JPH05200815A - 射出成形機 - Google Patents
射出成形機Info
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- JPH05200815A JPH05200815A JP4267830A JP26783092A JPH05200815A JP H05200815 A JPH05200815 A JP H05200815A JP 4267830 A JP4267830 A JP 4267830A JP 26783092 A JP26783092 A JP 26783092A JP H05200815 A JPH05200815 A JP H05200815A
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- injection molding
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- molding machine
- plate
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- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 6
- 229910001141 Ductile iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
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- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/68—Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical
- B29C45/681—Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical using a toggle mechanism as mould clamping device
-
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- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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- B30B1/16—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by toggle mechanism operated by fluid-pressure means
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 錠止機構と可動のダイプレートとの間に追加
の継手を設けなくてもよい非常に高い錠止力を備えた冒
頭に述べた種類の射出成形機を提供することにある。 【構成】 機枠(1)、固定および可動ダイプレート
(2,7)、ならびに閉止機構を支持する前面板(3)
を備えた射出成形機。前記前面板(3)、それに前記可
動のダイプレート(7)が前記閉止機構を介して支持さ
れかつ前記固定ダイプレート(2)がバーなしにただ前
記機枠(1)を介して接続される。前記前面板(3)と
前記ダイプレート(2,7)との間に閉止過程の間中生
じる閉止力および注入の間中生じる膨張が前記機枠
(1)を介してのみ引き出され、そのさい前記可動のダ
イプレート(7)が前記機枠(1)に取り付けられる少
なくとも1つのレール(6)上で案内される。前記閉止
機構がトグルレバー機構(5)であり、そのレバー
(8,10)が一方で前記可動のダイプレート(7)に
かつ他方で前記前面板(3)に回転可能に結合される。
の継手を設けなくてもよい非常に高い錠止力を備えた冒
頭に述べた種類の射出成形機を提供することにある。 【構成】 機枠(1)、固定および可動ダイプレート
(2,7)、ならびに閉止機構を支持する前面板(3)
を備えた射出成形機。前記前面板(3)、それに前記可
動のダイプレート(7)が前記閉止機構を介して支持さ
れかつ前記固定ダイプレート(2)がバーなしにただ前
記機枠(1)を介して接続される。前記前面板(3)と
前記ダイプレート(2,7)との間に閉止過程の間中生
じる閉止力および注入の間中生じる膨張が前記機枠
(1)を介してのみ引き出され、そのさい前記可動のダ
イプレート(7)が前記機枠(1)に取り付けられる少
なくとも1つのレール(6)上で案内される。前記閉止
機構がトグルレバー機構(5)であり、そのレバー
(8,10)が一方で前記可動のダイプレート(7)に
かつ他方で前記前面板(3)に回転可能に結合される。
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、機枠、固定および可動
