JPH0470415B2 - - Google Patents
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- JPH0470415B2 JPH0470415B2 JP1089574A JP8957489A JPH0470415B2 JP H0470415 B2 JPH0470415 B2 JP H0470415B2 JP 1089574 A JP1089574 A JP 1089574A JP 8957489 A JP8957489 A JP 8957489A JP H0470415 B2 JPH0470415 B2 JP H0470415B2
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- JP
- Japan
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- fabric
- weft
- free end
- weft thread
- reed
- Prior art date
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- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 43
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 claims description 18
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 11
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 claims description 4
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 3
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 208000018747 cerebellar ataxia with neuropathy and bilateral vestibular areflexia syndrome Diseases 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/60—Construction or operation of slay
- D03D49/62—Reeds mounted on slay
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/27—Drive or guide mechanisms for weft inserting
- D03D47/277—Guide mechanisms
- D03D47/278—Guide mechanisms for pneumatic looms
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
- D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
- D03J1/22—Temples
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
- D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
- D03J1/22—Temples
- D03J1/223—Temples acting on the full width of cloth
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、複数のおさ歯がよこ糸通し通路を形
成するエアジエツトルームに関する。かかるルー
ムには、テンプルが備えられている。
成するエアジエツトルームに関する。かかるルー
ムには、テンプルが備えられている。
おさの前面に、織物を適切に拡げるためのテン
プル台を配置したものが一般に知られている。通
常、テンプル台は、よこ糸通し通路内まで達して
いなつた。かかる構造では、種々の欠点があつ
た。先ず第１に、おさ打ち点の位置が、例えば織
物の種類が異なることによつて変化してしまうこ
とである。通常、おさ打ち点は、よこ糸通し通路
内を、えば上下に移動することができ、おさ歯の
縁に衝突してしまう。このような衝突は、よこ糸
に損傷を与えてしまう。第２の欠点は、織物の縁
のおさ打ちラインがよこ糸通し通路に沿つて間隔
を置いて配置されたよこ糸通しノズルに接触して
しまうことである。この場合、織物自体が損傷し
てしまう。第３に、従来のエアジエツトルームで
は、よこ糸通し通路に沿つた全てに織り込み点に
よつて形成されるおさ打ちラインに沿つたよこ糸
を緻密におさ打ちできないため、緻密な織物を織
り上げることができないということである。
プル台を配置したものが一般に知られている。通
常、テンプル台は、よこ糸通し通路内まで達して
いなつた。かかる構造では、種々の欠点があつ
