回数で矯正することが
できる。
鋼矢板は断面溝形等という形態的に塑性変形さ
せ難いものである。従つて若し、これに弓なりの
曲がり矯正のための所要方向への押圧荷重の負荷
と、プロペラ状ねじれ矯正のための逆ひねり荷重
の負荷とを別個の単独工程で行うならば、それ等
の単独荷重負荷が相互に複雑に影響しあつて、被
処理鋼矢板に新たな変形が発生し、3回程度以下
の少ない処理回数では必要とする度合いの矯正は
得られない。
せ難いものである。従つて若し、これに弓なりの
曲がり矯正のための所要方向への押圧荷重の負荷
と、プロペラ状ねじれ矯正のための逆ひねり荷重
の負荷とを別個の単独工程で行うならば、それ等
の単独荷重負荷が相互に複雑に影響しあつて、被
処理鋼矢板に新たな変形が発生し、3回程度以下
の少ない処理回数では必要とする度合いの矯正は
得られない。
これと異なり、本考案では前記のように、鋼矢
板に軸線の周りの方向へのひねり荷重を負荷した
状態下で、これに軸線横断方向への押圧荷重の負
荷を行い得るので、前示新たな変形の問題はな
い。
板に軸線の周りの方向へのひねり荷重を負荷した
状態下で、これに軸線横断方向への押圧荷重の負
荷を行い得るので、前示新たな変形の問題はな
い。
第2のチヤツク装置のそれぞれは、上記に示し
たようにチヤツク及び昇降体の構造、機能並びに
フレームの前後方向可動性において、第一のチヤ
ツク装置と構成が同じである。即ち、第2のチヤ
ツク装置のチヤツクは、鋼矢板に歪矯正荷重を負
荷し得る機能において、第1のチヤツク装置のチ
ヤツクと同じ構成である。従つて、鋼矢板に対す
る弓なり曲がりの矯正荷重及び逆ひねり荷重を第
2のチヤツク装置により鋼矢板の端部についても
負荷できるし、第1及び第2のチヤツク装置のチ
ヤツクを共に稼動させる形で、弓なり曲がりの矯
正荷重及び逆ひねり荷重の負荷も可能である。こ
のため本考案の歪矯正の適性範囲は、鋼矢板の中
間部のみに歪矯正荷重の負荷が可能なものより広
い。
たようにチヤツク及び昇降体の構造、機能並びに
フレームの前後方向可動性において、第一のチヤ
ツク装置と構成が同じである。即ち、第2のチヤ
ツク装置のチヤツクは、鋼矢板に歪矯正荷重を負
荷し得る機能において、第1のチヤツク装置のチ
ヤツクと同じ構成である。従つて、鋼矢板に対す
る弓なり曲がりの矯正荷重及び逆ひねり荷重を第
2のチヤツク装置により鋼矢板の端部についても
負荷できるし、第1及び第2のチヤツク装置のチ
ヤツクを共に稼動させる形で、弓なり曲がりの矯
正荷重及び逆ひねり荷重の負荷も可能である。こ
のため本考案の歪矯正の適性範囲は、鋼矢板の中
間部のみに歪矯正荷重の負荷が可能なものより広
い。
第2のチヤツク装置のフレームが左右に移動可
能なことは、鋼矢板の歪み矯正に最適個所を該装
置のチヤツクで支持するまたは軽く掴むのに役立
ち、第1、2のチヤツク装置のチヤツクが上下、
前後、斜めの任意方向に変位し得ることは、被処
理鋼矢板に最適個所で歪矯正のための荷重を負荷
するのに役立つ。
能なことは、鋼矢板の歪み矯正に最適個所を該装
置のチヤツクで支持するまたは軽く掴むのに役立
ち、第1、2のチヤツク装置のチヤツクが上下、
前後、斜めの任意方向に変位し得ることは、被処
理鋼矢板に最適個所で歪矯正のための荷重を負荷
するのに役立つ。
考案の効果
上記の如く本考案によれば、鋼矢板の弓なりの
曲がりの矯正はもとより、そのような曲がりに更
にプロペラ状ねじれが複合した三次元的は変形を
も旨く矯正でき、しかも広い歪矯正適正範囲が得
られる効果がもたらされる。
曲がりの矯正はもとより、そのような曲がりに更
にプロペラ状ねじれが複合した三次元的は変形を
