JPH04108119A - 例えば木綿などの織物繊維から繊維フリースを形成する方法及び装置 - Google Patents

例えば木綿などの織物繊維から繊維フリースを形成する方法及び装置

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JPH04108119A
JPH04108119A JP2404692A JP40469290A JPH04108119A JP H04108119 A JPH04108119 A JP H04108119A JP 2404692 A JP2404692 A JP 2404692A JP 40469290 A JP40469290 A JP 40469290A JP H04108119 A JPH04108119 A JP H04108119A
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JP
Japan
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fiber
filling
fleece
mat
machine
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JP2404692A
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Ferdinand Leifeld
フェルディナント　ライフェルト
Klaus Staats
クラウス　シュタッツ
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Truetzschler GmbH and Co KG
Original Assignee
Truetzschler GmbH and Co KG
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Publication date
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    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G13/00—Mixing, e.g. blending, fibres; Mixing non-fibrous materials with fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
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    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
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    • D01G23/02—Hoppers; Delivery shoots
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
［０００１］
【産業上の利用分野】
本発明は、例えば木綿などの織物繊維から繊維フリース
を形成する方法に関しさらに同方法を実施する装置を含
むものである。 ［０００２］
【従来の技術】
公知の方法においては、使用される繊維材料は開繊及び
装入装置と、後段に開口部を有する拡幅装置と、フリー
ス形成装置を通過し、ツーリース形成装置にはそれぞれ
針布を有するローラと１対の作業／転向装置とからなる
４つの開繊ユニットが設けられている。種類の異なる繊
維の加工は行われない。さらにこの公知の方法において
は装入される繊維材料をきれいにすることはできないの
で、比較的高価な繊維材料しか加工できず、経済的に問
題がある。 ［０００３］
【発明が解決しようとする課題】
それに対して本発明の課題は、例えば木綿原料、木綿く
ずなど異なる種類の繊維材料を加工することのできる、
織物繊維フリースを形成する方法を提供することである
。 ［０００４］
【課題を解決するための手段】 上記の課題は本発明によれば、請求項１に記載の特徴に
よって解決される。 ［０００５］
【作用】
装入された織物繊維を混合することによって、異なる種
類の繊維、例えば産地の異なる原毛、くず繊維及びくず
の良質繊維（バンド状に剥がれた繊維）などを加工する
ことができる。本発明によれば、異なる繊維材料の層を
重ね、固めて繊維マットを形成する。このようにして安
