JPH0382827A - 塊状形状の繊維材料をカードに供給する装置 - Google Patents
塊状形状の繊維材料をカードに供給する装置Info
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- JPH0382827A JPH0382827A JP2187312A JP18731290A JPH0382827A JP H0382827 A JPH0382827 A JP H0382827A JP 2187312 A JP2187312 A JP 2187312A JP 18731290 A JP18731290 A JP 18731290A JP H0382827 A JPH0382827 A JP H0382827A
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- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G23/00—Feeding fibres to machines; Conveying fibres between machines
- D01G23/02—Hoppers; Delivery shoots
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
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- D01G23/04—Hoppers; Delivery shoots with means for controlling the feed
- D01G23/045—Hoppers; Delivery shoots with means for controlling the feed by successive weighing; Weighing hoppers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、例えば供給槽を有しゆっくりと回転するフィ
ードローラなどの引き込み装置に連通ずる繊維貯蔵装置
と、引き込み装置に付属し引き込み装置からの繊維材料
を受け取って開繊する開繊ドラムを有し、該開繊ドラム
から繊維材料を供給筒内に放出する例えば高速回転する
開繊ドラム等(5) の開繊装置とを有し、供給筒の充填口に空気が吹き込ま
れ、前記空気は供給筒の排出口領域に設けられた空気流
出口から排出される、例えば木綿、化学繊維等の塊状形
状の繊維材料をカード、クリアラ等の加工装置へ供給す
る装置に関するものである。
ードローラなどの引き込み装置に連通ずる繊維貯蔵装置
と、引き込み装置に付属し引き込み装置からの繊維材料
を受け取って開繊する開繊ドラムを有し、該開繊ドラム
から繊維材料を供給筒内に放出する例えば高速回転する
開繊ドラム等(5) の開繊装置とを有し、供給筒の充填口に空気が吹き込ま
れ、前記空気は供給筒の排出口領域に設けられた空気流
出口から排出される、例えば木綿、化学繊維等の塊状形
状の繊維材料をカード、クリアラ等の加工装置へ供給す
る装置に関するものである。
[従来の技術]
公知の装置においては、繊維貯蔵装置として垂直の貯蔵
筒が設けられ、その後段に供給筒が接続されている。同
様に垂直に配置された供給筒の下端部には2つのデリバ
リローラが設けられている。
筒が設けられ、その後段に供給筒が接続されている。同
様に垂直に配置された供給筒の下端部には2つのデリバ
リローラが設けられている。
繊維材料はデリバリローラから移行プレートを介して下
流に接続されたカードの供給装置(フィードローラ、フ
ィードテーブル)に間接的に達する。
流に接続されたカードの供給装置(フィードローラ、フ
ィードテーブル)に間接的に達する。
2つの筒を重ねて配置することによって(紡績室の空間
の高さによっても〉、繊維材料を有する」二方筒の充填
能力は制限される。他の欠点は、供給筒内にある圧縮さ
れた繊維材料を直接カードの下部領域へ供給できないこ
とである。
の高さによっても〉、繊維材料を有する」二方筒の充填
能力は制限される。他の欠点は、供給筒内にある圧縮さ
れた繊維材料を直接カードの下部領域へ供給できないこ
とである。
(6)
[発明が解決しようとする課題]
それに対して本発明の課題は、前述の欠点を除去し、特
