JPH04353873A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH04353873A JPH04353873A JP3155815A JP15581591A JPH04353873A JP H04353873 A JPH04353873 A JP H04353873A JP 3155815 A JP3155815 A JP 3155815A JP 15581591 A JP15581591 A JP 15581591A JP H04353873 A JPH04353873 A JP H04353873A
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- Japan
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- sheet material
- image forming
- hardness
- mode
- sided
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Links
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 44
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 55
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 20
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 5
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Manual Feeding Of Sheets (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Counters In Electrophotography And Two-Sided Copying (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Facsimiles In General (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、複写装置、レーザービ
ームプリンタ等の画像形成装置に係り、詳しくは、給紙
カセットまたは手差し給紙口より給紙されたシート材に
両面あるいは多重画像形成を連続的に行い得るように構
成した画像形成装置に関する。
ームプリンタ等の画像形成装置に係り、詳しくは、給紙
カセットまたは手差し給紙口より給紙されたシート材に
両面あるいは多重画像形成を連続的に行い得るように構
成した画像形成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】この種の画像形成装置においてシート材
に両面画像形成または多重画像形成を行う場合、1回目
の画像形成を終えたシート材を再給送パスに導き、この
再給送パスから再度画像形成部へ給送する。
に両面画像形成または多重画像形成を行う場合、1回目
の画像形成を終えたシート材を再給送パスに導き、この
再給送パスから再度画像形成部へ給送する。
【0003】この場合、両面画像形成が行われるシート
材は裏面が表側となるように反転さはそれた状態で再給
送パスに導かれる。また、多重画像形成が行われるシー
ト材はそのまま表面が表側となる状態で再給送パスに導
かれる。
材は裏面が表側となるように反転さはそれた状態で再給
送パスに導かれる。また、多重画像形成が行われるシー
ト材はそのまま表面が表側となる状態で再給送パスに導
かれる。
【0004】そして、再給送パスに導かれたシート材は
一旦再給送パス内のシート材積載部に階段状に積載され
た状態でストックされ、所定枚数の1回目の画像形成が
終ると、順次1枚ずつ画像形成部へ給送されて2回目の
画像形成(両面画像形成または多重画像形成)が行われ
る。
一旦再給送パス内のシート材積載部に階段状に積載され
た状態でストックされ、所定枚数の1回目の画像形成が
終ると、順次1枚ずつ画像形成部へ給送されて2回目の
画像形成(両面画像形成または多重画像形成)が行われ
る。
【0005】このようにして両面画像形成または多重画
像形成が行われるシート材は一般的に給紙カセットより
給紙された同サイズのシート材(普通紙)であるが、手
差し給紙口より給紙されたシート材に対しても同様にし
て両面画像形成または多重画像形成を行うことができる
。
像形成が行われるシート材は一般的に給紙カセットより
給紙された同サイズのシート材(普通紙)であるが、手
差し給紙口より給紙されたシート材に対しても同様にし
て両面画像形成または多重画像形成を行うことができる
。
【0006】従来の画像形成装置の場合、手差し給紙口
より給紙されたシート材は、片面画像形成モードのとき
でも、両面画像形成モードのときでも、多重画像形成モ
ードのときでも、その厚さ等に関係なく給送されるよう