た。先ず第１に、おさ打ち点の位置が、例えば織
物の種類が異なることによつて変化してしまうこ
とである。通常、おさ打ち点は、よこ糸通し通路
内を、えば上下に移動することができ、おさ歯の
縁に衝突してしまう。このような衝突は、よこ糸
に損傷を与えてしまう。第２の欠点は、織物の縁
のおさ打ちラインがよこ糸通し通路に沿つて間隔
を置いて配置されたよこ糸通しノズルに接触して
しまうことである。この場合、織物自体が損傷し
てしまう。第３に、従来のエアジエツトルームで
は、よこ糸通し通路に沿つた全てに織り込み点に
よつて形成されるおさ打ちラインに沿つたよこ糸
を緻密におさ打ちできないため、緻密な織物を織
り上げることができないということである。
上記に鑑み本発明の目的は、おさ打ちライン
が、織物の種類に無関係に常によこ糸通し通路の
ほぼ中心に位置するようにした、おさとテンプル
とを有するエアジエツトルームを提供することに
ある。
が、織物の種類に無関係に常によこ糸通し通路の
ほぼ中心に位置するようにした、おさとテンプル
とを有するエアジエツトルームを提供することに
ある。
また、従来生じていたおさ打ちラインの無制御
な動きを避けることにある。
な動きを避けることにある。
更に、織物や各よこ糸に対する損傷を避けるた
めに、おさ歯から離れる方向におさ打ちラインに
沿つて織物の縁をガイドするにある。
めに、おさ歯から離れる方向におさ打ちラインに
沿つて織物の縁をガイドするにある。
本発明によればこの目的は、挿通された各よこ
糸をおさ打ち点でおさ打ちするためのよこ糸通し
通路を形成するおさ歯を有するおさと、前記よこ
糸通し通路に対面して前記おさ歯の側方に配置さ
れた棒状テンプルとを備え、前記棒状テンプル
は、織物支持表面を形成する上側部分と、この上
側部分とともに織り上がつた織物を拡げた状態で
通過させる織物通路を形成する下側部分とを有
し、前記織物通路内には、この長手方向に沿つて
織物ガイド棒が延びて、織物が前記上側部分の回
りを曲がる前に前記織物通路に沿つて通過する時
のガイドを行うよう構成され、前記下側部分は、
ほぼ水平に直線状に延びる自由端部と前記上側部
分の織物支持表面の延長部を形成する平坦な表面
とを有する膨出部を備え、前記自由端部は、おさ
打ち時に前記よこ糸通し通路の内に突出し前記お
さ打ち点の近くに位置して、正確なおさ打ち点が
得られるようにしたことによつて達成される。
糸をおさ打ち点でおさ打ちするためのよこ糸通し
通路を形成するおさ歯を有するおさと、前記よこ
糸通し通路に対面して前記おさ歯の側方に配置さ
れた棒状テンプルとを備え、前記棒状テンプル
は、織物支持表面を形成する上側部分と、この上
側部分とともに織り上がつた織物を拡げた状態で
通過させる織物通路を形成する下側部分とを有
し、前記織物通路内には、この長手方向に沿つて
織物ガイド棒が延びて、織物が前記上側部分の回
りを曲がる前に前記織物通路に沿つて通過する時
のガイドを行うよう構成され、前記下側部分は、
ほぼ水平に直線状に延びる自由端部と前記上側部
分の織物支持表面の延長部を形成する平坦な表面
とを有する膨出部を備え、前記自由端部は、おさ
打ち時に前記よこ糸通し通路の内に突出し前記お
さ打ち点の近くに位置して、正確なおさ打ち点が
得られるようにしたことによつて達成される。
上記のように構成した本発明によれば、以下の
効果が得られる。
効果が得られる。
先ず第１に、よこ糸やおさ打ちラインに沿つて
織り込まれる織物に対する損傷を避けることがで
きる。第２に、緻密におさ打ちした織物が可能と
なり、テイツキング、パーケール及び帆布等のよ
り高い密度の織物を製造することができる。第３
に、織り方に拘らず、よこ糸通し通路の中央に織
物のおさ打ちラインを位置させることによつて、
よこ糸通し通路内のよこ糸の上下左右のいかなる
偏位をも防止することができる。
織り込まれる織物に対する損傷を避けることがで
きる。第２に、緻密におさ打ちした織物が可能と
なり、テイツキング、パーケール及び帆布等のよ
り高い密度の織物を製造することができる。第３
に、織り方に拘らず、よこ糸通し通路の中央に織
物のおさ打ちラインを位置させることによつて、
よこ糸通し通路内のよこ糸の上下左右のいかなる
偏位をも防止することができる。
棒状テンプルの自由端部を水平方向及び鉛直方
向におけるよこ糸通し通路のほぼ中央に位置させ
ることによつて、おさ打ちラインが正確に決定さ
れてよこ糸通し通路内に維持される。これによつ
て、おさ歯は、織物やよこ糸に損傷を与えてしま
うことがない。より具体的には、織り上がつた織
物またはおさ打ちラインに沿つたその縁部は、棒
状テンプルの膨出部によつてよこ糸通しノズルか
ら離れる方向にガイドされる。この結果、ひ口に
対するいかなる要求にも適応することができ、上
部ひ口部分及び下部ひ口部分を下方に配置するこ
とができて、いわゆる袋状のものを織ることがで
きる。この特徴は、よこ糸通し通路ノズルが、織
物を傷付けることなく、織物が順におさ歯の下方
突起に逆らつて走ることができないといつた利点
をもたらす。これによつて、織物の損傷やよこ糸
の裂け傷を発生を防止することができる。
向におけるよこ糸通し通路のほぼ中央に位置させ
ることによつて、おさ打ちラインが正確に決定さ
