JPH04308252A - 織機におけるよこ糸の引張り装置 - Google Patents

織機におけるよこ糸の引張り装置

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JPH04308252A
JPH04308252A JP3343481A JP34348191A JPH04308252A JP H04308252 A JPH04308252 A JP H04308252A JP 3343481 A JP3343481 A JP 3343481A JP 34348191 A JP34348191 A JP 34348191A JP H04308252 A JPH04308252 A JP H04308252A
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    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
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  • Textile Engineering (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は織機におけるよこ糸の引
張り用の装置に関し、別言すれば、シェドの中に挿入さ
れるよこ糸を捕えるように、そしてまたこのよこ糸の挿
入端にもどることを回避させるように織機のシェドの端
部に装着され、そしてよこ糸をたたいて馴らし保持する
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】このような装置はよこ糸の端末が中に捕
えられる糸案内ダクトから成ること、そしてこれらのよ
こ糸はこの糸案内ダクトの中に空気流によって馴らされ
保持されていることは公知である。そしてまた、このよ
うな装置はスレーに取つけられ、捕えられた糸の端は、
もし正常な長さであれば、スレーの戻り作動中に糸案内
ダクトから自動的に解除され、その結果糸案内ダクトは
次の挿入の開始時点で常に解放状態であることが公知と
なっている。
【０００３】もし強く撚られたよこ糸が使われると、こ
の糸は、引張り効果が充分大きくてよこ糸がシェド内で
後もどりをしたり巻きついたりしたりするのを確実に避
けるように、比較的長尺の残余端を出して織込まれる。 このような長尺の残余端が出ると、スレーの進路は、布
線に対するたたき実施後に、引張り装置の上述の糸案内
ダクトからよこ糸を解放する状態をうるには不充分とな
る。このことは数本の糸が引張り装置の糸案内ダクトの
中に端末をおいてそのため閉塞を生ずるおそれを生ずる
。
【０００４】この問題点に対する公知の解法は大きい直
径をもった糸案内ダクトを使うことであるがこの方法は
、空気の消費量が大きいという欠点ならびに引張り力が
比較的小さいという欠点をもっている。
【０００５】他の公知の解法は、ベルギー特許番号Ｎｏ
．１，０００，９８９に開示されており、この解法では
補助ノズルを用いるのであって、この補助ノズルは織機
に固定されており、特に織布の布線近傍に設けられてい
る。この補助ノズルは、よこ糸が正常な長さの残余端を
もっている場合には有用であるが、上述したように長尺
の残余端をよこ糸がもつ場合には有用でないのであって
、何故かというと、スレーの最近接位置では、前記補助
ノズルが、引張りノズル内に位置する残余端に加える力
がこの残余端を糸案内ダクトの外に吹き出すのに不充分
だからである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記の諸欠点
をもたない装置を提供することをねらいとしている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的のために、本発
明に関する織機内のよこ糸を引張るための装置は、織機
のスレー上に装着された引張りノズルと、よこ糸を引張
りノズルから取り去る吹出し装置とからなり、前記吹出