に貯蔵筒に充填される繊維材料の量を増大させ、かつ圧
縮された繊維材料を例えばカードなどの加工装置の下部
領域に直接供給することのできる冒頭で述べた種類の装
置を提供することである。
に貯蔵筒に充填される繊維材料の量を増大させ、かつ圧
縮された繊維材料を例えばカードなどの加工装置の下部
領域に直接供給することのできる冒頭で述べた種類の装
置を提供することである。
[課題を解決するための手段]
上記の課題は、請求項第1項の特徴によって解決される
。
。
[作 用]
供給筒を寝かせて配置することによって、組立高さ及び
空間の高さが同じ場合に上流に接続された垂直の貯蔵筒
をずっと下まで延長することができ、それによって繊維
材料の充填能力が著しく増大する。同時に供給筒を寝か
せて配置することによって、供給筒の出口端部が直接カ
ード、特にドラムの下部領域で終わるようにすることが
できる(7) ので、それによって繊維材料の開繊面積が増大し、さら
にカッターあるいは固定カーシング部材など他のカーシ
ング部材を配置するための面積が拡大されるという利点
がある。さらに、他の利点は、公知の装置とは異なり、
別体の移行プレートを省けることである。それによって
構造が簡略化される。さらに供給筒で圧縮された繊維材
料を、−次弾性的に上方へ持ち上げずに、直接カードの
供給装置へ導入することができる。
空間の高さが同じ場合に上流に接続された垂直の貯蔵筒
をずっと下まで延長することができ、それによって繊維
材料の充填能力が著しく増大する。同時に供給筒を寝か
せて配置することによって、供給筒の出口端部が直接カ
ード、特にドラムの下部領域で終わるようにすることが
できる(7) ので、それによって繊維材料の開繊面積が増大し、さら
にカッターあるいは固定カーシング部材など他のカーシ
ング部材を配置するための面積が拡大されるという利点
がある。さらに、他の利点は、公知の装置とは異なり、
別体の移行プレートを省けることである。それによって
構造が簡略化される。さらに供給筒で圧縮された繊維材
料を、−次弾性的に上方へ持ち上げずに、直接カードの
供給装置へ導入することができる。
好ましくは供給筒はほぼ水平に配置される。好ましくは
供給筒は所定角度で水平に対してわずかに傾斜して配置
される。好ましくは供給筒の取入れ口と空気流出口の間
に、繊維塊・空気混合物を自由に飛翔させるための水平
及び/あるいは傾斜した部分が設けられる。好ましくは
開繊ドラムと供給筒の間に、下方に向けられた短い移行
領域が設けられる。好ましくは移行領域に湾曲した壁面
が設けられる。好ましくは圧縮用空気流の導入部が開繊
ドラムの回転方向に向けられ、導入部は開繊ドラムに対
してほぼ接線状に配置される。好ま(8) しくは一定の空気量で圧縮が行われる。好ましくは、例
えば櫛状部材、多孔プレートなど空気流出口は、供給筒
の排出口に隣接する壁部分に配置される。櫛状の出口が
拡大される。好ましくは空気流出口は屈曲して(斜めに
)延びるように配置される。それによって繊維材料はフ
ィードローラとフィードテーブルの間隙に所望どうり導
入される。
供給筒は所定角度で水平に対してわずかに傾斜して配置
される。好ましくは供給筒の取入れ口と空気流出口の間
に、繊維塊・空気混合物を自由に飛翔させるための水平
及び/あるいは傾斜した部分が設けられる。好ましくは
開繊ドラムと供給筒の間に、下方に向けられた短い移行
領域が設けられる。好ましくは移行領域に湾曲した壁面
が設けられる。好ましくは圧縮用空気流の導入部が開繊
ドラムの回転方向に向けられ、導入部は開繊ドラムに対
してほぼ接線状に配置される。好ま(8) しくは一定の空気量で圧縮が行われる。好ましくは、例
えば櫛状部材、多孔プレートなど空気流出口は、供給筒
の排出口に隣接する壁部分に配置される。櫛状の出口が
拡大される。好ましくは空気流出口は屈曲して(斜めに
)延びるように配置される。それによって繊維材料はフ
ィードローラとフィードテーブルの間隙に所望どうり導
入される。
好ましくは供給筒の排出口に設けられるデリバリ装置は
、供給槽を有しゆっくりと回転するフィードローラによ
って形成される。フィードローラが同時に供給筒のデリ
バリローラであることによって、構造が簡略化される。
、供給槽を有しゆっくりと回転するフィードローラによ
って形成される。フィードローラが同時に供給筒のデリ
