JPH0536599B2 - - Google Patents

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JPH0536599B2
JPH0536599B2 JP61060129A JP6012986A JPH0536599B2 JP H0536599 B2 JPH0536599 B2 JP H0536599B2 JP 61060129 A JP61060129 A JP 61060129A JP 6012986 A JP6012986 A JP 6012986A JP H0536599 B2 JPH0536599 B2 JP H0536599B2
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JP
Japan
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concrete
formwork
ground
pit
lining
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Application number
JP61060129A
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Japanese (ja)
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JPS62220698A (en
Inventor
Keinosuke Takegawa
Kazuo Isaka
Shinichi Nishimura
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Shimizu Construction Co Ltd
Original Assignee
Shimizu Construction Co Ltd
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Publication date
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  • Lining And Supports For Tunnels (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 シールド工法を用いて地中にトンネルの建設す
る際、掘削した壁面付近の地山の早期安定を図る
ためのノン・セグメント・シールド工法における
地山の早期安定工法に関する。
[Detailed Description of the Invention] "Industrial Application Field" When constructing an underground tunnel using the shield method, the non-segment shield method is used to quickly stabilize the ground near the excavated wall. Regarding early stabilization methods for mountains.

「従来の技術」 先に、本出願人はノン・セグメント・シールド
工法を提供した。
"Prior Art" Previously, the present applicant provided a non-segment shield construction method.

この工法は、シールド機によつて掘進した坑の
壁面に沿つて複数に分割された所定幅を有する内
型枠と外型枠を連結部材で一体化しつつ筒状に組
み立て、次いで、この内・外型枠が坑の掘削方向
に沿つて所定数だけ連設された後、前記内型枠と
外型枠との間にコンクリートを打設してコンクリ
ートライニングを施し、このコンクリートライニ
ングが固化した部分が所定の長さに達した際、こ
のコンクリートライニングの内側に連設された内
型枠のうち後方の内型枠を、順次外型枠から分離
させて解体した後、新たに掘削した壁面に組み立
てる内型枠として転用するとともに、地山の安定
を図るために、前記固化した部分のコンクリート
ライニングの外型枠と掘削した坑の壁面との間に
形成される〓間に裏込めグラウトを充填すること
により地中にトンネルを構築したものである。
In this construction method, an inner formwork and an outer formwork each having a predetermined width are divided into a plurality of parts along the wall surface of a mine excavated by a shield machine, and are assembled into a cylindrical shape by integrating them with connecting members. After a predetermined number of outer forms are installed in a row along the excavation direction of the pit, concrete is poured between the inner form and outer form and a concrete lining is applied, and the part where this concrete lining has hardened. When the concrete lining reaches a predetermined length, the rear inner formwork of the inner formwork installed continuously inside this concrete lining is separated from the outer formwork one by one and dismantled, and then installed on the newly excavated wall surface. In addition to being used as the inner formwork for assembly, the gap formed between the outer formwork of the solidified concrete lining and the wall of the excavated pit is filled with backfill grout in order to stabilize the ground. By doing so, a tunnel was constructed underground.

したがつて、この工法においては、一次覆工で
コンクリートライニングを施してトンネルを完成
させ、そのコンクリートライニングによつて土水
圧等の長期荷重やジヤツキ推力等の短期荷重を受
け持つものであるので、コンクリート内に埋設さ
れる外型枠は安価なものとなり、覆工材としての
高価なセグメントを不要とするとともに、二次覆
工としてのコンクリートライニングをも不要と
し、工期の短縮や、工費の大幅削減を実現するこ
とができるものである。
Therefore, in this construction method, the tunnel is completed by applying a concrete lining as a primary lining, and the concrete lining takes care of long-term loads such as soil water pressure and short-term loads such as jacking thrust. The external formwork buried inside is inexpensive, eliminating the need for expensive segments as lining materials and eliminating the need for concrete lining as a secondary lining, shortening the construction period and significantly reducing construction costs. This is something that can be realized.