し装置がスレー上の引張りノズル近傍に装着されてなる
という特徴をもっている。
【０００８】本発明に係る構造は、上述の吹出し装置が
永久的に引張りノズルの糸案内ダクト近傍に配置され、
その結果、この吹出し装置の空気の噴流はよこ糸を引張
りノズルから除く上で常に最適に使用することができる
という利点を提供している。
【０００９】弯曲した糸案内ダクトをもった引張りノズ
ルは使用上好適であって、このノズルの入口はよこ糸の
もつ方向と同一角度をもっている。この事実はよこ糸が
弯曲され、その結果、糸の後もどりが回避されるように
、糸案内ダクトの壁に対する一層大きい摩擦が得られる
。
【００１０】最適効果をうるには、上述の吹出し装置は
、その吹出し装置が布線方向をもった引張りノズルの糸
案内ダクトの背後から吹き出す。よこ糸を引張りノズル
から除くための引張りノズルと吹出し装置とは、これら
によって織る作業サイクルの関数としての直角モーメン
トにおいてオンとオフに切換えられる。
【００１１】本発明に係る特徴について、何らの制限を
加えられることなしに単に実施例を用いて、添付の図面
を参照して以下に好適実施態様を説明する。
【００１２】
【本発明の実施例】図１ないし３は、Ｕ字形おさ２をも
ったスレー１の一部分を示し、おさ刃３は糸輸送ダクト
４を形成する凹所をもっている。明確にするため、また
、たて糸５、捕え糸６、織布７、よこ糸８、布線及びシ
ェドも示されている。公知のように、よこ糸８は糸輸送
ダクト４を介して吹かれ、これによって所望の空気流が
主ノズル及び図示してない多数のリレーノズルによって
発生される。
【００１３】図１に示すようにそれぞれの挿入作業の終
りには残余端１１に引張力が加えられよこ糸８を馴らし
た状態に保持する。本発明によれば、図１から図３に示
すような装置１２の目的を達成する使用では主として、
織機のスレー１上に設けられた引張りノズル１３と、よ
こ糸８を引張りノズル１３から除去するための吹出し装
置１４とから成り、またこの吹出し装置１４はスレー１
上に装着される。
【００１４】本発明によれば、引張りノズル１３と吹出
し装置１４とは、スレー１上のおさ２に装着されるかあ
るいはおさ２と一体片となされるか何れかの１片でしか
も同じ片１５に取付けられる。
【００１５】図１ないし図３に示すように、この片１５
は３つの端部で閉塞される貫通ダクト１６をもち、しか
もこの片１５は上述の糸輸送ダクト４の延長部に延びて
いる。
【００１６】この引張りノズル１３は、空気流を糸案内
ダクト１７内に作り出すように、糸案内ダクトとそして
糸案内ダクトを共動作業する吹出しノズル１８から成っ
ている。
【００１７】糸案内ダクト１７は弯曲形状をもちダクト
１６の側方に出ているのが好ましい。糸案内ダクト１７
の、その入口１９の場所における方向は例えば、よこ糸
８のよこ糸方向と６５°の角度Ａをもつ。
【００１８】吹出しノズル１８は入口１９の反対側に位
置する。この吹出しノズル１８は、よこ糸方向に関して
角度Ｂをもって吹き出し、この角度は上述の角Ａよりも
大きい。この角度Ｂは例えば７５°である。
【００１９】糸案内ダクト１７が弯曲していてその側壁
がダクト１６に連結されているということは、残余端１
１が糸案内ダクト１７の壁面と接触することによって後
もどりが防止されるという利点をもたらす。
【００２０】吹出しノズル１８は糸案内ダクト１７と反
対側に存在しているので、この吹出しノズル１８が残余
端１１に続く経路内に閉塞を生じないという利点をもた
らす。
【００２１】上述の吹出し装置１４は糸案内ダクト１７
の入口１９の近傍に位置していて、この吹出し装置が適
正な力を残余端１１に加えることができるようになって
いる。図示の実施態様では、吹出し装置１４はダクト１
６の背後壁面２０内に位置し、１個あるいはその他の吹
出し装置があって糸案内ダクト１７の背後から布線９の
方向に吹出している。
【００２２】適正な作業をするために、吹出し装置１４
は次のようにして設けられているのがよい。すなわち、
外部から入って来た空気噴流がよこ糸方向と１０°ない
し３０°の角度を形成し、織布７の残余端が吹出される
