JPH04213540A - 満管を新しい巻管に自動的に取リ替えるための方法と装置 - Google Patents
満管を新しい巻管に自動的に取リ替えるための方法と装置Info
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- JPH04213540A JPH04213540A JP3015372A JP1537291A JPH04213540A JP H04213540 A JPH04213540 A JP H04213540A JP 3015372 A JP3015372 A JP 3015372A JP 1537291 A JP1537291 A JP 1537291A JP H04213540 A JPH04213540 A JP H04213540A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/2238—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type
- B65H19/2246—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type and the roll being supported on two rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/28—Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle
- B65H19/286—Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle by applying adhesive to the web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/418—Changing web roll
- B65H2301/4182—Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position
- B65H2301/41826—Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position by gripping or pushing means, mechanical or suction gripper
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- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、支持ローラ形巻取機の
満管を新しい巻管に自動的に取り換えるための方法並び
にその方法を実施するための支持ローラ形巻取機に関す
る。
満管を新しい巻管に自動的に取り換えるための方法並び
にその方法を実施するための支持ローラ形巻取機に関す
る。
【０００２】ウエブ材料、特に紙ウエブ又はカートンウ
エブを巻き取るための巻取機にあっては、ローラ交換に
伴う機械の停止時間を可能な限り小さくすることに努力
が払われている。その際、分断の際に生成する新しいウ
エブ開始部が新しい巻管上に確実に固定されることが保
証されていなければならない。
エブを巻き取るための巻取機にあっては、ローラ交換に
伴う機械の停止時間を可能な限り小さくすることに努力
が払われている。その際、分断の際に生成する新しいウ
エブ開始部が新しい巻管上に確実に固定されることが保
証されていなければならない。
【０００３】支持ローラ形巻取機のローラを自動的に取
り換えるための方法が、西ドイツ国特許出願公開公報第
２９２０７０７号明細書に公開されており、該明細書に
あっては、支持ローラ間を貫通する長尺物品が、分離の
間負圧によって支持ローラの周面に吸着されている。ウ
エブの分断は、支持ローラのギャップ間を通って上方に
延びている分離装置によって行われ、ウエブはその裂断
刃上で満管を放出する際に引き裂かれる。この方法は、
（約１２０ｇ／ｍ２のでの）軽量な紙質の場合には問題
なく使用可能であるが、重量紙質の場合には、ウエブを