も旨く矯正でき、しかも広い歪矯正適正範囲が得
られる効果がもたらされる。
実施例
次に本考案の実施例を添付図面を参照して説明
する。
する。
全図を通じ、同符号は同部分を示している。
第1のチヤツク装置1を定位置に、第2のチヤ
ツク装置13を第1のチヤツク装置1の左右両側
方に配置する。
ツク装置13を第1のチヤツク装置1の左右両側
方に配置する。
第1のチヤツク装置1はフレーム12、フレー
ム12に設けた昇降体8、及び該昇降体8に取付
けたチヤツク1′を包含している。前記フレーム
12は適宜の駆動装置、例えば油圧シリンダ・プ
ランジヤ装置11により前後(第2図で左右)方
向への駆動が可能である。油圧シリンダ・プラン
ジヤ装置11は一端がフレーム12に、他端が歪
矯正機機台の固定部分に結合されている。昇降体
8は適宜の駆動装置、例えば油圧シリンダ・プラ
ンジヤ装置7,7によりフレーム12上に上下方
向へ駆動可能に架装されている。油圧シリンダ・
プランジヤ装置7,7は一端が昇降体に、他端が
フレーム12に結合されている。チヤツク1′は
適宜の駆動装置、例えば油圧シリンダ・プランジ
ヤ装置10により軸線の周りの方向への駆動が可
能である。油圧シリンダ・プランジヤ装置10は
一端が昇降体8に、他端が円筒形のチヤツク本体
4に枢着されている。チヤツク本体4は昇降体8
上の円筒形支持体9に回転自在に嵌合されてい
る。チヤツク1′はチヤツク本体4に装着したそ
れぞれが取外し可能な固定ジヨー2及び可動ジヨ
ー3を包含し、該ジヨー2及び3により被処理鋼
矢板aを掴むようになつている。チヤツク本体4
は被処理鋼矢板に対する「当り」をなす側壁5を
内側に有する。可動ジヨー3はチヤツク本体4に
取付けた適宜の駆動装置、例えば油圧シリンダ・
プランジヤ装置6により駆動される。以上のフレ
ーム12、昇降体8及びチヤツク1′の組立構造
は、第2図に図解されている。
ム12に設けた昇降体8、及び該昇降体8に取付
けたチヤツク1′を包含している。前記フレーム
12は適宜の駆動装置、例えば油圧シリンダ・プ
ランジヤ装置11により前後(第2図で左右)方
向への駆動が可能である。油圧シリンダ・プラン
ジヤ装置11は一端がフレーム12に、他端が歪
矯正機機台の固定部分に結合されている。昇降体
8は適宜の駆動装置、例えば油圧シリンダ・プラ
ンジヤ装置7,7によりフレーム12上に上下方
向へ駆動可能に架装されている。油圧シリンダ・
プランジヤ装置7,7は一端が昇降体に、他端が
フレーム12に結合されている。チヤツク1′は
適宜の駆動装置、例えば油圧シリンダ・プランジ
ヤ装置10により軸線の周りの方向への駆動が可
能である。油圧シリンダ・プランジヤ装置10は
一端が昇降体8に、他端が円筒形のチヤツク本体
4に枢着されている。チヤツク本体4は昇降体8
上の円筒形支持体9に回転自在に嵌合されてい
る。チヤツク1′はチヤツク本体4に装着したそ
れぞれが取外し可能な固定ジヨー2及び可動ジヨ
ー3を包含し、該ジヨー2及び3により被処理鋼
矢板aを掴むようになつている。チヤツク本体4
は被処理鋼矢板に対する「当り」をなす側壁5を
内側に有する。可動ジヨー3はチヤツク本体4に
取付けた適宜の駆動装置、例えば油圧シリンダ・
プランジヤ装置6により駆動される。以上のフレ
ーム12、昇降体8及びチヤツク1′の組立構造
は、第2図に図解されている。
第1のチヤツク装置1は定置型の形式(第1
図)でもよいし、左右方向へ移動し得る形式(第
3図)でも構わない。後者形式の場合、左右への
移動は適宜の駆動装置、例えば油圧シリンダ・プ
ランジヤ装置17により行うようにすればよい。