ようになっているのがよい。
【００２３】上述の片１５はまた多数のいわゆるおさ刃
２１をもっており、これらの刃は捕え糸６の経路となっ
ている。本発明によれば、たて糸５に対するおさ刃３と
、捕え糸６に対するおさ刃２１との間に開口部２２があ
り、この開口部によって糸クリップ（はさみ）２３を布
線９の高さにすることが可能になる。
【００２４】図１から３に示すように、公知の吸引ノズ
ル２４がスレー１に続いて次に、装着されていて、除か
れるべき欠陥よこ糸８を捕え送り出すようになっていて
、これらのよこ糸は、糸案内ダクト１７及びダクト１６
の双方に沿って吸引ノズル２４に案内される。また、ダ
クト１６と糸案内ダクト１７の出口２５と２６とは、こ
の吸引ノズル２４の方を向いている。ダクト１６はこの
端に対して傾斜した立上り縁２７を備えている。
【００２５】吹出し装置１４、吹出しノズル１８及び吸
引ノズル２４は制御装置２８の手段によって制御され、
この装置２８はこれらの諸構成要素を必要な弁２９，３
０及び３１を経由して圧縮空気供給源３２に連結しても
よいししなくてもよい。吹出し装置１４と吹出しノズル
１８とは織り作業サイクルの関数として切換えられ、ダ
クト１６の入口に配置された糸検出器３３の信号も考慮
に入れられる。
【００２６】この装置の作業は主として次のとおりであ
る。個々の織り作業サイクルにおいて、よこ糸８は糸輸
送ダクト４を通る空気流によってシェド内に挿入される
。引張りノズル１３はここで作動開始し、残余端１１が
糸案内ダクト１７内に吹込まれ同時によこ糸８はシェド
１０の端に達する。続いて、スレー１が前進し、よこ糸
８が布線９に対してトントンとたたき、糸クリップ２３
内に圧入される。しかる後、スレー１は再び後退し、た
て糸５は交差し、よこ糸がしばられる。スレー１が後退
すると、引張りノズル１３は作動停止し、吹出し装置１
４が作動開始される。スレー１のこの作動中に残余端１
１は糸案内ダクト１７から送出され、一方、布線９とス
レー１との間の距離が延長されるので、また他方、よこ
糸８が糸クリップ２３内に保たれるので、そして残余端
１１が、吹出し装置１４を介して引張りノズル１３から
完全に吹出されるので、この残余端１１の長さとは無関
係にこのように作動されるので残余端１１が糸案内ダク
ト１７から出て来る。吹出し装置１４は次のよこ糸８が
シェド１０に達する前に作動停止される。
【００２７】残余端１１が糸案内ダクト１７の出口２６
の背後に捕えられるのを回避するように糸案内ダクト１
７に対して延長片３４が用いられるのも好ましい。この
実施例は図４に示してある。またダクト１６は更に長尺
であり、その結果、両端部２５と２６とは、吸引ノズル
２４の前方に終っている。延長片３４は好ましいことに
、糸案内ダクト１７が全長最低３ｍｍとなるような長さ
となっている。
【００２８】吹出し装置１４は送出してくる空気が、ダ
クト１６の全断面及び全入口１９を覆うように作られる
のが好ましい。結果として、よこ糸８は多分、糸案内ダ
クト１７とダクト１６に関する位置には無関係に糸案内
ダクト１７から吹出される。図４の実施態様に示すよう
に、数個の吹出し開口部３５ないし３９をもつ吹出し装
置１４の端部に使うことができる。
【００２９】吹出し開口部３５，３６及び３７は、空気
流が入口１９を全面的に覆うように糸案内ダクト１７の
入口１９近傍に設置される。
【００３０】吹出し開口部３５，３８及び３９はダクト
１６の断面を覆う。
【００３１】一方での一連の吹出し開口部３５，３６及
び３７と、他方での一連の吹出し開口部３５，３８及び
３９は組合わせて使われるかどうか何れかである。
【００３２】本発明は何れにせよ、実施例を用いて説明
しそして添付の図面に示す実施態様に限定するものでは
ない；これと対照的に、織機においてよこ糸を引張るた
めのこのような装置は本発明の範囲内で各種の形態及び
寸法を用いて製作可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る装置を示す図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である。