、不活溌な裂断刃で裂断すること及び負圧で支持ローラ
上に不動に保持することに問題がある。重量紙質のため
の支持ローラ形巻取機については、西ドイツ国特許出願
公開公報第３１５１２５６号明細書にその装置が公開さ
れており、該装置は、旋回レバーにより支持ローラの軸
線を中心に旋回可能な、留め装置及び切断装置から成る
組立式のユニットから成っている。切断装置はウエブ幅
に亘って活溌に運動可能な刃であり、該刃がウエブを巻
管上で切断し、その際新しく形成されたウエブ開始部は
、巻管上に不動に当着されるか又は不動に貼着される。 ウエブを切断しかつ当着せしめるための装置には、構的
的に多大の費用がかかり、かつ比較的多くの時間が必要
である。
り換えるための方法が、西ドイツ国特許出願公開公報第
２９２０７０７号明細書に公開されており、該明細書に
あっては、支持ローラ間を貫通する長尺物品が、分離の
間負圧によって支持ローラの周面に吸着されている。ウ
エブの分断は、支持ローラのギャップ間を通って上方に
延びている分離装置によって行われ、ウエブはその裂断
刃上で満管を放出する際に引き裂かれる。この方法は、
（約１２０ｇ／ｍ２のでの）軽量な紙質の場合には問題
なく使用可能であるが、重量紙質の場合には、ウエブを
、不活溌な裂断刃で裂断すること及び負圧で支持ローラ
上に不動に保持することに問題がある。重量紙質のため
の支持ローラ形巻取機については、西ドイツ国特許出願
公開公報第３１５１２５６号明細書にその装置が公開さ
れており、該装置は、旋回レバーにより支持ローラの軸
線を中心に旋回可能な、留め装置及び切断装置から成る
組立式のユニットから成っている。切断装置はウエブ幅
に亘って活溌に運動可能な刃であり、該刃がウエブを巻
管上で切断し、その際新しく形成されたウエブ開始部は
、巻管上に不動に当着されるか又は不動に貼着される。 ウエブを切断しかつ当着せしめるための装置には、構的
的に多大の費用がかかり、かつ比較的多くの時間が必要
である。
【０００４】西ドイツ国特許出願公開公報第３６１１８
９５号明細書には支持ローラ形巻取機の場合の方法が公
開されており、該明細書にあっては、長尺物品が支持ロ
ーラに到着する前にこれを先づ弱体化し、弱体部の両側
に夫々膠を塗着し、かつ長尺物品をブレーキによって支
持ローラ上で切断する。ウエブ端部は、該端部が巻体に
到達してこれに接着するまで、支持ローラ内を支配して
いる負圧によってその表面上に固着されている。新しく
生成したウエブ開始部は、この運動の際制動状態を維持
している。その結果支持ローラは、ウエブ開始部を吸着
したままで回転し、満管の解放とブレーキの解除を行っ
た後、膠付けされたウエブ開始部を支持ローラから巻管
に搬送しかつ貼着せしめている。
９５号明細書には支持ローラ形巻取機の場合の方法が公
開されており、該明細書にあっては、長尺物品が支持ロ
ーラに到着する前にこれを先づ弱体化し、弱体部の両側
に夫々膠を塗着し、かつ長尺物品をブレーキによって支
持ローラ上で切断する。ウエブ端部は、該端部が巻体に
到達してこれに接着するまで、支持ローラ内を支配して
いる負圧によってその表面上に固着されている。新しく
生成したウエブ開始部は、この運動の際制動状態を維持
している。その結果支持ローラは、ウエブ開始部を吸着
したままで回転し、満管の解放とブレーキの解除を行っ
た後、膠付けされたウエブ開始部を支持ローラから巻管
に搬送しかつ貼着せしめている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた形式の方法を改良して、支持ローラ形巻取機に
あって重質材料（１２０ｇ／ｍ２より重い）の巻取りの
際にも、可限な限り迅速でかつ信頼性の高いローラ交換
ができるようにすることにある。
で述べた形式の方法を改良して、支持ローラ形巻取機に
あって重質材料（１２０ｇ／ｍ２より重い）の巻取りの
際にも、可限な限り迅速でかつ信頼性の高いローラ交換
ができるようにすることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明では、請求項１に
記載の特徴によって上記課題を解決することができた。
記載の特徴によって上記課題を解決することができた。
【０００７】
【発明の効果】本発明の特に重要な利点は、ローラ交換
