SU1423639A1

SU1423639A1 - Устройство дл сортировки волокнистого материала

Info

Publication number: SU1423639A1
Application number: SU874207062A
Authority: SU
Inventors: Юрий Яковлевич Якушев; Владимир Михайлович Плотцев; Владимир Федорович Разинов; Александр Николаевич Шамилов
Original assignee: Ульяновский политехнический институт; Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Местной Промышленности Рсфср
Priority date: 1987-01-20
Filing date: 1987-01-20
Publication date: 1988-09-15

Abstract

Изобретение относитс к легкой промышленности и может быть использовано при разделении волокнистого материала в технологически.х процессах переработки оленьей шерсти на пух и мертвый волос. Дл более эффективной сортировки используетс узел разделени материала по фракци м, содержаший ванну, заполненную жидкостью, и транснортер с ворсистой лентой , рабоча ветвь которого расположена наклонно к новерхности жидкости с возможностью взаи.модействи с последней свои.м нижним рабочим участком, и узел вывода материала, включаюший барабаны с ра- диально расположенной гарнитурой, погруженные нижними част ми в жидкость и продвигающие волокнистый материал с одной стороны ванны к другой, при этом ванна непрерывно наполн етс жидкостью, слив которой осуществл етс патрубком, расположенным в нижней части ванны со стороны узла вывода легкой фракции (мертвого волоса) и соединенным со средством сбора т желой фракции (пуха). 1 ил. S ko

Description

05 GO СО

Изобретение относитс к текстильной про- .1енности и может быть использовано при сортировке волокнистого материала в техно.юг ических процессах при переработке, наприме),оленьей П1ерсти.

He. ii) изобретени - повышение эффективности сортировки волокнистого материала .

На чертс же представлена схема устройства дл сорти|)овки волокнистого материала.

Устройство содержит узел питани сое- |о ;1и1Й из бункера 1, уплотн ющих вали- Ki/ii 2 и транс11ортируюп1ей реп|етки .3. Рых- .чительный механизм состоит из питаюн1ей iia)bi 4 и расчесываюпхего барабана 5. Пневматический канал 6 имеет изогнутую К1)11||и||-урацию дл подвода ()кон между сгенкой ваниы 7. на11олнен)1ой жидкостью и иак.ишньгм транспортером 8. Лента транспортера 8 имеет юрсинки У и отверсти И). Наверху ванны 7 устанавливаютс барабаны с радиальпо расположеппой гарни- турой I 1, 11ереме1цаюп1ие оленью шерсть с одного конца к другому. Транспортер 8 и барабаны 9 нижними част ми пог1)ужены в жидкость, котора по патрубку 12 пепрерывно подаетс в ванну 7. Во- .токна мертвого во.юса, пройд с по.мошью бараба)(ов 1 1 через всю вапну 7, выгру- жаю1с последпим барабаном на т)анспор- тируюп1ук) решетку 13. (лив жидкости, в )i i диспергированы во;1окна пуха, производитс посредством патрубка 14,установ- лепного впизу ванны со стороны вьгхода мертвого во/юса. Патрубок 14 соеди)1ен с uiiion отвода 1 Г), ()с 1Цсствл к)П1е11 спор во- .пкон пуха,

Устройство работает следуюп1им образом. О.тень inepcTi) загружаетс в бу}1кер 1 питани и с помощью уплотп юших валиков 2 в виде настила )аскладываетс на 1итаюшую penieTKy 3. Питаюпха реп1етка 3 подает олепью шерсть к дискретизирующе.му механизму. Линейна скорость подачи насти- ла питающей пары 4 много меньше линейной скорости расчесывающего барабана 5 Происходит разделение массы н ерсти на отдельные волокна. Отдельные волокна захватываютс зубь ми расчесывающего барабана 5 и унос тс к пневматическо.му каналу (). Под действием центробежных и а :)родинампческих сил, создаваемых потоком воздуха, вбрасываютс в пневматический канал t). В пневматическом канале поток воздуха со.чдаетс центробежным вентил то- ром. Ноток воздуха транспортирует волокна к ваши- 7, запо. шепной жидкостью, между ее стенкой п ворсистой перфорированной . кмггой транспортера 8. Воздух при этом проходит чере) отверсти 10 в трапспортер- ной ,1енте, а во.чокна остаютс на ее по- иерхности. Часть волокон )азу попадает в жидкость ванны 7. Ворсиста лента двигаетс в направ,тепии низа ванны 7 и