ダイプレート、ならびに閉止機構を支持する前面板を備
え、そのさい前記前面板が前記可動のダイプレートに前
記閉止機構を介して支持されかつ前記固定ダイプレート
がバーなしにただ前記機枠を介して接続され、その結果
前記前面板と前記ダイプレートとの間に閉止過程の間中
生じる閉止力および注入の間中生じる膨張が前記機枠を
介してのみ引き出され、そのさい前記可動のダイプレー
トが前記機枠に取り付けられる少なくとも1つのレール
上で案内される射出成形機に関する。
ダイプレート、ならびに閉止機構を支持する前面板を備
え、そのさい前記前面板が前記可動のダイプレートに前
記閉止機構を介して支持されかつ前記固定ダイプレート
がバーなしにただ前記機枠を介して接続され、その結果
前記前面板と前記ダイプレートとの間に閉止過程の間中
生じる閉止力および注入の間中生じる膨張が前記機枠を
介してのみ引き出され、そのさい前記可動のダイプレー
トが前記機枠に取り付けられる少なくとも1つのレール
上で案内される射出成形機に関する。
【0002】
【従来の技術】このような射出成形機はヨーロツパ特許
B1−0311133号から公知である。かかる射出成
形機はバーを持たないので、閉止力が機枠を介してのみ
引き出されることができる。
B1−0311133号から公知である。かかる射出成
形機はバーを持たないので、閉止力が機枠を介してのみ
引き出されることができる。
【0003】
【発明が解決すべき課題】かかる射出成形機は射出成形
型への良好な接近を呈し、それにより切り換え時間がか
なり低下させられるかも知れない。困難は発生する閉止
力が中心に引き出されることができないことにより発生
された。上述した特許明細書によれば、その問題は可動
のダイプレートを走行させる油圧ピストンとダイプレー
ト自体との間に継手が設けられ、それがダイプレートを
水平軸のまわりに傾斜させることを可能にすることによ
り解決される。それにより注入過程の間中両方のダイプ
レート(締めつけプレート)が常に互いに平行であるこ
とが保証される。しかしながら、継手は高い構造的費用
を意味する。
型への良好な接近を呈し、それにより切り換え時間がか
なり低下させられるかも知れない。困難は発生する閉止
力が中心に引き出されることができないことにより発生
された。上述した特許明細書によれば、その問題は可動
のダイプレートを走行させる油圧ピストンとダイプレー
ト自体との間に継手が設けられ、それがダイプレートを
水平軸のまわりに傾斜させることを可能にすることによ
り解決される。それにより注入過程の間中両方のダイプ
レート(締めつけプレート)が常に互いに平行であるこ
とが保証される。しかしながら、継手は高い構造的費用
を意味する。
【0004】それゆえ、本発明の課題は、錠止機構と可
動のダイプレートとの間に追加の継手を設けなくてもよ
い非常に高い錠止力を備えた冒頭に述べた種類の射出成
形機を提供することにある。
動のダイプレートとの間に追加の継手を設けなくてもよ
い非常に高い錠止力を備えた冒頭に述べた種類の射出成
形機を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、それ
は、閉止機構がトグルレバー機構であり、そのレバーが
一方で前記可動のダイプレートにかつ他方で前記前面板
に回転可能に結合されることにより達成される。
は、閉止機構がトグルレバー機構であり、そのレバーが
一方で前記可動のダイプレートにかつ他方で前記前面板
に回転可能に結合されることにより達成される。
【0006】トグルレバー機構が垂直平面内で可動であ
りかつ該トグルレバー機構が簡単なトグルレバーであ
り、そのトグル継手が下方で解錠可能であることが好都
合に提案される。
りかつ該トグルレバー機構が簡単なトグルレバーであ
り、そのトグル継手が下方で解錠可能であることが好都
合に提案される。
【0007】本発明のさらに他の実施例は、前面板およ
び可動のダイプレートにおいてレバーのベアリングにト
グルレバー機構用の駆動装置を共同して支持するアーム
が結合されることを提案する。
び可動のダイプレートにおいてレバーのベアリングにト
グルレバー機構用の駆動装置を共同して支持するアーム
が結合されることを提案する。
【0008】この技術および方法に関してトグルレバー
機構用の駆動装置は、例えば油圧ピストン−シリンダユ
ニツトがトグルレバーの運動に際して追随されかつ特別
な案内装置を必要としない。
機構用の駆動装置は、例えば油圧ピストン−シリンダユ
ニツトがトグルレバーの運動に際して追随されかつ特別
な案内装置を必要としない。
【0009】好都合にはそのさいアームにはヨーク状の
接続部材が結合され、該接続部材にトグルレバー機構用
の駆動装置が固定される。それにより、例えば油圧ピス
トンがトグル継手において常に直角に係合することが保
証される。
接続部材が結合され、該接続部材にトグルレバー機構用
の駆動装置が固定される。それにより、例えば油圧ピス
トンがトグル継手において常に直角に係合することが保
証される。
【0010】移動の間中ダイ支持板の良好な案内を保証
