RU2058216C1 - Установка литья под низким давлением - Google Patents

Установка литья под низким давлением Download PDF

Info

Publication number
RU2058216C1
RU2058216C1 SU5046132A RU2058216C1 RU 2058216 C1 RU2058216 C1 RU 2058216C1 SU 5046132 A SU5046132 A SU 5046132A RU 2058216 C1 RU2058216 C1 RU 2058216C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
machine
rotary
columns
furnace
casting
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Константинович Шнитко
Валерий Юрьевич Шейгам
Георгий Павлович Борисов
Леонид Константинович Шеновидько
Александр Васильевич Богатырев
Владимир Андреевич Кобелев
Original Assignee
Институт проблем литья АН Украины
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт проблем литья АН Украины filed Critical Институт проблем литья АН Украины
Priority to SU5046132 priority Critical patent/RU2058216C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2058216C1 publication Critical patent/RU2058216C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к конструкции установок литья под низким давлением. Сущность изобретения: поворотная колонна станка закреплена непосредственно по боковой поверхности раздаточной печи с помощью направляющей гильзы, имеющей фиксированные пошаговые по высоте места крепления. Одна из колонн станка соединена с поворотной колонной с помощью кронштейна с возможностью вертикального перемещения по высоте, а две другие колонны снабжены свободно вращающимися втулками с винтовым пазом, направление которого на каждой из втулок взаимно противоположно. Винтовые пазы посредством роликов взаимодействуют с подвижной плитой кокильного станка и снабжены штырями для крепления съемника отливок. 3 ил.