「発明が解決しようとする問題点」 ところが、前記ノン・セグメント・シールド工
法においては、土圧や水圧等の長期荷重を固化し
たコンクリートライニングで受け持つようにして
いるため、地山の安定を図るために、外型枠と掘
削壁面の〓間に裏込めグラウトを充填する時期
が、コンクリートライニングが完全に固化するの
を待つて行うようになつており、地山の安定を図
るまでに時間がかかるという問題点がある。ま
た、裏込めグラウトは地山の地質に関係なく行う
ようにしている。
``Problems to be solved by the invention'' However, in the non-segment shield construction method, long-term loads such as earth pressure and water pressure are borne by a solidified concrete lining, so it is difficult to stabilize the ground. In addition, backfilling grout is now required to be filled between the outer formwork and the excavated wall after the concrete lining has completely solidified, which takes time to stabilize the ground. There is a problem. In addition, backfill grouting is performed regardless of the geology of the ground.

本発明は、前記問題点に鑑みてなされたもの
で、地山の早期安定を図るとともに、地山が硬質
地盤である場合には、裏込めグラウトの充填を不
要とし、工期の短縮、工費の低減を実現すること
の可能なノン・セグメント・シールド工法におけ
る地山の早期安定工法を提供することを目的とし
ている。
The present invention was made in view of the above-mentioned problems, and not only aims at early stabilization of the ground, but also eliminates the need for backfill grouting when the ground is hard ground, thereby shortening the construction period and reducing construction costs. The purpose of this project is to provide a method for early stabilization of the ground using the non-segment shield construction method, which can reduce the amount of damage.

「問題点を解決するための手段」 本発明は、前記問題点を解決するために、外型
枠に複数のコンクリートの流出口を設け、この外
型枠と前記内型枠との間にコンクリートを打設し
てコンクリートライニングを施工する際、前記流
出口から打設コンクリートの一部を外型枠と坑の
壁面との間に形成された間〓に流出させつつ、坑
の壁面に当接するように突起状に形成した後、硬
化させることによりコンクリートライニングと坑
の壁面との間に複数の突起状の支持部を形成する
ことを特徴としたものある。
"Means for Solving the Problems" In order to solve the above problems, the present invention provides a plurality of concrete outflow ports in the outer formwork, and provides concrete between the outer formwork and the inner formwork. When constructing concrete lining by pouring concrete, a part of the poured concrete flows out from the outlet into the gap formed between the outer formwork and the wall of the pit, and comes into contact with the wall of the pit. A concrete lining is characterized in that a plurality of protruding support portions are formed between the concrete lining and the wall surface of the pit by forming the concrete lining into a protruding shape and then hardening the concrete lining.

この場合、前記流出口を伸縮シートで覆い、コ
ンクリーが流出する圧力で前記伸縮シートを膨張
させ、突起状の支持部を形成することが望まし
い。
In this case, it is desirable to cover the outlet with an elastic sheet and expand the elastic sheet with the pressure of the concrete flowing out to form a protruding support part.

「実施例」 以下、本発明を図面を参照しながら説明する。
第1図ないし第10図は、本発明のノン・セグメ
ント・シールド工法における地山の早期安定工法
の一実施例を示すものであり、第1図は本工法に
より建設中のトンネルの断面図、第2図ないし第
4図は本工法の要部を説明するためのものであ
り、第5図ないし第7図は第2図ないし第4図に
おける型枠の状態を示し、第8図は外型枠の平面
図、第9図は一体化された外型枠と内型枠の側断
面図、第10図は外型枠の流出口付近の側断面図
である。
"Example" The present invention will be described below with reference to the drawings.
Figures 1 to 10 show an example of the early stabilization of the ground in the non-segment shield construction method of the present invention, and Figure 1 is a cross-sectional view of a tunnel being constructed by this method; Figures 2 to 4 are for explaining the main parts of this construction method, Figures 5 to 7 show the state of the formwork in Figures 2 to 4, and Figure 8 shows the outside. FIG. 9 is a plan view of the formwork, FIG. 9 is a side sectional view of the integrated outer formwork and inner formwork, and FIG. 10 is a side sectional view of the vicinity of the outlet of the outer formwork.

