JPH0351326A - 紡績機で紡績された糸を引出すための方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、紡績機で紡績された糸を引出すための方法及
びこの方法を実施する定めの糸引出し装置であって、こ
の装置が、紡績された糸上ローラ隙内で締付けて搬送す
るローラ対を有しておシ、このローラ対が、常に引出し
方向に回転する引出しローラと、引出しローラへ当接す
るよう切換え可能な当従ローラとから形成されている形
式のものに関する。

〔従来の技術〕

糸引出し装置は、例えばロータ型オープンエンド紡績機
又は他の型のオープンエンド紡績機において使用される
。

例えば当接ローラがスイッチオフさｎると、紡績された
糸は、紡績部材の範囲炉ら開放さｎたローラ隙内へ挿入
される。次いで、当接ローラが引出しローラへ当接する
と、上記光はこれらのローラの間で締付けられ、一定の
引出し速度で紡績部材刀）ら引出される。

当接ローラが常に平行に引出しローラへ当接するように
、当接ローラの軸受けは例えばわずかに揺動できるよう
に構成さｎている。その結果、当接ローラと引出しロー
ラとの平行状態の誤差が補償される。−！、た、上記軸
受けの揺動角度は、大きな範囲に規定されている。

当接ローラは、引出しローラから持上げられるか又はス
イッチオフさ扛た後で、もはや引出しローラによっては
駆動されず、静止状態となる。従って、当接ローラは再
び引出しローラへ当接して引出しローラと摩擦されなけ
れば、再び引出しローラと同じ周速度で回転することは
できない。当接ローラが引出しローラと同じ周速度まで
加速される加速時間は極めて短いが、この加速時間の間
に、糸は通常の引出し速度よりも遅い速度で引出される
こととなる。また、この間に大きな摩擦も受けることと
なる。その結果、糸は破損された夛破断されたりしてし
まう。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明の課題は、効果的で叉障なく糸引出し作業を行う
ための状態を、糸引出し作業開始前に予め定めておくこ
とにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記課題を解決した本発明の方法によれば、糸引出し作
業の開始前でローラ隙が開放しているうちに、当接ロー
ラを所定の周速度で駆動させ、次いで、この当接ローラ
を引出しローラへ当接させてローラ原を閉鎖し、その後
、糸引出し作業全開始する。

また、上記課題を解決した本発明の装置によれば、ロー
ラ隙が開放されているうちに、当接ローラを所定の周速
度で確実に回転させる装置が設けられておシ、この装置
が、糸引出し作業のための当接ローラの当接位置では、
当接ローラに作用を及ぼさない。

〔作用及び効果〕

上記手段によれば、引出しローラから持上げられた当接
ローラは、ローラ隙全閉鎖する前にすでに、引出しロー
ラと同じ周速度で回転している。従って、糸がローラ隙
内へ挿入されて当接ローラが引出しローラへ当接し、ロ
ーラ隙が閉鎖されると、すぐに糸引出し作業が通常の弓
出し速度で行われる。この場合、ローラ対のローラ表面
が相対運動を行うことはないので、糸は大きく摩擦され
なくなる。

本発明の構成によれば、当接ローラがローラ隙の開放時
に回転したままとなる。さらに、この当接ローラは、引
出しローラへの当接によシ再びローラ隙を閉鎖して糸引
出し作業を行うさいにも、回転し続ける。

ローラ隙の開放時に当接ローラを確実に回転させる装置
は、有利には引出しローラと当接ローラとの間で切換え
可能な伝動装置から形成されている。この伝動装置は、
２つの摩擦車を備えた摩擦車伝動装置として形成されて
いてもよい。この場合、これら２つの摩擦車のうちで一
方の摩擦車が引出しローラ又はこのローラの軸に、他方
の摩擦車が当接ローラ又はこのローラの軸に当接するよ
うになっている。

有利には、上記摩擦車伝動装置は、互いに摩擦接触した
２つの摩擦車から形成されている。

これら２つの摩擦車の直径は、引出しローラの直径又は
このローラの軸の直径と、当接ローラの直径又はこのロ
ーラの軸の直径とにそれぞれ等しい。それによシ、引出
しローラと当接ローラとの周速度が、所望されたよ５に
硲実に等しくなる。

