JPH051236Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は圃場に散在する牧草や藁などの藁草を
ピツクアツプ部で拾い上げてベーラ部でロール状
のベールに形成すると共に、このベール外周を結
束装置より供給されるトワインによつて結束する
ようにしたロールベーラに関する。

「従来の技術」 従来、実願昭60−152793号明細書に示す如く、
昇降レバー並びに昇降調節ハンドルを設け、ピツ
クアツプ部を昇降させる技術を開発した。

「考案が解決しようとする問題点」 前記従来技術は、前記ハンドルによりピツクア
ツプ部の支持高さを調節することにより、昇降レ
バー位置も変化するから、そのレバー設置空間の
縮小コンパクト化を容易に行い得ないと共に、昇
降レバー支持構造の簡略化も容易に図り得ない等
の問題があつた。

「問題点を解決するための手段」 然るに、本考案は、ベールを形成するベーラ部
と、そのベーラ部前方に装設するピツクアツプ部
と、前記ベールにトワインを巻装させる結束装置
とを備え、ロール状のベールを形成してこの外周
にトワインを巻着させるロールベーラにおいて、
前記ピツクアツプ部に一端を連結してこれを昇降
させるピツクアツプ昇降操作ワイヤ他端を昇降レ
バーに連結させる一方、前記ワイヤのアウタ受
を、昇降調節ハンドルに螺着させた微調節部材に
設けたことを特徴とするものである。

「作用」 従つて、前記レバーを従来よりも簡易な構造で
取付け得ると共に、前記ハンドル操作によりレバ
ー位置が変わることがないから、そのレバーの設
置空間を従来よりも狭小にしてコンパクトに配設
し得、従来に比べて昇降レバー支持構造の簡略化
並びににコンパクト化を容易に図り得るものであ
る。

「実施例」 以下本考案の一実施例を図面に基づいて詳述す
る。

第１図はベール形成部の説明図、第２図は全体
側面図、第３図は同平面図であり、図中１は走行
クローラ２を有する機台、３は前記機台１に搭載
するベーラ部、４は前記ベーラ部前方に昇降可能
に装設してピツクアツプガイド板５を有するピツ
クアツプ部、６は前記機台１後方に装設してエン
ジン７を内設するエンジン部、８は前記エンジン
部６後方の機体左右中央に配設して操作パネル９
を有する運転操作部、１０は前記ベーラ部３前側
に内設する結束装置、１１は前記運転操作部８左
側に配設する作業クラツチレバー、１２は前記ピ
ツクアツプ部４の支持高さを調節するピツクアツ
プ昇降調節ハンドル、１３は前記操作パネル９に
備える走行クラツチレバー、１４，１４は左右サ
イドクラツチレバー、１５は副変速レバーであ
る。

前記ベーラ部３には彎曲形状の主及び副整形パ
イプコンベア１６，１７を対向状に配設させてベ
ール形成室１８を形成するもので、第４図にも示
す如く、前記副整形パイプコンベア１７は駆動ス
プロケツト１９とアイドラ２０間にチエンガイド
２１を介し左右エンドレスチエン２２，２２を張
架させ、これらチエン２２，２２間に等間隔に複
数のベール形成パイプ２３…を横架させている。
また前記主整形パイプコンベア１６は前記ベーラ
部３に設ける駆動スプロケツト２４と前記ピツク
アツプ部４に設けるアイドルスプロケツト２５と
の間にチエンガイド２６，２７及びテンシヨンロ
ーラ２８などを介し左右のエンドレスチエン２
９，２９を張架させ、これらチエン２９，２９間
に等間隔に複数のベール形成パイプ３０…を横架
させている。