まず、第1図ないし第7図における構成要素を
説明すると、符号Eはトンネルが建設される付近
の地山、1はその地山Eを掘進するシールド機、
1aは推進用のジヤツキ、2は型枠組立解体装
置、3,4は環状に組み立てられた内型枠(以
下、「内枠」と略称する)と外型枠(以下、「外
枠」と略称する)、5はコンクリート打設機、6
はトンネルの掘進方向に連設される内枠3,3の
接続部に所定間隔おきに固定される妻枠である。
また、符号aはコンクリート打設区間、bは未固
結コンクリート区間、cは固結コンクリート区間
であり、未固結コンクリート区間b及び固結コン
クリート区間cの内枠3と外枠4との間にはコン
クリートCが打設されてコンクリートライニング
Rが施されている。また、コンクリート打設区間
aには地山Eと外型枠4との間に間〓(テールボ
イド)7が形成されており、未固結コンクリート
区間では、その間〓7に支持部8が形成されてお
り、固結コンクリート区間cにおいては、その間
〓7にモルタル等の裏込めグラウト9が充填され
ている。
First, to explain the components in Figs. 1 to 7, reference numeral E indicates the ground near where the tunnel will be constructed, 1 indicates a shield machine that excavates the ground E,
1a is a propulsion jack, 2 is a formwork assembly and disassembly device, and 3 and 4 are an inner formwork (hereinafter referred to as ``inner frame'') and an outer formwork (hereinafter referred to as ``outer frame'') assembled in an annular shape. (abbreviated), 5 is concrete pouring machine, 6 is
are end frames that are fixed at predetermined intervals to the connecting parts of the inner frames 3, 3 which are arranged in series in the tunnel excavation direction.
Further, code a is a concrete casting section, b is an unconsolidated concrete section, and c is a consolidated concrete section, and between the inner frame 3 and the outer frame 4 of the unconsolidated concrete section b and the consolidated concrete section c. Concrete C has been placed and concrete lining R has been applied. In addition, in the concrete casting section a, a tail void 7 is formed between the ground E and the outer formwork 4, and in the unconsolidated concrete section, a support part 8 is formed in the gap 7. In the consolidated concrete section c, a backfill grout 9 such as mortar is filled between the sections 7 and 7.

つぎに、第8図ないし第10図において、内枠
3は外枠4とともに、掘削された坑の壁面に沿つ
て環状に組立て得るように、周方向およびトンネ
ル掘進方向に所定の長さに分割され、内側には補
強リブ3aが固定されている。そして、外枠4に
は内枠3との間にコンクリート打設用の空間10
を形成するとともに、外枠4にかかる土水圧を一
時的に内枠3に伝達するためのスペーサ11が取
り付けられ、外周部にはゴム製の止水板12が留
め金13で固定され、スキンプレート4aには複
数のコンクリートCの流出口14が設けられてい
る。この、流出口14は型枠を環状に組み立てた
時に、坑の周方向及び掘削方向に沿つてほぼ均一
な間隔で配設されるように外枠4に配置されると
ともに、第10図に示すように。内側から伸縮シ
ート15で覆われており、伸縮シート15の内側
には土水圧を受け持つ金網16が取り付けられ、
それらは金具17によつてスキンプレート4aに
固定されている。また、金網16は小形の骨材が
通過可能なメツシユとされた構造となつている。
Next, in FIGS. 8 to 10, the inner frame 3 and the outer frame 4 are divided into predetermined lengths in the circumferential direction and in the tunnel excavation direction so that they can be assembled in a ring shape along the wall surface of the excavated shaft. A reinforcing rib 3a is fixed on the inside. A space 10 for concrete pouring is provided between the outer frame 4 and the inner frame 3.
At the same time, a spacer 11 is attached to temporarily transmit the soil water pressure applied to the outer frame 4 to the inner frame 3, and a rubber water stop plate 12 is fixed to the outer periphery with a clasp 13, and the skin A plurality of concrete C outflow ports 14 are provided in the plate 4a. These outlets 14 are arranged in the outer frame 4 so that when the formwork is assembled into an annular shape, they are arranged at approximately uniform intervals along the circumferential direction of the pit and the excavation direction, and are shown in FIG. like. It is covered from the inside with a stretchable sheet 15, and a wire mesh 16 that handles soil water pressure is attached to the inside of the stretchable sheet 15.
They are fixed to the skin plate 4a by metal fittings 17. Further, the wire mesh 16 has a mesh structure through which small aggregates can pass.