装置を備えた軽量紙質のための支持ローラ形巻取機−西
ドイツ国特許出願公開公報第２９２０７０７号及び第２
９４８８７７号明細書に公開されているような−に、仕
上げ加工又は後加工を施して、これを付加的に、重量紙
質を処理することができるようにすることができるとい
う点である。つまりこのように仕上げ加工又は後加工を
施された支持ローラ形巻取機は、全重量領域の紙ウエブ
又はカートンウエブを処理することができ、その際重量
紙質の処理の場合も、公知の軽量紙質の、より短いロー
ラ交換時間とほぼ同じ時間でローラの取換えを行うこと
ができる。
装置を備えた軽量紙質のための支持ローラ形巻取機−西
ドイツ国特許出願公開公報第２９２０７０７号及び第２
９４８８７７号明細書に公開されているような−に、仕
上げ加工又は後加工を施して、これを付加的に、重量紙
質を処理することができるようにすることができるとい
う点である。つまりこのように仕上げ加工又は後加工を
施された支持ローラ形巻取機は、全重量領域の紙ウエブ
又はカートンウエブを処理することができ、その際重量
紙質の処理の場合も、公知の軽量紙質の、より短いロー
ラ交換時間とほぼ同じ時間でローラの取換えを行うこと
ができる。
【０００８】請求項２には、請求項１に基く方法の特に
有利な変化態様が述べられており、請求項３乃至５には
、本発明の方法を実施するための支持ローラ形巻取機が
記述されている。
有利な変化態様が述べられており、請求項３乃至５には
、本発明の方法を実施するための支持ローラ形巻取機が
記述されている。
【０００９】請求項５に基く特に有利な構成にあっては
、全重量領域の紙ウエブ又はカートンウエブの処理の際
、ローラ交換のための停止時間を極めて少なくすること
ができる。
、全重量領域の紙ウエブ又はカートンウエブの処理の際
、ローラ交換のための停止時間を極めて少なくすること
ができる。
【００１０】
【実施例】本発明の実施例を図面に示し、次にこれを詳
しく説明する。
しく説明する。
【００１１】支持ローラ形巻取機は、２つの駆動支持ロ
ーラ１，２を有しており、その間にローラベッド３が形
成されている。巻取り体４は巻取中、支持ローラ１，２
上のローラベッド３内に載置されている。長手方向で個
々のウエブに分割されたウエブ材料５は、有利には紙ウ
エブ又はカートンウエブは、下方から支持ローラ１によ
って変向せしめられ、支持ローラ１，２間でローラベッ
ド３内に案内され、かつ整合して並んでいる巻管上に巻
き取られる。この種の複支持ローラ形巻取機は、例へば
西ドイツ国特許出願公開公報第３２０７４６１号明細書
に説明されているような多数のものが公開されている。 従って本発明に関係しない限り、その詳細は説明しなこ
とにする。
ーラ１，２を有しており、その間にローラベッド３が形
成されている。巻取り体４は巻取中、支持ローラ１，２
上のローラベッド３内に載置されている。長手方向で個
々のウエブに分割されたウエブ材料５は、有利には紙ウ
エブ又はカートンウエブは、下方から支持ローラ１によ
って変向せしめられ、支持ローラ１，２間でローラベッ
ド３内に案内され、かつ整合して並んでいる巻管上に巻
き取られる。この種の複支持ローラ形巻取機は、例へば
西ドイツ国特許出願公開公報第３２０７４６１号明細書
に説明されているような多数のものが公開されている。 従って本発明に関係しない限り、その詳細は説明しなこ
とにする。
【００１２】巻掛けられた支持ローラ１は吸着ローラと
して形成されており、該ローラ１には、ウエブを不動に
保持するために負圧が負荷されている。両支持ローラ１
，２の間には、昇降可能な機械幅の支持台６が配置され
ており、該支持台６は、その上方端部上に支持ローラ１
の方向に折曲げ可能で全作業幅に亘って延びている裂断
刃７を有している。該裂断刃７は、支持ローラ１，２間
のギャップを貫通して両支持ローラ１，２間の上方の三
角間（ローラベッド３）まで運動し、同時に巻取りを妨
害しないような位置に降下できるようになっている。 裂断刃７のヒンジの下方の支持台６上には、作業幅に亘
り多数のローラ８が自由に旋回可能にかつばね付勢され
て支承されており、該ローラ８は、両支持ローラ１，２
間の最も狭い位置のほぼ上方の位置内で支持ローラ１の
周面上に当接している。
