JPH0564172U - Yarn end catching device of yarn splicing device - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 パッケージ側の糸端を少ない消費電力で確実
に捕捉することのできる糸端捕捉装置を提供する。 【構成】 糸端吸入口がパッケージとスラックチューブ
との間でパッケージ側の糸を吸引するように作動位置を
設定されており、且つ、前記位置でのパッケージ側糸を
吸引したとき吸引位置よりスラックチューブ側にある糸
を切断するためのカッタを備え、更に、糸端吸入口が上
記作動位置に接近するとき捕捉すべき糸を糸端吸入口正
面に誘導可能な糸寄せガイドを糸端吸入口付近に設け
た。 (57) [Summary] [Object] To provide a yarn end catching device capable of reliably catching a package-side yarn end with low power consumption. [Structure] The yarn end suction port is set to an operating position so as to suck the package side yarn between the package and the slack tube, and when the package side yarn is sucked at the position, the slack is applied from the suction position. A yarn cutter on the tube side is provided for cutting the yarn, and a yarn guide that guides the yarn to be captured when the yarn end suction port approaches the operating position is provided at the yarn end suction port. It was set up in the vicinity.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は、糸継装置におけるパッケージ側糸端の捕捉装置に関するものである 。 The present invention relates to a package side yarn end catching device in a yarn joining device.

【０００２】[0002]

【従来の技術】[Prior Art]

紡績機運転中に不良糸が発生してそれをヤーンクリアラが検出し糸が切断され た場合、或いは自然発生的な糸切れがあった場合、運転再開のための自動化され た糸継ぎは、紡績機付属の糸継装置がパッケージ側糸端と紡績ユニット側糸端と を引き出して重ね合わせ、空気噴射により繊維の絡合を生じさせることにより行 われる。 If a yarn clearer detects a defective yarn while the spinning machine is running and the yarn is cut, or if there is a spontaneous yarn breakage, the automated yarn splicing to restart the operation The yarn joining device attached to the machine pulls out the package-side yarn end and the spinning-unit-side yarn end and superimposes them on each other, and causes air entanglement to cause entanglement of the fibers.

【０００３】 糸が切れたとき、パッケージ側糸端は、通常惰性で回転するパッケージに巻き 込まれており、且つ広い幅を有するパッケージ上の何処にあるかは決まっていな い。従って、従来の装置においてパッケージ側糸端を捕捉するためには、パッケ ージ全幅にほぼ等しい開口幅を有する、偏平な糸端吸入口を持つ糸端捕捉装置を 用意し、パッケージを逆回転させながらそこに糸端吸入口を接近させて吸引を開 始することにより糸端を吸い込む機構が採用されていた。即ち、パッケージ側糸 端捕捉装置30のサクションマウス31は、図３に示したようにパッケージＰとほぼ 等幅の、大きな糸端吸入口32を有するものであり、且つパッケージＰ上にある糸 端を吸引捕捉させるため糸端吸入口32が鎖線で表示したようにパッケージＰに殆 ど接する位置まで旋回するように構成されていた。[0003] When the yarn breaks, the package side yarn end is normally wound on the package that rotates by inertia, and it is undetermined where it is on a package with a wide width. Therefore, in order to catch the package side yarn end in the conventional device, prepare a yarn end catching device with a flat yarn end inlet having an opening width almost equal to the entire width of the package and rotate the package in the reverse direction. On the other hand, a mechanism was adopted in which the yarn end suction port was brought close to it and suction was started to suck the yarn end. That is, the suction mouth 31 of the package side yarn end catching device 30 has a large yarn end suction port 32 of approximately the same width as the package P as shown in FIG. In order to suck and capture the yarn, the yarn end suction port 32 is configured to swivel to a position where it is almost in contact with the package P as shown by a chain line.

【０００４】 しかしながら、このような従来のパッケージ側糸端捕捉装置では、糸端吸入口 の開口面積が大きいため、吸引気流発生用のブロアの能力をかなり大きくしても パッケージ表面に沿って流れる吸引気流の速度を十分大きくすることができない ことがあり、ブロアの消費電力が大きいばかりか、糸端吸入に失敗することも多 かった。即ち、双糸紡績において双糸のうちの１本が捕捉されないでパッケージ に残るミス、１周遅れの糸も同時に吸引してしまうミス、パッケージから離れた ものの糸端吸入口に残らずに落下してボビンに巻き付いてしまうミスなどがあっ た。However, in such a conventional package-side yarn end catching device, since the opening area of the yarn end suction port is large, suction that flows along the package surface even if the capacity of the blower for generating the suction airflow is considerably increased. In some cases, the speed of the air flow could not be made sufficiently high, and the blower's power consumption was high, and in many cases the yarn end suction failed. That is, in the twin yarn spinning, one of the twin yarns is not caught and remains in the package, and the yarn that is delayed by one lap is also sucked at the same time. Although it is separated from the package, it falls without remaining in the yarn end suction port. There were mistakes such as getting caught around the bobbin.