さらに、前記アイドルスプロケツト２５と同軸
上にピツクアツプ回動支点軸３１を備え、該支点
軸３１に前記ピツクアツプ部４のピツクアツプケ
ース３２基端を上下動自在に支持させると共に、
該ケース３２前端に偏心軸３４を介しピツクアツ
プフインガー３５を支持させ、主整形パイプコン
ベア１６を駆動時、前記ピツクアツプフインガー
３５を同時に回転させて圃場の乾草を拾い上げ前
記ベール形成室１８内に送り込むように構成して
いる。そしてベール形成室１８内に送り込まれた
乾草は前記コンベア１６，１７の回転でもつてロ
ール状のベールＡに形成されると共に、前記結束
装置１０によつてベールＡ外周に結束が施され
て、ベール形成室１８左側のベール取出し用ドア
３６より機外に取出されるように構成したもので
ある。

第４図に示す如く、前記エンジン７の出力軸３
７に走行ミツシヨン３３の入力軸３８をプーリ３
９ａ，３９ｂ及び４０ａ，４０ｂと及びベルト４
１ａ，４１ｂ並びにテンシヨンローラである低速
及び高速用走行クラツチ４２ａ，４２ｂを介し連
動連結させている。また前記出力軸３７にカウン
タ軸４３をプーリ４４ａ，４４ｂ及び４５ａ，４
５ｂと及びベルト４６ａ，４６ｂ並びにテンシヨ
ンローラである低速及び高速用作業クラツチ４７
ａ，４７ｂを介し連動連結させている。

また前記ベール形成室１８からベールＡを取出
すときに主整形パイプコンベア１６を後方に開作
動させる回動支点軸４８を備え、スプロケツト４
９，５０及びチエン５１を介して前記カウンタ軸
４３にその支点軸４８を連結させる。

さらに前記支点軸４８に主整形パイプコンベア
１６の駆動スプロケツト軸５２をスプロケツト５
３，５４及びチエン５５を介し連動連結すると共
に、前記支点軸４８に副整形パイプコンベア１７
の駆動スプロケツト軸５６をスプロケツト５７，
５８及びチエン５９を介して前記支点軸４８に連
結させ、また前記結束装置１０の駆動入力軸６０
を低速プーリ６１，６２又は高速プーリ６３，６
４並びに掛け換えベルト６５を介し連動連結さ
せ、前記作業クラツチ４７ａ，４７ｂの入操作に
よつてパイプコンベア１６，１７及び結束装置１
０を低速又は高速で駆動すると共に、ベルト６５
の掛け換えにより結束装置１０を低速（短い切
藁）又は高速（長藁）で駆動するように構成して
いる。

一方、前記主整形パイプコンベア１６の従動ス
プロケツト軸６６にスプロケツト６７，６８及び
チエン６９並びにピツクアツプクラツチ７０を介
してピツクアツプドラム７１の回転軸７２を連結
させ、前記コンベア１６を介してドラム７１を回
転駆動させ、ピツクアツプフインガー３５により
草藁を拾い上げるように構成している。

第１図、第５図乃至第８図に示す如く、前記結
束装置１０はベール形成室１８内前部の前記駆動
スプロケツト軸５６の斜上方位置に設けたもの
で、前記ベーラ部３の側板３ａ，３ａ間に連結固
定する結束ケース７３と、前記ケース７３に各ス
プロケツト軸７４，７５を介し軸支する駆動及び
従動スプロケツト７６，７７と、これらスプロケ
ツト７６，７７間に張架するランナ駆動部材であ
るランナ移動チエン８０と、前記結束ケース７３
に設ける入力ケース８１に内設してこの入力用の
プーリ６２，６４からの回転を一対のウオームギ
ヤ８２，８３を介し前記駆動スプロケツト７６に
継断自在に伝達する結束クラツチ８４と、前記入
力ケース８１に受筒８５を介し支持し入力軸６０
に一体連結するロール駆動軸８６と、該軸８６に
一方向クラツチ（図示省略）を介して軸支して入
力６０，２）に連動連結させる主トワイン繰出し
ロール８７と、前記受筒８５先端のロールケース
８８に揺動支点軸８９及び揺動板９０ａ，９０ｂ
を介し支持してバネ９１力に抗して前記ロール８
７に圧接させその回転時圧接力でもつてトワイン
９２をベールＡ前側に繰出す副トワイン繰出しロ
ール９３と、前記ロール８７，９３間下方に位置
させてトワイン９２を左右横方向に自在に案内す
るトワイン繰出し案内用輪状体９４と、前記揺動
板９０ａに連結してバネ９１力に抗しロール９３
を押し付けるロール閉動用トワイン供給クラツチ
ワイヤ９５と、前記結束ケース７３下方でこれに
略平行に設けるトワインガイドシヤフト９６と、
前記シヤフト９６の案内板９７に回動支点軸９８
を介して機体左側方に揺動自在に設けて結束完了
時トワイン９２を切断するカツタ９９と、前記結
束ケース７３に揺動部材１００を介して支持して
前記チエン８０に一体取付ける８個の係止ピン１
０１に四角形状の係合孔１０２を介し係合連結さ
せるトワイン横送り用ランナ１０３と、該ランナ
１０３に設けるランナ用トワインガイド１０４と
を備える。