バリローラであることによって、構造が簡略化される。
好ましくは繊維貯蔵装置は、引き込み装置の上方に配置
された貯蔵筒である。好ましくは貯蔵筒は垂直あるいは
ほぼ垂直に配置される。好ましくは供給筒の上方の壁面
は開いてあけることができる。好ましくは供給筒の少な
くとも1つの壁面が、例えばガラス、プレキシガラスな
どの透明な材料から形成されている。
された貯蔵筒である。好ましくは貯蔵筒は垂直あるいは
ほぼ垂直に配置される。好ましくは供給筒の上方の壁面
は開いてあけることができる。好ましくは供給筒の少な
くとも1つの壁面が、例えばガラス、プレキシガラスな
どの透明な材料から形成されている。
そによって供給筒の内部を監視することができる。
好ましくはフィードローラに対向して、繊維塊フリース
を測定する可動軸承された測定部材が設けられる。それ
によって繊維塊フリースの厚さ測定システムを閉ループ
制御システムの実際値センサとして使用することができ
る。好ましくは測定部材はフィードテーブルの貫通した
開口部内に配置される。好ましくはフィードテーブルと
測定部材の上方にフレキシブルなフィルムが設けられる
。
を測定する可動軸承された測定部材が設けられる。それ
によって繊維塊フリースの厚さ測定システムを閉ループ
制御システムの実際値センサとして使用することができ
る。好ましくは測定部材はフィードテーブルの貫通した
開口部内に配置される。好ましくはフィードテーブルと
測定部材の上方にフレキシブルなフィルムが設けられる
。
好ましくは例えば誘導性距離センサに接続された測定部
材は、制御器を介して引き込みローラを駆動する駆動モ
ータと接続されている。
材は、制御器を介して引き込みローラを駆動する駆動モ
ータと接続されている。
[実施例]
以下、図面に示す実施例を用いて本発明の詳細な説明す
る。
る。
カード9の上流に垂直の貯蔵筒1が設けられており、貯
蔵筒には開繊された繊維材料が上方から空気によって供
給される(矢印A)。供給は例えばコンデンサを介して
供給分配管1aを通して行われる。貯蔵筒l内の積み重
ねられた繊維塊の柱をHで示す。貯蔵筒1の上方領域に
は空気流出口(10) 1bが設けられており、矢印Cの方向で流れる繊維塊か
ら分離した後の移送空気(矢印B)が前記空気流出口1
bを通って流出し、吸気装置1Cに流入する。貯蔵筒1
の下端部は引き込みローラ2によって閉鎖されている。
蔵筒には開繊された繊維材料が上方から空気によって供
給される(矢印A)。供給は例えばコンデンサを介して
供給分配管1aを通して行われる。貯蔵筒l内の積み重
ねられた繊維塊の柱をHで示す。貯蔵筒1の上方領域に
は空気流出口(10) 1bが設けられており、矢印Cの方向で流れる繊維塊か
ら分離した後の移送空気(矢印B)が前記空気流出口1
bを通って流出し、吸気装置1Cに流入する。貯蔵筒1
の下端部は引き込みローラ2によって閉鎖されている。
この引き込みローラ2によって繊維材料は、その下にあ
ってビンあるいは鋸歯を植設した開繊ドラム3 (ビー
タドラム)に供給され、開繊ドラム3の周面の一部は第
2の貯蔵筒(以下では供給筒と称する)4と接続されて
いる。矢印3a方向に回転する開繊ドラム3は捕捉した
繊維材料を供給筒4内へ移送する。供給筒4の出口側端
部には図示の矢印方向へ回転するフィードローラ6が設
けられており、フィードローラ (デリバリローラ)は
カード9のテーカインローラ8の上流に設置されている
。このカード供給装置は例えばツリュツラー社のニゲザ
クタフイードFGKなどである。引き込みローラ2と開
繊ドラム3は反時計方向に回転する。
ってビンあるいは鋸歯を植設した開繊ドラム3 (ビー
タドラム)に供給され、開繊ドラム3の周面の一部は第
2の貯蔵筒(以下では供給筒と称する)4と接続されて
いる。矢印3a方向に回転する開繊ドラム3は捕捉した
繊維材料を供給筒4内へ移送する。供給筒4の出口側端
部には図示の矢印方向へ回転するフィードローラ6が設
けられており、フィードローラ (デリバリローラ)は
カード9のテーカインローラ8の上流に設置されている
。このカード供給装置は例えばツリュツラー社のニゲザ
クタフイードFGKなどである。引き込みローラ2と開
繊ドラム3は反時計方向に回転する。
供給筒4のフィードローラ6に隣接する部分から所定距
離離れたところにかけて空気流出口5a。
離離れたところにかけて空気流出口5a。