するために、本発明の実施例においてはさらに、可動の
ダイプレートが機枠に持ち上げに対して弾力的に保護さ
れ、そのさいそれが少なくとも1つのレール上に案内さ
れることが提案される。このようなレールは好都合には
機枠の前側と同様に後側に取り付けられる。可動のダイ
プレートは移動方向に2つの摺動シユーを有し、それに
より該摺動シユーが前記レール上に案内される。それに
よりダイプレートのかつそれに伴いエジエクタダイの傾
斜が回避される。
するために、本発明の実施例においてはさらに、可動の
ダイプレートが機枠に持ち上げに対して弾力的に保護さ
れ、そのさいそれが少なくとも1つのレール上に案内さ
れることが提案される。このようなレールは好都合には
機枠の前側と同様に後側に取り付けられる。可動のダイ
プレートは移動方向に2つの摺動シユーを有し、それに
より該摺動シユーが前記レール上に案内される。それに
よりダイプレートのかつそれに伴いエジエクタダイの傾
斜が回避される。
【0011】本発明のさらに他の実施例はダイ高さ調整
のために前面板内で調整可能な個々のスピンドルが設け
られ、該スピンドルにトグルレバー機構の前面板側のレ
バーが結合されることを提案する。トグルレバー機構が
結合される個々のスピンドルは異なるダイ高さでの機械
の非常に迅速な調整を可能にする。また、例えば、4本
バー機械におけるように、緊張調整にとくに注意する必
要がない。
のために前面板内で調整可能な個々のスピンドルが設け
られ、該スピンドルにトグルレバー機構の前面板側のレ
バーが結合されることを提案する。トグルレバー機構が
結合される個々のスピンドルは異なるダイ高さでの機械
の非常に迅速な調整を可能にする。また、例えば、4本
バー機械におけるように、緊張調整にとくに注意する必
要がない。
【0012】以下に、本発明の実施例を添付図面の各図
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【0013】
【実施例】本発明による射出成形機の必須の部材は固定
ダイプレート2および前面板3と一体に接続される機枠
1である。該機枠1は固定ダイプレート2およびせぜん
めん板3とともに好都合にノジユラー鋳鉄から鋳造され
る。前面板3と固定ダイプレート2との間で機枠1は平
面図において前方および後方連結壁と2部分に形成され
る。両方の連結壁はトグルレバー機構5用の駆動機構を
形成するピストン−シリンダユニツト4がその中で可動
である槽を画成する。
ダイプレート2および前面板3と一体に接続される機枠
1である。該機枠1は固定ダイプレート2およびせぜん
めん板3とともに好都合にノジユラー鋳鉄から鋳造され
る。前面板3と固定ダイプレート2との間で機枠1は平
面図において前方および後方連結壁と2部分に形成され
る。両方の連結壁はトグルレバー機構5用の駆動機構を
形成するピストン−シリンダユニツト4がその中で可動
である槽を画成する。
【0014】両方の壁に機枠近傍で前方および後方にそ
れぞれレール6が取り付けられる。該レール6上で可動
ダイプレート7が動く。
れぞれレール6が取り付けられる。該レール6上で可動
ダイプレート7が動く。
【0015】前面板3と可動ダイプレート7との間にト
グルレバー機構5が配置され、該トグルレバー機構5は
第1レバー8とスピンドル9を介して前面板3に間接的
にかつ第2レバー10とダイプレート7において直接結
合される。
グルレバー機構5が配置され、該トグルレバー機構5は
第1レバー8とスピンドル9を介して前面板3に間接的
にかつ第2レバー10とダイプレート7において直接結
合される。
【0016】トグルレバー機構5の中間の継手11に油
圧ピストン−シリンダユニツト4のピストン12が係合
する。レバー10は可動ダイプレート7において継手1
3によつて横たえられかつレバー8は前面板3内で軸方
向に調整可能なスピンドル9において継手14によつて
横たえられる。継手13,14には継手16を介してピ
ストン−シリンダユニツト4と接続されるアーム15が
結合される。該アーム15はそれに伴ってピストン−シ
リンダユニツト4を支持する。そのさいピストン−シリ
ンダユニツト4にはヨーク状の接続部材17が形成され
る。
圧ピストン−シリンダユニツト4のピストン12が係合
する。レバー10は可動ダイプレート7において継手1
3によつて横たえられかつレバー8は前面板3内で軸方
向に調整可能なスピンドル9において継手14によつて
横たえられる。継手13,14には継手16を介してピ
ストン−シリンダユニツト4と接続されるアーム15が
結合される。該アーム15はそれに伴ってピストン−シ
リンダユニツト4を支持する。そのさいピストン−シリ
ンダユニツト4にはヨーク状の接続部材17が形成され
る。
【0017】射出成形機においてダイ高さを調整するた
めには、バーナツト18をモータによつて、好ましくは
電動機21によつて回転すれば十分であり、それにより
スピンドル9が2重矢印の方向に動かされる。同時にト
グルレバー機構5および可動のダイプレート7が追随さ