本発明の別の構成によれば、当接ローラ全回転させる上
記装置が、紡績過程時に当接ローラをスイッチオフ及び
スイッチオンさせる移動装置の構成部材として形成され
ている。

オープンエンド紡績機では、上記移動装置によって紡績
が行われる。さらに、複数の紡績部における当接ローラ
が、紡績を行った移動装置によって必要ならばスイッチ
オフ及びスイッチオンされる。従って、付加的な装置が
移動装置内に組込まれていると経済的である。

この付加的な装置は、本発明によれば以下の構成を有し
ている： 即ち、本発明のさらに別な構成によれば、当接ローラが
軸上に支承されており、当接ローラ全回転させる装置が
、ヒンジとトルク装置とから形成されている。このヒン
ジは上記軸を支持しておシ、かつ、糸走行方向に対して
ほぼ垂直な一平面上だけで当接ローラを旋回させるよう
に、構成されており、上記トルク装置は旋回平面上での
当接ローラにトルクを伝達している。

さらに、本発明の構成によれば、当接ローラの、糸挿入
側とは反対側の縁部が、ローラ隙を模形に開放させなが
ら引出しローラと摩擦接触し続けることのできる距離だ
け、当接ローラはスイッチオフ位置で引出しローラから
離れるように運動することができる。

このような構成の有する利点は、当接ローラが常に回転
しているという点にある。そｔによシ、当接ローラが駆
動勿中断されずに、又は予め加速されずに、糸が引出し
ローラと当接ローラとの間の締付は箇所へ挿入される。

当接ローラが予め加速されねばならない場合には、時間
がそれだけ無駄になってしまう。

〔実施例〕

次に図示の実施例につき本発明を説明する。

第１図によれば、紡績部１の前方に移動装置１１が配置
されている。紡績部１では、通常の形式で紡績された糸
１′が、紡績ケース２からローラ対を介して引出さｎる
。このローラ対は、引出しローラ３と当接ローラ４と刀
）ら形成されている。当接ローラ４は、引出しローラ３
へ当接可能であシ、かつ引出しローラ３と摩擦すること
によυ当接位置でのみ引出し方向２３で駆動される。

当接ローラ４はレバー５に回転可能に支承されており、
両腕のレバー５はピン６を中心として旋回可能である。

ピン６のまわりに巻付けられたたわみばねは、レバー５
によって覆われているので第１図では示されていないが
、レバー５を当接ローラ４と共に引出しローラ３へ向か
って旋回させる。第１図において、引出しローラ３は、
機械側の紡績郡全体にわたって一貫して延びて中央で駆
動されるシャフトとｉ−で構成されている。

糸１′は、糸ガイド棒２４及びトラバース糸ガイド１０
、さらには巻取シトラム９を介してチーズ７へ到達する
。

トラバース糸ガイド１０が、機械側に沿って案内されて
中央で横ｉｂ駆動されるロッド２５により操作される。

また、巻取りドラム９が、機械側に沿って案内されて中
央で駆動されるシャフト２６によシ駆動される。チーズ
γがチーズフレーム８によシ保持されており、かつ巻取
シトラム９上に載置されてお９、かつ巻取シトラム９と
の摩擦によシ駆動されている。この場合、チーズフレー
ム８は、チーズ１が大きくなるにつれて旋回中心点２７
全中心として上刃へ旋回させられる。

移動装置１１が、１つの紡績部から紡績過程を行われる
べき他の紡績部へ移動可能な紡績装置として構成されて
いる。従って、上記移動装置１１は、詳しくは図示され
ていないが通常公知の、チーズγ上の糸を受容する部材
と紡績ケース２へ糸を戻す部材と紡績過程上制御する部
材とを有している。さらに、上記移動装置１１は、図示
されたように調節可能な押し棒１２を有している。この
押し棒１２は、レバー５の切換え突起２８に対して押圧
されるようになっておシ、それによって、当接ローラ４
がスイッチオフされ、引出しローラ３から持上げられる
。

移動装置１１の一構成部材としての装置が１、ローラ隙
３０の開放時にも当接ローラ４をｉ実に回転させておシ
、即ち、図示された当接ローラ４のスイッチオフ位置で
も当接ローラ４に作用している。