して形成されており、該ローラ１には、ウエブを不動に
保持するために負圧が負荷されている。両支持ローラ１
，２の間には、昇降可能な機械幅の支持台６が配置され
ており、該支持台６は、その上方端部上に支持ローラ１
の方向に折曲げ可能で全作業幅に亘って延びている裂断
刃７を有している。該裂断刃７は、支持ローラ１，２間
のギャップを貫通して両支持ローラ１，２間の上方の三
角間（ローラベッド３）まで運動し、同時に巻取りを妨
害しないような位置に降下できるようになっている。 裂断刃７のヒンジの下方の支持台６上には、作業幅に亘
り多数のローラ８が自由に旋回可能にかつばね付勢され
て支承されており、該ローラ８は、両支持ローラ１，２
間の最も狭い位置のほぼ上方の位置内で支持ローラ１の
周面上に当接している。
【００１３】ウエブ５が支持ローラ１に接触する直前の
供給側にパーフォレイション装置１０が位置しており、
その両側には２つの接着テープスパイダ１１，１２が配
置されている。パーフォレイション装置１０は、作業幅
に亘って延びている歯付きのナイフから成り、該ナイフ
は、別のウエブ側部上に配置された対応保持体１３の溝
内に挿入可能である。対応保持体１３は溝の傍にウエブ
５のための支持面を有しており、これによってパーフォ
レイションの際及び両側に接着される接着テープの塗布
の際、ウエブ５は偏位できないようになる。この実施例
では、パーフォレイション装置１０の両側部に狭い接着
テープ用の接着テープスパイダ１１，１２が配置されて
おり、該接着テープはウエブ５に亘って横方向に貼着せ
しめられる。これに加えて更に、両側に貼着される広幅
の接着テープを先づ塗着し、続いてウエブ５をパーフォ
レイション装置１０により広幅の接着テープを貫通して
弱体化せしめることも、同じように可能である。
供給側にパーフォレイション装置１０が位置しており、
その両側には２つの接着テープスパイダ１１，１２が配
置されている。パーフォレイション装置１０は、作業幅
に亘って延びている歯付きのナイフから成り、該ナイフ
は、別のウエブ側部上に配置された対応保持体１３の溝
内に挿入可能である。対応保持体１３は溝の傍にウエブ
５のための支持面を有しており、これによってパーフォ
レイションの際及び両側に接着される接着テープの塗布
の際、ウエブ５は偏位できないようになる。この実施例
では、パーフォレイション装置１０の両側部に狭い接着
テープ用の接着テープスパイダ１１，１２が配置されて
おり、該接着テープはウエブ５に亘って横方向に貼着せ
しめられる。これに加えて更に、両側に貼着される広幅
の接着テープを先づ塗着し、続いてウエブ５をパーフォ
レイション装置１０により広幅の接着テープを貫通して
弱体化せしめることも、同じように可能である。
【００１４】別の実施例（図１に破線で図示）にあって
は、作業幅に亘り横方向に多数の接着テープスパイダ１
１．１が配置されており、該スパイダ１１．１はその接
着テープをウエブの走行方向に供給している。この形式
の利点は、接着テープの装着が動くウエブ５を利用して
行われる点である。接着テープの塗着が機械の再始動の
際にパーフォレイションによって実施される場合には、
巻取機の停止時間を大幅に短縮することができる。
は、作業幅に亘り横方向に多数の接着テープスパイダ１
１．１が配置されており、該スパイダ１１．１はその接
着テープをウエブの走行方向に供給している。この形式
の利点は、接着テープの装着が動くウエブ５を利用して
行われる点である。接着テープの塗着が機械の再始動の
際にパーフォレイションによって実施される場合には、
巻取機の停止時間を大幅に短縮することができる。
【００１５】満管の放出には、支持ローラを中心に旋回
可能な放出ローラ１４が使用され、該ローラ１４は、支
持ローラ１の軸線を中心に旋回可能な、側方の旋回アー
ム１４．１上で自由に旋回可能に支承されている。構造
的に有利には、対応保持体１３が下方で旋回アーム１４
．１に固定されているため、該保持体１３は、放出ロー
ラ１４の旋回の際ウエブに向って運動できるようになる
。放出ローラ１４と支持ローラ１との間の領域内の旋回
アーム１４．１の上には巻管挿入装置１５が固定されて
いる。つまり巻管鋏又は巻管溝で新しい巻管１６のセッ