, 0 Q 5

5

принудительно погружает волокна в жидкость . Воре 9 создает силу сцеплени волокон niepcTM с лентой транспортера 8. Волокна мертвог о волоса имеют объемную плотность 0,21 г/мм , волокно пуха 1,33 г/мм J в то же врем объемна плотность жидкости около 1 г/мм. В св зи с этим после смачивани жидкостью волокна мертвого волоса стрем тс всплыть на поверхность (они легче жидкости), волокна пуха стрем тс погрузитьс на дно ванны (так как они т желее жидкости). Волокна мертвого волоса, выплывшие на поверхность, лопастными барабанами 11 продвигаютс вдо.ль ванны 7, при этом иеотделившиес сразу пуховые волокна постепенно погружаютс на дно ванны. Последним барабаном .мертвый волос выводитс из устройства на транспортирующую ре1петку 13. Во, 1окна пуха погружаютс на дно ванны 7. (.лив жидкости происходит в нижней части ванны 1 патрубком 14. Расположение патрубка 14 со стороны выхода мертвого волоса позвол ет достичь движени жидкости вдоль ванны 7. Вместе с жидкостью в патрубок 14 уход т и пуховые волокна с об ьемной плотностью 1,33 г/мм . В емкости сбора пуха 15 происходит сбор волокон и вывод ei o из устройства.

Данное устройство позвол ет эффективно производигь сортировк о,1епьей шерсти на волокна пуха и во.чокна мертвого волоса, и повысить концентрацию пуха в оленьей шерсти на 22%, что позвол ет изготавливать высококачественную пр жу.

Формула и: ипретени

Устройство дл сортировки волокнистого материала, содержащее узел питани , рыхлитель , узел разделени материала на легкую и т желую фракции, включающий пневмо- канал, одна из стенок которого имеет ветвь транспортера с ворсистой лентой, узел вывода материала, включающий по меньшей мере один барабан с радиально расположеппой гарнитурой и установленный с возможностью встречного вращени относительно направлени перемеплени ленты транспортера, и средство сбора т желой фракции, отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности сортировки волокнистого материала, узел разделени материала по фракци м содержит ванну с жидкостью, при этом рабоча ветвь транспортера расположена наклонно к поверхности жидкости с возможностью взаимодействи с последней своим нижним рабочим участком, причем средство сбора т желой фракции соединено с донной частью ванны посредством патрубка, а узел вывода легкой фракции расположен над ванной с возможностью взаимодействи с жидкостью в зоне отвода т желой фракции.

iC JF /

HwV f I r

SH / / i /

-S4itit4y

/ - - s

12/ Vr-j-c: г x.- - -/.-. -f - - - - -

Claims

Ф о р му ла и з обретения

Устройство для сортировки волокнистого материала, содержащее узел питания, рыхлитель, узел разделения материала на легкую и тяжелую фракции, включающий пневмоканал, одна из стенок которого имеет ветвь транспортера с ворсистой лентой, узел вывода материала, включающий по меньшей мере один барабан с радиально расположенной гарнитурой и установленный с возможностью встречного вращения относительно направления перемещения ленты транспортера, и средство сбора тяжелой фракции, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности сортировки волокнистого материала, узел разделения материала по фракциям содержит ванну с жидкостью, при этом рабочая ветвь транспортера расположена наклонно к поверхности жидкости с возможностью взаимодействия с последней своим нижним рабочим участком, причем средство сбора тяжелой фракции соединено с донной частью ванны посредством патрубка, а узел вывода легкой фракции расположен над ванной с возможностью взаимодействия с жидкостью в зоне отвода тяжелой фракции.

(,ικ'τпни 1 с. IБ T. Дари на