れてよこ糸通し通路内に維持される。これによつ
て、おさ歯は、織物やよこ糸に損傷を与えてしま
うことがない。より具体的には、織り上がつた織
物またはおさ打ちラインに沿つたその縁部は、棒
状テンプルの膨出部によつてよこ糸通しノズルか
ら離れる方向にガイドされる。この結果、ひ口に
対するいかなる要求にも適応することができ、上
部ひ口部分及び下部ひ口部分を下方に配置するこ
とができて、いわゆる袋状のものを織ることがで
きる。この特徴は、よこ糸通し通路ノズルが、織
物を傷付けることなく、織物が順におさ歯の下方
突起に逆らつて走ることができないといつた利点
をもたらす。これによつて、織物の損傷やよこ糸
の裂け傷を発生を防止することができる。
以下図面に示した実施例を参照して本発明を詳
細に説明する。
細に説明する。
図面には、１つのおさ歯１が示されている。通
常、このような複数のおさ歯１がおさを形成す
る。各おさ歯１は、よこ糸通し通路２を形成する
上部突起１０ａと下部突起１０ｂとを備えてい
る。図示しないエアジエツトは、図面の平面（紙
面）に対して垂直な方向からよこ糸をよこ糸通し
通路２内に導きここを通過させる。織り上がつた
織物９は、矢印１３の方向に引き出される。
常、このような複数のおさ歯１がおさを形成す
る。各おさ歯１は、よこ糸通し通路２を形成する
上部突起１０ａと下部突起１０ｂとを備えてい
る。図示しないエアジエツトは、図面の平面（紙
面）に対して垂直な方向からよこ糸をよこ糸通し
通路２内に導きここを通過させる。織り上がつた
織物９は、矢印１３の方向に引き出される。
２点鎖線５′，６′は、理想的な位置に位置する
たて糸を示している。これはおさ打ち点３は、よ
こ糸通し通路２の底部中央に位置するからであ
る。おさ打ち点またはおさ打ち位置をかかる位置
に配置させることが、高品質の織物９を得るため
に望ましい。一方、実線５，６は、下部突起１０
ｂの上面１０の上に、おさ打ち点４を移動させた
時のたて糸を現したものである。これは、織物を
傷付け、またよこ糸の干渉や損傷を招くため好ま
しくない。
たて糸を示している。これはおさ打ち点３は、よ
こ糸通し通路２の底部中央に位置するからであ
る。おさ打ち点またはおさ打ち位置をかかる位置
に配置させることが、高品質の織物９を得るため
に望ましい。一方、実線５，６は、下部突起１０
ｂの上面１０の上に、おさ打ち点４を移動させた
時のたて糸を現したものである。これは、織物を
傷付け、またよこ糸の干渉や損傷を招くため好ま
しくない。
上記のようにおさ打ち点を配置したことに伴う
問題点を解消するために、本発明は、例えば同図
に２点鎖線で概略的に示すボルトを介して互いに
連結された上側部分１６と下側部分１７とを有す
る改良された棒状テンプル１５を備えている。こ
の上側部分１６と下側部分１７とで、内部のガイ
ド棒１４が各おさ打ち後の織物９を掴む円形の織
物通路１９が形成され、これによつて、織物９
は、図示のように、180゜以上の巻き掛け角で該ガ
イド棒１９の回りに巻き付けられ、織物は拡げた
状態に維持され、かつ図示しない巻取りロールに
巻き付けられないようになつている。このガイド
棒１４は、上記織物通路１９の長さ方向に沿つて
配置されている。
問題点を解消するために、本発明は、例えば同図
に２点鎖線で概略的に示すボルトを介して互いに
連結された上側部分１６と下側部分１７とを有す
る改良された棒状テンプル１５を備えている。こ
の上側部分１６と下側部分１７とで、内部のガイ
ド棒１４が各おさ打ち後の織物９を掴む円形の織
物通路１９が形成され、これによつて、織物９
は、図示のように、180゜以上の巻き掛け角で該ガ
イド棒１９の回りに巻き付けられ、織物は拡げた
状態に維持され、かつ図示しない巻取りロールに
巻き付けられないようになつている。このガイド
棒１４は、上記織物通路１９の長さ方向に沿つて
配置されている。
棒状テンプル１５の上側部分１６は、下方に向
けた織物支持表面１６を有し前記織物通路１９
の一部を形成する突出部１６′を備えている。こ
の突出部１６′は、織物９を支持する上方に向い
た織物支持表面１６″も備えている。
けた織物支持表面１６を有し前記織物通路１９
の一部を形成する突出部１６′を備えている。こ
の突出部１６′は、織物９を支持する上方に向い
た織物支持表面１６″も備えている。
本発明によれば、棒状テンプル１５には、平坦
な平面８′を持つた自由端部８″を形成する膨出部
８が設けられている。自由端部８″を備えた膨出
部８は、よこ糸通し通路２の方向に突出しておさ
によつておさ打ちが行われる時にこの中に入る込
む。この膨出部８は、上方に向けてカーブして、
その平坦な表面８′は、突出部１６′の下方に向い
た表面によつて決定される水平方向に配置され、
これによつて、織物通路１９内のガイド棒１４の
回りに巻く付く織物９の巻き付け角が、織物を効
果的に拡げるのに可能な限り大きくなるようなつ
ている。更に、平坦な表面８′は、棒状テンプル
１５の突出部１６′の上方に向いた表面の延長部
を形成し、これによつて織物支持表面が拡大さ
れ、織物のガイドをより確実なものとすることが
できる。
な平面８′を持つた自由端部８″を形成する膨出部
８が設けられている。自由端部８″を備えた膨出