定化された繊維マットが次に湿式処理装置を通過し、そ
の際に繊維材料が精製されて改良される。 ［０００６］ 好ましくは個々の充填容器にそれぞれ異なる繊維材料が
充填される。それによって異なる種類の繊維、例えば種
類の異なる木綿原料、汚れたくず繊維、きれいなくずの
良質繊維（例えばバンド状に剥がれた繊維）を加工する
ことができる。 好ましくは互いに重なり合った多数の層が互いに縫い合
わされる。好ましくは全体が漂白される。それによって
木綿くず内の汚れ成分、例えばゴミ、種の一部、葉や茎
の残りなどがほとんど、あるいは完全に除去され、それ
によって繊維材料の品質が著しく改善される。好ましく
は湿式処理された繊維マットが乾燥装置へ導かれる。好
ましくは乾燥されたものが開繊装置へ導かれて、開繊さ
れて繊維塊にされる。好ましくは繊維塊は繊維フリース
機械、例えば梳綿機などに供給される。 ［０００７］ 本発明にはさらに本発明方法を実施する好ましい装置も
含まれており、同装置においては互いに前後して配置さ
れた多数の充填容器、例えば充填筒、充填室などが設け
られ、これら充填容器には１つあるいは多数の充填装置
によって上方から充填可能であって、充填容器の下方に
は互いに重なり合った繊維層を移送する共通の移送装置
が設けられ、移送装置の後段には互いに重なり合った多
数の層を機械的に固める装置が配置され、その後段に湿
式処理装置が設けられている。 ［０００８］ 好ましくは湿式処理装置は漂白装置である。好ましくは
湿式処理装置は洗濯装置である。好ましくは湿式処理装
置の後段に繊維フリース装置、例えばカード、梳綿機が
設けられている。好ましくは充填筒の下方でデリバリロ
ーラが共通の制御装置に接続されており、制御装置は個
々のデリバリローラの回転数を制御して所定の組成の層
マットを形成することができる。好ましくは繊維移送装
置は駆動される移送ベルトである。好ましくは機械的に
固める装置としてニードルマシンが設けられる。好まし
くは漂白装置の後段に乾燥機と開繊機が設けられる。好
ましくは梳綿機の前段に上方の貯蔵筒と下方の供給筒と
を有する繊維塊供給装置が設けられ、その間に低速回転
する吸引ローラと高速回転する開繊ローラとからなる開
繊装置が設けられている。 ［０００９］
【実施例】
以下、図面に示す実施例を用いて本発明の詳細な説明す
る。 図１には木綿からなる繊維俵１が示されており、この繊
維俵は繊維俵１を開繊して繊維塊にする開俵機２、例え
ばツリュツラー社のブレンドマートＢＤＴなとの前段に
設けられている。ｗｃ維塊は装入装置３（例えば充填筒
）などを介してクリアラ（例えばツリュツラーＲ３Ｔ　
）内に達し、クリアラは繊維塊からごみ、砂、葉や茎の
残りなどを分離する。きれいにされた繊維塊はミキサ５
（図３を参照、例えばツリュツラー社のマルチミキサＭ
ＰＭ　）の充填室へ達し、繊維塊は充填室からフリース
製造装置６（例えばツリュツラー社のフロラケンミツシ
ュバントＦＭＢ　）上に多数の層となって重ねられる。 多数の層はニードルマシン７（図３を参照）へ供給され
て、そこで機械的に固められて繊維マットにされる。次
に繊維マットは漂白装置８（湿式処理）を通して案内さ
れ、その後乾燥機９を通過する。 ［００１０１ 乾燥された繊維マットは開繊機１０（例えばツリュッラ
ー社のＳＦＯ）へ供給され、開繊機によって繊維マット
は開繊されて繊維塊にされて、導管を通して例えば空気
によって繊維塊供給装置１１　（例えばツリュッラー社
のニゲザクタフイードＦＢＫ　）へ供給される。繊維塊
供給装置１１から排出された繊維塊フリースは梳綿機１
２に供給され、梳綿機から繊維塊が排出されて、繊維塊
はフリース固め装置１３で例えば熱によって固められる
。 ［００１１］ 図２によれば、開繊機１０の後段に俵プレス１４が接続
されており、俵プレスハ塊をプレスして俵を形成し、俵
は開俵機１５（例えばツリュッラー社のブレンドマート
ＢＤＴ）によって開繊されて繊維塊にされる。繊維塊は
開繊機１６　（例えばツリュッラー社のＳＦＯ仕上げ開
繊機）によって開繊されて繊細な塊にされて、繊維塊供
給装置１１へ供給される。 ［００１２］ 図３はミキサ５（マルチミキサ）を示すものであって、
ミキサにおいては前後して配置された４つの充填室（チ
ャンバ）２０〜２３が通路２４に接続されておリ、繊維
はこの通路を通して空気によって矢印六方向に移送され
る。通路２４とミキサ５の上方の領域５ａの間には吸引
されるケージローラ２５　（移送空気から繊維を分離す