【０００５】[0005]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

そこで本考案は、パッケージ側の糸端を少ない消費電力で確実に捕捉すること のできる糸端捕捉装置を提供することにある。 Therefore, the present invention is to provide a yarn end catching device capable of reliably catching the yarn end on the package side with low power consumption.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

本考案による糸端捕捉装置は、その糸端吸入口がパッケージとスラックチュー ブとの間でパッケージ側の糸を吸引するように作動位置を設定されており、且つ 、パッケージとスラックチューブとの間でパッケージ側糸を吸引したとき吸引位 置よりスラックチューブ側にある糸を切断するためのカッタを備えているもので あり、更に、糸端吸入口が上記作動位置に接近するとき捕捉すべき糸を糸端吸入 口正面に誘導可能な糸寄せガイドを糸端吸入口付近に設けたものである。 In the yarn end catching device according to the present invention, the yarn end suction port is set in the operating position so as to suck the yarn on the package side between the package and the slack tube, and between the package and the slack tube. It is equipped with a cutter to cut the yarn on the slack tube side of the suction position when the yarn on the package side is sucked in, and should be caught when the yarn end suction port approaches the above operating position. A yarn pulling guide that can guide the front of the yarn end suction port is provided near the yarn end suction port.

【０００７】[0007]

【作用】[Action]

本考案による糸端捕捉装置を備えた糸継装置により糸継ぎを行う場合は、ヤー ンクリアラが糸切断を検出したとき作動する制動装置を巻取装置に用意しておく 。糸切れが検出されてこの制動装置が作動し、パッケージの回転が急停止すると 、パッケージ側糸端は、パッケージに巻き取られる前に、吸引を開始したスラッ クチューブに吸入され、これにより、パッケージ側の糸はスラックチューブとパ ッケージの間にかけ渡された状態に保たれる。そこで糸端捕捉装置を作動させ、 糸端吸入口をパッケージとスラックチューブの間にある糸に接近させ、糸を吸入 させる。このまま糸を糸継部材の方向に誘導しようとするとスラックチューブに よる糸端吸引と競合し、吸入した糸が糸端吸入口から離れてしまうので、吸入後 、カッタを作動させてスラックチューブ側の糸を切断してから糸端を所定の位置 に揺動させる。 When performing yarn splicing with a yarn splicing device equipped with the yarn end catching device according to the present invention, a braking device that operates when the yarn clearer detects a yarn break is provided in the winding device. When a yarn breakage is detected and this braking device is activated, and the package rotation is suddenly stopped, the package side yarn end is sucked into the slack tube that has started suction before being wound into the package, which causes the package side The thread is kept suspended between the slack tube and the package. Then, the yarn end catching device is operated to bring the yarn end suction port close to the yarn between the package and the slack tube and suck the yarn. If you try to guide the yarn in the direction of the yarn splicing member as it is, it will compete with the yarn end suction by the slack tube, and the sucked yarn will separate from the yarn end suction port, so after the suction, operate the cutter to operate the slack tube side. After cutting the thread, swing the thread end into place.

【０００８】 糸端吸入口付近に糸寄せガイドを設けておき、糸端吸入口が糸に接近する過程 でガイドが糸に触れて糸を糸端吸入口正面に誘導するようにしておくと、糸端吸 入口の大きさを最小限度にし、少ない気流でも確実に糸端を捕捉することができ る。If a yarn guide is provided near the yarn end suction port and the guide touches the yarn and guides the yarn toward the front of the yarn end suction port when the yarn end suction port approaches the yarn, The size of the yarn end inlet is minimized, and the yarn end can be reliably captured even with a small air flow.

【０００９】[0009]

【実施例】【Example】

本考案装置を空気紡績装置に実施した例について図面と共に次に説明する。 An example in which the device of the present invention is applied to a pneumatic spinning device will be described below with reference to the drawings.