部８は、よこ糸通し通路２の方向に突出しておさ
によつておさ打ちが行われる時にこの中に入る込
む。この膨出部８は、上方に向けてカーブして、
その平坦な表面８′は、突出部１６′の下方に向い
た表面によつて決定される水平方向に配置され、
これによつて、織物通路１９内のガイド棒１４の
回りに巻く付く織物９の巻き付け角が、織物を効
果的に拡げるのに可能な限り大きくなるようなつ
ている。更に、平坦な表面８′は、棒状テンプル
１５の突出部１６′の上方に向いた表面の延長部
を形成し、これによつて織物支持表面が拡大さ
れ、織物のガイドをより確実なものとすることが
できる。
膨出部８は、よこ糸通し通路２の中央に延びる
自由端部８″を備えている。これによつて、おさ
打ち点は常に望ましい位置に維持され、おさ打ち
時によこ糸が無制御に移動することが防止され
る。よこ糸通し通路２の中心は、よこ糸通し通路
２の深さの中央を通る鉛直線１１と、幅の中央を
通る水平線との交点に位置する。ここに、よこ糸
通し通路２の深さは、最長の上部突起１０ａの先
端からよこ糸通し通路２の底部までの水平方向の
距離をいう。
自由端部８″を備えている。これによつて、おさ
打ち点は常に望ましい位置に維持され、おさ打ち
時によこ糸が無制御に移動することが防止され
る。よこ糸通し通路２の中心は、よこ糸通し通路
２の深さの中央を通る鉛直線１１と、幅の中央を
通る水平線との交点に位置する。ここに、よこ糸
通し通路２の深さは、最長の上部突起１０ａの先
端からよこ糸通し通路２の底部までの水平方向の
距離をいう。
上述のように、自由端部８″を持つた膨出部８
を位置させることにより、本発明は、おさ打ち点
を常にほぼよこ糸通し通路２のほぼ中央に位置さ
せることができ、これによつてよこ糸のおさ打ち
をよこ糸通し通路２の中心で行うことができ、同
図の符番４で示す望ましくないおさ打ち点を避け
ることができる。この結果、織物は、よこ糸通し
ノズルによつて接触させられることがなく、よこ
糸は、上面１０の端部によつて損傷を受けたり切
断されてしまうことがない。
を位置させることにより、本発明は、おさ打ち点
を常にほぼよこ糸通し通路２のほぼ中央に位置さ
せることができ、これによつてよこ糸のおさ打ち
をよこ糸通し通路２の中心で行うことができ、同
図の符番４で示す望ましくないおさ打ち点を避け
ることができる。この結果、織物は、よこ糸通し
ノズルによつて接触させられることがなく、よこ
糸は、上面１０の端部によつて損傷を受けたり切
断されてしまうことがない。
ここで開示された実施例は、テイツキング、パ
ーケール及び帆布等のような、緻密で良質な織物
を織り上げるのに特に適したものである。
ーケール及び帆布等のような、緻密で良質な織物
を織り上げるのに特に適したものである。
本発明は、上記実施例に限定されることなく、
本発明の範囲を逸脱しない範囲で、種々の変形例
が含まれることは勿論である。
本発明の範囲を逸脱しない範囲で、種々の変形例
が含まれることは勿論である。
図面は本発明一実施例を示す側面図である。
１……おさ歯、２……よこ糸通し通路、３，４
……おさ打ち点、５，６……たて糸、８……膨出
部、８′……平坦な表面、８″……自由端部、９…
…織物、１４……ガイド棒、１５……棒状テンプ
ル、１６……上側部分、１６″，１６……織物
支持表面、１７……下側部分、１９……織物通
路。
……おさ打ち点、５，６……たて糸、８……膨出
部、８′……平坦な表面、８″……自由端部、９…
…織物、１４……ガイド棒、１５……棒状テンプ
ル、１６……上側部分、１６″，１６……織物
支持表面、１７……下側部分、１９……織物通
路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 挿通された各よこ糸をおさ打ち点でおさ打ち
するためのよこ糸通し通路を形成するおさ歯を有
するおさと、前記よこ糸通し通路に対面して前記
おさ歯の側方に配置された棒状テンプルとを備
え、前記棒状テンプルは、織物支持表面１６″，
１６を形成する上側部分１６と、この上側部分
とともに織り上がつた織物を拡げた状態で通過さ
せる織物通路１９を形する下側部分１７とを有
し、前記織物通路１９内には、この長手方向に沿
つて織物ガイド棒１４が延びて、織物が前記上側
部分の回りを曲がる前に前記織物通路に沿つて通
過する時のガイドを行うよう構成され、前記下側
部分１７は、ほぼ水平に直線状に延びる自由端部
８″と前記上側部分の織物支持表面１６の延長
部を形成する平坦な表面８′とを有する膨出部８
を備え、前記自由端部８″は、おさ打ち時に前記
よこ糸通し通路の内に突出し前記おさ打ち点の近
くに位置して、正確なおさ打ち点が得られるよう
にしたことを特徴とするエアジエツトルーム。 ２ 前記織物支持表面１６は、ほぼ水平で下方
に面し、前記下側部分１７の膨出部８の水平な表
面８′は、前記支持表面１６とほぼ同一平面に
配置されて、織物の前記織物通路１９内の前記ガ
イド棒１４に沿つた巻き取り角が得られるように
したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
のエアジエツトルーム。 ３ 前記下側部分の自由端部８″の先端が、おさ
