JPH0547451B2 - - Google Patents
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- JPH0547451B2 JPH0547451B2 JP59193839A JP19383984A JPH0547451B2 JP H0547451 B2 JPH0547451 B2 JP H0547451B2 JP 59193839 A JP59193839 A JP 59193839A JP 19383984 A JP19383984 A JP 19383984A JP H0547451 B2 JPH0547451 B2 JP H0547451B2
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- folding
- turret
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- pack
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/06—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths
- B65B11/28—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in a curved path, e.g. on rotary tables or turrets
- B65B11/30—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in a curved path, e.g. on rotary tables or turrets to fold the wrappers in tubular form about contents
- B65B11/32—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in a curved path, e.g. on rotary tables or turrets to fold the wrappers in tubular form about contents and then to form closing folds of similar form at opposite ends of the tube
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/58—Applying two or more wrappers, e.g. in succession
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
- B65B19/02—Packaging cigarettes
- B65B19/22—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers
- B65B19/223—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers in a curved path; in a combination of straight and curved paths, e.g. on rotary tables or other endless conveyors
- B65B19/226—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers in a curved path; in a combination of straight and curved paths, e.g. on rotary tables or other endless conveyors using endless conveyors having pockets, each pocket being provided with separate members, e.g. folders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65B41/00—Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
- B65B41/12—Feeding webs from rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/04—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
- B65B61/06—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting
- B65B61/08—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting using rotary cutters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は物品を1つのブランク又は複数のブ
ランクで包装する装置、特にパツクグループから
なる大パツク(複数の煙草パツクからなる煙草カ
ートン)を包装するもので、パツク又はパツクグ
ループを連続的に包装、折曲げユニツトを通し
て、複数のブランク(カードボードブランク、紙
ブランク、箔ブランク)で包装するものである。
ランクで包装する装置、特にパツクグループから
なる大パツク(複数の煙草パツクからなる煙草カ
ートン)を包装するもので、パツク又はパツクグ
ループを連続的に包装、折曲げユニツトを通し
て、複数のブランク(カードボードブランク、紙
ブランク、箔ブランク)で包装するものである。
個々の小パツクをまとめて大きなパツクにする
ことが行われている。例えば煙草工場で所謂煙草
カートンを作つている。煙草カートンは、例えば
10個の煙草パツクをブランクで包装している。ブ
ランクにはカードボード、紙又は箔がある。この
種の大パツクは、パツクグループを複数のブラン
クで包装して作られる。
ことが行われている。例えば煙草工場で所謂煙草
カートンを作つている。煙草カートンは、例えば
10個の煙草パツクをブランクで包装している。ブ
ランクにはカードボード、紙又は箔がある。この
種の大パツクは、パツクグループを複数のブラン
クで包装して作られる。
(大)パツク、特に煙草カートンを作る装置
が、ドイツ公開公報第3123496号に説明されてい
る。
が、ドイツ公開公報第3123496号に説明されてい
る。
この提案では、パツクグループは紙ブランク、
箔ブランク又は両者で包装されている。パツクの
構成に応じて、パツクグループは、ブランクが送
給され折曲げられる1つ又は2つの折曲げタレツ
トを通る。構成に応じて大パツクは1つ又はそれ
以上のブランクを備えて上側の第1折曲げタレツ
トから下側の第2折曲げタレツトに送られる。従
つてパツク出口は2つの異つた場所に位置するこ
とになる。
箔ブランク又は両者で包装されている。パツクの
構成に応じて、パツクグループは、ブランクが送
給され折曲げられる1つ又は2つの折曲げタレツ
トを通る。構成に応じて大パツクは1つ又はそれ
以上のブランクを備えて上側の第1折曲げタレツ
トから下側の第2折曲げタレツトに送られる。従
つてパツク出口は2つの異つた場所に位置するこ
とになる。
この発明は上記公開公報に開示されている装置
の改良に関るものである。この発明は、パツクの
構成に関係なく、出口が常に同じ位置にあるよう
にすることにより、簡単な構成で、能率のよい特
に生産性の高い包装装置を提供することにある。
の改良に関るものである。この発明は、パツクの
構成に関係なく、出口が常に同じ位置にあるよう
にすることにより、簡単な構成で、能率のよい特
に生産性の高い包装装置を提供することにある。
上記目的を達成するために、この発明の装置
は、パツク又はパツクグループが通り、1つのブ
ランク特にカードボードブランクで包装される
(第1)包装、折曲げユニツトと、他のブランク
特に紙又は箔ブランクで包装される(第2)包
装、折曲げユニツトと、上記包装、折曲げユニツ
トにカードボードブランク、紙又は箔ブランクを
供給する装置とから構成されている。
は、パツク又はパツクグループが通り、1つのブ
ランク特にカードボードブランクで包装される