油圧シリンダ・プランジヤ装置17はチヤツク装
置1の基盤23に装着され、基盤23はガイドレ
ール19,19に左右摺動自在に架装されてい
る。チヤツク装置1の左右動は手動方式に代えて
もよい。
図)でもよいし、左右方向へ移動し得る形式(第
3図)でも構わない。後者形式の場合、左右への
移動は適宜の駆動装置、例えば油圧シリンダ・プ
ランジヤ装置17により行うようにすればよい。
油圧シリンダ・プランジヤ装置17はチヤツク装
置1の基盤23に装着され、基盤23はガイドレ
ール19,19に左右摺動自在に架装されてい
る。チヤツク装置1の左右動は手動方式に代えて
もよい。
第1のチヤツク装置1は一基の設置型(第1,
3図)でもよいし、左右に複数基を並列した設置
型(第5図)でもよい。チヤツク装置1が左右複
数基並列設置型の場合、各チヤツク装置1はその
基盤23がガイドレール19,19上に左右動自
在に架装され、油圧シリンダ・プランジヤ装置1
7によるなどの適宜の手段で左右動するようにさ
れる。チヤツク装置1が左右複数基並列設置型の
場合は、鋼矢板の複雑な曲がり、例えば弓なり曲
がりが二つある変形にも、対処し得る。
3図)でもよいし、左右に複数基を並列した設置
型(第5図)でもよい。チヤツク装置1が左右複
数基並列設置型の場合、各チヤツク装置1はその
基盤23がガイドレール19,19上に左右動自
在に架装され、油圧シリンダ・プランジヤ装置1
7によるなどの適宜の手段で左右動するようにさ
れる。チヤツク装置1が左右複数基並列設置型の
場合は、鋼矢板の複雑な曲がり、例えば弓なり曲
がりが二つある変形にも、対処し得る。
第2のチヤツク装置13,13のそれぞれは、
第1のチヤツク装置1におけるフレーム12に相
当するフレーム18が左右へ移動可能になつてい
る点を除き、第1のチヤツク装置1と構成が同じ
である。即ち、第2のチヤツク装置13,13の
それぞれは、適当な駆動装置、例えば装置11と
同様な装置により前後方向への駆動が可能なフレ
ーム18、該フレーム18に設けられていて第1
のチヤツク装置1の昇降体8と同じ構造及び機能
の昇降体、及び該昇降体に取付けられていて第1
のチヤツク装置1のチヤツク1′と同じ構造及び
機能のチヤツクを包含している。第2のチヤツク
装置13,13はこのような構成であるので、そ
れにおけるフレーム、昇降体及びチヤツクの組立
構造の図解(第2図相当図)は省略した。チヤツ
ク装置13,13のフレーム18,18の左右動
は、チヤツク装置1のフレーム12におけると同
様な手段、即ち油圧シリンダ・プランジヤ装置1
7,17で行えばよい。
第1のチヤツク装置1におけるフレーム12に相
当するフレーム18が左右へ移動可能になつてい
る点を除き、第1のチヤツク装置1と構成が同じ
である。即ち、第2のチヤツク装置13,13の
それぞれは、適当な駆動装置、例えば装置11と
同様な装置により前後方向への駆動が可能なフレ
ーム18、該フレーム18に設けられていて第1
のチヤツク装置1の昇降体8と同じ構造及び機能
の昇降体、及び該昇降体に取付けられていて第1
のチヤツク装置1のチヤツク1′と同じ構造及び
機能のチヤツクを包含している。第2のチヤツク
装置13,13はこのような構成であるので、そ
れにおけるフレーム、昇降体及びチヤツクの組立
構造の図解(第2図相当図)は省略した。チヤツ
ク装置13,13のフレーム18,18の左右動
は、チヤツク装置1のフレーム12におけると同
様な手段、即ち油圧シリンダ・プランジヤ装置1
7,17で行えばよい。
必要に応じ、第2のチヤツク装置13,13の