になっている。
より給紙されたシート材は、片面画像形成モードのとき
でも、両面画像形成モードのときでも、多重画像形成モ
ードのときでも、その厚さ等に関係なく給送されるよう
になっている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の画
像形成装置においては、手差し給紙口より可撓性に乏し
い硬いシート材(例えば厚紙等)が給紙されると、両面
画像形成モードまたは多重画像形成モードではジャムが
発生し易い問題があった。
像形成装置においては、手差し給紙口より可撓性に乏し
い硬いシート材(例えば厚紙等)が給紙されると、両面
画像形成モードまたは多重画像形成モードではジャムが
発生し易い問題があった。
【0008】すなわち、両面画像形成または多重画像形
成を行うためのシート材を導き入れ、再び画像形成部へ
給送する再給送パスは、画像形成装置本体内の限られた
スペースに形成されるので、曲率の小さな湾曲部を有し
ていることが多い。このため、可撓性の乏しい硬いシー
ト材では再給送パスの曲率の小さな湾曲部を円滑に通る
ことができず、このを湾曲部でジャムが発生する。
成を行うためのシート材を導き入れ、再び画像形成部へ
給送する再給送パスは、画像形成装置本体内の限られた
スペースに形成されるので、曲率の小さな湾曲部を有し
ていることが多い。このため、可撓性の乏しい硬いシー
ト材では再給送パスの曲率の小さな湾曲部を円滑に通る
ことができず、このを湾曲部でジャムが発生する。
【0009】そこで本発明は、上述の如き事情に鑑みて
なされたもので、手差し給紙口より給紙されたシート材
の、両面画像形成モードあるいは多重画像形成モードで
のジャムの発生を未然に防止することができる画像形成
装置を提供することを目的とするものである。
なされたもので、手差し給紙口より給紙されたシート材
の、両面画像形成モードあるいは多重画像形成モードで
のジャムの発生を未然に防止することができる画像形成
装置を提供することを目的とするものである。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明は、例えば図1、
図5を参照して示すと、給紙カセット(9,10)また
は手差し給紙口(12)より給紙されたシート材(S)
に両面あるいは多重画像形成を連続的に行い得るように
構成した画像形成装置に係る。
図5を参照して示すと、給紙カセット(9,10)また
は手差し給紙口(12)より給紙されたシート材(S)
に両面あるいは多重画像形成を連続的に行い得るように
構成した画像形成装置に係る。
【0011】そして、本発明は、上記目的を達成するた
め、前記手差し給紙口(12)より給紙されたシート材
(S)の硬さを検知するためのシート材硬さ検知手段(
76)と、制御手段(22)と、表示手段(82)とを
設け、前記制御手段(22)は前記シート材硬さ検知手
段(76)の検知状態に応じて前記手差し給紙口(12
)より給紙されたシート材(S)の、両面画像形成モー
ドあるいは多重画像形成モードでの画像形成動作を中止
させ、このとき前記シート材(S)の搬送を一旦停止さ
せると共に両面画像形成モードあるいは多重画像形成モ
ードを中止する旨を前記表示手段(82)に表示するこ
とを特徴とするものである。
め、前記手差し給紙口(12)より給紙されたシート材
(S)の硬さを検知するためのシート材硬さ検知手段(
76)と、制御手段(22)と、表示手段(82)とを
設け、前記制御手段(22)は前記シート材硬さ検知手
段(76)の検知状態に応じて前記手差し給紙口(12
)より給紙されたシート材(S)の、両面画像形成モー
ドあるいは多重画像形成モードでの画像形成動作を中止
させ、このとき前記シート材(S)の搬送を一旦停止さ
せると共に両面画像形成モードあるいは多重画像形成モ
ードを中止する旨を前記表示手段(82)に表示するこ
とを特徴とするものである。
【0012】また、前記制御手段(22)はさらに、一
旦停止しているシート材(S)の搬送を続行する指示が
ない場合にシート材(S)を画像形成せずに排紙させる
ことを特徴とするものである。
旦停止しているシート材(S)の搬送を続行する指示が
ない場合にシート材(S)を画像形成せずに排紙させる
ことを特徴とするものである。
【0013】
【作用】上記構成によれば、手差し給紙口(12)より
給紙されたシート材(S)はシート材硬さ検知手段(7
6)によってその硬さが検知される。そして、そのシー
ト材(S)が所定の硬さ以上のものである場合、制御手
段(22)が両面画像形成モードあるいは多重画像形成
モードでの画像形成動作を中止するように制御する。そ
して、その旨を表示手段(82)に表示する。
給紙されたシート材(S)はシート材硬さ検知手段(7
6)によってその硬さが検知される。そして、そのシー
ト材(S)が所定の硬さ以上のものである場合、制御手
段(22)が両面画像形成モードあるいは多重画像形成
モードでの画像形成動作を中止するように制御する。そ
して、その旨を表示手段(82)に表示する。
【0014】これにより、手差し給紙口(12)より給
