DE3151256C2 - Vorrichtung an achslosen Wickelmaschinen - Google Patents
Vorrichtung an achslosen WickelmaschinenInfo
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/2238—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung an achslosen Wickelmaschinen mit einem drehbaren Tragwalzenpaar,
bestehend aus mit einem Ausstoßbalken zu einer um die Achse einer der Tragwaizen mittels Schwenkhebeln
schwenkbaren baulichen Einheit zusammengefaßten Heft- und Schneidvorrichtung.
Eine solche Vorrichtung ist aus der DE-OS 27 09 684 bekannt. Mit dieser bekannten Vorrichtung wird beim
Wickelrollenwechsel die volle Wickelrolle von einer Tragwalze etwas angehoben, und durch den dabei
gebildeten Spalt wird eine Wickelhülse auf die Tragwalzen gelegt. Dann gelangt die Wickelrolle
zunächst in ihre ursprüngliche Lage im Tragwalzenbett zurück und wird dann über die andere Tragwalze
hinweg durch die Ausstoßrolle nach Verschwenken der baulichen Einheit ausgestoßen. Mittels der Heftvorrichtung
innerhalb der mittels Schwenkhebeln um die Achse der einen Tragwalze in das Tragwalzenbett eingeschwenkten
baulichen Einheit wird die Materialbahn an die Wickelhülse angeheftet und anschließend mittels der
Schneidvorrichtung durchtrennt.
Die Verwendung der bekannten Vorrichtung ist an Wickelhülsen einer bestimmten Größe gebunden, und
zwar an solche, die in den Zwickel zwischen den Tragwalzen hineinpassen, wenn die Wickelrolle noch
nicht ausgestoßen ist, und die durch den Spalt zwischen der abgehobenen Wickelrolle und der Tragwalze
hindurchgehen. Die bauliche Einheit aus Ausstoßbalken, Heft- und Schneidvorrichtung ist auf Hülsen dieses
Durchmessers durch feste Zuordnung ihrer Elemente und vorbestimmtem Verschwenkweg ausgerichtet. Da
Zwickel und Spalt verhältnismäßig gering bemessen sind, werden Maschinen dieses Typs nur zum Bewickeln
von Hülsen mit Papier verwendet. Für das Wickeln von Pappe, die auf Hülsen mit größerem Durchmesser
gewickelt wird, ist die bekannte Vorrichtung gemäß DE-OS 27 09 684 nicht geeignet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung anzugeben, die es beim automatischen
Wickelrollenwechsel gestattet. Hülsen mit verschieden großem Durchmesser einzusetzen.
2'ur Lösung dieser Aufgabe wiid bei einer Vorrichtung
der eingangs genannten Art erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die bauliche Einheit quer zur Achse
der Tragwalzen verschiebbar ist.
Durch diese verschiebbare Lagerung der baulichen Einheit ist es vor oder nach dem Einschwenken
ίο derselben in eine Stellung oberhalb des Tragwalzenbettes
möglich, eine Anpassung an verschieden große Hülsen vorzunehmen. Dabei ist es möglich, die
Verschiebung der baulichen Einheit vor oder nach dem Einschwenken auf den gewünschten Durchmesser der
Hülse zu justieren.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung soll die bauliche Einheit
längs einer Schlittenführung an den Schwenkhebeln mittels Motors und Zahntriebes verschiebbar sein.
Dadurch ergibt sich eine verhältnismäßig einfache konstruktive Lösung.