る）とセル車水門２６が設けられている。 ［００１３］ 領域５ａの内側の室壁の上方には移送ベルト２７ａ、２
７ｂ、２７ｃが設けられており、移送ベルトは２つの方
向（二重矢印Ｃを参照）に駆動可能であって、繊維塊を
充填室２０〜２３に分配する。各充填室２０〜２３のそ
れぞれ壁部分には過剰充填と空転を防止する２つのフォ
トセル２８ａ、２８ｂが設けられている。移送ベルト２
７ａ〜２７ｃの移送方向と充填室２０〜２３の関係はフ
ォトセル２８ａ、２８ｂによって制御される。フォトセ
ル２８ａ、２８ｂは前段に設けられた、材料移送装置を
駆動する（不図示の）駆動モータと接続されている。 ［００１４］ 充填室２０〜２３の下方には共通の移送ベルト２９（ミ
キシングベルト）が設けられており、ベルト上に載置さ
れた繊維塊を供給装置３０ａ、３０ｂ方向へ移送する。 各充填室２０〜２３の下端部の領域には、それぞれ２つ
のデリバリローラ３１ａ、３１ｂと開繊ローラ３２が配
置されている。繊維層は符号■〜ＩＶで示されている。 矢印りは繊維層■〜ＩＶの移送方向を示している。 ［００１５］ 繊維は充填室２０〜２３内に矢印Ｂで示す方向にほぼフ
ォトセルの高さまで充填される。充填高さがフォトセル
２８ｂより下になると、上方から再充填が開始される。 ４つの充填室２０〜２３からは同時にかつ常に移送ベル
ト２９上に排出が行われている。好ましくは充填室２０
〜２３を通過するように作動される。ミキサ５を出た４
層の繊維材料は、移送装置２９によってフィードローラ
３ＣＬａ、３０ｂを有するニードルマシン７に供給され
る。 ［００１６］ 駆動される移送ベルト２９（収集ベルト）はミキサ５の
出口でニードルマシン７の方向へ転向される。すなわち
移送ベルト２９のミキサ５の外部にある領域２９ｄは（
ミキサ５の外部に配置された）ニードルマシン７のフィ
ードローラ３０ａ。 ３０ｂまで達している。ミキサ５とニードルマシン７の
間の領域２９ｄの上方には繊維材料（層■〜ＩＶ）を案
内して圧縮する移送ベルト３３が設けられている。ミキ
サ５の出口の、移送ベルト２９の上方（はぼ壁の下方の
領域）にはローラ３４が設けられており、ローラ３４は
例えばゴムなどからなる弾性的なシール３５によって壁
に対して密封されている。 ［００１７］ ニードルマシン７としては、例えばフェーラーのＮＬ９
／Ｓを使用することができる。 ［００１８］ 図４によれば、充填室２０．２１の上方にコンデンサ２
５ａ（ケージローラ付）が設けられ、充填室２２．２３
の上方にはコンデンサ２５ｂ（ケージローラ付）が設け
られている。 ［００１９］ コンデンサ２５ａには繊維成分Ｖが通過する通路２４ａ
が接続されており、コンデンサ２５ｂには繊維成分ＶＩ
が通過する通路２４ｂが接続されている。コンデンサ２
５ａと充填室２０．２１の間には、回転軸受に一方側を
懸架された揺動する分配装置３６（ダブルフラップ）が
設けられており、繊維材料成分Ｖを充填室２０．２１に
分配して、充填室に充填を行う。コンデンサ２５ｂと充
填室２２．２３の間には回転軸受に一方側を懸架された
揺動する他の分配装置３７が設けられており、繊維材料
成分ＶＩを充填室２２．２３へ分配して、同充填室に充
填を行う。デリバリローラ３１ａ、３１ｂは例えば梳き
歯車によって、あるいはチェーンによって駆動土工いに
結合されている。 ［００２０１ デリバリローラ３１ａ、３１Ｍ）駆動装置３８と、デリ
バリローラ３１ａ　　、　３１ｂ’の駆動装置３９は共
通の駆動制御装置４０に接続されており、駆動制御装置
は充填室２０〜２３から出て来る繊維材料成分Ｖの吸引
速度を制御する。デリバリローラ３１ａ”　、　３１ｂ
″（７）駆動装置４１とデリバリローラ３１ａ　　　、
　３１ｂ’　”　（７）駆動装置４２は共通の駆動制御
装置４３に接続されており、この駆動制御装置は充填室
２２．２３から出て来る繊維材料成分ＶＩを駆動する駆
動ローラ３１ａ　　″と３１ｂ″を制御する。駆動制御
装置４０と４３は共通の制御装置４４に接続されておリ
、制御装置４４は繊維成分Ｖとｖ■を導管２４ａないし
２４ｂへ供給する繊維塊移送装置を駆動する不図示の駆
動装置と接続されている。 ［００２１］ 図５には漂白装置が示されており、ニードルマシン７か
ら排出された繊維マット４９が供給装置によって押圧ロ
ーラ４７を有する移送ベルト４６を介して前記漂白装置
に供給される。漂白装置８には漂白液４５ｂが充填され
な槽４５ａが設けられている。槽４５ａには多数対のロ
ーラ４８ａ、　４８ｂ　（移送ローラ、回転方向は矢印
に、Ｌを参照）が設けられており、繊維マット４９を連
続的に矢印Ｍ方向へ、最初は液面４５ｃの上方で、次に