また第３図のように前記エンジン部６左側に小
巻２個又は大巻１個のトワインロールを内蔵する
ロールボツクス１０５を載せ、前記ロールボツク
ス１０５からのトワイン９２を結束装置１０部に
導入すると共に、第５図のようにロールケース８
８の案内孔１０６を介し、前記各ロール８７，９
３間下方の輪状体９４にトワイン９２先端を挿入
し、トワイン９２を作業状態に装着する。

さらに前記結束クラツチ８４を入切操作するシ
フトフオーク１０７にクラツチアーム１０８を連
結すると共に、そのクラツチアーム１０８に前記
トワインガイドシヤフト９８の一端を固設させ、
そのシヤフト９６他端を結束ケース７３に支持さ
せ、ベールＡが形成されたとき、一方向クラツチ
を介してトワイン９２繰出し方向に回転駆動して
いる主トワイン繰出しロール８７に副トワイン繰
出しロール９３を圧接させ、各ロール８７，９３
によりこの下方にトワイン９２を繰出すもので、
第７図のように副整形パイプコンベア１７の先端
側前方でカツタ９９下方のトワインガイドシヤフ
ト９６に対向させるべく、ベーラ部３の前部カバ
ー３ｂ下方に延長状にトワイン送込み部材である
送込み板１０９を支軸１１０を介して前後に揺動
自在に取付け、前記ローラ８７，９３から繰出す
トワイン９２をベールＡに近いパイプコンベア１
６上に押出し案内し、コンベア１６とベールＡの
間にトワイン９２先端を差し入れるように構成し
ている。

また前記支軸１１０にアーム１１１及びリンク
１１２を介して前記揺動板９０ｂを連結させ、ト
ワイン供給クラツチである前記ワイヤ９５を引張
つて各ロール８７，９３を圧着操作したとき、こ
のトワイン供給クラツチ動作と連動して送込み板
１０９下端側をベール形成室１８方向に揺動変位
させ、各ロール８７，９３から下方に繰出される
トワイン９２先端部をその送込み板１０９により
ベールＡ側に押出すもので、結束装置１０のトワ
イン９２送出側でトワイン９２を挟んでベールＡ
に対向させて送込み板１０９を配設し、従来に比
べてベールＡに一層近いコンベア１６上面にトワ
イン９２先端を落下させ、ベールＡへのトワイン
９２巻付開始を早め得る一方、第５図及び第７図
から明らかなように、前記カツター９９並びに停
止位置のトワインガイド１０４前方下方を送込み
板１０９で遮閉し、保守点検時、作業者の手をカ
ツター９９から守ると共に、送込み板１０９を押
し込んでこの下方側空間を拡大し、作業を行い易
いように構成している。