それぞれの或いは一者の側方に隣接してリフター
を配置する。このリフターは第6図に符号20を
付して概略的に示されている。リフター20はパ
ンタグラフ型など適宜の形式のものでよい。リフ
ター20は被処理鋼矢板aを搬送する適当なコン
ベア、例えばローラコンベア21を備えている。
それぞれの或いは一者の側方に隣接してリフター
を配置する。このリフターは第6図に符号20を
付して概略的に示されている。リフター20はパ
ンタグラフ型など適宜の形式のものでよい。リフ
ター20は被処理鋼矢板aを搬送する適当なコン
ベア、例えばローラコンベア21を備えている。
本考案歪矯正機による鋼矢板の歪矯正の具体仕
様例を図示の符号を参照して述べると、次の如く
である。
様例を図示の符号を参照して述べると、次の如く
である。
例1 (弓なり曲がりの歪矯正)
弓なり曲がりの変形をした鋼矢板を第1、2の
チヤツク装置1、13,13のチヤツクのジヨー
2及び3の対向空間に延びる状態下に歪み矯正機
に通す。要すればチヤツク装置1、13,13の
チヤツクを油圧シリンダ・プランジヤ装置7,7
及び/または11により、鋼矢板の軸線横断方向
の所要位置に予め変位させておく、第2のチヤツ
ク装置13,13のチヤツクで該鋼矢板の端部を
支持する或いは軽く掴む。第1のチヤツク装置1
のチヤツク1′は鋼矢板を掴まなくともよい。こ
の際、必要に応じ、第2のチヤツク装置13,1
3は鋼矢板に対する最適位置を占めるよう、左右
へ変位させる。第1のチヤツク装置1も左右へ可
動型の場合には、鋼矢板に対する最適位置を占め
るよう、必要に応じ左右へ変位させる。
チヤツク装置1、13,13のチヤツクのジヨー
2及び3の対向空間に延びる状態下に歪み矯正機
に通す。要すればチヤツク装置1、13,13の
チヤツクを油圧シリンダ・プランジヤ装置7,7
及び/または11により、鋼矢板の軸線横断方向
の所要位置に予め変位させておく、第2のチヤツ
ク装置13,13のチヤツクで該鋼矢板の端部を
支持する或いは軽く掴む。第1のチヤツク装置1
のチヤツク1′は鋼矢板を掴まなくともよい。こ
の際、必要に応じ、第2のチヤツク装置13,1
3は鋼矢板に対する最適位置を占めるよう、左右
へ変位させる。第1のチヤツク装置1も左右へ可
動型の場合には、鋼矢板に対する最適位置を占め
るよう、必要に応じ左右へ変位させる。
次いで、第1のチヤツク装置1の昇降体8を油
圧シリンダ・プランジヤ装置7,7により、また
は油圧シリンダ・プランジヤ装置11により、ま
たは油圧シリンダ・プランジヤ装置7,7及び1
1により、被処理鋼矢板の弓なり曲がりを逆曲げ
する方向へ所要度合い、即ち変形前の通常の形状
を若干超えて逆曲げが鋼矢板に加わるのに相当す
る度合い駆動する。
圧シリンダ・プランジヤ装置7,7により、また
は油圧シリンダ・プランジヤ装置11により、ま
たは油圧シリンダ・プランジヤ装置7,7及び1
1により、被処理鋼矢板の弓なり曲がりを逆曲げ
する方向へ所要度合い、即ち変形前の通常の形状
を若干超えて逆曲げが鋼矢板に加わるのに相当す
る度合い駆動する。
斯くて、鋼矢板に第1のチヤツク装置1のチヤ
ツク1′により上記方向へ所要度合いの押圧荷重
が負荷され、弓なり曲がりが矯正される。前記逆
曲げの度合いは、矯正中、目で見て感で適当に定
めればよい。変形した鋼矢板が再使用に適するに
は、それ程、正確に元の形状に戻す必要はなく、
そこそこに変形が矯正されれば十分である。若し
歪矯正が不足していれば、再矯正すればよい。
ツク1′により上記方向へ所要度合いの押圧荷重
が負荷され、弓なり曲がりが矯正される。前記逆
曲げの度合いは、矯正中、目で見て感で適当に定