上記装置は、引出しローラ３と当接ローラ４との間で切
換え可能な伝動装置２９から形成されている。この伝動
装置２９は、２つの摩擦車１４．１５を備えた摩擦車伝
動装置として形成されている。伝動装置２９が切換え棒
１３の端部に固定されているので、摩擦車１４が引出し
ローラ３に、摩擦車１５がスイッチオフされた当接ロー
ラ４に当接するようになっている。

第１図に示されたように、切換え棒１３が伸長すると当
接ローラ４は、互いに摩擦接触した摩擦車１４　、１５
を介して引出しローラ３によって駆動させられる。摩擦
車１４．１５の直径は、それぞれ引出しロー２３の直径
と当接ローラ４の直径とに等しい。それにより、当接ロ
ーラ４の周速度が引出しローラ３の周速度と等しくなる
。

第１図による簡単な実施例では、糸１′がローラ隙３０
の開放時にすでにチーズ７に巻付けられておシ、その後
、糸引出し作業がローラ対（引出しローラ３及び当接ロ
ーラ４）によって開始される。

ローラ対によって糸引出し作業を開始するために、まず
、移動装置１１が押し棒１２を自動的に収縮させる。そ
れによって、レバー５が時計回りに回転し、当接ローラ
４が糸１′ひいては引出しローラ３へ当接する。その後
、これら２つのローラの周速度が等しいので、何の支障
もなく糸引出し作業が開始される。さらに、上記移動装
置１１が切換え棒１３をも収縮させる。

それによって、当接ローラ４は引出しローラ３との摩擦
だけによって直接に躯動されるようになる。

押し棒１２及び切換え棒１３の収縮により、移動装置１
１は紡績部１から自由にな９、その結果、紡績機の他の
作業部へ移動することができるようになる。

当接ローラ４がスイッチオフされている場合、即ちロー
ラ隙３０が開放されている場合でも、当接ローラ４の回
転全中断させないために、移動装置１１側では以下の作
業が行われる：まず、移動装置１１が切換え棒１３を伸
長させる。それによって、摩擦車１４．１５が引出しロ
ーラ３又は当接ローラ４に接触する。その後、移動装置
１１が押し棒１２を伸長させる。

それによって、レバー５が旋回してローラ隙３０が開放
される。

第１図かられかるように、摩擦車１４は常に糸１′の走
行面よりも後方に位置しているので、糸１′は摩擦車１
４の前号端面よシも前方上走行する。また、レバー５及
び押し棒１２も、糸走行面よりも後方に位置している。

第２図及び第３図による第２実施例では、装置３１が以
下のように構成されている：当接ローラ２２の軸１６が
ヒンジ１７七有しておシ、ヒンジ１７がスリット１８を
有している。スリット１８は軸１６に形成されており、
このスリット１８内には、ヒンジ担体２０のウェブ１９
が差込まれている。当接ローラ２２の回転軸線２１に対
して垂直なピン３２が、ヒンジ１７の旋回中心点となっ
ている。当接ローラ２２は、ころがυ軸受け３３を介し
て軸１６上に回転可能に支承されており、かつゴム弾性
的な周壁３４によって被償されている。ころがシ軸受け
３３は軸１６の肩３５に接しておυ、刀１つフード３７
を備えた固定リング３６によって、軸１６から滑落ちな
いように保持されている。

第２図及び第３図に示されたように、糸走行方向３８又
は糸引出し方向に対してほぼ垂直な一平面上でだけ、当
接ローラ２２が旋回するように、上記ヒンジ１γは構成
されている。第６図によれば、当接ローラ２２の回転軸
線２１もこの旋回平面内に位置している。第２図及び第
３図による第２実施例では、ヒンジ担体２０が、ねじ結
合部３９′に介して第１図によるレバー５と堅固に結合
されている。従って、レバー５は、ヒンジ担体２０の固
定的な構成部材となる。

レバー５は、図示されていないストツパニヨって旋回を
制限されている。それによって、当接ローラ２２の、糸
挿入側４０とは反対側の縁部４１が、ローラ隙４２を模
形に開放させながら引出しローラ３と摩擦接触し続ける
ことのできる距離だけ、当接ローラ２２は第２図による
スイッチオフ位置で引出しローラから離れるように運動
できる。