また第５図に示すように、機体右側に設けたド
ア３６側からトワイン９２をベールＡに巻付き開
始させるべく、結束装置１０の各ロール８７，９
３などのトワイン９２落し位置をドア３６の近く
に設けたもので、前記ベールＡにトワイン９２先
端が巻付いて、ベールＡの回転によりトワイン９
２が引出されることにより、前記ロール８７がこ
の駆動速度よりも高速で空転されると共に、前記
トワイン９２を引出す張力によりトワインガイド
シヤフト９６を押上げ、クラツチアーム１０８及
びシフトフオーク１０７を介して結束クラツチ８
４を入操作し、トワイン移動チエン８０を駆動し
てランナ１０３を機体右側のドア３６側に若干移
動させ、次いで機体左側にランナ１０３を移動さ
せ、機体中央にランナ１０３を戻してトワイン９
２をカツター９９で切断し、ランナ１０３を停止
位置に復動させるもので、トワイン９２をドア３
６からの取出し側であるベールＡ右側に巻付けた
後、ベールＡ左側にトワイン９２を巻き、ベール
Ａ左側から中央付近までトワイン９２を巻付け戻
してベールＡの結束を完了するように構成してい
る。

第８図の如く、前記ランナ１０３が左右移動端
に到達したとき、チエン８０に設けた８個の係止
ピン１０１…がランナ１０３の係合孔８９，１０
２の左右内側口縁１０２ａ，１０２ｂに連続して
当接し、ランナ１０３をこの左右移動端に一時的
に停止保持し、ベールＡ左右端にトワイン９２を
重複巻装するように構成している。

また第５図の如く、前記カツタ９９をこのスト
ツパ１１３に当接させ、ランナ１０３の往動時、
トワイン９２がカツタ９９の背部に摺接し、この
トワイン９２によりカツタ９９を退入させる一
方、ランナ１０３の復動時、カツタ９９の刃部に
トワイン９２が引掛つて切断されるように構成し
ている。

さらに第９図及び第１０図に示す如く、ベーラ
部３を低速駆動する低速作業クラツチ４７ａのク
ラツチワイヤ１１４と、ピツクアツプ部４を作動
制御するピツクアツプクラツチ７０のクラツチワ
イヤ１１５とを、アーム１１６を介して作業クラ
ツチレバー１１に連結させると共に、ベーラ部３
を高速駆動する高速作業クラツチ４７ｂのクラツ
チワイヤ１１７と、前記トワイン供給クラツチワ
イヤ９５とを、アーム１１８を介して作業クラツ
チレバー１１に連結させる。またピツクアツプ部
４から取入れる草藁によりパイプコンベア１６，
１７間のベール形成室１８でベールＡを形成する
ベールＡ成形作業を行う低速作業位置１１９と、
前記コンベア１６，１７間のベールＡを回転させ
てこのベールＡ外周にトワイン９２を巻付ける高
速作業位置１２０と、トワイン繰出しロール８
７，９３からトワイン９２を繰出す結束位置１２
１とをレバーガイド溝１２２に形成し、そのレバ
ーガイド溝１２２の低速作業位置１１９に前記作
業クラツチレバー１１を係止させることにより、
低速作業クラツチ４７ａ及びピツクアツプクラツ
チ７０を継続させ、パイプコンベア１６，１７及
びピツクアツプフインガー３５を駆動してベール
Ａ成形作業を行わせる一方、前記作業クラツチレ
バー１１を高速作業位置１２０に係止させること
により、ピツクアツプ部４を停止させ、高速作業
クラツチ４７ｂを継続させ、パイプコンベア１
６，１７を高速駆動してベールＡを高速回転さ
せ、また前記レバー１１を結束位置１２１に移行
させることにより、繰出しロール８７，９３から
トワイン９２が送出され、高速回転しているベー
ルＡにトワイン９２を巻着させるもので、ベール
Ａ成形作業時のベーラ部３駆動速度に比べ、ベー
ルＡにトワイン９２を巻付ける結束作業時のベー
ラ部３駆動速度を高速にし、同一速度で各作業を
行つていた従来に比べて結束時間を短縮させると
共に、前記ベーラ部３の駆動力を断続制御する作
業クラツチレバー１１に結束装置１０の副トワイ
ン繰出ロール９３を連結させ、その作業クラツチ
レバー１１によりトワイン９２を送出し操作する
ように構成している。なお、結束位置１２１のレ
バー１１はバネ１３７より高速作業位置１２０に
復帰させるように構成している。