トをローラベッド３内に挿入することができる。更に公
知の形式でスリーブ挿入装置１７を、放出ローラ１４か
ら分離して支持ローラ２を中心に旋回可能な旋回アーム
１７．１に固定し、新しい巻管１６のセットを支持ロー
ラ２を介してローラベッド３内に挿入できるようにする
ことも可能である。同じように、両方の巻管挿入装置１
５，１７を設けることも可能である。その場合は、支持
ローラ１を中心に旋回する装置１５が小さい直径を備え
た巻管の挿入用に使用され、大きな直径を備えた巻管の
挿入には装置１７が使用される。
可能な放出ローラ１４が使用され、該ローラ１４は、支
持ローラ１の軸線を中心に旋回可能な、側方の旋回アー
ム１４．１上で自由に旋回可能に支承されている。構造
的に有利には、対応保持体１３が下方で旋回アーム１４
．１に固定されているため、該保持体１３は、放出ロー
ラ１４の旋回の際ウエブに向って運動できるようになる
。放出ローラ１４と支持ローラ１との間の領域内の旋回
アーム１４．１の上には巻管挿入装置１５が固定されて
いる。つまり巻管鋏又は巻管溝で新しい巻管１６のセッ
トをローラベッド３内に挿入することができる。更に公
知の形式でスリーブ挿入装置１７を、放出ローラ１４か
ら分離して支持ローラ２を中心に旋回可能な旋回アーム
１７．１に固定し、新しい巻管１６のセットを支持ロー
ラ２を介してローラベッド３内に挿入できるようにする
ことも可能である。同じように、両方の巻管挿入装置１
５，１７を設けることも可能である。その場合は、支持
ローラ１を中心に旋回する装置１５が小さい直径を備え
た巻管の挿入用に使用され、大きな直径を備えた巻管の
挿入には装置１７が使用される。
【００１６】重量紙質の巻取りの場合のローラの取換え
は次のように行われる。
は次のように行われる。
【００１７】巻取り体４が所定のウエブ長又は所定の直
径に到達した場合、支持ローラ形巻取機を停止する。つ
まり支持ローラ１，２の駆動装置を制動する。ウエブ５
には、図示なしの横揺れ装置によってもたらされる制動
力によりウエブ張力が発生する。巻掛けられた支持ロー
ラ１の前方領域内で、ウエブ５の幅に亘って横方向に互
いに並んで位置しかつ両側で貼着する２つの接着テープ
を接着テープスパイダ１１，１２で装着する。同時に又
はそれに続いて直ちに、ウエブ５をその全幅に亘りパー
フォレイション装置で弱体化する。弱体化の程度は材料
品種に依存して調整し、ウエブ５の裂断に要する力が常
にほぼ一定になるようにする。続いて機械を再始動し、
両接着テープストリップを備えて弱体化したウエブ位置
が、挿入さるべき新しい巻管１６の接触線の下方で支持
ローラ１上のローラベッド３内に位置するようになるま
で運転する。そこでウエブ５を再度停止し、かつブレー
キを横揺れ装置でロックする。それによってウエブ５は
、最大の力で引き止められるようになる。同様に支持台
６を上方に走行せしめ、ローラ８はウエブ５を支持ロー
ラ１上の弱体化した位置の下方の短い距離で不動に締め
付ける。このような方法形式では裂断刃７は使用されず
、従って支持ローラ１の方向に折り曲げられることもな
い。必要があれば、支持ローラ１上のウエブ５の保持は
負圧で支持することができる。
径に到達した場合、支持ローラ形巻取機を停止する。つ
まり支持ローラ１，２の駆動装置を制動する。ウエブ５
には、図示なしの横揺れ装置によってもたらされる制動
力によりウエブ張力が発生する。巻掛けられた支持ロー
ラ１の前方領域内で、ウエブ５の幅に亘って横方向に互
いに並んで位置しかつ両側で貼着する２つの接着テープ
を接着テープスパイダ１１，１２で装着する。同時に又
はそれに続いて直ちに、ウエブ５をその全幅に亘りパー
フォレイション装置で弱体化する。弱体化の程度は材料
品種に依存して調整し、ウエブ５の裂断に要する力が常
にほぼ一定になるようにする。続いて機械を再始動し、
両接着テープストリップを備えて弱体化したウエブ位置
が、挿入さるべき新しい巻管１６の接触線の下方で支持
ローラ１上のローラベッド３内に位置するようになるま
で運転する。そこでウエブ５を再度停止し、かつブレー
キを横揺れ装置でロックする。それによってウエブ５は
、最大の力で引き止められるようになる。同様に支持台
６を上方に走行せしめ、ローラ８はウエブ５を支持ロー