紙された可撓性に乏しい硬いシート材(S)が再給送パ
ス(56)に導かれることがないので、両面画像形成モ
ードあるいは多重画像形成モードでのジャムの発生が未
然に防止できる。
紙された可撓性に乏しい硬いシート材(S)が再給送パ
ス(56)に導かれることがないので、両面画像形成モ
ードあるいは多重画像形成モードでのジャムの発生が未
然に防止できる。
【0015】また、制御手段(22)は両面画像形成モ
ードあるいは多重画像形成モードを中止するとき、シー
ト材(S)の搬送を一旦停止させると共に両面画像形成
モードあるいは多重画像形成モードを中止する旨を表示
手段(82)に表示する。
ードあるいは多重画像形成モードを中止するとき、シー
ト材(S)の搬送を一旦停止させると共に両面画像形成
モードあるいは多重画像形成モードを中止する旨を表示
手段(82)に表示する。
【0016】これにより、両面画像形成あるいは多重画
像形成を行うことができないシート材(S)の扱いをオ
ペレータが自由に選択することができ、シート材(S)
の無駄もなくなる。
像形成を行うことができないシート材(S)の扱いをオ
ペレータが自由に選択することができ、シート材(S)
の無駄もなくなる。
【0017】また、制御手段(22)は一旦停止してい
るシート材(S)の搬送を続行する指示がない場合にシ
ート材(S)を画像形成せずに排紙させる。
るシート材(S)の搬送を続行する指示がない場合にシ
ート材(S)を画像形成せずに排紙させる。
【0018】これにより、オペレータが片面画像形成を
必要としないのにシート材(S)を手差し給紙口(12
)より抜き取らなかった場合でもシート材(S)は無駄
に使用されることがない。
必要としないのにシート材(S)を手差し給紙口(12
)より抜き取らなかった場合でもシート材(S)は無駄
に使用されることがない。
【0019】なお、上記カッコ内の符号は、図面を参照
するためのものであって、何等構成を限定するものでは
ない。
するためのものであって、何等構成を限定するものでは
ない。
【0020】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。 〈実施例1〉図1は本発明の実施例1に係る画像形成装
置(デジタル複写装置)の全体構成を示す。
する。 〈実施例1〉図1は本発明の実施例1に係る画像形成装
置(デジタル複写装置)の全体構成を示す。
【0021】本画像形成装置の画像形成装置本体1の最
上部には原稿を載置するための原稿台2が配置され、こ
の原稿台2の下側には原稿像を読み取るための光学系3
が配置され、この光学系3の下側には感光ドラム5を中
心とする画像形成手段6が配置され、この画像形成手段
6の下側にはシート材(転写紙)を搬送するためのシー
ト材搬送手段7が配置され、このシート材搬送手段7の
下側にはシート材を積載収納した複数の給紙カセット9
,10が配置されている。また、画像形成装置本体1の
一側面には手差しトレイ11を有する手差し給紙口12
が設けられている。
上部には原稿を載置するための原稿台2が配置され、こ
の原稿台2の下側には原稿像を読み取るための光学系3
が配置され、この光学系3の下側には感光ドラム5を中
心とする画像形成手段6が配置され、この画像形成手段
6の下側にはシート材(転写紙)を搬送するためのシー
ト材搬送手段7が配置され、このシート材搬送手段7の
下側にはシート材を積載収納した複数の給紙カセット9
,10が配置されている。また、画像形成装置本体1の
一側面には手差しトレイ11を有する手差し給紙口12
が設けられている。
【0022】光学系3は、光源(照明ランプ)13と、
この光源13と一体となって移動する移動反射ミラー1
5と、固定反射ミラー16,17と、レンズ19等から
なる。レンズ19を通過した光(画像)は、図2に示す
イメージリーダ20のイメージセンサ21に入力する。 そして、このイメージリーダ20でアナログ画像信号に
光電変換され、CPU22により制御される画像信号制
御回路23に入力する。画像信号制御回路23によって
所定の処理がなされた画像信号はプリンタ25に入力す
る。プリンタ25は画像信号制御回路23からの画像信
号に基づいて図1に示す露光制御部26を駆動し、光ビ
ームaを矢印方向に回転する感光ドラム5の外周面上に
照射する。
この光源13と一体となって移動する移動反射ミラー1
5と、固定反射ミラー16,17と、レンズ19等から
なる。レンズ19を通過した光(画像)は、図2に示す
イメージリーダ20のイメージセンサ21に入力する。 そして、このイメージリーダ20でアナログ画像信号に
光電変換され、CPU22により制御される画像信号制
御回路23に入力する。画像信号制御回路23によって
所定の処理がなされた画像信号はプリンタ25に入力す
る。プリンタ25は画像信号制御回路23からの画像信
号に基づいて図1に示す露光制御部26を駆動し、光ビ
ームaを矢印方向に回転する感光ドラム5の外周面上に
照射する。
【0023】なお、図2に示すイメージリーダ20と画
像信号制御回路23とプリンタ25は図1に示すコント
ローラ部CONTを構成している。