Description

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к конструкции установок для литья под низким давлением.
Известны установки для литья под низким давлением, например устройство для литья под пониженным давлением, в котором кокильный станок, расположенный над раздаточной печью, укреплен на колонне, расположенной рядом с печью, и может перемещаться в вертикальном и горизонтальном направлениях относительно ее [1]
Недостатки конструкции увеличение габаритов установки и необходимость создания мощного крепления в силу наличия консольного расположения станка.
Известна установка литья под низким давлением, в соответствии с которой кокильный станок, расположенный над раздаточной печью, укреплен на двух колоннах, расположенных по сторонам печи [2]
Недостатки такой конструкции увеличение габаритов установки и необходимость центровки станка с печью после каждого их взаимного перемещения в горизонтальной плоскости.
Известна установка для литья под низким давлением, содержащая основание с вертикальными направляющими колоннами и неподвижной траверсой, на которой закреплен механизм перемещения верхней подвижной плиты с верхней полуформой, раздаточную печь, установленную на колонне посредством поворотной от привода втулки, и привод вертикального перемещения нижней плиты, которая снабжена дополнительно рычагом, связанным с поворотной втулкой и раздаточной печью центрирующими штырями, установленными на нижней поворотной плите и взаимодействующими с раздаточной печью. Раздаточная печь соединена посредством кронштейна и съемных пальцев с поворотной втулкой и посредством съемной гибкой связи с верхней подвижной плитой, горизонтальные оси поворота печи которой закреплены на рычаге. Раздаточная печь снабжена захватами, взаимодействующими с горизонтальными осями. Она снабжена регулируемым фиксатором, установленным на основании и взаимодействующим с нижней поворотной плитой, а также снабжена сменными втулками, установленными на колоннах [3]
Недостатками конструктивного решения данной установки является то, что нижняя поворотная плита и верхняя подвижная плита не имеют жесткой взаимной связи, что приводит к нарушению параллельности плит и снижению жесткости самой конструкции. Изменение исходного расстояния между плитами, обеспечиваемое изменением размеров сменных втулок, устанавливаемых на колоннах, приводит к необходимости полной разборки верхней части установки. Это снижает технологичность установки в целом и, кроме того, не гарантирует плотного смыкания полуформ к моменту полной выработки хода цилиндра верхней подвижной плиты, поскольку одна из опор нижней плиты подвижная.
Известна установка литья под низким давлением, содержащая герметизированную раздаточную печь с тиглем и металлопроводом, кокильный станок с горизонтальными плитами, соединенными колоннами, поворотную колонну, на которой с помощью кронштейна закреплена одна из колонн станка, привод подъема и поворота станка, съемник отливок, закрепленный на поворотной втулке, установленной на другой колонне станка, имеющей винтовой паз и взаимодействующей посредством ролика с подвижной плитой станка [4]
Недостатком конструктивного решения данной установки является то, что кокильный станок не имеет жесткой взаимной связи с печью и поэтому технологически сложно обеспечить соосность кокильного станка с печью. Кроме того, для установки промежуточной распределительной камеры необходимо увеличить ход подъемного устройства, а это уменьшает жесткость установки. Конструкцией установки предусмотрено также, что приемник с отливкой направляется от оператора. Это затрудняет контроль качества каждой отливки и внесение необходимой корректировки в параметры технологического процесса при выходе на режим. Снижает технологические возможности установки и отсутствие вертикального перемещения кронштейна колонны относительно кокильного станка, что требует точного соблюдения размеров выступающей над нижней частью плиты части металлопровода, а также расстояния между нижней плитой станка и плитой печи.
В предлагаемой конструкции поворотная колонна закреплена непосредственно по боковой поверхности раздаточной печи с помощью направляющей гильзы, имеющей фиксированные пошаговые по высоте места крепления. Одна из колонн станка соединена с поворотной колонной с помощью кронштейна с возможностью вертикального перемещения по высоте, а две другие колонны снабжены свободно вращающимися втулками с винтовым пазом, направление которого на каждой из втулок взаимно противоположно, взаимодействующими посредством роликов с подвижной плитой кокильного станка, и снабжены штырями для крепления съемника отливок.
Использование поворотной колонны кокильного станка, которая закреплена непосредственно на боковой поверхности раздаточной печи с помощью направляющей гильзы, существенно повышает жесткость конструкции при снижении общих габаритов установки. Наличие фиксированных мест крепления гильзы к раздаточной печи позволяет дискретно менять положение станка в вертикальном направлении относительно раздаточной печи, обеспечивая возможность применения промежуточных заливочных устройств в виде фидеров, что значительно расширяет технологические возможности установки. Крепление кокильного станка одной из колонн с поворотной колонной с помощью кронштейна с разрезными цапфами и шпоночными фиксаторами с возможностью изменяемого фиксированного их закрепления по высоте станка в пределах одного шага крепления гильзы позволяет точно отрегулировать положение станка над раздаточной печью, осуществляя это без какой-либо разборки узлов машины.
Использование на двух других колоннах кокильного станка свободно вращающихся втулок с винтовым пазом, направление которого на каждой из втулок взаимно противоположно, взаимодействующих посредством роликов с подвижной плитой кокильного станка и имеющих штыри для крепления съемника отливок, позволяет в начале запуска и работы установки устанавливать съемник отливок на штыре втулки, вращение которой посредством ролика с приводом от подвижной плиты станка будет направлено на оператора. Это позволяет ему контролировать качество каждой отливки и вносить необходимую корректировку в параметры технологического процесса. После выхода на режим, когда необходимость в таком поштучном контроле отпадает, съемник отливок может устанавливаться на штыре второй втулки, в результате чего отливка уносится съемником из зоны оператора и сбрасывается на противоположной стороне установки.
На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 вид Б на фиг. 1 (крепление гильзы с поворотной колонной к раздаточной печи с пошаговым изменением в высоте крепления гильзы); на фиг. 3 вид А на фиг. 1.
Установка литья под низким давлением состоит из раздаточной печи 1, к которой закреплена гильза 2 с поворотной колонной 3 и кронштейном 4 с разрезными цапфами 5. Кокильный станок установки состоит из нижней неподвижной плиты 6, траверсы 7 с укрепленным на ней роликом 8, который входит в винтовой паз 9 втулки 10. Втулка снабжена штырями 11 со съемником отливок 12. Для заправки тигля 13 жидким металлом служит люк 14. Гильза 2 снабжена пластиной 15, которая находится на общем основании 16 с цилиндром 17 подъема кокильного станка. В пластине 15 выполнены вертикальные пазы 18, на корпусе печи расположен фланец, в котором выполнены резьбовые отверстия под болты 19. Разрезная цапфа 5 имеет пазы со шпоночными фиксаторами 20. В конусное отверстие 21 плиты 22 установлен металлопровод 23, который состыкован с нижней половиной формы 24. На плите печи установлены упорные болты. К верхней неподвижной плите 25 кокильного станка закреплен гидроцилиндр 26, который через шток 27, поперечину 28 и скалки 29 соединен с траверсой 7, на которой закреплена верхняя половина формы 30.
Установка работает следующим образом.
В исходном положении кокильный станок отведен от печи. В конусное отверстие крышки печи 21 устанавливается металлопровод 23. Упорные болты установлены на требуемом уровне в зависимости от уровня верхней крышки металлопровода для условий работы с распределительной камерой или без нее. Этими болтами регулируется усилие прижима нижней половины формы 24 к металлопроводу и одновременно воспринимается вес кокильного станка и колонны. При этом происходит также разгрузка болтов 19. Кокильный станок крепится к колонне 31 разрезными цапфами 5. Для устранения вращения кокильного станка в горизонтальной плоскости устанавливаются шпоночные фиксаторы 20.
В исходном положении форма открыта и приемник отливок находится в ее рабочей зоне. При опускании подвижной плиты 7 форма закрывается. По заданной программе увеличивается давление воздуха в печи, в результате чего металл поднимается по металлопроводу 23, заполняет форму и кристаллизуется в ней. По окончании кристаллизации и снижения избыточного давления до нуля включается гидравлическая система раскрытия формы, и отливка сбрасывается толкателями на приемник, который в это время подводится под отливку. При опускании верхней плиты приемник выводится из рабочей зоны кокильного станка, и отливка при помощи неподвижного упора сталкивается в корзину. После смыкания формы цикл повторяется. В зависимости от необходимости приемник отливок 12 устанавливается на штыри 11 левого и правого исполнения. Одновременно устанавливается в нужный паз втулки 10 ролик 8.

