EP0336409B2 - Luftwebmaschine mit Breithaltertisch und Stabbreithalter - Google Patents

Luftwebmaschine mit Breithaltertisch und Stabbreithalter Download PDF

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EP0336409B2 EP89106042A EP89106042A EP0336409B2 EP 0336409 B2 EP0336409 B2 EP 0336409B2 EP 89106042 A EP89106042 A EP 89106042A EP 89106042 A EP89106042 A EP 89106042A EP 0336409 B2 EP0336409 B2 EP 0336409B2
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/27—Drive or guide mechanisms for weft inserting
    • D03D47/277—Guide mechanisms
    • D03D47/278—Guide mechanisms for pneumatic looms
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
    • D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
    • D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
    • D03J1/22—Temples
    • D03J1/223—Temples acting on the full width of cloth

Definitions

  • the invention relates to an air weaving machine with the features the preamble of claim 1.
  • the invention is therefore based on the object Air weaving machine with reed and spreader table like this to train that regardless of the type of fabric the The binding point is always relatively in the middle of the weft insertion channel is formed.
  • the binding point of the fabric in the weft insertion channel is thus centered and there is no longer any risk that the For example, tie point forward or down in the Weft insertion channel device.
  • the fabric lies outside of the relay nozzles and can be easily over the protrusion of the spreader table subtracted from.
  • the lead therefore allows the setting of a special one Fold geometry.
  • the upper and lower compartments can go deeper be adjusted (weave in the sack); this has the advantage that the relay nozzles are not on Draw off tissue and that the tissue is not at the bottom Nose of the reed leaks. With that Tissue damage, particularly due to warp thread breaks are avoided.
  • the figure shows a rod spreader according to the invention.
  • a reed, not shown, consists of parallel, a mutual distance from each other having reed teeth, of which a reed tooth in the Figure is shown in a side view.
  • the reed tooth 1 forms a weft insertion channel 2 with a center, in that in a manner not shown in the vertical direction the weft thread is entered at the drawing level and where the chain is pulled in the direction of arrow 13.
  • the ideal case for forming a binding point 3 is achieved when warp threads 5 'and 6' in relative to the base of the Weft insertion channel 2 centered binding point 3 in the middle converge.
  • the rod spreader 15 is now provided with a Provided projection 8, the projection 8 in the Weft insertion channel 2 engages and the front edge of the Projection 8 lies approximately in the center of the weft insertion channel 2, i.e. the center is here by the vertical line 11 and given by the contact surface of the projection 8.
  • the rod spreader 15 with the projection 8 thus ensures that the binding point 4 at the bottom of the weft insertion channel 2 (rear) remains and there is therefore no danger that the tissue with the edge of the reed tooth or the Relay nozzles collide.
  • the rod spreader 15 consists in a manner known per se a lid 16 and a lower part 17, both parts are held together by a fastening 18.
  • the tissue 9 forming at the binding point 3 is in the Fabric pass 19 drawn in, the rod 14 the The tissue 9 is clamped after each stop.
  • This embodiment of the rod spreader with the projection 8 according to the invention, in the weft insertion channel 2 protrudes, especially for dense and fine fabrics suitable, especially for drains, percal and sailcloth and the like