像信号制御回路23とプリンタ25は図1に示すコント
ローラ部CONTを構成している。
【0024】画像形成手段6は、感光ドラム5と、この
感光ドラム5の周辺部に配置された一次帯電器27と、
異なる色のトナーを内蔵した複数の現像器29,30と
、転写用帯電器31と、分離除電器23と、クリーナ3
3とからなる。感光ドラム5の表面は感光層の上を透明
絶縁層で覆った感光体からなり、一次帯電器27により
帯電され、露光部35に達すると、上述した露光制御部
26からの光ビームaが照射されて、原稿像が結像する
。感光ドラム5表面に形成された静電潜像はいずれかの
現像器29,30により顕像化され、そのトナー像が転
写用帯電器31により、いずれかの給紙カセット9,1
0または手差し給紙口12より給紙されたシート材S上
に転写される。そして、転写を終えたシート材Sは分離
帯電器32により感光ドラム5から分離し、続いて搬送
ベルト36により定着器37へ導かれ、ここで圧力、熱
等により定着処理がなされる。
感光ドラム5の周辺部に配置された一次帯電器27と、
異なる色のトナーを内蔵した複数の現像器29,30と
、転写用帯電器31と、分離除電器23と、クリーナ3
3とからなる。感光ドラム5の表面は感光層の上を透明
絶縁層で覆った感光体からなり、一次帯電器27により
帯電され、露光部35に達すると、上述した露光制御部
26からの光ビームaが照射されて、原稿像が結像する
。感光ドラム5表面に形成された静電潜像はいずれかの
現像器29,30により顕像化され、そのトナー像が転
写用帯電器31により、いずれかの給紙カセット9,1
0または手差し給紙口12より給紙されたシート材S上
に転写される。そして、転写を終えたシート材Sは分離
帯電器32により感光ドラム5から分離し、続いて搬送
ベルト36により定着器37へ導かれ、ここで圧力、熱
等により定着処理がなされる。
【0025】給紙カセット9,10に内に積載収納され
たシート材Sは給紙ローラ39,40によって給紙され
ると、給送パス41を通って感光ドラム5の上流近傍に
配置されたレジストローラ対42に送られる。この場合
、シート材Sは搬送ローラ対43,45,46,47,
49によって搬送される。
たシート材Sは給紙ローラ39,40によって給紙され
ると、給送パス41を通って感光ドラム5の上流近傍に
配置されたレジストローラ対42に送られる。この場合
、シート材Sは搬送ローラ対43,45,46,47,
49によって搬送される。
【0026】また、手差し給紙口12より給紙ローラ対
50によって給紙されたシート材Sは給送パス51,4
1を通ってレジストローラ対42に送られる。この場合
、シート材Sは搬送ローラ対49によって搬送される。
50によって給紙されたシート材Sは給送パス51,4
1を通ってレジストローラ対42に送られる。この場合
、シート材Sは搬送ローラ対49によって搬送される。
【0027】給紙カセット9,10または手差し給紙口
12より給紙されたシート材Sは回転停止しているレジ
ストローラ対42によって斜行が矯正される。レジスト
ローラ対42は、感光ドラム5の外周面に画像の書き込
みが開始されるのとタイミングを合わせて回転駆動し、
遮光矯正後のシート材Sを感光ドラム5と転写用帯電器
31との間に導く。
12より給紙されたシート材Sは回転停止しているレジ
ストローラ対42によって斜行が矯正される。レジスト
ローラ対42は、感光ドラム5の外周面に画像の書き込
みが開始されるのとタイミングを合わせて回転駆動し、
遮光矯正後のシート材Sを感光ドラム5と転写用帯電器
31との間に導く。
【0028】定着器37の下流には内排紙ローラ対52
と外排紙ローラ対53を有する排紙パス55が形成され
ている。そして、この排紙パス55の内排紙ローラ対5
2と外排紙ローラ対53との間、および、給送パス41
の搬送ローラ対47,49間を結ぶように再給送パス5
6が形成されている。
と外排紙ローラ対53を有する排紙パス55が形成され
ている。そして、この排紙パス55の内排紙ローラ対5
2と外排紙ローラ対53との間、および、給送パス41
の搬送ローラ対47,49間を結ぶように再給送パス5
6が形成されている。
【0029】排紙パス55の分岐部57には、定着器3
7を通過したシート材Sを外排紙ローラ対53方向また
は再給送パス56方向に切り換えるためのフラッパ59
と、その下流に配置されたシート材検知センサ60とが
設けられている。そして、フラッパ59は、片面コピー
モードまたは両面コピーモードにあるときには実線図示
のように切り換えられており、多重コピーモードにある
ときには破線図示のように切り換えられている。
7を通過したシート材Sを外排紙ローラ対53方向また
は再給送パス56方向に切り換えるためのフラッパ59
と、その下流に配置されたシート材検知センサ60とが
設けられている。そして、フラッパ59は、片面コピー
モードまたは両面コピーモードにあるときには実線図示
のように切り換えられており、多重コピーモードにある
ときには破線図示のように切り換えられている。
【0030】片面コピーモードにあるとき、定着器37