第２図及び第６図によれば、このような構成の装置３１
は、さらにトルク装置を有している。

トルク装置は圧縮はね４３から形成されており、圧縮ば
ね４３の一方の側は、当接ローラ２２の回転軸線２１に
対して傾斜した、軸１６の面４４に接しておシ、他方の
側は、ヒンジ担体２０又はレバー５に接している。

第６図には、通常の巻成作業時における当接ローラ２２
が示されている。この場合、当接ローラ２２の周壁３４
は引出しローラ３の周壁と線接触しておシ、それによっ
て、ローラ腹内で糸１′ヲ締付けて、常に引出し方向３
８で糸１′ヲ搬送している。

第２図によるレバー５が、矢印４５の方向で数鵡旋回さ
せられると、当接ローラ２２は、圧縮ばね４３によって
図示の傾斜した状態にもたらされる。この場合、当接ロ
ーラ２２の縁部４１は、引出しローラ３と摩擦接触をし
たままトする。従って、当接ローラ２２は回転運動を中
断されない。それにも〃）かわらず、ローラ隙４２が楔
形に開放されているので、糸１を糸挿入側４０からロー
ラ隙４２内へ挿入させることもできる。糸挿入後、レバ
ー５が矢印４５とは逆方向へ戻し旋回させられて、糸１
′が引出しローラ３と当接ローラ２２との間のローラ隙
４２内で締付けられると、糸引出し作業はすぐに開始さ
れる。

上記レバー５が、当接ローラ２２のスイッチオフ時に矢
印４５の方向でさらに旋回させられて、当接ローラ２２
が引出しローラ３と全く接触しなくなるように、装置３
１は構成されていてもよい。この場合、糸１′がローラ
隙４２内へ挿入されｔ後に、レバー５は矢印４５とは逆
方向に再び旋回させられる。それによって、まず、当接
ローラ２２の縁部４１が引出しローラ３と摩擦接触する
。従って、当接ローラ２２は、ローラ隙４２の閉鎖前に
引出しローラ３と同じ周速度で回転することができる。

また、当接ローラは、スイッチオン及びスイッチオフ可
能で電気的なステップモータ又は伝動モータから成る装
置によって、ローラ隙の開放時に確実に回転させること
もできる。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明による糸引出し装置の２つの実施例を示
すもので、 第１図はオープンエンド紡績機の紡績部における、第１
実施例を示す糸引出し装置の概略図、第２図は第２実施
例を示す糸引出し装置の縦断面図、第６図は第２図によ
る装置を別の平面で断面して示す図である。 １・・・紡績部、１′・・・光、２・・・紡績ケース、
３・・・引出しローラ、４・・・当接ローラ、５・・・
レバー６・・・ビン、７・・・チーズ、８・・・チーズ
フレーム、９・・・巻取りドラム、１０・・・トラバー
ス糸ガイド、１１・・・移動装置、１２・・・押し棒、
１３・・・切換え棒、１４．１５・・・摩擦車、１６・
・・軸、１７・・・ヒンジ、１８・・・スリット、１９
・・・ウェブ、２０・・・ヒンジ担体、２１・・・回転
軸線、２２・・当接ローラ、２３・・・引出し方向を示
す矢印、２４・・・糸がイド棒、２５−・・ロッド、２
６・・・シャフト、２７・・・旋回中心点、２８・・・
切換え英起、２９・・・伝動う 装置、３０・・・ローメ隙、３１・・・装置、３２−・
ピン、３３・・・ころがシ軸受け、３４・・・周壁、３
５・・・肩、３６・・固定リング、３７・・フード、３
８・・・糸走行方向？示す矢印、３９・・・ねじ結合部
、４０・・・糸挿入側金示す矢印、４１・・・縁部、４
２う ・・・ローメ隙、４３・・・圧縮ばね、４４・・面、４
５・・・レバーの旋回方向を示す矢印