れる。
めには、バーナツト18をモータによつて、好ましくは
電動機21によつて回転すれば十分であり、それにより
スピンドル9が2重矢印の方向に動かされる。同時にト
グルレバー機構5および可動のダイプレート7が追随さ
れる。
【0018】機械の中央平面に配置される個々のスピン
ドル9が設けられ、その結果それはダイの閉止に際して
異なる緊張を発生することができない。
ドル9が設けられ、その結果それはダイの閉止に際して
異なる緊張を発生することができない。
【0019】可動のダイプレート7は摺動シユー19に
よつてレール6に取り付けられる。そのさいシユー19
かつそれに伴ってダイプレート7はレール6の持ち上げ
に対して保証される。それによりピストン12の上方に
向けられた圧力がトグルレバー機構5の閉止に際して受
容される。
よつてレール6に取り付けられる。そのさいシユー19
かつそれに伴ってダイプレート7はレール6の持ち上げ
に対して保証される。それによりピストン12の上方に
向けられた圧力がトグルレバー機構5の閉止に際して受
容される。
【0020】各摺動シユー19はレール6のブリツジ
6’から下方にかつそれに伴ってレール6から上方に取
り外されることができない案内部材22からなる。該案
内部材22はネジ23を介して支持部材24と接続され
る。該支持部材24はケース25および主ネジ26を介
して可動のダイプレート7に固定される。
6’から下方にかつそれに伴ってレール6から上方に取
り外されることができない案内部材22からなる。該案
内部材22はネジ23を介して支持部材24と接続され
る。該支持部材24はケース25および主ネジ26を介
して可動のダイプレート7に固定される。
【0021】各支持部材24はその中にケース25およ
びボルト26が突出する凹所27を有している。ケース
25およびボルト26は摺動シユー19において可動の
ダイプレート7用の支持装置を形成する。
びボルト26が突出する凹所27を有している。ケース
25およびボルト26は摺動シユー19において可動の
ダイプレート7用の支持装置を形成する。
【0022】ケース25の水平ブリツジ28と支持部材
24の底部29との間には板ばね20が取り付けられ
る。
24の底部29との間には板ばね20が取り付けられ
る。
【0023】閉止機構の上方に向けられた構成要素が可
動ダイプレート7に作用しないとき、該可動のダイプレ
ート7は支持部材24上に停止しかつそれに伴って摺動
シユー19を介してレール6上で直接案内される。上方
に向けられる力の発生時、可動のダイプレート7は、図
4に示されるように、短い通路を介して上方に板ばね2
0の圧力に抗して持ち上げられ、その結果間隙30が形
成される。
動ダイプレート7に作用しないとき、該可動のダイプレ
ート7は支持部材24上に停止しかつそれに伴って摺動
シユー19を介してレール6上で直接案内される。上方
に向けられる力の発生時、可動のダイプレート7は、図
4に示されるように、短い通路を介して上方に板ばね2
0の圧力に抗して持ち上げられ、その結果間隙30が形
成される。
【0024】力の停止後可動のダイプレート7は、図3
に示される、その出口位置に再び戻る。
に示される、その出口位置に再び戻る。
【0025】板ばね20は可動ダイプレート7の僅かな
傾斜を可能にし、その結果ダイプレート2,7は、注入
過程の間中機枠1またはユニツト、機枠1、固定ダイプ
レート2および前面板3の僅かな変形になるとき、エジ
エクタダイと同様にその場合に互いに平行に横たわる。
傾斜を可能にし、その結果ダイプレート2,7は、注入
過程の間中機枠1またはユニツト、機枠1、固定ダイプ
レート2および前面板3の僅かな変形になるとき、エジ
エクタダイと同様にその場合に互いに平行に横たわる。
【0026】ばね20は全く同様にレール6と機枠1と
の間に配置され、そのさい可動のダイプレート7の傾斜
に際してレール6がともに傾斜される。可動のダイプレ
ート7が2つの互いに間隔が置かれるダイプレート7’
からなることにより、案内はレール6上で改善される。
後方プレート7’は最後にまたエジエクタ21を支持す
る。
の間に配置され、そのさい可動のダイプレート7の傾斜
に際してレール6がともに傾斜される。可動のダイプレ
ート7が2つの互いに間隔が置かれるダイプレート7’
からなることにより、案内はレール6上で改善される。
後方プレート7’は最後にまたエジエクタ21を支持す
る。
【0027】油圧ピストン−シリンダユニツト4に代え
てまた他の駆動装置、例えば機械−電気駆動装置、好ま
しくはサーボモータが設けられることができる。
てまた他の駆動装置、例えば機械−電気駆動装置、好ま
しくはサーボモータが設けられることができる。
【0028】
【発明の効果】叙上のごとく、本発明によれば、機枠、
固定および可動ダイプレート、ならびに閉止機構を支持
する前面板を備え、そのさい前記前面板が前記可動のダ
イプレートに前記閉止機構を介して支持されかつ前記固
定ダイプレートがバーなしにただ前記機枠を介して接続