ラ１上の弱体化した位置の下方の短い距離で不動に締め
付ける。このような方法形式では裂断刃７は使用されず
、従って支持ローラ１の方向に折り曲げられることもな
い。必要があれば、支持ローラ１上のウエブ５の保持は
負圧で支持することができる。
【００１８】続いて巻取り体４を放出ローラ１４で若干
持ち揚げ、かつ支持ローラ２を反時計方向の矢印２０の
方向に駆動する。これによって支持ローラ２が巻取り体
４を時計方向（矢印２１）に回転せしめ、弱体化したウ
エブ位置には張力が作用し、ウエブ５の裂断がこの位置
で行われる。巻取り体４を回転してウエブ端部に位置す
る接着テープを、放出ローラ１４と巻取り体４との間の
ギャップを通って強制的に回転せしめ、ウエブ５の端部
と巻取り体４とが不動に結合できるようにする。続いて
放出ローラ１４を更に支持ローラ２の方向に旋回せしめ
、満管４をローラベッド３から放出する。同時に−巻管
挿入装置１５により−又は続いて−巻管挿入装置１７に
より−のどちらかによって新しい巻管１６をローラベッ
ド１３内に挿入する。押圧ローラ２２の載置後支持ロー
ラ１，２は新たに運動を開始し、接着ストリップ１９を
備えて新しく生成されたウエブ開始部と巻管１６とが接
触するようになるまで運動を行う。接着テープ１９を備
えたウエブ開始部が、巻管１６と支持ローラ１との間の
ギャップを通過してウエブ５と巻管１６との保持可能な
接着結合部を形成した後、ローラ８を備えた支持台６を
邪魔にならない位置に降下せしめ、支持ローラ形巻取機
を完全な巻取り速度に加速する。
持ち揚げ、かつ支持ローラ２を反時計方向の矢印２０の
方向に駆動する。これによって支持ローラ２が巻取り体
４を時計方向（矢印２１）に回転せしめ、弱体化したウ
エブ位置には張力が作用し、ウエブ５の裂断がこの位置
で行われる。巻取り体４を回転してウエブ端部に位置す
る接着テープを、放出ローラ１４と巻取り体４との間の
ギャップを通って強制的に回転せしめ、ウエブ５の端部
と巻取り体４とが不動に結合できるようにする。続いて
放出ローラ１４を更に支持ローラ２の方向に旋回せしめ
、満管４をローラベッド３から放出する。同時に−巻管
挿入装置１５により−又は続いて−巻管挿入装置１７に
より−のどちらかによって新しい巻管１６をローラベッ
ド１３内に挿入する。押圧ローラ２２の載置後支持ロー
ラ１，２は新たに運動を開始し、接着ストリップ１９を
備えて新しく生成されたウエブ開始部と巻管１６とが接
触するようになるまで運動を行う。接着テープ１９を備
えたウエブ開始部が、巻管１６と支持ローラ１との間の
ギャップを通過してウエブ５と巻管１６との保持可能な
接着結合部を形成した後、ローラ８を備えた支持台６を
邪魔にならない位置に降下せしめ、支持ローラ形巻取機
を完全な巻取り速度に加速する。
【００１９】また、満管４を放出する前にウエブを裂断
するために、巻取り体４を持ち揚げないで両支持ローラ
１，２を駆動することも可能である。その場合巻取り体
４とウエブ５の端部との接着結合部は、接着テープ１８
の通過の際支持ローラ１と巻取り体４との間のギャップ
を通って形成される。しかしこの方法形式の欠点は、支
持ローラ１が、ローラ８によって不動に締め付けられた
ウエブ５を回転せしめなければならないという点であり
、そのために機械のスタートによる時間損失が付加的に
発生してしまう。
するために、巻取り体４を持ち揚げないで両支持ローラ
１，２を駆動することも可能である。その場合巻取り体
４とウエブ５の端部との接着結合部は、接着テープ１８
の通過の際支持ローラ１と巻取り体４との間のギャップ
を通って形成される。しかしこの方法形式の欠点は、支
持ローラ１が、ローラ８によって不動に締め付けられた
ウエブ５を回転せしめなければならないという点であり
、そのために機械のスタートによる時間損失が付加的に
発生してしまう。
【００２０】軽量紙質の巻取りの際のローラの取換えは
次のように行われる。
次のように行われる。
【００２１】軽量紙質にあってはウエブ５の弱体部は必
要ではないので、パーフォレイション装置は不作動のま
まである。ウエブ端部を満管４上に貼着する必要がある
場合には、接着テープスパイダ１１又は１２で接着テー
プ１８．１を装着せしめることができる。これは有利な