を通過したシート材Sは内排紙ローラ対52によりフラ
ッパ59の上側に沿って搬送される。そして、シート材
検知センサ60によりシート材後端の通過が検知されつ
つ正転する外排紙ローラ対53により機外の排紙トレイ
61上に排紙される。
を通過したシート材Sは内排紙ローラ対52によりフラ
ッパ59の上側に沿って搬送される。そして、シート材
検知センサ60によりシート材後端の通過が検知されつ
つ正転する外排紙ローラ対53により機外の排紙トレイ
61上に排紙される。
【0031】両面コピーモードにあるとき、定着器37
を通過したシート材Sは、内排紙ローラ対52によりフ
ラッパ59の上側に沿って搬送される。そして、シート
材検知センサ60によりシート材後端の通過が検知され
つつ正転する外排紙ローラ対53により部分的に機外に
排出される。シート材検知センサ60がシート材後端の
通過を検知すると、その信号により外排紙ローラ対53
が逆転し、シート材Sはその後端側からフラッパ59の
左側部にガイドされて再給送パス56の上流部56Aに
導き入れられる。このとき、シート材Sは裏面が表側に
なるように反転する。
を通過したシート材Sは、内排紙ローラ対52によりフ
ラッパ59の上側に沿って搬送される。そして、シート
材検知センサ60によりシート材後端の通過が検知され
つつ正転する外排紙ローラ対53により部分的に機外に
排出される。シート材検知センサ60がシート材後端の
通過を検知すると、その信号により外排紙ローラ対53
が逆転し、シート材Sはその後端側からフラッパ59の
左側部にガイドされて再給送パス56の上流部56Aに
導き入れられる。このとき、シート材Sは裏面が表側に
なるように反転する。
【0032】多重コピーモードにあるとき、定着器37
を通過したシート材Sは、内排紙ローラ対52によりフ
ラッパ59の右側部にガイドされて再給送パス56の上
流部56Aに導き入れられる。
を通過したシート材Sは、内排紙ローラ対52によりフ
ラッパ59の右側部にガイドされて再給送パス56の上
流部56Aに導き入れられる。
【0033】両面コピーモードモードまたは多重コピー
モードによって再給送パス56の上流部56Aに導き入
れられたシート材Sは、画像形成装置本体1が動作中は
常に矢印方向に回転駆動している搬送ローラ対62によ
り、中流部に配置された上ガイド板63と下ガイド板6
5とで形成されたシート材積載部に導かれ、ここで一旦
階段状に積載される。下ガイド板65の一端6Aは搬送
ローラ対62の下方付近まで延びており、シート材Sの
退避部を形成している。なお、搬送ローラ対62の直前
には上流部56Aに導かれたシート材Sを検知するため
のシート材検知センサ66が設けられている。
モードによって再給送パス56の上流部56Aに導き入
れられたシート材Sは、画像形成装置本体1が動作中は
常に矢印方向に回転駆動している搬送ローラ対62によ
り、中流部に配置された上ガイド板63と下ガイド板6
5とで形成されたシート材積載部に導かれ、ここで一旦
階段状に積載される。下ガイド板65の一端6Aは搬送
ローラ対62の下方付近まで延びており、シート材Sの
退避部を形成している。なお、搬送ローラ対62の直前
には上流部56Aに導かれたシート材Sを検知するため
のシート材検知センサ66が設けられている。
【0034】再給送パス56の中流部のシート材積載部
に積載されたシート材束は、所定枚数のシート材Sが1
回目のコピーを終えると、搬送ローラ対67により下流
のシート材検知センサ69の位置まで搬送される。次い
で、搬送ローラ対70、フラッパ71により1枚ずつ分
離され、搬送ローラ対72により下流部56Bおよび給
送パス41を通ってレジストローラ対42に送られる。 なお、フラッパ71の上方にはシート材束の退避部を形
成するガイド板73が設けられている。
に積載されたシート材束は、所定枚数のシート材Sが1
回目のコピーを終えると、搬送ローラ対67により下流
のシート材検知センサ69の位置まで搬送される。次い
で、搬送ローラ対70、フラッパ71により1枚ずつ分
離され、搬送ローラ対72により下流部56Bおよび給
送パス41を通ってレジストローラ対42に送られる。 なお、フラッパ71の上方にはシート材束の退避部を形
成するガイド板73が設けられている。
【0035】本発明の画像形成装置においては、手差し
給紙口12の給送パス51に、手差しされたシート材S
を検知するための手差しシート材検知センサ75と、手
差しされたシート材Sの硬さを検知するためのシート材
硬さ検知装置76とが設けられている。この手差しシー
ト材検知センサ75およびシート材硬さ検知装置76の
各検知信号は制御手段としてのCPU22に送られ(図
1、図2参照)、CPU22に内蔵されたRAMに記憶
される。
給紙口12の給送パス51に、手差しされたシート材S
を検知するための手差しシート材検知センサ75と、手
差しされたシート材Sの硬さを検知するためのシート材
硬さ検知装置76とが設けられている。この手差しシー
ト材検知センサ75およびシート材硬さ検知装置76の
各検知信号は制御手段としてのCPU22に送られ(図