次いで、第１１図乃至第１３図に示す如く、前
記エンジン部６右側にレバーケース１２３を固設
し、そのケース１２３にピツクアツプ昇降調節ハ
ンドル１２を回転自在に支持させると共に、前記
ハンドル１２のネジ部１２４に微調節部材である
摺動子１２５を螺着させ、回り止め兼用アウタ受
１２６を前記摺動子１２５に固設し、また前記ケ
ース１２３の長孔１２７から突出させる回り止め
兼用のインジケータ１２８を前記アウタ受１２６
に一体連結させる。そして前記ピツクアツプ部４
のピツクアツプケース３２に一端を連結するピツ
クアツプ昇降操作ワイヤ１２９を備え、そのワイ
ヤ１２９のアウタ１３０を前記アウタ受１２６に
固定させると共に、前記エンジン部６に支点軸１
３１，１３２を介して前後及び左右に摺動自在に
昇降レバー１３３を取付け、そのレバー１３３に
前記ワイヤ１２９を連結させる。また前記レバー
１３３のガイド溝１３４をレバーケース１２３に
形成し、ガイド溝１３４の上昇位置１３５と下降
位置１３６に前記レバー１３３を係止させ、前記
レバー１３３の前後揺動操作により、前記ワイヤ
１２９を進退させてピツクアツプ部４を上昇位置
又は下降位置のいずれかに移行させると共に、前
記ハンドル１２の正逆転操作により、ハンドル１
２の軸芯方向に摺動子１２５を移動させ、アウタ
受１２６をハンドル１２のネジ部１２４に沿わせ
て変位させ、前記レバー１３３に対しアウタ受１
２６を接離させてピツクアツプ部４を昇降させ、
前記レバー１３３下降位置のピツクアツプ部４の
支持高さを微調節するように構成している。な
お、前記アウタ受１２６にレバーストツパ１３８
を固定し、レバー１３３の下降側移動をそのスト
ツパ１３８により規制するように構成している。

本実施例は上記の如く構成するものにして、ピ
ツクアツプ部４によつて拾い上げられた乾草は主
整形パイプコンベア１６によつてベール形成室１
８内に搬入され、主副整形パイプコンベア１６，
１７でもつてロール状のベールＡに形成される。
そしてベールＡの成形圧が設定以上になつたと
き、走行クラツチレバー１３を切操作し、クロー
ラ２を停止させると共に、作業クラツチレバー１
１を低速作業から高速作業に切換え、形成室１８
内のベールＡをこの成形作業時に比べて高速で回
転させる。また前記レバー１１の結束操作により
トワイン９２を繰出しロール８７，９３から送出
開始すると共に、そのトワイン９２先端を送込み
板１０９によりベールＡ方向に押出し、下方のコ
ンベア１６上面にトワイン９２を落下させ、トワ
イン９２をベールＡ側に送出す。さらにトワイン
９２先端がベールＡに巻付いて引張られることに
より結束クラツチ８４が入となつてトワイン９２
による結束が開始するもので、結束ケース７３の
ドア３６側に位置している前記ランナ１０３がチ
エン８０の駆動によつて第５図の矢印Ｌ方向に示
す如く、機体右側より右側端に、右側端より左側
端に、左側端より中央に一往復する間にベールＡ
外周にロール８７，９３より繰出されるトワイン
９２をガイド１０４を介し第１４図の１〜５に示
す如く螺旋状に巻き付けていくもので、ランナ１
０３が左右移動端に至つて折り返すとき、第８図
に示す如くチエン８０に連結する８個の係止ピン
１０１…が係合孔１０２の一端縁１０２ａ或いは
１０２ｂに接当している間ランナ１０３の移動を
停止させ、ベールＡの両端部のトワイン９２の巻
き付けを多重とさせベールＡの形状崩れの防止を
図るものである。