(第1)包装、折曲げユニツトと、他のブランク
特に紙又は箔ブランクで包装される(第2)包
装、折曲げユニツトと、上記包装、折曲げユニツ
トにカードボードブランク、紙又は箔ブランクを
供給する装置とから構成されている。
従つて、この発明装置によれば、パツクグルー
プは、ブランクに関係なく常に1つの同じ路を通
る。これにより完成パツクの出口は常に同じ場所
に位置するようになるので、完成パツクの搬出装
置をこれに接続することができる。
プは、ブランクに関係なく常に1つの同じ路を通
る。これにより完成パツクの出口は常に同じ場所
に位置するようになるので、完成パツクの搬出装
置をこれに接続することができる。
この発明の装置は、2つの折曲げタレツトから
構成され、この中の第1(上側)折曲げタレツト
は、専らカードボードブランクを使用するように
なつている。次の折曲げタレツトに、カードボー
ドブランクで包装されたパツク又はパツクグルー
プが送られ、ここで紙又は箔ブランクで包装され
る。このために、ブランクのシートが第2折曲げ
タレツトの外周部に送給され、吸引孔によつて保
持される。パツク又はパツクグループが、第1折
曲げタレツトから第2折曲げタレツトに送られる
間に、第2折曲げタレツトのポケツトに紙又は箔
ブランクが送られ、パツク又はパツクグループが
ポケツトに押込まれるときに、U形に包まれる。
そして、第1折曲げタレツトにカードボードブラ
ンクを送給しない又は第2折曲げタレツトにブラ
ンクを送給しないで、どちらか1つのブランクに
よる包装をすることもできる。
構成され、この中の第1(上側)折曲げタレツト
は、専らカードボードブランクを使用するように
なつている。次の折曲げタレツトに、カードボー
ドブランクで包装されたパツク又はパツクグルー
プが送られ、ここで紙又は箔ブランクで包装され
る。このために、ブランクのシートが第2折曲げ
タレツトの外周部に送給され、吸引孔によつて保
持される。パツク又はパツクグループが、第1折
曲げタレツトから第2折曲げタレツトに送られる
間に、第2折曲げタレツトのポケツトに紙又は箔
ブランクが送られ、パツク又はパツクグループが
ポケツトに押込まれるときに、U形に包まれる。
そして、第1折曲げタレツトにカードボードブラ
ンクを送給しない又は第2折曲げタレツトにブラ
ンクを送給しないで、どちらか1つのブランクに
よる包装をすることもできる。
箔ブランクで包装する第2折曲げタレツトは、
特別な構成となつている。これには、包装におい
て重要である箔ブランクの保持を、折曲げタレツ
トと協働して行う特別な供給装置が設けられ、好
ましくない寸法(搬送方向に小さく且広幅)のも
のでも満足に処理できるようになつている。
特別な構成となつている。これには、包装におい
て重要である箔ブランクの保持を、折曲げタレツ
トと協働して行う特別な供給装置が設けられ、好
ましくない寸法(搬送方向に小さく且広幅)のも
のでも満足に処理できるようになつている。
箔ブランクは、切断ローラ上で箔シートから切
断され、切断ローラによつて折曲げタレツトの周
囲に送られる。
断され、切断ローラによつて折曲げタレツトの周
囲に送られる。
好ましい例では、装置は折曲げタレツト、ブラ
ンクの切断ローラ、及びブランクの供給装置とか
ら構成され、このブランクの供給装置は、間欠
的、周期的に、上記の折曲げタレツト、切断ロー
ラと互い違いに作動する。折曲げタレツト、切断
ローラの作動中は供給装置は停止し、又逆に箔の
供給中は、折曲げタレツト及び切断ローラは停止
する。折曲げタレツトと供給装置間に、箔シート
(シートループ)のストツクが弛みの形で形成さ
れ、箔シート、箔ブランクは折曲げ及び張力なし
で、第2折曲げタレツトに送られるようになつて
いる。
ンクの切断ローラ、及びブランクの供給装置とか
ら構成され、このブランクの供給装置は、間欠
的、周期的に、上記の折曲げタレツト、切断ロー
ラと互い違いに作動する。折曲げタレツト、切断
ローラの作動中は供給装置は停止し、又逆に箔の
供給中は、折曲げタレツト及び切断ローラは停止
する。折曲げタレツトと供給装置間に、箔シート
(シートループ)のストツクが弛みの形で形成さ
れ、箔シート、箔ブランクは折曲げ及び張力なし
で、第2折曲げタレツトに送られるようになつて
いる。
この実施例は、複数の個々の小さなパツク、特
に煙草パツク21、からなる大きなパツク20を
作る場合のもので、このパツクはパツクグループ
22となり、煙草カートンとして装置から送り出
される。パツクグループ22は、カードボードブ
ランク23及び/又は箔ブランク24又は紙ブラ
ンク(図示せず)により包装される。
に煙草パツク21、からなる大きなパツク20を
作る場合のもので、このパツクはパツクグループ
22となり、煙草カートンとして装置から送り出
される。パツクグループ22は、カードボードブ
ランク23及び/又は箔ブランク24又は紙ブラ
ンク(図示せず)により包装される。
カードボードブランク23の1例が、第1図に
示されている。これは上壁25、下壁26、側壁
27,28及びチユーブタブ29からなるもので
ある。閉じタブ30は下壁26及び側壁27,2
8につけられている。
示されている。これは上壁25、下壁26、側壁
27,28及びチユーブタブ29からなるもので
ある。閉じタブ30は下壁26及び側壁27,2
8につけられている。
第2図に示す箔ブランク24も、同様な構成と
なつている。即ち、上壁31、下壁32、側壁3
3及び側壁を形成する2つのチユーブタブ34,
35からなるものである。そして上記各部の横に
エンドタブ36がつけられている。この例ではカ
ードボードブランク23は、プレフアブリケート
特に切抜きされている。一方箔ブランク24は、
連続した箔シート37から切断される。パツクグ
ループ22は、必要により第1図、第2図に示す
ブランクの1つ又は両方で包装される。
なつている。即ち、上壁31、下壁32、側壁3
3及び側壁を形成する2つのチユーブタブ34,
35からなるものである。そして上記各部の横に
エンドタブ36がつけられている。この例ではカ
ードボードブランク23は、プレフアブリケート
特に切抜きされている。一方箔ブランク24は、
連続した箔シート37から切断される。パツクグ
ループ22は、必要により第1図、第2図に示す
ブランクの1つ又は両方で包装される。
上記いずれの場合にも、パツクグループ22
は、第1折曲げタレツト38を通つてから、第2
折曲げタレツト39に送られる。パツク20は第
2折曲げタレツトから、半径方向に、ほぼ水平な
搬出路40に押出される。また第2折曲げタレツ
トは、完成パツク20を下から押上げる垂直パツ
ク塔41に接続されている。
は、第1折曲げタレツト38を通つてから、第2
折曲げタレツト39に送られる。パツク20は第
2折曲げタレツトから、半径方向に、ほぼ水平な
搬出路40に押出される。また第2折曲げタレツ
トは、完成パツク20を下から押上げる垂直パツ
ク塔41に接続されている。
カードボードブランク23を貯蔵するブランク
マガジン42が第1折曲げタレツト38に接続し
て設けられている。カードボードブランク23は
1枚ずつ、ブランクマガジン42の下方から公知
のデイスペンサ43によつて抜き出され、垂直の
ブランク路44に送られる。このブランク路44
の上方に設けられた送りローラ45によつて、カ
ードボードブランク23はマウスピース46の前
の垂直面に送られる。このマウスピースは第1折
曲げタレツト38の前面に位置し、パツクグルー
プ22は折曲げタレツト38のポケツト47に、
マウスピース46を通つて水平に押し込まれる。
このためにマウスピース46には、オリフイス4
8が形成され、その寸法はパツクグループ22の
寸法にほぼ対応したものとなつている。マウスピ
ース46の入口側には、先が狭くなる上下傾斜案
内面49が形成されている。これらがパツクグル
ープ22が折曲げタレツト38に押込まれるとき
の心合せをする。パツクグループ22がポケツト
47に押込まれるとき、カードボードブランク2
3も1緒に押込まれ側壁27を送り方向の先端に
位置させてU形になり、パツクグループ22を包
む。この場合、折曲げられない残りの部は、パツ
クグループ22の上,下面に脚状に残る。
マガジン42が第1折曲げタレツト38に接続し
て設けられている。カードボードブランク23は
1枚ずつ、ブランクマガジン42の下方から公知
のデイスペンサ43によつて抜き出され、垂直の
ブランク路44に送られる。このブランク路44