形式で機械の惰走中に行うことがてき、１方機械は裂断
作業のために停止せしめられる。制動作業は、停止後接
着テープ１８．１を裂断刃７の作業位置７．１の上方の
ローラベッド３内に位置せしめることができるように制
御される。ウエブの裂断のために、支持台６を両支持ロ
ーラ１，２間のギャップを通って高く持ち揚げ、裂断後
充分な長さのウエブ開始部が支持ローラベッド３内に位
置し、かつ、新しい巻管１６のセットに問題なく巻き取
られるようにする。その際ローラ８と支持ローラ１とが
もはや接触しないように、支持台６を高く持ち揚げる。 最後にウエブ５を、支持ローラ１内の負圧によってその
表面上に保持する。ウエブ５の切断のために刃７が支持
ローラ１の方に旋回し、その際損傷を防止するため、極
く僅かの距離でこれを中止する。ウエブ５の裂断は、満
管４の放出により支持ローラ２を介し放出ローラ１４を
用いてこれを行い、その際裂断刃７は、受動的な裂断縁
部として作用する。
要ではないので、パーフォレイション装置は不作動のま
まである。ウエブ端部を満管４上に貼着する必要がある
場合には、接着テープスパイダ１１又は１２で接着テー
プ１８．１を装着せしめることができる。これは有利な
形式で機械の惰走中に行うことがてき、１方機械は裂断
作業のために停止せしめられる。制動作業は、停止後接
着テープ１８．１を裂断刃７の作業位置７．１の上方の
ローラベッド３内に位置せしめることができるように制
御される。ウエブの裂断のために、支持台６を両支持ロ
ーラ１，２間のギャップを通って高く持ち揚げ、裂断後
充分な長さのウエブ開始部が支持ローラベッド３内に位
置し、かつ、新しい巻管１６のセットに問題なく巻き取
られるようにする。その際ローラ８と支持ローラ１とが
もはや接触しないように、支持台６を高く持ち揚げる。 最後にウエブ５を、支持ローラ１内の負圧によってその
表面上に保持する。ウエブ５の切断のために刃７が支持
ローラ１の方に旋回し、その際損傷を防止するため、極
く僅かの距離でこれを中止する。ウエブ５の裂断は、満
管４の放出により支持ローラ２を介し放出ローラ１４を
用いてこれを行い、その際裂断刃７は、受動的な裂断縁
部として作用する。
【００２２】満管４を放出した後、支持台６を裂断刃７
と共に再び降下せしめ、新しい巻管１６のセットを挿入
する。巻管１６上には、公知の形式で接着テープ又は膠
の接着部が装着されており、新しく生成されたウエブ開
始部をこれに固定せしめている。ウエブ開始部の巻付け
は、押圧ローラ２２の載置後の支持ローラ形巻取機の再
スタートの際に、両ローラ１，２の回転によってこれを
自動的に行う。
と共に再び降下せしめ、新しい巻管１６のセットを挿入
する。巻管１６上には、公知の形式で接着テープ又は膠
の接着部が装着されており、新しく生成されたウエブ開
始部をこれに固定せしめている。ウエブ開始部の巻付け
は、押圧ローラ２２の載置後の支持ローラ形巻取機の再
スタートの際に、両ローラ１，２の回転によってこれを
自動的に行う。
【図１】重量紙質の場合のローラの取換えを実線で、軽
量紙質の場合のそれを破線で、夫々図示した、支持ロー
ラ形巻取機の概略側面図である。
量紙質の場合のそれを破線で、夫々図示した、支持ロー
ラ形巻取機の概略側面図である。
１，２ 支持ローラ
３ ローラベッド
４ 巻取り体
５ ウエブ材料
６ 支持台
７ 裂断刃
７．１ 作業位置
８ ローラ
１０ パーフォレイション装置
１１，１１．１，１２ 接着テープスパイダ１３
対応保持体 １４ 放出ローラ １４．１ 旋回アーム １５ 巻管挿入装置 １６ 巻管 １７ 巻管挿入装置 １７．１ 旋回アーム １８，１８．１，１９ 接着テープストリップ２
０，２１ 矢印 ２２ 押圧ローラ
対応保持体 １４ 放出ローラ １４．１ 旋回アーム １５ 巻管挿入装置 １６ 巻管 １７ 巻管挿入装置 １７．１ 旋回アーム １８，１８．１，１９ 接着テープストリップ２
０，２１ 矢印 ２２ 押圧ローラ
Claims (5)
- 【請求項１】 ウエブ材料（５）のために駆動されて
いる２つの支持ローラ（１，２）を備えた支持ローラ形
巻取機にあって、満管（４）を新しい巻管（１６）に自
動的に取り換えるための方法であって、 −ウエブ材料（５）を支持ローラ（１）の領域内で弱体