【図３】図１の矢印Ｆ３から見た図である。
【図４】本発明の変型態様を示す図である。
【符号の説明】
１…スレー　　　　　　　　　　　　　　　　４…糸輸
送ダクト８…よこ糸　　　　　　　　　　　　　　　　
９…布線１３…引張りノズル　　　　　　　　１４…吹
出し装置１６…ダクト　　　　　　　　　　　　　　１
７…糸案内ダクト１８…吹出しノズル　　　　　　　　
１９…入口２０…背後壁面　　　　　　　　　　　　２
４…吸引ノズル２５，２６…出口　　　　　　　　　　
２８…制御装置２９，３０…分離した弁

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　織機のスレー（１）上に装着されてい
    る引張りノズル（１３）と引張りノズル（１３）からよ
    こ糸（８）を取去るための吹出し装置（１４）とから成
    る織機におけるよこ糸の引張り装置であって、前記吹出
    し装置（１４）がスレー（１）上の引張りノズル（１３
    ）近傍に装着されてなることを特徴とするよこ糸の引張
    り装置。
  2. 【請求項２】　　引張りノズル（１３）が糸案内ダクト
    （１７）を具備してなる請求項１に記載の装置であって
    、上述の吹出し装置（１４）が引張りノズル（１３）の
    糸案内ダクト（１７）の入口（１９）の近傍に配設され
    てなることを特徴とする請求項１に記載の装置。
  3. 【請求項３】　　上述の吹出し装置（１４）が少くとも
    １個の吹出し開口部（３５，３６，３７）を有し吹出し
    空気が引張りノズル（１３）の糸案内ダクト（１７）の
    入口（１９）全体を覆うようになっていることを特徴と
    する請求項２に記載の装置。
  4. 【請求項４】　　糸案内ダクト（１７）はダクト（１６
    ）への連結部を形成しこのダクト（１６）はこの織機の
    糸輸送ダクト（４）の延長部に伸び出してなること、そ
    してまた上述の吹出し装置（１４）が少くとも１個の吹
    出し開口部（３５，３８，３９）を有し吹出し空気がこ
    のダクト（１６）の全経路を覆うようになっていること
    を特徴とする請求項２もしくは３に記載の装置。
  5. 【請求項５】　　上述の吹出し装置（１４）は糸案内ダ
    クト（１７）の背後から布線（９）の方向に吹出すこと
    を特徴とする請求項２，３もしくは４の何れかの項に記
    載の装置。
  6. 【請求項６】　　上述の吹出し装置（１４）の吹出し方
    向がよこ糸のもつ方向と１０ないし３０°の角度をとっ
    てなることを特徴とする請求項５に記載の装置。
  7. 【請求項７】　　引張りノズル（１３）に糸案内ダクト
    （１７）の入口（１９）の反対側に設けられた吹出しノ
    ズル（１８）が設けられていて、この構造により糸案内
    ダクト（１７）の入口（１９）と吹出しノズル（１８）
    がこの織機の糸輸送ダクト（４）の延長部に伸び出して
    いるダクト（１６）の両側に設けられてなることを特徴
    とする請求項１ないし６の何れかの項に記載の装置。
  8. 【請求項８】　　上述の吹出し装置（１４）が上述のダ
    クト（１６）の背面の壁（２０）に設けられてなること
    を特徴とする請求項７に記載の装置。
  9. 【請求項９】　　引張りノズル（１３）の糸案内ダクト
    （１７）の出口（２６）は上述のダクト（１６）の出口
    （２５）とは吸引ノズル（２４）の方向を向いてなるこ
    とを特徴とする請求項７もしくは８に記載の装置。
  10. 【請求項１０】　　引張りノズル（１３）とよこ糸（８
    ）を引張りノズル（１３）から取去るための吹出し装置
    （１４）は制御装置（２８）を用いて制御される分離し
    た弁（２９，３０）によって制御されてなることを特徴
    とする請求項１ないし９の何れかの項に記載の装置。
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