の上方に設けられた送りローラ45によつて、カ
ードボードブランク23はマウスピース46の前
の垂直面に送られる。このマウスピースは第1折
曲げタレツト38の前面に位置し、パツクグルー
プ22は折曲げタレツト38のポケツト47に、
マウスピース46を通つて水平に押し込まれる。
このためにマウスピース46には、オリフイス4
8が形成され、その寸法はパツクグループ22の
寸法にほぼ対応したものとなつている。マウスピ
ース46の入口側には、先が狭くなる上下傾斜案
内面49が形成されている。これらがパツクグル
ープ22が折曲げタレツト38に押込まれるとき
の心合せをする。パツクグループ22がポケツト
47に押込まれるとき、カードボードブランク2
3も1緒に押込まれ側壁27を送り方向の先端に
位置させてU形になり、パツクグループ22を包
む。この場合、折曲げられない残りの部は、パツ
クグループ22の上,下面に脚状に残る。
カードボードブランク23は、折曲げタレツト
38に押込まれ前に下ストツパ50に支えられて
いる。更に、押込まれる前にカードボードブラン
ク23はU形に予め曲げられる。このためにマウ
スピース46は、揺動アーム51により右側(図
面上)に動かされ、垂直状態にあるカードボード
ブランク23を押圧する。固定上,下成形板5
2,53との間で、オリフイス48の形に沿つて
U形に予め曲げられる。比較的剛なカードボード
ブランク23は、こうして、パツクグループ22
と1緒にポケツト47に押込まれる。
38に押込まれ前に下ストツパ50に支えられて
いる。更に、押込まれる前にカードボードブラン
ク23はU形に予め曲げられる。このためにマウ
スピース46は、揺動アーム51により右側(図
面上)に動かされ、垂直状態にあるカードボード
ブランク23を押圧する。固定上,下成形板5
2,53との間で、オリフイス48の形に沿つて
U形に予め曲げられる。比較的剛なカードボード
ブランク23は、こうして、パツクグループ22
と1緒にポケツト47に押込まれる。
パツクグループ22は押込まれる前に、水平な
プラツトフオーム54上に載置される。パツクグ
ループ22はこの例では、回転コンベヤベルト5
5によつて押込み方向と直交して、プラツトフオ
ーム上に送られる。押込み装置56は、パツクグ
ループ22をカードボードブランク23と共にポ
ケツト47に押込むのに適した幅となつている。
プラツトフオーム54上に載置される。パツクグ
ループ22はこの例では、回転コンベヤベルト5
5によつて押込み方向と直交して、プラツトフオ
ーム上に送られる。押込み装置56は、パツクグ
ループ22をカードボードブランク23と共にポ
ケツト47に押込むのに適した幅となつている。
パツクグループ22がカードボードブランク2
3と1緒に押込まれるとき、側壁27につけられ
た閉じタブ30はマウスピース46内に設けられ
たホルダ57によりパツクグループ22の端面に
折曲げられる。折曲げられた閉じタブ30は、ポ
ケツト端部に位置する横ウエブ58によつてポケ
ツト47内に保持される。
3と1緒に押込まれるとき、側壁27につけられ
た閉じタブ30はマウスピース46内に設けられ
たホルダ57によりパツクグループ22の端面に
折曲げられる。折曲げられた閉じタブ30は、ポ
ケツト端部に位置する横ウエブ58によつてポケ
ツト47内に保持される。
折曲げタレツト38は3つのポケツト47を備
え、パツクグループ22をカードボードブランク
23と共に、折曲げ部59に送る。ここでカード
ボードブランク23の突出タブ、即ち側壁28、
チユーブタブ29の両者は、チユーブ曲げ具6
0,61によつてポケツト47の外側で折曲げら
れる。上述の折曲げ部材及びその作用は、原理的
には公知のものである。
え、パツクグループ22をカードボードブランク
23と共に、折曲げ部59に送る。ここでカード
ボードブランク23の突出タブ、即ち側壁28、
チユーブタブ29の両者は、チユーブ曲げ具6
0,61によつてポケツト47の外側で折曲げら
れる。上述の折曲げ部材及びその作用は、原理的
には公知のものである。
折曲げタレツト38の間欠的な回転の間、カー
ドボードブランク23の折曲げタブは、固定案内
部材によつてそのままの位置に保持される。この
案内部材は、円弧状案内板62と、外側円弧状支
持板63である。
ドボードブランク23の折曲げタブは、固定案内
部材によつてそのままの位置に保持される。この
案内部材は、円弧状案内板62と、外側円弧状支
持板63である。
搬送部64において、カードボードブランクで
包装されたパツク20、パツクグループ22は第
1折曲げタレツト38から押出され、第2折曲げ
タレツト39のポケツト65に送られる。
包装されたパツク20、パツクグループ22は第
1折曲げタレツト38から押出され、第2折曲げ
タレツト39のポケツト65に送られる。
折曲げタレツト39にも、3つのポケツト65
が等間隔で設けられている。これらポケツトは、
例えば金属板からなる断面U形のポケツトライニ
ング66によつて構成されている。ポケツトライ
ニング66の半径方向外側端はタレツト外縁より
突出している。タレツト本体は、ポケツト65部
に凹部68を形成した2枚のタレツトデイスク6
7より構成されている。ポケツトライニング66
の先端部は、この凹部内にある。ポケツトライニ
ング66の端部は、周方向に曲げられて支持レグ
69を形成している。これら支持レグは、半径方
向内側にわずかに曲げられ、ポケツトライニング
に対し鋭角になつている。これら支持レグは箔ブ
ランク24のチユーブタブ34,35を支持す
る。ポケツトライニング66は、折曲げタレツト
39のタレツトデイスク67相互を連結してい
る。
が等間隔で設けられている。これらポケツトは、
例えば金属板からなる断面U形のポケツトライニ
ング66によつて構成されている。ポケツトライ
ニング66の半径方向外側端はタレツト外縁より
突出している。タレツト本体は、ポケツト65部
に凹部68を形成した2枚のタレツトデイスク6
7より構成されている。ポケツトライニング66
の先端部は、この凹部内にある。ポケツトライニ
ング66の端部は、周方向に曲げられて支持レグ
69を形成している。これら支持レグは、半径方
向内側にわずかに曲げられ、ポケツトライニング
に対し鋭角になつている。これら支持レグは箔ブ
ランク24のチユーブタブ34,35を支持す
る。ポケツトライニング66は、折曲げタレツト
39のタレツトデイスク67相互を連結してい
る。
パツク20、パツクグループ22を箔ブランク
24で包むために、箔ブランク24はポケツト6
5の中心に位置して、折曲げタレツト39の外周
面にのせられる。箔ブランク24は、折曲げタレ
ツト39の回転方向先端部で、吸引力によつて保
持される。このために、折曲げタレツト39の外
周部に吸引孔70が設けられている。この吸引孔
は、タレツトデイスク67間に配されたインサー
ト71に設けられている。こうして箔ブランク2
4は1端のみで、しわを生ずることなく保持され
る。吸引孔70は吸引管72を介して、中央の真
空源に接続されている。
24で包むために、箔ブランク24はポケツト6
5の中心に位置して、折曲げタレツト39の外周
面にのせられる。箔ブランク24は、折曲げタレ
ツト39の回転方向先端部で、吸引力によつて保
持される。このために、折曲げタレツト39の外
周部に吸引孔70が設けられている。この吸引孔
は、タレツトデイスク67間に配されたインサー
ト71に設けられている。こうして箔ブランク2
4は1端のみで、しわを生ずることなく保持され
る。吸引孔70は吸引管72を介して、中央の真
空源に接続されている。
カードボードブランク23で包まれたパツクグ
ループ22は、原理的には公知の方法で箔ブラン
ク24によつて包まれる。パツクグループ22が
搬送部64において、ポケツト65内に押込まれ
るとき折曲げタレツト39の外周部に配された箔
ブランク24も1緒に押込まれ、パツクグループ
22をU形に包む。ポケツトの外側に突出してい
るチユーブタブ34,35は、箔の特性により、
支持レグ69上にのる。
ループ22は、原理的には公知の方法で箔ブラン
ク24によつて包まれる。パツクグループ22が
搬送部64において、ポケツト65内に押込まれ
るとき折曲げタレツト39の外周部に配された箔
ブランク24も1緒に押込まれ、パツクグループ
22をU形に包む。ポケツトの外側に突出してい
るチユーブタブ34,35は、箔の特性により、
支持レグ69上にのる。
この実施例では、パツクチユーブは搬送部64