めればよい。変形した鋼矢板が再使用に適するに
は、それ程、正確に元の形状に戻す必要はなく、
そこそこに変形が矯正されれば十分である。若し
歪矯正が不足していれば、再矯正すればよい。
要すれば、第2のチヤツク装置13,13も第
1のチヤツク装置1について述べたと同じ要領で
作動させて、鋼矢板に逆曲げ荷重を負荷してもよ
い。
1のチヤツク装置1について述べたと同じ要領で
作動させて、鋼矢板に逆曲げ荷重を負荷してもよ
い。
例2 (弓なり曲がりとプロペラ状ねじれが複合
した変形の矯正) 歪矯正機に鋼矢板を例1でのべたと同様に通
す。要すればチヤツク装置1,13,13のチヤ
ツクを例1におけると同様にして、鋼矢板の軸線
横断方向の所要位置へ予め変位させておく。第2
のチヤツク装置13,13のチヤツクで該鋼矢板
端部を支持する或いは軽く掴み、第1のチヤツク
装置1のチヤツク1′で鋼矢板の所要個所をしつ
かり掴む。この際、必要に応じ、第2のチヤツク
装置13,13は鋼矢板に対する最適位置を占め
るよう、左右へ変位させる。第1のチヤツク装置
1も左右へ可動型の場合には、必要に応じ鋼矢板
に対する最適位置を占めるよう、左右へ変位させ
る。
した変形の矯正) 歪矯正機に鋼矢板を例1でのべたと同様に通
す。要すればチヤツク装置1,13,13のチヤ
ツクを例1におけると同様にして、鋼矢板の軸線
横断方向の所要位置へ予め変位させておく。第2
のチヤツク装置13,13のチヤツクで該鋼矢板
端部を支持する或いは軽く掴み、第1のチヤツク
装置1のチヤツク1′で鋼矢板の所要個所をしつ
かり掴む。この際、必要に応じ、第2のチヤツク
装置13,13は鋼矢板に対する最適位置を占め
るよう、左右へ変位させる。第1のチヤツク装置
1も左右へ可動型の場合には、必要に応じ鋼矢板
に対する最適位置を占めるよう、左右へ変位させ
る。
次いで、第1のチヤツク装置1のチヤツク1′
を油圧シリンダ・プランジヤ装置10により被処
理鋼矢板のプロペラ状ねじれを逆ひねりする方向
へ軸線の周りに所要度合い、即ち逆ひねりが鋼矢
板に元の通常の形状を若干超えて加わるのに相当
する度合い駆動する。
を油圧シリンダ・プランジヤ装置10により被処
理鋼矢板のプロペラ状ねじれを逆ひねりする方向
へ軸線の周りに所要度合い、即ち逆ひねりが鋼矢
板に元の通常の形状を若干超えて加わるのに相当
する度合い駆動する。
鋼矢板を逆ひねりした状態下で、第1のチヤツ
ク装置1の昇降体8を例1でのべたと同様にし
て、被処理鋼矢板の弓なり曲がりを逆曲げする方
向へ所要度合い駆動する。
ク装置1の昇降体8を例1でのべたと同様にし
て、被処理鋼矢板の弓なり曲がりを逆曲げする方
向へ所要度合い駆動する。
こうして、鋼矢板に第1のチヤツク装置1のチ
ヤツク1′により所要方向へ所要度合いのひねり
荷重が負荷され、かつそのひねり荷重を負荷した
状態下で、所要方向へ所要度合いの押圧荷重が負
荷され、弓なり曲がりとプロペラ状ねじれが複合
した変形が矯正される。この場合の逆ひねり度合
い、及び逆曲げ度合いも、矯正中、目で見て感で
適当に定めればよい。
ヤツク1′により所要方向へ所要度合いのひねり
荷重が負荷され、かつそのひねり荷重を負荷した
状態下で、所要方向へ所要度合いの押圧荷重が負
荷され、弓なり曲がりとプロペラ状ねじれが複合
した変形が矯正される。この場合の逆ひねり度合
い、及び逆曲げ度合いも、矯正中、目で見て感で
適当に定めればよい。
要すれば、第2のチヤツク装置13,13も第
1のチヤツク装置1について述べたと同じ要領で
作動させて、鋼矢板に逆曲げ荷重及び逆ひねり荷
重を負荷してもよい。