Ferner wird bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung, bei der die bauliche Einheit in der Stellung zum Heften
und Schneiden (Arbeitsstellung) in die Mittenebene der Wickelmaschine oberhalb der Tragwalzen schwenkbar
ist bevorzugt, daß die bauliche Einheit in diese Arbeitsstellung vertikal verschiebbar ist. Hierdurch
wird tro»z verschiebbarer Lagerung der baulichen Einheit in bezug auf die Hülse sichergestellt, daß die
Heft- und Schneidvorrichtung jeweils an der obersten Scheiteilinie der Hülse ansetzt. Dies ist z. B. dann von
Bedeutung, wenn auf der Hülse eine Leimspur oder ein Klebestreifen an der Scheitellinie der Hülse angebracht
ist und die Anheftung des Bahnanfangs genau an dieser Stelle unabhängig vom jeweiligen Durchmesser der
Hülse erfolgen soll.
Bevorzugt ist es bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung weiterhin, daß die Heft- und Schneidvorrichtung an
dem Ausstoßbalken entlang einer Führung horizontal verfahrbar gelagert ist. Dies ermöglicht ein fortlaufendes
Trennen der Bahn und nachfolgendes Anheften des durch den Schnitt entstehenden neuen Bahnanfangs an
den Umfang der Wickelhülse.
Anhand der Zeichnung wird die erfindungsgemäße Vorrichtung näher erläutert.
Die Fig. 1 bis 5 zeigen die Wickelmaschine in verschiedenen Phasen bei einem Wickelrollenwechsel.
Gleiche Teile sind in den Figuren mit denselben Bezugszeichen versehen.
In der Wickelstellung gemäß Fig. 1 liegt auf drehbaren Tragwalzen 1, 2, von denen mindestens eine
angetrieben ist, eine Wickelrolle 3 auf, die sich bei Umdrehung mit einer Warenbahn 4 bewickelt.
Um die bahnumschlungene Tragwalze 1 ist eine bauliche Einheit 5 aus Ausstoßbalken 6, Heftvorrichtung
7 (nur strichpunktiert angedeutet, weil sie in Laufrichtung hinter der Schneidvorrichtung liegt) und Schneidvorrichtung
8 an zwei Schwenkhebeln 9, die durch eine Traverse 10 verdrehsteif miteinander verbunden sind
schwenkbar angeordnet. An den Schwenkhebeln 9 sind Führungen 11 vorgesehen, entlang der die bauliche
Einheit 5 mittels eines Motors 12 und von diesem angetriebenen Zahntriebes 13 quer zur Achse der
Tragwalze 1 verschiebbar ist. Die Heft- und Schneidvorrichtung 7, 8 ist in Achsrichtung der Tragwalzen 1, 2
entlang von Führungen 14 am Ausstoßbalken 6 verfahrbar angeordnet.
Während des Betriebs der Wickelmaschine is! die
bauliche Einheit 5 an den Schwenkhebeln 9 in die aus F i g. 1 ersichtliche Ruhestellung geschwenkt
An Schwenkhebeln 15 ist ein Wickelhülseneinwerfer 16 um die nicht-bahnumschlungene Tragwalze 2 hinweg
schwenkbar. In Fig. 1 befindet sich der Wickelhülseneinwerfer 16 mit einer in eine Einlegerinne 17
eingelegten Wickelhülse 18 in Wartestellung. In strichpunktierten Linien ist eine Wickelhülse 18
kleineren Durchmessers angedeutet, die auf einer entsprechend kleiner dimensionierten Einlegerinne 17 '<·
ruht.