1、図2参照)、CPU22に内蔵されたRAMに記憶
される。
【0036】CPU22は、シート材硬さ検知装置76
からの検知信号が入力すると、画像形成装置本体1に対
し両面コピーモードあるいは多重コピーモードでのコピ
ー動作を中止するように制御する。また、CPU22は
、両面コピーモードあるいは多重コピーモードでのコピ
ー動作を中止するとき、シート材Sの搬送を一旦停止さ
せる共に両面コピーモードあるいは多重コピーモードを
中止する旨を画像形成装置本体1に備えられた図5に示
す操作パネル81の液晶表示部82に表示する。
からの検知信号が入力すると、画像形成装置本体1に対
し両面コピーモードあるいは多重コピーモードでのコピ
ー動作を中止するように制御する。また、CPU22は
、両面コピーモードあるいは多重コピーモードでのコピ
ー動作を中止するとき、シート材Sの搬送を一旦停止さ
せる共に両面コピーモードあるいは多重コピーモードを
中止する旨を画像形成装置本体1に備えられた図5に示
す操作パネル81の液晶表示部82に表示する。
【0037】図3に給送パス51に設けたシート材硬さ
検知装置76の一例を示す。
検知装置76の一例を示す。
【0038】シート材硬さ検知装置76は、検知フラッ
パ77と、板ばね79と、検知センサ80とからなる。 そして、手差し給紙口12より給紙された手差しシート
材Sが図3(a) に示すように所定の硬度(両面コピ
ーまたは多重コピーのいずれを行うときでも再給送パス
56に通すことが可能な硬さ)以下のもの(例えば普通
紙等)の場合には、検知フラッパ77が回転せず、従っ
て、検知センサ80は動作しないようになっている。ま
た、手差し給紙口12により給紙された手差しシート材
Sが図3(b) に示すように所定の硬度(両面コピー
または多重コピーのいずれを行うときでも再給送パス5
6に通すことが不可能な硬さ)以上のもの(例えば厚紙
等)の場合には、検知フラッパ77が板ばね79に抗し
て回転し、従って、検知センサ80が動作して検知信号
をCPU22に出力するようになっている。
パ77と、板ばね79と、検知センサ80とからなる。 そして、手差し給紙口12より給紙された手差しシート
材Sが図3(a) に示すように所定の硬度(両面コピ
ーまたは多重コピーのいずれを行うときでも再給送パス
56に通すことが可能な硬さ)以下のもの(例えば普通
紙等)の場合には、検知フラッパ77が回転せず、従っ
て、検知センサ80は動作しないようになっている。ま
た、手差し給紙口12により給紙された手差しシート材
Sが図3(b) に示すように所定の硬度(両面コピー
または多重コピーのいずれを行うときでも再給送パス5
6に通すことが不可能な硬さ)以上のもの(例えば厚紙
等)の場合には、検知フラッパ77が板ばね79に抗し
て回転し、従って、検知センサ80が動作して検知信号
をCPU22に出力するようになっている。
【0039】次ぎに、手差し給紙口12よりシート材S
を給紙する際の動作を説明する。
を給紙する際の動作を説明する。
【0040】図1に示すように、手差し給紙口12にシ
ート材Sが挿入されると、手差しシート材検知センサ7
がシート材Sを検知し、これによりプリンタ25が給紙
ローラ対50を回転駆動させる。この給紙ローラ対50
の回転駆動によりシート材Sの給送が開始される。
ート材Sが挿入されると、手差しシート材検知センサ7
がシート材Sを検知し、これによりプリンタ25が給紙
ローラ対50を回転駆動させる。この給紙ローラ対50
の回転駆動によりシート材Sの給送が開始される。
【0041】そして、シート材Sは給送パス51,41
を通って回転停止中のレジストローラ対42に送られる
が、その途中でシート材硬さ検知装置76を通過し、硬
さ状定が検知される。上述のように、シート材硬さ検知
装置76は、シート材Sが所定の硬さ以下のものの場合
には検知信号を出力せず、シート材Sが所定の硬度以上
のものの場合に検知信号をCPU22に出力する。CP
U22はこれをRAMに記憶する。
を通って回転停止中のレジストローラ対42に送られる
が、その途中でシート材硬さ検知装置76を通過し、硬
さ状定が検知される。上述のように、シート材硬さ検知
装置76は、シート材Sが所定の硬さ以下のものの場合
には検知信号を出力せず、シート材Sが所定の硬度以上
のものの場合に検知信号をCPU22に出力する。CP
U22はこれをRAMに記憶する。
【0042】上述のようにしてシート材Sの給送が開始
(コピースタート)されると、図4に示すCPU22の
制御ルーチンが動作する。
(コピースタート)されると、図4に示すCPU22の
制御ルーチンが動作する。
【0043】まず、コピースタート(S1)により、シ
ート材硬さ検知装置76の検知センサ80からの検知信
号が入力したか否かを判断する(S2)。その結果、検
知センサ80からの検知信号が入力していない(NO)
場合には通常のコピー処理を行う(S8)。
ート材硬さ検知装置76の検知センサ80からの検知信
号が入力したか否かを判断する(S2)。その結果、検
知センサ80からの検知信号が入力していない(NO)