(11)
5bが設けられている。供給筒4の充填口4cにはベン
チレータの出口が接続している。ベンチレータ8aは、
繊維塊を移送しく矢印E)圧縮する(矢印G)のに用い
られる空気流(矢印B)を充填口4cへ吹き込む。
チレータの出口が接続している。ベンチレータ8aは、
繊維塊を移送しく矢印E)圧縮する(矢印G)のに用い
られる空気流(矢印B)を充填口4cへ吹き込む。
供給筒4は、貯蔵筒1に対してほぼ直角に寝かせて配置
されている。櫛状の空気流出口5a、5b(第2b図を
参照)はフィードローラ6の上流に配置されている。繊
維材料は空気流に乗ってフィードローラ6とフィードテ
ーブル7の間隙方向へ飛翔し、繊維材料は自動的にフィ
ードローラ6によって引き込まれる。繊維塊・空気流の
飛翔(矢印E)と筒の充填程度Gがわずかであることに
よって、壁4a、4bによるスリップの影響はほとんど
ない。供給筒4は繊維材料の移送に用いられると共に同
時に圧縮するための空気筒ともなる。
されている。櫛状の空気流出口5a、5b(第2b図を
参照)はフィードローラ6の上流に配置されている。繊
維材料は空気流に乗ってフィードローラ6とフィードテ
ーブル7の間隙方向へ飛翔し、繊維材料は自動的にフィ
ードローラ6によって引き込まれる。繊維塊・空気流の
飛翔(矢印E)と筒の充填程度Gがわずかであることに
よって、壁4a、4bによるスリップの影響はほとんど
ない。供給筒4は繊維材料の移送に用いられると共に同
時に圧縮するための空気筒ともなる。
第2図によれば、供給筒4は水平に配置されており、櫛
形の空気流出口5a、5bは好ましくは異なる角度で、
例えば斜め下方へ向かって配置さ(12) れている。櫛形の空気流出口5a、5bは幅狭部を形成
しているので、繊維材料はフィードローラ6とフィード
テーブル7の間隙に所望通り引き込まれる。
形の空気流出口5a、5bは好ましくは異なる角度で、
例えば斜め下方へ向かって配置さ(12) れている。櫛形の空気流出口5a、5bは幅狭部を形成
しているので、繊維材料はフィードローラ6とフィード
テーブル7の間隙に所望通り引き込まれる。
第3図によれば、供給筒4はわずかな傾斜を有する角度
αで、例えば水平に対して約10〜30゜で下方に向け
て配置されている。それによって貯蔵筒1とカード9の
距離を短縮することができる。
αで、例えば水平に対して約10〜30゜で下方に向け
て配置されている。それによって貯蔵筒1とカード9の
距離を短縮することができる。
第4図によれば、開繊ドラム3の下方に垂直の短い筒部
分4cが設けられており、筒部分4cは水平の供給筒4
に連通している。回転する引き込みローラ2と回転する
開繊ドラム3によって所定の単位時間に所定の繊維材料
が供給筒4に連続的に移送され、同量の繊維材料がフィ
ードローラ6によって供給筒4から移送され、カード9
に供給される。この量の繊維材料を同時に圧縮し、かつ
一定に維持するために、ベンチレータ8aによってボッ
クス状の空間10を介してその下流に設けられた例えば
約3mmの幅狭部10aを通して供給筒4内の繊維材料
に貫流空気が供給される。戻(13) り通路11から空気がベンチレータ8a内に吸弓され、
供給筒4内の繊維材料Gを通って押し出され、その際に
空気は供給筒4の下端部に設けられた空気流出口5から
流出する〈矢印F)。戻り通11の端部11aは前記空
気流出口5に接続され、戻り通路の他方の端部は繊維材
料に空気を供給するベンチレータ8aに接続されている
。フィードテーブル7の開口部には測定部材12がフィ
ードローラ6に対向して配置されている。測定部材12
は、軸受14上に回動可能に軸承されたダブルレバー1
3の一端に配置されている。ダブルレバー13には誘導
性の距離センサ15が接続されており、距離センサ15
は引き込みローラ2を駆動する閉ループ制御可能な駆動
モーフ17と制御器16を介して接続されている。
分4cが設けられており、筒部分4cは水平の供給筒4
に連通している。回転する引き込みローラ2と回転する
開繊ドラム3によって所定の単位時間に所定の繊維材料
が供給筒4に連続的に移送され、同量の繊維材料がフィ
ードローラ6によって供給筒4から移送され、カード9
に供給される。この量の繊維材料を同時に圧縮し、かつ
一定に維持するために、ベンチレータ8aによってボッ
クス状の空間10を介してその下流に設けられた例えば