Claims (1)

  1. УСТАНОВКА ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ, включающая герметизированную раздаточную печь с тиглем и металлопроводом, кокильный станок с горизонтальными плитами, соединенными колоннами, поворотную колонну, на которой с помощью кронштейна закреплена одна из колонн станка, привод подъема и поворота станка, съемных отливок, закрепленный на поворотной втулке, установленной на другой колонне станка, имеющей винтовой паз, взаимодействующий посредством ролика с подвижной плитой станка, отличающаяся тем, что поворотная колонна станка закреплена непосредственно на боковой поверхности раздаточной печи с помощью направляющей гильзы, имеющей по высоте фиксированные пошаговые места крепления, а одна из колонн станка, соединенная с поворотной колонной с помощью кронштейна, имеет возможность вертикального перемещения, причем установка снабжена дополнитенльной поворотной втулкой, установленной на третьей колонне станка и имеющей винтовой паз, направление которого противоположно направлению винтового паза первой поворотной втулки, взаимодействующий посредством ролика с подвижной плитой станка, при этом поворотные втулки снабжены штырями для крепления съемника отливки.
SU5046132 1992-06-05 1992-06-05 Установка литья под низким давлением RU2058216C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5046132 RU2058216C1 (ru) 1992-06-05 1992-06-05 Установка литья под низким давлением

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5046132 RU2058216C1 (ru) 1992-06-05 1992-06-05 Установка литья под низким давлением

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2058216C1 true RU2058216C1 (ru) 1996-04-20

Family

ID=21606191

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5046132 RU2058216C1 (ru) 1992-06-05 1992-06-05 Установка литья под низким давлением

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2058216C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2602520C1 (ru) * 2015-06-16 2016-11-20 федеральное государственное унитарное предприятие " Федеральный научно-производственный центр "Прогресс" (ФГУП "ФНПЦ "Прогресс") Устройство для изготовления двухпластинчатых амортизаторов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Заявка ФРГ N 2231856, кл. B 22D 18/04, опубл. 1975. 2. Патент Англии N 1483057, кл. B 03F, опубл. 1977. 3. Авторское свидетельство СССР N 1252033, кл. B 22D 18/04, 1986. 4. Литейный автомат ЛА-01М. Информационный листок N 82-012. Киев: УкрНИИНТИ, 1982. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2602520C1 (ru) * 2015-06-16 2016-11-20 федеральное государственное унитарное предприятие " Федеральный научно-производственный центр "Прогресс" (ФГУП "ФНПЦ "Прогресс") Устройство для изготовления двухпластинчатых амортизаторов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3131133B2 (ja) タイバーなしの型締装置
RU2058216C1 (ru) Установка литья под низким давлением
US4566522A (en) Hot chamber die casting machine
US5360332A (en) Injection molding machine for processing synthetic materials
JP3976801B2 (ja) ガラス製品製造装置におけるバッフル取りつけ装置
US5015165A (en) Opening/closing and centering device for tire vulcanizer
JP4230722B2 (ja) ダイカストマシン
JP4088035B2 (ja) 集塊形成を制御する装置
EP0276418A1 (de) Stahlstranggiesskokille
US3703923A (en) Balancing mechanism and method for continuous casting molds
US3822738A (en) Apparatus for guiding an oscillating continuous casting mold at a continuous casting installation with curved path of travel of the strand
CN114850410A (zh) 一种轨道交通制动件铸件模具
CN210732785U (zh) 用于管模喂料的防护装置及管模喂料***
KR100605698B1 (ko) 정밀 이동이 가능한 턴디쉬 주입노즐 개폐용 스토퍼 장치
US5522450A (en) Continuous casting plate mold
US3749154A (en) Low-pressure die-casting apparatus and device for pre-production setup of same
CN218192517U (zh) 一种可以控制锌液流量的浇勺
SU1622078A1 (ru) Кокильный станок с горизонтальной плоскостью разъема дл получени крупногабаритных отливок
KR100435871B1 (ko) 스프링-롤러레일형 진동안내 장치를 가지는 유압식주형진동기
SU990525A1 (ru) Устройство дл изготовлени камнелитных плиточных изделий
SU701004A1 (ru) Машина дл лить под электромагнитным давлением
CN208583980U (zh) 发动机配件专用浇铸设备
KR101832729B1 (ko) 연속주조기 주형진동장치
SU1306637A1 (ru) Кокильна машина
SU1726115A1 (ru) Кокильна машина