で完了しており、従つて、チユーブタブ34,3
5は所定の位置に折曲げられている。この目的の
ため搬送部64に、チユーブタブ34,35をそ
れぞれ掴んで折曲げると共に重ね合せる接線方向
に動く折曲げ具を備えたチユーブ折曲げ部73,
74が設けられている。
で完了しており、従つて、チユーブタブ34,3
5は所定の位置に折曲げられている。この目的の
ため搬送部64に、チユーブタブ34,35をそ
れぞれ掴んで折曲げると共に重ね合せる接線方向
に動く折曲げ具を備えたチユーブ折曲げ部73,
74が設けられている。
支持レグ69上にのつているチユーブタブ3
4,35の折曲げが、チユーブ折曲げ部73,7
4によつて確実になされるようにするため、折曲
げ部73,74は接線方向と同時に半径方向にも
動けるようになつている。支持レグ69及びチユ
ーブ折曲げ部73,74の端部即ち、チユーブ折
曲げ部73の折曲げレグ75及びチユーブ折曲げ
部74の折曲げ板76には、凹部77と突部78
との組合せからなる櫛歯状となつている。こうし
て、支持レグ69の半径方向内側即ちチユーブタ
ブ34,35の外側から、折曲げ部(折曲げレグ
75、折曲げ板76)の半径方向の動きによつ
て、チユーブタブを支持レグ69から持上げる。
そして、チユーブ折曲げ部73,74の接線方向
の動きによつて、チユーブタブ34,35は順次
折曲げられる。チユーブ折曲げ部73は、その先
端部に折曲げタレツト38の外周部の外側支持板
63の延長部となる円弧状支持レグ166が設け
られている。
4,35の折曲げが、チユーブ折曲げ部73,7
4によつて確実になされるようにするため、折曲
げ部73,74は接線方向と同時に半径方向にも
動けるようになつている。支持レグ69及びチユ
ーブ折曲げ部73,74の端部即ち、チユーブ折
曲げ部73の折曲げレグ75及びチユーブ折曲げ
部74の折曲げ板76には、凹部77と突部78
との組合せからなる櫛歯状となつている。こうし
て、支持レグ69の半径方向内側即ちチユーブタ
ブ34,35の外側から、折曲げ部(折曲げレグ
75、折曲げ板76)の半径方向の動きによつ
て、チユーブタブを支持レグ69から持上げる。
そして、チユーブ折曲げ部73,74の接線方向
の動きによつて、チユーブタブ34,35は順次
折曲げられる。チユーブ折曲げ部73は、その先
端部に折曲げタレツト38の外周部の外側支持板
63の延長部となる円弧状支持レグ166が設け
られている。
チユーブ折曲げ部73,74の折曲げ部材は、
摺動案内部材81,82を介して、支持ロツド7
9,80の方向に移動できるようになつている
(第8図)。折曲げ部材の接線方向の動きは支持ロ
ツド79,80により定められる。しかし、チユ
ーブ折曲げ部73に関しては支持ロツド79は、
揺動アーム83に設けられている。こうして、折
曲げレグ75は、半径方向にも動きチユーブタブ
34を支持レグ69から持上げるようになつてい
る。
摺動案内部材81,82を介して、支持ロツド7
9,80の方向に移動できるようになつている
(第8図)。折曲げ部材の接線方向の動きは支持ロ
ツド79,80により定められる。しかし、チユ
ーブ折曲げ部73に関しては支持ロツド79は、
揺動アーム83に設けられている。こうして、折
曲げレグ75は、半径方向にも動きチユーブタブ
34を支持レグ69から持上げるようになつてい
る。
支持ロツド80は固定されている。しかし、折
曲げ板76は摺動案内部材82に、摺動且つ摺動
自在に設けられている。折曲げ板76の揺動運動
即ちチユーブタブ35の支持レグ69からの持上
げ量は、折曲げ板76上の横案内ピン84のカム
85との係合によつて制御される。
曲げ板76は摺動案内部材82に、摺動且つ摺動
自在に設けられている。折曲げ板76の揺動運動
即ちチユーブタブ35の支持レグ69からの持上
げ量は、折曲げ板76上の横案内ピン84のカム
85との係合によつて制御される。
チユーブタブ34,35は、搬送部64におい
て互に重なるよう折曲げられてシールされる。こ
のために外側チユーブタブ34用のチユーブ折曲
げ部73の先端部に、シール部材としてのシール
ジヨー86が横向きに設けられている(第10
図)。このシールジヨーはチユーブ折曲げ部74
の先端部で重ねられたチユーブタブ34,35上
に延出するようになつている(第9図)。
て互に重なるよう折曲げられてシールされる。こ
のために外側チユーブタブ34用のチユーブ折曲
げ部73の先端部に、シール部材としてのシール
ジヨー86が横向きに設けられている(第10
図)。このシールジヨーはチユーブ折曲げ部74
の先端部で重ねられたチユーブタブ34,35上
に延出するようになつている(第9図)。
シールジヨー86は、揺動レバー87の先端部
に設けられている。この揺動レバーはチユーブ折
曲げ部73に揺動可能に設けられ、電磁マグネツ
ト88によつて引張りばね89の力に抗して動か
される。シールジヨー86は適宜の方法によつて
加熱される。
に設けられている。この揺動レバーはチユーブ折
曲げ部73に揺動可能に設けられ、電磁マグネツ
ト88によつて引張りばね89の力に抗して動か
される。シールジヨー86は適宜の方法によつて
加熱される。
箔ブランク24で包まれたパツク20、パツク
グループ22は、折曲げタレツト39の回動によ
り搬送部64から押出し部90に動かされる(第
7図)。ここで、パツク20は搬出路40内に押
出される。搬出路40に入るとき、横方向に延び
ているエンドタブ36は、公知の方法で折曲げタ
ブ91、折曲げスイツチ92によつて折曲げられ
る。上側エンドタブはパツク20かパツク塔41
内を上昇するとき、固定折曲げエツジ93によつ
て折曲げられる。上昇運動は、上下動するパツク
リフタ94によつて与えられる。パツク20は、
横支持フインガ95の面まで上げられる。そこで
フインガが横から進入して、その上に重ねられた
パツク全体を支持する。そして、リフタ94は初
期位置に戻る。
グループ22は、折曲げタレツト39の回動によ
り搬送部64から押出し部90に動かされる(第
7図)。ここで、パツク20は搬出路40内に押
出される。搬出路40に入るとき、横方向に延び
ているエンドタブ36は、公知の方法で折曲げタ
ブ91、折曲げスイツチ92によつて折曲げられ
る。上側エンドタブはパツク20かパツク塔41
内を上昇するとき、固定折曲げエツジ93によつ
て折曲げられる。上昇運動は、上下動するパツク
リフタ94によつて与えられる。パツク20は、
横支持フインガ95の面まで上げられる。そこで
フインガが横から進入して、その上に重ねられた
パツク全体を支持する。そして、リフタ94は初
期位置に戻る。
折曲げタレツト38,39は特別の方法で設計
され、駆動される。折曲げタレツト38,39に
は、そのポケツト47,64にそれぞれ半径方向
に動く押出し装置96,97が設けられている
(第5図,第8図)。押出し装置96,97の横片
98,99は、ポケツト47,65の底面となつ
ている。横片98,99は、タレツト軸104,
105にあけられた半径方向孔102,103に
案内される(2本の)案内ロツド100,101
に取付けられている。押出し装置96,97の動
きは、各折曲げタレツト38,39に取付けられ
た制御板106,107によつて制御される。制
御ローラ110が制御板106,107のカム溝
108,109に係合し、これらローラは押出し
装置96,97の横片98,99に突出部111
を介して接続されている。制御板106,107
は、折曲げタレツト38,39の停止中に回転駆
動される。制御板106,107の回転と、カム
溝108,109の設計とによつて押出し装置9
6,97が前,後動される。制御板106,10
7は、相互に作動的に連結され、詳細説明を省略
する駆動装置(リンク112)によつて動かされ
る。
され、駆動される。折曲げタレツト38,39に
は、そのポケツト47,64にそれぞれ半径方向
に動く押出し装置96,97が設けられている
(第5図,第8図)。押出し装置96,97の横片
98,99は、ポケツト47,65の底面となつ
ている。横片98,99は、タレツト軸104,
105にあけられた半径方向孔102,103に
案内される(2本の)案内ロツド100,101
に取付けられている。押出し装置96,97の動
きは、各折曲げタレツト38,39に取付けられ
た制御板106,107によつて制御される。制
御ローラ110が制御板106,107のカム溝
108,109に係合し、これらローラは押出し
装置96,97の横片98,99に突出部111