上記のようにベールＡの成形並びに結束を行う
もので、昇降レバー１３３操作によりピツクアツ
プ部４を路上走行（非作業）位置に上昇させ、ま
たピツクアツプ部４を作業位置に下降させると共
に、昇降調節ハンドル１２操作により作業位置に
降下させたピツクアツプ部４の地上高さを微調節
する。

また作業クラツチレバー１１操作により、ベー
ルＡ成形時はベール部３を低速で駆動し、ベール
Ａ結束時はベール部３を高速で駆動すると共に、
前記レバー１１によりトワイン９２を送出し操作
するもので、ベール部３を高速駆動しているとき
はピツクアツプ部４を停止させる。

さらに前記レバー１１操作により送出されるト
ワイン９２は、送込み板１０９によりベールＡ方
向に押出され、ベールＡ前方でこの近くの主整形
パイプコンベア１６上に落下すると共に、ドア３
６近くの機体右側部に前記トワイン９２が送出さ
れ、ベールＡ右側部にトワイン９２始端が巻付い
た後、ベールＡ右側端を結束し、次いでベールＡ
左側を結束し、中央付近に戻つてトワイン９２が
切断され、結束を完了するものである。

「考案の効果」 以上実施例から明らかなように本考案は、ベー
ルＡを形成するベーラ部３と、そのベーラ部３前
方に装設するピツクアツプ部４と、前記ベールＡ
にトワイン９２を巻装させる結束装置１０と備
え、ロール状のベールＡを形成してこの外周にト
ワイン９２を巻着させるロールベーラにおいて、
前記ピツクアツプ部４に一端を連結してこれを昇
降させるピツクアツプ昇降操作ワイヤ１２９他端
を昇降レバー１３３に連結させる一方、前記ワイ
ヤ１２９のアウタ受１２６を、昇降調節ハンドル
１２に螺着させた摺動子１２５などの微調節部材
に設けたもので、前記レバー１３３を従来よりも
簡易な構造で取付けることができると共に、前記
ハンドル１２操作によりレバー１３３位置が変わ
ることがないから、そのレバー１３３の設置空間
を従来よりも狭小にしてコンパクトに配設でき、
従来に比べて昇降レバー１３３支持構造の簡略化
並びにコンパクト化を容易に図ることができる等
の効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はベール形成部の側面説明図、第２図は
全体の側面図、第３図は同平面説明図、第４図は
駆動系統を示す説明図、第５図は結束装置部の正
面説明図、第６図は同平面説明図、第７図は同側
面説明図、第８図は同背面説明図、第９図及び第
１０図は作業クラツチレバーの説明図、第１１図
乃至第１３図はピツクアツプ昇降操作部の説明
図、第１４図はベール結束説明図である。 Ａ……ベール、３……ベーラ部、４……ピツク
アツプ部、１０……結束装置、１２……昇降調節
ハンドル、９２……トワイン、１２５……摺動子
（微調節部材）、１２６……アウタ受、１２９……
ピツクアツプ昇降操作ワイヤ、１３３……昇降レ
バー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ベールを形成するベーラ部と、そのベーラ部前
   方に装設するピツクアツプ部と、前記ベールにト
   ワインを巻装させる結束装置とを備え、ロール状
   のベールを形成してこの外周にトワインを巻着さ
   せるロールベーラにおいて、前記ピツクアツプ部
   に一端を連結してこれを昇降させるピツクアツプ
   昇降操作ワイヤ他端を昇降レバーに連結させる一
   方、前記ワイヤのアウタ受を、昇降調節ハンドル
   に螺着させた微調節部材に設けたことを特徴とす
   るロールベーラ。