【００１０】 紡績機１に付属する糸継装置２はパッケージ側糸端捕捉装置３、紡績ユニット 側糸端捕捉装置４、糸継部材５等からなり、パッケージ側糸端捕捉装置３のサク ションマウス６を除けば、従来のものと異なるところはない。パッケージ側糸端 捕捉装置３のサクションマウス６は、図２に示したように、パッケージ幅に比較 して小幅の、ほぼ円形の糸端吸入口７を有し、且つ、図１に鎖線で示したように 、糸継ぎが始まるまで糸を吸引し保持するスラックチューブ８とパッケージＰと を結ぶ直線上に糸端吸入口７が達したら停止するように、旋回範囲を制限されて いる。サクションマウス６には、糸端吸入口７のすぐ上にカッタ９が装着されて おり、また、糸端吸入口７の左右に、細い棒からなる糸寄せガイド10が末広がり に取り付けられている。The yarn splicing device 2 attached to the spinning machine 1 includes a package side yarn end catching device 3, a spinning unit side yarn end catching device 4, a yarn splicing member 5, and the like. Except for 6, there is no difference from the conventional one. As shown in FIG. 2, the suction mouth 6 of the package side yarn end capturing device 3 has a substantially circular yarn end suction port 7 which is narrower than the package width and is shown by a chain line in FIG. As described above, the turning range is limited so that the yarn end suction port 7 is stopped when it reaches the straight line connecting the slack tube 8 for sucking and holding the yarn and the package P until the yarn splicing starts. A cutter 9 is attached to the suction mouth 6 just above the yarn end inlet 7, and a yarn pulling guide 10 made of a thin rod is attached to the left and right of the yarn end inlet 7 in a divergent manner.

【００１１】 紡績ノズル11と糸継装置２の作動領域との間には、ヤーンクリアラ12が設置さ れている。巻取装置13には、上記糸継ぎ操作時パッケージを停止させるために必 要なパッケージ制動装置14が、パッケージＰの紙管15に作用するように装着され ていて、糸切れ或いは糸欠点をヤーンクリアラ12が発見したとき自動的に作動し てパッケージＰの回転を急停止させるようになっている。A yarn clearer 12 is installed between the spinning nozzle 11 and the operation area of the yarn joining device 2. The winding device 13 is equipped with a package braking device 14 required to stop the package during the yarn splicing operation so as to act on the paper tube 15 of the package P, and yarn breakage or yarn defects are yarn-yarned. When the clearer 12 is found, it automatically operates to suddenly stop the rotation of the package P.

【００１２】 次に上記装置による糸継ぎを説明する。糸切れ或いは糸欠点をヤーンクリアラ 12が発見したとき、パッケージＰはその駆動を停止されるだけでなく制動装置14 により制動されて急停止すると共にスラックチューブ８は開かれ、吸気を開始す る。このため、パッケージ側糸端はパッケージＰに巻き取られる前に走行を停止 し、その結果、スラックチューブ８の吸引気流により該スラックチューブ８内に 吸入される。スラックチューブ８とパッケージＰとの間にかけ渡された状態にな る糸Ｙは、図示しないトラバースガイドの位置によりパッケージＰ側ではパッケ ージＰの中央にあるとは限らないから、スラックチューブ８を頂点としパッケー ジＰを底辺とする三角形の領域内に存在することになる。この糸Ｙに向かってパ ッケージ側糸端捕捉装置３が旋回し、サクションマウス６の糸端吸入口７が糸Ｙ に接近するが、糸Ｙが小さな糸端吸入口７の正面に位置していない場合は、糸寄 せガイド10が糸Ｙに触れ、糸端吸入口７が糸Ｙに接近する動きに伴って糸Ｙを糸 端吸入口７正面に誘導する。Next, yarn splicing by the above device will be described. When the yarn clearer 12 finds a yarn breakage or a yarn defect, the package P is not only stopped but also stopped suddenly by being braked by the braking device 14 and the slack tube 8 is opened to start intake. Therefore, the package side yarn end stops traveling before being wound up in the package P, and as a result, is sucked into the slack tube 8 by the suction airflow of the slack tube 8. The yarn Y that is laid between the slack tube 8 and the package P is not always in the center of the package P on the package P side due to the position of the traverse guide (not shown). It exists in the triangular region having the vertex P and the base of the package P. The package side yarn end catching device 3 turns toward this yarn Y, and the yarn end suction port 7 of the suction mouth 6 approaches the yarn Y 1, but the yarn Y is located in front of the small yarn end suction port 7. If not, the yarn shifting guide 10 touches the yarn Y and guides the yarn Y toward the front of the yarn end suction port 7 as the yarn end suction port 7 approaches the yarn Y.

【００１３】 糸端吸入口７が糸Ｙに接触し吸引が開始されると、糸Ｙは糸端吸入口７に吸入 される。次いで、カッタ９を作動させてスラックチューブ８側の糸Ｙ′を切断し 、スラックチューブ８による吸引の影響を無くした後で、糸端捕捉装置３を旋回 させ、吸引捕捉された糸Ｙを糸継部材５に誘導する。When the yarn end suction port 7 comes into contact with the yarn Y and suction is started, the yarn Y is sucked into the yarn end suction port 7. Next, the cutter 9 is actuated to cut the yarn Y ′ on the slack tube 8 side, and after eliminating the influence of suction by the slack tube 8, the yarn end catching device 3 is swung, and the yarn Y sucked and caught Guide to the joint member 5.