を介して接続されている。制御板106,107
は、折曲げタレツト38,39の停止中に回転駆
動される。制御板106,107の回転と、カム
溝108,109の設計とによつて押出し装置9
6,97が前,後動される。制御板106,10
7は、相互に作動的に連結され、詳細説明を省略
する駆動装置(リンク112)によつて動かされ
る。
折曲げタレツト38,39及び詳細を後述する
切断ローラ113は、共通歯車を介して、同期し
て同じ周速で動かされる(第5図)。間欠駆動の
ため、公知のステツピングギヤー114が設けら
れている。ステツピングギヤー114の出力部材
としてのスイツチスター115が示されている。
折曲げタレツト38のタレツト軸104は、歯車
116,117を介して駆動される。スイツチス
ター115の起動により、折曲げタレツト39の
タレツト軸105は、歯車118,119を介し
て駆動される。歯車119は切断ローラを回転駆
動する歯車120に作動的に連結されている。タ
レツト軸104,105及び切断ローラ113の
軸121は、共通機械壁122に枢支されてい
る。
切断ローラ113は、共通歯車を介して、同期し
て同じ周速で動かされる(第5図)。間欠駆動の
ため、公知のステツピングギヤー114が設けら
れている。ステツピングギヤー114の出力部材
としてのスイツチスター115が示されている。
折曲げタレツト38のタレツト軸104は、歯車
116,117を介して駆動される。スイツチス
ター115の起動により、折曲げタレツト39の
タレツト軸105は、歯車118,119を介し
て駆動される。歯車119は切断ローラを回転駆
動する歯車120に作動的に連結されている。タ
レツト軸104,105及び切断ローラ113の
軸121は、共通機械壁122に枢支されてい
る。
箔シート37の供給装置123が折曲げタレツ
ト39に続いて設けられている。切断ローラ11
3は折曲げタレツト39に接触して設けられて、
供給装置123の動きに対応して動くようになつ
ている。そして、箔シート37の一部即ち箔ブラ
ンク24の送り方向長さに相当する部が送られる
ようになつている。この送り動作中、折曲げタレ
ツト39及び切断ローラ113は停止している。
箔シート37の1部即ち箔ブランク24が切断さ
れて、折曲げタレツト39に移される。この間供
給装置は停止している。箔シートの送給中にシー
トストツク、シート弛み124が送られる。この
弛みは、箔シート37の先端を折曲げタレツト3
9に送る作用もする切断ローラ113の手前に形
成される。切断ローラ113と折曲げタレツト3
9とが同時に回転する間に、シートサグ124は
無くなり、箔シート37は緊張ローラ125に当
る。この緊張ローラは、箔シート37の送り方向
と逆に回転され、箔シート37を平らにする。箔
シートは固定反転ロツド126を経て、切断ロー
ラ113の周面に導かれる。箔シート37が緊張
ローラ125に当る前に、切断ローラ113と一
緒に回転するナイフ132によつて、箔ブランク
24が箔シート37から切断される(第4図)。
このナイフは、固定受刃133と協同して切断す
る。
ト39に続いて設けられている。切断ローラ11
3は折曲げタレツト39に接触して設けられて、
供給装置123の動きに対応して動くようになつ
ている。そして、箔シート37の一部即ち箔ブラ
ンク24の送り方向長さに相当する部が送られる
ようになつている。この送り動作中、折曲げタレ
ツト39及び切断ローラ113は停止している。
箔シート37の1部即ち箔ブランク24が切断さ
れて、折曲げタレツト39に移される。この間供
給装置は停止している。箔シートの送給中にシー
トストツク、シート弛み124が送られる。この
弛みは、箔シート37の先端を折曲げタレツト3
9に送る作用もする切断ローラ113の手前に形
成される。切断ローラ113と折曲げタレツト3
9とが同時に回転する間に、シートサグ124は
無くなり、箔シート37は緊張ローラ125に当
る。この緊張ローラは、箔シート37の送り方向
と逆に回転され、箔シート37を平らにする。箔
シートは固定反転ロツド126を経て、切断ロー
ラ113の周面に導かれる。箔シート37が緊張
ローラ125に当る前に、切断ローラ113と一
緒に回転するナイフ132によつて、箔ブランク
24が箔シート37から切断される(第4図)。
このナイフは、固定受刃133と協同して切断す
る。
箔ブランク24が切断されてから、切断ローラ
113と折曲げタレツト39とによつて送られ、
続く箔シート37が切断ローラ113上に来る。
箔シート37は、このとき緊張状態になり、これ
以上送られなくなる。切断ローラ113及び折曲
げタレツト39は、予め定められた関係位置を保
つて停止する。そして、供給装置123が箔シー
ト37を送り始めて新たなシート弛み124が形
成される。切断ローラ113の停止位置は正しく
規制される。この実施例では、切断ローラ113
上を転動する係合ローラ134が切断ローラ11
3に接続されたデイスク135の凹部に係合する
ようになつている(第4図,第5図)。
113と折曲げタレツト39とによつて送られ、
続く箔シート37が切断ローラ113上に来る。
箔シート37は、このとき緊張状態になり、これ
以上送られなくなる。切断ローラ113及び折曲
げタレツト39は、予め定められた関係位置を保
つて停止する。そして、供給装置123が箔シー
ト37を送り始めて新たなシート弛み124が形
成される。切断ローラ113の停止位置は正しく
規制される。この実施例では、切断ローラ113
上を転動する係合ローラ134が切断ローラ11
3に接続されたデイスク135の凹部に係合する
ようになつている(第4図,第5図)。
切断ローラ113の外周に、吸引孔127が設
けられ、箔シート37の先端部を吸着する。この
先端部は、切断ローラ113と折曲げタレツト3
9が接近した位置で、折曲げタレツト39の吸引
孔70の作用によつて折曲げタレツト39に移さ
れる。
けられ、箔シート37の先端部を吸着する。この
先端部は、切断ローラ113と折曲げタレツト3
9が接近した位置で、折曲げタレツト39の吸引
孔70の作用によつて折曲げタレツト39に移さ
れる。
切断ローラ113には、突き刺しナイフ128
が設けられている。これは新しい箔シートが(手
動で)通されたときに用いられる。箔シート37
の先端部が切断ローラ113上にのせられる。そ
して突き刺しナイフ128によつて、箔シート3
7を所望の位置で切断する。この実施例では、突
き刺しナイフ128は反転ロツド126に揺動自
在に設けられた揺動アーム129に取付けられて
いる。突き刺しナイフ128を切断ローラ113
のスロツト130内に押込んで箔シート37を切
断する。これはハンドル167を手で操作して行
う。
が設けられている。これは新しい箔シートが(手
動で)通されたときに用いられる。箔シート37
の先端部が切断ローラ113上にのせられる。そ
して突き刺しナイフ128によつて、箔シート3
7を所望の位置で切断する。この実施例では、突
き刺しナイフ128は反転ロツド126に揺動自
在に設けられた揺動アーム129に取付けられて
いる。突き刺しナイフ128を切断ローラ113
のスロツト130内に押込んで箔シート37を切
断する。これはハンドル167を手で操作して行
う。
突き刺しナイフ128には緊張具131が設け
られている。これは突き刺しナイフ128と一緒
に動き、箔シート37を切断ローラ113に押圧
する。こうして突き刺しナイフ128の操作中に
箔シート37にたるみが生じないようにする。緊
張具131は、突き刺しナイフ128に対し動き
得るように揺動アーム129に取付けられてい
る。
られている。これは突き刺しナイフ128と一緒
に動き、箔シート37を切断ローラ113に押圧
する。こうして突き刺しナイフ128の操作中に
箔シート37にたるみが生じないようにする。緊
張具131は、突き刺しナイフ128に対し動き
得るように揺動アーム129に取付けられてい
る。
切断ローラ113は、箔シート37の切断時の
位置決め及び挿通のために共通駆動部から縁を切
れるようになつている。このためにクラツチ13
6が設けられている(第5図)。クラツチ136
は軸方向に動くクラツチ部材137と、クラツチ
部材138とで構成されている。クラツチ部材1
37はコイル139により軸121上を移動す
る。クラツチ部材138はデイスク135に固着
されている。クラツチ126の解除により、切断
ローラ113はハンドホイール140によつて適