1のチヤツク装置1について述べたと同じ要領で
作動させて、鋼矢板に逆曲げ荷重及び逆ひねり荷
重を負荷してもよい。
例3 (鋼矢板の底板即ちウエブが幅方向につい
て湾曲した変形の矯正) チヤツク装置1或いは13,13のチヤツクの
一方のジヨーに中央部に凹溝22付きのものを適
用し、他方のジヨーに断面山形のものを適用し、
両ジヨーの間にウエブを挾圧して、湾曲を矯正す
る。
て湾曲した変形の矯正) チヤツク装置1或いは13,13のチヤツクの
一方のジヨーに中央部に凹溝22付きのものを適
用し、他方のジヨーに断面山形のものを適用し、
両ジヨーの間にウエブを挾圧して、湾曲を矯正す
る。
例4 (鋼矢板の側壁即ちフランジが一部外方へ
張出す変形の矯正) チヤツク装置1或いは13,13のチヤツクの
ジヨーを開いて、そのチヤツク本体の所要の側壁
にフランジの変形部分を当て、フレーム12或い
は18を所要の方向へ前後駆動装置としての油圧
シリンダ・プランジヤ装置により所要度合い駆動
して、変形を矯正する。
張出す変形の矯正) チヤツク装置1或いは13,13のチヤツクの
ジヨーを開いて、そのチヤツク本体の所要の側壁
にフランジの変形部分を当て、フレーム12或い
は18を所要の方向へ前後駆動装置としての油圧
シリンダ・プランジヤ装置により所要度合い駆動
して、変形を矯正する。
上記のいずれの歪み矯正例でも第1のチヤツク
装置1のチヤツク1′のジヨー2,3、第2のチ
ヤツク装置13,13のチヤツクのジヨー2,3
は、被処理鋼矢板の断面形状に合わせて用意され
た種々の形態のものが、対応形態別に適宜に使い
分けられる。
装置1のチヤツク1′のジヨー2,3、第2のチ
ヤツク装置13,13のチヤツクのジヨー2,3
は、被処理鋼矢板の断面形状に合わせて用意され
た種々の形態のものが、対応形態別に適宜に使い
分けられる。
第1図は本考案の一実施例を示す正面図、第2
図は第1図の実施例における第1のチヤツク装置
の正面図(第1図の側面相当図)、第3図は実施
の他例を示す正面図である。第4図は第3図の実
施例における第1のチヤツク装置基盤の架装構造
を示す正面図(第3図の側面相当図)、第5図は
実施の更に別の他例を示す正面図、第6図はリフ
ターの正面図、第7図はその平面図である。 1……第1のチヤツク装置、1′……同装置の
チヤツク、2……同チヤツクの固定ジヨー、3…
…同チヤツクの可動ジヨー、7……第1のチヤツ
ク装置の昇降体を上下へ駆動する駆動装置として
の油圧シリンダ・プランジヤ装置、8……第1の
チヤツク装置の昇降体、10……第1のチヤツク
装置のチヤツクを軸線の周りへ駆動する駆動装置
としての油圧シリンダ・プランジヤ装置、11…
…第1のチヤツク装置のフレームを前後へ駆動す
る駆動装置としての油圧シリンダ・プランジヤ装
置、12……第1のチヤツク装置のフレーム、1
3……第2のチヤツク装置、18……第2のチヤ
ツク装置のフレーム。
図は第1図の実施例における第1のチヤツク装置
の正面図(第1図の側面相当図)、第3図は実施
の他例を示す正面図である。第4図は第3図の実
施例における第1のチヤツク装置基盤の架装構造
を示す正面図(第3図の側面相当図)、第5図は
実施の更に別の他例を示す正面図、第6図はリフ
ターの正面図、第7図はその平面図である。 1……第1のチヤツク装置、1′……同装置の
チヤツク、2……同チヤツクの固定ジヨー、3…
…同チヤツクの可動ジヨー、7……第1のチヤツ
ク装置の昇降体を上下へ駆動する駆動装置として
の油圧シリンダ・プランジヤ装置、8……第1の
チヤツク装置の昇降体、10……第1のチヤツク
装置のチヤツクを軸線の周りへ駆動する駆動装置