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Luftwebmaschine mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Patentanspruch 1.
Eine ähnliche Luftwebmaschine beschreibt die US-A-3,621,886. Auch hier greift ein Vorsprung des Breithaltertisches in den Schusseintragskanal, ist in diesem aber nicht mittig angeordnet. Beim Anschlagen des Schussfadens an das Gewebe hält dieses einen nur geringen Abstand von der oberen Begrenzung des Schusseintragskanals ein, so dass die Gefahr besteht, dass das Gewebe an die Begrenzung anstößt und dabei beschädigt wird.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Luftwebmaschine mit Webblatt und Breithaltertisch so weiterzubilden, dass unabhängig von der Art des Gewebes der Bindepunkt immer relativ in der Mitte des Schusseintragskanals gebildet wird.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt bei einer Luftwebmaschine mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Patentanspruch 1 durch dessen Kennzeichen.
Der Bindepunkt des Gewebes im Schusseintragskanal wird also zentriert und es besteht somit nicht mehr die Gefahr, dass der Bindepunkt beispielsweise nach vorne oder unten in den Schusseintragskanal gerät.
Erfindungsgemäß liegen also beim Anschlagen des Schussfadens an das Gewebe die Gewebeauflagefläche des Breithaltertisches und das Zentrum des Schussfadeneintragskanals in einer Ebene, womit der Idealfall für die Lage des Bindepunktes geschaffen wird.
Weiterhin liegt damit das Gewebe außerhalb der Staffettendüsen und kann leicht über den Vorsprung des Breithaltertisches abgezogen werden.
Der Vorsprung erlaubt also die Einstellung einer besonderen Fachgeometrie. Das Oberfach und das Unterfach können tiefer eingestellt werden (im Sack weben); dadurch besteht der Vorteil, dass die Staffettendüsen nicht am Gewebe abzeichnen und dass das Gewebe nicht an der unteren Nase des Webblattes aufläuft. Damit werden Gewebeschädigungen, die insbesondere auf Kettfadenbrüche zurückzuführen sind, vermieden.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich einen Ausführungsweg darstellenden Zeichnung näher erläutert. Hierbei gehen aus der Zeichnung und aus ihrer Beschreibung weitere erfindungswesentliche Merkmale und Vorteile hervor.
Die Figur zeigt einen erfindungsgemäßen Stabbreithalter.
Ein nicht näher dargestelltes Webblatt besteht aus parallelen, einen gegenseitigen Abstand voneinander aufweisenden Webblattzähnen, von denen ein Webblattzahn in der Figur in einer Seitenansicht dargestellt ist. Der Webblattzahn 1 bildet einen Schusseintragskanal 2 mit einem Zentrum aus, in dem in nicht näher dargestellter Weise in senkrechter Richtung zur Zeichenebene der Schussfaden eingetragen wird und wobei die Kette in Pfeilrichtung 13 abgezogen wird.
Der Idealfall zur Bildung eines Bindepunktes 3 wird erreicht, wenn Kettfäden 5' und 6' im relativ zur Grundfläche des Schusseintragskanals 2 zentrierten Bindepunkt 3 mittig zusammenlaufen.
Erfindungsgemäß ist nun der Stabbreithalter 15 mit einem Vorsprung 8 versehen, wobei der Vorsprung 8 in den Schusseintragskanal 2 hineingreift und die Vorderkante des Vorsprungs 8 etwa im Zentrum des Schusseintragskanals 2 liegt, d.h. das Zentrum ist hierbei durch die vertikale Linie 11 und durch die Auflagefläche des Vorsprungs 8 gegeben.
Es ist erkennbar, dass durch die Auflage des Gewebes 9 auf dem Vorsprung 8 des Stabbreithalters 15 der Bindepunkt 3 des Gewebes 9 relativ zur Grundfläche des Schusseintragskanals 2 zentriert wird.
Der Stabbreithalter 15 mit dem Vorsprung 8 sorgt also dafür, dass der Bindepunkt 4 am Grund des Schusseintragskanals 2 (hinten) verbleibt und damit nicht die Gefahr besteht, dass das Gewebe mit der Kante des Webblattzahnes oder den Staffettendüsen kollidiert.
Der Stabbreithalter 15 besteht in an sich bekannter Weise aus einem Deckel 16 und aus einem Unterteil 17, wobei beide Teile über eine Befestigung 18 zusammengehalten sind.
Das sich am Bindepunkt 3 bildende Gewebe 9 wird in den Gewebedurchlauf 19 hineingezogen, wobei der Stab 14 die Klemmung des Gewebes 9 nach jedem Anschlag durchführt. Diese Ausführungsform des Stabbreithalters mit dem erfindungsgemäßen Vorsprung 8, der in den Schusseintragskanal 2 hineinragt, ist vor allem für dichte ggf. feine Gewebe geeignet, insbesondere für Einschütte, Percal und Segeltuche und dgl.
Zeichnungslegende
1
Webblattzahn
2
Schußeintragskanal
3
Bindepunkt
4
Bindepunkt
5
Kettfaden 5'
6
Kettfaden 6'
7
Breithaltertisch
8
Vorsprung
9
Gewebe
10
Kante
11
Linie
13
Pfeilrichtung
14
Stab
15
Stabbreithalter
16
Deckel
17
Unterteil
18
Befestigung
19
Gewebedurchlauf

Claims (3)

  1. Luftwebmaschine mit einem Webblatt und mit einem im Webblatt ausgebildeten Schusseintragskanal (2), auf den beim Anschlag des Schussfadens an den Bindepunkt des Gewebes (9) ein einstückiger Vorsprung (8) eines Breithaltertisches (8) eines Stabbreithalters (15)gerichtet ist, wobei der Vorsprung (8) eine Verlängerung der oberen planebenen Auflagefläche des Breithaltertisches für das Gewebe (9) bildet und wobei das freie Ende des Vorsprungs (8) durch einen Abschluss begrenzt ist, der aus einer oberen planebenen Auflagefläche für das Gewebe (9) in eine untere, zur oberen Auflagefläche verlaufenden Kontur des Breithaltertisches übergeht,
    dadurch gekennzeichnet, dass beim Anschlagen des Schussfadens an das Gewebe (9) die Auflagefläche und das Zentrum des Schusseintragskanals (2) in einer Ebene liegen, so dass der Bindepunkt des Gewebes (9) relativ zur Grundfläche des Schusseintragskanals (2) zentriert ist.
  2. Luftwebmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich an den Vorsprung (8) des Stabbreithalters (15) in Gewebeabzugsrichtung (13) ein im Wesentlichen birnenförmiger Gewebedurchlauf (19) zur Aufnahme eines Breithalterstabes (14) anschließt.
  3. Luftwebmaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Stabbreithalter (15) aus einem den Vorsprung aufweisenden Unterteil (17) und aus einem eine planebene Gewebeauflagefläche aufweisenden Deckel (16) besteht.
EP89106042A 1988-04-07 1989-04-06 Luftwebmaschine mit Breithaltertisch und Stabbreithalter Expired - Lifetime EP0336409B2 (de)

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EP0336409A3 EP0336409A3 (de) 1991-04-03
EP0336409B1 EP0336409B1 (de) 1994-09-21
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