宜の位置に回される。
位置決め及び挿通のために共通駆動部から縁を切
れるようになつている。このためにクラツチ13
6が設けられている(第5図)。クラツチ136
は軸方向に動くクラツチ部材137と、クラツチ
部材138とで構成されている。クラツチ部材1
37はコイル139により軸121上を移動す
る。クラツチ部材138はデイスク135に固着
されている。クラツチ126の解除により、切断
ローラ113はハンドホイール140によつて適
宜の位置に回される。
第6図に示す如く、供給装置123は、箔シー
ト37を箔リール141から繰り出す。箔シート
37は複数の反転ローラ142を通つて振子ロー
ラ143に達する。このローラはばね力に抗して
動く振子アーム144に取付けられている。この
ローラと反転ローラ142,145とによつてシ
ートループが形成される。
ト37を箔リール141から繰り出す。箔シート
37は複数の反転ローラ142を通つて振子ロー
ラ143に達する。このローラはばね力に抗して
動く振子アーム144に取付けられている。この
ローラと反転ローラ142,145とによつてシ
ートループが形成される。
箔シート37は更に反転ローラを経て、スロツ
トガイド147中を上下動する上下動ローラ14
6に導かれる。この位置でも反転ローラ169と
によつて、シートのストツクが形成される。
トガイド147中を上下動する上下動ローラ14
6に導かれる。この位置でも反転ローラ169と
によつて、シートのストツクが形成される。
裂け目糸149が糸リール148から繰り出さ
れて、箔シート37につけられる。裂け目糸14
9は2重振子150に通る。箔シート37は糊ポ
ツト152に入つている糊付けローラ151によ
つて、リボン状に糊付けされる。こうして裂け目
糸149は箔シート37に貼着される。糊付けロ
ーラ151はブレーキモータ153によりタイミ
ングベルト154を介して回される。このベルト
は送りローラ160も動かし、箔シート37に張
力を生じさせる。
れて、箔シート37につけられる。裂け目糸14
9は2重振子150に通る。箔シート37は糊ポ
ツト152に入つている糊付けローラ151によ
つて、リボン状に糊付けされる。こうして裂け目
糸149は箔シート37に貼着される。糊付けロ
ーラ151はブレーキモータ153によりタイミ
ングベルト154を介して回される。このベルト
は送りローラ160も動かし、箔シート37に張
力を生じさせる。
箔シート37の水平送り部で裂け目糸149は
加熱クランプジヨー174,170によつて箔シ
ート37に押圧される。この操作は箔シートの停
止時になされる。貼着された糊は加熱によつて活
性化される。
加熱クランプジヨー174,170によつて箔シ
ート37に押圧される。この操作は箔シートの停
止時になされる。貼着された糊は加熱によつて活
性化される。
箔シート37は、引張りローラ155,156
によつて予め引つ張られている。引張りローラ1
56は主モータ157によつて駆動される。引張
りローラ156のケーシングには弾性カバーが設
けられている。主モータ157は箔シート37を
正確な長さ送るサーボモータである。送り長さ
は、引張りローラ156の大きさによつて定めら
れる。かくしていかなる場合にも、箔シート37
の送り長さは、引張りローラ156の外周長に正
確に対応する。
によつて予め引つ張られている。引張りローラ1
56は主モータ157によつて駆動される。引張
りローラ156のケーシングには弾性カバーが設
けられている。主モータ157は箔シート37を
正確な長さ送るサーボモータである。送り長さ
は、引張りローラ156の大きさによつて定めら
れる。かくしていかなる場合にも、箔シート37
の送り長さは、引張りローラ156の外周長に正
確に対応する。
引張りローラ155,156による箔シート3
7の送り中は、上下動ローラ146は上方に動
く。同時にスイツチ158,159がインデツク
ス171によつて入る。第2の上側スイツチ15
9が入ると、ブレーキモータ153が動く。そし
て送りローラ160及び糊付けローラ151が回
される。同時に裂け目糸149も繰り出される。
7の送り中は、上下動ローラ146は上方に動
く。同時にスイツチ158,159がインデツク
ス171によつて入る。第2の上側スイツチ15
9が入ると、ブレーキモータ153が動く。そし
て送りローラ160及び糊付けローラ151が回
される。同時に裂け目糸149も繰り出される。
箔シート37が箔リール41から繰り出され
る。箔シート37が送られて、上下動ローラ14
6はゆつくりと下る。振子ローラ143は第6図
上で右側に動かされる。振子ローラ143のイン
デツクス161がスイツチ162,163を続い
て入れる。こうして箔リール141に取付けられ
た公知のブレーキが解除され、リール141は回
り始める。箔シート37が繰り出されると、ばね
付勢された振子アーム144は反対方向に動き、
スイツチ162,163は反対方向にスイツチイ
ンする。こうして箔リール141に再びブレーキ
が作用する。万一、箔シートが切れたときは、振
子アーム144は引張りばね172によつて、第
6図上で左側に動き、第3のスイツチ164を通
り全装置のスイツチが切られる。
る。箔シート37が送られて、上下動ローラ14
6はゆつくりと下る。振子ローラ143は第6図
上で右側に動かされる。振子ローラ143のイン
デツクス161がスイツチ162,163を続い
て入れる。こうして箔リール141に取付けられ
た公知のブレーキが解除され、リール141は回
り始める。箔シート37が繰り出されると、ばね
付勢された振子アーム144は反対方向に動き、
スイツチ162,163は反対方向にスイツチイ
ンする。こうして箔リール141に再びブレーキ
が作用する。万一、箔シートが切れたときは、振
子アーム144は引張りばね172によつて、第
6図上で左側に動き、第3のスイツチ164を通
り全装置のスイツチが切られる。
引張りローラ156の近くにスタンプローラ1
65が設けられている。そして、裂け目糸部にU
形スタンプナイフ173によつて適宜形状のトン
グが形成される。スタンプナイフ173は引張り
ローラ156と1緒に回るようになつている。
65が設けられている。そして、裂け目糸部にU
形スタンプナイフ173によつて適宜形状のトン
グが形成される。スタンプナイフ173は引張り
ローラ156と1緒に回るようになつている。
そして、箔シート37が送られると、上下動ロ
ーラ146が第6図に示す下側初期位置に下る。
下側スイツチ158を通ると、送りローラ160
は再びスイツチオフされる。
ーラ146が第6図に示す下側初期位置に下る。
下側スイツチ158を通ると、送りローラ160
は再びスイツチオフされる。
上述の装置は、装置に特別の変更を加えること
なく、各種の包装を行うことができる。第11図
〜第13図にパツクグループ22、パツク20の
移動経路及びブランク、箔シートの移動経路を示
してある。第11図は、パツクグループ22が最
初にカードボードブランク23により、ついで
紙、箔ブランク24によつて包装される場合を示
してある。この場合、折曲げタレツト38,39
の両者が折曲げユニツトとして作動される。
なく、各種の包装を行うことができる。第11図
〜第13図にパツクグループ22、パツク20の
移動経路及びブランク、箔シートの移動経路を示
してある。第11図は、パツクグループ22が最
初にカードボードブランク23により、ついで
紙、箔ブランク24によつて包装される場合を示
してある。この場合、折曲げタレツト38,39
の両者が折曲げユニツトとして作動される。
第12図は、パツク20がカードボードブラン
ク23だけで包装される場合を示している。完成
パツク20は更に(第2)折曲げタレツト39を
通るがここでは包装はされない。箔シート37、
箔ブランク24は送給されない。
ク23だけで包装される場合を示している。完成
パツク20は更に(第2)折曲げタレツト39を
通るがここでは包装はされない。箔シート37、
箔ブランク24は送給されない。
第13図は、第3の可能性即ちパツクグループ
22が箔ブランク24だけで包装される場合を示
している。この場合パツクグループ22は包装さ
れることなく、まず第1折曲げタレツト38を通
る。そして第2折曲げタレツト39で箔ブランク
24によつて包装される。
22が箔ブランク24だけで包装される場合を示
している。この場合パツクグループ22は包装さ
れることなく、まず第1折曲げタレツト38を通