つぎに、本発明のノン・セグメント・シールド
工法における地山の安定工法により地中にトンネ
ルを建設する方法を説明する。
Next, a method for constructing an underground tunnel using the ground stabilization method in the non-segment shield construction method of the present invention will be explained.

(i) まず、第9図に示すように、内枠3と外枠4
とを重ね、その内側に所定の空間10が形成さ
れるように一体化する。
(i) First, as shown in Figure 9, the inner frame 3 and the outer frame 4
are overlapped and integrated so that a predetermined space 10 is formed inside.

(ii) つぎに、第1図に示すように、地山Eを掘削
してできた坑の壁面に沿つて、一体となつた内
枠3・外枠4を型枠組立解体装置2を用いるこ
とにより、シールド機1の後部において環状に
組み立てる(以下、環状に組み立てた一個分の
型枠を「環状体」と略称する)。その際、外枠
4と掘削した坑の壁面との間にリング状の間〓
7が形成されるとともに、外枠4に設けた流出
口14は環状体の周方向に沿つて所定間隔毎に
環状に配置されることになる。
(ii) Next, as shown in Fig. 1, the integrated inner frame 3 and outer frame 4 are disassembled along the wall of the pit created by excavating the ground E using the formwork assembly and dismantling device 2. As a result, it is assembled into an annular shape at the rear of the shielding machine 1 (hereinafter, one formwork assembled into an annular shape will be abbreviated as "annular body"). At that time, there is a ring-shaped gap between the outer frame 4 and the wall of the excavated pit.
7 is formed, and the outflow ports 14 provided in the outer frame 4 are arranged annularly at predetermined intervals along the circumferential direction of the annular body.

(iii) つぎに、環状体の内枠3に反力を取つてジヤ
ツキ1aを駆動させることにより、シールド機
1を一定距離だけ推進させる。
(iii) Next, the shield machine 1 is propelled a certain distance by applying a reaction force to the inner frame 3 of the annular body and driving the jack 1a.

(iv) 前記(i)〜(iii)の工程を繰り返すことにより、環
状体を数固(本実施例においては4個)連設す
る。連設した環状体は互いに固定する。
(iv) By repeating the steps (i) to (iii) above, several annular bodies (four in this example) are arranged in a row. The continuous annular bodies are fixed to each other.

(v) つぎに、第2図に示すように、最後に組み立
てた環状体の内枠3に、妻枠6を取り付けるこ
とにより、内枠3と外枠4との間にコンクリー
トを打設可能とする円筒状の密閉空間10を形
成する。この時の外枠の流出口14に取り付け
た伸縮シート15は、第5図に示すように、取
り付けたままの状態となつている。
(v) Next, as shown in Figure 2, by attaching the end frame 6 to the inner frame 3 of the annular body assembled last, concrete can be poured between the inner frame 3 and the outer frame 4. A cylindrical sealed space 10 is formed. At this time, the elastic sheet 15 attached to the outlet 14 of the outer frame remains attached, as shown in FIG.

ここでコンクリート打設区間aが完成する。こ
のコンクリート打設区間aにおいて、地山Eから
受ける土水圧Wに対しては、荷重が外枠4からス
ペーサ11を介して内枠3に伝達され、この内枠
3によつて受け持つようになつている。
Concrete pouring section a is now completed. In this concrete placement section a, the load is transmitted from the outer frame 4 to the inner frame 3 via the spacer 11, and is borne by the inner frame 3. ing.