約3mmの幅狭部10aを通して供給筒4内の繊維材料
に貫流空気が供給される。戻(13) り通路11から空気がベンチレータ8a内に吸弓され、
供給筒4内の繊維材料Gを通って押し出され、その際に
空気は供給筒4の下端部に設けられた空気流出口5から
流出する〈矢印F)。戻り通11の端部11aは前記空
気流出口5に接続され、戻り通路の他方の端部は繊維材
料に空気を供給するベンチレータ8aに接続されている
。フィードテーブル7の開口部には測定部材12がフィ
ードローラ6に対向して配置されている。測定部材12
は、軸受14上に回動可能に軸承されたダブルレバー1
3の一端に配置されている。ダブルレバー13には誘導
性の距離センサ15が接続されており、距離センサ15
は引き込みローラ2を駆動する閉ループ制御可能な駆動
モーフ17と制御器16を介して接続されている。
第5図によればフィードテーブル7と測定部材12の上
方にフレキシブルなフィルム18が設けられており、フ
ィルムの一端はフィードテーブル7に固定されており、
他端はフィードローラ6とフィードテーブル7の間隙に
突出している。
方にフレキシブルなフィルム18が設けられており、フ
ィルムの一端はフィードテーブル7に固定されており、
他端はフィードローラ6とフィードテーブル7の間隙に
突出している。
(14)
第6図によれば、供給筒4はわずかな傾斜を有する所定
角度βで、例えば約10〜30°で水平に対して上方に
向けて配置されている。それによって貯蔵筒1は下方へ
延長されるので、繊維材料を充填する充填容積を増大さ
せることができる。
角度βで、例えば約10〜30°で水平に対して上方に
向けて配置されている。それによって貯蔵筒1は下方へ
延長されるので、繊維材料を充填する充填容積を増大さ
せることができる。
上方の壁面4aは回転リンク19を中心に開いてあける
ことができる。
ことができる。
空気流出口5a、5b、例えば多孔板は供給筒4の排出
口4dに対して異なる距離で配置され、それによって互
いに変位して対向する。
口4dに対して異なる距離で配置され、それによって互
いに変位して対向する。
[発明の効果コ
以上の説明から明らかなように、本発明によれば貯蔵筒
に充填される繊維材料の量を増大させ、且つm維材料を
圧縮した状態で下流の加工装置に供給することができる
。
に充填される繊維材料の量を増大させ、且つm維材料を
圧縮した状態で下流の加工装置に供給することができる
。
第1図は寝かせて配置された供給筒を有する本発明装置
とその後段に接続されたカードの概略を示す側面図、 (15) 第2図は水平の供給筒と屈曲した櫛状の空気排出口を有
する実施例を示す側面図、 第2a図は櫛状の空気流出口の上面図、第3図は下方へ
傾斜した供給筒を有する装置の側面図、 第4図は供給筒のデリバリローラとして、及び閉ループ
制御回路の繊維材料厚測定部材の相手部材としてのフィ
ードローラを有する装置の側面図、第5図はフィードテ
ーブルと測定部材の上方に配置されたフレキシブルなフ
ィルムの側面図、第6図は上方へ傾斜した供給筒を有す
る装置の側面図である。 1・・・貯蔵筒、 2・・・引き込みローラ、
3・・・開繊ドラム、 4・・・供給筒、4a、4b
・・・壁部分、4c・・・充填口、4d・・・排出口、 5.5a、5b・・・空気流出口、 6・・・フィードローラ、8・・・テーカインローラ、
3a・・・ベンチレータ、9・・・カード、12・・・
測定部材。 (16)
とその後段に接続されたカードの概略を示す側面図、 (15) 第2図は水平の供給筒と屈曲した櫛状の空気排出口を有
する実施例を示す側面図、 第2a図は櫛状の空気流出口の上面図、第3図は下方へ
傾斜した供給筒を有する装置の側面図、 第4図は供給筒のデリバリローラとして、及び閉ループ
制御回路の繊維材料厚測定部材の相手部材としてのフィ
ードローラを有する装置の側面図、第5図はフィードテ
ーブルと測定部材の上方に配置されたフレキシブルなフ
ィルムの側面図、第6図は上方へ傾斜した供給筒を有す
る装置の側面図である。 1・・・貯蔵筒、 2・・・引き込みローラ、
3・・・開繊ドラム、 4・・・供給筒、4a、4b
・・・壁部分、4c・・・充填口、4d・・・排出口、 5.5a、5b・・・空気流出口、 6・・・フィードローラ、8・・・テーカインローラ、
3a・・・ベンチレータ、9・・・カード、12・・・