され、その結果前記前面板と前記ダイプレートとの間に
閉止過程の間中生じる閉止力および注入の間中生じる膨
張が前記機枠を介してのみ引き出され、そのさい前記可
動のダイプレートが前記機枠に取り付けられる少なくと
も1つのレール上で案内される射出成形機において、前
記閉止機構がトグルレバー機構であり、そのレバーが一
方で前記可動のダイプレートにかつ他方で前記前面板に
回転可能に結合される構成としたので、錠止機構と可動
のダイプレートとの間に追加の継手を設けなくてもよい
非常に高い錠止力を備えた射出成形機を提供することが
できる。
固定および可動ダイプレート、ならびに閉止機構を支持
する前面板を備え、そのさい前記前面板が前記可動のダ
イプレートに前記閉止機構を介して支持されかつ前記固
定ダイプレートがバーなしにただ前記機枠を介して接続
され、その結果前記前面板と前記ダイプレートとの間に
閉止過程の間中生じる閉止力および注入の間中生じる膨
張が前記機枠を介してのみ引き出され、そのさい前記可
動のダイプレートが前記機枠に取り付けられる少なくと
も1つのレール上で案内される射出成形機において、前
記閉止機構がトグルレバー機構であり、そのレバーが一
方で前記可動のダイプレートにかつ他方で前記前面板に
回転可能に結合される構成としたので、錠止機構と可動
のダイプレートとの間に追加の継手を設けなくてもよい
非常に高い錠止力を備えた射出成形機を提供することが
できる。
【図1】本発明による射出成形機を開放位置において略
示する側面図である。
示する側面図である。
【図2】本発明による射出成形機を閉止位置において略
示する側面図である。
示する側面図である。
【図3】閉止機構の作用なしに可動のダイプレートの案
内を示す断面図である。
内を示す断面図である。
【図4】作用している閉止機構を示す図3と同様な断面
図である。
図である。
1 機枠 2 固定ダイプレート 3 前面板 4 駆動装置(ピストン−シリンダユニツト) 5 トグルレバー機構 6 レール 7 可動のダイプレート 8 レバー 9 スピンドル 10 レバー 11 トグル継手 13 継手 14 継手 15 アーム 17 ヨーク状接続部材 19 摺動シユー 20 ばね
Claims (9)
- 【請求項1】 機枠、固定および可動ダイプレート、な
らびに閉止機構を支持する前面板を備え、そのさい前記
前面板が前記可動のダイプレートに前記閉止機構を介し
て支持されかつ前記固定ダイプレートがバーなしにただ
前記機枠を介して接続され、その結果前記前面板と前記
ダイプレートとの間に閉止過程の間中生じる閉止力およ
び注入の間中生じる膨張が前記機枠を介してのみ引き出
され、そのさい前記可動のダイプレートが前記機枠に取
り付けられる少なくとも1つのレール上で案内される射
出成形機において、前記閉止機構がトグルレバー機構
(5)であり、そのレバー(8,10)が一方で前記可
動のダイプレート(7)にかつ他方で前記前面板(3)
に回転可能に結合されることを特徴とする射出成形機。 - 【請求項2】 前記トグルレバー機構(5)が垂直平面
内で可動であることを特徴とする請求項1に記載の射出
成形機。 - 【請求項3】 前記トグルレバー機構(5)が簡単なト
グルレバーであり、そのトグル継手(11)が下方で解
錠可能であることを特徴とする請求項1または2に記載
の射出成形機。 - 【請求項4】 前記前面板(3)および前記可動のダイ
プレート(7)において前記レバー(8,10)のベア
リング(13,14)に前記トグルレバー機構(5)用
の駆動装置(4)を共同して支持するアーム(15)が
結合されることを特徴とする請求項1ないし3のいずれ
か1項に記載の射出成形機。 - 【請求項5】 前記アーム(15)にはヨーク状の接続
部材(17)が結合され、該接続部材(17)に前記ト
グルレバー機構(5)用の駆動装置(4)が固定される
ことを特徴とする請求項4に記載の射出成形機。 - 【請求項6】 前記可動のダイプレート(7)は前記機
枠(1)に持ち上げに対して弾力的に保護され、そのさ
いそれが少なくとも1つのレール(6)上に案内される
ことを特徴とする請求項1ないし5の少なくとも1項に
記載の射出成形機。 - 【請求項7】 前記可動のダイプレート(7)が移動方
向に2つの摺動シユー(19)を有し、それにより該摺
動シユーが前記レール(6)上に案内されることを特徴
とする請求項6に記載の射出成形機。 - 【請求項8】 前記ダイ高さ調整のてめに前記前面板
(3)内で調整可能な個々のスピンドル(9)が設けら
れ、該スピンドルに前記トグルレバー機構(5)の前面
板側のレバー(8)が結合されることを特徴とする請求
項1ないし7の少なくとも1項に記載の射出成形機。 - 【請求項9】 前記摺動シユー(19)において前記可
動のダイプレート用保持装置と前記摺動シユー(19)
自体との間に配置された少なくとも1つのばね(20)
を特徴とする請求項7に記載の射出成形機。
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