(vi) つぎに、第3図に示すように、前記の(i)〜(iii)
の工程を繰り返してコンクリーート打設区間a
の前方(紙面に対して左側)に、さらに、一個
分の環状体を設置した後、コンクリート打設区
間aの内枠3と外枠4との間にコンクリート打
設機5により、コンクリートを打設してコンク
リートライニングRを施す。その際、内枠3と
外枠4との間に充填されたコンクリートCは流
出口14から順次間〓7内へ流出し、伸縮シー
ト15を膨張させ、ついには第4図,第7図に
示すように、間〓7内で上部を坑の掘削壁面に
当接させた突起状に形成され、硬化した後には
コンクリートライニングRの外表面からほぼ均
一な間隔で配置された状態で突出する支持部8
となるとともに、支持部8の上面は地山Eの掘
削壁面と密着した状態となる。したがつて、掘
削壁面をほぼ均一な状態支持するとともに、地
山Eからの荷重を均一にコンクリートライニン
グRに伝達することがきる。
(vi) Next, as shown in Figure 3, the above (i) to (iii)
Repeat the process of concrete pouring section a
After installing one annular body in front of (on the left side of the page), concrete is poured between the inner frame 3 and outer frame 4 of the concrete pouring section a using the concrete pouring machine 5. and apply concrete lining R. At this time, the concrete C filled between the inner frame 3 and the outer frame 4 sequentially flows out from the outlet 14 into the space 7, expands the elastic sheet 15, and finally reaches the position shown in FIGS. 4 and 7. As shown, supports are formed in the shape of protrusions with their upper parts in contact with the excavated wall surface of the pit within the gap 7, and after hardening protrude from the outer surface of the concrete lining R at approximately uniform intervals. Part 8
At the same time, the upper surface of the support part 8 comes into close contact with the excavated wall surface of the ground E. Therefore, the excavated wall surface can be supported in a substantially uniform state, and the load from the ground E can be uniformly transmitted to the concrete lining R.

なお、外枠4は永久的に覆工材としてコンク
リートに埋設されるとともに妻枠6も埋殺しと
なる。また、型枠内へのコンクリートの充填
は、内枠3の注入孔(図示せず)から行う。
Note that the outer frame 4 is permanently buried in concrete as a lining material, and the end frame 6 is also buried. Further, concrete is filled into the formwork through injection holes (not shown) in the inner frame 3.

(vii) さらに、前記(i)〜(vi)の工程を順次繰り返すこ
とにより、掘削した坑に覆工を行う。このよう
にして、順次覆工が行なわれるに従い、第1図
に示すように、コンクリート打設区間aの後方
(紙面に対して右側)にはコンクリートCが完
全に硬化していない状態の未固結コンクリート
区間bが、さらに、その後方にはコンクリート
が完全に硬化した状態の固結コンクリート区間
cが逐次完成していく。
(vii) Furthermore, by sequentially repeating the steps (i) to (vi) above, the excavated pit is lined. In this way, as the lining is carried out sequentially, as shown in Figure 1, there is unconsolidated concrete C that has not completely hardened at the rear of the concrete placement section a (on the right side of the paper). Consolidated concrete section b is successively completed, and behind it, a consolidated concrete section c in which the concrete is completely hardened.

(viii) 完成した固結コンクリート区間cにおいて
は、さらに、外枠4と坑の掘削壁面との間の間
〓(支持部8が形成された部分以外の間〓)7
に裏込めグラウト9を注入し、コンクリートラ
イニングRと地山Eとを密着させる。なお、裏
込めグラウト9は、裏込めグラウト注入孔(図
示せず)と連通する内枠3の注入孔(図示せ
ず)から行う。
(viii) In the completed consolidated concrete section c, there is also a gap between the outer frame 4 and the excavated wall surface of the pit (a gap other than the part where the support part 8 is formed) 7
Backfill grout 9 is injected into the concrete lining R and the ground E to make them come into close contact with each other. Note that the backfilling grout 9 is applied through an injection hole (not shown) in the inner frame 3 that communicates with a backfilling grout injection hole (not shown).

この固結コンクリート区間cにおいては、コン
クリートライニングRの強度発現により、コンク
リートライニングRが、地山Eから受ける長期的
な諸荷重を受け持つとともに、内枠3との間に働
く摩擦力により、シールド機1の推進時に作用す
る短期的なジヤツキ推力をも受け持つことにな
る。
In this consolidated concrete section c, the strength of the concrete lining R is developed so that the concrete lining R takes on the long-term loads received from the ground E, and the frictional force acting between it and the inner frame 3 causes the shielding machine to It will also take charge of the short-term jerking thrust that acts during the propulsion of step 1.