Die F Ί g. 2 bis 5 verdeutlichen den Vorgang beim
Wickelrollenwechsel. Gemäß F i g. 2 ist die Wickelrolle
3 durch eine Schwenkbewegung der Schwenkhebel 9 in Pfeilrichtung 19 aus dem Tragwalzenbett ausgestoßen '5
und auf eine Absenkbühne 20 überführt. Die Warenbahn
4 wird hinterhergezogen. Nach Erreichen der vorderen Endlage (F i g. 2) kann der Ausstoßbalken 6 durch
Verschieben der baulichen Einheit 5 längs der Führungen 11 auf beliebige Durchmesse-- von Wickelhülsen
18 voreingestellt werden. Die bauliche Einheit 5 wird dann durch Rückverschwenken der Sch' nkhebel
9 in Pfeilnchtung 22 vom Tragwalzenbett er/, rnt. Nun
wird die Spannung der Warenbahn 4 gelockert, indem z. B. die Bremse gelockert oder die Absenkbühne 20 mit
der auf ihr liegenden Wickelrolle 3 etwas gesenkt wird. Durch Schwenken der Hebel 15 des Wickelhülseneinwerfers
16 wird die Wickelhülse 18 gemäß F i g. 3 in das Tragwalzenbett eingelegt, wobei sich die Warenbahn 4
um einen Teil des Umfangs der Wickelhülse 18 legt. 3t. Unter Belassung der Wickelhülse 18 im Tragwalzenbett
wird dann der Hulseneinwerfer 16 in die Ausgangslage gemäß F i g. 1 zurückgeschwenkt Eine neue Wickelhülse
18 kann dann in die Einlegerinne 17 des Wickelhülseneinwerfers 16 eingelegt werden.
Wie aus F i g. 4 ersichtlich, kann gleichzeitig mit dem Rückschwenken des Wickelhülseneinwerfers 16 die
bauliche Einheit 5 in Pfeilrichtung 19 in die Arbeitsstellung oberhalb des Tragwalzenbetts geschwenkt werden.
Dabei können noch kleinere Lagekorrekturen der verschiebbaren baulichen Einheit 5 gegenüber der
eingelegten Wickelhülse i8 vorgenommen werden, bis die Heft- und Schneidvorrichtung 7, 8 an der oberen
Scheitellinie der Wickelhülse 18 zur Anlage kommt. In der aus Fig.4 ersichtlichen Stellung der baulichen
Einheit 5 wird die Warenbahn 4 am Umfang der Wickelhülse 19 in Querrichtung fortlaufend getrennt
und der beim Trennen neu gebildete Warenbahnanfang an den Umfang der Wickelhülse 18 angeheftet oder
angeklebt. Dazu wird die Heft- und Schneidvorrichtung 7, 8 entlang der Führung 14 am Ausstoßbalken 6 in
Querrichtung der Warenbahn 4 und in Achsrichtung der Wickelhülse 18 verfahren. Hierzu kann ein nicht
dargestellter Antrieb vorgesehen sein.
Nach dem Trennen und Anheften der Warenbahn 4 wird die bauliche Einheit 5 aus der in Fig.4
dargestellten Arbeitsstellung in die aus Fig. 1 und Fig. 5 ersichtliche Ruhestellung geschwenkt, eine
Andrückwalze 21 wird auf die Wickelhülse 18 aufgelegt und durch Drehung der Tragwalzen 1, 2 die Drehung
der Wickelhülse 18 und Bewicklung derselben mit der Warenbahn 4 erneut begonnen.
Hierzu 5 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Vorrichtung an achslosen Wickelmaschinen mit einem drehbaren Tragwalzenpaar, bestehend aus
mit einem Ausstoßbalken zu einer um die Achse einer der Tragwalzen mittels Schwenkhebeln
schwenkbaren baulichen Einheit zusammengefaßten Heft- und Schneidvorrichtung, dadurch gekennzeichnet,
daß die bauliche Einheit (5) quer zur Achse der Tragwalzen (1,2) verschiebbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die bauliche Einheit (5) längs der
Schlittenführung (11) an den Schwenkhebeln (9) mittels Motors (12) und Zahntriebes (13) verschiebbar
ist.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei die bauliche Einheit in der Stellung zum
Heften und Schneiden (Arbeitsstellung) in die Mittenebene der Wickelmaschine oberhalb der
Tragwalzen (1, 2) schwenkbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die bauliche Einheit (5) in dieser
Arbeitsstellung vertikal verschiebbar ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Heft- und Schneidvorrichtung
(7,8) an dem Ausstoßbalken (6) entlang einer Führung (14) horizontal verfahrbar gelagert ist.
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Legal Events
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