化せしめ、かつ弱体部の両側に貼着手段を塗布し、−ウ
エブの張力を高めることによりウエブ材料（５）を支持
ローラ（１）上で分断し、 −続いてウエブ端部を満管（４）上に貼着し、かつ新し
い巻管（１６）の挿入後ウエブ開始部を該巻管（１６）
に貼着し、 ている形式のものにおいて、ウエブ（５）を、支持ロー
ラ（１）から変向せしめ、下方から支持ローラギャップ
を通ってローラベッド（３）内に案内し、かつローラの
取換えを次のようなステップ、つまり −弱体化するためにウエブ（５）を押し付け、−続いて
弱体化された位置を、ローラベッド（３）内に動かして
、そこで空の巻管（１６）の接触線の下方の支持ローラ
（上）上に押しつけ、−新たに形成されたウエブ開始部
を巻掛け支持ローラ（１）上に不動に固定し、−続いて
満管（４）を回転し、非巻掛けの支持ローラ（２）によ
り制動力に抗してウエブ（５）を分断し、かつウエブ端
部を満管（４）上に不動に貼着し、−その後満管（４）
をローラベッド（３）から分離し、−新しい巻管（１６
）の挿入後両支持ローラ（１，２）の回転により該巻管
（１６）に新しいウエブ開始部を貼着する、のようなス
テップで行うことを特徴とする、満管を新しい巻管に自
動的に取り換えるための方法。 - 【請求項２】 ウエブ（５）の分断前に満管（４）を
放出ローラ（１４）によって巻き掛けられた支持ローラ
（１）から持ち揚げ、かつウエブ端部を動かした後、巻
取り体（４）と放出ローラ（１４）との間のギャップを
通り、非巻掛けの支持ローラ（２）を介して満管（４）
を、放出ローラ（１４）によってローラベッドから放出
することを特徴とする、請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載の方法を実施す
るための支持ローラ形巻取機であって、 −２つの駆動支持ローラ（１，２）がそれらの間にロー
ラベッド（３）を形成し、 その際ウエブ材料（５）
が、第１支持ローラ（１）から変向して、下方から両
支持ローラ（１，２）間のギャップを通って案内され
ており、かつ −ローラベッド（３）から満管（４）を持ち揚げかつ放
出するための放出装置（放出ローラ）と、−第１支持ロ
ーラ（１）の前方に配置されるパーフォレイション装置
（１０）と、 貼着手段を塗布するための装置（接着
テープスパイダ１１，１２）と、−ウエブ（ローラ８）
を巻掛け領域内の支持ローラ（１）上で不動に締付ける
ための装置と、−新しい巻管（１６）をローラベッド（
３）内に挿入するための装置（１５乃至１７）と、 を有していることを特徴とする、請求項１又は２に記載
の方法を実施するための装置。 - 【請求項４】 支持台（６）上にばね付勢されて自由
に旋回可能に支承されているローラ（８）が、締付け装
置として、支持ローラ（１，２）間のギャップを通りロ
ーラベッド（３）の領域内で垂直方向に運動可能である
ことを特徴とする、請求項３記載の支持ローラ形巻取機
。 - 【請求項５】 巻掛けられた支持ローラ（１）が吸着
ローラとして形成されており、またローラ（８）の上方
の支持台（６）上には支持ローラ（１）の方向に折曲り
可能な裂断刃（７）が蝶着されており、該裂断刃（７）
はウエブ材料（５）のための裂断エッジとして使用され
ていることを特徴とする、請求項４記載の支持ローラ形
巻取機。
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|---|---|
| JPH04213540A true JPH04213540A (ja) | 1992-08-04 |
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| ES (1) | ES2081892T3 (ja) |
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| DE4029180A1 (de) * | 1990-09-14 | 1992-03-19 | Jagenberg Ag | Verfahren und vorrichtung zum wechseln von wickelrollen |
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