場合には通常のコピー処理を行う(S8)。
【0044】この場合、シート材Sはレジストローラ対
42に送られ、次いでトナー画像の転写、トナー画像の
定着が行われる。そして定着を終えたシート材Sは、片
面コピーモードのときは機外の排紙トレイ61上に排紙
され、両面コピーモードあるいは多重コピーモードのと
きは再給送パス56に導き入れられて処理を終了する。
42に送られ、次いでトナー画像の転写、トナー画像の
定着が行われる。そして定着を終えたシート材Sは、片
面コピーモードのときは機外の排紙トレイ61上に排紙
され、両面コピーモードあるいは多重コピーモードのと
きは再給送パス56に導き入れられて処理を終了する。
【0045】一方、検知信号が入力している(YES)
場合には次に進み、両面コピーモードあるいは多重コピ
ーモードであるか否かを判断する(S3)。その結果、
両面コピーモードあるいは多重コピーモードではない(
NO)場合には上述と同様に通常のコピー処理を行う(
S8)。
場合には次に進み、両面コピーモードあるいは多重コピ
ーモードであるか否かを判断する(S3)。その結果、
両面コピーモードあるいは多重コピーモードではない(
NO)場合には上述と同様に通常のコピー処理を行う(
S8)。
【0046】一方、両面コピーモードあるいは多重コピ
ーモードである(YES)場合には次に進み、シート材
Sの搬送を一旦停止させる(S4)。次に進み、操作パ
ネル81の液晶表示部82に両面コピーあるいは多重コ
ピーは不可能である旨のメッセージと、再スタートする
旨のメッセージの表示を行う(S5)。
ーモードである(YES)場合には次に進み、シート材
Sの搬送を一旦停止させる(S4)。次に進み、操作パ
ネル81の液晶表示部82に両面コピーあるいは多重コ
ピーは不可能である旨のメッセージと、再スタートする
旨のメッセージの表示を行う(S5)。
【0047】続いて、所定時間操作パネル81のコピー
スタートキ−85またはコピーストップキー91の入力
待ちを行う(S6)。そして所定時間内にコピースター
トキー85が入力されると次に進んで、片面コピーモー
ドに変更(S7)した後、上述と同様に通常のコピー処
理を行う(S8)。
スタートキ−85またはコピーストップキー91の入力
待ちを行う(S6)。そして所定時間内にコピースター
トキー85が入力されると次に進んで、片面コピーモー
ドに変更(S7)した後、上述と同様に通常のコピー処
理を行う(S8)。
【0048】また、所定時間内にコピーストップキー9
1が入力されるか、所定時間内にコピースタート85の
入力がない場合には本制御を終了する。
1が入力されるか、所定時間内にコピースタート85の
入力がない場合には本制御を終了する。
【0049】なお、操作パネル81には他に、コピーモ
ード選択キー83、各種コピーモード(両面コピー、多
重コピー、片面コピー)の表示部86,87,89、コ
ピーモードを標準状態に復帰させるためのリセットキー
90、テンキー92、コピー枚数表示部93、各種エラ
ー表示部95等が設けられている。 〈実施例2〉次に本発明の実施例2を説明する。
ード選択キー83、各種コピーモード(両面コピー、多
重コピー、片面コピー)の表示部86,87,89、コ
ピーモードを標準状態に復帰させるためのリセットキー
90、テンキー92、コピー枚数表示部93、各種エラ
ー表示部95等が設けられている。 〈実施例2〉次に本発明の実施例2を説明する。
【0050】図6は上記実施例1で示したCPU22の
制御ルーチンの別の構成例である。
制御ルーチンの別の構成例である。
【0051】本制御ルーチンの基本的構成は図4の制御
ルーチンと同様である。従って、ここでは異なる部分に
ついてのみ説明する。
ルーチンと同様である。従って、ここでは異なる部分に
ついてのみ説明する。
【0052】図4の制御ルーチンでは、キー入力待ち(
S6)をした結果、所定時間内にコピーストップキー9
1が入力されるか、所定時間内にコピースタートキー8
5の入力がない場合には制御を終了する構成とされてい
るが、本制御ルーチンでは、その場合、次に進んで、シ
ート材Sをコピー動作を行わずに機外の排紙トレイ61
上に排紙させ(S9)、本制御を終了する構成としてい
る。
S6)をした結果、所定時間内にコピーストップキー9
1が入力されるか、所定時間内にコピースタートキー8
5の入力がない場合には制御を終了する構成とされてい
るが、本制御ルーチンでは、その場合、次に進んで、シ
ート材Sをコピー動作を行わずに機外の排紙トレイ61
上に排紙させ(S9)、本制御を終了する構成としてい
る。
【0053】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の画像形成
装置は、手差し給紙口より給紙されたシート材の硬さを
検知して、所定の硬さ以上の場合に両面画像形成モード
あるいは多重画像形成モードを中止するようにしたので
、手差し給紙口より給紙された可撓性に乏しい硬いシー
ト材が再給紙パスの湾曲部で起こすジャムを未然に防止
することができる。
装置は、手差し給紙口より給紙されたシート材の硬さを