測定部材。 (16)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、供給槽を有しゆっくりと回転するフィードローラな
どの引き込み装置に連通する繊維貯蔵装置と、引き込み
装置に付属して引き込み装置からの繊維材料を受け取っ
て開繊する開繊ドラムを有し、該開繊ドラムから繊維材
料を供給筒内に放出する高速回転する開繊ドラム等の開
繊装置とを具備し、供給筒の充填口に空気が吹き込まれ
、前記空気は供給筒の排出口領域に設けられた空気流出
口から排出される、塊状形状の繊維材料をカード、クリ
アラ等のような加工装置へ供給する装置において、 供給筒(4)が横たわって配置されていることを特徴と
する塊状形状の繊維材料を加工装置へ供給する装置。 2、供給筒(4)がほぼ水平に配置されていることを特
徴とする請求項第1項に記載の装置。 3、供給筒(4)が所定角度(α、β)で水平に対して
わずかに傾斜して配置されていることを特徴とする請求
項第1項に記載の装置。 4、供給筒(4)の充填口と空気流出口(5、5a、5
b)の間に繊維塊・空気混合物(E)を自由に飛翔させ
るための水平及び/又は傾斜した部分が設けられている
ことを特徴とする請求項第1項から第3項のいずれか1
項に記載の装置。 5、開繊ドラム(3)と供給筒(4)の間に下方に向け
られた短い移行領域(4c)が設けられていることを特
徴とする請求項第1項から第4項のいずれか1項に記載
の装置。 6、移行領域(4c)に湾曲した壁面が設けられている
ことを特徴とする請求項第1項から第5項のいずれか1
項に記載の装置。 7、圧縮空気流(D)の導入部が開繊ドラム(3)の回
転方向に向けられており、前記導入部が開繊ドラム(3
)に対してほぼ接線状に配置されていることを特徴とす
る請求項第1項から第6項のいずれか1項に記載の装置
。 8、櫛状部材、多孔板などの部材で形成された空気流出
口(5、5a、5b)が供給筒(4)に隣接する壁部分
(4a、4b)内に配置されていることを特徴とする請
求項第1項から第7項のいずれか1項に記載の装置。 9、空気流出口(5、5a、5b)が屈曲して配置され
ていることを特徴とする請求項第1項から第8項のいず
れか1項に記載の装置。 10、供給筒(4)の排出口(4d)に設けられたデリ
バリ装置が、供給槽を有しゆっくりと回転するフィード
ローラ(6)によって形成されることを特徴とする請求
項第1項から第9項のいずれか1項に記載の装置。 11、繊維貯蔵装置が、引き込み装置(2、3)の上方
に配置された貯蔵筒(1)であることを特徴とする請求
項第1項から第10項のいずれか1項に記載の装置。 12、貯蔵筒(1)が垂直あるいはほぼ垂直に配置され
ていることを特徴とする請求項第1項から第11項のい
ずれか1項に記載の装置。 13、供給筒(4)の上方の壁面(4a)が、例えば回
転リンク(19)を中心に開いてあけられることを特徴
とする請求項第1項から第12項のいずれか1項に記載
の装置。 14、供給筒(4)の少なくとも1つの壁面(4a、4
b)がガラス、プレキシガラス等の如き透明な材料から
形成されることを特徴とする請求項第1項から第11項
のいずれか1項に記載の装置。 15、フィードローラ(6)に対向して、繊維塊フリー
スを測定する可動軸承された測定部材(12)が設けら
れているごとを特徴とする請求項第1項から第14項の
いずれか1項に記載の装置。 16、測定部材(12)がフィードテーブル(7)の貫
通した開口部内に配置されていることを特徴とする請求
項第1項から第15項のいずれか1項に記載の装置。 17、フィードテーブル(7)と測定部材 (12)の上方にフレキシブルなフィルム(18)が設
けられていることを特徴とする請求項第1項から第17
項のいずれか1項に記載の装置。 18、誘導性の距離センサ(15)の如き測定部材(1
2)が、引き込みローラ(2)を駆動する駆動モータ(
17)と制御器(16)を介して接続されていることを
特徴とする請求項第1項から第17項のいずれか1項に
記載の装置。 19、空気流出口(5、5a、5b)が排出口(4d)
に対して異なる距離で、互いに変位して配置されている
ことを特徴とする請求項第1項から第18項のいずれか
1項に記載の装置。
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