液面４５ｃの下方で、そして最後にまた液面４５ｃの上
方で移送する。この湿式処理において木綿の漂白が行わ
れ、その際に不純物の全部あるいは一部が破壊され、な
いしは分離され、一部は漂白される。 ［００２２］’ 漂白された繊維マット４９は次に乾燥機９（図１を参照
）に導かれ、そこで例えば熱風の作用を受けて乾燥され
る。図６は対向ローラ５１を有する移送ベルト５０を示
すものであって、移送ベルトは乾燥した繊維マット４９
を２つのフィードローラ５２ａ、５２ｂと高速回転する
鋸歯ローラ５３を有する開繊機１０（例えばツリュッラ
ーＳＦＯ）へ供給する。繊維マット４９は開繊されて繊
維塊となって、空気式の繊維塊移送導管５４を介して繊
維塊供給装置１１　（例えばツリュツラー社のニゲザク
タフイードＦＢＫ　）へ供給される。 ［００２３］ 梳綿機１２の前には垂直の貯蔵筒５５が設けられており
、貯蔵筒には細かく開繊された繊維塊が上方から構成さ
れる装入は供給及び分配装置５６を通して行われる。貯
蔵筒５５の上方の領域には空気流出口５７が設けられて
おり、繊維塊から分離された後の移送空気が空気流出口
を通して流出して吸引装置５８へ流入する。貯蔵筒５５
の下端部は、吸引槽５９ａと共働する吸引ローラ５９に
よって閉鎖されている。 ［００２４］ この吸引ローラ５９によって貯蔵筒５５から繊維材料が
その下にあるピンあるいは鋸歯ワイヤを有する開繊ロー
ラ６０へ供給され、開繊ローラの周面の一部は供給筒６
１と連通している。矢印方向に回転する開繊ローラ６０
は捕捉した繊維材料を供給筒６１へ移送する。供給筒６
１の下端部には記入された矢印方向に回転する２つの吸
引ローラ６１ａ、６１ｂが設けられており、吸引ローラ
は繊維材料を（部分的に示す）梳綿機１２へ供給する。 吸引ローラ５９は反時計方向に回転し開繊ローラ６０も
反時計方向に回転する。 ［００２５］ 供給筒６１の壁の下部の所定高さまで空気流出口６２が
設けられている。供給筒６１は空気通路を介して繊維塊
を圧縮するベンチレータ６３と接続されている。回転す
る吸引ローラ５９と回転する開繊ローラ１６によって単
位時間に所定量の繊維材料が連続的に供給筒６１へ移送
され、同量の繊維材料が吸引ローラによって供給筒６１
から引き出されて、梳綿機１２へ供給される。 ［００２６］ 梳綿機１２からは繊維塊が排出され、この繊維塊は層を
なして積層されてフリース固め装置１３（図１を参照）
において例えば機械的に、熱によっであるいは他の方法
でフリースとして固められる。 ［００２７］
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば異なる
種類の繊維材料からフリースを製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明方法の概略を示すブロック回路図である。
【図２】 ツリュツラー社の俵プレスと開俵機を有する図１に基づ
くブロック回路図である。
【図３】 ミキサとニードルマシンを有する本発明装置の側面図で
ある。
【図４】 供給される２つの繊維材料成分を混合するミキサである
。
【図５】 漂白装置内の繊維マットである。
【図６】 仕上げ開繊機、フリース供給装置及び梳綿機の一部であ
る。
【符号の説明】
７・・・ニードルマシン ８・・・湿式処理装置 １０・・・開繊機 １１・・・繊維塊供給装置 １２・・・梳綿機 ２０〜２３・・・充填容器 ３１ａ、　３１ｂ・・・デリバリローラ４４・・・制御
装置
【書類芯】
図面
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【コ 【図６】

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】例えば木綿などの織物繊維から繊維フリー
    スを形成する方法において、 イ）互いに前後して配置された多数の充填容器、例えば
    充填筒、充填室など（ミキサ）が設けられており、これ
    らの充填容器に充填装置によって上方から繊維が充填さ
    れ、 ロ）充填容器の下方から繊維が取り出されて、共通の移
    送装置上に重ねて載置され、 ハ）互いに重ねられた多数の繊維層が繊維層を機械的に
    固める装置へ供給され（繊維マット）、 ニ）固められた繊維マットが湿式処理装置に装入される
    、ことを特徴とする織物繊維から繊維フリースを形成す
    る方法。
  2. 【請求項２】個々の充填容器にそれぞれ異なる繊維成分