(ix) 最後に、前記のようにして完成した固結コン
クリート区間cが所定の長さ(本実施例におい
ては、連設された環状体の少なくとも8個分に
相当する長さ)に達したことを確認した後、固
結コンクリート区間cより後方の型枠解体区間
(図示せず)の内枠3を型枠組立解体装置(図
示せず)を用いることにより、最後部から逐次
解体していく。解体した内枠3は、シールド機
1の後部において、新たに組み立てる環状の内
枠として、繰り返し使用する。
(ix) Finally, the consolidated concrete section c completed as described above has reached a predetermined length (in this example, a length equivalent to at least 8 continuous annular bodies). After confirming that, the inner frame 3 of the formwork dismantling section (not shown) behind the consolidated concrete section c is sequentially dismantled from the rear end using a formwork assembly and disassembly device (not shown). go. The disassembled inner frame 3 is repeatedly used as a new annular inner frame at the rear of the shield machine 1.

したがつて、この工法においては、一次覆工に
おいて、コンクリートライニングRを施してトン
ネルを完成させ、それによつて土水圧等の長期荷
重やジヤツキ推力等の短期荷重を受け持つもので
あるので、コンクリートC内に埋設されれる外枠
4は安価なものとなり、覆工材としての高価なセ
グメントを不要とするとともに、二次覆工として
のコンクリートライニングをも不要とし、工期の
短縮、及び工費の大幅な低減を実現できる。さら
に、シールド機1によつて掘削した坑の壁面と、
外枠4との間に形成される間〓(テールボイド)
7には、コンクリートライニングRを施すのと同
時に、坑の壁面に当接する突起状の支持部8を複
数形成することができ、それによつて裏込めグラ
ウト9を充填するまでの間、早期に地山Eの安定
を図ることができる。
Therefore, in this construction method, the tunnel is completed by applying concrete lining R in the primary lining, which takes care of long-term loads such as soil water pressure and short-term loads such as jacking thrust, so concrete C. The outer frame 4 buried inside is inexpensive, eliminating the need for expensive segments as lining materials and also eliminating the need for concrete lining as a secondary lining, shortening the construction period and significantly reducing construction costs. reduction can be achieved. Furthermore, the wall surface of the pit excavated by the shield machine 1,
The gap formed between the outer frame 4 (tail void)
7, it is possible to form a plurality of protruding support parts 8 that contact the wall surface of the pit at the same time as applying the concrete lining R, and thereby, the ground can be quickly stabilized until the backfilling grout 9 is filled. Mountain E can be stabilized.

なお、地山Eが硬質地盤である場合には、裏込
めグラウト9の充填を省略してもよく、前記コン
クリートライニングRは、その内部に鉄筋を配し
て鉄筋コンクリートとし、耐力増強を図ることは
任意である。
Note that if the ground E is hard ground, filling with backfill grout 9 may be omitted, and the concrete lining R may be made into reinforced concrete by arranging reinforcing bars inside it to increase its strength. Optional.