打ちの時に前記よこ糸通し通路のほぼ中央まで延
びていることを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載のエアジエツトルーム。 ４ 前記下側部分が、上方にスムーズにカーブし
て、前記平坦な表面８′を持つた膨出部８に連続
するようにしたことを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載のエアジエツトルーム。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3811653.7 | 1988-04-07 | ||
| DE3811653 | 1988-04-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0247344A JPH0247344A (ja) | 1990-02-16 |
| JPH0470415B2 true JPH0470415B2 (ja) | 1992-11-10 |
Family
ID=6351551
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1089574A Granted JPH0247344A (ja) | 1988-04-07 | 1989-04-07 | エアジェットルーム |
| JP1089573A Pending JPH0247343A (ja) | 1988-04-07 | 1989-04-07 | 空気式織機 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1089573A Pending JPH0247343A (ja) | 1988-04-07 | 1989-04-07 | 空気式織機 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4951717A (ja) |
| EP (2) | EP0336408B1 (ja) |
| JP (2) | JPH0247344A (ja) |
| DE (3) | DE3821725A1 (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE58906640D1 (de) * | 1988-11-10 | 1994-02-17 | Sulzer Ag | Webmaschine mit Gewebestütze. |
| US5137269A (en) * | 1989-06-29 | 1992-08-11 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Sheet package and sheet feeding apparatus designed to employ same |
| DE3926525A1 (de) * | 1989-08-10 | 1991-02-14 | Dornier Gmbh Lindauer | Luftwebmaschine mit einem webblatt und im webblatt angeordnetem schusseintragskanal |
| DE4205514C2 (de) * | 1992-02-24 | 1996-01-11 | Dornier Gmbh Lindauer | Umrüstbarer muldenförmiger Breithaltertisch für Luftdüsenwebmaschinen |
| IT1266634B1 (it) * | 1993-10-27 | 1997-01-09 | Nuovo Pignone Spa | Pettine perfezionato per telaio tessile ad aria |
| DE4424271C1 (de) * | 1994-07-09 | 1995-06-29 | Dornier Gmbh Lindauer | Luftwebmaschinen mit Kantenniederhalter |
| DE4443899C1 (de) * | 1994-12-09 | 1995-11-23 | Dornier Gmbh Lindauer | Webmaschine mit einer Kombination aus Schneidvorrichtung und Einleger |
| DE19713357A1 (de) * | 1996-12-23 | 1998-06-25 | Cramer Anton Gmbh Co Kg | Stabbreithalter für eine Webmaschine |
| DE19716587C1 (de) * | 1997-04-21 | 1998-09-03 | Dornier Gmbh Lindauer | Verfahren zur Funktionsüberwachung eines Schußfadenwächters in Luftdüsenwebmaschinen |
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