    が充填されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】互いに重なり合った多数の繊維層が互いに
    縫い合わされることを特徴とする請求項１あるいは請求
    項２に記載の方法。
  4. 【請求項４】繊維マットが漂白されることを特徴とする
    請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の方法。
  5. 【請求項５】湿式処理された繊維マットが乾燥装置に導
    かれることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれ
    か１項に記載の方法。
  6. 【請求項６】乾燥された繊維マットが開繊装置へ導かれ
    て、開繊されて繊維塊にされることを特徴とする請求項
    １から請求項５のいずれか１項に記載の方法。
  7. 【請求項７】繊維塊が供給装置を介して繊維フリース機
    械、例えば梳綿機へ導かれることを特徴とする請求項１
    から請求項６のいずれか１項に記載の方法。
  8. 【請求項８】請求項１から請求項７のいずれか１項に記
    載の繊維フリースを形成する方法を実施する装置におい
    て、 互いに前後して配置された多数の充填容器（２０〜２３
    ）、例えば充填筒、充填室など（ミキサ５）が設けられ
    、充填容器は１つあるいは多数の充填装置（２５、２５
    ａ、２５ｂ、２７ａ〜２７ｃ、３６、３７）によって上
    方から充填可能であって、充填容器（２０〜２３）の下
    方に互いに重なり合った繊維層（ I 〜IV、Ｖ、VI）を
    移送する共通の繊維移動装置（６、２９、２９ａ、２９
    ｂ）が設けられ、その後段に重なり合った多数の繊維層
    を機械的に固める装置（７）が配置されており、その後
    段に湿式処理装置（８）が設けられていることを特徴と
    する繊維フリースを形成する装置。
  9. 【請求項９】湿式処理装置が漂白装置（８）であること
    を特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記
    載の装置。
  10. 【請求項１０】湿式処理装置が洗濯装置であることを特
    徴とする請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の
    装置。
  11. 【請求項１１】湿式処理装置の後段に、繊維フリースマ
    シン、例えばカード、梳綿機（１２）などが設けられて
    いることを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれ
    か１項に記載の装置。
  12. 【請求項１２】デリバリローラ（３１ａ、３１ｂ）が充
    填筒（２０〜２３）の下方で共通の制御装置（４４）に
    接続されており、制御装置は個々のデリバリローラ（３
    １ａ、３１ｂ）の回転数を異なるように制御して、所定
    の組成の層マットを形成できることを特徴とする請求項
    １から請求項１１のいずれか１項に記載の装置。
  13. 【請求項１３】繊維移送装置が、駆動される移送ベルト
    （２９、２９ａ、２９ｂ）であることを特徴とする請求
    項１から請求項１２のいずれか１項に記載の装置。
  14. 【請求項１４】機械的に固める装置としてニードルマシ
    ン（７）が設けられていることを特徴とする請求項１か
    ら請求項１３のいずれか１項に記載の装置。
  15. 【請求項１５】漂白装置（８）の後段に乾燥機（９）と
    開繊機（１０）が設けられていることを特徴とする請求
    項１から請求項１４のいずれか１項に記載の装置。
  16. 【請求項１６】梳綿機（１２）の前段に上方の貯蔵筒（
    ５５）と下方の供給筒（６１）を有する繊維塊供給装置
    （１１）が設けられており、その間に低速回転する吸引
    ローラ（５９）と高速回転する開繊ローラ（６０）とか
    らなる開繊装置が設けられていることを特徴とする請求
    項１から請求項１５のいずれか１項に記載の装置。
JP2404692A 1989-12-22 1990-12-21 例えば木綿などの織物繊維から繊維フリースを形成する方法及び装置 Pending JPH04108119A (ja)

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