「発明の効果」 以上説明したように本発明は、外型枠に複数の
コンクリートの流出口を設け、内型枠と外型枠と
の間にはコンクリートを打設してコンクリートラ
イニングを施工する際、流出口からコンクリート
の一部を間〓に流出させつつ、坑の壁面に当接す
るように突起状に形成した後、硬化させることに
よりコンクリートライニングの表面に複数の突起
状の支持部を形成するようにしたもので、地山の
早期安定を図ることができるとともに、地山が硬
質地盤の場合には、裏込めグラウトの充填を不要
とし、工期の短縮、工費の低減を実現することが
可能である。
"Effects of the Invention" As explained above, the present invention provides a plurality of concrete outflow ports in the outer formwork, and places concrete between the inner formwork and the outer formwork to construct a concrete lining. During this process, a portion of the concrete is allowed to flow out from the outlet and is formed into protrusions so as to come into contact with the wall of the pit, and then hardened to form multiple protruding support parts on the surface of the concrete lining. This allows for early stabilization of the ground, and if the ground is hard, it eliminates the need for backfill grouting, shortening the construction period and reducing construction costs. It is possible.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図ないし第10図は、本発明のノン・セグ
メント・シールド工法における地山の早期安定工
法の一実施例を示すものであり、第1図は本工法
により建設中のトンネルの側断面図、第2図ない
し第4図は本工法を説明するためのものであり、
第2図はコンクリート打設区間を築造していると
ころを示すトンネルの側断面図、第3図は型枠内
にコンクリートを打設しているところを示すトン
ネルの側断面図、第4図は間〓に支持部が形成さ
れているところを示すトンネルの側断面図、第5
図は第2図における型枠の流出口付近の側断面
図、第6図は第3図における型枠の流出口付近の
側断面図、第7図は第4図における型枠の流出口
付近の側断面図、第8図は外型枠の平面図、第9
図は一体化した外型枠と内型枠の側断面図、第1
0図は外型枠の流出口付近の側断面図である。 E……地山、C……コンクリート、R……コン
クリートライニング、1……シールド機、3……
内枠(内型枠)、4……外枠(外型枠)、7……間
〓、8……支持部、14……流出口、15……伸
縮シート。
Figures 1 to 10 show an example of the early stabilization of the ground in the non-segment shield construction method of the present invention, and Figure 1 is a side sectional view of a tunnel being constructed using this method. , Figures 2 to 4 are for explaining this construction method,
Figure 2 is a side sectional view of the tunnel showing the concrete pouring section being constructed, Figure 3 is a side sectional view of the tunnel showing concrete being poured into the formwork, and Figure 4 is the side sectional view of the tunnel showing concrete being poured into the formwork. 5th sectional side view of the tunnel showing where the support part is formed between the
The figure is a side cross-sectional view of the area near the outlet of the formwork in Figure 2, Figure 6 is a side sectional view of the area near the outlet of the formwork in Figure 3, and Figure 7 is a side sectional view of the area near the outlet of the formwork in Figure 4. Figure 8 is a plan view of the outer formwork, Figure 9 is a side sectional view of
The figure is a side sectional view of the integrated outer formwork and inner formwork.
Figure 0 is a side sectional view of the vicinity of the outlet of the outer formwork. E... Earth, C... Concrete, R... Concrete lining, 1... Shield machine, 3...
Inner frame (inner form), 4...outer frame (outer form), 7...between, 8...support section, 14...outlet, 15...stretchable sheet.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 掘進するシールド機の後部に形成された坑の
壁面に沿つて、複数に分割された所定幅を有する
内型枠と外型枠を一体化しつつ筒状に組み立て、
次いで、この内型枠と外型枠との間にコンクリー
トを打設してコンクリートライニングを施した
後、前記内型枠を再使用しながら地中にトンネル
を構築するノン・セグメント・シールド工法にお
ける地山の早期安定工法であつて、前記外型枠に
複数のコンクリートの流出口を設け、この外型枠
と前記内型枠との間にコンクリートを打設してコ
ンクリートライニングを施工する際、前記流出口
から打設コンクリートの一部を外型枠と坑の壁面
との間に形成された間〓に流出させつつ、坑の壁
面に当接するように突起状に形成した後、硬化さ
せることによりコンクリートライニングと坑の壁
面との間に複数の突起状の支持部を形成すること
を特徴とするノン・セグメント・シールド工法に
おける地山の早期安定工法。 2 前記流出口を伸縮シートで覆い、コンクリー
トが流出する圧力で前記伸縮シートを膨張させ、
突起状の支持部を形成することを特徴とする特許
請求の範囲第1項記載のノン・セグメント・シー
ルド工法における地山の早期安定工法。
[Claims] 1. An inner formwork and an outer formwork each having a predetermined width divided into a plurality of parts are assembled into a cylindrical shape along the wall surface of a pit formed at the rear of an excavating shield machine,
Next, concrete is poured between the inner formwork and the outer formwork to provide a concrete lining, and then the inner formwork is reused to construct an underground tunnel. An early stabilization method for the ground, in which a plurality of concrete outflow ports are provided in the outer formwork, and concrete is poured between the outer formwork and the inner formwork to construct a concrete lining, A part of the poured concrete is allowed to flow out from the outlet into the gap formed between the outer formwork and the wall of the pit, while being formed into a protrusion so as to come into contact with the wall of the pit, and then hardened. A method for early stabilization of the ground in the non-segment shield construction method, which is characterized by forming multiple protruding supports between the concrete lining and the wall of the pit. 2. Covering the outlet with a stretchable sheet and expanding the stretchable sheet with the pressure of the concrete flowing out;
A method for early stabilization of a ground in a non-segment shield construction method according to claim 1, characterized in that a protruding support portion is formed.
JP61060129A 1986-03-18 1986-03-18 Early stage stabilizing construction method of ground in non-segment shield construction method Granted JPS62220698A (en)

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