としての油圧シリンダ・プランジヤ装置、11…
…第1のチヤツク装置のフレームを前後へ駆動す
る駆動装置としての油圧シリンダ・プランジヤ装
置、12……第1のチヤツク装置のフレーム、1
3……第2のチヤツク装置、18……第2のチヤ
ツク装置のフレーム。
Claims (1)
- 定位置に第1のチヤツク装置を、その左右両側
方に第2のチヤツク装置を配置した鋼矢板歪矯正
機であつて、第1のチヤツク装置が、駆動装置に
より前後方向への駆動が可能なフレーム、該フレ
ームに設けられていて別の駆動装置により上下方
向への駆動が可能な昇降体、及び該昇降体に取付
けられていて被処理鋼矢板を掴むようになつてい
るかつ更に別の駆動装置により軸線の周りの方向
への駆動が可能なチヤツクを包含しており、第2
のチヤツク装置のそれぞれが、左右へ移動し得る
かつ駆動装置により前後方向への駆動が可能なフ
レーム、該フレームに設けられていて別の駆動装
置により上下方向への駆動が可能な昇降体、及び
該昇降体に取付けられていて被処理鋼矢板を掴む
ようになつているかつ更に別の駆動装置により軸
線の周りの方向への駆動が可能なチヤツクを包含
している鋼矢板歪矯正機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP410383U JPS58194821U (ja) | 1983-01-13 | 1983-01-13 | 鋼矢板、h鋼等の鋼材歪取り機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP410383U JPS58194821U (ja) | 1983-01-13 | 1983-01-13 | 鋼矢板、h鋼等の鋼材歪取り機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58194821U JPS58194821U (ja) | 1983-12-24 |
JPH0133221Y2 true JPH0133221Y2 (ja) | 1989-10-09 |
Family
ID=30016986
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP410383U Granted JPS58194821U (ja) | 1983-01-13 | 1983-01-13 | 鋼矢板、h鋼等の鋼材歪取り機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58194821U (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008059108A1 (de) * | 2008-10-16 | 2010-04-22 | Sms Meer Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Richten von Rohren auf einem Expander |
JP7207692B2 (ja) * | 2018-07-11 | 2023-01-18 | 大裕株式会社 | 鋼矢板の矯正装置 |
-
1983
- 1983-01-13 JP JP410383U patent/JPS58194821U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58194821U (ja) | 1983-12-24 |
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