【００１４】 糸継部材５では、紡績ユニット11側の糸端捕捉装置４により誘導されて来た紡 績ユニット側糸端との糸継ぎが行われる。In the yarn joining member 5, yarn joining is performed with the yarn end on the spinning unit side guided by the yarn end catching device 4 on the spinning unit 11 side.

【００１５】 この後、パッケージＰの制動を解除し駆動を開始すれば、巻き取りが始まって 紡績が再開される。After that, when the braking of the package P is released and the driving is started, the winding is started and the spinning is restarted.

【００１６】[0016]

【考案の効果】[Effect of the device]

上述のように、本考案は糸切れがあったときパッケージ側糸端がスラックチュ ーブに保持されるようにしておき、パッケージとスラックチューブとの中間でパ ッケージ側の糸を吸引し確実に捕捉するようにしたので、パッケージ表面の何処 にあるかわからない糸端を吸引するため大きな糸端吸入口を必要とした従来の糸 捕捉装置に比べると吸引用の空気量が著しく少量で済み、ブロワの消費電力が少 なくて済むだけでなく、糸端捕捉に失敗することもなくなり、糸継ぎ成功率を顕 著に向上させることができる。 As described above, in the present invention, when the thread is broken, the package side thread end is held in the slack tube, and the package side thread is sucked and securely captured between the package and the slack tube. As a result, the amount of air for suction is significantly smaller than that of the conventional yarn catching device that requires a large yarn end suction port to suck the yarn end that is unknown on the surface of the package. Not only does it consume less power, but it also eliminates the possibility of failing to catch the yarn end, and the yarn splicing success rate can be significantly improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】紡績機上における本考案実施例を示す概略側面
図である。FIG. 1 is a schematic side view showing an embodiment of the present invention on a spinning machine.

【図２】図１における糸端捕捉装置４の先端部分の平面
図である。FIG. 2 is a plan view of a tip portion of a yarn end catching device 4 in FIG.

【図３】従来の糸端捕捉装置を示す正面図である。FIG. 3 is a front view showing a conventional yarn end catching device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

２ 糸継装置 ３ パッケージ側糸端捕捉装置 ５ 糸継部材 ６ サクションマウス ７ 糸端吸入口 ８ スラックチューブ ９ カッタ 10 糸寄せガイド 11 紡績ユニット 12 ヤーンクリアラ 13 巻取装置 14 制動装置 Ｐ パッケージ Ｙ 糸 2 Yarn splicing device 3 Package side yarn end catching device 5 Yarn splicing member 6 Suction mouth 7 Yarn end suction port 8 Slack tube 9 Cutter 10 Yarn pulling guide 11 Spinning unit 12 Yarn clearer 13 Winding device 14 Braking device P Package Y Yarn

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】 糸継装置におけるパッケージ側糸端捕捉
装置の糸端吸入口が、パッケージとスラックチューブと
の間でパッケージ側の糸を吸引するよう作動位置を設定
され、且つ、前記位置でのパッケージ側糸の吸引時、吸
引位置よりスラックチューブ側にある糸を切断するため
のカッタを糸端吸入口付近に設けてなることを特徴とす
る糸継装置の糸端捕捉装置。1. A yarn end suction port of a package side yarn end catching device in a yarn joining device is set at an operating position so as to suck a package side yarn between a package and a slack tube, and at the position. A yarn end catching device of a yarn joining device, wherein a cutter for cutting the yarn on the slack tube side from the suction position when the package side yarn is sucked is provided near the yarn end suction port. 【請求項２】 糸継装置におけるパッケージ側糸端捕捉
装置の糸端吸入口が、パッケージとスラックチューブと
の間でパッケージ側の糸を吸引するよう作動位置を設定
され、且つ、前記位置でのパッケージ側糸の吸引時、吸
引位置よりスラックチューブ側にある糸を糸端吸入口に
誘導し切断するためのカッタおよび糸寄せガイドを糸端
吸入口付近に設けてなる糸継装置の糸端捕捉装置。2. The yarn end suction port of the package side yarn end catching device in the yarn joining device is set at an operating position so as to suck the package side yarn between the package and the slack tube, and at the position. When the package side yarn is sucked, a cutter and a yarn pulling guide for guiding and cutting the yarn on the slack tube side from the suction position to the yarn end suction port are provided near the yarn end suction port to catch the yarn end of the yarn splicing device. apparatus.