検知して、所定の硬さ以上の場合に両面画像形成モード
あるいは多重画像形成モードを中止するようにしたので
、手差し給紙口より給紙された可撓性に乏しい硬いシー
ト材が再給紙パスの湾曲部で起こすジャムを未然に防止
することができる。
【0054】また、本発明は、両面画像形成モードある
いは多重画像形成モードを中止する際に、シート材の搬
送を一旦停止させると共に、中止する旨を表示部に表示
するようにしたので、両面画像形成あるいは多重画像形
成を行うことができないシート材の扱いをオペレータが
自由に選択することができ、シート材の無駄もなくなる
。
いは多重画像形成モードを中止する際に、シート材の搬
送を一旦停止させると共に、中止する旨を表示部に表示
するようにしたので、両面画像形成あるいは多重画像形
成を行うことができないシート材の扱いをオペレータが
自由に選択することができ、シート材の無駄もなくなる
。
【0055】さらに、本発明は、シート材の搬送を一旦
停止させた際に、シート材の搬送を続行する指示がない
場合に、シート材を画像形成せずに、排紙するようにし
たので、オペレータが片面画像形成を必要としないのに
シート材を手差し給紙口より抜き取らなかった場合でも
シート材は無駄に使用されることがない。
停止させた際に、シート材の搬送を続行する指示がない
場合に、シート材を画像形成せずに、排紙するようにし
たので、オペレータが片面画像形成を必要としないのに
シート材を手差し給紙口より抜き取らなかった場合でも
シート材は無駄に使用されることがない。
【図1】本発明の実施例1に係る画像形成装置(デジタ
ル複写装置)の全体構成を示す縦断側面図。
ル複写装置)の全体構成を示す縦断側面図。
【図2】同画像形成装置のコントロール部の構成を示す
ブロック図。
ブロック図。
【図3】(a) ,(b) は同画像形成装置の手差し
給紙口給送パスに設けられたシート材硬さ検知装置の動
作を示す縦断側面図。
給紙口給送パスに設けられたシート材硬さ検知装置の動
作を示す縦断側面図。
【図4】同画像形成装置の手差し給紙口よりシート材が
給紙された際のCPUの制御ルーチンを示すフローチャ
ート。
給紙された際のCPUの制御ルーチンを示すフローチャ
ート。
【図5】同画像形成装置に備えられた操作パネルの平面
図。
図。
【図6】本発明の実施例2に係るCPUの制御ルーチン
を示すフローチャート。
を示すフローチャート。
9,10 給紙カセット
12 手差し給紙口
22 CPU(制御手段)76
シート材硬さ検知装置82 液
晶表示部(表示手段)S シート材
シート材硬さ検知装置82 液
晶表示部(表示手段)S シート材
Claims (2)
- 【請求項1】 給紙カセットまたは手差し給紙口より
給紙されたシート材に両面あるいは多重画像形成を連続
的に行い得るように構成した画像形成装置において、前
記手差し給紙口より給紙されたシート材の硬さを検知す
るためのシート材硬さ検知手段と、制御手段と、表示手
段とを設け、前記制御手段は前記シート材硬さ検知手段
の検知状態に応じて前記手差し給紙口より給紙されたシ
ート材の、両面画像形成モードあるいは多重画像形成モ
ードでの画像形成動作を中止させ、このとき前記シート
材の搬送を一旦停止させると共に両面画像形成モードあ
るいは多重画像形成モードを中止する旨を前記表示手段
に表示することを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項2】 前記制御手段はさらに、一旦停止して
いるシート材の搬送を続行する指示がない場合にシート
材を画像形成せずに排紙させることを特徴とする請求項
1記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3155815A JPH04353873A (ja) | 1991-05-30 | 1991-05-30 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3155815A JPH04353873A (ja) | 1991-05-30 | 1991-05-30 | 画像形成装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04353873A true JPH04353873A (ja) | 1992-12-08 |
Family
ID=15614082
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3155815A Pending JPH04353873A (ja) | 1991-05-30 | 1991-05-30 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04353873A (ja) |
-
1991
- 1991-05-30 JP JP3155815A patent/JPH04353873A/ja active Pending
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