る。そして第2折曲げタレツト39で箔ブランク
24によつて包装される。
パツク20の形状に関係なくすべてのパツクは
折曲げタレツト39から押出しステーシヨン90
に押出され、搬出路40を通つてパツク塔41に
押込まれる。
折曲げタレツト39から押出しステーシヨン90
に押出され、搬出路40を通つてパツク塔41に
押込まれる。
第1図はカードボードブランクの展開図、第2
図は箔ブランクの展開図、第3図は装置全体の側
面図、第4図は第1,第2折曲げタレツトの拡大
側面図、第5図は折曲げタレツト及び切断ローラ
の縦断説明図、第6図はシート供給装置の説明
図、第7図はパツク塔周りの詳細説明図、第8図
は第2折曲げタレツトの折曲げ具を折曲げ動作状
態で示す説明図、第9図は第8図の折曲げ具が異
なつた位置にあるときの説明図、第10図は第8
図,第9図に示すものの要部平面図、第11図は
パツク、パツクグループ及びカードボードブラン
ク、箔ブランクの動き説明図、第12図は第11
図でパツクがカードボードブランクだけで包装さ
れるときの動き説明図、第13図はパツクが箔ブ
ランクだけで包装されるときの第11図,第12
図と同様の動き説明図である。 20……パツク、22……パツクグループ、2
3……カードボードブランク、24……箔ブラン
ク、27……側壁、34,35……チユーブタ
ブ、37……箔シート、38……第1折曲げタレ
ツト、39……第2折曲げタレツト、40……搬
出路、41……パツク塔、46……マウスピー
ス、47……ポケツト、49……案内面、52,
53……上,下成形板、64……搬送部、65…
…ポケツト、66……ポケツトライニング、67
……タレツトデイスク、69……支持レグ、70
……吸引孔、73,74……チユーブ折曲げ部、
76……折曲げ板、86……シールジヨー、87
……揺動レバー、90……押出し部、96,97
……押出し装置、113……切断ローラ、124
……シート弛み、128……突き刺しナイフ、1
31……緊張具、136……クラツチ、140…
…ハンドホイール、143……振子ローラ、14
6……上下動ローラ、155,156……引張り
ローラ。
図は箔ブランクの展開図、第3図は装置全体の側
面図、第4図は第1,第2折曲げタレツトの拡大
側面図、第5図は折曲げタレツト及び切断ローラ
の縦断説明図、第6図はシート供給装置の説明
図、第7図はパツク塔周りの詳細説明図、第8図
は第2折曲げタレツトの折曲げ具を折曲げ動作状
態で示す説明図、第9図は第8図の折曲げ具が異
なつた位置にあるときの説明図、第10図は第8
図,第9図に示すものの要部平面図、第11図は
パツク、パツクグループ及びカードボードブラン
ク、箔ブランクの動き説明図、第12図は第11
図でパツクがカードボードブランクだけで包装さ
れるときの動き説明図、第13図はパツクが箔ブ
ランクだけで包装されるときの第11図,第12
図と同様の動き説明図である。 20……パツク、22……パツクグループ、2
3……カードボードブランク、24……箔ブラン
ク、27……側壁、34,35……チユーブタ
ブ、37……箔シート、38……第1折曲げタレ
ツト、39……第2折曲げタレツト、40……搬
出路、41……パツク塔、46……マウスピー
ス、47……ポケツト、49……案内面、52,
53……上,下成形板、64……搬送部、65…
…ポケツト、66……ポケツトライニング、67
……タレツトデイスク、69……支持レグ、70
……吸引孔、73,74……チユーブ折曲げ部、
76……折曲げ板、86……シールジヨー、87
……揺動レバー、90……押出し部、96,97
……押出し装置、113……切断ローラ、124
……シート弛み、128……突き刺しナイフ、1
31……緊張具、136……クラツチ、140…
…ハンドホイール、143……振子ローラ、14
6……上下動ローラ、155,156……引張り
ローラ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 パツクを1つ又は複数のブランクで包装す
る、特にパツクグループから大きいパツクを包装
する装置で、1つのブランク、特にカードボード
ブランク23によつて包装する第1折曲げタレツ
ト38と、他のブランク、特に紙又は箔ブランク
24によつて包装する第2折曲げタレツト39と
を備えており、上記折曲げタレツトは、それぞれ
複数の半径方向に開くポケツト47,65を有し
ており、これらポケツトはパツク又はパツクグル
ープ22をブランク23,24と共に受け入れる
ようになつており、また、上記パツク又はパツク
グループ22は上記第1折曲げタレツト38のポ
ケツト47から押出され、隣接する第2折曲げタ
レツト39に直接押込めるようになつている包装
装置において、 上記パツク又はパツクグループ22は常に、2
つの上記折曲げタレツト38,39を通り、カー
ドボードブランク23及び紙又は箔ブランク24
の一方又はそれぞれが上記のそれぞれの折曲げタ
レツト38,39に供給されるようになつてお
り、また上記の2つの折曲げタレツト38,39
はそれぞれ3つのポケツト47,65を有して、
同じ方向に回転駆動されるようになつていること
を特徴とする煙草パツク用の包装装置。 2 第1折曲げタレツト38の前に、カードボー
ドブランク23の側壁27を押込み方向に向けて
カードボードブランクをU字形に曲げる押込み装
置を備えると共に、バツクグループ22が、折曲
げタレツト38のポケツト47に押込まれるとき
これをカードボードブランク23で包ませるマウ
スピース46が設けられている特許請求の範囲第
1項に記載の煙草パツク用の包装装置。 3 カードボードブランク23は、傾斜案内面4
9を有し前後動するマウスピース46と、これと
対向して配設された固定傾斜成形板52,53と
の協働作用により予めU形に折曲げられる特許請
求の範囲第2項に記載の煙草パツク用の包装装
置。 4 折曲げタレツト38,39の少なくとも一方
は、ポケツト47,65に、パツク20又はパツ
クグループ22を半径方向に押し出す押出し装置
96,97を備えている特許請求の範囲第1項に
記載の煙草パツク用の包装装置。 5 少なくとも第2折曲げタレツト39のポケツ
ト65は、金属板をU形に曲げたポケツトライニ
ング66で構成され、このライニングの半径方向
端部にはブランクの一部(チユーブタブ34,3
5)を一時的に支持する周方向に向き曲げられた
支持レグ69が形成されている特許請求の範囲第
1項に記載の煙草パツク用の包装装置。 6 少なくとも第2折曲げタレツト39は、離間
して相互に接続された2枚のタレツトデイスク6
7間にポケツトライニング66を設けて構成され
ている特許請求の範囲第5項に記載の煙草パツク
用の包装装置。 7 第2折曲げタレツト39には、第1折曲げタ
レツト38からのパツク20又はパツクグループ
22の搬送部64に、箔ブランク24の折曲げタ
ブ(チユーブタブ34,35)を折曲げる接線方
向に前後動する2つのチユーブ折曲げ部73,7
4が設けられている特許請求の範囲第1項に記載
の煙草パツク用の包装装置。 8 外側チユーブタブ34を折曲げるチユーブ折
曲げ部73には、例えば電磁マグネツト88によ
り動かされる揺動レバー87に取付けられたシー
ルジヨー86からなるシール装置が設けられてい
る特許請求の範囲第7項に記載の煙草パツク用の
包装装置。 9 ポケツトライニング66の支持レグ69は櫛
歯状(突起部78を備え)になつており、又チユ
ーブ折曲げ部73,74の折曲げ部材(折曲げレ
グ75,折曲げ板76)も凹部77を備えて櫛歯
状になつており、且つチユーブ折曲げ部73,7
4の折曲げ部材75,76は半径方向に動けると
共に接線方向に動け、かくして支持レグ69上に
支持されているブランクの一部(チユーブタブ3
4,35)を外側から折曲げるようになつている
特許請求の範囲第5項に記載の煙草パツク用の包
装装置。 10 第2折曲げタレツト39に、連続した箔シ
ート37を該タレツトに隣接して設けられた切断
ローラ113によつて切断して、箔ブランク24
を送給する装置が設けられている特許請求の範囲
第1項に記載の煙草パツク用の包装装置。 11 箔ブランク24は、送給方向先端に位置し
てタレツトデイスク67に設けられた吸引孔70
によつて折曲げタレツト39の周縁上に保持され
るようになつている特許請求の範囲第10項に記
載の煙草パツク用の包装装置。 12 切断ローラ113と隣接する折曲げタレツ
ト39、必要により折曲げタレツト38は共通歯
車手段を介して同期して駆動され、且つ切断ロー