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、常に引出し方向に回転する引出しローラと、引出し
   ローラへ当接するよう切換え可能な当接ローラとから成
   りかつ紡績された糸をローラ隙内で締付けて搬送するロ
   ーラ対、を備えた糸引出し装置によつて、紡績機で紡績
   された糸を引出すための方法において、糸引出し作業の
   開始前でローラ隙（３０、４２）が開放しているうちに
   、当接ローラ（４、２２）を所定の周速度で駆動させ、
   次いで、この当接ローラ（４、２２）を引出しローラ（
   ３）へ当接させてローラ隙（３０、４２）を閉鎖し、そ
   の後、糸引出し作業を開始することを特徴とする、紡績
   機で紡績された糸を引出すための方法。 ２、当接ローラ（４、２２）をローラ隙（３０、４２）
   の開放時に回転させておき、さらに、引出しローラ（３
   ）への当接ローラ（４、２２）の当接により再びローラ
   隙（３０、４２）を閉鎖して糸引出し作業を行うさいに
   も、上記当接ローラ（４、２２）を回転させ続ける、請
   求項１記載の方法。 ３、請求項１又は２記載の方法を実施するための、紡績
   機の糸引出し装置であつて、紡績された糸をローラ隙内
   で締付けて搬送するローラ対を有しており、このローラ
   対が、常に引出し方向に回転する引出しローラと、引出
   しローラへ当接するよう切換え可能な当接ローラとから
   形成されている形式のものにおいて、ローラ隙（３０、
   ４２）が開放されているうちに、当接ローラ（４、２２
   ）を所定の周速度で確実に回転させる装置（２９、３１
   ）が設けられており、この装置（２９、３１）が、糸引
   出し作業のための当接ローラ（４、２２）の当接位置で
   は、当接ローラ（４、２２）に作用を及ぼさないことを
   特徴とする、紡績機で紡績された糸を引出すための装置
   。 ４、当接ローラ（４）を回転させる装置（２９）が、引
   出しローラ（３）と当接ローラ（４）との間で切換え可
   能な伝動装置から形成されている、請求項３記載の装置
   。 ５、上記装置（２９）を成す伝動装置が、２つの摩擦車
   （１４、１５）を備えた摩擦車伝動装置として形成され
   ており、これら２つの摩擦車（１４、１５）のうちで一
   方の摩擦車（１４）が引出しローラ（３）又はこのロー
   ラの軸に、他方の摩擦車（１５）が当接ローラ（４）又
   はこのローラの軸に当接するようになつている、請求項
   ４記載の装置。 ６、上記摩擦車伝動装置が、互いに摩擦接触した２つの
   摩擦車（１４、１５）から形成されており、これら２つ
   の摩擦車（１４、１５）の直径が、引出しローラ（３）
   の直径又はこのローラの軸の直径と、当接ローラ（４）
   の直径又はこのローラの軸の直径とにそれぞれ等しい、
   請求項５記載の装置。 ７、当接ローラ（４）を回転させる装置（２９）が、紡
   績過程時に当接ローラ（４）をスイッチオフ及びスイッ
   チオンさせる移動装置（１１）の構成部材として形成さ
   れている、請求項３から６までのいずれか１項記載の装
   置。 ８、当接ローラ（２２）が軸（１６）上に支承されてお
   り、当接ローラ（２２）を回転させる装置（３１）が、
   ヒンジ（１７）とトルク装置（４３）とから形成されて
   おり、 −上記ヒンジ（１７）が、軸（１６）を支持しており、
   かつ、糸走行方向（３８）に対してほぼ垂直な一平面上
   だけで当接ローラ（２２）を旋回させるように、構成さ
   れており、−上記トルク装置（４３）が旋回平面上での
   当接ローラ（２２）にトルクを伝達する、請求項３記載
   の装置。 ９、当接ローラ（２２）の、糸挿入側（４０）とは反対
   側の縁部（４１）が、ローラ隙 （４２）を楔形に開放させながら引出しローラ（３）と
   摩擦接触し続けることのできる距離だけ、当接ローラ（
   ２２）がスイッチオフ位置で引出しローラ（３）から離
   れるように運動する、請求項８記載の装置。 １０、トルク装置（４３）が圧縮ばねから形成されてお
   り、この圧縮ばねが、当接ローラ（２２）の回転軸線（
   ２１）に対して傾斜した、当接ローラ（２２）の軸（１
   ６）の面 （４４）と、ヒンジ担体（２０、５）とに接している、
   請求項８又は９記載の装置。