ラ113の停止位置は係合手段(デイスク13
5、係合ローラ134)によつて機械的に定めら
れるようになつている特許請求の範囲第10項に
記載の煙草パツク用の包装装置。 13 箔シート37は、折曲げタレツト39、切
断ローラ113に箔ブランク24の寸法に応じて
送られて、シートストツク(シート弛み124)
を形成し、この弛みはシートを折曲げタレツト3
9、切断ローラ113に送ることより無くなるよ
うになつている特許請求の範囲第10項に記載の
煙草パツク用の包装装置。 14 箔シート37は、切断ローラ113、折曲
げタレツト39の停止時に箔シート供給装置12
3によつて送給され、一方この箔シート供給装置
は、切断ローラ113及び折曲げタレツト39が
駆動中は停止している特許請求の範囲第13項記
載の煙草パツク用の包装装置。 15 箔シート37の先端位置を正しく決める
(手動)突き刺しナイフ128が切断ローラ11
3に接続して設けられている特許請求の範囲第1
0項に記載の煙草パツク用の包装装置。 16 突き刺しナイフ128には、このナイフと
共に動き、箔シート37を切断ローラ113の周
面に押圧すると共に緊張させる緊張具131が設
けられている特許請求の範囲第15項に記載の煙
草パツク用の包装装置。 17 切断ローラ113には、電磁マグネツトに
より駆動されるクラツチ136によつて共通駆動
部から分離され、この分離された切断ローラ11
3はハンドホイール140によつて手動で回転さ
せるようになつている特許請求の範囲第10項に
記載の煙草パツク用の包装装置。 18 箔シート37は、引張りローラ155,1
56の送り量に応じて箔シート送給装置123を
介して送られ、且つサーボモータ157によつて
駆動される(大)引張りローラ156の外周長さ
は所望の箔シート37の長さ即ち箔ブランク24
の長さとなつている特許請求の範囲第14項に記
載の煙草パツク用の包装装置。 19 箔シート送給装置123には、箔シート3
7の可変ストツクを生じさせる複数の補償手段特
に上下動するローラ146及び前後進する振子ロ
ーラ143の2つの補償装置が設けられ、箔リー
ル141の起動、停止時に箔シート37を円滑に
送り出せるようになつている特許請求の範囲第1
8項に記載の煙草パツク用の包装装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3333053.0 | 1983-09-14 | ||
DE3333053A DE3333053A1 (de) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | Vorrichtung zum herstellen von packungen, insbesondere zigaretten-stangen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6099812A JPS6099812A (ja) | 1985-06-03 |
JPH0547451B2 true JPH0547451B2 (ja) | 1993-07-16 |
Family
ID=6208972
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59193839A Granted JPS6099812A (ja) | 1983-09-14 | 1984-09-14 | 煙草パック用の包装装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4711065A (ja) |
EP (1) | EP0137334B1 (ja) |
JP (1) | JPS6099812A (ja) |
BR (1) | BR8404586A (ja) |
CA (1) | CA1265736A (ja) |
DE (3) | DE3348487C2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001219480A (ja) * | 2000-01-11 | 2001-08-14 | Focke & Co Gmbh & Co | シガレット用のバンドル包装体を製造する装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE3701273A1 (de) * | 1987-01-17 | 1988-07-28 | Focke & Co | Verfahren und vorrichtung zum verpacken von papier-taschentuechern |
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DE3832533A1 (de) * | 1988-09-24 | 1990-03-29 | Focke & Co | Vorrichtung zum zufuehren von verpackungs-zuschnitten zu einem faltaggregat |
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IT1246840B (it) * | 1990-07-17 | 1994-11-28 | Gd Spa | Macchina incartatrice di elementi scatolari sostanzialmente parallelepipedi. |
IT1246012B (it) † | 1991-06-21 | 1994-11-07 | Gd Spa | Metodo e dispositivo di incarto per la realizzazione di incarti tubolari di prodotti. |
IT1252459B (it) * | 1991-07-29 | 1995-06-16 | Gd Spa | Unita' convogliatrice di uscita per macchine condizionatrici di sigarette in pacchetti rigidi a coperchio incernierato |
IT1252925B (it) * | 1991-08-29 | 1995-07-05 | Gd Spa | Unita' di sovraincarto per il confezionamento di pacchetti di sigarette in gruppi |
IT1252926B (it) * | 1991-08-29 | 1995-07-05 | Gd Spa | Dispositivo di sovraincarto per il confezionamento di pacchetti, in particolare di sigarette, in gruppi |
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EP0822142B1 (en) * | 1996-07-23 | 2000-04-05 | Tokyo Automatic Machinery Works, Ltd | Flap folding apparatus in packaging machine |
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DE19746141A1 (de) * | 1997-10-18 | 1999-04-22 | Topack Verpacktech Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Einschlagen von Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie in Packmaterialzuschnitte |
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ITBO20020220A1 (it) * | 2002-04-23 | 2003-10-23 | Azionaria Costruzioni Acma Spa | Macchina per l'incarto di prodotti |
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